Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12636
.pdf
Трубка согласно изобретению может включать одну или несколько пластин из дерева, металла или других
материалов, отличных от дерева, которые могут быть включены любым подходящим способом, например,
путем спиральной намотки или иным образом. Такой дополнительный слой ламината может быть уложен
продольно; например, когда одна или несколько полос ламинированного материала уложены спирально,
тонкий лист дерева может быть уложен на трубу путем изгибания его вокруг спирального слоя так, чтобы
продольные края листа соприкасались друг с другом; тонкая полоса дерева может быть цельной для труб
длиной до 12 футов, в этом случае сама полоса дерева будет иметь длину 12 футов и достаточной ширины
для того, чтобы обернуть один или несколько слоев указанного спирального материала. Перед укладкой
деревянную планку можно предварительно обработать липким покрытием или приклеить любым другим
подходящим способом. В качестве альтернативы, продольно уложенная полоса может представлять собой
первый слой и служить опорой для спирально уложенного слоя. Внешнее покрытие трубки может быть
выполнено путем покраски или нанесения любого подходящего материала, либо путем погружения,
распыления или другим способом.
Например, туибе может быть покрыта слоем шеллака, целлюлозной краски, эмали или чем-то подобным.
При использовании секции труб могут соединяться между собой с помощью Т-образных соединителей,
угловых элементов, отводных соединений и другими 70 способами соединения. Например, при желании
можно нарезать резьбу на концах элементов для их соединения. В качестве альтернативы для соединения
могут использоваться глушительные муфты, втулки или аналогичные устройства.
В случае Т-образных соединений, уголков и тому подобных элементов труба может быть просверлена до
диаметра соединительного элемента, а последний может быть надежно приклеен по 80° по краю
просверленного отверстия.
Труба, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, очень легкая и обладает высокой
прочностью при том же весе, и может использоваться для различных строительных целей, в которых
требуются эти качества, таких как, например, электрические кабели, каркасы самолетов и дирижаблей,
строительные конструкции в целом, воздуховоды на борту судов и в других местах, мебель и многие другие
цели.
Следует понимать, что пробка входит в понятие «древесина».
Ранее предлагалось формировать ламинированные трубки путем спиральной намотки 95 отдельных слоев,
однако никаких широких заявлений относительно этой известной конструкции не поступало.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388163A
[]
- - ----> -'t \ ' i-,
' i.', ---- _ \-_ L-:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания WILLIAM TunxEn & BROTHER LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании и Северной Ирландии, расположенная по адресу: Eyre Works, Eyre Lane,
город Шеффилд, и WILLIAM
Тёрнер, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: основная цель данного изобретения — обеспечить средства,
позволяющие осуществить быстрое соединение между насосом и клапаном шины, но следует понимать, что
изобретение имеет более широкое применение.
Согласно изобретению, соединение между двумя частями, одна из которых представляет собой трубчатый
элемент, вставленный в соответствующий гнездовой элемент на другой соединяемой части, осуществляется
посредством клиновидного фиксатора, шарнирно установленного на гнездовом элементе и приспособленного
при вращении вокруг своей оси для зацепления с периферией трубчатого элемента с целью его фиксации на
месте; предпочтительно для удержания клиновидного фиксатора или кулачка в зафиксированном положении
используется пружина.
В одном из вариантов осуществления изобретения, применительно к клапану пневматической шины, штуцер
клапана вставляется в гнездовой элемент, который прикреплен к насосу или может быть прикреплен к нему,
причем этот гнездовой элемент снабжен инструментом для вдавливания штифта клапана с целью открытия
клапана, а также уплотнительной прокладкой, к поверхности которой прижимается штуцер клапана для
создания герметичного соединения.
Когда детали находятся в этом положении, клиновидный кулачок поворачивается вокруг своей оси 38, 163,
чтобы войти в отверстие в гнездовом элементе 4Q, прикрепленном к насосу, и зацепиться с ниппелем
клапана, чтобы надежно зафиксировать его в гнездовом элементе в отрегулированном положении.
Предпочтительно, чтобы клиновидный кулачок или зубец был шероховатым, например, за счет поперечных
канавок, так чтобы при повороте в положение фиксации эти канавки плотно обхватывали внешнюю
поверхность ниппеля клапана, который, как известно, обычно имеет резьбу. Однако нет необходимости в том,
чтобы поперечные канавки эксцентрикового зажима или кулачка совпадали с выступами резьбы винта,
поскольку фиксация будет столь же эффективной и в этом случае.
Очевидно, что корпус соединительного элемента может быть изготовлен из любого сравнительно легкого
материала, при условии, что клиновидный кулачок или зубец, а также часть 6 соединительного элемента, в
которую вставляется ниппель клапана, изготовлены из материала с достаточной износостойкостью.
Например, корпус соединительного устройства может быть изготовлен из алюминия и иметь внутреннюю
резьбу, в которую ввинчивается кольцо из подходящего износостойкого материала, например, латуни, и это
кольцо может использоваться для фиксации внутри соединительного элемента уплотнительной прокладки, с
которой конец ниппеля клапана входит в зацепление, образуя герметичное соединение.
Дата: 23 декабря 1931 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в муфтах насосов и тому подобном.
Мы, Уильям Тёрнемс и брат, настоящим изобретаем и определяем, каким образом данное изобретение
должно быть реализовано, в частности, в соответствии с законами Великобритании и Северной Ирландии, из
Эйр Уоркс, Эйр Лейн, город Шеффилд, и Уильям Тёрнемс. Данное изобретение относится к устройствам для
Тюрнер, подданный Великобритании, осуществляющий соединение насоса с указанным адресом, настоящим
заявляет о характере клапана пневматической шины типа [Цена 1]-] -1.
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1931. № 35,588131.
Слева полностью: сентябрь. 15, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в Pumrap oouolpliigs и th e Hig.
388,1(13 При вставке трубки клапана в гнездо, прикрепленное или подлежащее прикреплению к насосу, она
фиксируется в нужном положении с помощью рычага, шарнирно закрепленного на гнезде и выполняющего
функцию кулачка или эксцентрика, один конец которого выступает через паз в гнезде и входит в резьбу трубки
клапана.
В усовершенствованном соединении, согласно настоящему изобретению, соединительный элемент снабжен
воротником или втулкой, которая ввинчивается во внутренний резьбовой конец соединительного элемента и
служит для фиксации уплотнительной прокладки, с которой конец ниппеля клапана входит в зацепление,
образуя герметичное соединение. Соединительный элемент также снабжен рычагом, предназначенным для
зацепления с штифтом клапана, чтобы открыть клапан, когда трубка клапана прижимается к уплотнительной
прокладке.
Носик клиновидного фиксатора или рычага выступает через паз в стенке втулки и входит в зацепление с
трубкой клапана. Носик клиновидного фиксатора может быть поперечно рифленым, предпочтительно таким
образом, чтобы совпадать с выступами резьбы винта известным способом.
Корпус элемента гнезда может быть изготовлен из относительно легкого металла, тогда как втулка, в которую
вставляется ниппель клапана, изготовлена из износостойкого металла.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах: фиг. 1 — центральный продольный разрез, фиг.
2 — вид с торца, фиг. 3 — план.
Клапанный ниппель, обозначенный буквой А, вставляется в гнездовой элемент В, который прикреплен к
насосу или может быть прикреплен к нему; этот гнездовой элемент снабжен депрессором С,
предназначенным для зацепления с штифтом клапана с целью открытия клапана, и уплотнительной
прокладкой D, к поверхности которой прижимается клапанный ниппель А для создания
воздухонепроницаемого соединения. Когда детали находятся в этом положении, клиновидный кулачок E,
вращающийся на штифте F в гнезде B, поворачивается вокруг своей оси, чтобы войти в отверстие G в гнезде,
прикрепленном к насосу, и зацепиться за штуцер клапана, надежно зафиксировав его в гнезде в
отрегулированном положении.
Депрессор C предпочтительно установлен на упругом креплении, как показано на рис. 1, и предпочтительно
предусмотрена пружина :5 E1 для удержания кулачка E в зафиксированном положении.
Кулачок или фиксатор клиновидной формы предпочтительно имеет шероховатую поверхность, например, с
поперечными канавками на своей рабочей поверхности или кромке, так что при повороте в положение
фиксации эти канавки будут прочно обхватывать внешнюю поверхность ниппеля клапана, который, как
известно, обычно имеет резьбу. Однако нет необходимости в том, чтобы поперечные канавки эксцентрикового
элемента или кулачка совпадали с выступами резьбы винта, поскольку в противном случае фиксация будет
столь же эффективной.
Корпус соединительного элемента устройства 70 может быть изготовлен из любого сравнительно легкого
материала, при условии, что клиновидный зажим или фиксатор и часть соединительного устройства, в
которую вставляется ниппель клапана, изготовлены из материала, обладающего достаточной
износостойкостью.
Например, корпус B муфты (подъемника) может быть изготовлен из алюминия или легкого сплава и иметь
внутреннюю резьбу, в которую вставлен воротник или втулка B1 из подходящего износостойкого материала,
например, латуни, и этот воротник может использоваться для фиксации уплотнительной прокладки D внутри
гнезда, при этом конец ниппеля клапана 85 входит, образуя герметичное соединение.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388164A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА; N -
J1a. _-..-,..,--Уас-.........2. _,1 U СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, компания PRESSED STEEL COMPANY OF
GREAT BRITAIN LIMITED, расположенная в Коули, Оксфорд, Оксфордшир, британская компания, и Эрик
Бирнксейт Фернберг, расположенный по адресу: 11, The h Drive, Эджвер, Мидлсекс, субъект Швеции,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
усовершенствованному крепежному элементу, используемому, например, для крепления декоративных
накладок или обивки к стенам или панелям, декоративных молдингов в рамах, ковров к полам и аналогичных
целей, причем крепежный элемент работает путем зацепления в отверстии в стене, панели, полу или другой
опоре.
Усовершенствованный крепежный элемент согласно изобретению специально предназначен для крепления
изделий к листовому металлу.
Например, в процессе обивки салона стального кузова автомобиля обычно используется метод крепления
декоративной накладки, выполненной из листа картона или другого подходящего материала, на
металлическую панель; этот картон или другой лист служит основой для крепления, на которую затем можно
наносить обивку. Для крепления декоративной накладки к металлическим панелям обычно использовали
пружинные зажимы различной формы, которые крепили к картонной накладке, а фиксацию накладки
осуществляли путем проталкивания пружинных зажимов через отверстия в металлических пластинах; в
некоторых случаях пружинные зажимы предварительно прикрепляли к накладке. Аналогичные 33 зажима
также использовались для крепления декоративных планок в оконных или других рамах из листового металла,
а также для фиксации ковров на полу.
При использовании известных типов пружинных зажимов возникали трудности с креплением декоративных
накладок, декоративных планок, ковров и других элементов к металлическим пластинам или рамам таким
образом, чтобы при монтаже не происходило относительного перемещения накладок или других элементов
относительно металлической панели или рамы. Кроме того, такие зажимы имели тот недостаток, что они
вызывали образование полостей и выступов на той поверхности декоративной накладки, к которой должна
крепиться отделка, что приводило к неэстетичному виду отделки.
Основная цель настоящего изобретения состоит в преодолении этих недостатков и в создании формы
крепежа, позволяющей легко прикреплять декоративные накладки, ковры, декоративные планки и другие
изделия к панелям, рамам или другим основаниям, и который, после установки изделий, надежно их
удерживает. 60 Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованной формы крепления,
позволяющей прикрепить указанный крепежный элемент к декоративной накладке или другому элементу.
Таким образом, настоящее изобретение 65 представляет собой крепежный элемент, выполненный из
изогнутой пружинной стали и включающий один или несколько рычагов, каждый из которых изогнут назад и
наружу, причем части крепежного элемента, взаимодействующие с металлической панелью 70 или другим
элементом, к которому должно быть прикреплено изделие, образованы путем придания формы концам
загнутых назад частей рычага или рычагов. Конструкция такова, что части крепежного элемента,
взаимодействующие с панелью или другим элементом, расположены ближе к основанию крепежного
элемента, чем к его внешнему концу, так что когда изделие, к которому крепится крепежный элемент,
устанавливается на место, и крепежный элемент проходит через отверстие в металлической панели, каждый
рычаг сначала сжимается, после чего он расширяется под действием собственного упругого усилия, и
зацепление происходит между точками, прилегающими к свободным концам пружинных рычагов и краю
отверстия в металлической пластине. Таким образом, те части крепежного элемента, которые способны к
наибольшему перемещению наружу, соприкасаются с краем отверстия в панели или раме, к которой крепится
изделие, и удерживают его без поперечного люфта.
Конец каждого гибкого рычага может быть выполнен таким образом, чтобы обеспечивать простой контакт 95 с
отверстием с гладкими краями в металлической панели или другом элементе, или же может быть выполнен в
форме, позволяющей взаимодействовать с отверстием с фигурными краями.
При реализации изобретения мы можем действовать следующим образом:
Полоска пружинной стали согнута в двух точках около своего центра, а две загнутые вверх части согнуты так,
чтобы сблизиться друг с другом, а затем расположиться практически параллельно друг другу, выступая
наружу. Дата подачи заявки: декабрь. 24, 1931. № 35,673/31.
Полный левый угол: август. 31, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в:'asteneiqs.
направление, практически перпендикулярное плоской части между двумя первыми точками изгиба. Внешние
концы изогнутых вверх частей загнуты назад и наружу таким образом, что каждая из загнутых назад частей
расположена под острым углом к параллельным частям. Концы изогнутых назад частей могут быть изогнуты
таким образом, чтобы слегка выступать внутрь по отношению к параллельным частям, и они могут быть
прямыми, изогнутыми, угловатыми или иметь другую желаемую форму. Ширина крепежного элемента в его
самой широкой части несколько превышает диаметр отверстия, в которое должен быть вставлен зажим.
Этот крепежный элемент может использоваться, например, для крепления металлического декоративного
карниза или молдинга к внутреннему краю оконной рамы. Для этой цели он крепится к декоративному карнизу
путем пайки (или иным способом фиксации плоского конца в подходящей точке на внутренней поверхности
карниза), и, после такой фиксации, декоративный карниз устанавливается в оконную раму путем пропускания
выступающей части пружинного механизма через простое отверстие в последней. Поскольку -Ирастенер
находится в Лолимне, его быстро выступающие концы сначала сжимаются или сжимаются до тех пор, пока не
пройдет Эйдет пор-о Лев, лайафлор не пройдет мимо меня. 1'r.7eupcn 1he bael-ard-- ttlned конечности
двигаются, чтобы удержать ieo в en-u j's Edge или aperttre и pe si suell aR 'to p -, то есть garinsh все в inni
contact uit'L te 1-m ALn и ltHie o7h темлы G tn 'e. ' '.the weri tile article is iiountd re. '-o 1im i',t 415 thlough t'.e 'fo i-l
11-- 0 e atd i-n tL e position the hooks r -plTlate.
1
c; 0 e.0 -ff t -,9'-.-' toi hinh the faastener is passed, may be pressed out-ards t ' o the rear- to ifor.
В таком отверстии, выступающем из отверстия, крюки плотно прилегают к загнутому вверх краю отверстия,
обеспечивая тем самым большую площадь контакта между крепежным элементом и пластиной, что
обеспечивает жесткость конструкции.
В другом варианте конструкции крепежа, предназначенного для фиксации, например, на декоративной
накладке, с помощью усовершенствованной формы анкеровки, полоса пружинной стали изгибается, образуя
сгиб, а две части по обе стороны от сгиба на небольшом расстоянии от его конца снабжены дополнительными
сгибами, направленными в противоположные стороны, причем эти два последних упомянутых сгиба лежат в
плоскости, перпендикулярной первому упомянутому сгибу.
Участки полосы над этими двумя противоположно направленными складками лежат параллельно друг другу
до тех пор, пока в определенной точке на их длине они не изгибаются назад настолько, что изогнутые назад
части лежат под острым углом к параллельным частям.
Концы слегка изогнутых частей сами слегка изогнуты внутрь и заканчиваются близко к месту соединения
параллельных частей и боковых складок застежки, немного дальше от него. Концы могут быть сформированы
по желанию.
— Подходящее анкерное устройство, с помощью которого описанный выше тип крепежа может быть
соединен, например, с декоративной накладкой, металлическим стержнем или стальным элементом,
имеющим в плане форму буквы Н. Эта полоса расположена под углом 90 градусов вдоль линии поперечной
перекладины. Поэтому две половины лежат на одной стороне.
The ieu' '1 of 7 e-bai OI the -Hsli-- htt - e - e' ls the width of the Lent 95 si.4; te- 0r iesce'Iabtove. In p.t-ti 'e tL +1 e
ancliorae -' e- i i eLire space unlii e1- ii o o'19 etn e - Cif wle 100 o oE ijr 1 e la s a'e-:-: - ' " --; J T '.l.
тланн. rI f p 1- e vr ail-7 pifsl' e o-,d.-- ii-;- --'cile 1 I':::IIa > --. 7, c =-i--,;: e- c.v eiIOl 1 t s- ',8 L-tXt''Ce{ 7 1' 1 1 SIt/ Vjas-
t i=. + ле 1.10 01.. _L '1 - -(1)' a--+e--el 7ie -;t:.-.-e stlla-e 'lIt! ер ер ткси. Ia -.. in1 c---t. e llfs lAle t i'1 cii'LGa III Oppc
1!-'Idn- ei o e 0'c aeal'>t and in S I'i ceases, trcle the otlier sii-J 2o'e of tlie trin pd. 120 ' c ln t'"le fA e c- r- i. llet on the
t;ir ria d in thbeove oe-c'itbed Ditelner, the ilont suIfafe of ti-e iitrii p ad temaiins substantiall m- sootb or flat, the
anelhoraie memlber formingi little or no projection on 12,5 the front surface of the trim pad.
Теперь декоративная накладка и крепежные элементы готовы к установке на металлическую панель или
другой элемент тем же способом, как описано выше, то есть путем вдавливания крепежных элементов через
отверстия в панели до упора.
Дата: 23 декабря 1931 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, Бримс-Билдингс, 6, Лондон, E.C.4. Полная спецификация.
Усовершенствования в крепежных изделиях.
Мы, компания PRESSED STEEL COMPANY OF GREAT BRITAIN LIMITED, расположенная в Коули, Оксфорд,
Оксфордшир, британская компания, и Эрик Биргерн Фернберг, проживающий по адресу: 11, The Drive,
Эджвер, Мидлсекс, субъект Швеции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованному крепежному элементу, предназначенному, например,
для крепления декоративных накладок или обивки к стенам или панелям, декоративных молдингов в рамах,
ковров к полам и аналогичных целей, причем крепежный элемент работает путем зацепления в отверстии в
стене, панели, полу или другой опоре.
Усовершенствованный крепежный элемент согласно изобретению специально предназначен для крепления
изделий к листовому металлу.
Например, в процессе обивки салона стального кузова автомобиля обычно используется метод прикрепления
декоративной накладки, изготовленной из листа картона или другого подходящего материала, к
металлической панели; этот картон или другой материал служит в качестве основы для крепления, на которую
затем можно наносить обивку. Для крепления декоративной накладки к металлическим панелям обычно
использовали пружинные зажимы различной формы, которые крепили к картонной накладке, фиксируя
накладку в нужном положении путем проталкивания пружинных зажимов через отверстия в металлических
пластинах; в некоторых случаях пружинные зажимы предварительно прикреплялись к накладке. Аналогичные
зажимы диаметром 40 мм также использовались для крепления декоративных планок в оконных или других
рамах из листового металла, а также для фиксации ковров на полу.
При использовании известных типов пружинных зажимов возникали трудности с креплением декоративных
накладок, декоративных планок, ковров и других элементов к металлическим пластинам или рамам таким
образом, чтобы при монтаже не происходило относительного перемещения декоративных накладок или
других элементов относительно металлической панели или рамы. Кроме того, такие зажимы имели тот
недостаток, что вызывали образование полостей и выступов на той поверхности декоративной накладки, к
которой крепилась отделка, что приводило к неэстетичному виду отделки.
Основная цель настоящего изобретения состоит в преодолении этих недостатков и в создании формы
крепежа, позволяющей легко прикреплять декоративные накладки, ковры, декоративные планки и другие
изделия к панелям, рамам или другим основаниям, и который, после установки изделий, надежно их
удерживает. 65 Таким образом, настоящее изобретение представляет собой крепежный элемент для
использования при монтаже таких элементов, как декоративные планки, накладки и тому подобное, на рамах,
панелях и тому подобном, причем указанный крепежный элемент выполнен из изогнутой пружинной стали 706
или другого металла и включает в себя один или несколько рычагов, каждый из которых изогнут назад и
наружу, и имеет концы, имеющие форму, позволяющую им входить в зацепление с краями отверстий в
панели, раме и тому подобном, причем эти формованные концы расположены ближе к основанию, чем
внешний конец крепежного элемента. Конструкция такова, что когда монтируемый элемент с прикрепленным к
нему крепежным элементом устанавливается на место, а крепежный элемент пропускается через отверстие в
металлической панели, каждый рычаг сначала сжимается, после чего он расширяется под действием
собственного упругого усилия, и происходит зацепление между точками, расположенными рядом со
свободными концами пружинных рычагов и краем отверстия в металлической пластине.
Таким образом, те части крепежного элемента, которые способны к наибольшей степени бокового
перемещения, контактируют с краем отверстия в панели или раме, к которой крепится изделие, и удерживают
его без поперечного люфта.
Конец каждого гибкого рычага может быть выполнен таким образом, чтобы обеспечивать простой контакт с
отверстием с гладкими краями в металлической панели или другом элементе, или же может иметь форму,
позволяющую взаимодействовать с элементом определенной формы:
апертура с кромкой.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показан в проекции один из
видов крепежных элементов и анкерный элемент X, прикрепленный к декоративной накладке, но до установки
анкерного элемента. На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но с изображением закрепленного
анкерного элемента.
Рис. 3 представляет собой вид сбоку, выполненный под прямым углом к рис. 1.
Рис. 4 представляет собой вид сбоку, снятый под углом 110 градусов к рис. 2.
Рис. 5 — изображение, показывающее работу крепежного элемента, фиксирующего декоративную накладку
на перфорированной панели. Рис. 6, 7 и 8 показывают различные этапы работы крепежного элемента 16, на
котором он установлен в анкерном устройстве. Выступающие части 2, 4, 6, 8 и 6 взаимодействуют с
крепежным элементом. Части 3, 5, 7, 9 крепежного элемента проходят через простое отверстие 20 в окне b
крепежного элемента. Рис. 9 иллюстрирует альтернативный вариант через простое отверстие 20 в раме или
внутренней металлической панели 15. 70 Рис. 10 иллюстрирует использование этого устройства для
крепления ковра. Когда крепежный элемент полностью вставляется в крепление, он в сочетании со
вторичными выступающими назад концами 6, 8, 10, 12 - -, - и 7, - 9, - 1 3 а- сначала сужаются до тех пор, пока
на рис. 11 не будет показан план линии (-D). Соединения 6 и 8, а также 7 и 9 не пройдут через край 20
отверстия 14 75 а. Обращаясь к чертежам, рис. 1---8, на которых на повернутые назад стержни полоса
пружины 61 изогнута в центре. 6-;- 8, 10, 12 и 7, 9, 11, 13 смещаются наружу, как на рис. 1, так что части 2, 3 с
каждой стороны под действием собственной упругости в результате изгиба располагаются практически
параллельно, таким образом, что части (если), 11 остаются в прочном состоянии S5', но слегка отстоят друг от
друга. - взаимодействие с краями 20 отверстия 80. Параллельные части 2, 3 изогнуты, как показано на рисунке
14.
Форма крючкообразных частей 10, показанных на рисунках 4, 5, такова, что части 12 и 11, 13, направленные
назад, удерживают направленные части 6-7 под острым углом, предотвращая их смещение относительно
параллельных частей 2, 3. Рамка или панель 15, предназначенная для обозначения внешних особенностей.
Детали 6, 7 изогнуты, как показано на рисунках 8, 9, чтобы выступать внутрь, слегка внутрь, к параллельным
деталям 2, 3, показанным на фиг. 9, для использования при креплении декоративной накладки. В
альтернативной конструкции, показанной на фиг. 9, детали 2, 3, затем вниз и наружу, параллельные детали 2,
3 крепежных элементов.
Как показано на рисунках 10, 11 и 12, 13, детали снабжены направленными в противоположные стороны
элементами. Элементы 12, 13 расположены таким образом, чтобы выступать за пределы складок 24, 25,
расположенных на соответствующем расстоянии от горизонтали, как показано на рисунке. L -конец 1. -- -
Ширина крепежного элемента в точках - Эти складки 24, 25 прилегают к поверхности соединения частей 6 и 8
и 7 и 9 декоративной накладки 16, когда крепежный элемент установлен - сделана несколько больше
диаметра всего 14 в металлической панели 17, 18, описанной ранее, и крыльев 15 (рис. 5), в которые
вставляется крепежный элемент 18, в этом случае может быть повернута g5, - вставлена. Крепежного
элемента 15 можно вставить и закрепить в декоративной накладке 16, как показано на рис. 9, так что
практически не возникает проблем.
Используется, например, при монтаже, инъекция формируется на поверхности подушки > металлическая
декоративная планка или молдинг, чтобы отвести ее от крепежного элемента.
X внутренний край оконной рамы, и для этой цели он крепится к декоративной планке. Края 26, 27 задних
стенок 100 -' закреплены с помощью пайки или иным способом. Загнутые внутрь части крепежного элемента,
показанного на рис. 9 (не показано), загнуты внутрь к деталям, при этом конец 1 находится в подходящей
точке на внутренней поверхности планки. - -описанная ранее конструкция - опущена. Однако крепежный
элемент может быть закреплен, - опущено. Отверстие 28 в панели fiL, например, на декоративной накладке
16, рис. 1-5, _29, в которое этот крепежный элемент должен быть вставлен посредством анкерного
устройства. Эта деталь выдавливается наружу с задней стороны, образуя анкерное крепление. Устройство
выполнено из полосы, по сути, представляющей собой потайное отверстие с стальной деталью 17, имеющей
форму, показанную на рис. 6. Выступающий край 30 и выступающий элемент 4S. Полоса 17 согнута вдоль
линии A-B, соединяющей элементы 26, 27 крепежного элемента, когда он установлен на рис. 6, так что в
проекции она плотно прилегает к наклонным сторонам детали, имеющей форму, показанную на рис. 7.
При использовании отверстие и этот выступ 30 входят в зацепление с задней частью анкерного устройства.
Устройство вставляется между декоративной накладкой 16, всей конструкцией: частями 2, 3 крепежного
элемента с крыльями, обеспечивая жесткость.
rso 18 простирается вниз, как показано на рис. На рис. 10 и 11 показан улучшенный iis, ^-3. Затем показано
крепежное устройство, используемое для фиксации ковра к полу, проходящее через удлиненный паз 19 в
ковровом покрытии.
Обрезную подушку 16 до тех пор, пока концы 12, 13 крепежного элемента 31 не будут согнуты наружу, как
показано на рис. 8, чтобы прилегать к противоположной поверхности обрезной подушки 16. Крепежный
элемент 31 закреплен на металлическом диске, петля 33 которого проходит через прорезь (рис. 4 и 5).
Предпочтительно крылья 18 3,,4 в диске помогают fiGAld с помощью, и они расположены на некотором
расстоянии друг от друга! ky -a - несколько большее анкерное устройство 35 - аналогичное по ширине
крепежному элементу, как показано выше. Петля 34 предпочтительно 125 рис. 3 и 4, чтобы обеспечить
ограниченное движение, немного шире петли 33, чтобы позволить крепежному элементу для целей
небольшого бокового смещения выравнивания. - -, - - P = - диск 32 относительно металла или - я
устанавливаю декоративную планку, которая в противном случае - пол, 37. -, - j35 крепежный элемент был
припаян или отделка. Металлический диск 32 снабжен анкерным устройством 13b II i 1 i i i i ii i i i 1 i согласно п.
4, в котором анкерная планка с концевыми крыльями образована путем складывания полосы листового
металла 4 H-образной формы вдоль Центральная линия, делящая пополам вертикальные стойки буквы H.
6. Крепежный элемент по п. 1, включающий две соединенные и практически параллельные части, а также две
части, изогнутые наружу, и пять частей, изогнутых назад, заканчивающиеся внутренними концами для
взаимодействия с потайными отверстиями в панели, раме или подобном изделии, на которое должен быть
установлен элемент.
7. Крепежный элемент по п. 2 или 6, в котором на параллельных частях на некотором расстоянии от
соединенных концов параллельных частей предусмотрены складки, направленные наружу и в
противоположные стороны. 60 8. Комбинация крепежного элемента и анкерного устройства согласно п. 3,
включающая перфорированный диск, к которому крепежный элемент крепится анкерным устройством, и
кольцо с зубцами, предназначенными для пропускания 61 через ковер или подобный материал через
отверстия в диске, несущем крепежный элемент, и для загибания с целью закрепления ковра на диске.
9. Крепежный элемент, в основном описанный как 7 со ссылкой на рис. 1-8 прилагаемых чертежей.
10. Крепежный элемент, в основном, описанный со ссылкой на рис. 9 прилагаемых чертежей. 74 11.
Комбинированное крепежное устройство и устройство для фиксации коврового покрытия, описанное в
основном со ссылкой на рис. 10 и 11 прилагаемых чертежей.
Дата: 25 августа 1932 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей, 6, Бримс Билдингс, Лондон, E.O.4 серия равномерно расположенных
отверстий 38 для приема зубцов 39, свисающих с кольца,40 предназначенных для встраивания в ворс ковра
41. Зубцы 39 проходят через отверстия 38 и загнуты наружу, как показано на рисунке 42, чтобы избежать
зацепления за крепежный элемент 31.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: 1. Крепежный элемент, используемый для монтажа элементов на
конструкциях, таких как рамы, панели и тому подобное, выполненный из гнутой пружинной стали или другого
металла и включающий один или несколько рычагов, каждый из которых загнут назад и наружу, и имеет
концы, имеющие форму, позволяющую им входить в зацепление с краями отверстия в панели, раме и тому
подобном, причем загнутые концы расположены ближе к основанию, чем внешний конец крепежного
элемента.
2.
Крепежный элемент по п. 1, включающий две соединенные и практически параллельные части и две части,
изогнутые наружу и назад, причем свободные концы изогнутых назад частей имеют форму крючка.
3.
Сочетание крепежного элемента, соответствующего п. 2, и анкерного устройства, предназначенного для
перекрытия соединения между двумя параллельными частями и для крепления к монтируемому элементу.
4.
Сочетание крепежного элемента 3 согласно п. 2 и анкерного устройства, выполненного в виде стержня с
концевыми выступами, причем указанный стержень перекрывает соединение между двумя параллельными
частями крепежного элемента и проходит через отверстие, а выступы загнуты для фиксации крепежного
элемента в положении, предназначенном для монтажа.
5.
Сочетание застежки и названия Redhill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love &
Malcomson, Ltd. - 1933.
388,164
Соседние файлы в папке патенты