Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12629
.pdf
удерживает колеса 46 от поворота. Однако, когда режущий брус ударяется о препятствие с достаточной
силой, подпружиненная блокировочная конструкция автоматически разблокируется под действием крутящего
момента, возникающего в раме 16 под воздействием удара, освобождая колеса и обеспечивая поворот, после
чего вся рама 16 поворачивается в сторону стерни в положение, показанное пунктирной линией на рис. 1.
Поворотное движение обеспечивается за счет соединения поворотного стола между частями 24, 241 в
передней вершине треугольной рамы 16.
Таким образом, режущая планка освобождается, чтобы предотвратить ее повреждение.
Как уже было сказано ранее, главной целью данного изобретения было создание средств для
предотвращения в газонокосилке указанного выше типа нежелательного заедания режущей планки.
Таким образом, данный механизм включает в себя рычаг или треугольный кронштейн 50, вращающийся
вокруг вертикальной оси 51 на кронштейне 52, соответствующим образом прикрепленном болтами к стороне
треугольной рамы 16, обращенной к траве. К одной из опор этого кронштейна 50 прикреплен тяговый
стержень 53, соединенный с гибким элементом в виде цепи 54, закрепленной на кронштейне 55,
прикрепленном к одной из тяговых балок 20 трактора 10; следует отметить, что эта точка крепления
расположена впереди поворотного шарнира 241 для навесного оборудования косилки. К другой части
кронштейна 50 прикреплена одна или несколько пружин натяжения 56, соединенных стержнем 57 с
кронштейном 58, установленным соответствующим образом на стороне рамы косилки 16, обращенной к
стерне; конец указанного стержня 57 имеет резьбу и гайку 59, позволяющую регулировать натяжение пружины
56. Поперечно расположенная пружина 56 сконструирована таким образом, что она оказывает усилие через
тяговую конструкцию 53-54 и кронштейн 50, прижимая раму косилки 16 в направлении волокон травы для
поддержания надлежащего шага режущего бруса 34, чтобы он не мог отставать при интенсивной резке или в
подобных условиях.
Эта пружинная конструкция 56 имеет такую зависимость тягового усилия от большей силы, с которой
сталкивается режущий брус при ударе о препятствие, например, пень, что это не мешает работе колес 46,
которые заставляют раму поворачиваться в сторону стерни, как показано пунктирными линиями на рис. 1,
чтобы предотвратить повреждение режущего бруса. Кроме того, такое раскачивание рамы никоим образом не
изменяет и не влияет на механизм предотвращения запаздывания, поскольку тяговая конструкция 53-54
перемещается и располагается в непосредственной близости от точки поворота рамы трактора, как показано
пунктирными линиями. После смещения рамы косилки способом, указанным пунктирными линиями,
пружинный механизм 56 также помогает вернуть косилку в правильное положение относительно трактора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В косилке на прицепе, в которой режущий механизм установлен на раме с опорой
на колеса, шарнирно соединенной передним концом с задней частью трактора таким образом, чтобы рама и
режущий механизм могли поворачиваться в практически горизонтальной плоскости для обеспечения
поворотов во время работы, предусмотрено средство, соединенное между поворотной рамой и трактором,
для предотвращения отставания режущего механизма относительно трактора во время работы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 24 июля 1931 года.
388,300 - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 июля 1932 года. № 20,958/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции коробок или ящиков для порошков или пастообразных материалов.
Я, Жозеф Бернар, Жан-Батист Майяр, гражданин Франции, проживающий в Ножан-ле-Руа, департамент
Эре-Луар, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является распределительная коробка для порошкообразных или
пастообразных продуктов, таких как рисовая мука, краска для лица, мыло для чистки зубов и тому подобное.
Продукт автоматически выгружается из этого ящика путем сжатия в канале, который поднимает его без
помощи поршня с пружинным приводом, что обеспечивает множество преимуществ, например,
предотвращение утечки продукта за толкающую пластину; возможность заполнения резервуара простым
открытием закрывающей пластины; полное предотвращение утечки порошка, поскольку он сжимается в
выходных каналах, и даже в случае рисовой муки его выход в середине аппарата предотвращает его
разбрасывание наружу; возможность сделать распределитель очень тонким: механизм очень прост.
Распределительный ящик для порошков или пастообразных продуктов согласно настоящему изобретению
включает нижний резервуар и верхнюю камеру, в которой материал, содержащийся в резервуаре,
предназначен для проталкивания «под действием вращающегося колеса, расположенного в резервуаре, к
стенке или стенкам, выступающим вниз от перегородки между резервуаром и камерой, причем указанная
стенка или каждая из указанных стенок образуют одну сторону выходного канала, через который материал
проталкивается движением колеса в камеру, причем указанная стенка или каждая из указанных стенок
расположены относительно колеса таким образом, чтобы действовать как скребок.
Прилагаемые чертежи в качестве примера демонстрируют различные способы конструирования объекта
настоящего изобретения.
На рис. 1 представлен вертикальный разрез порошкового ящика в поперечном направлении к выходным
каналам.
На рис. 2 представлен план того же порохового ящика сверху, показывающий внутреннее устройство
резервуара, при этом крышка открыта, а нижняя часть отломана.
[Цена 1/-] На рис. 3 представлен вертикальный разрез того же изделия в продольном направлении выходных
каналов 55.
На фиг. 4 представлен частичный вертикальный разрез выходного канала в поперечном направлении, в
котором стенка канала снабжена роликом. 60 На рис. 5 показан ролик в продольном направлении.
На рис. 6 представлен вертикальный разрез круглой коробки, механизм которой приводится в действие
двойным вращающимся основанием. На фиг. 7, 8, 9 (G5) подробно показана другая форма конструкции стенок
выходных каналов.
На рис. 10 показан план верхней части коробки с возвратно-поступательными пластинами, обеспечивающими
подачу продукта под углом 70 градусов в выходной канал.
На фиг. 11 и 12 представлены вертикальные разрезы частей коробок, показывающие в поперечном и
продольном направлениях каналов положение возвратно-поступательных пластин.
На рис. 13 в увеличенном масштабе показано поперечное сечение канала, предназначенного для
использования с возвратно-поступательными пластинами. 80 На рис. 14 представлен вид сверху на колесо,
имеющее множество скребковых пазов, расположенных вдоль стенок выходных каналов.
На фиг. 15 показан вид сверху на часть колеса, в которой скребковые пазы 85 заменены дорожкой из кожи,
ткани или тому подобного.
Рис. 1.6 представляет собой план водохранилища сверху с желобами или изогнутыми отверстиями.
Направляющие пластины, направляющие продукт под входы в выходные каналы, обозначены точками.
Коробка, показанная на фиг. 1, 2 и 3, состоит из внешнего корпуса 1, дна 2, крышки 3, петли 4, защелки 5,
кнопки 6, зеркала 7, крышки 8, стенки 9, дна 10; колеса 11, имеющего рычаги 12 и обод 13, причем обод 13
имеет выступающую часть 14, в которой выполнены отверстия 15 для резьбы управляющего винта 17.
Заклепка 16 соединяет колесо 11 с нижней частью 10.
Колесо приводится в движение винтом 17 на оси 18, которая проходит через стенки 9 в двух точках 20,
образуя подшипники; конец 19 вала 18 имеет квадратную форму, чтобы на нем мог располагаться
цилиндрический скользящий элемент 21, снабженный кнопкой управления 22 и упором 23, который упирается
в стенку корпуса 1, перфорированную в точке 24.
В нерабочем положении кнопка 22 упирается в стену 1, не выступая в сколько-нибудь заметном направлении;
для того чтобы винт 17 можно было легко повернуть, достаточно оттянуть кнопку 22 до упора 23, таким
образом получается длинная часть, удобно лежащая в руке, что облегчает работу.
j5 Резервуар закрыт крышкой 25, край которой плотно прилегает к поверхности внутренних стенок; эта
крышка, имеющая шарнир 26, несет два небольших желоба или изогнутых участка 27 и 28, каждый из которых
снабжен стенками 29 и 30, образующими канал для выхода продукта, заключенного внутри; нижняя часть
стенки 29 плотно прилегает к рычагам 12, образуя скребок; стенка 30, имеющая изогнутую часть 31, не
опускается так низко, как стенка 29, чтобы обеспечить вход продукта.
Две пластины 32 и 33 образуют направляющую, и их наклонное положение направляет порошок, подаваемый
рычагами 12, к устьям выходных каналов желобов или изогнутых участков 27 и 28. Таким образом, порошок
выходит в последние, где он собирается с помощью распылителя; в нерабочем положении порошок не может
выйти из каналов, в которых он сильно спрессован.
Продвижение порошка к точке ! 0 Создание выходных каналов облегчается благодаря наличию кожаной или
тканевой обшивки 39, по которой скребут рычаги 12 колеса 11; форма рычагов 12 быстро отводит порошок к
углу 34, положение которого соответствует центральной части каналов со скребковой стенкой 29.
В конструкции, показанной на фиг. 4 и 5, стенка 35 несет ролик 36, установленный в подшипниках 37 и 38;
нижняя часть ролика не опускается так низко, как скребковая стенка 29, чтобы обеспечить прохождение
порошка и его контакт со стенкой 29; под давлением порошка ролику придается вращательное движение,
которое способствует подъему последней в канале.
В конструкции, показанной на фиг. 6, 7, 9, коробка имеет круглую форму, при этом верхняя часть 40 ее стенки
вертикальна, а нижняя часть 41 стенки наклонена.
Дно 42 несет вращающееся двойное или ложное дно 43, которое соединено с колесом 11 вертикальным
валом 44, приклепанным сверху к колесу 11, а снизу к вращающемуся дну 43 таким образом, что обе части
являются цельными; двойное дно 41, окружность 45 которого имеет выступающую часть, заканчивающуюся
ободом 46, легко приводится в действие пальцами, хотя его диаметр не превышает диаметр корпуса коробки
в ее вертикальной части 40.
Стенка желобов или изогнутых участков 27 и 28 модифицирована следующим образом: направляющая 47,
снабженная пазами 48 и 49, скользит за стенкой 29, к которой она прикреплена штифтами 50 и 51; верхняя
часть 52 направляющей пластины 47 образует угол с нижней частью; на этой верхней части 52 закреплена
пружина 53 с помощью заклепки 54; дно направляющей 47 облицовано кожей или резиной 55, что
способствует соскабливанию продукта; таким образом, опора скребка постоянно находится на рычагах 12
колеса 11, и если возникает чрезмерное давление, пластина 47 поднимается вверх; как только это давление
прекращается, пружина 53, которая находится под желобом 27, немедленно возвращает направляющую 47 в
исходное положение.
В конструкции, показанной на фиг. 10, 11 и 12, скребковые пластины 56 и 57, закрепленные под нижней
стенкой крышки 2.5 с помощью штифтов 58 и 59, соединены с красной пластиной 80 посредством шарниров
61 и 62. Когда колесо 11 приведено в действие, упоры (.-), закрепленные на ободе 13, касаются концов 64 и 65
пластин 10, 56 и 57; последние попеременно продвигаются к концам каналов 27 и 28, в которые они
проталкивают порошок; увеличивая количество упоров 63, действие пластин 56 и 57 усиливается. В
конструкции, показанной на фиг. 14, колесо 11 и рычаги 12 несут круговую направляющую 66, в которой
прорезаны пазы 67, образующие скребки под отверстиями выходных каналов. В конструкции, показанной на
фиг. 15, круговая направляющая 68 облицована кожей или материалом 69; эта облицовка трется о заднюю
стенку 29, и порошок более активно проникает в выходной канал 111.
На рис. 16 показаны желоба или изогнутые участки 27 и 28, в которые поступает порошок, доставляемый на
дно каналов по круговой направляющей 66 или 68 121, показанной на рис. 14 и 15, и направляющим 70, 71. 72.
Очевидно, что различные варианты конструкции приведены лишь в качестве примера, и что они могут
комбинироваться между собой без выхода за рамки настоящего изобретения.
Также понятно, что все материалы – металлы, картон, целлулоид и различные формованные материалы,
кожа и тому подобное 13( - -1 - ---. -- 388,a00
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388301A
[]
ПАТЕНТНОЕ УТВЕРЖДЕНИЕ
Дата подачи заявления: 26 июля 1932 года. № 21,055/32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
СПЕЦИФИКАЦИЯ POUXISIONAL.
RaraSges Tool $Bh&ds and lithe 2Stmt'uEres.
I D, W.DWARD CHARLES MVIUSSETT, 63, 5т. Эйданс-роуд, Ист-Далвич, Лондон, Юг. 22, Подданные
Великобритании настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в строительстве металлических зданий и, в частности,
применимо к небольшим или легким зданиям, подходящим для гаражей, сараев для инструментов,
переносных хижин и тому подобного.
Целью изобретения является создание простой и эффективной конструкции, позволяющей возводить такие
здания из ряда металлических или других подходящих материалов, имеющих зацепляющиеся кромки и
использующих лишь минимальный каркас.
Согласно данному изобретению, я использую ряд листов металла или другого подходящего материала,
расположенных рядом друг с другом и имеющих зацепляющиеся канавкообразные кромки, предназначенные
для соединения друг с другом, а также ряд болтов или стержней, проходящих через каждую из
зацепляющихся канавкообразных кромок от конца до конца, при этом болт крепится к верхнему и нижнему
элементам рамы с двух сторон. Аналогичное решение может быть применено и для крыши: ряд листов
располагаются бок о бок по всей длине крыши, но наклоняются сверху вниз от конька к карнизу. Болты или
стержни проходят через каналообразные соединения между соседними листами и крепятся к продольному
элементу на коньке, а также к ряду планок или других элементов крепления на карнизе. Зацепляющиеся
канавкообразные кромки пластин предпочтительно имеют квадратное или прямоугольное сечение и
выполнены таким образом, что канавкообразная кромка одной пластины может быть вставлена в зацепление
с канавкообразной кромкой другой пластины, оставляя квадратное или прямоугольное отверстие через
зацепляющиеся канавкообразные кромки двух пластин.
Через это отверстие проходит подходящий стержень или болт, снабженный резьбовыми концами и гайками, с
помощью которых его можно закрепить на подходящих трубах и нижних элементах рамы из уголка или другого
подходящего материала.
При практическом применении изобретения я использую каркас из швеллера, стали или другого подходящего
материала. Стены здания 5р образованы вертикально расположенными листами, уложенными вплотную друг
к другу, кромки которых выполнены из зацепляющихся профилей, предпочтительно прямоугольного сечения.
Края соединительных каналов соседних листов слегка соприкасаются друг с другом, образуя практически
герметичное и водонепроницаемое соединение. Вдоль соединительных канавкообразных кромок листов
проходят стержни или болты, 65 концы которых имеют резьбу и проходят через верхнюю и нижнюю рамы из
уголка, стали или другого подходящего материала, к которым они крепятся соответствующими зажимными
гайками. На верхних 7 концах этих стержней или болтов закреплены металлические зажимы или изогнутые
металлические детали с отверстиями для соединения с верхними концами болтов, которые удерживаются на
месте гайкой на верхнем конце каждого из 75 упомянутых ранее болтов.
Каждая наклонная поверхность крыши образована рядом листов, снабженных соединенными между собой
канавочными кромками, расположенными бок о бок по всей длине крыши. Они фиксируются на месте с
помощью болтов или стержней, проходящих вдоль соединенных между собой канавкообразных кромок и
зажимаемых с одного конца соответствующими гайками к заклепкам или металлическим штампованным
деталям 85, закрепленным на верхнем конце болтов боковых сторон зданий. Другие концы болтов или
стержней крепятся в продольном элементе, проходящем вдоль конька крыши, который может иметь
полукруглую, U-образную или угловую форму для размещения концов стержней или болтов с двух сторон
крыши. На U-образный или угловой продольный элемент может быть установлена защитная полоса из
металла или другого подходящего материала.
Канавкообразные края металлических или других пластин предпочтительно формируются путем загиба
одного края каждого листа таким образом, чтобы образовался замкнутый квадратный или прямоугольный
канал. 100 С этой целью край загибается под прямым углом к поверхности листа.
Дальнейшая часть складывается параллельно листу, а крайняя кромка затем складывается под прямым
углом к листу так, чтобы она выступала внутрь, но оставляла 6i)9o 7 DKL 388,301 узкое пространство между
сложенным краем и практически ровной поверхностью с обеих сторон листа. Другая сторона здания снаружи
или внутри, как указано в пункте 30 a- r.. r Z41 1, I__' 1 n"j-:vn r 1< , A 1-I Xr r -a 4 m A листа, как указано в пункте
la. «Еще одна часть, весом в фунты, сложена параллельно листу». Другой край каждого листа может быть
загнут в прямоугольный канал, предназначенный для соединения с каналом 70, уже описанным на
следующем листе. Загнув указанный другой край листа под прямым углом к его поверхности, как показано на
рисунке 11d, а затем сложив материал параллельно поверхности листа, но выступая вбок от самого листа, как
показано на рисунке 1g, этот край затем загнули вниз под прямым углом к поверхности листа, как показано на
рисунке 1g, а затем снова параллельно поверхности листа, как показано на рисунке 1g.
Между первым сгибом ld и последним сгибом lg оставлено достаточное пространство 89, чтобы материал
канала на краю соседнего листа мог скользнуть и войти в зацепление. Каждый лист имеет канал на одном
краю 85, соответствующий первому описанному выше, и канал на другом краю, соответствующий последнему
описанному выше. Два разнородных канала расположены таким образом, чтобы соединяться друг с другом,
причем один из них, имеющий большее количество элементов (9g), больше другого и принимает его, а между
элементами 1a и 1/ будет оставлено отверстие для приема стержня или болта 3, с помощью которого части
9S здания скрепляются между собой. Конструкция может быть выполнена таким образом, чтобы обеспечить
практически ровную поверхность как снаружи, так и внутри здания, в зависимости от потребностей.
Взаимосвязанные между собой соединительные полосы канальной формы придают листам жесткость и
значительно повышают прочность конструкции. Двери могут быть изготовлены путем закрепления
достаточного количества листов с зацепляющимися кромками в каркасе из 10 листов, уголка или другого
подходящего материала.
При желании в стенах здания можно оставить подходящие места для размещения окон.
Верхний край кровельных листов может иметь фланец, который может прилегать к боковой стороне
продольного элемента 12, проходящего вдоль конька крыши.
Этот фланец может быть загнут за край данного продольного элемента.
Завершающая планка 13 может поддерживаться вертикальными болтами 15, закрепленными в элементе 12,
верхние концы которых проходят через планку 13 и снабжены гайками 16, при этом элемент 13 опирается на
фланцевые расширители 120 или гайки 17, закрепленные на болтах 15 или навинченные на них. Крепежные
элементы 7 должны иметь ту же ширину, что и торцы коробчатого профиля 10 кровельных плит 8, и
предпочтительно представлять собой L-образный элемент, причем их более длинные части j2 изогнуты у
верхних концов под желаемым углом, чтобы располагаться горизонтально вровень с верхними концами
коробчатого профиля 2 стеновых плит 1, как показано на рисунке 21. Подходящая конфигурация 139
чертежей, иллюстрирующих варианты их осуществления, где: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез
здания, состоящего из пластин с торцами коробчатого или швеллерного сечения, соединенных между собой.
На рис. 2 представлен детальный разрез, демонстрирующий способ соединения торцов пластин коробчатого
или швеллерного сечения.
На рис. 3 представлен детальный разрез в плане, демонстрирующий треугольное сечение, ведущее к концам
пластин, вместо коробчатого сечения.
Обращаясь к чертежам варианта осуществления, показанного на фиг. 1 и 2, стены здания образованы
вертикальными листами 1, расположенными рядом друг с другом и имеющими вертикальные кромки,
образованные зацепляющимися каналами 2 прямоугольного или коробчатого сечения.
Края смежных листов, соединенных между собой, зацепляются друг с другом, образуя практически воздухо- и
водонепроницаемое соединение. Вдоль соединительных канавкообразных кромок листов проходят стержни
или болты 3, концы которых имеют резьбу и проходят через верхнюю и нижнюю рамы 4 и 5 соответственно из
уголка, стали или другого подходящего материала, к которым они крепятся соответствующими зажимными
гайками 6. На верхних концах этих стержней или болтов закреплены металлические планки или изогнутые
металлические детали 7 с отверстиями для зацепления с верхними концами болтов 3, которые удерживаются
на месте гайкой 6 на верхнем конце каждого из упомянутых выше болтов.
Каждая наклонная поверхность крыши образована рядом листов 8, снабженных зацепляющимися между
собой канавочными кромками, аналогичными листам 1, и они расположены рядом друг с другом вдоль всей
длины крыши. Они фиксируются на месте с помощью болтов или стержней 9, проходящих через Z5,
соединенные между собой канавкообразные кромки 10, аналогичные кромкам 2, и зажимаемых с одного конца
соответствующими гайками 11 к планкам или изогнутым элементам 7, закрепленным на верхнем конце болтов
3 боковых сторон зданий.
Другие концы кровельных болтов или стержней закреплены в продольном элементе 12, проходящем вдоль
конька крыши и, как показано на рисунке, имеющем полукруглую, U-образную или угловую форму, для
размещения верхних или внутренних концов стержней или болтов 9 с двух сторон крыши. На U-образный или
угловой продольный элемент 12 может быть установлена защитная планка 13 из металла или другого
подходящего материала.
Каналообразные края металлических или других пластин 1 и 8 предпочтительно формируются путем загиба
одного края каждой пластины таким образом, чтобы образовался замкнутый квадратный или прямоугольный
канал. С этой целью край загнут под прямым углом к поверхности 388,301. 388,301 Верхняя планка 13
выполнена, как показано на рисунке, с дугообразным сечением в центре 13a и наклонными сторонами 13b,
выступающими над центральным элементом крыши 12, имеющим канальное сечение.
Соединительные концы стенок и пластин могут иметь треугольное сечение, а не коробчатое, как показано на
рис.
43, Его конструкция предусматривает наклонные водоотводные каналы, которые предотвратят задержку
дождевой воды. При желании стержни 3 могут быть закреплены горизонтально поперек верхней части, а
торцы коробчатого или углового профиля 2 или 10 расположены вдоль горизонтальных кромок пластин 1 и 8,
при этом выступающая полоса 13 имеет продольные кромки, имеющие форму, позволяющую ей задевать
верхние кромки самых верхних кровельных листов.
Соединяющиеся между собой кромки коробчатого профиля обоих типов стеновых и противокровельных
листов могут быть расположены внутри или снаружи конструкции по желанию заказчика.
Здания, построенные по моему изобретению, недороги в строительстве, маловесны и имеют аккуратный
внешний вид. Их можно быстро и легко установить или демонтировать, а также построить с минимальным
количеством каркасных конструкций.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 20, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 июля, г 3,2.
Полное принятие: Fe64 23, 19j3.
388M302 N1. 21.301/32.
м xi&", - СПЕЦИФИКАЦИЯ C 3MnTE,
Усовершенствования, относящиеся к световым электроразрядным трубкам или связанные с ними.
Мы, N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN, общество с ограниченной ответственностью, организованное и
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, имеющее местонахождение и
офис по адресу: Эммасингел, 131), Эйндховен, провинция Северный Брабант. Королевство Нидерландов
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к светящимся электроразрядным трубкам, содержащим один или несколько
вспомогательных электродов в виде проводов, проходящих вдоль трубки. Как известно, такие
вспомогательные электроды служат для снижения напряжения зажигания трубки.
Было установлено, что при длительной работе люминесцентных ламп вспомогательные электроды часто
сильно испаряются. Испарившиеся частицы материала оседают на стенке трубки, в результате чего эта
стенка чернеет и может значительно потерять свою пропускающую способность для лучей, производимых
разрядом.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется путем поверхностного окисления вспомогательных
электродов или, по крайней мере, их части. Было установлено, что таким образом испарение может быть
значительно снижено. Образовавшийся оксидный слой не оказывает вредного воздействия на
функционирование вспомогательных электродов. Превосходные результаты были получены с
использованием вспомогательных электродов, состоящих из окисленных циркониевых проволок, которые
испаряются в наименьшей степени.
Изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемому чертежу, на котором, в качестве
примера, представлены два варианта его осуществления.
На фиг. 1 изображена светящаяся трубка в электродных камерах 2, в которых установлены раскаленные
электроды 3, выполненные известным способом из спирально намотанных проводов. Трубка дополнительно
включает в себя два вспомогательных электрода 4, расположенных в продольном направлении трубки и
соединенных друг с другом на одном конце посредством изолирующей трубки 5 из фарфора, тогда как на
другом конце они выведены из трубки через ножки 6.
Эти вспомогательные электроды состоят из циркониевых или алюминиевых проволок, которые подвергаются
поверхностному окислению, например, электролитическим способом. В результате из основного металла
проводов образуется оксидный слой, благодаря чему вспомогательные электроды отличаются от проводов,
на которые нанесен слой оксида, обладающего электронно-эмиссионными свойствами.
Светящаяся трубка содержит газовый наполнитель, состоящий, например, из одного или 65 более инертных
газов при соответствующем давлении, например, 8 мм рт. ст. Наполнитель может также состоять из пара или
смеси пара и газа, и поэтому под газообразным наполнителем в дальнейшем следует понимать также
наполнитель, содержащий такой пар.
Каждый вспомогательный электрод может быть соединен через импеданс с одним из раскаленных электродов
3. Также возможно подключение обоих вспомогательных электродов к определенному источнику тока, как
указано в спецификации № 75.
21,302/32.
Благодаря наличию вспомогательных 80 электродов, воспламенение положительного столбчатого разряда
значительно облегчается, так что напряжение зажигания такой газонаполненной светящейся трубки очень
низкое. Испарение материала 85 вспомогательных электродов практически не происходит.
Светящаяся трубка в конструкции, представленной на рис. 2, состоит из трубки 7, содержащей два
цилиндрических холодных металлических электрода 8 и 9 и газообразное наполнение. К электроду 8
прикреплен тонкий металлический стержень 10, который проходит близко к электроду 9 и облегчает
зажигание трубки, причем указанный вспомогательный электрод 10 также имеет поверхностное окисление.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388303A
[]
ПАТЕНТНЫЙ ОБРАЗЕЦ
Дата принятия Конвенции (США): 28 июля 1931 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 28 июля
1932 г. № 21,332/ 32.
Завершено: февраль. 23, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ01.
Erngperovemeits in tL..- Raiif acture of ceitl os 2ss.
Мы, компания KODAx LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Kodak House, Kingsway,
London, W.C. 2, правопреемники Карла Йохана Мальма, гражданина Финляндии, проживающего по адресу:
Kodak Park, Rochester, New York, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к выделению высших эфиров целлюлозы, особенно из реакционных
смесей, в которых образуются и растворяются эфиры целлюлозы, путем осаждения эфира из раствора с
помощью кислотного раствора с концентрацией более 50% по весу и поддержания кислоты в растворе,
вызывающем осаждение, далее именуемом осаждающим раствором, при постоянной концентрации на
протяжении всего процесса осаждения.
Известно, что для осаждения сложных эфиров из реакционных смесей используется метод добавления воды
в смесь до тех пор, пока концентрация кислоты не снизится, так что жидкость перестанет удерживать сложный
эфир в растворе, и он выпадет в осадок.
Ввиду состояния осаждаемого материала, этот метод осаждения имеет множество недостатков. При
осаждении сложного эфира путем выливания реакционной смеси в избыток воды H5 он разделяется на комки,
обломки или частицы, имеющие шероховатую и очень устойчивую поверхность. В результате очень сложно
разрушить сложный эфир и очистить его от кислоты.
4io Еще одним недостатком известных процессов осаждения высших органических эфиров целлюлозы
является чрезмерное разбавление органических кислот путем выливания реакционной смеси в воду.
Удаление избытка воды при последующем концентрировании полученной кислоты увеличивает затраты и
технологическую сложность производства сложного эфира целлюлозы.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что при производстве высших эфиров целлюлозы, как
простых, так и смешанных, эфир после его образования в реакционной ванне может быть выделен из ванны в
виде мягких частиц, которые легко распадаются и промываются, путем осаждения эфира в водном растворе,
содержащем более 50 процентов органической кислоты.
Предпочтительно поддерживать постоянную концентрацию осаждающей жидкости на протяжении всего
процесса осаждения, хотя некоторые отклонения допустимы.
Можно было бы ожидать, что значительные количества высшего эфира целлюлозы останутся в растворе в
кислоте той же концентрации, что и в процессе, однако было установлено, что фактические потери высшего
эфира незначительны, если только концентрация осаждающей жидкости не будет увеличена до такой
степени, которая, очевидно, позволит сохранить эфир в растворе.
5.5 Как правило, концентрация осаждающей жидкости поддерживается в пределах от 50 до 60 процентов. В
большинстве случаев предпочтительна концентрация 50–6 процентов.
Согласно данному изобретению, из реакционных смесей могут быть выделены любые высшие эфиры
целлюлозы, такие как пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы, пропионат целлюлозы и бутират
целлюлозы, а также эфиры еще более высоких органических кислот, таких как ацетат целлюлозы.
Характеристики таких устройств указаны в британских технических спецификациях №№.
i9i.,71 и 237,1880.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР I.
Раствор ацетата-пропионата целлюлозы, содержащий около 850 фунтов ацетата-пропионата целлюлозы,
растворенного в 2500 фунтах практически безводной пропионовой кислоты и 4000 фунтах практически
ледяной уксусной кислоты, может быть разбавлен при перемешивании 4000 фунтами смеси 50% воды, 20%
пропионовой кислоты и 30% уксусной кислоты. Жидкость, полученная путем фильтрации 10%-ного осадка из
предыдущей партии, имеет приблизительно тот же состав, что и вышеуказанная разбавляющая жидкость, и
предпочтительно использовать жидкость из предыдущего осадка для данного разбавления.
388,303 Затем разбавленный раствор при довольно энергичном перемешивании выливают в осаждающую
жидкость, представляющую собой водный раствор кислоты примерно того же состава, что и упомянутая выше
разбавляющая жидкость.
В процессе добавления раствора к осаждающей жидкости также добавляется вода со скоростью, достаточной
для поддержания концентрации осаждающей жидкости в пределах примерно 10–5,35 процентов. Этот
показатель легко рассчитать, исходя из выбранной концентрации.
В результате образуется осадок, который легко промывается и фильтруется и не содержит веществ, которые
трудно отделить. Затем продукт может быть очищен с помощью противоточной промывки и кипячения с
дистиллированной водой.
Соседние файлы в папке патенты