Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12583

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
238 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344203A
[]
- 4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1930. Нет, 6057/30.
Полное подтверждение:. 5 марта 1931 года.
- ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ.
3449203 Способ увеличения площади нагревательной поверхности паровых котлов и паровой котел,
изготовленный в соответствии с указанным способом.
Я, Виллем Вурвиндес, проживающий по адресу: Преториалаан, 93B, Роттердам, Голландия, подданный
королевы Нидерландов, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к выступам или отросткам, расположенным на нагревательной поверхности
паровых котлов с целью увеличения нагревательной поверхности и облегчения передачи тепла на указанные
поверхности.
Уже было предложено оборудовать дымоход котла полыми штифтами, расширенными или иным образом
закрепленными в отверстиях, предусмотренных в стенке дымохода, говорится в сообщении.
Полые штифты, закрытые на концах 20, которые выступают в водное пространство. Этот метод довольно
дорогостоящий, поскольку требует значительных трудозатрат. Кроме того, наличие большого количества
отверстий в стенке дымохода ослабляет конструкцию, 25в то время как образовавшиеся таким образом стыки
между стойками и стенками отверстий, скорее всего, со временем начнут протекать, что потребует
герметизации. Наконец, необходимо улучшить передачу тепла от горячих продуктов сгорания к листам котла,
а не от листов к воде, чтобы не было такой необходимости увеличивать площадь контакта между нагретыми
стенками и водой, как увеличение площади контакта между указанными стенками и горячими газами.
Также было предложено предусмотреть на нижней стороне нагревательной стенки водонагревателя ряд
приваренных к ней штифтов, например, таких как... Для нагрева этой нагревательной стены используется
горелка Бунзена.
Целью моего изобретения является создание упрощенного и одновременно более эффективного способа
передачи энергии от продуктов сгорания к листам котла. С этой целью я предлагаю приварить к огневой
стороне стенок котла или их части, площадь соприкосновения которых необходимо увеличить, относительно
большое количество сравнительно небольших металлических выступов, таких как шпильки.
Эти стойки или подобные им элементы, которые, следовательно, выступают только в пространство,
предназначенное для размещения оборудования, и не проходят сквозь указанные стены, могут быть
изготовлены из любого подходящего металла или металлического сплава, способного выдерживать коррозию
и другие вредные воздействия продуктов сгорания. Или же указанные шпильки могут быть изготовлены из
одного металла и соответствующим образом покрыты или изолированы другим огнестойким металлом марки
6G. Что касается длины, поперечного сечения и площади указанных выступов, то их следует выбирать в
соответствии с требованиями, но, как правило, я обнаружил, что обычные мягкие цилиндрические медные
шпильки, приваренные электросваркой или иным способом к стенкам котла со стороны топки, очень хорошо
подходят для этой цели.
Удовлетворительные результаты были получены при использовании шпилек диаметром 70 дюймов и длиной
1,21 дюйма.
При желании, стойки или другие относительно небольшие выступы в соответствии с настоящим изобретением
могут быть снабжены крышками или защитными элементами из подходящего огнеупорного или термостойкого
материала. В тех случаях, когда, например, выступы представляют собой шпильки, шпильки могут быть
снабжены колпачками из огнеупорного материала, частично спускающимися по стержням шпилек. Защитные
колпачки 80 защищают шпильки от разрушения под воздействием тепла, не ухудшая теплопередачу, и, кроме
того, позволяют использовать более короткие шпильки.
Очень удобная конструкция в соответствии с изобретением, в которой используется огнеупорная крышка или
защитный элемент, состоит из двух расположенных напротив друг друга небольших выступов, образующих
между собой паз типа «ласточкин хвост», в который вставляется под углом 90 градусов, так чтобы заполнить
паз, кусок огнеупорного материала, например, графита, основание которого плотно прилегает к стенке котла.
Специалисты в данной области оценят мой новый метод, который позволяет быстро увеличить площадь
нагреваемой поверхности существующих паровых котлов.
Недорогой способ, не наносящий ущерба прочности и герметичности котла. 0 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 февраля 1930 г. № 6236/13o. 3444 04 Полностью слева:. Декабрь. 24, 1930.
Полностью принято: 5 марта 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области получения плавного однонаправленного электрического тока из переменного
источника или относящиеся к нему.
Мы, ltlog! NT JIIENTy I\uNN и ФРАНЦИС LI0Ä.-EL ',-ALTERi DEAx, оба из 21, Bartlett's Buildings, Holborn Circus,
Eodjn. C. 4, и оба британских подданных настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается
в следующем:
Данное изобретение относится к получению плавного однонаправленного тока от источника переменного
тока, и в частности, к работе беспроводных приемников, приемных устройств и тому подобного. В так
называемых Ji_ используются различные схемы подключения. T. элимираторы " или " основные" или
выпрямление и сглаживание 15 Для целей выпрямления желательно использовать схему, обеспечивающую
так называемое полноволновое выпрямление, и для этой цели предпочтительнее использовать хорошо
известную схему, в которой используются четыре внутренних выпрямительных устройства, которые выдают
напряжение, соответствующее переменному напряжению, подаваемому на схему, или, в качестве
альтернативы, использовать 25.'. 401 только с двумя выпрямительными устройствами, а также центрально
расположенным выводом, который в целом вырабатывает вдвое большее требуемое напряжение.
Для получения источника направленного тока, сопоставимого по величине с любым из двух упомянутых
источников, без необходимости, с одной стороны, использования четырех независимых выпрямительных
устройств, а с другой стороны, без создания вторичной обмотки, обеспечивающей вдвое большее требуемое
напряжение, и, таким образом, для обеспечения значительной экономии, иногда используется схема,
известная как схема удвоения напряжения. Данная схема аналогична описанной выше мостовой схеме, за
исключением того, что используются только два независимых выпрямительных устройства, причем вместо
одной пары независимых выпрямительных устройств установлены два электростатических конденсатора, к
которым подключается нагрузка. В рассматриваемой схеме один полюс источника переменного тока соединен
с выводом 5, «Выходной» или эквивалентным выводом одного выпрямительного устройства и с выводом
«Входной» или эквивалентным выводом другого, причем оба устройства соединены таким образом
последовательно. Входящий вывод или эквивалент первого упомянутого выпрямительного устройства
соединен через конденсатор с другим полюсом источника переменного тока и служит отрицательным
выводом выпрямительной схемы, в то время как исходящий вывод или эквивалент другого выпрямительного
устройства также соединен через отдельный конденсатор с указанным другим полюсом источника
переменного тока и служит положительным полюсом выпрямительной схемы. В процессе работы поток тока
65 от источника переменного тока в одном направлении проходит через этот один выпрямитель.
Ток, протекающий через другое разветвление, частично через другой конденсатор (который, таким образом,
заряжен) и частично через нагрузку и другой конденсатор (последовательно с нагрузкой), направляется к
источнику; ток, протекающий в другом разветвлении, частично через другой конденсатор (который, таким
образом, заряжен) и частично через одно разветвление конденсатора и нагрузки (последовательно с одним
конденсатором), направляется к другому выпрямительному устройству и, следовательно, к источнику. Таким
образом, как уже говорилось, конденсаторы соединены последовательно, и поскольку выходное напряжение
снимается с тех клемм конденсаторов, которые не соединены вместе, полученное напряжение можно считать
приблизительно равным сумме напряжения заряда одного конденсатора и напряжения источника
переменного тока. Для сглаживания однонаправленного тока, вырабатываемого таким выпрямительным
устройством, к которому, в частности, относится настоящее изобретение, обычно, поскольку на выходе
выпрямительного устройства уже имеется емкость, равная результирующей емкости двух последовательно
соединенных конденсаторов удвоения напряжения, соединяют конец сглаживающей дроссельной катушки 95
с положительным выводом выпрямительного устройства и соединяют конденсатор между другим концом
указанной дроссельной катушки и отрицательным выводом выпрямителя.
Согласно настоящему изобретению, однако, конденсатор соединен между тем концом дроссельного контура,
который соединен с положительным выводом выпрямительной схемы, и отрицательным выводом последней,
т.е., 105.
непосредственно на выходе указанного выпрямителя; и было установлено, что использование конденсатора
qf sc-a в этом ufanner позволяет достичь необходимой общей мощности не только для целей так называемого
«удвоения напряжения»! )но также для целей сглаживания, значительно уменьшается.
Когда аппарат находится в рабочем состоянии, обнаруживается, что один конденсатор удвоения напряжения
получает заряд от выпрямителя, который, таким образом, добавляется к заряду в параллельном
конденсаторе и переворачивает его в течение предыдущего полупериода переменного тока, так что в
результате два конденсатора удвоения напряжения действуют на один и тот же заряд, который можно назвать
параллельным конденсатором Y из данного изобретения, и, когда ток в первом упомянутом конденсаторе
удвоения напряжения достигает определенного минимума, два конденсатора удвоения напряжения получают
заряд от параллельного конденсатора и заряды Первые три уравновешиваются к тому моменту, когда
переменный ток падает до нуля, причем аналогичный эффект наблюдается для каждого полупериода
переменного тока. Таким образом, заряды конденсаторов, соединяющих конденсаторы напряжения,
поддерживаются более стабильно равными друг другу, чем это было бы в случае отсутствия параллельного
конденсатора, так что однонаправленная подача тока в схеме преобразователя напряжения согласно
настоящему изобретению происходит значительно плавнее, чем это было бы в противном случае.
Кроме того, было установлено, что для любого заданного удвоителя тока, получаемый однонаправленный
выходной ток значительно увеличивается при использовании параллельного конденсатора в соответствии с
настоящим изобретением. 4 Схема выпрямителя, соответствующая настоящему изобретению, особенно
подходит для быстрых и быстрых приемников более популярного и недорогого типа, поскольку благодаря
своей конструкции она обеспечивает гораздо большую выгоду, чем схема с центральным отводом вторичной
обмотки, чем схема удвоителя напряжения более распространенного типа. 50 Датировано 2,5 февраля 1930
года.
Ф..1. CLEVELAND & Co., 29, Soiuthiampton Buildings, Chancery Lane, London, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, Роберт Генри Иннн и Фрэкс Лиоксел В. Альтек Ди, оба из компании Bartlett's Buildings, Liolborn Circus,
Лондон, Восточная Англия, Великобритания, заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к получению плавного однонаправленного тока от вращающегося источника, и в
частности, к использованию беспроводных приемных устройств и тому подобного. В так называемых схемах 1
широко используются различные варианты схем r5. T. отключатели или «блоки питания» для осуществления
необходимой выпрямления и - сфиохин. В целях исправления обычно нецелесообразно использовать схему.
Для обеспечения так называемой полноволновой генерации, предпочтительно использовать хорошо
известную мостовую схему, в которой используются четыре независимых усилителя, обеспечивающих
напряжение, соответствующее переменному напряжению, подаваемому на мостовую схему. В качестве
альтернативы можно использовать трансформатор с центральным отводом, который в целом развивает
примерно вдвое большее требуемое напряжение.
С целью получения стабильного однонаправленного тока, сопоставимого с тем, который можно получить с
помощью любой из двух упомянутых схем, без необходимости, с одной стороны, использования четырех
независимых выпрямительных устройств, а с другой — наличия вторичной обмотки, обеспечивающей вдвое
большее требуемое напряжение, и для обеспечения значительной экономии, иногда используется схема
управления цепью, известная как схема удвоения напряжения. Данная схема аналогична описанной выше
мостовой схеме, за исключением того, что используются только два независимых выпрямительных
устройства, а вместо одной пары независимых выпрямительных устройств установлены два
электростатических конденсатора, к которым подключается нагрузка. В рассматриваемой схеме i-OQ один
полюс источника переменного тока соединен с «выходящим» выводом или эквивалентом одного
выпрямительного устройства и с «входящим» выводом или эквивалентом другого выпрямительного
устройства; 3&h. выпрямительных устройств, соединенных таким образом последовательно.
Входной клеммный разъем Th6 или эквивалент первого упомянутого разъема re ti344;2G4 двух плеч моста,
которые соединены с другим входным клеммным разъемом 12 этого моста.
Положительный вывод выпрямительной системы обозначен цифрой 19, а отрицательный вывод — цифрой 70
— цифрой 20.
Согласно настоящему изобретению, эта известная схема модифицирована путем добавления
дополнительного электростатического конденсатора 21, подключенного к выходным клеммам 75 19 и 20
системы и соединенного с двумя последовательно соединенными выпрямительными устройствами 16 и с
двумя электростатическими конденсаторами 17 и 18.
На рисунке 2 показана типичная схема сглаживания 80 известного типа, включающая дроссельную катушку 22
в положительном выводе и два электростатических конденсатора 23 и 24, через которые концы указанной
катушки 22 соединены, соответственно, с отрицательным выводом 85.
Для сглаживания однонаправленного тока, вырабатываемого обычным выпрямительным устройством с
удвоением напряжения, обычно, поскольку на выходе всей выпрямительной системы уже имеется емкость,
равная результирующей емкости двух последовательно соединенных конденсаторов удвоения напряжения
2,7 и 18, один конец сглаживающей дроссельной катушки, например, 22, подключают к положительному
выводу, скажем, 19, системы, а конденсатор, например, 24, подключают между другим концом указанной
дроссельной катушки 22 и отрицательным выводом от вывода 20 выпрямителя; конденсатор 100, такой как
123, по всей видимости, не нужен и никогда ранее не использовался в выпрямительных устройствах с
удвоением напряжения.
При использовании конденсатора, подобного 21.10, согласно настоящему изобретению, обнаруживается, что
один конденсатор удвоения напряжения, скажем, 17, получает заряд от выпрямителя 15, который, таким
образом, добавляется к заряду, переданному другому конденсатору удвоения напряжения 18 через
выпрямитель 16 в течение предыдущего полупериода переменного тока, так что в результате два
конденсатора удвоения напряжения 17 и 18, действуя совместно, передают заряд тому, что можно назвать
«параллельным конденсатором 21» настоящего изобретения, и, когда ток, заряжающий первый упомянутый
конденсатор удвоения напряжения 17, падает до определенного минимума, два конденсатора удвоения
напряжения 17 и 18 вместе получают заряд от параллельного конденсатора 21 и заряды Таким образом, два
предыдущих уравновешиваются к моменту, когда переменный ток падает до нуля; аналогичный эффект 125;
принимая темп для каждого полуцикла переменного тока. Таким образом, +переключения конденсаторов 17 и
1 поддерживаются более непрерывно равными друг другу, чем это было бы в случае, если бы другое
устройство было подключено через конденсатор к другому полюсу источника переменного тока и служит
отрицательным полюсом выпрямительной схемы, в то время как исходящий клеммный вывод или эквивалент
другого выпрямительного устройства также подключен через отдельный конденсатор к указанному другому
полюсу источника переменного тока и служит положительным полюсом выпрямительной схемы.
В процессе работы поток тока от источника переменного тока в одном направлении проходит через одно
выпрямительное устройство и разветвляется, частично через соединительный элемент. Электронный
конденсатор (который, таким образом, заряжается) и ток, протекающий частично через нагрузку и другой
конденсатор (последовательно с нагрузкой), идет к источнику; ток, при обратном направлении, разветвляясь,
частично через другой конденсатор (который, таким образом, заряжается), а частично через один конденсатор
и нагрузку (последовательно с одним конденсатором), идет к другому выпрямительному устройству и,
следовательно, к источнику. Таким образом, поскольку указанные конденсаторы T5 соединены
последовательно, а выходное напряжение выпрямительной схемы снимается с тех клемм конденсаторов,
которые не соединены вместе, получаемое напряжение можно считать приблизительно равным сумме
зарядного напряжения одного конденсатора, удваивающего напряжение, и напряжения источника
переменного тока.
Согласно настоящему изобретению, один вывод дополнительного конденсатора L5 соединен с выходным
выводом или эквивалентом одного выпрямительного устройства, а другой вывод указанного конденсатора —
с входящим выводом или эквивалентом выпрямительного выпрямительного устройства типа «удвоитель
напряжения», т.е. непосредственно на выходе выпрямительной системы в целом. Было установлено, что при
использовании такого конденсатора таким образом общая требуемая мощность r45 уменьшается не только
для целей так называемого «удвоения напряжения», но и для целей шунтирования.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой принципиальную схему выпрямительной схемы; Рисунок 2 представляет собой
схему типичной сглаживающей схемы обычного типа.
Как показано на рисунке 1, выпрямительная схема удвоителя напряжения, включающая мостовую схему,
входные клеммы 11 и 12 которой соединены со вторичной обмоткой 13 трансформатора 14, содержит два
выпрямительных устройства 15 и 16 и два электростатических конденсатора 17 и 18, причем первое
подключено по одному к каждой из ветвей мостовой схемы, которые соединены с ее клеммой 11, в то время
как последние подключены по одному к каждой из 344,204 3 :6 3441,204 в случае, если бы параллельный
конденсатор 21 не использовался, и что однонаправленная подача тока выпрямительной схемы согласно
настоящему изобретению значительно более плавная, чем в случае обычной системы удвоения напряжения.
Было установлено, что для любого заданного устройства удвоения напряжения однонаправленный выходной
ток в переменном токе значительно увеличивается при использовании параллельного конденсатора 21 в
соответствии с изобретением.
Может быть использована любая подходящая схема сглаживания, и её действие не обязательно должно быть
настолько радикальным, как в случае с обычным удвоителем напряжения, например, конденсатор 23 не
требуется, а дроссельная катушка 22 и конденсатор 241 могут иметь меньшую индуктивность -20 и емкость
соответственно, чем обычно требуется. Таким образом, несмотря на наличие дополнительного
электростатического конденсатора, выпрямитель-удвоитель напряжения и сглаживающая схема, согласно
изобретению, значительно дешевле по отношению к своей выходной мощности, чем схемы типа «кифаун».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344205A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата обращения (США): 6 мая 1929 г. 344w 205 Дата применения (в Соединенном Королевстве): февраль. 25,
1930. № 6244/30, Корнплет А кооптирован:. 5 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства водяного газа.
Мы, компания Humglas & Glasgow Limited, британская компания, расположенная по адресу: Humglas Rouse,
Carlisle Place, город Вестминстер (правопреемники CirAnes Sumner 5CHISISMAX, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Broad and Arch Streets, Philadelphia, Pennsylvania, Соединенные
Штаты Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству смеси водяного газа и угольного газа. В частности, речь
идет о его производстве путем так называемой полной гальванизации битуминозного топлива в генераторе
водяного газа, в котором попутные газы, образующиеся при продувке нижней части топливного слоя
воздухом, не проходят через некарбонизированное топливо в верхней части топливного слоя.
Целью такой полной газификации битуминозного топлива, например угля, как правило, является извлечение в
горючий газ большей доли летучих веществ топлива, чем это достигается при обычной практике
использования водяного газа, когда попутные газы пропускаются через некарбонизированное топливо и
уносят с собой значительную часть летучих веществ. Благодаря извлечению большего количества этих
летучих веществ, современные методы газификации направлены на получение в генераторе газа с более
высокой энергетической ценностью, чем тот, который производится обычным способом, и на снижение
необходимой емкости, если газ из генератора необходимо подвергнуть термической обработке.
Основная трудность, с которой сталкиваются в предложенных до настоящего времени полных процессах
гистерезиса, заключается в обеспечении надлежащей карбонизации топлива в верхней части топливного
слоя.
В обычной практике использования водяного газа значительная часть работы по карбонизации выполняется...
Это происходит за счет «горячих газов, образующихся при прохождении через верхнюю часть топливного
слоя из 5O». Исключение их из этой части топливного слоя переложило основную часть работы по
карбонизации на горячий водяной газ, чему способствует любой эффект карбонизации, который может быть
обеспечен путем передачи тепла от струи газа к топливному слою через стену. [Цена 1/-]
Если топливный слой, как и прежде, обдувается воздухом и паром, для эффективной работы необходимо,
чтобы значительная часть пара стекала вниз, чтобы предотвратить воспламенение основания топливного
слоя, которое было слишком сильно охлаждено предыдущим обдувом паром, чтобы легко загореться при
следующем обдуве воздухом. Стекающий вниз водяной газ выходит из топливного слоя при относительно
низкой температуре и не всегда способен вызвать карбонизацию топлива в верхней части топливного слоя.
Если пар, отходящий вниз, перегрет и пропущен через верхнюю часть генератора 70 до попадания в зону
водяного газа в нижней части, достигается некоторый эффект карбонизации, но выделяющиеся летучие
вещества переносятся вниз через зону самой высокой температуры и подвергаются крекингу с образованием
низкокалорийного энергетического газа.
Очевидная необходимость выполнения обратного хода для обеспечения эффективной работы нижней части
генератора.
Это уменьшает количество горячего водяного газа, доступного для карбонизации, и общим результатом
работы современных комплексных установок газификации, особенно больших размеров, является неполная
карбонизация топлива до его опускания в зону водяного газа топливного слоя. Это приводит к неэффективной
работе, снижению производительности и неполному извлечению летучих веществ.
Настоящее изобретение в основном направлено на устранение необходимости выполнения обратного хода и
относится к способу и устройству, с помощью которых весь обратный ход может быть продолжен вверх.
без ущерба для эффективной работы в зоне водяного газа топливного слоя, обеспечивая тем самым большой
объем горячей воды, которая может легко проходить через линеаризованное топливо для осуществления его
карбонизации; и благодаря чему горячий масляный газ, образующийся при карбонизации, газ из генератора,
если топливо карбюраторное, удобно используется для карбонизации.
Согласно изобретению, подача пара вверх, чередующаяся с подачей воздуха вверх, осуществляется путем
подачи пара, подаваемого достаточно высоко над дном топливного бака, чтобы основание не было
охлаждено паром и имело подходящую температуру для быстрого воспламенения последующим потоком
воздуха. Таким образом, весь образующийся водяной газ становится доступным для прохождения через
свежее некарбонизированное топливо, и при желании часть водяного газа может быть отведена из верхней
части зоны водяного газа, перегрета, карбюраторирована и возвращена в генератор для прохождения через
свежее некарбонизированное топливо. Устройство для производства газа по данному процессу включает
генератор, имеющий камеру карбонизации и камеру газификации, входной патрубок для газифицирующих
жидкостей в нижней части камеры газификации, входной патрубок для газифицирующих жидкостей в оси
камеры газификации вблизи ее дна, и отводной трубопровод для газа, имеющий входное отверстие в центре
патрубка камеры газификации и проходящий через камеру карбонизации.
Между карбюратором и генератором может быть предусмотрено соединение, идущее от верхней части
камеры газификации к одному концу карбюратора; также может быть предусмотрено соединение между
противоположным концом карбюратора и отводящим патрубком газового насоса, а также средства для
циркуляции газа через указанные соединения.
Прилагаемый чертеж, являющийся частью данной спецификации, показывает карбюраторный водяной насос,
изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, частично в вертикальном разрезе, а частично в
проекции, на котором может быть реализован данный способ.
Генератор обычно обозначается цифрой 1, 2 — пароперегреватель, 3 — карбюратор, 4 — котел-утилизатор
тепла, 5 — промывочная камера.
Генератор снабжен отражателем и теплоизоляционной облицовкой 6 и содержит топливный слой,
включающий зону карбонизации 7' в верхней части и зону водяного газа 8 в нижней части. 9 в общем
обозначает механическую колосниковую решетку. 10 представляет собой фурму, проходящую вверх в
топливный слой и снабженную над дном топливного слоя отверстиями, сообщающимися с топливным слоем
изнутри фурмы. Клапанные соединения 11 и 1Q обеспечивают подачу воздуха! и пар соответственно - во
внутреннюю часть фурмы и через нее.
топливный слой. - Клапанное соединение 13 обеспечивает подачу воздуха в топливный слой через отверстие
между колосниковой решеткой и фурмой. Этот пар поступает в топливный бак на более низком уровне, чем
воздух и пар, подаваемые через фурму.
1
.4
15 — это отвод дымовых газов, идущий примерно от верхней части зоны водяного газа P5 8 вверх через зону
карбонизации 7, а затем к пароперегревателю 2. 15 — это отвод газа от верхней части топливного слоя в
промывочную камеру 5; 10 ведет из промывочной камеры в хранилище или зону коллизии. 17 — это отвод
газа, ведущий примерно от верхней части зоны водяного газа 70 к карбюратору 3. Для отвода газа из
генератора в карбюратор через соединение 17 предусмотрены регулирующие средства, такие как
пароструйный клапан 18, показанный для иллюстрации. 19 — это средство подачи масла в карбюратор, 20 —
это соединение между пароперегревателем и карбюратором, 21 — это клапанное соединение между
карбюратором и котлом-утилизатором, 23 — это средство подачи топлива в генератор, 24 — это средство
удаления золы.
В процессе работы топливный слой продувается воздухом, подаваемым через оба соединения 11 и 13, либо
одновременно, либо последовательно; образующиеся продувочные газы проходят через отвод 14 в
пароперегреватель и карбюратор, а затем через котел-утилизатор тепла — в дымовую трубу.
Вторичный воздух для завершения сгорания 9C' дымовых газов подается через 22.
Когда нижняя часть топливного слоя нагревается до достаточной температуры, подача воздуха
прекращается, клапан в соединении 22 закрывается, и пар n5 подается в фурму через 12 и поступает в
топливный слой на уровне предыдущей подачи воздуха через 11 и выше уровня подачи воздуха через 13.
Поступающий пар не охлаждает зону 100 топливного слоя, расположенную ниже нижних отверстий фурм,
поскольку эти отверстия находятся достаточно высоко над дном топливного слоя, чтобы обеспечить
подходящей температуры для быстрого воспламенения последующим потоком воздуха.
Взрыв произошел через соединение 13.
В средних условиях высота парового входа в топливный слой над нижним входом воздуха в топливный слой,
выраженная в процентах от общей глубины зоны водяного газа топливного слоя, имеющей нижний предел в
точке нижнего входа воздуха и верхний предел на уровне потока попутного газа, может составлять от 20 до
30% в зависимости от размера генератора, но возможно, что она может быть как всего 16%, так и 3,5%
независимо от диаметра генератора. Эти процентные значения приводятся лишь в качестве примера, и на
практике необходимо учитывать ряд переменных, включая скорость обработки паром и воздухом, которая
может определяться пористостью топлива, процентным содержанием золы в топливе, физическими
характеристиками клинкера и реакционной способностью кокса, который в настоящее время признан
наиболее важным фактором, но в настоящее время его очень сложно сформулировать и приходится
определять методом проб и ошибок. Разделение воздушного потока между нижней частью топливного слоя и
точкой над ней в определенной степени компенсирует влияние этих переменных на высоту парового входа
над нижним воздухозаборником, но в некоторых случаях может возникнуть необходимость изменить
фактическую высоту парового входа.
Водяной газ, образующийся в результате прохождения пара через зону водяного газа S, поднимается вверх
через топливо в зоне карбонизации, фактически осуществляя его карбонизацию, а полученная смесь водяного
и угольного газа отводится через отвод 15 в промывочную камеру. В то же время, некоторое количество
синего водяного газа может отводиться через соединение 17 в карбюраторный мочеточник. Количество
регулируется с помощью таких средств, как пароструйный аппарат 18. В карбюраторе этот синий водяной газ
карбюраторируется путем подачи масла через 19, а газ и пары масла проходят через пароперегреватель, где
масляный газ фиксируется. Из пароперегревателя образующийся карбюраторный водяной газ поступает в
генератор через соединение 14, обеспечивающее отвод воздуха, и через это соединение он проходит через
топливо в зоне карбонизации, помогая горячему синему водяному газу из зоны водяного газа в процессе
карбонизации.
В процессе продувки воздухом часть тепла передается от продуктов сгорания, проходящих через отводной
патрубок 14, к углю, способствуя его карбонизации.
Благодаря подаче воздуха под давлением на двух уровнях в топливном слое и последующей подаче пара
только на верхнем уровне, отпадает необходимость в обратном проходе. В обычном режиме работы
основание топливного слоя охлаждается поступающим восходящим паром, так что нисходящий поток
необходим для переноса тепла обратно к основанию из активной зоны сгорания, чтобы обеспечить
воспламенение топлива у основания топливного слоя последующим потоком воздуха.
В соответствии с данным изобретением, при работе основание топливного слоя не охлаждается паром и,
следовательно, находится при подходящей температуре для быстрого воспламенения последующим
воздушным потоком.
Таким образом, весь произведенный синий газ можно использовать в качестве средства для переноса тепла
из горячей зоны сгорания топливного слоя в верхнюю часть для карбонизации находящегося в нем топлива.
Потенциально необходимый для отвода из генератора, ниже зоны карбонизации, синий водяной газ
возвращается через эту зону вместе с горячим масляным газом, образующимся в процессе карбюрации. При
использовании глубокого слоя топлива весь газ может отводиться из верхней части слоя при относительно
низкой температуре, поскольку его тепло аккумулируется в топливе, подвергающемся карбонизации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344206A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления в V J: февраль. 25, 1930. № 64c.0. Полностью принято к рассмотрению: 5 марта 1931
г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Выкройка и процесс раскроя нижнего белья.
Я, Эйлирт Альфиед Клементс, проживающий по адресу: 315, Коммерс-авеню, Юго-Запад,
Орандж-энд-Ттапидс, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шаблону для конечного процесса раскроя нижнего белья.
В известных ранее методах раскроя нижнего белья из трубчатой ткани обычно вырезали по центральной
линии V-образные куски трубчатой ткани, которые затем становились отходами. Чтобы избежать образования
этих отходов, было также предложено вырезать две части, составляющие штанины брюк, из материала в
перевернутом положении, оставляя тем самым достаточную ширину по линиям, образующим внутренний
контур этих штанин. В результате в материале оставалось достаточно ткани для изготовления рукава
рубашки, и, следовательно, удалось избежать отходов трубчатого материала.
Настоящее изобретение относится к новому способу раскроя трубчатого трикотажного полотна, который
очень прост и не оставляет отходов. Он особенно полезен в производстве штанов — как отдельного и
самостоятельного предмета одежды, отличного от рубашки, большое количество которых используется в
армии и на флоте, хотя, конечно, изобретение никоим образом не ограничивается этим.
Согласно настоящему изобретению, способ заключается в укладке трубчатой ткани 10 в плоское положение,
при этом верхний слой ткани располагается поверх нижнего, и вырезании из непрерывной длины этой
трубчатой ткани частей штанин, вставок и ластовиц, причем из каждой пары вырезанных частей штанин из
ткани 4,5 изготавливаются две вставки и одна ластовица, и после завершения операции вырезания от ткани
не остается никаких остатков.
Более полное представление об изобретении можно получить из следующего описания, приведенного в
сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых: