Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12580
.pdf
расширительных камер и поршней, как показано на рисунке, диаметры поршня и цилиндра значительно
уменьшаются, а механизм приобретает удлиненную форму, подходящую для поддержки толчкового
механизма389,177 (I39,11), удерживаемого от проворачивания в цилиндре установочным винтом 139 (рис. 5),
ввинченным через цилиндр и входящим в продольный паз 140, образованный во внешней стенке плунжера.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Питер Тиномас Фергюсон, подданный Великобритании, проживающий в Кресвелл-Хаус, Дамфрис,
Шотландия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к устройству для облегчения очистки санитарных унитазов.
Согласно настоящему изобретению, умывальник или унитаз предусмотрены в качестве вспомогательного
устройства к санитарному унитазу, причем умывальник или унитаз снабжены подачей горячей и/или холодной
воды и сообщаются с обычным смывным чаном или другим сливным отверстием, так что пользователь
унитаза может удобно выполнить дополнительную очистку или мытье с помощью воды из умывальника или
унитаза после обычного использования туалетной бумаги.
Вышеуказанное очищающее действие может быть выполнено с использованием указанной воды, при этом
для нанесения используется один или несколько листов обычной туалетной или другой бумаги, а для сушки
используется последний, сухой лист или его эквивалент.
Предпочтительно, чтобы умывальник или унитаз располагались в удобном месте над обычным смывным
унитазом и немного позади него. В качестве альтернативы, указанный умывальник или унитаз может быть
прикреплен к деревянной конструкции рядом с унитазом. В любом случае, расположение умывальника или
унитаза определяется необходимостью его нахождения на удобном расстоянии от сливного бачка и установки
с минимальными затратами и трудностями по отношению к другим элементам сантехники или чашам ванной
комнаты или туалета.
Если не требуется устанавливать кран или краны горячей и/или холодной воды непосредственно в
умывальнике или унитазе, над умывальником или унитазом может быть предусмотрен вспомогательный
резервуар, позволяющий первоначально подавать в него большое количество горячей и/или холодной воды,
которая будет поступать в умывальник или унитаз по мере необходимости под управлением одного или
нескольких кранов или клапанов. Для отвода воды из умывальника или унитаза может быть предусмотрена
гибкая трубка, ведущая к сливному унитазу. На практике, имеющаяся в унитазе система смыва служит для
утилизации всей использованной воды и туалетной бумаги.
Предпочтительно, на унитазе или вблизи него должна быть предусмотрена опора, выступ или подобное
приспособление для размещения жидкого мыла, дезинфицирующего средства, ароматизатора или подобного
туалетного средства, любое из которых может использоваться для обработки воды в умывальнике или
унитазе.
Очевидно, что, хотя описанный поддон для мытья посуды может продаваться как часть полного комплекта
сантехники в случае новых унитазов, его можно изготавливать и продавать как отдельное приспособление
для использования со всеми видами уже установленных унитазов. 65 Умывальник или унитаз могут быть
изготовлены из фарфора или другой керамики, хромированной стали или другого металла, а также могут быть
выполнены в виде цельных или иных кронштейнов или подобных деталей, предназначенных для крепления
умывальника или унитаза на месте.
Как правило, умывальник или таз изготавливается в виде неглубокой круглой емкости, но в зависимости от
местоположения и имеющегося пространства он может быть овальным или другой формы. 75 Дата: 10 ноября
1931 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, 0.
2.
и 49, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Удобное средство для очистки санузлов.
Я, Питер Томас Фергюсон, подданный Великобритании, проживающий в Кресвелл-Хаус, Дамфрис,
Шотландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средству для удобной очистки санитарных унитазов.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для удобной очистки санитарных унитазов (85),
в котором используется вспомогательный сосуд или... Дата подачи заявки: ноябрь. 11, 1931. № 31,224/31.
Полный текст слева: ноябрь. 11, 1932.
Завершено: 16 марта 1933 г.
'т. «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Удобное средство для очистки санузлов.
Вспомогательные емкости предназначены для первоначального снабжения горячей и/или холодной водой,
наливаемой в них из кувшина или другой независимой емкости, наполненной водой из любого удобного
источника, причем указанная вспомогательная емкость или емкости расположены над умывальником или
унитазом, сообщающимся с обычным унитазом, так что вода в емкости или емкостях может поступать по мере
необходимости в умывальник или унитаз под контролем крана или кранов, и пользователь унитаза может
удобно выполнять дополнительную очистку или мытье с помощью воды из умывальника или унитаза после
обычного использования туалетной бумаги, после чего вода из умывальника или унитаза может стекать в
унитаз.
Вышеуказанное очищающее действие может быть выполнено с использованием указанной воды, при этом
для нанесения используется один или несколько листов обычной туалетной или другой бумаги, а для сушки
используется последний, сухой лист или его эквивалент.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой перспективный вид
предпочтительного варианта изобретения.
Обращаясь к чертежу: умывальник или унитаз 1 расположен в удобном месте над обычным унитазом 2 и
немного ближе к его торцу, прикрепленный к деревянной конструкции рядом с унитазом. Положение
умывальника или унитаза 1 определяется, разумеется, необходимостью его размещения на удобном
расстоянии от сливного унитаза и установки с минимальными затратами и трудностями по отношению к
другим элементам или чашам ванной комнаты или умывальника.
Над раковиной или тазиком 1 или иным образом предусмотрена вспомогательная емкость 4, позволяющая
первоначально наливать в нее горячую или холодную воду из кувшина или другой независимой емкости,
наполненной из любого удобного источника, и подавать ее по мере необходимости в умывальник или тазик 1
под управлением крана, снабженного распылителем или другой насадкой Wa. Если требуется подача горячей
и холодной воды в больших объемах, используются две вспомогательные емкости, каждая с краном.
Для отвода воды из умывальника или унитаза 1 предусмотрена гибкая трубка 6, ведущая к смывному унитазу
2. На практике, имеющееся в унитазе устройство для смыва служит для утилизации всей использованной
воды и туалетной бумаги.
Предусмотрена заглушка 7, позволяющая закрыть выходное отверстие в раковине 1, ведущее к выходной
трубе 6.
Предпочтительно, на раковине или вблизи нее должна быть предусмотрена опора, выступ или подобное
приспособление для размещения жидкого мыла, дезинфицирующего средства, ароматизатора или подобного
туалетного средства, любое из которых может использоваться для предварительной обработки воды в
раковине или ведре.
Очевидно, что, хотя описанный поддон для мытья посуды 7S может продаваться в составе полного
санитарно-технического комплекта при установке новых унитазов, его можно изготавливать и продавать как
отдельный элемент для использования со всеми видами уже установленных унитазов. 75 Умывальник или
унитаз может быть изготовлен из фарфора или другой керамики, либо из стали или другого металла, а также
могут быть снабжены встроенными кронштейнами или подобными деталями, предназначенными для
крепления умывальника или унитаза на месте.
Уже было предложено установить умывальник или чашу в качестве вспомогательного элемента к унитазу, при
этом к умывальнику или чаше будет подведена труба с регулируемым краном, идущая от водопровода или от
бачка, расположенного над умывальником или чашей и сообщающегося с водопроводом и обычным
унитазом. В моем изобретении установка вспомогательного сосуда или сосудов, а также простого
умывальника или унитаза без крана не сопряжена с какими-либо неудобствами или затратами. В частности,
не требуется никаких сантехнических работ между водопроводом или бачком и умывальником или унитазом.
Таким образом, моя конструкция под номером 95 особенно подходит для небольших домов, а также для
гостиниц и уже построенных домов.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389179A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1931. № 31,412/31.
Полный левый угол: август. 3, 1932.
Завершено: 16 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
для определения скорости растворения и других физических констант.
Я, Виктор Кофман, доктор гуманитарных наук, проживающий по адресу: Спинхэм-роуд, 15, Лондон, юго-запад
9, гражданин Румынии, настоящим заявляю, что природа данного изобретения -5 заключается в следующем:
Прибор, состоящий из поплавка (подобного поплавку ареометра), к которому подвешена небольшая лодочка с
перфорированным дном. Верхняя часть аппарата состоит из градуированной трубки. Вес аппарата
отрегулирован таким образом, что, когда лодка пуста, она плавает в данной жидкости, при этом поплавок и
лодка погружены в жидкость, а трубка частично или полностью находится над уровнем жидкости.
Вещество, скорость растворения которого необходимо измерить, помещают в лодку.
Дополнительный вес приводит к тому, что прибор несколько тонет, но не погружает градуированную трубку
полностью. По мере растворения вещества прибор снова поднимается, и с помощью делений на трубке (или с
помощью расположенной рядом шкалы) и секундомера определяется скорость растворения.
В другом варианте устройства верхняя трубка не является цельной деталью с поплавком. Трубка может быть
закрыта или открыта с обоих концов и устанавливается вертикально на поплавок. Таким образом, на один и
тот же поплавок (и лодочку) можно устанавливать трубки различных размеров и диаметров, что позволяет
использовать аппарат с веществами, имеющими широко распространенную удельную плотность и различную
скорость растворения.
В этой последней форме, с помощью трубок удобного диаметра с соответствующей градуировкой, прибор
будет измерять, помимо скорости растворения, следующие важные константы (среди прочих):
Плотность любого твердого вещества определяется по тому, сколько оно тонет, когда в лодку помещают
известное количество этого вещества.
Поверхностное натяжение жидкости или раствора (определяемое по высоте, на которую поднимается
жидкость внутри вертикальной трубки, 50, если последняя имеет достаточно малый диаметр).
Относительная вязкость жидкости (определяемая по времени, затраченному аппаратом на то, чтобы
подняться или опуститься после смещения из положения равновесия).
10 ноября 1931 года.
В. Кофман.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для определения скорости растворения и других физических констант.
Я, Виктор Кофман, доктор наук, проживающий по адресу: Спинхэм Роуд, 15, Лондон, Юго-Западный район 9,
гражданин Румынии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к устройству, подобному ареометру, предназначенному для определения, прежде
всего, скорости растворения веществ в жидкостях, но которое также может использоваться для определения
плотности и поверхностного натяжения. Изобретение представляет собой поплавок, к которому подвешена
небольшая перфорированная лодка или платформа, и от которого вверх отходит стержень или трубка,
которая может быть отсоединяемой. Стержни и трубки могут иметь различные размеры и диаметры, что
позволяет использовать аппарат с веществами, имеющими значительно различающуюся удельную плотность
и различную скорость растворения.
Практическая форма моего изобретения проиллюстрирована на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1
показан полностью собранный аппарат, а на фиг. 2, 3 и 4 — различные его части по отдельности.
В этой форме плавающая точка B, из которой \. \XIIt 38-9, 179 Аппарат C) 389,179 подвешивает
перфорированную лодку C, снабжен гнездом D, в которое входит стержень Al или трубка A2. Рядом с этим
стержнем или трубкой может быть размещена шкала F. В гнезде D предусмотрено отверстие E, позволяющее
вытеснять воздух жидкостью и вставлять стержень.
Вещество, скорость растворения или распада которого необходимо измерить, помещают в лодку С. Его
дополнительный вес приводит к тому, что аппарат несколько опускается, не погружая полностью верхнюю
трубку или стержень. По мере растворения вещества прибор снова поднимается; с помощью делений на
трубке или с помощью расположенной рядом шкалы и секундомера определяется скорость растворения.
Хотя данный прибор в основном предназначен для определения скорости растворения, его также можно
использовать для измерения других физических констант, например:
Плотность твердых веществ: Глубина h, на которую опустится прибор, если в лодку поместить груз W,
имеющий плотность d, будет равна h = (W - Wl/d)/v, где r — объем на сантиметр длины стержня или трубки.
Все вычисления можно исключить, используя правильно построенный график, показывающий зависимость
между h, W и d для любого заданного прибора.
Поверхностное натяжение жидкости или раствора прямо пропорционально высоте, на которую поднимается
жидкость внутри вертикальной трубки, когда последняя имеет достаточно малый и однородный диаметр.
Аппарат может быть полностью изготовлен из стекла, металла или другого подходящего материала, 40 или из
нескольких материалов для отдельных частей. Перфорированная лодка или платформа могут быть удобно
изготовлены из серебряной или платиновой марли.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389180A
[]
ПАТЕНТ SPI F IT - N -:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 9, 1931.
389w18) Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 13, 7931. № 31,489/31.
Завершено: 16 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области подшипников и связанные с ними технологии.
Я, Вальтер Пейингиаус, проживающий в Эгге, недалеко от Вольмарштайна, Рур, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже было предложено изготавливать бронзовые подшипниковые футеровки с железным или стальным
корпусом 400, или железные или стальные подшипниковые футеровки с бронзовой футеровкой, в которых
металлическая часть, образующая скользящую поверхность, соединяется с усиливающей оболочкой сваркой,
то есть путем сплавления более или менее толстых поверхностных слоев. Даже если сварка произошла
только между контактирующими поверхностями, то есть пленочными слоями, так что два металла
соединяются по четким линиям, то есть без переходного промежуточного слоя, впоследствии их можно
разделить только путем расплавления металла, который плавится легче, что всегда влечет за собой потерю
материала. Дополнительным недостатком этого процесса сварки является то, что более легкоплавкий
металл, например, бронза, в каждом случае подвергается чрезмерно сильному нагреву, что приводит к его
хрупкости, изменению состава и ухудшению механических свойств.
В большинстве случаев в процессе сварки дорогостоящий футеровочный металл сгорает, в результате чего
теряет свою ценность как несущий металл и может быть впоследствии восстановлен только путем
добавления ценных компонентов.
Однако, прежде всего, подшипник, усиленный этим методом сварки, имеет ограниченную полезность во всех
случаях, когда опорная поверхность цапфы вращается непосредственно по бронзовой облицовке, то есть без
прослойки мягкого металла, поскольку перегретая и частично обгоревшая бронза не обладает достаточной
прочностью и крошится.
Эти недостатки преодолеваются изобретением, в котором соединение оболочки и облицовки осуществляется
путем сжатия и усадки друг относительно друга, то есть механическим путем, без использования плавкости
армирующего материала.
соприкасающиеся поверхности. Это соединение устанавливается путем отливки бронзовой облицовки в
расплавленном состоянии на предварительно нагретую железную или стальную оболочку в форме таким
образом, чтобы величина сжатия и усадки бронзовой облицовки превышала величину усадки железной
оболочки до такой степени, что облицовка не могла отделиться от оболочки даже при перегреве подшипника.
Таким образом, прочность соединения 60 основана на механическом сцеплении не только выступающих
воротников и ребер одной ступени вокруг и внутри другой, но и бесчисленных неровностей обеих
шероховатых литых поверхностей 65, возникающих из-за напряжений в материале, вызванных чрезмерным
сжатием и усадкой бронзовой облицовки, которая была текучей, по сравнению с усадкой более или менее
предварительно нагретой 70 стальной оболочки.
Для определения степени предварительного нагрева стальной оболочки требуется установить, что оболочка
и облицовка, даже при нагреве подшипника, не должны расходиться или даже ослабевать и смещаться
относительно друг друга. Чем надежнее будет сохраняться усадка даже в случае перегрева подшипника, тем
меньше должна быть степень предварительного нагрева стальной оболочки из стали марки 80. При
предварительном нагреве стальной оболочки примерно до 9000 °C и длине подшипника 200 мм степень
усадки стальной оболочки и степень сжатия жидкой бронзовой футеровки приблизительно уравновешивали
бы друг друга, и только степень усадки затвердевшей бронзовой футеровки оставалась бы избыточной для
создания необходимого усадочного напряжения, которое, как показал опыт, было бы недостаточным в
условиях практической эксплуатации на железной дороге с ее сильными ударами и склонностью подшипников
к перегреву.
Для обеспечения абсолютно плотного и в целом равномерного прилегания одной детали к другой необходимо
также, чтобы соединяемая поверхность была свободна от посторонних веществ (оксидов, газов и т. д.).
Таким образом, процесс усадки осуществляется таким образом, что стальная оболочка предварительно
покрывается оловом, свинцом, алюминием или никелем (в зависимости от степени предварительного
нагрева), а расплавленная бронза вводится таким образом, что, поднимаясь снизу, она с высокой скоростью
приближается к соединительной поверхности стальной оболочки; внезапная и быстрая подача необходима
для равномерности усадки. Это предотвращает задержку или образование оксидов на усадочной поверхности
и в любом случае обеспечивает их смывание вверх с внезапно поднимающейся расплавленной бронзой.
Также важно учитывать ударные нагрузки со всех сторон во время работы подшипника, а также воздействие
качения и скручивания под действием нагрузки, возникающей из-за движения транспортного средства, и
трения в подшипнике, чтобы между корпусом и облицовкой происходило усадка как в продольном, так и в
периферийном направлениях.
По этой причине изобретение не ограничивается лишь бронзовой облицовкой, покрывающей стальную
оболочку фланцами на концах и по продольным кромкам бронзовой облицовки, но также предусматривает
продольные ребра на самой поверхности зоны сжатия, целью которых является обеспечение сжатия также в
периферийном направлении. Цель выступающих фланцев на продольных кромках бронзовой ступени состоит
в предотвращении тенденции к разделению оболочки и облицовки при разрушении стальной оболочки.
которая состоит из значительной массы материала, при охлаждении изгибается в задней части и на
конечностях, в то время как бронзовая инкрустация, представляющая собой тело равномерной толщины, при
охлаждении стремится свернуться внутрь.
Наконец, чтобы в местах соединения этих фланцев и ребер не образовывались зазоры, в которые бронза не
могла бы затечь из-за резкого охлаждения стальной оболочки, действующей как охладитель, углы и кромки
этих вырезанных частей тщательно закруглены.
На прилагаемом рисунке показан пример процесса усадки.
На рис. 1 представлен продольный разрез вертикальной двухопорной конструкции с общим центральным
бассейном и затвором.
Рис. 2 — поперечное сечение конструкции, показанной на рис. 1, по линии II-II, и рис. 3 — деталь в
увеличенном масштабе :50, демонстрирующая сжимающееся ребро.
На чертеже: а) стальная оболочка, б) бронзовая облицовка, в) верхняя и нижняя фланцы, б) внутренние
усадочные ребра, д) их закругленные подрезы, й) центральный бассейн и затвор, в) сердцевина, й)
разветвленные каналы бассейна внизу и й) фланцы вдоль продольных кромок бронзовой облицовки.
Преимущества этого метода соединения стальной оболочки с бронзовой облицовкой путем наложения одной
на другую заключаются в том, что бронза, благодаря медленному охлаждению, сохраняет свои
антифрикционные свойства и прочность и, следовательно, может работать непосредственно на поверхности
цапфы без (5) наложения отдельной мягкой металлической облицовки; что оболочку и облицовку можно
разделить путем нагрева и разрушения бронзовой облицовки при снятии изношенных подшипников без
необходимости ее расплавления и восстановления; и что новую бронзовую облицовку можно снова наложить
на стальную оболочку после замены путем сварки изношенных боковых поверхностей, если это необходимо.
75 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389181A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 28, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 14, 1931.
Завершено: 16 марта 1933 г.
3899181 № 31,602/31.
Полная спецификация, Усовершенствования в системе электрического зажигания для масляных горелок.
Мы, GnILBERT & BAIBEER MFOG. CO., корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Cold Springs Avenue,
West Springfield, штат Массачусетс.
Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Данное изобретение
относится к масляным горелкам, и в частности к средствам электрического зажигания для них.
До настоящего времени для масляных горелок использовалось электрическое зажигание, при этом зажигание
включалось либо с перерывами, либо непрерывно во время работы горелки. Целью настоящего изобретения
является создание системы зажигания непрерывного действия, имеющей потребление тока значительно
меньшее, чем требовалось в предыдущей практике.
Изобретение представляет собой масляную горелку, имеющую устройство для распыления масла и
устройство зажигания, включающее искровые электроды и средства, работающие при практически
постоянном потенциале для непрерывной подачи тока зажигания на указанные электроды во время работы
распылительного устройства, причем указанные средства способны регулировать ток зажигания и
автоматически обеспечивают относительно большой ток зажигания в период запуска распылительного
устройства и уменьшают указанный ток только по истечении значительного и заранее определенного
временного интервала.
Изобретение включает в себя другие особенности, описанные и заявленные ниже, и для ясности понимания
далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых в качестве примера показаны две его конструктивные
формы, и где: фиг. 1 представляет собой принципиальную схему системы зажигания, воплощающей
изобретение; фиг. 2 представляет собой аналогичную схему, показывающую модификацию; и фиг. 3 и 4
представляют собой соответственно поперечные и торцевые виды электродов зажигания и их крепления
относительно горелки.
На фиг. 1 этих чертежей обозначены электроды искрового зажигания, питание которых осуществляется от
проводов цепи 6, к которым параллельно 6 подключены вторичные обмотки 7 и 8 двух трансформаторов 9 и
10 соответственно. Первичные обмотки 11 и 12 трансформаторов 9 и 10, соответственно, расположены таким
образом, чтобы включаться при запуске горелки 65.
При этом первичная обмотка 12 продолжает находиться под напряжением во время работы горелки. Однако
первичная обмотка 11 отключается от цепи вскоре после зажигания горелки. Таким образом, станет ясно, что
ток зажигания постоянно доступен в течение всего периода работы горелки от трансформатора 10, а также
что дополнительный ток доступен от трансформатора 9 в течение периода запуска горелки. В результате, при
необходимости для запуска возникает сильный ток, а в остальное время – меньший ток, необходимый для
поддержания пламени и очистки электродов. В начале процесса через электроды 5 протекает сильный ток 8
С, выделяя относительно большое количество тепла, что приводит к быстрому испарению и воспламенению
масла даже при высокой скорости подачи. После этого между электродами 35 поддерживается небольшая
искра для вышеупомянутых целей.
Для любой заданной длины искрового зазора между электродами 5 требуется определенное напряжение для
инициирования разряда в зазоре, и желательно поддерживать это напряжение 9go практически постоянным
на протяжении всей работы аппарата, чтобы обеспечить повторное инициирование разряда в случае его
прекращения или иного прекращения. Таким образом, коэффициент трансформации g каждого
трансформатора 9 и 10 рассчитан на получение желаемого вторичного напряжения, и трансформаторы
соединены параллельно как во вторичной, так и в первичной цепи, благодаря чему доступное вторичное
напряжение остается практически неизменным независимо от того, включен один или оба трансформатора 1.
Поскольку противодействующая электродвижущая сила в искровом зазоре уменьшается с увеличением тока,
дуга в зазоре нестабильна, и необходимо / F2-_f12. В электроде M-5 k последовательно с искровым
разрядником находится импеданс, достаточный для ограничения тока.
На схемах подключения, представленных на рис. 1 и 2, это сопротивление обеспечивается обмотками
трансформаторов 9 и 10. В повышающих трансформаторах, подобных используемым здесь, внутреннее
сопротивление вторичной обмотки достаточно велико, чтобы ограничить ток до номинального значения
трансформатора. Для первоначального воспламенения топлива необходим сильный ток, подаваемый путем
параллельного соединения двух трансформаторов 9 и . По истечении заданного периода запуска
трансформатор 9 автоматически отключается.
В этом случае ток через искровой зазор ограничивается мощностью трансформатора 10 и, следовательно,
значительно уменьшается. Это уменьшение тока обусловлено тем, что эффективное сопротивление
вторичной цепи, включая внутреннее сопротивление трансформаторов, увеличивается при обесточивании
трансформатора 9.
Однако внутреннее вторичное напряжение оставшегося трансформатора остается практически постоянным, и
в случае случайного гашения дуги это напряжение будет доступно для повторного инициирования разряда.
Фактическое рабочее напряжение на электродах во время разряда неизбежно будет меньше внутреннего
вторичного напряжения на величину падения потенциала, обусловленного внутренним импедансом
трансформатора или трансформаторов, и будет несколько изменяться в зависимости от изменений тока,
вызванных изменением сопротивления зазора из-за флуктуаций воздушных потоков и других факторов.
-10 Когда трансформатор 9 обесточен, потенциал на электроде может быть дополнительно незначительно
снижен за счет шунтирующего эффекта вторичной обмотки указанного трансформатора, если эта обмотка
остается во вторичной цепи. Однако при разомкнутой первичной обмотке трансформатора импеданс его
вторичной обмотки будет настолько высок, что этот шунтирующий эффект будет незначительным.
0 Таким образом, видно, что напряжение, при котором работают трансформаторы, т.е. первичное и
внутреннее вторичное напряжение, остается практически постоянным во время работы аппарата, а
уменьшение тока через искровой разрядник осуществляется за счет увеличения эффективного
сопротивления вторичной цепи, вызванного обесточиванием одного из трансформаторов.
Конкретный способ вскрытия и вскрытия трансформаторов 9 и 10 не имеет особого значения, и специалисты в
данной области легко найдут различные способы достижения тех же целей. На рис. 1 мы в упрощенной
форме изобразили один простой способ управления. Двигатель горелки или любое другое электрическое
устройство, обеспечивающее подачу или регулирование потока масла к горелке, обозначено на рисунке 13.
Он управляется переключателем 14 (7Q), который может работать любым подходящим способом, но обычно
от комнатного термостата, обычно расположенного на отметке 15.
Обычно, хотя и не обязательно, термостат 15 находится в низковольтной цепи 75, питаемой от вторичной
обмотки 17 трансформатора, первичная обмотка 16 которого подключена к питающим проводам 18 и 19
относительно высокого напряжения. В таких случаях переключатель 14 приводится в действие
электромагнитом 20, управляемым термостатом 16:
Когда термостат 1.5 включается для нагрева, его подвижный и неподвижный контакты 21 и 22,
соответственно, замыкаются, и ток протекает через вторичную обмотку 17, провод 23, термостат 1.5, провода
24 и 2,5, электромагнит 20 и провода 26 и 27. Замыкание выключателя 14, осуществляемое электромагнитом,
создает высоковольтную цепь от линейного провода 18 через провода 28 и 9W 29, выключателя 14 через
провод 30, двигателя 13 и провода 31 к линейному проводу 19, тем самым запуская горелку. Также
устанавливается вторая цепь от выключателя 14 через провод 32 к первичной обмотке 12 трансформатора
10. Таким образом, трансформатор 10 (95) включается одновременно с запуском горелки и продолжает
находиться под напряжением во время работы горелки.
Трансформатор 9 подключается к цепи 100 практически тем же способом, но впоследствии отключается от
цепи другими методами. Второй электромагнит 33 подключен к низковольтной цепи, управляемой
термостатом 15, например, проводами J05 2.5, 27 и 34. Между проводами 2.5 и 34 расположен любой
подходящий концевой выключатель 3.5, который разъединит контакты 36 и 3 по истечении заданного времени
после запуска горелки. 110 Как показано на рисунке, переключатель представляет собой биметаллический
термостат, подверженный воздействию тепла от электрической нагревательной спирали 38, соединенной
проводами 39 и 40 с проводами 27 и 25 соответственно. Нагревательная спираль 1i5 активируется
одновременно с активацией магнитов 20 и 33 под управлением термостата 1.5. Магнит 33 замыкает
выключатель 41 и замыкает цепь через первичную обмотку 11 следующим образом: от провода 18 120 по
проводу 28, выключателю 41, проводу 42 к первичной обмотке 11, затем по проводу 43 к проводу 19. Однако,
как только импульс от катушки 38 деформирует переключатель 3.5, разделив контакты 36 и 37, цепь через
трансформатор 33 размыкается, и переключатель 41 размыкает цепь трансформатора 9.
Другой способ отключения трансформатора 9 показан на рис. 2. Ограничитель времени 33 заменен
термостатом 44 130 389JS18 389',131, который может реагировать на температуру печи или ее корпуса и
размыкать контакты 45 и 46 после сгорания: он «инициирован» на горелке. Таким образом, термостат 44
разомкнет цепь магнита 33 и вызовет размыкание выключателя 41. Все остальные соединения такие же, как
на рис. 1, за исключением нагревательного элемента 38 и его соединений, обозначенных буквой X0.
Понятно, что диаграммы на рис. 1 и 2 иллюстрируют два из множества доступных способов достижения
результата. Следует также понимать, что для простоты схемы включают в себя лишь ту часть электрических
цепей и механизмов, которая необходима для понимания изобретения. На практике с горелкой связаны
различные электрические устройства управления и безопасности, которые не имеют функциональной связи с
настоящим изобретением и были опущены во избежание ненужных сложностей в описании и иллюстрации.
На фиг. 3 и 4 в качестве иллюстративного примера показан фрагмент одного из типов горелок, с которым
может быть использовано изобретение. Масляная форсунка 50 относится к типу с напорным или
механическим распылением.
Соседние файлы в папке патенты