Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12575

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
252 Кб
Скачать
☆
выполняется с помощью соответствующего инструмента и распространяется только на одну половину
уплотнения, то есть на ту половину, которая содержит проволоку. Для этой цели наличие 75 выступающих
внутрь ребер будет весьма полезно, поскольку это предотвратит любую деформацию другой половины
уплотнения в процессе гофрирования.
Та часть уплотнения, которая предназначена для приема свободного конца проволоки, когда она обернута
вокруг упаковки, предпочтительно имеет немного больший диаметр, чем проволока, чтобы проволока легко
скользила внутри него. Однако та часть уплотнения 8s, которая предназначена для постоянного крепления к
одному концу проволоки, предпочтительно должна плотно прилегать к проволоке.
Свободный конец проволоки может быть зафиксирован в пломбе подходящим способом, предпочтительно
путем гофрирования пломбы на той половине, которая ранее не была гофрирована, и если эти гофрирования
совмещены с гофрированиями, ранее выполненными на другой половине пломбы, то усилие, необходимое
для окончательного запечатывания или соединения двух концов проволоки, будет уменьшено.
Для создания гофрированной пломбы можно использовать любую подходящую машину, однако
предпочтительнее использовать машину, подобную той, что описана в нашей параллельно рассматриваемой
патентной заявке № 31842/31 (серийный номер 386749), поскольку это позволит выполнить работу с
минимальными затратами силы.
Датировано 14 февраля 1932 года.
389,263 GEE & Co., Патентные агенты, Стейпл Хаус, 51 и 52, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области металлических уплотнений для проволоки и подобных изделий, а также
связанные с ними разработки.
Мы, Эрнест Артур Гейтхаус, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, Стрэнд, 22,
Лондон, W.C. 2, и Уильям Кинг, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роден, 50.
Херст-роуд, Клэпхэм-парк, Лондон.
С.В. 4 настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям металлических уплотнений, включающих
многоканальные трубчатые конструкции, предназначенные для соединения двух концов проволоки или концов
двух отдельных проволок, и предлагает улучшенный способ формирования уплотнения и крепления
проволочных коробок и подобных изделий вокруг коробок, уплотнений и тому подобного. Главными целями
настоящего изобретения являются, во-первых, создание дешевого и очень эффективного уплотнения, и,
во-вторых, разработка усовершенствованного метода изготовления указанных уплотнений.
Согласно настоящему изобретению, уплотнение включает в себя трубчатый элемент, имеющий
расположенные напротив друг друга продольные внутренние выступы или углубления, которые в
значительной степени разделяют внутреннее отверстие трубчатого элемента на две части, каждая из которых
предназначена для приема и удержания одной проволоки таким образом, что проволоки разделены друг от
друга, причем пространство между внутренними продольными выступами или углублениями, когда две части
отверстия трубчатого элемента сообщаются друг с другом, недостаточно для прохождения проволоки из
одной части отверстия в другую. Однако, если уплотнение выполнено описанным ниже способом, так что две
части канала разделены и различимы, то две проволоки удерживаются на расстоянии друг от друга
разделительной стенкой.
Внутренние продольные выступы или углубления могут быть расположены таким образом, что одна часть
отверстия имеет несколько больший диаметр, чем другая.
Один из способов изготовления описанного выше металлического уплотнения заключается в изгибании
металлического листа вокруг подходящей формы таким образом, чтобы концы перекрывались, а затем в
прессовании полученной трубчатой конструкции, с формой внутри или без нее, между матрицами, имеющими
продольно расположенные выступы, для вдавливания металла трубки в ее внутреннее отверстие с
образованием расположенных напротив продольных углублений.
Другой способ изготовления металлического уплотнения согласно настоящему изобретению заключается в
изгибании металлической полоски вокруг проволоки таким образом, чтобы она свободно охватывала
проволоку, а затем в складывании двух плотно прижатых друг к другу концов полоски вокруг еще одной
проволоки таким образом, чтобы образовалась двойная трубчатая структура. Затем эту пломбу можно
прижать описанным выше способом, чтобы на ее внешних поверхностях образовались продольно
расположенные выступы.
Способ крепления проволочной коробки или аналогичного изделия согласно настоящему изобретению
заключается в постоянном прикреплении к одному концу проволоки, предпочтительно путем гофрирования,
металлического уплотнения, имеющего два непересекающихся канала, каждый из которых предназначен для
приема проволоки, и внутри одного из которых расположен указанный конец проволоки, 7 охватывающего
коробку или корпус проволокой, продевании другого конца проволоки через другой канал, натяжении
проволоки и последующем постоянном закреплении проволоки в другом канале, предпочтительно путем
гофрирования уплотнения и заключенной в него проволоки.
Часть печати может быть оставлена без покрытия для нанесения товарного знака или любой другой
желаемой маркировки. Чтобы данное изобретение было более понятно и легко осуществимо, мы перейдем к
его описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в качестве примера, а не
исключения, одну удобную форму печати в соответствии с настоящим изобретением и предпочтительный
способ ее изготовления, причем на рисунке 1 представлен перспективный вид печати в соответствии с
настоящим изобретением до ее прикрепления к проволочной коробке, ремню или подобному изделию.
На рисунке 2 показан перспективный вид, демонстрирующий тот же элемент, прикрепленный к одному концу
ленты коробки или подобного изделия, а на рисунке 3 показан перспективный вид герметичной части ленты
коробки или подобного изделия после ее закрепления вокруг коробки или ящика.
На рисунке 4 представлен вид сверху металлического листа, из которого формируется уплотнение 105 в
соответствии с предпочтительным методом, а на рисунках 5, 6, 7 и 8 показаны различные этапы изготовления
уплотнения.
На рисунках 9, 10 и 11 схематически показаны инструменты, используемые для придания формы уплотнению,
а также для его постоянного крепления к одному концу проволочной обвязочной ленты или аналогичного
элемента.
На рисунках 12 и 13 в перспективе показан способ формирования дополнительного уплотнения в
соответствии с настоящим изобретением, а рисунок 14 представляет собой вид, аналогичный рисунку 9,
показывающий инструмент, используемый для создания уплотнения с продольно и противоположно
расположенными углублениями на его внешней поверхности.
На рисунке 15 представлен перспективный вид печати согласно настоящему изобретению, на которой
размещен товарный знак или иное указание производителя или содержимого коробки, вокруг которой
крепится проволочная стяжка.
На рисунке 16 показан вид снизу на нижнюю часть инструмента для формирования продольно расположенных
углублений в уплотнении, показанном на рисунке 15.
На рисунке 17 показан вид снизу нижней части инструмента для крепления уплотнения, показанного на
рисунке 15, к одному концу проволоки.
На рисунке 18 представлен перспективный вид уплотнения, показанного на рисунке 15, прикрепленного к
одному концу проволоки.
На рисунке 19 представлен перспективный вид готового уплотнения в установленном положении, а на рисунке
20 — вид сбоку того же самого.
Обращаясь теперь более подробно к рисункам 1–11 прилагаемых чертежей, следует отметить, что
уплотнение a согласно настоящему изобретению имеет несколько овальную форму (см. рисунок 1), но
снабжено выступающими внутрь продольными ребрами или углублениями b, которые расположены напротив
друг друга и, таким образом, частично разделяют отверстие на две части или канала c и d, однако без
соприкосновения ребер b друг с другом.
Это уплотнение может быть выполнено любым подходящим способом, например, оно может быть
изготовлено из отрезков металлической трубки, вытянутой или экструдированной до требуемого поперечного
сечения, или оно может быть изготовлено из овальной трубки, соответствующим образом обработанной, как
будет объяснено ниже, или оно может быть изготовлено из листового металла. Мы предпочитаем
изготавливать печать из листового металла, поскольку обнаружили, что это дешевый и весьма удобный
способ как с точки зрения изготовления печати, так и с точки зрения ее обработки.
На рисунках 4–8 показан способ изготовления уплотнения из листового металла. c (рисунок 4) — это лист
металла, на который наносится опалубка, форма которой может быть показана на рисунках 1–7. Первая
часть, которая может состоять из двух отрезков проволоки, расположенных рядом, укладывается по центру
металлического листа, а концы el и en загибаются вокруг первой части, как показано на рисунке 5, с помощью
соответствующего инструмента. Следующая операция (рис. 6) заключается в загибании одного из концов (eo),
длина которого 74Q такова, что его край едва касается или находится чуть дальше другого конца e2. После
того, как конец eJ согнут вниз по отношению к основной части, конец e2 затем согнут вниз по отношению к
другой части el, чтобы придать форму, показанную на рисунке 76 7. Таким образом, уплотнение принимает
трубчатую форму, имеющую несколько овальную структуру. Теперь остается лишь сформировать таким
образом уплотнение с помощью расположенных напротив друг друга продольных выступов или углублений.
Эта операция 80 осуществляется с помощью пресса, материальные части которого схематически показаны на
рисунке 9.
Пресс включает в себя наковальню g, имеющую углубление g подходящей ширины для размещения
уплотнения, показанного на рисунке 6 (85), при этом основание этого углубления снабжено выступающим
центральным ребром g2. Штамп g' скользит в углублении g', а также на его нижней стороне имеется
центральный выступ g4, образующий выступ. Таким образом, при обработке уплотнения в прессе, показанном
на рисунке 9, образуются два внутренних продольно расположенных выступа или углубления b. Как будет
видно, первая деталь f имеет подходящую форму 95, позволяющую сформировать эти выступы b, а детали
матрицы также могут быть изготовлены для выполнения любой необходимой обработки уплотнения. На
рисунке S показано уплотнение после обработки в прессе, показанном на рисунке 9, и видно, что после
удаления прежнего I уплотнение будет иметь форму, показанную на рисунке 1.
Как следует из названия, уплотнение выполнено в виде двух каналов c и d, расположенных бок о бок, при
этом каналы не разделены стенкой, а сообщаются друг с другом через пространство b' между выступающими
внутрь ребрами b. Пространство b' между 110 выступами имеет такой размер, что предотвращает
соскальзывание проволоки, помещенной в одно отверстие, в другое.
Ребра достаточно сильно выступают внутрь, чтобы предотвратить соприкосновение двух проводов,
расположенных в каналах a и d (115 градусов).
Согласно настоящему изобретению, пломба предназначена, главным образом, для постоянного крепления к
одному концу отрезка проволоки длиной h 120 л, которая, разумеется, имеет необходимую длину для того,
чтобы окружить упаковку, с которой она будет использоваться. Для фиксации уплотнения a к концу проволоки
Ih можно использовать любые подходящие средства, например, один конец 125 проволоки может быть загнут
вниз, как показано на рисунке 2 (Al), чтобы предотвратить соскальзывание уплотнения.
Однако мы предпочитаем делать гофрированную пломбу и находящуюся в ней проволоку, как показано на
рисунке 2, чтобы удерживать пломбу на проволоке А, или же делать гофрированную пломбу и одновременно
загибать проволоку. Эта гофрировка осуществляется с помощью соответствующего инструмента (рис. 10 и
11), имеющего гофрированные выступы j, предназначенные для заполнения соответствующих углублений l в
наковальне j2, простирающихся только на половину ширины трубы. Таким образом, гофрирование,
создаваемое этим инструментом, распространяется только на одну половину уплотнения, то есть на ту
половину, которая содержит проволоку, и для этой цели наличие выступающих внутрь выступов и тот факт,
что проволока не заходит в другой канал, будет иметь существенное значение, поскольку это предотвратит
любую деформацию другой половины уплотнения в процессе гофрирования.
Мы обнаружили, что если уплотнение не имеет такой формы, чтобы проволоки в установленном положении
не соприкасались, то невозможно адекватно гофрировать одну половину уплотнения и находящуюся в ней
проволоку, не затрагивая при этом другую половину уплотнения и, таким образом, не затрудняя, если не
делая невозможным, продевание проволоки в другой канал. Разделение двух проводов также облегчит
отрезание лишнего провода без повреждения другого провода в уплотнении.
Часть d уплотнения, предназначенная для приема свободного конца проволоки после ее обматывания вокруг
упаковки, предпочтительно имеет немного больший диаметр, чем проволока, чтобы проволока легко
скользила внутри него. Однако та часть c уплотнения a, которая предназначена для постоянного крепления к
одному концу проволоки, предпочтительно должна плотно прилегать к проволоке.
Свободный конец проволоки может удерживаться в уплотнении любым подходящим способом,
предпочтительно путем гофрирования уплотнения на той половине, которая ранее не была гофрирована, как
показано на рисунке k (Приспособление:3), и если эти гофрирования k совпадут с гофрированиями, ранее
сделанными на другой половине уплотнения, как показано на рисунке 4, то усилие, необходимое для
окончательного герметизирования или соединения двух концов проволоки, будет уменьшено.
На рисунке 3 в перспективе показан уплотнитель после того, как он был таким образом гофрирован.
Для создания гофрированного шва можно использовать любую подходящую машину, однако
предпочтительно использовать машину, подобную той, что описана в наших находящихся на рассмотрении
патентных заявках №№.
31,842/31 и 12,.574i.32 (Серийный номер.
386,749), поскольку это позволит выполнить работу с минимальными затратами силы, так как каждый
гофрированный участок будет изготавливаться отдельно.
На рисунках 12–14 показан еще один способ –60 изготовления уплотнения в соответствии с настоящим
изобретением. При этом методе берется полоска материала, аналогичная рис. 4, но немного большего
размера для уплотнения того же размера, и она свободно сгибается вокруг проволоки 7.
Два конца m и ml металлической полосы M2 плотно прижаты друг к другу, при этом верхняя часть mn короче
нижней части mn'.
Затем два конца и mn.' изгибаются вокруг другой проволоки n (рис.
1
.3) Таким образом, уплотнение после извлечения проводов 1 и n включает в себя два разделенных канала c и
d. Затем уплотнение, показанное на рисунке 1:3, прижимается к инструменту, показанному на рисунке 14,
который идентичен инструменту, показанному на рисунке 9, чтобы придать уплотнению ту же внешнюю
форму, что и описанная ранее.
Печать используется описанным выше способом, и видно, что по своему действию она отличается от печати,
показанной на рисунке 80 Fi-our 1, лишь тем, что два канала v и d четко разделены друг от друга.
Еще одной очень полезной и оригинальной особенностью печати согласно настоящему изобретению является
то, что на ней может быть нанесен товарный знак (рис. 15), который может быть проштампован или иным
образом нанесен на нее. При изготовлении уплотнения, показанного на рисунке 1.5, мы можем изготовить
уплотнение любым из описанных и проиллюстрированных выше способов, но вместо матрицы J3, показанной
на рисунке 9, мы используем матрицу, показанную на рисунке 16. Здесь матрица p снабжена двумя
расположенными на расстоянии 95 градусов гребнями p'. Таким образом, при использовании вместо матрицы
g3 она образует лишь расположенные горизонтально углубления qI на верхней поверхности печати q (рис.
1.5), при этом центральная часть печати q остается гладкой для размещения надписи n. Используется тот же
элемент матрицы q, что и на рисунке 9, так что продольно расположенное углубление проходит по всей длине
уплотнения в нижней части. Аналогично, при прикреплении 105 = этого уплотнения к одному концу проволоки r
(Рисунок 18) мы используем инструмент s (Рисунок 17) вместо инструмента j (Рисунок 10).
Этот инструмент снабжен двумя выступами для гофрирования sL, расположенными аналогично выступам p'
на матрице p. Таким образом, печать и заключенная в нее проволока будут гофрированы только на концах,
как показано на рисунке 18 (q2), а средняя часть печати с товарным знаком или аналогичным обозначением
останется нетронутой. 15 Аналогичным образом, когда уплотнение окончательно зафиксировано на месте,
оно гофрируется только по краям, как в точке qs, а вся средняя часть остается гладкой (см. рисунки 19 и 20).
Следует отметить, что, помимо скрепления концов проволочной коробки, согласно настоящему изобретению,
уплотнение может также использоваться для соединения концов любых двух проводов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389269A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Морис Феттерман, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 106-33, Юнион
Холл Стрит, Ямайка, Лонг-Айленд, округ Куинс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к унитазам и включает в себя усовершенствованное соединительное
устройство для использования при соединении расположенных рядом сливного бачка и унитаза.
a5 Цельная или интегрированная соединительная труба, которая в настоящее время широко используется в
данной комбинации, вызывала определенные возражения и обладала многочисленными недостатками, в
частности, временем, трудозатратами и хлопотами, связанными с необходимостью отсоединения
соединительной трубы по какой-либо причине. При использовании цельной или интегрированной
соединительной трубы абсолютно необходимо снять бачок для смыва, и это снятие неизбежно приводит к
повреждению подающей трубки, шарового крана, различных фитингов бачка или самого бачка. Демонтаж
бачка необходим в тех случаях, когда нужно прочистить Т-образное или Y-образное соединение, отводной
патрубок или засорившийся сифон; когда необходимо заменить унитаз из-за треснувшего патрубка, заменить
треснувший унитаз, корродированный фланец или болты, а также потрескавшуюся или смытую штукатурку;
припаять отводной патрубок к фланцу; затянуть ослабленный или плохо прилегающий патрубок унитаза или
заменить изношенную соединительную трубу.
Для преодоления вышеупомянутых недостатков и устранения отмеченных возражений настоящее
изобретение включает в себя усовершенствованную соединительную трубу, конструкция которой позволяет
соединять и разъединять ее без нарушения работы системы смывного бачка.
Изобретение представляет собой средство для соединения расположенных рядом бачка унитаза и унитаза,
причем указанное средство включает в себя соединительную трубу с парой угловых рычагов, на каждом из
которых установлены соединительные элементы, причем один конец рычага приспособлен для скользящего
соединения с входным патрубком унитаза таким образом, что не требуется прилагать усилие к этим частям, а
конец другого рычага приспособлен для соединения с выходным отверстием указанного бачка унитаза,
причем указанные соединительные элементы расположены таким образом, чтобы обеспечить разъединение
рычагов без нарушения выходного отверстия бачка унитаза.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 представлен
фрагментарный поперечный разрез соединительной трубы, изготовленной в соответствии с изобретением, в
ее 65 положении при установке в унитаз и смывной бак.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент, иллюстрирующий способ установки или снятия
соединительной трубы с бункера 70 и резервуара.
Обращаясь к чертежам с помощью символов ссылки, А обозначает унитаз современного типа, перемещение
которого ограничено прямым движением вверх за счет выступающего ниже уровня пола выходного патрубка,
который снабжен обычным входным патрубком B для смыва воды, и этот патрубок B имеет наружную резьбу
80 в точке C для приема гайки D, которая прижимает уплотнительное кольцо или сальник E к концу
соединительной трубы, которая скользит во входном патрубке B таким образом, что не требуется прилагать
усилие для соединения деталей 85. В данном случае соединительная труба, обозначаемая в общем случае
ссылочным знаком F, имеет расположенные под прямым углом друг к другу ответвления G и HI, одно из
которых включает съемный или разделяемый цилиндрический участок I с гладкой внешней поверхностью,
который крепится обычным способом с помощью соединения J к бачку унитаза.
На конце рычага H выполнена выступающая наружу кольцевая фланцевая часть K, а на сопрягаемом или
контактирующем конце съемной трубы I выполнена выступающая наружу кольцевая фланцевая часть L,
имеющая наружную резьбу j0 в точке V. На рычаге H установлена гайка N с внутренней резьбой 0,
выполненная с выступающей внутрь фланцевой частью P, которая взаимодействует с фланцем K,
ограничивая его перемещение и предотвращая его смещение относительно рычага H. Дата подачи заявки:
февраль. 27, 1932. № 5960/32.
Завершено: 16 марта 1933 г.
Полная спецификация.
Улучшения, касающиеся туалетов.
Резьба 0 гайки N предназначена для зацепления с резьбой M фланца L, и на практике между фланцами K и L
устанавливается прокладка Q.
Данная конструкция обеспечивает плотное соединение съемной трубы I и рычага H, что позволяет при
разъединении соединения отдельно извлекать или вставлять секции соединительной трубы, не нарушая
установку унитаза или смывного бачка R.
На практике, когда работа требует только демонтажа для замены соединительной трубы 1j F, нет
необходимости отрезать водопроводный патрубок к баку, а также не требуется слив воды из бачка.
Сантехнику достаточно открутить гайку X и дать ей опуститься ниже верхнего фланцевого конца K рычага H,
после чего соединительную трубу F, за исключением секции I, можно снять, ослабив гайку ID.
Очевидно, что при необходимости секцию I можно удалить, переместив ее непосредственно вниз. На практике
соединение может происходить либо в отводе H, как показано на рисунке, либо в отводе G. При установке
новой соединительной трубы или замене старой сначала устанавливается и крепится съемная труба I, а
затем устанавливается оставшаяся часть соединительной трубы и выполняется соединение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 3,269
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389270.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389270&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389270A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 марта, 19:32. № 6172/32.
Полный текст слева: ноябрь. 12, 1932.
t0 MúComplete Принято к публикации: 16 марта 1903 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
Я, сэр Ю. Г. РЕЙД, баронет, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Флемингтон-стрит, 110, Спрингберн, Глазго, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям колес транспортных
средств, включающих внутреннее колесо, снабженное пневматической, амортизирующей или
цельнорезиновой шиной, и внешний поддерживающий и защищающий металлический обод круглой формы,
на внутренней поверхности которого шина колеса может вращаться в контакте с поверхностью.
Внешний металлический обод, обладающий достаточной прочностью и жесткостью, а также подходящей
формой и размерами, обеспечивающими качение и боковой амортизирующий контакт между шиной и ободом,
защищает шину от повреждений поверхности, а также обеспечивает шине большую площадь опорной
поверхности, чем при непосредственном контакте с дорожной или железнодорожной поверхностью,
благодаря чему шина может иметь более длительный срок службы и/или работать при меньшем давлении
воздуха, если она пневматическая, или быть изготовлена из более мягкого материала, если она
амортизирующая, или из цельной резины, или, в качестве альтернативы, может выдерживать повышенную
нагрузку.
В поперечном сечении внутренняя поверхность наружного обода имеет форму, аналогичную форме внешней
поверхности шины колеса, 30 но обод имеет больший внутренний диаметр, чтобы при вращении колеса и
обода внешняя поверхность шины колеса находилась в контакте качения со значительной долей, но менее
чем половиной 35 внутренней поверхности наружного обода.
Боковые стороны внешнего обода имеют достаточную глубину, чтобы удерживать шину колеса на месте во
время его движения.
Внешний обод может быть цельным или состоять из двух или более частей, скрепленных болтами или иным
способом, так что обод можно легко установить на шину колеса или снять с нее.
Внешняя поверхность металлического обода может иметь любую подходящую форму и быть снабжена или не
снабжена протектором из резины или другого материала для эксплуатации на дорогах или железных дорогах.
Внешний металлический обод может быть пробит отверстиями (50) для отвода воды или влаги, а также для
улучшения сцепления шины колеса с ободом.
Дата: 29 февраля 1932 года.
CRITKSHIANK & FAIRWEATHER, 29, St. -Vincent Place, Глазго, и 65.616, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся колес транспортных средств.
Я, сэр Хью Рейд, баронет, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Флемингтон-стрит, 110, Спрингберн, Глазго, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям колес транспортных средств, включающих
внутренний компонент или колесо, снабженное упругой шиной (пневматической, амортизирующей или
цельнорезиновой), предназначенной для качения по круговой дорожке, образованной кольцевым
металлическим ободом, образующим внешний компонент, находящийся в боковом амортизирующем контакте
с шиной, причем такой обод управляется исключительно шиной независимо от оси колеса.
Изобретение представляет собой колесо транспортного средства, имеющее внутренний компонент или само
колесо, оснащенное упругой шиной, по существу имеющей форму тороида, приспособленного для качения по
вогнуто изогнутой круговой дорожке с соответствующим контуром, образованной кольцевым металлическим
ободом, наружным компонентом, обеспечивающим боковой амортизирующий контакт с шиной по всему
периметру колеса и управляемым исключительно шиной независимо от оси колеса.
Как понятно, металлический обод, обладающий достаточной прочностью и жесткостью, а также имеющий
форму и размеры, позволяющие осуществлять качение и боковой амортизирующий контакт между шиной и
рельсом, защищает шину от повреждений поверхности, а также обеспечивает шине большую площадь
опорной поверхности, чем если бы шина находилась в непосредственном контакте с поверхностью дороги или
рельса, так что шина может иметь меньший диаметр и более длительный срок службы, а также работать при
меньшем давлении воздуха, если она пневматическая, или быть из твердого материала, если она
амортизирующая, или из твердой резины, или, в качестве альтернативы, может выдерживать повышенную
нагрузку.
Обод может состоять из двух или более кольцевых элементов, соединенных болтами или иным образом
съемным образом, так что обод можно легко установить на шину или снять с нее.
Внешняя поверхность обода может иметь любую подходящую форму и быть снабжена или не снабжена
протектором из резины или более маслянистого материала для эксплуатации на дорогах или железных
дорогах.
Обод может быть пробит отверстиями для отвода воды или влаги, а также для улучшения сцепления шины с
ободом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой фрагментарный
вертикальный осевой разрез, показывающий практический вариант осуществления, а фиг. 2-4 —
фрагментарные детальные виды, показывающие модификации.
Как показано на рис. 1, 1 обозначает внутренний компонент или колесо, к которому крепится пневматическая
шина 2, которая при вращении колеса катится по вогнутой изогнутой дорожке 3, соприкасающейся с шиной и
образующей внутреннюю поверхность внешнего компонента, представляющего собой жесткий кольцевой
обод 4, окружающий шину 2, и поддерживается и защищается внутри него.
Как станет понятно, tvre 2 обеспечивает боковую амортизацию и боковую поддержку со стороны обода 4.
В варианте осуществления, представленном на рисунке.
1
Обод 4 имеет фланец для зацепления с направляющей.
Для обеспечения возможности установки обода 4 на шину 2 в ободе 4 съемно закреплено кольцо 5,
внутренняя поверхность которого образует половину колеи:3.
Таким образом, обод 4 и кольцо 5 проделаны отверстиями 6, чтобы любая вода, скапливающаяся в
направляющей 3, могла стекать.
В модификации, показанной на рис. 2, обод 4 снабжен внешней 55-й протекторной частью 7 из резины или
аналогичного материала, соединенной с ободом в виде паза типа «ласточкин хвост».
В дальнейших модификациях, показанных на фиг. 3 и 4, обод 4 имеет две внутренние дорожки 3 для
зацепления 60 с двойными шинами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389272A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1932 года. № 6991/32. 38 Полный левый угол: октябрь. 8, 1932.
Завершено: 16 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических звукоснимателей для граммофонов и связанные с ними
разработки.
Я, Эрнест Эдвард Саймондс, проживающий по адресу: Коттемор Террас, 1, Уолтон-на-Темзе, графство
Суррей, Англия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к электрическим звукоснимателям для
граммофонов, и основной целью изобретения является достижение такой деликатности контакта между иглой
и пластинкой, которая позволит удовлетворительно использовать подвижную катушку в качестве
вибрационного элемента. Насколько мне известно, до настоящего времени это было невозможно.
В устройстве для подбора высоты, согласно изобретению, вибрационный элемент крепится на гибкой
диафрагме из подходящего материала.
установлен на нижней стороне рамы магнита и расположен на достаточном расстоянии от нее, чтобы
обеспечить свободную вибрацию. Иглодержатель расположен на нижней стороне конца рычага,
направленного назад в сторону рычага, несущего датчик, при этом задний конец рычага поворачивается для
перемещения в вертикальной плоскости с помощью кронштейна, закрепленного на раме магнита.
Желательно также предусмотреть возможность боковых или вращательных колебаний рычага при наличии
упругого сопротивления, что может быть достигнуто путем установки резиновых или других упругих шайб в
поворотный механизм.
На верхней стороне поворотного рычага, соосно с держателем иглы, установлен упор, предназначенный для
опоры на нижнюю сторону упругой диафрагмы, несущей вибрационный элемент; предпочтительно, этот упор
имеет закругленный верхний конец. Указанный рычаг можно предотвратить от чрезмерного опускания при
подъеме звукоснимателя с пластинки с помощью соответствующего мостика, установленного между опорами,