Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12636
.pdf
счетчик, который ввинчивается в головку для крепления к ней барабана. Внутри барабана 35 расположена
трубка 37, верхний конец которой входит во вторую смещенную часть верхней части барабана.
Чашеобразный элемент 38 принимает нижний конец барабана 35, а между верхним краем этого элемента и
верхней частью барабана расположен цилиндрический фильтрующий блок 39, выполненный в виде спирали,
намотанной из плоской металлической ленты с выступами, причем элемент 38 удерживается на месте
винтами 40. Цилиндр 37 проходит через отверстие в нижней стенке барабана 35, это отверстие имеет
зазубренный край. Каналы, образованные канавками в барабане, сообщаются с камерой, образованной
между нижней стенкой барабана 35 и чашеобразным элементом 38, и эта камера соединяется с внутренней
частью барабана через проход, образованный зубчатым краем отверстия, через которое проходит трубка 37.
Отверстие 41 в верхнем конце трубки 37 обеспечивает сообщение между внутренней частью барабана и
внутренней частью трубки 3. Стержень 42 установлен скользящим образом в креплении 42a,
предусмотренном в головке 30, и снабжен рукояткой 43. Этот стержень проходит через фитинг 36 и через
нижнюю часть трубки 37. Поршень насоса 44 прикреплен к нижней части штока 42. К нижней части стержня 42
прикреплен элемент 46, снабженный рычагами 46, которые предназначены для размещения рычагов 47,
выступающих внутрь из нижней части трубки 37, таким образом, обеспечивая обзор поршня. Рычаги можно
разъединить, повернув стержень 42.
Фильтруемое масло подается через входное отверстие 33 в пространство между фильтрующим блоком и
стенкой корпуса и, пройдя через щели в фильтрующем блоке, стекает по каналам в камеру между нижней
стенкой барабана и чашеобразным элементом 38. Из этой камеры жидкость течет вверх по трубке 37 через
отверстие 41, заполняет трубку 37, а затем вытекает через штуцер 36 и выходной канал 34.
Осадок, скапливающийся на задней поверхности фильтрующего блока 39, удаляется обратным потоком
масла через фильтрующий блок аналогично тому, как это описано в модификации, показанной на рисунке 1.
Движение поршня 44 вверх приводит к тому, что отфильтрованное масло течет из трубки 37 через отверстие
41 внутрь барабана 35, а затем через каналы, образованные заглушками, и наружу через щели в
фильтрующем блоке 39, в то время как неотфильтрованное масло течет вверх в трубку 37, обеспечивая
обратный поток, о котором говорилось выше. Возвращение плунжера насоса 44 в исходное положение также
возвращает масло в то положение, из которого оно было вытеснено.
Разумеется, очевидно, что в описанную выше структуру могут быть внесены различные модификации, никоим
образом не отклоняющиеся от изобретения, как оно определено в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Оставив теперь подробное описание и выяснение природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388154A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
\ \. Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1931. № 34,548/31.
Слева полностью: сентябрь. 3, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
388,154 Усовершенствования, касающиеся машин или устройств для нарезки овощей, фруктов и тому
подобного.
Я, Томас Рой Холлис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Джоки Роуд, 194, Уайлд Грин,
недалеко от Бирмингема, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к машинам или устройствам для нарезки овощей, фруктов и тому подобного, причем
указанные машины или устройства представляют собой вращающийся элемент или пластину, несущую
лезвие или лезвия, к которым подаются или прижимаются нарезаемые продукты.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих изменять толщину ломтиков в соответствии
с требованиями, и изобретение по существу состоит в том, чтобы сделать лезвие или лезвия регулируемыми
относительно вращающегося элемента или пластины, на которой они установлены, или относительно
внешней пластины или диска 2, через который выступает лезвие или лезвия. Предпочтительно, лопасть или
лопасти удерживаются вращающимся элементом или пластиной таким образом, чтобы выступать через
отверстия во внешнем элементе или диске, вращающемся вместе с указанной частью, несущей лопасть, и
лопасть или лопасти выступают в большей или меньшей степени через отверстия путем регулировки внешней
пластины и части, несущей лопасть, относительно друг друга в осевом направлении. Фрукты или овощи
прижимаются к внешней пластине или диску до тех пор, пока не соприкоснутся с краями лезвий, и, изменяя
степень выступания лезвий через отверстия, можно также изменять толщину ломтиков.
Для изменения относительного положения перфорированной наружной пластины и части, несущей лезвие,
могут быть предусмотрены любые подходящие средства, при этом указанная наружная пластина может,
например, быть снабжена на своей внутренней поверхности рядом выступов со ступенчатым или утолщенным
сечением, обеспечивающим множество различных посадочных поверхностей для части, несущей лезвие,
расположенных на различном расстоянии от наружной поверхности перфорированной пластины. Таким
образом, за счет соединения несущей части лезвия с одной из посадочных поверхностей на соответствующих
выступах, лезвия в той или иной степени выступают через отверстия в указанной пластине.
Деталь, несущая лезвие, может крепиться к центральному шпинделю, проходящему через перфорированную
внешнюю пластину и через подшипники в верхнем конце опоры или зажима, при этом на внешнем конце
шпинделя 55 имеется рукоятка, с помощью которой он может вращаться вместе с деталью, несущей лезвие, и
внешним диском. Опора или зажим могут нести загрузочный бункер или бункеры, расположенные перед
режущими кромками лезвий и на расстоянии 60 друг от друга, а на внешней пластине может быть винт,
проходящий через паз в части, несущей лезвия, и снабженный гайкой для крепления последней и внешней
пластины 65 вместе.
Таким образом, при реализации изобретения усовершенствованная машина для нарезки состоит из пластины,
закрепленной на одном конце горизонтального шпинделя, который вращательно установлен 70 в
подшипниках в ответвлениях раздвоенного верхнего конца подходящей опоры, причем последняя снабжена
на своем нижнем конце зажимом или иным средством для крепления ее к столу или другой части. Эта
пластина, которая 75 может вращаться шпинделем посредством соответствующей рукоятки, снабжена тремя
расположенными тангенциально рычагами, находящимися на равном расстоянии друг от друга. Каждый рычаг
несет лезвие или резец, расположенный под таким углом к плоскости пластины. Лезвия закреплены на
соответствующих рычагах винтами или другими средствами таким образом, что их режущие кромки лежат на
линиях, радиальных к центру шпинделя. На резьбе, навинченной на последнюю деталь (так, чтобы она была
слегка отделена от пластины, несущей лезвия), расположен внешний диск с тремя радиально
расположенными отверстиями, имеющими в основном прямоугольную или иную форму, через которые
соответственно выступают лезвия 9.
Этот перфорированный внешний диск, снабженный центральным отверстием для шпинделя, имеет на своей
внутренней поверхности винтовой штифт, входящий в короткий дугообразный паз в пластине 95, на которой
крепится лезвие, и предназначен для крепления к последней с возможностью вращения вместе с ней с
помощью гайки-барашка или другой гайки, установленной на внешнем конце винтового штифта. Фрукты или
овощи, подлежащие нарезке, подаются к внешнему диску таким образом, чтобы соприкасаться с режущими
кромками лезвий, когда последние вращаются в соответствующем бункере, который установлен на
вертикальной пластине или раме, закрепленной на верхнем конце опоры 1W5, на которой установлен
шпиндель. Конструкция 388,154 такова, что указанная пластина и открытый нижний конец бункера отделены
от режущих кромок лезвий небольшим зазором. Пластина, на которой крепятся лезвия, вместе с
перфорированным внешним диском вращается с помощью кривошипной рукоятки, закрепленной на внешнем
конце шпинделя, и по мере того, как фрукты или овощи продавливаются через бункер к перфорированному
внешнему диску, они соприкасаются с лезвиями и нарезаются на ломтики по мере вращения лезвий, причем
толщина ломтиков соответствует расстоянию, на которое лезвия выступают за внешнюю поверхность
указанного перфорированного внешнего диска.
Для того чтобы можно было изменять толщину пластин, предусмотрены средства для изменения расстояния,
на которое лезвия выступают через отверстия во внешнем диске. Для этой цели на внутренней поверхности
последнего, на его внешнем крае или вблизи него, расположены три выступающих выступа, находящихся на
равном расстоянии друг от друга. Край каждого выступа имеет ступенчатую форму, образуя пару посадочных
мест для концов соответствующего рычага пластины, несущей лезвия, причем два посадочных места
расположены на разном расстоянии от плоскости диска с отверстиями. Эти ступенчатые выступы могут быть
неотъемлемой частью диска и могут быть удобно сформированы путем изгибания металла из отверстий в
обломке.
Расположив концы держателей лезвий так, чтобы они опирались на наиболее близкие к плоскости диска
опоры, лезвия выступают на значительное расстояние через отверстия в последнем, благодаря чему фрукты
или овощи нарезаются сравнительно толстыми ломтиками. С другой стороны, расположив концы держателей
так, чтобы они опирались на другие опоры, расположенные дальше от плоскости диска, лезвия не выступают
так далеко через отверстия, и, следовательно, фрукты или овощи нарезаются более тонкими ломтиками.
Таким образом, толщину «пластин» можно изменять, варьируя расстояние между пластиной, несущей лезвие,
и внешним диском, а также, обеспечивая большее количество выступов или ступенчатых элементов на
выступах, можно добиться большего изменения толщины пластин. Концы рычагов 5$ можно легко зацепить с
посадочным местом, ослабив гайку на винтовом штифте, соединяющем внешний диск с пластиной, несущей
лезвие, и переместив последнюю наружу, а затем частично повернув ее на 60 градусов; диск и пластина,
несущая лезвие, снова фиксируются вместе путем затягивания гайки.
В качестве альтернативы концы рычагов для резки лезвий могут быть снабжены 65 ступенчатыми элементами
или выступами, входящими в пазы диска, для обеспечения множества посадочных поверхностей, при этом
одна или другая из посадочных поверхностей каждого выступа расположена таким образом, чтобы прилегать
к внутренней поверхности диска, 70 так, чтобы изменять расстояние между диском и пластиной, на которой
крепится лезвие, в зависимости от желаемой толщины ломтиков.
При желании бункер может быть съемным, так что можно заменить его бункером другой формы (75) для
других овощей; бункеры устанавливаются на место над отверстием в несущей пластине или раме. Таким
образом, для картофеля, моркови и тому подобного бункер будет представлять собой один широкий отсек,
тогда как для бобов и тому подобного может быть предусмотрен узкий бункер; или могут быть предусмотрены
два или более узких бункера с внутренним отверстием, расположенных рядом друг с другом так, чтобы они
вставлялись в одно и то же отверстие рамы 85. Если бункер несъемный, то на пластине или раме можно
разместить два или более бункеров разного размера.
Дата: 12 декабря. 19-31.
Х. Н. и В. С. СХЕРЕЕТТ, 24, Темпл Роу, Бирмингем, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин или устройств для нарезки овощей, фруктов и тому подобного.
Я, Томас Рой Холлис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Джоки Роуд, 194, Уайлд Грин,
недалеко от Бирмингема, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам или устройствам для нарезки овощей, фруктов и тому подобного,
причем указанные машины или устройства включают в себя вращающуюся часть с лезвием и часть 100, к
которой прижимаются овощи или фрукты, вращающуюся вокруг той же оси, при этом предусмотрены средства
для изменения расстояния между двумя частями с целью изменения глубины нарезки.
1
F Целью изобретения является создание машины или устройства указанного выше типа,
усовершенствованной конструкции, в которой предусмотрены простые и эффективные средства,
позволяющие изменять глубину реза в соответствии с требованиями. 110 388,154
Согласно данному изобретению, усовершенствованная машина или устройство включает в себя
вращающуюся часть, несущую лезвие, и вращающуюся часть или перфорированный диск, к которому
прижимаются овощи или фрукты и за которым или через который выступает лезвие или лезвия, причем обе
указанные части вращаются вокруг одной оси; при этом для возможности изменения глубины среза одна из
указанных частей имеет или снабжена множеством опорных поверхностей или подставок, расположенных
ступенчато или различной высоты, и к одной из которых другая часть предназначена для прижима, с целью
изменения осевого расстояния между двумя частями.
Согласно предпочтительному варианту, вращающаяся часть, несущая лезвие, включает в себя множество
рычагов, несущих лезвие, причем для поддержки каждого из этих рычагов предусмотрен набор ступенчатых
опорных поверхностей, так что каждый рычаг может быть соединен с одной или другой из опорных
поверхностей соответствующих наборов в зависимости от необходимой регулировки. Эти опорные
поверхности или сиденья предпочтительно крепятся к вращающейся части или диску, к которому
прижимаются овощи, или удерживаются ими, чтобы поддерживать внешние концы рычагов, и, при желании,
могут быть предусмотрены отдельные комплекты ступенчатых опорных поверхностей для поддержки
внутренних концов последних, так что лезвия, при регулировке, могут быть таким образом жестко
зафиксированы на месте. Указанная часть или диск и часть, несущая лезвие, могут быть удобно скреплены
между собой после регулировки болтом и гайкой, и обе части могут быть установлены на шпинделе,
предназначенном для вращения в подшипниках скольжения в опоре, которая может нести подходящий
бункер, открытый нижний конец которого расположен рядом с перфорированной пластиной или диском.
На рисунке 1, прилагаемом к данному изображению, показан вид сбоку машины для нарезки овощей или
фруктов, сконструированной в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен вид спереди, на котором видны рычаги, несущие лезвия.
На рисунке 3 представлен вид сбоку одной из опорных частей, несущих лезвия, в увеличенном масштабе, а
также показана часть перфорированного диска.
На рисунке 4 представлен разрез по линии a:-an, на рисунке 3 показано, как часть, несущая лезвие, выступает
через отверстие: лезвие установлено в положение, позволяющее получить наиболее толстые срезы.
На рисунке 5 показан вид спереди несущего элемента bladeo60, отсоединенного от станка.
На рисунке 6 представлен вид сбоку этого же объекта.
На рисунке 7 показан вид спереди перфорированной пластины или диска в отсоединенном от машины
состоянии.
На рисунке 8 представлено поперечное сечение линии ad-$', рисунок 7.
На рисунке 9 показан вид с торца одной из лопаток, отрегулированной в трех различных положениях 7a, что
позволяет получить срезы трех разных толщин.
Обращаясь к чертежу, усовершенствованная машина для нарезки состоит из вращающейся части,
закрепленной на одном конце горизонтального шпинделя 1, который вращательно установлен в подшипниках
в ветвях 2 раздвоенного верхнего конца подходящей опоры 3, последняя снабжена на своем нижнем конце
зажимом 4 для крепления к столу или 81 или другой подходящей опоре. Эта вращающаяся часть, которая
может поворачиваться шпинделем 1 посредством подходящей рукоятки 5, состоит из трех рычагов 6,
расположенных на равном расстоянии друг от друга, каждый рычаг несет лезвие 7, закрепленное на рычаге
ступенчатой крепежной пластиной 8, которая съемно удерживается на месте винтами 9, причем конструкция
такова, что режущие кромки лезвий лежат на линиях 9B, радиальных оси шпинделя 1.
На последнюю навинчивается фланцевый металлический диск 10, имеющий три отверстия 11, форма и
расположение которых показаны на рисунке 7, и через которые соответственно выступают пластины 8,
несущие лопасти 7. Этот перфорированный диск 10, снабженный центральным отверстием для установки
выступа на шпинделе 1, имеет на своей внутренней поверхности винтовой штифт 12, входящий в короткий
дугообразный паз 13 в одном из рычагов 6, несущих лезвие, и диск 10 предназначен для крепления с
возможностью вращения вместе с рычагами 6 с помощью гайки-барашка или другой гайки 14, установленной
на внешнем конце винтового штифта 12. Фрукты или овощи, подлежащие нарезке, подаются через бункер 15 к
внешней поверхности диска 10, так чтобы соприкасаться с режущими кромками лезвий 7 при их вращении.
Бункер 15 установлен на вертикальной пластине или раме 16, закрепленной на одном из рычагов 2,
поддерживающих шпиндель. Конструкция такова, что во время работы открытый нижний конец бункера 15
отделен от вращающихся режущих кромок лезвий 7 небольшим зазором.
Рычаги 6, несущие лезвия, вместе с перфорированным диском 10 вращаются с помощью рукоятки 5 12Ut,
закрепленной на внешнем конце шпинделя, и когда фрукты или овощи продавливаются через бункер 15 к
перфорированному диску 10, они соприкасаются с вращающимися лезвиями 7 125 и нарезаются на ломтики,
толщина которых соответствует расстоянию, на которое лезвия выступают за внешнюю поверхность диска 10.
Для того чтобы можно было изменять толщину 388,154 срезов, согласно данному изобретению,
предусмотрены средства для изменения расстояния, на которое лезвия 7 выступают от поверхности диска 10.
С этой целью на внешнем крае последнего предусмотрены три ступенчатых опорных элемента или выступа
17 для размещения внешних концов рычагов 6, несущих лезвия. Эти детали 17, которые могут быть
образованы частью металла, удаленного с диска для формирования отверстий 11, расположены на внешних
концах последнего и загнуты вверх или закреплены близко к фланцу 18 диска, в то время как край каждой
опорной детали срезан, образуя две ступенчатые посадочные поверхности 19 и 20, расположенные на
различном расстоянии от поверхности диска. Фланец 18 последнего также имеет углубление на конце каждой
ступенчатой части 17, образуя таким образом третью посадочную поверхность 21. Конец каждого несущего
лезвие рычага 6 предназначен для соединения с любой из посадочных поверхностей 19, 20 или 21 на конце
отверстия, противоположного указанному рычагу, и когда требуются сравнительно тонкие 2 пластины, концы
всех трех рычагов 6 для лезвий соединяются с посадочными поверхностями 19 на концах соответствующего
отверстия для лезвия, то есть с посадочными поверхностями, расположенными на наибольшем расстоянии от
внутренней поверхности диска 10.
Если требуются ломтики немного большей толщины, концы держателей лезвий 6 зацепляются с посадочными
поверхностями 20, которые расположены немного ближе к поверхности диска. Для этой цели ослабляется
гайка-барашек 14, скрепляющая рычаги dsc и лезвия, и сначала ослабляются рычаги 1 и гайка 10, чтобы
привести в соответствие их внешние размеры, а затем, чтобы привести рычаги в соответствие с заданным
положением, и затем снова свести их вместе. Чтобы привести рычаги в соответствие с заданным
положением, необходимо выполнить следующие действия: закрепить букву L;v fii s ne i5.i-nSt. rhzis slightols.li
.-e re4i'oral mio=-te t is permlitted b.; tiC sleC to stlo j1r3 i h Tiih the see'-r-nip.
Лезвия Wion,t e выходят за пределы поверхностей 9O2p, расположенные в заданном положении, t -e cra-nl ed
plates 5S carr -in-o te blades are obviouuvl efused to protrude a greater distance tiropch the aiertv-s I 1, so that
biades are separated by a greater distain from the face or disc, thus givingT thlimcer slices.
Если необходимо нарезать овощи или подобные продукты еще более толстыми ломтиками, гайка 14 снова
ослабляется, а концы лопастей вращаются относительно поверхности посадочного места 21 и прижимаются к
ней при повторном затягивании гайки, так что лопасти оказываются еще дальше от поверхности диска. Таким
образом, становится очевидно, что станок можно легко и быстро настроить для получения требуемой
толщины резки, а при желании можно получить большее разнообразие толщин, оснастив диск большим
количеством ступенчатых опорных поверхностей для лезвий. 70 Дополнительные ступенчатые элементы 22
могут быть предусмотрены на противоположных концах отверстий для лезвий в диске 10, причем эти
элементы 22 предназначены для поддержки внутренних концов рычагов 6. В представленной конструкции эти
внутренние опоры снабжены двумя опорными поверхностями 19' и 20a, соответствующими опорным
поверхностям 19 и 20 на фланцевом внешнем крае диска.
Таким образом, когда внешние концы 80 лопастей 6 входят в зацепление с опорами 19 или 20 на внешнем
крае диска, они также поддерживаются соответственно посадочными поверхностями 193 или 203 на своих
внутренних концах.
Таким образом, лезвия могут быть жестко зафиксированы в желаемом положении. При желании каждая из
внутренних опорных частей 22 может иметь три опорные поверхности; или же эти внутренние опоры могут
быть опущены.
В качестве альтернативы концы держателей лезвий 6 могут быть снабжены ступенчатыми элементами или
выступами, входящими в пазы диска 10, для обеспечения множества посадочных поверхностей, при этом
одна или другая посадочная поверхность каждого выступа расположена таким образом, чтобы прилегать к
внутренней поверхности указанного диска, изменяя расстояние между диском и держателями лезвий в
зависимости от желаемой толщины ломтиков. 100 Бункер может быть съемным при необходимости, так что
бункер другого типа может быть заменен для приема различных насадок, при этом бункеры сдвигаются на
место над отверстием в кулачке 10! nPlae или frame. Таким образом, для картофеля, моркови и тому
подобного, ланч-бокс будет иметь один широкий карман, например, для картофеля или моркови может быть
предусмотрен узкий карман; или два или просто внутренних кармана могут быть изготовлены рядом, чтобы
вставляться в одно и то же отверстие. Если бункер несъемный, два или более бункера различных размеров
могут размещаться на пластине или поддоне. 115 rHvina, ни конкретно не описанная и не подтвержденная
природа моего изобретения и в плохом виде, должна быть выполнена.
Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388155A
[]
PAUTENTx.:!!: =lo. Л кПЦ.'
1
Патентные заявки. Сесил Эдгар Харли, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Марлборо Роуд,
121, Боус Парк, Лондон, N. 22, и компания RIPAuLTS LIMITED, британская компания, проживающая по адресу:
Кингс Роуд, 1, Сент-Панкрас, Лондон, -.-W. 1, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к креплениям капота транспортных средств и направлено
на упрощение и снижение стоимости производства таких устройств, обеспечивая при этом крепление, которое
может быть прикреплено или зафиксировано на капоте новым способом, позволяющим экономить на этой
операции.
До настоящего времени подвижный элемент крепежного элемента (т. е., собственно защелка, ее шпиндель,
рукоятка управления и т. д.) размещался во внешнем корпусе, предназначенном исключительно для
крепления к крылу капота с помощью цельного фланца, выступов или тому подобного, причем последний
имел четыре или другое количество отверстий для заклепок, винтов, болтов или тому подобного.
Распространенный вариант — изготовление корпуса с круглым фланцем, отлитым под острым углом к оси
крепежного элемента.
Согласно настоящему изобретению, корпус представляет собой гладкую трубку без внешних крепежных
фланцев указанного выше типа, предназначенную для плотного размещения и крепления в выдавленном
углублении в крышке, что исключает необходимость образования винтовых или других отверстий в крышке, и
имеет только одно основное центральное отверстие (через которое крепежный элемент выступает в
существующих конструкциях). Однако крепежный элемент можно легко преобразовать в фланцевый фитинг с
помощью адаптера, как описано далее.
Благодаря данному изобретению, корпус крепежного элемента может представлять собой отрезок
сравнительно недорогого металлического цилиндра или трубки, и производители кузовов автомобилей могут,
при желании, при изготовлении капота создавать выпрессованные углубления, чтобы впоследствии
крепежные элементы можно было быстро установить и закрепить на месте без прикрепления фланца
несколькими отдельными винтами или болтами. Кроме того, внешний вид корпуса представляет собой
аккуратную, гладкую и ровную прессованную поверхность с хорошими изгибами, в отличие от прикрепленного
фланца с выступающими головками винтов или шпилек.
Выдавленное углубление в капоте представляет собой наклонный канал из лития или полукруглого сечения,
сливающийся или сужающийся в плоскости капота, причем самая большая или глубокая часть находится
сверху и открыта, чтобы обеспечить внешний выступ верхней части крепежного элемента и его ручки или
рукоятки. Отверстие в верхней части имеет круглую форму с загнутым внутрь ободком, частично или
полностью окружающим его, так что цилиндр крепежного элемента, плотно прилегая к пазу, может выступать
сверху через отверстие и фиксироваться кольцом верхней гайки, как это обычно бывает с крепежными
элементами для крышек. Продольное перемещение крепежного элемента в канавке крышки вниз
предотвращается указанной гайкой, тогда как перемещение вверх может быть предотвращено различными
способами. При сборке на крышке под ободком углубления может быть установлена полушайба или
U-образная защелка, при этом ножки U-образной защелки входят в пазы на корпусе, а изгиб U-образной
защелки загнут вниз для обеспечения захвата пальцами или удобства манипулирования. Подобный фиксатор
также предотвратил бы вращение ствола в углублении.
Для этой цели на выдавленной части крышки и корпуса крепежного элемента могут располагаться
взаимозацепляющиеся плоские выступы, проушины, выступы и углубления, крылышки и канавки, а также
другие приспособления.
Если для нового крепежа крышки требуется обычное фланцевое соединение, можно изготовить
штампованный или иной металлический адаптер, представляющий собой круглый диск с углублением, как
описано в отношении крышки. Затем ствол можно установить в такой адаптер точно так же, как описано в
отношении установки непосредственно на выдавленный паз.
Внутренняя конструкция крепежного элемента не является существенной частью настоящего изобретения и
может быть выполнена в виде вращающегося винта или пружинно-поршневого механизма по желанию.
Дата: 14 декабря 1931 года.
- ДЖОЭН Х. ДЖЕК, патентный поверенный, Бедфорд-Роу, 44, Лондон, Западный квартал 1, представитель
заявителей.
-,B- Дата подачи заявки: декабрь. 14, 1931. № 34,594/31. Q y Завершить слева: Сент. 9, 1932.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в aStcJ@1', 2E 20r N1 BSII 55 388,155 %N'. [PEv СПЕЦИФИЧЕСКИЙ.' TIO-UT.
Improver.innts in iBon Gt F'asteners for Vehicles.
e, CECIL EDGAt IL'nv, британская компания, расположенная по адресу: P_1,,Iarlborooh17 Load, Bo -es Park,
London, 22 4, и J IPttLTS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 1 Eing b Road, St. Pancras.
Лондон, А. Я настоящим заявляю о знании настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено следующим образом: Настоящее изобретение
относится к креплениям капота для транспортных средств и направлено на упрощение и снижение стоимости
таких устройств, одновременно обеспечивая крепление, которое может быть прикреплено или зафиксировано
на капоте новым способом, позволяющим экономить на этой операции.
До настоящего времени подвижный элемент крепежного элемента (т. е. ножка или собственно защелка, ее
шпиндель, рукоятка управления и т. д.) размещался во внешнем корпусе или кожухе исключительно для
крепления к крышке посредством цельного фланца, фланца или подобного элемента, который был выполнен
с четырьмя или другим количеством отверстий для заклепок, винтов, болтов или тому подобного.
Распространенный вариант — изготовление корпуса с круглым фланцем, отлитым под острым углом к оси
крепежного элемента.
Согласно настоящему изобретению, корпус представляет собой гладкую трубку без внешних крепежных
фланцев указанного выше типа, предназначенную для плотного размещения и крепления в выдавленном
углублении в крышке, что исключает необходимость образования отверстий для винтов или других отверстий
в крышке, и имеет только одно основное центральное отверстие, через которое выступает крепежный
элемент (как в существующих конструкциях). Однако крепежный элемент можно легко преобразовать в
фланцевый фитинг с помощью адаптера, как описано далее.
Благодаря данному изобретению, корпус крепежного элемента может представлять собой отрезок
сравнительно недорогого металлического цилиндра или трубки, и производители кузовов автомобилей, при
желании, могут при необходимости изготовить выпрессованные углубления в капоте во время производства,
так что впоследствии крепежные элементы можно будет быстро установить и закрепить на месте без
прикрепления фланца несколькими отдельными винтами или болтами. Кроме того, внешний вид корпуса
представляет собой аккуратную, гладкую и ровную прессованную поверхность с хорошими изгибами, в
отличие от прикрепленного фланца с выступающими головками винтов или шпилек. Примеры осуществления
изобретения показаны на прилагаемых чертежах.
На указанных чертежах: На рисунке 1 представлен фронтальный вид части капота автомобиля,
изготовленного в соответствии с изобретением; на рисунке 2 — вариант его исполнения по линии 11-11 на
рисунке 1; на рисунке 3 — вид сверху; на рисунке 4 — фронтальный вид переходной пластины в соответствии
с изобретением; на рисунке 5 — вид сбоку крепежного элемента капота в соответствии с изобретением; на
рисунке 6 — фронтальный вид цилиндра крепежного элемента, показанного на рисунке 1; на рисунках 7 и 8 —
два вида шайбы с прорезью или вилкой для использования с крепежным элементом, показанным на рисунках
1 и 6.
Что касается выемок, то выдавленное углубление в капоте представляет собой наклонный канал 1, или
D-образное, или полукруглое сечение, сливающееся или сужающееся в плоскости капота 2, причем самая
большая или глубокая часть находится сверху и открыта, чтобы обеспечить внешний выступ верхней части
крепежного элемента и его ручки или рукоятки, показанных на рисунках 5 и 6. Отверстие 3 в верхней части
имеет круглую форму с загнутым внутрь ободком 4, частично или полностью окружающим его, так что
цилиндр 85 крепежного элемента, плотно прилегая к каналу 1, может выступать сверху через отверстие 3 и
фиксироваться верхним гайковертным кольцом 6, которое характерно для большинства крепежных элементов
капотов. Продольное перемещение крепежного элемента внутрь в канавке 1 крышки предотвращается
указанной гайкой 6, тогда как перемещение вверх может быть предотвращено различными способами.
Полушайба или U-образная защелка 7, как показано на рисунках 7 и S (95), может быть установлена на стволе
3 крепежного элемента под ободком 4 углубления канала 1 при сборке на крышке, при этом ножки U-образной
защелки входят в пазы 8 на стволе, а изгиб 100 U-образной защелки загнут вниз, как показано на рисунке 9,
для обеспечения захвата пальцами при манипуляциях.
Подобный фиксатор также предотвратил бы вращение ствола в углублении. Для этой цели на выдавленной
части 1 крышки и корпуса крепежного элемента могут располагаться взаимозацепляющиеся плоские выступы,
проушины, выступы и углубления, крылышки и канавки, а также другие элементы.
Если для нового крепления крышки требуется обычное фланцевое соединение 11l, можно изготовить
штампованный или иной металлический адаптер (см. рис. 4), состоящий из круглого диска 10 с каналом и
углублением или выемкой 1, как описано со ссылкой на крышку 115. Затем ствол можно было бы установить в
такой адаптер точно так же, как описано со ссылкой на приспособление fit388,155, непосредственно на
выдавленную канавку.
Внутренняя конструкция крепежного элемента не является существенной частью настоящего изобретения и
может быть выполнена в виде вращающегося винта или пружинно-поршневого механизма по желанию.
Изобретение не обязательно ограничивается формированием канала 1 путем прессования листового
металла, поскольку (особенно в случае адаптера, рис. 4) может использоваться литье. Однако прессование
является предпочтительной формой ввиду целей упрощения и удешевления производства.
i5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388156.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388156&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388156A
[]
А 7 С, Ф.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): декабрь. 13, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 14, 1931. № 34659/31.
(Дополнение к патенту № 387361.) Дата проведения конвенции (Швеция): 12 июля 1930 года. ) Завершено.
Принято: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов отвода влаги из пара в паровых турбинах.
Мы, компания ALLMXINNA SVENSNA ELEKTRISnA AETIEBOLAGET, расположенная в городе Вистердс,
Швеция, и являющаяся производителем и зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В нашей заявке на патент № 19459131 (серийный номер 387361) описан способ и средства для удаления
влаги из пара в паровых турбинах и рекуперации тепла, накопленного во влаге, согласно которым влага
центрифугируется и сжимается вместе с сопутствующим паром, образуя сплошную водяную массу, которая
затем отводится к месту потребления, где ее теплосодержание снова рекуперируется.
Устройство, описанное в указанной предыдущей заявке для осуществления данного метода, по существу
состоит в расположении набора неподвижных лопастей вне подвижного колеса или каждого подвижного
колеса на его подающей стороне, которые принимают влагу, отбрасываемую колесом, и направляют ее в
камеру для сбора влаги, расположенную вне указанного набора неподвижных лопастей, где происходит
сжатие влаги, и из которой собранная влага отводится.
Указанное выше устройство предполагает, что влага в основном отводится со стороны выхода пара. Однако
было установлено, что сравнительно большое количество влаги перемещается радиально наружу за счет
своей кинетической энергии, прежде чем достичь на своем пути от направляющих лопаток к вращающимся
лопаткам входной стороны радиальных лопаток для пара. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного устройства указанного выше типа для отвода вышеупомянутой влаги и обеспечения
возможности рекуперации содержащейся в ней тепла.
[11n] Изобретение существенно отличается тем, что помимо набора лопастей, расположенных снаружи
напорной стороны подвижного колеса или каждого подвижного колеса, снаружи входной стороны подвижного
колеса или каждого подвижного колеса также предусмотрен набор неподвижных лопастей, которые ведут к
камере сбора влаги. При желании эти камеры могут быть общими для обоих комплектов лопастей. 60 На
прилагаемых чертежах показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на которых фиг. 1
представляет собой осевое сечение лопаток осевого потока радиальной турбины, снабженной ступенями
осевого расширения межпоточного типа.
На фиг. 2 представлено поперечное сечение набора лопастей в соответствии с изобретением, имеющих
различные формы лопастей.
Соседние файлы в папке патенты