Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12652
.pdf
Усовершенствования в области опалубки бетонных свай и связанные с ней аспекты.
Мы, компания RAYMOND CONCOETE PILE COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Нью-Джерси и зарегистрированная по адресу: 140, Cedar Street, City of New York, 1 State of New York, 1
United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству бетонных свай и имеет своей целью и результатом
усовершенствование.
Устройство для удобного и экономичного заглубления в землю бетонных свай необычной длины.
Устройство согласно данному изобретению для формирования бетонных свай включает в себя полый
забивной стержень, снабженный забивным башмаком и забивной головкой на противоположных концах,
причем забивной стержень имеет внешнюю оболочку, которая втягивается вниз полым стержнем по мере его
опускания под воздействием ударов, передаваемых забивной головке, благодаря чему оболочка может быть
безопасно изготовлена из более тонкого и легкого материала, чем это потребовалось бы, если бы она
забивалась сверху, при этом полый стержень после втягивания оболочки вниз на требуемую глубину 0
извлекается, оставляя после себя оболочку, которая заполняется бетоном.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
предпочтительный вариант осуществления изобретения, на которых на фиг. 1 показаны собранные приводной
сердечник и приводная головка.
На рис. 2 показана сердцевина, изображенная на рис. 1, с установленными на ней секциями оболочки,
готовыми к приводу. На этом изображении также видны плуги, расположенные под секциями корпуса.
На рис. 3 показана основная секция с приводной головкой j5 в рабочем положении, на рис. 4 — вид,
аналогичный рис. 3, показывающий две основные секции и приводную головку.
Рис. 5 представляет собой поперечное сечение по линии $5-5 o:
Рис. 4.
На рисунках 6-14 включительно представлены фрагментарные изображения, практически в натуральную
величину, демонстрирующие различные методы соединения оболочки (см. [Цена /!]). ] объединяют усилия и
предоставляют плуги для соответствующих участков. 55 Обращаясь к рис. 3 и 4, можно заметить, что
приводная головка 20 представляет собой полую отливку с кольцевым направленным вниз выступом 22 и
трубчатым штоком 24, также направленным вниз. В рабочем положении плечо 22 опирается на верхнюю часть
центральной секции 26 или 27. Как будет показано далее, основные секции имеют разные наружные
диаметры, но внутренний диаметр верхнего конца каждой секции приспособлен 65 для плотного размещения
штока 24, при этом основная секция, при необходимости, облицована, например, цельной втулкой 28.
Предусмотрены средства для разборчивой фиксации штока 24 к основной секции, чтобы 70 можно было
поднять при подъеме приводной головки. Запорный механизм может представлять собой фиксаторы 30 (рис.
3, 4 и 5), выступающие в противоположных направлениях сквозь стенки штока 24 и прижимаемые 75 наружу
плоскими пружинами 32, прочно прикрепленными к стенке штока и зацепляющимися за плечи фиксаторов.
Внутри стержня 24 под прямым углом к линии движения собак 30 проходит круглая перекладина 34. Трос 36 от
каждого зажима 30 проходит вокруг планки 34 и соединяется с направленным вверх тросом 38, закрепленным
на приводной головке в точке 40, так что оператор 85 может дотянуться до него через отверстие 42 в стенке
приводной головки. Очевидно, что, потянув трос 38 вверх, можно отвести фиксаторы 30 назад, чтобы извлечь
шток 24 из втулки 28. Внешние концы 90 фиксаторов 30 имеют скошенную форму, как показано на рисунке 44,
поэтому они автоматически втягиваются, когда шток 24 проталкивается вниз через втулку 28, и, поскольку
трос 38 ослаблен, автоматически фиксируются, как показано на рисунке, под втулкой 95 28, когда шток 24
достигает своего рабочего положения внутри нее.
Для удобства приводной сердечник полый и уменьшается в диаметре к нижнему концу. Уменьшение диаметра
iO0 происходит не постепенно, а ступенчато (рис.).
1)
. Таким образом, сердечник имеет вид стопки расположенных вдоль оси цилиндров r, причем самый
маленький цилиндр находится внизу, а каждый последующий цилиндр io0 – большего диаметра, так что
между ними расположен ряд кольцевых упоров 46, обращенных вниз, и кольцом плуга 56, так что при
установке на сердечник муфта проходит между ним и кольцом, а также между ними. Для удобства и простоты
ручного привода сердечник и кольцо, а также между ними, сердечник выполнен в виде секций. В качестве
верхней поверхности кольца и плеча 46.
Можно использовать множество секций по желанию, но кольцо 56 имеет значительно больший внешний
диаметр, чем оболочка 50 и затвор, поэтому в данном случае считается достаточным показать только две
секции, т. е. муфту.52; следовательно, во время работы приводного механизма, прижимаясь вниз плечом 46,
он прокладывает путь или отверстие, в которое легко втягивается секция оболочки 50.75 Для соединения
верхней и нижней секций.52
На рисунке 7 показана модификация, в которой деталь 27 снабжена штоком 24, аналогичным по размерам
верхнему сечению оболочки 70, который приварен точечной сваркой к штоку на 71 к кольцевой оболочке 72,
имеющей приводную головку, а верхний конец нижнего конца 73, опирающегося на секцию 26, снабжен
цельной втулкой 28 соответствующих размеров для приема 7. Она окружает кольцевую оболочку 76, в
которой находится шток на сечении 27 (рис. 4). Кабель проходит через кольцо 74 и имеет на своем конце 48
фланец 77, расположенный вблизи верхней части верхнего конца, который опирается на секцию 27,
служащую для втягивания фиксаторов -0 при сварке с фланцем 73. 85. Необходимо разделить секции. В
композиции "The arrangement in lifi". S — аналогичная операция, как будет показано далее; головка 20
аналогична головке на рис. 7, за исключением того, что кольцо 74, расположенное на секции 26, заменено
кольцом 84 с уменьшенным приводом. Затем головка снимается, кольцевая часть 85, к которой нижний конец
27 устанавливается поверх секции 26, головка верхней муфты 86 и " 2-0 устанавливается поверх секции 27, и
привод верхнего конца нижней муфты 87 возобновляется.
Цель сварного соединения, не требующего фланцев на описанном выше сердечнике, состоит в том, чтобы
оно продолжалось до торцов оболочек 86 и 87.
Земля представляет собой полую оболочку, которую необходимо заполнить бетоном после удаления
сердцевины. Конструкция на рис. 9 аналогична бетонной конструкции на рис. 9. За исключением того, что
вместо прямоугольного кольца 84 и отдельной оболочки используется кольцо 90, состоящее из 9 частей,
каждое из которых имеет круглое поперечное сечение. В соответствии с настоящим изобретением, кольцо 92
выполнено в виде отдельных секций, каждая из которых больше предыдущей.
диаметр меньше, чем у нижнего кольца, и каждый в модификации, показанной на рис. 10, D5, адаптированный
для окружения одного из цилиндрических колец плуга, изготовлен из стали «Z», имеющей до ступеней
сердечника. Желательно сэкономить на стоимости выступающих вниз фланцев в оболочке, и с этой целью
оболочка 100 и 101, а также горизонтальная перегородка 102, выполнены из максимально тонкого материала,
на который опирается плечо 46. Это означает, что верхнюю оболочку 103 необходимо ввинчивать в муфту под
натяжением, а не вдавливать или забивать под давлением. В землю должен быть ввинчен элемент 104,
приваренный к фланцу 100. Аналогично, нижняя оболочка 10.3 ввинчивается под давлением. Для уменьшения
износа и соединения немибер 106, приваренного к его верхней части, разрывается в грунте на тонкостенных
участках оболочки, на конце фланца 101.
В модификации рис. 11 предусмотрено жесткое кольцо большего диаметра, чем секция оболочки 4а, для
вспашки пути. В каждой секции предусмотрены бороздки плуга с углом поперечного сечения для сена.
Поскольку оболочка состоит из горизонтальных и вертикальных ребер 110 и обладает достаточной
жесткостью, чтобы выдерживать 111. Верхняя секция оболочки 112 сжимает окружающий грунт после того, как
она привинчивается к верхнему соединительному элементу, сердечник удаляется, и перед заливкой бетона
металл оболочки (над колодцем) 110 и под плечом 11r гофрируется, чтобы обеспечить необходимое
давление 40. Фланец 114 также может быть приварен к стенке 110 для повышения устойчивости к смятию.
Нижняя секция оболочки. Плечи 46 на сердечнике используются для 115, который надавливает на
соединительные кольца плуга и тянет вниз 116, который на конце опрокидывания приварен к секциям
оболочки. Стенка 111. 120 На фиг. 2 и 6 показана одна из конфигураций. На фиг. 12 показано соединение, в
котором стержни, плужные кольца, секции оболочки и плужная труба представляют собой муфты из секций
оболочки с угловым поперечным сечением.
Верхняя гофрированная часть, имеющая горизонтальную стенку 120 и вертикальную секцию оболочки 50 с
литниковым затвором, ввинчивается в стенку 121. Верхний конец гофрированной муфты 52, 122,
представляет собой кольцевую оболочку 125, а нижняя часть оболочки 54 привинчена к нижнему концу
фланцем 129, предназначенным для опоры на нижний конец муфты 52 между перемычкой 120 кольца и
плечом 4f6 сердечника. Материал корпуса сливного клапана отличается от материала секций корпуса, и
секция 124 приваривается, как показано на рисунке 125, к соединению, образованному операцией шлифовки,
для зацепления с соединительным элементом 122. Нижний соединительный элемент 126 представляет собой
кольцевую оболочку, приваренную своим верхним концом к стенке 121.
- Нижняя часть оболочки 127 охватывает соединительный элемент 126 и может быть приварена к нему, а
может и не быть.
На рис. 13 показана модификация, в которой верхний соединительный элемент 130 имеет внутренний фланец
на нижнем конце, как показано на рис. 131. Верхняя часть оболочки 132 привинчивается к соединительному
элементу 130, а в оболочку 132 помещается арматурный элемент 133, который располагается между
фланцем 131 соединительного элемента и выступом 46 сердечника. Этот бетонный элемент i5 может быть
армирован, например, проволокой 134, и служит для усиления сравнительно тонкого металла
соединительного элемента, чтобы он мог сохранять свою форму во время движения. Нижний соединительный
элемент 135 приварен своим верхним концом к кольцу 136, которое повернуто вниз относительно фланца 131.
Нижняя часть корпуса 137 привинчивается к нижнему соединительному элементу 135.
На рис. 14 показана модификация, в которой плужное кольцо имеет угловое поперечное сечение с
вертикальными и горизонтальными перемычками 140 и 141 соответственно. Верхняя часть корпуса 142
привинчивается к верхнему соединительному элементу 143, который, в свою очередь, закреплен своим
нижним концом между внутренней поверхностью стенки 140 и внешней поверхностью кольца 144,
расположенного над стенкой 141 и внутри стенки 140. При желании детали можно сварить между собой.
Нижний соединительный элемент представляет собой кольцевую оболочку 145, имеющую на верхнем конце
фланец 146, загнутый наружу. Этот фланец опирается на внутреннюю поверхность стенки 141. Нижняя часть
оболочки 147 окружает элемент 145 и при желании может быть приварена к нему.
В нижней части стержня расположен приводной башмак 150, имеющий достаточный наружный диаметр,
чтобы служить в качестве плуга для самой нижней секции оболочки.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным воплощением, изображенным и
описанным здесь, но может быть использовано и другими способами без отступления от его сущности, как это
определено в следующих пунктах формулы изобретения.
Нам известно, что при забивке полых свай или выполнении подобных операций предлагалось использовать
внешнюю трубу сваи и внутреннюю съемную трубу, при этом трубы забивались обезьянами, действующими
одновременно в верхней части обеих труб и в нижней части внутренней трубы, и что к такому оборудованию и
к таким сваям, изготовленным и забитым таким образом, здесь не предъявляются никакие претензии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, STREBELWERK G.M.B.H., MAN1ÄnEEnr., немецкая компания, расположенная по адресу: Hf ansa Strasse
62. Мангейм, Германия, а также Хольцдорф, близ Веймара, Германия, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: «Известные до настоящего времени секционные котлы в основном
непригодны для сжигания битуминозного угля, особенно битуминозного угля в виде мелких кусков или зерен,
поскольку условия для удовлетворительного сгорания такого плотно расположенного топлива не
обеспечиваются в котле известного типа с загрузочным валом». Однако с экономической точки зрения
использование вышеупомянутого топлива для сжигания в котлах центрального отопления крайне важно,
поскольку благодаря его низкой стоимости можно добиться значительной экономии.
Целью изобретения является решение проблемы обеспечения идеально удовлетворительного сгорания этих
дешевых видов угля в секционных котлах. В предыдущих попытках решения этой проблемы первичный воздух
для сгорания предварительно нагревали, а затем подавали дополнительный воздух для вторичного сгорания.
Известные секционные котлы оснащались наклонными колосниковыми решетками, а также решетками в виде
крыш, которые были съемными или отлитыми непосредственно на секциях. Также использовались
встроенные водяные камеры с наклонными поверхностями и трубчатыми встроенными элементами.
Согласно изобретению, с целью решения проблемы обеспечения сжигания дешевого топлива или угля в
секционных котлах, колосниковая решетка состоит из секций, независимых от боковых секций котла, и
водоотводные каналы каждой из которых образуют замкнутую фигуру, например, треугольник,
расположенные одна за другой и объединенные в единую конструкцию.
блок, пространство внутри секций решетки образует воздухораспределительный канал, а наружные стороны
секций решетки образуют наклонные решетки. Топливо удерживается на колосниковых решетках тонким
слоем, к которому подается сильно нагретый дополнительный воздух для обеспечения наилучших условий
для хорошего сгорания. Обильные запасы ú. Прие 11-] -- - _ <_ --387868 № 9505/32.
Хорошо предварительно нагретое сгорание. Воздух, равномерно распределенный под тонким слоем топлива
55 bv, а также конструкция колосниковых секций сами по себе обеспечивают хорошее сгорание. Однако,
благодаря просторной камере сгорания, образованной формой секций и простирающейся на весь слой
топлива, улучшается процесс сгорания. Эта камера сгорания в сочетании с дополнительным воздухом,
подаваемым в нее, который также сильно нагревается и равномерно распределяется по всей глубине котла,
обеспечивает превосходное сгорание любых перегонных газов, тем самым устраняя нежелательное и
проблемное явление неполного сгорания, которое так легко возникает при использовании указанного топлива.
В целом, следовательно, в дымоходах отходящих газов также не происходит отложения смолы.
Подача воздуха в воздухораспределительный канал может осуществляться через заслонку в торцевой стенке
75 котла. Еще одна заслонка подачи воздуха расположена под воздухораспределительным каналом.
В зависимости от того, работает ли котел только с открытой нижней заслонкой, только с открытой верхней
заслонкой или с открытой обеими заслонками, возможны методы работы котла, которые были бы невозможны
без колосникового блока.
Блок секций, включающий 85 секций колосниковой решетки, расположенных одна за другой, установлен без
соединения с боковыми секциями котла, при этом секции колосниковой решетки поддерживаются независимо
друг от друга на опорной направляющей. Преимущество такой конструкции с углом наклона 90 градусов
заключается в том, что секции решетки можно очень легко заменить.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, где: - 95 Рисунок 1 представляет
собой поперечное сечение котла. и Рисунок 2 показывает в большем масштабе, чем Рисунок 1, продольное
сечение, взятое вдоль линии А-В на Рисунке 1, через 100 сечения котла.
Секционный котел включает в себя боковые секции a и al, расположенные одна за другой, и колосниковые
секции b, имеющие водоотводные каналы в форме треугольника 105 и также расположенные одна за другой.
Дата Конвенции (Германия): 4 апреля 1931 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 апреля 1932 года.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся котлов или связанные с ними.
0J8 7,868 других в exaetl. таким же образом и соответствующим образом в секционной смерти по отношению к
боковым секциям. Участки b, соответствующие заданным параметрам, соединены между собой штуцерами c и
c'. В этом месте также предусмотрены водяные соединения колосниковых решеток с торцевыми секциями
котла. Блок крепления удерживается сверху анкерным креплением и поддерживается балкой или рельсом.
Нижний 1)отин-?,1.7 участков скорости b ограничен водными арнисами, между которыми проходит воздух _q
(Рис. 2), которые остаются открытыми. Конструкция из 6 элементов включает в себя лонлифтный
воздухораспределительный канал, который проходит по всей глубине корпуса и образует крышку 1-го канала
в его [)v ,:IoTle 1 самого топливного элемента, v- 'ies на ]at(-,xal 1--- Слой ol на ILe ,ralez не выдержал n71'fs,d-z
oV решетки s-ciions 1 является как t-S 11- the "i-), J0 the j Oral. The plates ti an, ',j.v flie pl-nies on -ilfeiln-.ttive ol i.
i-,r, filc- Pnd of! Защитная пленка для губ. Воздух поступает в ulirnlt!:h 'fie -tdjtistible -Дополнительный воздух i
1-Десятичный Gle.-land расположен ниже края c-3z ±llieQ o в she ri.,11 воздух Omets p, sli-cid между ti.e llat2ral
по направлению к двум камерам сгорания q.
Йен-Т,),:)д из кнального парок,-т-трс в Лли--х тей--тпертт-,иип на анко-ринт факта тЛ,;т, дире в фли дляни
секторов ИЛ.П. б.
Воздух -I.or coii-, поступающий с конца котла C11.2, нагревается до 1-ii.gli градуса на p,9Rsi-nl, через два
потока, расположенных между секциями колосниковой решетки b и на liizsiii! -между горячим колодцем, f
секций, - указанный поток образует 7,5 отдельных щелей y и подается по воздуховоду h -равномерно под
сравнительно тонким слоем топлива. Сгорание становится еще более полным благодаря равномерно
распределенной подаче, с другой стороны слоя топлива, дополнительного воздуха, например, в результате
прохождения этого воздуха через два топливных элемента, горячие ребра собирающего устройства. Сгорание
в значительной степени облегчается за счет возможности регулировки высоты слоя топлива с помощью
регулировочных пластин в соответствии с требованиями к топливу.
Учитывая подробное описание и 60 подтвержденных флагов нативных (.1 наш Yelltion находит, в каком
именно nianner то же самое должно быть выполнено, мы считаем, что то, что мы Mini ic 1. A e(-tioii,-] лор
бурним, Mtui.3infiti, con! тщетно. 1)i.elieallii... из a31' для CIIDJI)tlstloll -и -,N-itli Одновременная подача
дополнительного воздуха для CCIDII',11zi i011. инертное обеспечение (для гериатрической независимой части
70 iel",(1 хлопок, (4 ilit, boller. и изменение воды меньше e-,tcli из v,-]l](--]] образует cloQ(,(7 ligure _Vor enable a
trian-le, (liS(-ill(,],claim(], другой уложенный вместе, чтобы образовать i liloci, ilif. пространство с тем, 75 решетка
s,? etions foi.iiiii)-- распределение воздуха -,-sic]. tlip of the -rate seeii,ll.; i-'1"IiDefl решетки.
2.
Котел для сарая.. битуифилиллоли, относящийся к кланам 1, символ;se(l), в этом случае последовательные
секции (например, 7) поддерживаются рельсом (для е7,.,тииипле е).
фж'.
Проигравший южно-южно, как описано в 85 или s-til).staiititllv w,liowii в neconirlrawin,-.
Датировано 2 апреля 1932 года.
ШТРЕБЕЛЬВЕРК Г.3т.и3. ЧАС.
МАЙ-Й-ХЕЙМ.
Пер: Боулт. Уэйд и Теннант, 11 1 1112, Таттон-Крарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
Red1H11: Напечатано для лотов Alajesty's Stationery Office компанией Love & MaIcomson, Ltd-1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387869A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4' Дата подачи заявления: 5 апреля 1932 года. № 9803/32. 3879? --- Завершено: февраль. 16, 1933.
Полная спецификация (с изменениями)).
Усовершенствования в области усиленных листовых материалов, в частности для цельнометаллических
поверхностных покрытий авиационных машин, я, Фенско Маццим, гражданин Италии, проживающий по
адресу: Виа Каяццо, 52, Милан, Италия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к покрытию плоских или приблизительно плоских частей цельнометаллических
конструкций летательных аппаратов, например, крыльев, концевых плоскостей, рулей направления и тому
подобного, которые занимают в конструкции положения, параллельные или практически параллельные
«глазку ветра», то есть направлению воздушного потока вдоль поверхностей конструкции.
Хорошо известно, что использование цельнометаллических покрытий для таких частей самолетов сопряжено
с преимуществами. Однако, довольно часто возникают определенные неудобства и трудности. Например,
тонкие металлические листы сами по себе обычно недостаточно устойчивы к изгибу для специальных целей
цельнометаллических поверхностей и требуют усиления ребрами жесткости, что делает конструкцию
дорогостоящей и неоправданно увеличивает вес сооружения. Кроме того, при использовании гофрированного
металлического листа дополнительный вес покрытия, обусловленный увеличенной площадью поверхности
листов, часто оказывается чрезмерным, и гофрированный лист нельзя использовать для поверхностей,
изогнутых в направлении длины гофрирования, без применения сложных и дорогостоящих операций
формования. Кроме того, гофрированные листы не обладают достаточной жесткостью при изгибе в
направлениях, противоположных гофрированию.
Наконец, крайне важно, чтобы такие части летательного аппарата, как крылья, концевые рули и тому
подобное, обеспечивали минимальное сопротивление обшивке [Цена 11-] в полете машины, и,
следовательно, поверхность таких частей должна быть гладкой, а любые выступы на ней должны быть
расположены параллельно «глазу ветра».
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной формы упрочненного тонкого металлического
листа (например, алюминиевого листа толщиной не более 0,3-0,5 мм), который будет обладать достаточной
устойчивостью к давлениям, воздействующим на указанные конструктивные элементы летательных
аппаратов, не будет иметь увеличенного или существенно увеличенного веса на единицу эффективной
площади («площади поверхности летательного аппарата, состоящей из упрочненного листа») за счет средств
упрочнения, не будет иметь существенного увеличения сопротивления обшивки в полете летательного
аппарата в воздухе и, несмотря на средства упрочнения, будет легко изгибаться до небольшой простой и
сложной кривизны, которой, как правило, должны соответствовать указанные конструктивные элементы
летательных аппаратов указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, в приблизительно плоских частях цельнометаллических конструкций
летательных аппаратов, занимающих положения, параллельные или приблизительно параллельные «глазу
ветра», предусмотрен тонкий металлический лист (например, металлический лист толщиной не более 0,3–0,5
мм), образующий поверхностное покрытие указанных частей и упрочненный за счет образования в листе
коротких вытянутых выступов, расположенных на расстоянии друг от друга прямыми параллельными рядами,
простирающимися только в одном направлении поперек листа, а именно, в направлении воздушного потока
по нему во время полета летательного аппарата, при этом главные оси выступов расположены вдоль линий
рядов.
Предпочтительно, выступы изготавливаются из листового металла методом штамповки или прокатки.
369 Фактическая форма и размеры выступов, образованных в листе, расстояние между ними в рядах и
расположение рядов определяются в каждом конкретном случае с учетом конечной формы листа и условий
эксплуатации, которым он будет подвергаться.
Установлено, что этим методом можно легко, чрезвычайно простым и недорогим способом изготавливать
тонкие металлические листы, соответствующим образом упрочненные для указанной конкретной цели.
Например, методом прессования или прокатки, при этом упрочненный лист легко принимает практически
любую желаемую небольшую кривизну, простую или сложную, и при этом вес листа не увеличивается за счет
наличия упрочняющих средств.
На прилагаемом чертеже в качестве примера представлены три варианта улучшенного упрочненного
металлического листа.
В первой из этих форм, слева на рисунке, вытянутые носки, имеющие в основном продолговатую форму по
контуру, расположены параллельно друг другу прямоугольно.
ряды, при этом выступы в смежных рядах расположены в одну линию друг с другом вдоль листа в
направлении, перпендикулярном длине рядов. Благодаря такому расположению выступов, лист легко
сгибается либо в направлении длины выступов, либо в направлении, перпендикулярном им; или, в сложном
смысле, представляя собой произведение изгиба в обоих этих направлениях одновременно, непрерывную
недеформированную область листа между рядами выступов в направлении длины выступов. с одной стороны
и в направлении ширины выступов с другой, образуя ряды, в которых лист может легко изгибаться вокруг
параллельных прямолинейных осей или в указанном сложном смысле.
Во втором варианте, в центре рисунка, выступы расположены параллельными прямолинейными рядами, как и
в первом варианте, но выступы в смежных рядах расположены более разреженно по отношению друг к другу.
В варианте 50i лист легко сгибается либо в направлении, перпендикулярном длине рядов выступов, либо в
направлениях, наклоненных к ним, либо в сложном направлении, как в предыдущем варианте -55.
В третьем варианте на листе вытиснены два ряда удлиненных выступов, расположенных, как и прежде, в
шахматном порядке.
в параллельных прямоугольных рядах, причем один ряд больше другого, и этот другой ряд расположен
отдельно, линии проходят между линиями первого ряда выступов. В этом случае лист, как и в двух других
случаях, может изгибаться во всех направлениях, но не так легко в направлениях, перпендикулярных длине
рядов выступов.
Нам известно, что при облицовке конструктивных элементов самолетов предлагалось использовать листовой
металл, упрочненный параллельными выдавленными гофрированными элементами, проходящими по всей
толщине листа.
Также хотим, чтобы было понятно, что мы не заявляем здесь ничего из того, что заявлено в Спецификации №
'386.497'. То есть, мы ничего не объясняем здесь, в отношении 75 алюминиево-металлических обшивок или
других поверхностей летательных аппаратов. Тонкие листовые металлические поверхностные элементы,
упрочненные путем образования в металлическом листе продолговатых выступов, расположенных на
расстоянии друг от друга прямыми параллельными рядами 80, простирающимися поперек листа только в
направлении воздушного потока. При полете летательного аппарата их главные оси расположены вдоль
линий рядов. Указанные поверхностные элементы 85 имеют вдоль одного из своих соединительных краев
краевой выступ или U-образную складку, а вдоль противоположного соединительного края — краевой
U-образный выступ, предназначенный для приема внутри него краевого выступа или складки соседнего
поверхностного элемента в конструкции и для соединения с ним заклепками, пайкой или подобным способом,
причем этот выступ или выступы расположены внутри краевого выступа 95 параллельно направлению полета
летательного аппарата и предназначены для приема внутри их фланец или край ребра жесткости для
конструкции, закрепленный внутри сгиба с помощью заклепок или подобных приспособлений.
100 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_387870.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=387870&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB387870A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 апреля 1932 г.
Фотография слева: 23 июля 1932 года.
Завершено: февраль. 16, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новое или усовершенствованное устройство или скоба для крепления навесных замков.
Я, Джордж Жюль Анри Петипьер, 32, Матток-лейн, Илинг, Лондон, W.5, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
скобе или неподвижной части, на которую крепится или подвешивается навесной замок, и его целью является
создание дешевого и простого устройства или скобы, которые можно мгновенно закрепить на месте без
использования винтов или других подобных крепежных средств, хотя при желании устройство может быть
сконструировано таким образом, чтобы крепиться винтами.
Согласно данному изобретению, устройство или скоба состоит из двух частей, предпочтительно
изготовленных из листового металла с помощью штамповочных инструментов, причем каждая часть имеет
вертикальную или перпендикулярную часть и горизонтальную часть, по форме напоминающую букву L.
После изготовления заготовок, часть вертикальной конечности, где она...
Соединяется с горизонтальным стержнем, изогнут в одном направлении под прямым углом к этому
горизонтальному стержню, а часть горизонтального стержня, где он соединяется с вертикальным стержнем,
изогнута в обратном направлении под прямым углом к указанному вертикальному стержню, таким образом,
эти изогнутые части выступают в обратных направлениях и под прямым углом друг к другу.
В одной из изогнутых частей каждой детали вырезается или формируется паз или отверстие,
предпочтительно продолговатой формы, и если устройство или скоба сконструированы таким образом, что их
можно закрепить без использования винтов или других независимых крепежных средств, то в другой
изогнутой части вырезаются V-образные прорези, причем металл в местах образования V-образных прорезей
выталкивается наружу в одном направлении, выполняя функцию крепежного элемента для одной детали, а
металл в местах образования V-образных прорезей в другой детали выталкивается наружу в обратном
направлении с той же целью.
Или же в этих изогнутых участках могут быть сделаны отверстия, и для их крепления могут использоваться
винты или другие отдельные крепежные элементы.
Для крепления устройства или скобы, например, для использования на шкафчике, V-образные выступы в
изогнутой части одной детали вбиваются в древесину в нужном положении внутри шкафчика, при этом
изогнутая часть такой детали, в которой образован паз, выступает ребром наружу шкафчика под прямым
углом к нему, а оставшаяся часть указанной детали плотно прилегает к краю шкафчика. V-образные выступы
в изогнутой части другой части устройства или скобы вбиваются в край дверцы шкафчика таким образом, что
изогнутая часть этой части, в которой образован паз, при закрытой дверце выступает наружу, плотно прилегая
к соответствующей изогнутой части другой части, а оставшаяся часть первой части плотно прилегает к
внешней поверхности указанной дверцы.
Когда части устройства или скобы зафиксированы на месте, а дверца шкафчика закрыта, шарнирный рычаг
навесного замка можно пропустить через пазы двух выступающих частей и зафиксировать на них.
Датировано 7 апреля 1932 года.
GEORGE.TIULES HENRI PETITPIERRE, By H. W. Denton-Ingham, 59 & 60. Чансери-лейн, Лондон, W.C.2,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Добавьте o0 IM-proFe1 DGevice или $taTfe для Secur2ig P al ocksl.
Я, Джордж Жюль Анри Петитпьер, проживающий по адресу: Матток Лейн, 32, Илинг, Лондон, Западная 5-я
улица, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[Цена 1/-] Данное изобретение относится к скобе или неподвижной части, на которую крепится или
подвешивается навесной замок, и его целью является создание дешевого и простого устройства или скобы,
которую можно мгновенно закрепить на месте без 8.
использование винтов или других подобных крепежных средств, хотя при желании устройство может быть
сконструировано таким образом, чтобы крепить его винтами.
4 — Ли ли 387 870 № 10 026/32.
387,870 Согласно данному изобретению, устройство или скоба состоит из двух частей, предпочтительно
изготовленных из листового металла с помощью штамповочных инструментов, каждая часть сформирована
из заготовки L-образной формы, включающей центральную часть и две части в виде плеч. После
изготовления заготовок части стрел изгибаются под прямым углом к центральной части таким образом, чтобы
выступать из указанной центральной части в противоположных направлениях.
Щель или отверстие, предпочтительно Илон.
Зажим вырезается или формируется в одной из крайних частей каждой детали, и когда устройство (или скоба)
сконструировано таким образом, что его можно закрепить без использования винтов или независимых
средств крепления, в другой части вырезаются V-образные или иные прорези, при этом металл в местах
прорезей выталкивается наружу в одном направлении, выполняя функцию крепления для одной части, а
металл в местах прорезей в другой части выталкивается наружу в обратном направлении с той же целью.
Или же в этих частях конечностей могут быть сделаны отверстия, и для их крепления могут быть
использованы винты или другие отдельные средства.
Для того чтобы изобретение было понятным, я прилагаю чертеж.
На фиг. 1 показан вид сверху подготовленной заготовки той части устройства или скобы, которая крепится к
дверной коробке или раме.
На рис. 2 представлен аналогичный вид другой части устройства или скобы, которая крепится к краю двери.
На рис. 3 показан вид сверху заготовки, изображенной на рис. 1, согнутой в нужном положении и готовой к
закреплению.
На рис. 4 показан вид сверху заготовки, изображенной на рис. 2, согнутой в нужном положении и готовой к
закреплению.
Соседние файлы в папке патенты