Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12569
.pdf
обеспечивая чрезвычайно мощный тормозной механизм, с помощью которого вращение рулона полотна
может быть остановлено с необычайной скоростью.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389364A
[]
<- V--, ', - t -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 4, 1931. 5 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август.
2,
1932. № 21,666/32.
Завершено: 16 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для регулирования потребления табака в машинах для
производства сигарет. Мы, «UNIVERSWLLE CIGARETTRNMASCHINEN-FABRIK J. C. MDULLER & CO.
(Лично ответственный партнер Йоханн Карл М-длер), немецкая компания, расположенная по адресу:
Цвикауэрштрассе, 48-58, Дрезден-А, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже было выдвинуто множество предложений в попытке сформировать табачный стержень
сигаретоделательной машины единообразно с точки зрения количества подаваемого ею табака и его
плотности. В частности, было предложено использовать разбрасыватель табака в целях регулирования,
заставляя его подавать больше или меньше табака в сам стержень в соответствии с измерениями количества
подаваемого табака. В этой конфигурации расстояние от разбрасывателя табака до точки измерения было
значительным, и поэтому за время, необходимое для рептилизации, условия могли полностью измениться,
поскольку опыт показал, что работа разбрасывателя табака отнюдь не постоянна, а постоянно колеблется,
при этом количество подаваемого табака может меняться в течение короткого или длительного промежутка
времени.
Целью настоящего изобретения является осуществление регулирования до того, как табак попадет в канал
табачного стержня.
Кроме того, в этом методе регулирования учитывается тот факт, что устройство для разбрасывания табака
никогда не способно работать в постоянном равномерном режиме, то есть обеспечивать равномерное
распределение табака в течение длительного периода времени.
Согласно изобретению, для этой цели один разбрасыватель табака или бункер приспособлен для подачи
части или большей части количества табака, необходимого для формирования стержня, и во время этой
операции количество подаваемого табака постоянно контролируется до того, как оно достигнет канала
стержня, и с помощью управляющего элемента, приводимого в действие в соответствии с показаниями щупа,
на одном или нескольких дополнительных разбрасывателях табака или бункерах, при необходимости,
подается [Цена 11-] дополнительный табак к количеству, подаваемому в канал стержня.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 представляет собой вертикальный продольный разрез аппарата, сконструированного в соответствии с
одним из вариантов изобретения, а фиг. 2 и 3 — виды деталей, выполненные в большем масштабе.
На рис. 4 представлен еще один детальный вид.
Два бункера или разбрасывателя табака, A 65 и B соответственно, известного типа, расположены
последовательно, при этом соответствующе изогнутая задняя стенка a переднего бункера B образует также
переднюю стенку заднего бункера A. Каждый бункер снабжен обычным механизмом подачи, а именно
подающим барабаном b и чесальным барабаном c.
В каждом случае барабан c соединен с обычным щеточным валиком d, а слой табака, образующийся на
подающем барабане b (75), удаляется с помощью подающего валика e.
Для обоих бункеров предусмотрена общая конвейерная лента h, которая проходит над направляющими
роликами f и g и поворачивается в направлении, указанном стрелкой на рис. 1; два подхватывающих ролика c
подают табак из двух бункеров на верхнюю сторону ленты. 85 Между двумя бункерами установлен щуповой
ролик i, который крепится над слоем табака, перемещаемым конвейерной лентой h. В зависимости от
толщины и плотности слоя ролик будет автоматически подниматься или опускаться. Этот ролик установлен на
рычаге i', который закреплен на валу l, соединенном с валом i' посредством конических зубчатых передач il,
причем вал i4 установлен в раме машины. На одном конце вала ij, обозначенного номером 95, расположен
указатель k, который взаимодействует со шкалой 1. Шкала I установлена на подшипнике iC вала i4.
Толщина слоя, образованного на ленте h и выходящего из бункера A, таким образом, отображается с
помощью устройства на индикаторе k, i, где ее можно считать. Среднее положение, обозначенное
вертикальной линией на шкале, показывает, что слой имеет нормальную структуру -, C2 g- e A i4 --- --- -- -_ f 7 -
- -1 389,364 и, следовательно, подходит для правильного формирования стержня. Отклонение вправо
относительно рис. 3 указывает на то, что слой слишком толстый и поэтому необходимо отрегулировать бункер
А, что крайне редко встречается, когда бункер А регулируется в начале таким образом, чтобы его
максимальной производительности было достаточно лишь для формирования стержня в канале. С другой
стороны, отклонение стрелки влево указывает на необходимость дополнительной поставки табака. Величина
определяется величиной отклонения индикатора. Следовательно, скорость вращения подающих барабанов
второго бункера B необходимо соответствующим образом отрегулировать. Это можно сделать с помощью
маховика m.
Маховое колесо m установлено на валу ml', закрепленном в раме станка, и посредством конических шестерен
7/if и imh взаимодействует с валом m, установленным вертикально в раме станка. Вал ir:' соединен двумя
коническими шестернями nt' с регулировочным шпинделем v механизма управления скоростью V.
Следует отметить, что расстояние между положением датчика i и точкой, в которой компенсирующий табак
стекает на ленту, настолько мало, что изменения, регистрируемые датчиком, компенсируются практически
мгновенно. Достаточно организовать механизм таким образом, чтобы короткий период времени, необходимый
для приведения в движение приводного механизма второго бункера, был равен периоду, в течение которого
табак проходит из занятого положения в положение, в котором добавляется следующий табак.
В конструкции, показанной на чертежах, используется механизм регулирования скорости V-образной формы,
работающий без проскальзывания и известный в отрасли под названием "редуктор P.RJ", как описано в
спецификации № 228. S3S.
Привод осуществляется с помощью ведущего вала W, установленного в раме машины и несущего ременный
диск W'. Первый бункер для табака А приводится в движение этим валом через пару конических шестерен Kl,
K2. На валу n, установленном вертикально в раме машины в подшипниках Li и W, смонтирован червяк Sch,
который входит в зацепление с червячным колесом R на валу W' барабана b. Вал W' приводит в движение
барабан c через шестерни R', R', R' и направляющий ролик g конвейерной ленты h через шестерни R4, P..
Направляющий ролик o, по которому проходит обычная лента подачи табака T первого бункера A, приводится
в движение от вала направляющего ролика g через шестерню R', R, при этом другой конец ленты T проходит
над направляющим роликом p.
Второй бункер приводится в движение приводным валом W и шестернями R' и R', причем вал W', на котором
установлена шестерня R', образует приводной вал для механизма регулирования скорости 70. Механизм
регулирования скорости v включает вал W', который приводит в движение вал q, установленный вертикально
на раме машины, через конические шестерни K, Ki. Вал q 75.
установлен в подшипниках L' и L5. Вал q приводит в движение вал W4 барабана b второго бункера B через
червячную передачу Sch'. Вал W' приводит в движение второй барабан c через шестерни 1R', 80 Ri1, R1". МИ
обозначает магнит известного типа, предназначенный для удаления инородных тел, таких как гвозди и тому
подобное, из табачного слоя. Слой табака подается обычным способом с помощью валика r и чесального
валика s, с которого табак удаляется жатвенным валиком t и поступает в бункер a, к которому подсоединен
U-образный стержневой канал a'.
Регулирование может быть выполнено полностью автоматически.
IX. С учетом этой цели вал i1 несет двуплечий рычаг 2, имеющий шарнирно закрепленные пальцы 3, 4, по
одному на каждом его конце. Эти пальцы 3, 4 взаимодействуют 95 с -,,ides.5, 6, в которых одиночные
плаваемые пальцы 8 расплавлены. Пластина с прорезью 9 образована между пальцем и штифтом 10 на
спиральном колесе 11, расположенном на валу 12, который входит в прорезь в пластине.
Плиточное колесо 11 приводится в движение от ведущего вала W в V, а также от вспомогательного колеса 1-.
Таким образом, по мере того, как 11i oniinol1 перемещается, пластина 9 возвращается в исходное положение.
j05 Пластина 9) соединена стержнем 14 с скользящими пластинами S, так что обе скользящие пластины 7 и 8
также возвращаются в исходное положение друг относительно друга. Конические шестерни в 2'. ain'
управляются конической шестерней 1-5 на валу 110 16. На валу 16 шарнирно закреплены два рычага 1 и два
штифта 18, прикрепленные к верхним концам рычагов и к направляющим 5, 6, которые прижимают рычаги к
упорам 5. 1S'2 и, таким образом, стремятся 11j удерживать рычаги в верхнем положении, показанном на
чертежах. Рис. 2. На валу 16 установлены два храповых колеса 19, 20 с зубьями, заточенными в
противоположных направлениях.
Одно храповое колесо 19 связано с собачкой 21 (120), а другое колесо 20 — с собачкой 22. Стопорные
собачки 21 и 22 шарнирно установлены на рычагах 17 и 17' соответственно в точке 23. Свободные концы 21',
22' собачек выступают в пределах досягаемости кулачковых поверхностей 24, 25, установленных на
направляющих 5, 6. Как показано на рисунке, к собачкам 21, 22 и к рычагам 17, 17' прикреплены пружины
легкого натяжения 26, 26'. Рычаги 17, 17' снабжены выступами 17', 17' 130 1. Способ регулирования подачи
табака в машинах для изготовления сигарет с использованием множества разбрасывателей или бункеров для
табака, предназначенный для формирования стержня, характеризуется тем, что один разбрасыватель или
бункер предназначен для подачи части или практически всего количества табака, необходимого для
формирования стержня, и во время этой операции количество подаваемого табака постоянно контролируется
датчиком до того, как оно достигнет канала стержня, и с помощью управляющего элемента, приводимого в
действие в соответствии с показаниями указанного датчика, один или несколько дополнительных
разбрасывателей или бункеров для табака подают, при необходимости, дополнительное количество табака к
количеству, подаваемому в канал стержня.
2. Аппарат для осуществления
Соседние файлы в папке патенты