Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12611
.pdf
На фиг. 3 и 4 показана модификация инструмента, в которой ролик dc установлен в пазу изогнутой планки I',
снабженной рукоятками 1, а ролики c установлены 75 в пазах в хомуте 12, который направляется двумя
винтовыми шпинделями g. Последние соединены с балкой 1l и снабжены гайками-барашками h, благодаря
чему можно управлять хомутом для установки роликов. 81) Валы роликов наклонены таким образом, чтобы
ребра роликов оставались практически параллельными наклону винта.
нить. Кроме того, ролики расположены относительно смещенно, как показано на рис. 4, 85; в соответствии с
наклоном резьбы, так что передние ребра роликов будут следовать друг за другом в одной и той же канавке.
Коническая резьба может быть получена путем постепенной регулировки шпинделя или гаек во время
вращения инструмента вокруг трубы.
Нарезание резьбы может быть осуществлено с помощью инструмента, показанного на рис. 5 и 6. Данный
инструмент включает в себя держатель /5, имеющий фланцы 95 мм, между которыми расположены три
ролика d2 таким образом, чтобы они выступали за окружность фланцев. Ролики наклонены в соответствии с
резьбой винта и могут быть выполнены в конической форме, как показано на рис. 5 iDr (100), образуя
коническую резьбу.
Перед фланцами m на держателе устанавливается передний фланец i для обеспечения правильной
центровки.
Модификация инструмента для нарезания резьбы 105° показана на фиг. 9, в которой ролики 1-388,612 2,s 8, Ij
2 установлены в вилках d3, которые 2ui (вставлены в радиальные пазы в диске 11 и управляются
фрезерованными гайками 7h', причем последние направляются в продолжениях пазов и установлены на
винтовых шпинделях g', соединенных с вилками. Гайки используются для регулировки положения роликов в
процессе нарезания резьбы.
Когда трубы имеют очень тонкие стенки, целесообразно поддерживать их на сердечниках или внутри колец во
время завинчивания, а также использовать цилиндрические ролики для облегчения запуска головки винта;
передние концы роликов могут быть коническими.
1 Инструмент может представлять собой обычный винтовой станок, в котором матрицы заменены роликами в
соответствии с изобретением.
На рис. 10 показаны две трубы a' и b' с винтовой резьбой для прямого соединения друг с другом, а на рис. 11
показаны трубы a' и b', соединенные между собой резьбовой втулкой c'.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388613A
[]
В- Дж 1-1Л<
П - АТ-ЕН СПЕЦИФТО
+ - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (США): -7 мая 7937 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1932 г. № 14,29 3 -ComDlete Принято: -2 марта
1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
: - -: Мы, Тим - BnRiTis TiioMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, -W. C.2, 1 5 (правопреемники Дэвида Кеннеллера Принса,
проживающего по адресу: 1424, Wendell Avenue, Schenectady, County of Schenectady, и Уильяма Теннепенни,
проживающего по адресу: 12c, Wilkins Avenue, Albany, County of Albany, State of New York, United States of
America, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим постановляем.
В следующем заявлении подробно описывается и устанавливается характер данного изобретения и способ
его осуществления: Изобретение относится к высоковольтным выключателям, в частности к многоразъемным
выключателям типа "масляный взрыв", в которых образуются дуги, генерирующие давление и вызывающие
поток огнетушащей жидкости с высокой скоростью через дуги, последовательно соединенные в прерываемой
цепи, как показано, например, в спецификации нашего предыдущего изобретения.
Патент № 193,1-.6.
Как известно, масляные выключатели, используемые в современных системах передачи электроэнергии
высокого напряжения, например, при напряжении 220 киловольт, являются массивными, дорогостоящими и
требуют большого количества масла. космос. В большинстве случаев баки автоматических выключателей, на
которых установлены изоляционные втулки с толстым свинцовым сердечником, содержат несколько тысяч
галлонов высококачественного изоляционного масла, которое является легковоспламеняющимся и
потенциально пожароопасным, поэтому в конструкции выключателя необходим большой коэффициент запаса
прочности. Аналогично, для эффективной работы автоматических выключателей на требуемой скорости
требуются мощные и дорогостоящие механизмы управления. Короче говоря, используемые в настоящее
время автоматические выключатели, работающие на высоковольтном смазочном масле, сопряжены с
высокими первоначальными затратами на установку и техническое обслуживание, а также имеют недостаток,
заключающийся в необходимости большого пространства и потолочного зазора.
A, главный объект нашего изобретения — это усовершенствованная высоковольтная линия электропередачи,
прерыватель нефтяного взрыва, который должен быть компактным и маломассивным! Простой коврик.
Простой. Конструкция iLn, положительный и надежный в эксплуатации.
[Цена 1]-] O Slgn iTenLsion lfiledri 11L Li J;ui-b, pters.
Высоковольтный выключатель в соответствии с изобретением включает в себя корпус 55, имеющий камеру
высокого давления, заполненную гасящей дугу жидкостью, и предохранительную камеру, сообщающуюся с
ней через множество предохранительных отверстий, и множество пар контактов 60, соединенных
последовательно в камере высокого давления, причем некоторые пары контактов расположены рядом и
напротив одного из предохранительных отверстий, а другие пары контактов расположены удаленно
относительно него 65, благодаря чему при размыкании выключателя дуги, возникающие между удаленно
расположенными контактами, создают давление внутри камеры высокого давления, вызывая выбросы
гасящей жидкости 70 через предохранительные отверстия и через дуги, возникающие между
соответствующей соседней парой контактов. Горизонтальная перегородка может разделить корпус на
верхнюю и нижнюю части, предназначенные для создания давления и сброса давления, соответственно, пары
контактов, создающих давление, чередуются с парами контактов, расположенных рядом — отверстиями для
сброса давления.
Корпус предпочтительно имеет трубчатую форму и расположен горизонтально, при этом контактный
механизм, вызывающий разъединение контактов, расположен между концами корпуса. Корпус может
поддерживаться между его концами изолятором типа втулки, который может служить для ограждения
контактного механизма. Отверстия для сброса давления могут быть образованы изолирующими
перегородками, расположенными в разделительной перегородке, отделяющей камеру высокого давления и
камеру сброса давления, контакты между которыми образуют дуги, которые должны быть погашены потоком
жидкости, удерживаемой в стенках перегородок.
Изобретение будет более подробно изложено в следующем описании со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором фиг. 1 представляет собой частичный поперечный разрез высоковольтного выключателя цепи,
воплощающего наше изобретение. Фиг. 2 представляет собой частичный план-разрез, снятый снизу, а фиг. 3
— поперечный разрез, выполненный вдоль линии 393 фиг.
1.
., =., -. - - См. рис. 1 чертежа, на котором изображен высоковольтный выключатель цепи, включающий в себя
-," i-MI P%. n ------- --. 388,613 X - в целом трубчатый корпус, расположенный горизонтально и образованный
парой прочных изоляционных трубок 1 и 2, соединенных фланцевым соединительным элементом 3, который,
в свою очередь, поддерживается изоляционной оболочкой.4.
Изоляционные трубки 1 и 2 предпочтительно изготовлены из ламинированного изоляционного материала,
пропитанного подходящим смолистым веществом, образующим механически прочную конструкцию. Для
удобства и наглядности была создана соответствующая часть жилого помещения.
Изолирующая трубка 2 показана лишь частично, при этом следует понимать, что изолирующая трубка 2 и
связанная с ней конструкция 5 аналогичны и в значительной степени дублируют конструкцию, показанную в
связи с изолирующей трубкой 1.
Клеммы прерывателя цепи X включают в себя соединительные элементы в виде клемм 5 и 6, проходящих
через торцевые крышки 7 и 8 и надлежащим образом закрепленных, например, с помощью резьбового
соединения, на противоположных концах корпуса соответственно. Схема E, соединяющая клеммы 5 и 6,
включает в себя множество пар контактов, соединенных последовательно гибкими проводниками, причем
некоторые пары контактов, такие как 9-10, служат в качестве контактов, генерирующих давление, а другие
контакты, такие как 13-14 и 15-16, связанные с ними, функционируют для прерывания цепи способом,
описанным ниже.
В данном случае каждая половина корпуса автоматического выключателя содержит два выключателя,
генерирующих давление, как показано на рисунках 9-10 и 11-12, и четыре главных выключателя,
прерывающих ток, как показано на рисунках 13-14, 15-16, 17-18 и 19-20, все они соединены последовательно
и погружены в изоляционную и дугогасящую жидкость X 40 21, например, масло, содержащееся в корпусе.
Разумеется, следует понимать, что количество и расположение выключателей в последовательном
соединении могут изменяться в соответствии с конкретным рабочим напряжением и другими соображениями.
- A. Контактный механизм управления включает в себя рабочий стержень 22 из прочного изоляционного
материала, например, дерева, перемещающийся вертикально внутри трубчатой металлической
направляющей 23, проходящей через и закрепленной, например, приваркой к зажимной пластине 23,
закрывающей верхний конец изоляционной оболочки 4. Пригодные для использования исполнительные
средства (не показаны), расположенные у основания Qi, могут быть оперативно соединены со стержнем 22
для придания ему движения. Для размыкания выключателя цепи на высокой скорости независимо от
исполнительного механизма, стержень 22 соединен через звено 24 со стержнем 25, проходящим вверх через
корпус 26, установленный на муфте 3 и заканчивающимся кольцом или подобным ему элементом 27, между
которым и крышкой 28 на корпусе 26 расположена пружина сжатия 29, служащая устройством для накопления
энергии, вызывающей движение размыкания цепи. Движение передается от рабочего штока 22 к контактам
выключателя через кривошип 30, шарнирно закрепленный на муфте 3, как показано на рисунке 31.
Рычаг 32 кривошипа 70 проходит через паз 221 в направляющей трубке 22 и шарнирно соединен со штоком
22. Другой раздвоенный рычаг 33 кривошипа входит в зацепление с поперечным штифтом 34, соединяющим
пару параллельных контактных рабочих стержней 75 35 и 36 из прочного изоляционного материала,
например, клена, которые горизонтально проходят внутри корпуса выключателя, вызывая
возвратно-поступательное движение указанных стержней в ответ на вращение кривошипа. 80 Обращаясь
более подробно к рис. 2, параллельные стержни 35 и 36 служат для направления и приведения в действие
подвижных контактов 10 и 12 контактов, генерирующих давление, и 14, 16, 18 и 20 основных контактов,
прерывающих ток 85, а также соответствующих подвижных контактов, расположенных внутри изолирующей
трубки 2. Каждый подвижный контакт соединен с поперечной балкой 37, установленной для скользящего
перемещения по стержням 90 и 36, причем поперечная балка, а также подвижный контакт обычно смещены в
сторону замкнутой цепи пружинами 38, расположенными между поперечной балкой 37 и изоляционными
втулками 39, которые 95 закреплены штифтами или иным способом на стержнях и 36.
Для перемещения поперечин в противоположных направлениях изоляционные втулки имеют подходящую
длину, чтобы зацепляться с поперечиной 100 соседних контактов и перемещать её.
- -Основная монтажная и опорная конструкция для контактов и стержней 36 включает в себя прочную
изоляционную перегородку 40 из ламинированной древесины или подобного материала, расположенную
внутри корпуса, как показано на рис. 3, образующую нижнюю камеру генерации давления и верхнюю камеру
сброса давления, при этом перегородка 40 соответствующим образом расположена и закреплена болтами 41
и изоляционными распорными блоками 42, расположенными на противоположных концах корпуса. Средняя
часть перегородки 40 также поддерживается и укрепляется пластиной 40', которая крепится, например,
приваркой к соединительному элементу 3, 115, направляющей трубой 23, свободно проходящей через
перегородку 40J и пластину 401.
Кривошип 30 плотно входит в паз 30i, образованный в перегородке 40, так что сообщение между верхней и
нижней камерами 1М ограничено, за исключением случаев, описанных ниже.
Напротив основных токоразрывных контактов в перегородке 40 расположены предохранительные отверстия
43, 44, 45 и 46, каждая пара контактов расположена внутри изолирующей трубки или наконечника 47,
открытых с обоих концов, и закреплена любым подходящим способом в соответствующем
предохранительном отверстии перегородки 40, например, путем резьбового соединения с удерживающей
изолирующей шайбой 48. Как наглядно показано на рис. 1, уровень масла находится на небольшом
расстоянии выше перегородки 40 и предохранительных отверстий, что позволяет поддерживать низкий напор
в этих точках.
Каждая пара основных токоразрывных контактов имеет аналогичное расположение, при этом неподвижный
контакт 13 разрыва 13-14, например, проходит через стенку соответствующего наконечника 47 и крепится к
ней с помощью подходящих средств 49, которые также служат для соединения одного конца гибкого
плетеного проводника 50 с неподвижным контактом. Взаимодействующий подвижный контакт 14,
закрепленный на поперечной балке 37, проходит сквозь противоположную стенку барабана и скользит по ней,
обеспечивая замыкание и размыкание контакта внутри барабана и рядом с отверстием для сброса давления
43. Оставшиеся основные токоразрывные контакты аналогичным образом установлены внутри наконечников
47, так что дальнейшее описание
Z5 в этом случае не нужен.
С другой стороны, контакты, создающие давление, расположены на значительном расстоянии от
предохранительных отверстий в перегородке 40 и предпочтительно размещены между парой S{ основных
размыкающих контактов. В качестве примера рассмотрим контакты 9 и 10, генерирующие давление.
Неподвижный контакт 9 надлежащим образом закреплен на одном из плеч U-образного элемента 51,
прикрепленного к нижней стороне RS перегородки 40 болтом 41, при этом U-образный элемент также
поддерживает и направляет подвижный контакт 16 соседней пары основных контактов. Подвижный контакт 10
установлен на поперечной балке 37 описанным выше способом и управляется перемещением стержней 35 и
36. Контакторы 11 и 12, создающие давление, расположены и сконструированы аналогичным образом. Пары
контактов, как генерирующие давление Z:5, так и прерывающие основной ток, соединены последовательно
гибкими плетеными проводниками 50, соединяющими подвижный контакт одной пары со стационарным
контактом следующей пары 59, соединенной последовательно с ними.
Аналогичным образом, плетеный проводник 52 соединяет последовательно наборы контактов на
противоположных сторонах корпуса посредством муфты 3, причем контакты соединены с клеммами 5 и 6
проводниками 53 и 54 соответственно.
Для отвода газа из верхней выпускной камеры и предотвращения вытеснения из нее масла, корпус 36
образует разделительную камеру хорошо известного типа с галькой, причем камера имеет нижнюю
перфорированную стенку 55, поддерживающую блок из гальки 56. Крышка 28 также перфорирована, как
показано на рисунке 57, чтобы газ мог свободно выходить через разделительную камеру, предотвращая при
этом вытеснение из нее масла.
На практике параллельно клеммам может быть подключен выравнивающий резистор (не показан), а отводы
от резистора соответствующим образом подключаются к 70 отдельным парам главных токоразрывных
контактов с целью выравнивания напряжения на каждой паре контактов. Однако данное устройство не
является частью нашего настоящего изобретения, и его иллюстрация (пункт 75) опущена для ясности,
поскольку она не является необходимой для полного понимания нашего изобретения.
Принцип работы прерывателя цепи 80 следующий: когда прерыватель цепи находится в замкнутом
положении, показанном на рис. 1, в котором каждая пара контактов находится в зацеплении, пружина 29
находится под сжатием, стремясь повернуть кривошип 30 85 против часовой стрелки, вызывая размыкание
параллельных штоков 35 и 36. Когда рабочий шток 23 освобождается с помощью механизма отключения
любого подходящего типа либо по выбору оператора, либо в ответ на заранее определенное неисправное
состояние в цепи прерывателя, пружина сжатия 29 толкает шток 25 вверх, смещая параллельные штоки 35 и
36 с помощью кривошипа 95 вправо или в положение разомкнутой цепи и вызывая практически
одновременное размыкание каждой пары контактов. В этом случае следует отметить, что контакты 9, 10 и 11,
12, создающие давление, расположены в нижнем отсеке корпуса таким образом, что дуги, образуемые этими
контактами, как известно, создают высокое давление в этой области.
Однако основные токоразрывные контакты 105 расположены относительно соответствующих
предохранительных отверстий таким образом, что дуги, возникающие между ними, находятся
непосредственно на пути потока масла, вытекающего в верхнюю предохранительную камеру. Расположив
пару контактов, создающих давление, между парой главных контактов, прерывающих ток, в нижней камере
высокого давления создается достаточное давление, чтобы вызвать мощный поток масла 115 вверх через
каждый из наконечников и соответствующее предохранительное отверстие, так что дуга, возникающая внутри
наконечника под действием соответствующих главных контактов, преодолевается и эффективно гасится
потоком масла 120, выходящим в верхнюю предохранительную камеру, которая может находиться под
атмосферным давлением. Ввиду того, что все главные токоразрывные контакты соединены последовательно
и размыкаются практически одновременно, 125 дуга на каждой паре главных контактов одновременно
проходит под действием масляного потока, так что прерывание цепи является надежным и эффективным.
Кроме того, дуги, образованные внутри наперстков 47, не имеют 19Q 388,613 шанса сместиться или
увернуться от нефтяного взрыва, поскольку все пространство дуги подвергается воздействию нефтяного
взрыва.
Операция замыкания выключателя осуществляется простым перемещением вниз рабочего штока 22 с
помощью приводного механизма, что приводит к вращению кривошипа 0O по часовой стрелке для
перемещения параллельных штоков 35 и M6 в положение замыкания цепи, при этом сжимается пружина 29
для последующей операции размыкания цепи. Пружины 38 u- в h обычно смещают поперечные балки.7 и
подвижные контакты в сторону закрытого положения служат для упругого смещения con1ac5 s in4to
ewelalenent a effid lo1 o er-trave of the ope altiing meehani diu- - 1h t Ci inl-" 0oneratisin, the iseeves.", eit v;lbo tue
bars 1 UI i-ru 3- e eit op r n1 ',pe0;at ir-.
(o T1 5(lO0'r -"11 1i I r1 1, ' 0...... '-1li' nioneirc-i leO in 1 Trnels cl r-ro &' yo', ci- -a.4srow is -ithowh a 3 l irecitli' i efr t3 o
2 5 i! i < 'i ?
3
_ e-- t? is 1--2' ll i ' l ler ed tol a' hidt, it siiould be nders that other instiltino'and extinguishing liqutids havint suitabe
charatest may b)e sied. Однако масло имеет преимущество в том, что в его состав входит также смазка,
благодаря чему все движущиеся части всегда достаточно смазаны.
-При определенных условиях, например, при работе на открытом воздухе, внешняя изоляционная оболочка из
фарфора или плитки может быть использована для того, чтобы окружить удлиненный трубчатый корпус, тем
самым минимизируя вероятность перекрытия между токоведущими частями выключателя. Теперь, когда
подробно описана и установлена природа нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы можем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 мая 1932 года. № 14,507/32.
388,614 Завершено: 2 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах для чесания искусственных зубов.
Я, Фрэнк Б. Дерн, магистр наук, доктор философии, член Американского института юристов, проживающий по
адресу: Кингсуэй Хаус, 103, Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, Англия, подданный Великобритании, обладатель
патента:
Агент, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания Universal
Dental Company, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Пенсильвания, на
пересечении 48-й и Браун-стрит, в городе и округе Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к карточкам с образцами, на которые устанавливаются
искусственные зубы, и которые производитель передает дилеру для доставки стоматологу.
Тем, кто знаком с производством и продажей искусственных зубов, хорошо известно, что дилеру необходимо
иметь на складе зубы различных размеров, форм и оттенков, и что для удобства выбора стоматологом
желаемого размера, формы и оттенка зубов обычно устанавливают несколько зубов с одинаковыми
характеристиками или зубы из набора на картонные подложки или панели подходящей формы и материала, с
которых дилер может извлекать их по выбору стоматолога и заменять новыми зубами от производителя.
В чесальных устройствах хорошо известно, что к чесальной карточке или панели в фиксированном положении
крепится множество отдельных выступов или язычков, расположенных на некотором расстоянии друг от друга
и образующих постоянную часть основания, а также на карточке или панели наносятся штампы, оттиски или
иным образом маркируются символы или обозначения, указывающие на сорт, цвет и тому подобное зубьев,
применяемых к таким постоянным опорным устройствам, тем самым ограничивая чесальное устройство
определенным сортом зубьев.
Можно сказать, что главной целью настоящего изобретения является преодоление этого ограничения путем
предоставления! Картофелерезное устройство со сменными элементами, позволяющими не только легко
устанавливать или снимать целые группы или наборы зубцов с карты или панели, но и легко заменять
символы и идентификационные знаки, что значительно расширяет область применения картофелерезного
устройства.
Согласно настоящему изобретению, чесальное устройство включает в себя неметаллическую панель,
имеющую продольную щелевую часть на своей поверхности, и металлический стержень, из которого выбито
множество подвесных упругих выступов, причем указанный стержень предназначен для перемещения в торце
через указанную щелевую часть. 65.
Изобретение представляет собой новую конструкцию, описанную ниже и окончательно заявленную в патенте.
На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 — перспективный вид чесального устройства, воплощающего изобретение и иллюстрирующего способ
установки нашей новой зубной рейки и идентификационных символов относительно карты или панели; Фиг. 2
— вид с лицевой стороны деталей, показанных на фиг. 1, с зубной рейкой и идентификационными символами
в нужном положении, при этом одна зубная сторона удалена с рейки; Фиг. 3 — поперечный разрез,
выполненный по линии 3-3 фиг. 1; Фиг. 4 — аналогичный вид, выполненный по линии 4-4 фиг. 2; Фиг. 5 —
аналогичный вид, выполненный по линии 5-5 фиг. 2; Фиг. 6 — фрагментарный вид спереди отделенной зубной
рейки; Фиг. 7 — вид сверху фиг. 6; Фиг. 8 — вид с торца фиг. 6; Фиг. 9 — вид чесального устройства,
иллюстрирующий слегка модифицированную форму идентификационного символа gq; На фиг. 10 изображено
устройство для чесания бумаги, в котором используется еще более модифицированная форма
идентификационного символа.
При более детальном рассмотрении чертежей, цифра 10 обозначает карту или панель прямоугольной формы,
изготовленную из дерева, волокна, резины или другого неметаллического материала. Рядом с его дном и
параллельно нижнему краю jo1 на его передней поверхности расположен продольный паз или канавка 11,
которая простирается.
от одного конца доски или панели до другого, имеет открытые торцы. Паз или канавка 11 - это.
Подрезка на отметке 12', сверху и снизу, по всей длине jo57, чтобы обеспечить направляющую для
slid388,614, способную принимать удлиненный тонкий металл.
Пружина 12 для удержания искусственного зуба имеет множество выровненных подвесных изогнутых
пружинных выступов или зубцов 1, которые предпочтительно расположены на равном расстоянии друг от
друга и проходят по всей длине пружины.
Каждый выступ или зубец 13 в месте соединения с прутком 12 имеет вырез 14 на противоположных сторонах
выступа, так что благодаря уменьшению количества металла обеспечивается гибкость в местах изгиба
выступов наружу от прутка 12. Боковые стороны хвостовика 13 закруглены и прокатаны, как в так называемом
галтеле 14a (рис. 6), в месте соединения хвостовика с стержнем 12, чтобы исключить опасность разрушения
между хвостовиком 13 и стержнем 12. Если на зубцах или выступах будет указано, что они должны быть
направлены наружу под острым углом по отношению к стержню 12, то возникнет тенденция к быстрому
разрушению соединительных частей. Опять же, закругления 14а обеспечивают пространство между внешней
поверхностью планки 12 и верхними частями выступов или зубцов, позволяя канавкам на язычных
поверхностях искусственных зубов 1.5 свободно подниматься вверх, так что дно канавок зубов не заклинивает
у заостренных концов выступов или зубцов 13. Каждый хвостовик изогнут для упругости, как правило,
заострен и выступает на значительное расстояние вперед -25 от лицевой стороны карточки или панели 10.
Таким образом, накладки 1.5 могут быть легко прикреплены к выступам 13 и прочно удерживаются ими, что
позволяет вставлять или снимать их в виде непрерывной линии зубьев относительно карты или панели
благодаря планке 12. Таким образом, зубы могут быть заменены по отдельности по степени детализации,
оттенку и цвету, или же может быть заменена вся линия накладок, как это легко заметить на примере зуба
Т45.
Верхняя часть лицевой стороны карточки или панели 10, как показано на фиг. 1 и 2, снабжена по углам
прорезными отверстиями 16, которые имеют подрезку для образования верхних и нижних канавок 17,
предназначенных для съемного размещения слайдов 18 из бумаги, целлулоида или подобного материала (см.
фиг. 1). На этих слайдах размещены символы или обозначения, используемые для идентификации
конкретных лицевых сторон карточки по сорту, цвету, оттенку и т.п. Поскольку направляющие 18 легко
извлекаются и вставляются через открытые концы отверстий 16, направляющие можно менять местами по
желанию для идентификации различных поверхностей, которые могут быть изменены на карте или панели,
что повышает функциональность устройства.
Обращаясь теперь к рис. 9, вместо горизонтально расположенных щелевых отверстий на концах элемента 10,
предусмотрены вертикально расположенные отверстия 19, которые простираются от верхней части панели и
заканчиваются посередине высоты панели.
Направляющие 21 предназначены для съемного соединения с отверстиями 19, при этом верхние части этих
направляющих прямые, а нижние стороны расположены на дугах окружностей, чтобы соответствовать форме
отверстий 19. Обратимся теперь к рис. 10. Панель 10 снабжена рядом с каждым ее концом круглыми
отверстиями 22. В отверстия 22, предназначенные для съемного вставки, вставлены диски 23 с символами
или обозначениями 80S, используемыми для идентификации конкретных лицевых сторон, как описано ранее,
и на практике эти диски просто защелкиваются и вставляются в отверстия 22. 85 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388615A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Италия): 27 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 мая 1932 года.
Завершено: 2 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства триметилэтилентрикснитраминана.
Мы, DINAmITE NOBEL SocIETA ANONimfA ITALIANA, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Италии по адресу: ул. Сан-Франческо д'Ассизи, 14, Турин, Италия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу получения триметилентринитрамина.
Известно, что триметилентринитрамин (C,110N6O6) представляет собой мощное взрывчатое вещество,
обладающее высокой стабильностью и всеми характеристиками наиболее известных детонирующих
взрывчатых веществ. Однако до настоящего времени указанное вещество не использовалось в качестве
взрывчатого вещества из-за высокой стоимости исходных материалов, необходимых для его производства, в
частности формальдегида и очень концентрированной азотной кислоты, а также из-за трудностей,
возникающих при извлечении избытка азотной кислоты вследствие загрязнения ее вторичными веществами в
ходе реакции.
Согласно данному изобретению, подобные трудности устраняются методом, при котором использование и
потребление формальдегида и азотной кислоты практически близки к теоретически необходимым
количествам, так что стоимость триметилентринитрамина снижается до такой степени, что его можно
использовать на промышленных линиях.
Ранее был предложен способ получения триметилентринитрамина, заключающийся во введении 10 частей
сухого динитрата уротропина в 50 частей концентрированного раствора азотной кислоты, охлажденного до -50
°C, при этом смесь выдерживают при очень низкой температуре в течение примерно получаса.
Согласно настоящему изобретению, сухой динитрат уротропина вводят в азотную кислоту в соотношении
примерно одна весовая часть динитрата уротропина к примерно семи весовым частям концентрированного
раствора азотной кислоты, и операция проводится в два этапа, в течение первого из которых температура W0
поддерживается низкой (от 0°C до 15°C), а в течение второго этапа температура повышается примерно до
300°C.
При таком способе работы обеспечивается максимально возможный выход триметилентринитрамина, а также
устраняется опасность бурного разложения. Примером реализации метода согласно изобретению является
следующее: сначала динитрат уротропина получают обычными методами. С этой целью можно создать поток
аммиака, который будет продувать насыщенный раствор формальдегида при соответствующем охлаждении,
а затем провести подкисление азотной кислотой, чтобы вызвать осаждение динитрата в кислом растворе.
Полученный таким образом продукт затем фильтруют и соответствующим образом сушат.
Затем одну весовую часть сухого динитрата уротропина растворяют в семи весовых частях очень
концентрированной азотной кислоты, при этом нитрование проводят таким образом, что оно сначала
происходит при низкой температуре, а именно ниже 10 °C, и только после завершения первого этапа
нитрования температура медленно повышается примерно до 30 °C, поддерживая эту температуру в течение
примерно одного часа.
Смесь снова охлаждают примерно до 80 °C, при этом отделяют около 60% образовавшегося
триметилентринитрамина.
Отфильтрованный остаток затем подвергается дистилляции, при этом давление поддерживается на уровне
нескольких 85 сантиметров ртутного столба, а температура — в таких пределах, чтобы избежать любой
опасности, ни в коем случае не превышая 400 °C. Таким образом отделяется очень концентрированная и
практически чистая азотная кислота, которая может быть повторно использована в цикле.
Путем последующего охлаждения отделяется второе количество триметифентринитрамина, и, работая
описанным выше способом, можно провести вторую перегонку азотной кислоты.
Процесс дистилляции прерывается, когда остается такое количество азотной кислоты, которое необходимо
для получения эквивалентного количества динитрата уротропина для второй нитрации.
На этом этапе азотная кислота разбавляется, в результате чего происходит полное осаждение остаточного
количества триметилентри389S615 № 14,855/32.
-q нитрамин, который фильтруется и отделяется.
Оставшаяся разбавленная азотная кислота используется, как указано выше, для получения клинитрата
уротропина.
Формальдегид, образующийся в результате реакции при формировании триэтилтиолетиотримитрамии и
содержащийся в промывочных водах динитрата уриотропина, извлекается путем насыщения свободной
кислоты с помощью карбоната калия или любым другим подходящим способом, а также путем
концентрирования и перегонки формальдегида в подходящем вакуумном аппарате.
Формальдегид снова используется в растворе и снова применяется для производства динитрата уротропина.
При использовании описанного выше метода концентрация формальдегида и азотной кислоты снижается
соответственно до 30% и 10% от показателей, достижимых в настоящее время.
Остаточный нитрат кальция и нитрат аммония могут быть отделены от раствора, насыщены известью и
соответствующим образом концентрированы, и могут быть использованы в виде разделенных или
фракционированных удобрений. Нитрат кальция также может использоваться в производстве азотной
кислоты.
Подробно описав и изложив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_388616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=388616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB388616A
Соседние файлы в папке патенты