Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12652
.pdf
wLen когда температура двигателя i. lIo. Когда двигатель теплый, ptish daw- wrn on printer wire освобождает
муфту насоса с нижней стороны 120 ротора arnll:.9 permllittino' the actuatin7 elemeint 40 to hiold rocker aria 39
down on low thiottle head post 91.
Затем включается автоматическое управление.
В процессе работы устройства всасывающий элемент 125 постоянно тянет вниз коромысло 39, аэрирующий
элемент 40, соединенный с диафрагмой 37.
Управляющий стержень 80 имеет коническую выравнивающуюся часть на нижнем конце не только для
перекрытия потока топлива в канал 74, но и для постепенного увеличения давления топлива через
распылительный элемент 64. Когда дроссельная заслонка 43 открыта, воздух втягивается в смесительную
камеру за счет подъема впускного клапана 51, и коромысло 39 входит в зацепление с головкой 59, поднимая
тягу управления 80, что позволяет давлению топлива увеличиваться вдоль плоской стороны тяги управления
80, выталкивая топливо через выходные отверстия 78 на дно канавок в элементе 64, а оттуда в смесительную
камеру 63.
Управляющий стержень 80 выполняет функцию автоматического регулирования давления топлива в
распылительном элементе 64, обеспечивая подачу топлива в требуемых пропорциях, а также автоматическое
отключение подачи топлива при остановке двигателя и автоматическое включение подачи топлива при
запуске двигателя.
Конструкция диафрагмы обеспечивает автоматическое регулирование всасывания топлива, поскольку
диафрагма управляет работой исполнительного элемента, при этом вращение диафрагмы из нормального
режима осуществляется за счет всасывания двигателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387878A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 20 апреля 1031 года. 37,878 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля 1932 года. № 11,332/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования турбогенераторных установок или относящиеся к ним. Мы, компания "AKTIEBOLAGBT
SPONT", расположенная по адресу: Норрмальмторг, 2, Стокгольм, Швеция, шведская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к турбогенераторным установкам, и в частности к установкам с большой
выходной мощностью, вращающимся с высокими скоростями.
Цель изобретения — создание турбогенераторной установки, которая может быть изготовлена и
смонтирована с низкими затратами и в которой одновременно достигается значительное снижение потерь
отработанного пара.
Согласно настоящему изобретению, в турбогенераторной установке, адаптированной, в частности, для
больших мощностей и высоких скоростей вращения, канал, через который проходят отработанные пары,
выходящие из турбины и поступающие в конденсатор по периферии, окружает динамо-электрогенератор,
приводимый в движение турбиной.
Турбогенераторная установка может включать в себя два динамо-электрогенератора, расположенных
симметрично относительно турбины, причем оба генератора находятся в углублениях, выступающих в камеру
сгорания турбины, и контактируют с парами выхлопных газов по периферии.
Предпочтительно, чтобы конструкция конденсатора предусматривала окружающее его паровое отделение
турбины, обеспечивающее радиальный поток указанных паров со всех сторон в трубные пучки конденсатора.
Трубные пучки конденсатора подразделяются на две группы! ио трубок, одна группа окружает другую, при
этом внутренняя группа расположена эксцентрично внутри внешней группы.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи Z5, демонстрирующие
в качестве примера его вариант осуществления, на которых: Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез
турбогенераторной установки согласно изобретению, снабженной конденсатором, расположенным под
турбиной, причем указанная установка предназначена для работы на высокой мощности и высокой скорости
вращения.
[Цена 11-3. Рис. 2 представляет собой центральный поперечный разрез, выполненный под прямым углом к
рис. 1.] 5 На рисунках 3 и 4 в увеличенном масштабе показаны детали устройства.
На рис. 5 представлен увеличенный поперечный разрез системы воздушного охлаждения генераторов.
Обращаясь к рис. 1, можно увидеть, что паропровод 11 турбины 12 разветвляется на ответвления 13,
ведущие в боковые камеры 14 турбины.
Между указанными боковыми камерами расположены 65 турбинные лопаточные системы 15 радиального
типа, которые вращаются в противоположных направлениях и соединены с валами 16 двух роторов 17
генераторов переменного тока. Роторы 17 окружены статорами 18, обмотки которых снабжены концевыми
соединениями, как показано на рисунке 19. Каждый статор расположен внутри цилиндрического корпуса 20
(рис. 1, 3 и 4), снабженного кольцами 21, соединенными с корпусом 20 посредством распорок 22 (рис. 3),
которые предпочтительно приварены к указанному корпусу и к кольцам таким образом, чтобы образовать с
ним жесткий узел, и приспособленных с помощью планок типа «ласточкин хвост» 23 80 для поддержки
пластин статора известным способом.
Корпус 20 крепится посредством фланца 24 к фланцу 25 кожуха 26, охватывающего указанный корпус и
простирающегося аксиально от электрогенераторов и турбины в камеру отработанного пара 27 турбины, так
что он со всех сторон на части своей длины окружен отработанным паром, образуя таким образом полость.
Таким образом, кожух, охватывающий большую или меньшую часть электрогенератора, предпочтительно
приваривается к внешней стенке выхлопной камеры 27. Тот конец кожуха 26, который выступает в выхлопную
цепь 9n, закрыт изогнутой торцевой частью, включающей крышку 28, которая служит опорой для внутренних
подшипников устройства.
Ввиду того, что выхлопная камера 27 турбины окружает генератор со всех сторон, внутренние концевые
соединения обмоток статора также могут быть расположены внутри кожуха 26 и, следовательно, внутри
внешних границ выхлопной камеры. В результате роторы 17 и их внутренние подшипники могут располагаться
очень близко к лопаточной системе 15 турбины, что обеспечивает короткую, компактную и прочную
конструкцию турбогенераторного агрегата и достаточное поперечное сечение для пара, поступающего из
турбины в конденсатор и частично окружающего генераторы.
Благодаря такой конструкции становится возможным использование очень высоких скоростей даже с самыми
крупными агрегатами, например, агрегаты мощностью 100 000 кВт и более могут вращаться со скоростью
3000 оборотов в минуту, что имеет первостепенное значение для обеспечения бесшумной работы.
Пароотводящая камера 27, в которую генераторы в большей или меньшей степени, например, примерно на
половину своей продольной длины, и которая в соответствии с изобретением также окружает конденсатор,
расположенный ниже турбины, предпочтительно представляет собой центральную цилиндрическую часть,
закрытую сверху и снизу куполообразными головками 390 и 31, одна или обе из которых могут быть снабжены
крышкой 3. Верхний купол 30 на рис. 1 изогнут вокруг электрических генераторов, а нижний купол 31 — вокруг
охлаждающей трубки конденсатора, охлаждающие трубки которого проходят между трубными пластинами
или коллекторами z,: обычным образом (см. рис. 2). Предпочтительно, диаметры генераторов и конденсатора
должны быть значительно меньше диаметра цилиндрической части выхлопной камеры или вдвое больше
радиуса сферических торцевых крышек.
Детали 29, 3.0 и 31 выхлопного профиля могут быть изготовлены из отдельных пластин подходящей формы,
сваренных между собой.
Конструкция описанного элемента конструкции приспособлена для сопротивления внешним нагрузкам без
необходимости использования специальных усилений, которые обычно требуются в крупных турбинных
установках, но которые, с другой стороны, всегда неблагоприятно влияют на характеристики турбины,
поскольку такие усиления в виде клиньев, ребер или тому подобного могут вызывать значительные тепловые
деформации, особенно если они расположены снаружи. В дополнение к упомянутым выше преимуществам —
как следствие формы пароотводящего канала, — эта конструкция также облегчает быстрый запуск агрегата,
поскольку, несмотря на свои размеры, внешний корпус для пара, поступающего из турбины в конденсатор,
может быть выполнен из довольно тонких пластин, которые быстро и равномерно нагреваются, при этом вся
конструкция, несмотря на свои размеры, представляет собой высокопрочную структуру благодаря своей
сферической и цилиндрической форме без усилений.
В качестве примера можно упомянуть, что диаметр выхлопного отверстия турбины P5 мощностью 100 000 кВт
может составлять около 18 футов или более, а толщина листового материала, используемого для выхлопных
камер, обычно должна быть всего лишь порядка 5 дюймов.
Кроме того, существенное преимущество 70 достигается за счет особого расположения выхлопной камеры
относительно конденсатора. Как известно, в очень крупных турбинных установках часто возникают трудности
при подаче пара 75 в трубки охлаждения конденсатора, поскольку пар не может достаточно быстро поступать
во внутренний трубный пучок конденсатора, в результате чего эти внутренние трубки не работают в полную
силу. Это особенно актуально в случае, когда пар поступает в конденсатор только сверху. До настоящего
времени предпринимались попытки устранить этот недостаток путем удаления определенного количества
трубок, в результате чего образовывалось 85 клиновидных зазоров, через которые часть пара могла более
или менее непосредственно поступать внутрь трубного пучка конденсатора. Таким образом, в конденсатор
можно подавать большее количество пара, но при этом будет потеряна часть наиболее эффективного
пространства конденсатора, а именно часть пространства, прилегающего к периферии трубного пучка, где
можно разместить большое количество трубок.
95 Очевидно, что трубки, которые были удалены, следует заменить соответствующим количеством трубок в
других местах, что приводит к увеличению размеров изделия.
1
0 В связи с этим изобретением эти трудности в больших турбогенераторах преодолеваются путем
расширения нижней куполообразной части выхлопной камеры таким образом, чтобы она охватывала все
охлаждающие трубки конденсатора ICS, позволяя пару свободно поступать в систему охлаждающих трубок
радиально со всех сторон. Таким образом, нет необходимости надевать на него трубки для облегчения
подачи пара внутрь трубки 110. Однако конденсатор, описанный в данном изобретении, улучшен и в других
отношениях. Как видно из рисунка 1 в сравнении с рисунком 2, общий охлаждающий трубчатый пучок
конденсатора разделен на две группы 34 и 34. Трубчатый пучок 34 полностью охватывает трубчатый пучок 5.
Кроме того, группа 335 расположена не концентрично по отношению к группе 34, а эксцентрично смещена
вниз таким образом, что группа 34 имеет большую глубину, то есть содержит больше трубок сверху, чем
снизу, то есть в направлении, из которого пар стремится попасть в систему из 125 трубок.
Пар, поступающий в конденсатор сверху, имеет кратчайший путь и, следовательно, больше времени для
проникновения в более глубокую часть группы 34, чем пар, который сначала течет вниз между секцией труб
34 и куполом 31, чтобы попасть в трубный пучок снизу. Проход 35, образованный во внутреннем пучке трубок
35 путем удаления h трубок, расположен эксцентрично относительно пучка трубок 35 таким же образом и по
той же причине, что и расположение указанного пучка 35 относительно пучка 34. Известным способом канал 0
36 служит для удаления воздуха из конденсатора.
Конденсатор, сконструированный описанным выше способом, обеспечивает минимальное сопротивление
прохождению поступающего пара, и по этой причине конденсатор и трубные пластины могут быть выполнены
с наименьшими возможными диаметрами, что улучшает устройство изобретения и с экономической точки
зрения.
Кожухи 26, контактирующие с отработанным паром турбины, или их крышки 28 соединены с атмосферой
посредством каналов 37, которые предпочтительно достаточно велики, чтобы обеспечить осмотр тех частей
электрогенераторов, которые требуют осмотра. При желании эти каналы могут быть достаточно большими,
чтобы позволить обслуживающему персоналу войти внутрь вытяжных колпаков 26. На своих внешних концах
кожухи 26, окружающие генераторы, закрыты куполообразными крышками 27а, на которых расположены
наружные подшипники генераторов. Внутри указанных крышек 27а расположены воздушные охладители 38,
которые, в свою очередь, могут охлаждаться водой. В данном варианте осуществления охладители состоят из
охлаждающих трубок 39 (рис. 5), по которым охлаждающая вода циркулирует известным образом, и между
которыми воздух для охлаждения генераторов может подаваться с помощью вентиляторов 40 (рис. 1).
7zl{ Как видно из рис. 5, трубки системы охлаждения разделены на две группы, каждая из которых закреплена
отдельно на куполообразной крышке 27a. Каждая из этих групп водопроводных труб снабжена входной
камерой 41А и выходной камерой 42, которые, как видно из рис. 5, расположены таким образом, что точки
входа водопроводных труб в указанные камеры находятся за пределами куполообразной крышки 27а. Это
дает то преимущество, что в случае протечек в соединениях возможен простой ремонт, и протекающая вода
не может попасть в генератор, где она могла бы повредить изоляцию. С учетом последней упомянутой цели
целесообразно использовать трубки, которые, как правило, не протекают.
Как показано на рис. 1 и 2, весь турбогенераторный блок поддерживается колоннами 43, количество которых,
очевидно, может быть выбрано по желанию в зависимости от существующих условий и размеров генератора.
Предпочтительно, чтобы форма этих опорных колонн обеспечивала низкое число колебаний устройства
относительно окружающей среды. С этой целью стенки колонн следует делать как можно тоньше, что
позволит добиться бесшумной работы генератора и, насколько это возможно, исключить явление резонанса
между установкой и окружающими или соседними зданиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387879A
[]
7.2.. 1, 1o-i
PTN SPECIFIC.-J AT-IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 апреля 1932 года. № 11457/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387,879 Усовершенствования в области электродвигателей или связанные с ними.
Мы, Пол Г-носиорП, Рудольр Омиг и Альфред Омиг, действующие в форме партнерства как фирма ALFRED
OEMIG & CO., расположенная в Иларте, Саксония, Германия, граждане Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электродвигателям, и в частности к кольцам сердечника статора для
малогабаритных электродвигателей.
Целью настоящего изобретения является придание формы ламинированному кольцу сердечника статора
небольших электродвигателей и размещение средств для соединения отдельных дисков сердечника, а также
любых средств, которые могут быть использованы для соединения кольца сердечника статора с корпусом
двигателя, таким образом, чтобы указанные средства не были окружены линиями магнитного поля. Это
особенно желательно для маломощных электродвигателей, поскольку таким образом исключаются потери в
кольце сердечника статора, которые, следовательно, могут быть меньше, чем в случае аналогичных колец
сердечника статора, где эта цель не достигается, что позволяет создавать особенно компактные конструкции
таких маломощных двигателей.
Пластины статора динамо-машин обычно удерживаются на месте опорами, входящими в пазы на внешней
периферии пластин, и соединяются между собой болтами или аналогичными элементами, проходящими
сквозь пластины.
Разумеется, опоры не окружены магнитными силовыми линиями.
Согласно настоящему изобретению, предлагается небольшой электродвигатель, в котором пластины статора
удерживаются на месте опорными элементами, входящими в периферийные пазы в указанных пластинах, так
что указанные опорные элементы не охватываются линиями магнитного поля, а болты, соединяющие
пластины, также не охватываются линиями магнитного поля, причем указанные болты для этой цели
расположены в срединной плоскости полюсов.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов осуществления изобретения в [Цена 1/-], который:
На рис. 1 показано кольцо сердечника статора в проекции с торца под углом 55°, а на рис. 2 —
соответствующий вид сверху.
Колонка статора состоит из дисков сердечника 1, ламинированных известным способом. 60 Эти диски 1 имеют
такую форму, а средства, соединяющие диски между собой, а также средства, которые могут быть
использованы для соединения кольца сердечника статора с рамой двигателя, расположены таким образом,
что указанные 65 средства не охватываются силовыми линиями, показанными пунктирными и штриховыми
линиями на чертеже.
Средство для соединения отдельных дисков сердечника в стопку, например, заклепка 70 3, проникает в
кольцо сердечника статора в срединной плоскости магнитного поля, показанной пунктирными и штриховыми
линиями.
Если средства для соединения кольца сердечника статора с рамой (не показанной на рисунке 75)
расположены внутри внешней периферии кольца сердечника статора так, что они проникают в последнее, то
желаемый результат лучше всего достигается путем пропускания соединительных средств через
пазообразные выемки 2. Таким образом, 80 силовых магнитных линий вынуждены обходить соединительные
элементы по дугообразной траектории, как показано на рис. 1.
Ничто не препятствует тому, чтобы эти соединительные элементы для кольца сердечника статора 85 и рамы
также проходили через диски сердечника в срединной плоскости магнитного поля. Затем заклепка 3 или
аналогичная ей может аналогичным образом пройти через эту часть дисков, которая полностью нейтральна
по отношению к магнитному потоку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387881A
[]
!
1;
- хо. J g' g. -. Т- р з ?
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА F IA I ON I -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 апреля 1932 года. № 12385/32.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
387s881 Усовершенствования в или относящиеся к зеркальным несущим для использования в
телевизионных, фототелеграфных, телекинематографических и аналогичных системах.
Мы, Уильям Уайкэм Макомб, подданный Великобритании, и компания BAIRD TE:nvisioN LImited, британская
компания, обе расположенные по адресу: Лонг-Эйкр, 133, Лондон, Западная Лондон, 02, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение касается усовершенствований в конструкции
или отношении к зеркальным держателям для использования в телевизионных, фототелеграфных,
телекинематографических и подобных системах».
Целью настоящего изобретения является разработка конструкции облегченных держателей зеркал для
облегчения синхронизации или восстановления сигнала в телевизионном или подобном приемнике с
оборудованием на взаимодействующей передающей станции.
Еще одной целью данного изобретения является разработка способа изготовления держателей зеркал,
облегчающего и ускоряющего процесс их производства.
Еще одной целью данного изобретения является усовершенствованный способ крепления зеркал к
держателю зеркал.
Другие характеристики и цели настоящего изобретения станут ясны специалистам в данной области техники
из последующего описания природы нашего изобретения и способа его практического применения.
>5 В описании параллельно рассматриваемой заявки на патент № 9117132 (серийный номер 382206)
описывается зеркальный барабан, изготовленный путем фрезерования граней на цилиндрическом или другом
подходящем носителе, предназначенном для формирования мест крепления ряда зеркал с постепенным
наклоном, которые могут быть прикреплены к нему, например, с помощью зажимов, прикрепленных к корпусу
барабана и перекрывающих концы зеркал.
В описании заявки на патент № 35461/31 (серийный номер 383771), находящейся на рассмотрении, описана
машина для осуществления способа изготовления барабанов типа [Цена 1/-], указанного в описании №.
9117/32 (Серийный номер 382206), упомянутый выше, в котором предусмотрено средство для
последовательного изменения угла наклона держателя зеркала в соответствующие положения относительно
фрезы, что позволяет формировать отдельные грани на указанном держателе.
Согласно настоящему изобретению, держатель зеркала включает в себя вращающийся корпус 60 из
подходящего материала (например, металла, волокнистой композиции, твердой резины и т.п.), снабженный
гранями на периферийной поверхности, причем грани предназначены для размещения отражателей,
прикрепленных к ним непосредственно с помощью винтов 65 или других подходящих надежных креплений,
причем оси указанных винтов или других креплений приблизительно перпендикулярны плоскостям
соответствующих граней. В качестве подходящих надежных крепежных элементов, помимо винтов, могут
использоваться болты и гайки, заклепки (например, раздвоенные заклепки из подходящего ковкого металла)
или аналогичные материалы.
Предпочтительно для крепления зеркал с помощью винтов непосредственно к периферийной поверхности
несущего элемента 75, зеркала снабжены отверстиями, предназначенными для прохождения винтов через
эти отверстия в резьбовые пазы в опорных поверхностях барабана. 80 Предпочтительно, чтобы зеркала
зеркального барабана перекрывали боковые стороны несущего элемента по периферийной поверхности, на
которой они расположены.
В предпочтительном варианте исполнения в каждом зеркале предусмотрено только одно отверстие
диаметром 85°, расположенное, по существу, в его центре, и каждое зеркало крепится к соответствующей
грани одним винтом.
Когда для крепления каждого зеркала к соответствующей грани барабана используется несколько винтов,
линия, соединяющая оси винтов, должна пересекать или почти пересекать радиус-вектор центра масс зеркал
в случае крепления двумя винтами (9E), или же центр масс зеркала должен лежать внутри многоугольника, в
вершинах которого находятся оси указанных винтов, если используется более двух винтов.
и их оси не лежат в одной плоскости. 1W 1 38 7,SS1 На рисунках 4, 5 и 6 спецификации заявки № 91171:32
(серийный номер 382,206), упомянутой ранее, показан способ крепления, при котором зажимы B
удерживаются на месте с помощью винтов, оси которых делят пополам угол между смежными гранями
барабана (то есть, что.
угол между гранями, который соответствует 2-,.n, где n — число граней), эта форма, хотя и аналогична
модификациям настоящего изобретения, отличается от нее тем, что в настоящем изобретении сами зеркала
удерживаются на месте непосредственно с помощью винтов, например, оси которых максимально
перпендикулярны плоскостям их соответствующих граней. Еще одна особенность настоящего изобретения
заключается в уменьшении инерции держателя зеркал, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением, путем уменьшения толщины перемычки между центральным выступом и периферийным
ободом, предназначенным для удержания зеркал, и/или путем удаления частей (например, круглых частей)
материала перемычки, причем большая часть удаленного материала берется из тех частей перемычки,
которые вносят более существенный вклад в момент инерции относительно центральной оси (например, тех
частей перемычки, которые более удалены от центрального выступа).
Для более подробного описания и выяснения природы нашего изобретения мы обращаемся к прилагаемым
чертежам, на которых на рисунке 1 представлен поперечный разрез зеркального барабана, изготовленного в
соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сбоку барабана, изображенного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен фрагмент барабана без зеркал, а на рисунке 4 показан вид барабана с
установленными зеркалами.
На рисунке 1 изображен круглый металлический корпус 1, снабженный кольцевым ободом 2 большей
толщины и центральным выступом 3, имеющим подходящую облицовку 4 для установки на шпиндель.
Зеркала, показанные на разрезе под номерами 5 и 6, крепятся к граням на внешней поверхности
периферийного обода с помощью винтов 7, S, ввинченных в металл обода. Другие зеркала, например, те, что
используют в Индии! Нанесенные 1w 9, 10i, 11, прикреплены аналогично другим граням обода 2.
На рисунке 2 представлен другой вид барабана, и показано, как материал корпуса барабана, образующий
перегородку между 1-м ушком 3 и ободом 2, срезается для облегчения конструкции. Круглые участки, такие
как 12, 13, 14 и 1 л, удаляются из полотна в зоне, расположенной около внешнего края f5 2. Винты,
обозначенные цифрой 16, удерживают на месте зеркала, обозначенные цифрой 17; на рисунке показаны
только восемь зеркал и восемь винтов.
На рисунке 3 показаны упомянутые выше грани, которые подготавливаются любым подходящим способом на
периферии барабана для размещения зеркал. Эти грани, три из которых обозначены цифрами 18, 19 и 20,
снабжены резьбовыми отверстиями 21, 22 и 23, каждое из которых расположено в центре соответствующей
грани и предназначено для удержания винтов, которыми крепятся зеркала.
На рисунке 4 показан внешний вид барабана 80, аналогичного показанному на рисунке 1. Зеркала 17 крепятся
к барабану винтами 16, проходящими через их геометрические центры, и с помощью которых указанные
зеркала зажимаются 85 к граням, образованным на периферийной поверхности барабана.
Как показано на чертежах, корпус барабана или перемычки, простирающейся между центральным выступом и
внешним ободом, может иметь коническую форму по толщине от центра к краям и может быть изготовлен
путем литья из алюминия или сплава, известного под торговым названием «Elektron Metal».
Отверстия, предназначенные для винтов, которыми крепятся зеркала, предпочтительно перпендикулярны
поверхностям их соответствующих граней, и во избежание растрескивания или деформации материала
зеркал 100 при затягивании винтов между головкой винта и зеркалом может быть вставлена разрезная шайба.
Сами зеркала могут состоять из обычного посеребренного стекла подходящей толщины, или же они могут
быть изготовлены из полированной стали, посеребренной стали, зеркального металла или любого
подходящего материала. Они могут быть плоскими или изогнутыми.
Чтобы избежать оптических искажений, когда требуются плоские зеркала, возникающих из-за изгиба зеркал
под действием центробежных сил при вращении барабана, зеркала могут быть слегка выпуклыми по
направлению к внешней стороне барабана, когда они неподвижны: при нормальной скорости вращения
поверхности отражателей могут быть расположены таким образом, чтобы быть практически прямыми.
Оставив теперь в стороне особо описанную и установленную природу нашего изобретения и то, каким
образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387882A
[]
--- '- р? '-' 7
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА N Если m СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА a 1' Дата Конвенции (Франция): 26 июня
1931 г. SW 8 A. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1932 года. № 12422/32.
(Патент на дополнение к патенту № 308338 от 22 декабря 1927 г., усовершенствованный или измененный
патентом № 365013 от 18 июля 1930 г.) ) Завершено. Принято: февраль. 16, 1933.
Полная спецификация.
Усовершенствования в подготовке машин к прядению.
Компания Wfe, TEXTILE AcessoliRes, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции, и Эжен Фиве, гражданин Франции, оба проживающие по адресу: Chemin du Bac
du Crocq, Armentieres (Nord), Франция, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, заявленного в
нашей предыдущей спецификации №.
308,338 с изменениями, внесенными в соответствии с Дополнительным патентом № 365013.
Предметом настоящего изобретения является особенно простой и практичный вариант устройства для
очистки гребней или жаберных планок, выполненный в соответствии с конструктивным решением, описанным
в Спецификации № 365013.
Предлагаемый вариант осуществления настоящего изобретения имеет то преимущество, что чистящий
элемент, выполненный в виде лезвия или скребка из резины, может быть установлен и снят легче и быстрее.
Для достижения этого результата в нижней части волокнистого проводника предусмотрена канавка или паз, в
который съемно устанавливается чистящее лезвие или скребок.
Новый вариант осуществления изобретения характеризуется тем, что чистящий элемент выполнен в виде
резинового лезвия или скребка, съемно установленного в канавке, образованной в нижней части проводника
ленты.
Согласно еще одному варианту настоящего изобретения, лезвие или скребок имеет выступ, проходящий
вдоль его верхнего края и предназначенный для зацепления с соответствующим пазом или канавкой,
например, круглой формы, образованной в нижней части проводника для ленты.
На прилагаемом схематическом чертеже на фиг. 1 показан боковой вид ленточного проводника, снабженного
усовершенствованием в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 2 и 3 показаны, соответственно,
вид с торца и вид спереди резинового лезвия или скребка, предназначенного для установки в канавку или паз,
образованный в нижней части ленточного проводника.
На этих рисунках цифра 4 обозначает направляющий элемент для ленты, который перемещает ленту между
волочильными роликами и резиновым лезвием или скребком.
В нижней части проводника 4 образована канавка 14 круглой формы, например. В эту канавку простым
скольжением устанавливается лезвие или скребок 9, верхняя часть которого снабжена выступом 91,
предназначенным для зацепления с канавкой 14, при этом лезвие 9 проходит между продольными кромками
141 паза 14.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387883.txt ===
Соседние файлы в папке патенты