Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12564
.pdf
устройства, и устройство может быть практически установлено на любой существующий проектор. В этом
случае вторая призма предпочтительно крепится к окну, которое может откидываться вниз, направляющей
пленки, чтобы направляющая пленки была легкодоступна.
Устройство может быть дополнительно упрощено, а его регулируемость и удобство управления могут быть
улучшены за счет щели предпочтительно регулируемой ширины, расположенной между оптической системой
и светочувствительным элементом. Преимущество данной конструкции перед ранее распространенным
расположением щели между источником света и пленкой заключается в большей нечувствительности и более
четком воспроизведении звукозаписи.
Расположение щели непосредственно перед фотоэлектрическим элементом и изменение ее размера,
безусловно, имеют важное значение не только в рамках настоящего изобретения, но и использование этих
мер также выгодно в любых устройствах воспроизведения звука.
Дополнительные особенности изобретения относятся к конструкции звуковоспроизводящего устройства,
которое, согласно изобретению, таково, что дополнительное устройство в своем внешнем виде, а также его
недорогая конструкция соответствуют целям изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей. На фиг. 1 показано дополнительное
устройство в разрезе.
Рис. 2. Дополнительное устройство в боковой проекции.
Рис. 3. Схема устройства воспроизведения звука с соответствующей оптической системой.
Рис. 4. Второй вариант конструкции защитного покрытия для фотоэлектрического элемента.
Устройство, изображенное на рисунках 1 и 2, состоит из барабана 1, на котором находится катушка для
намотки пленки, закрепленная на оси 2. Вращение оси 2 осуществляется от последовательного
электродвигателя 3, установленного на корпусе 1, посредством зубчатой передачи. Двигатель 3
предпочтительно имеет обмотку, рассчитанную примерно на 60 вольт, и снабжен резистором достаточно
больших размеров, около 600 Ом.
Желательно сделать передаточное число трансмиссионного элемента между двигателем 3 и осью 2
примерно равным 1,10. Двигатель 3 включается одновременно с двигателем проектора.
В силу особенностей двигателя 3 и наличия достаточно большого сопротивления, двигатель 3 будет тянуть
пленочную ленту 4 (рис. 1) вдоль длины, выходящей из проектора, так что пленочная лента не сможет
образовывать петли до попадания в устройство.
1
Полное протягивание пленочной ленты двигателем 3 происходит, что подтверждается экспериментами, в
частности, изменениями скорости вращения, вызванными увеличением окружности намотки. На корпусе 1
размещены направляющая для пленки 5, корпус лампы 6 с соответствующей оптической системой i и
устройство воспроизведения звука 7.
Кинотеатр 5 снабжен откидными окнами 8 и 9, чтобы обеспечить к нему легкий доступ и удобство просмотра.
Оптическая система, относящаяся к осветительному устройству, состоит из двух призм 10 и 11,
расположенных по обеим сторонам пленки 4 таким образом, что луч света 12 от корпуса лампы 6 проходит по
указанному пути к звуковоспроизводящему устройству 7. Призма 11 1 закреплена на окне 9 направляющей
пленки, которая откидывается вниз.
Устройство воспроизведения звука состоит из фотоэлектрического элемента 13 и первого усилителя 14. В
качестве фотоэлемента 70h предпочтительно используется щелочной, кремниевый или селеновый элемент,
предпочтительно в схеме, показанной на рис. 3. Выход первого усилителя 14 выполнен таким образом, что его
конечный выходной переменный ток соответствует выходному сигналу электромагнитного датчика. Таким
образом, становится возможным либо подключить звукосниматели граммофона к основному усилителю и
воспроизводить пластинки, либо подать выходной сигнал усилителя 14 на основной усилитель и
воспроизводить звуковые фильмы. От усилителя 14, который предпочтительно работает от батарей, к
основному усилителю (как показано на рисунке) отходят два провода. 85 Звуковоспроизводящая ячейка 13
(рис. 3) соединена через батарею 15 с первичной обмоткой I6 трансформатора, вторичная обмотка 17
которого известным образом соединена с усилителем 14. Клетка 13 освещается, как показано на рис. 3,
лампой 18 с использованием конденсоров 19 и оптической системы 20.
Перед фотоэлектрическим элементом 13 размещено устройство, состоящее из двух пластин 21 и 22. А. В
пластине 21 предусмотрена щель 23, которая освещает изображение от лампы 18 по своей высоте; размер
отверстия щели может изменяться путем относительного смещения пластин 21 и 22. Относительное
смещение пластин 21 и 22 осуществляется с помощью микрометрического винта 24.
На рис. 4 показана еще одна схема закрытия фотоэлектрического элемента и изменения ширины щели. В
данном случае устанавливается защитная пластина 25 с пазом 23, которая может поворачиваться, а поворот
осуществляется с помощью регулировочного винта 26 или рычага. Сразу становится ясно, что при
использовании пластины 25 подходящей толщины 10 эффективная ширина щели, то есть проекция щели,
изменяется при поднятии пластины 25.
Конструкция устройства воспроизведения звука, показанного на рис. 3 или 4, j15 отличается от известной
компоновки тем, что щель 23 расположена непосредственно перед фотоэлектрическим элементом 13, тогда
как до сих пор щель располагалась рядом с конденсатором 19 (рис. 3) или пленкой 4 120' (рис. 3). 1).
Представленная конструкция обладает большим преимуществом: ширина щели может быть значительно
больше, чем раньше, и, следовательно, имеет размер L, который можно удовлетворительно измерить, что
делает ее более дешевой в изготовлении.
Изображенное и описанное устройство используется простым способом: оно размещается на проекторе под
130 5. Устройство по п. 1-4, характеризующееся конструкцией звукового устройства с известными призмами
для направления света таким образом, что источник света, оптическая система и устройство воспроизведения
звука могут быть установлены непосредственно на барабане устройства, а звуковой аппарат образует
направляющую для пленки, расположенную перед барабаном. 50.
6. Устройство по п. 5, характеризующееся тем, что вторая из призм, заключающих пленку между собой,
закреплена на окне направляющей пленки, которое предпочтительно может откидываться вниз.
7. Устройство по п. 1-6, характеризующееся тем, что при последовательном соединении фотоэлектрического
элемента с источником тока и трансформатором 6fY выходной сигнал предварительного усилителя
формируется таким образом, что его конечный выходной переменный ток соответствует выходному сигналу
электромагнитного граммофонного звукоснимателя. 6.5 8. Устройство для воспроизведения звука, в
частности, в конструкции, заявленной в пунктах 1–6, характеризуется расположением щели между оптической
системой и звуковоспроизводящей ячейкой 70.
9. Устройство по п. 8, характеризующееся тем, что для изменения ширины щели пластина, содержащая щель,
снабжена крышкой или механизмом наклона под углом 75° с точной регулировкой.
10. Усовершенствованное устройство воспроизведения звука, в основном описанное со ссылкой на
прилагаемые чертежи. 8O; Дата: 9 июня 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Место, где фильм заканчивается. Никаких конструктивных изменений не требуется, но удовлетворительное
воспроизведение звука обеспечивается без каких-либо специальных мер. Подключение дополнительного
устройства к существующим проекторам может быть осуществлено простым способом: для этого необходимо
снять намоточный барабан и заменить его новым устройством.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389457A
[]
Нет. — Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) квартир. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Ro6IM & EHAAS, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 222, West b Washington Square,
Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к новому способу жирования кожи.
В процессе переработки сырых шкур в кожу в значительной степени удаляются естественные жиры и масла,
содержащиеся в шкуре.
Если кожу в конце процесса дубления высушить без дополнительной обработки, получится твердый и
негибкий кусок кожи. Характерная для кожи гибкость обеспечивается смазкой волокон путем восполнения
части удаленной смазки. Это достигается путем обработки загорелой и, возможно, окрашенной кожи маслами
непосредственно перед ее высыханием.
В некоторых случаях их наносят методом «смазывания маслом», то есть нанося масло на влажную
поверхность, но часто оказывается удобнее наносить масло в диспергированном виде в барабане, методом
«жирового жирования».
Качество получаемой кожи во многом определяется типом используемого масла и его конечным
распределением по поверхности кожи.
Для обеспечения равномерного нанесения масла на кожу необходимо, чтобы масло было хорошо
диспергировано в растворе, в котором обрабатываются шкуры. На практике это обычно обеспечивается
одним из двух способов.
В первом случае используется особый вид растворенного масла. Эти вещества почти полностью получают
путем обработки обычных масел для кожи, таких как масло трески, масло копытного жира, касторовое масло,
серной кислотой, таким образом, что получаются продукты, растворимые в воде или легко диспергируемые в
воде. Они дают отличные результаты [Цена 11-] 389,4577 № 17,106/31.
что касается единообразия применения системы 5S. Однако на практике признается, что некоторые
желаемые виды кожи невозможно получить только с помощью таких масел.
Во втором способе на кожу наносят 5 г масла, нерастворимого в воде, предварительно эмульгировав его в
используемом водном растворе, а затем нанеся полученную эмульсию на кожу.
Эмульгирование обычно осуществляется одним из трех способов: 60 (а) Используется смесь растворенного
масла и чистого масла. Растворенное масло действует как эмульгатор для нерастворимого масла.
(б) Для эмульгирования чистого масла используются природные эмульгирующие агенты, такие как яичный
желток и некоторые белки. В некоторых случаях используется только яичный желток, поскольку он содержит
уже эмульгированное маслянистое вещество. 70 Преимущества этого метода хорошо известны в кожевенной
промышленности, но он используется не так часто, как показывают его достоинства, из-за высокой стоимости
яичного желтка. 7S (c> Непосредственное масло эмульгируется мылом. Во многих случаях это позволяет
получить превосходную эмульсию. Однако этот тип эмульсии не очень подходит для нанесения на кожу. Как
растительная, так и хромовая кожа (Chrome 80) в обработанном виде часто содержат достаточно кислоты,
чтобы вызвать немедленное разрушение мыльной эмульсии, что создает опасность неравномерного
нанесения масла на кожу. 85 Все эти методы широко используются в кожевенной промышленности.
Я открыл способ жирования, который использует основную особенность метода (b), а именно тщательное
эмульгирование чистого масла, и в то же время преодолевает возражения против метода (c), поскольку
эмульсии устойчивы к количествам кислоты, превышающим те, которые обычно встречаются в процессе
жирования.
Используя эмульгирующие агенты описанного ниже типа, я обнаружил, что это соответствует требованиям
Конвенции (США): 20 июня 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс жирования.
389,457 Возможно приготовление стабильных эмульсий на основе масел для кожи, которые дают
превосходные результаты при жировании кожи.
Эти материалы представляют собой соли третичных алкиламинов типа R, N-RV R2, где R представляет собой
прямую цепь, состоящую как минимум из 8 атомов углерода и полностью насыщенную водородом, R1 и R2 —
короткие углеродные цепи, содержащие не более 4 атомов углерода, или четвертичные алкиламмониевые
соли типа R1 R2\ N< R3, где R представляет собой длинную прямую цепь, состоящую как минимум из 8
атомов углерода и полностью насыщенную водородом, R1, R2, RI — короткие углеродные цепи, содержащие
не более 2 атомов углерода.
S — один эквивалент кислотного радикала.
Было установлено, что соли других длинноцепочечных соединений, содержащих третичную или четвертичную
аминогруппу на одном конце, где только одна из алкильных групп имеет более 4 атомов углерода,
эффективны для получения эмульсий этого типа. Например, в качестве длинной части цепи не обязательно
должна быть прямая углеродная цепь. Было установлено, что диэтилWO3-дикаприламиновые соли обладают
превосходными эмульгирующими свойствами. Дальше.
В цепи могут присутствовать и другие атомы, помимо углерода. Эффективными также являются соли,
образованные из диэтиламиноэтилолеиламида или триметиламиноэтилолеиламида, в длинной цепи которого
присутствует атом азота. Кроме того, короткоцепочечные алкильные радикалы могут быть заменены
производными, такими как алкильные группы с гидроксильными заместителями.
Соли таких соединений, как диэтанолоктадециламин или триэтанолцетиламин, очень полезны. Наконец,
можно использовать соединения, в которых арильная группа заменяет одну из алкильных групп;
диэтилбензальдегид аммония образует хорошие эмульсии с маслами, обладающими превосходными
жирующими свойствами.
Я могу использовать ряд различных солей аминов, хотя наиболее удобными являются соли с простыми
минеральными кислотами, такими как соляная, серная, фосфорная, а также растворимыми органическими
кислотами, такими как уксусная, щавелевая, лимонная и тому подобные.
Z5. Используемые масла могут быть выбраны в соответствии с природой обрабатываемой кожи, но наиболее
подходящими считаются обычные масла для кожи, а именно масло трески и копытное масло. Также могут
использоваться другие масла, такие как оливковое масло, касторовое масло или смеси этих масел, например,
с минеральным маслом.
Мне удалось добиться возможности контролировать распределение масла в коже за счет стабильности
эмульсии. 6 Если требуется мягкая кожа, используется высокое соотношение эмульгатора к маслу (L), если
достигается более высокая степень проникновения. Аналогичного результата можно добиться добавлением
небольшого количества кислоты к эмульгатору. Когда требуется кожа большей плотности, используется
меньшее количество эмульгатора по отношению к маслу, и кислота не добавляется; в этом случае масло
остается только в поверхностных слоях кожи, и полученная кожа обладает тонкой «мягкостью».
Способ применения этого нового процесса иллюстрируется приведенными ниже примерами, однако
изобретение никоим образом не ограничивается этими примерами:
Пример A rPL 1.
Фунты хромовой дубленой телячьей кожи синего цвета окрашиваются в черный цвет и обрабатываются
жирующим составом по стандартной технологии при температуре 1200 °F (29 °C) с использованием эмульсии
следующего состава:
2
фунтов. Масло копытного добавляют при интенсивном перемешивании к 2 фунтам 10% раствора
гидрохлорида диэтилоктиларина, нагретого до 1200 °F. Полученный кремообразный раствор разбавляют
равным объемом воды при температуре 1200 °F.
и прикреплялись к оболочкам вращающегося барабана через ось. 95 Обработка шкур может быть завершена
как обычно.
ПРИМЕР 2.
Фунты хромодубленых шкурок ягненка, прошедших нейтрализацию и окрашивание, обрабатываются
эмульсией, приготовленной следующим образом: 3 фунта копытного масла добавляют при интенсивном
перемешивании к 3 фунтам 1% раствора гидрохлорида диэтиллауриламина при температуре 105°F (490°C).
Полученную кремообразную эмульсию разбавляют равным объемом воды при температуре 120°F (490°C) и
добавляют к шкуркам во вращающемся барабане. II. ПРИМЕР 3.
Фунты хромовых дубленых овечьих шкур обрабатываются жирующим составом на основе эмульсии,
приготовленной следующим образом:
21 фунтов. Касторовое масло добавляют при интенсивном перемешивании к фунтам 1% раствора сульфата
диметилцетиламина при температуре 1200 °F, к которому было добавлено 1100 г. Серная кислота.
Полученная кремообразная эмульсия разбавляется равным объемом воды при температуре 1200 °F и
добавляется к пленке во вращающемся барабане.
Пример L 9. - 100 фунтов овечьих шкур, дубленых растительными дубильными веществами, подвергаются
жированию при температуре 1000 °F с использованием эмульсии, приготовленной следующим образом:
2 фунтов. Масло копытного нерва, 1 фунт. Оливковое масло смешивают и добавляют при интенсивном
перемешивании к 3 фунтам 1% раствора диэтилгексилцетиламмонийхлорида при температуре 105 °F.
Полученную кремообразную эмульсию разбавляют равным объемом воды при температуре 105 °F и
добавляют к кожице в вращающемся барабане.
ПРИМЕР 10.
85 фунтов хромодубленых овечьих шкур окрашиваются и обрабатываются жиром при температуре 1200 °F.
с использованием эмульсии, приготовленной следующим образом:
2- фунтов. «Копытное масло 1 фунт». Смесь Nuj jl и добавляют при интенсивном перемешивании к 90 фунтам
1% раствора бромида триметилцетиламмония при температуре 1200 °F. Полученную кремообразную
эмульсию разбавляют равным объемом воды при температуре 1200 °F и добавляют к пленкам во
вращающемся барабане.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389458A
[]
у и 1
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ! Дата принятия конвенции QQ1 A XQ (Германия): 13 июня 1930 г. - tC. --Дата
вступления в силу (в Соединенном Королевстве): 12 июня 1931 г. № 17,122/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование средств предварительного подогрева топлива в дизельных двигателях.
Мы, компания HUMBOLDT-DEUTZMOTOREN AKfTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Deutz-Muilheimerstrasse 149/155, Кёльн-Дойц, Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Предлагаемое усовершенствование относится к дизельным двигателям, работающим на особо вязком
тяжелом масле.
Для обеспечения работы дизельных двигателей на тяжелом топливе уже было предложено снизить вязкость
масла и удалить газовые пузырьки путем предварительного подогрева, либо в емкости для масла, отдельной
от двигателя и приспособленной для подогрева, либо в подогревателе, также приспособленном для
подогрева и установленном непосредственно перед топливным насосом высокого давления. Однако при
использовании особо вязких тяжелых масел, которые необходимо сильно предварительно нагревать,
предложенные до сих пор решения оказываются неэффективными, поскольку либо они недостаточно
нагревают масло, либо позволяют ему слишком сильно остыть из-за использования длинных трубных
соединений, либо же требуют слишком много времени для предварительного нагрева. Настоящее
изобретение обеспечивает адекватный и быстрый предварительный нагрев тяжелого масла путем подачи
масла, подлежащего предварительному нагреву, через трубу, установленную непосредственно в выхлопной
системе. Таким образом, тяжелая нефть достаточно предварительно нагревается (примерно до 2000 °C), и
для ее запуска не требуется слишком длительный период времени.
В то же время удается избежать длинных трубопроводов от предпускового подогревателя к двигателю,
которые снова охлаждают тяжелое масло.
На прилагаемом чертеже изображена система предварительного подогрева, которая, в качестве примера,
показана в применении к двухтактному дизельному двигателю.
На рис. 1 представлен общий вид предпускового подогревателя и двигателя.
На рис. 2 показан предварительный нагреватель в частичном поперечном разрезе сбоку.
Цифра 1 обозначает двухтактный дизельный двигатель, имеющий топливный насос высокого давления 2 и
выпускной патрубок 3. Топливо, поступающее из основного резервуара 4, проходит через трубное соединение
5 большого диаметра (достаточно большого, чтобы позволить вязкому тяжелому маслу протекать через него)
и попадает в выхлопную систему 13, установленную непосредственно на двигателе. Внутри этого выхлопного
короба 13, который выполняет функцию предварительного подогревателя, труба выполнена в виде червяка,
вокруг которого циркулируют отработавшие газы, прежде чем покинуть предварительный подогреватель
через выхлопную трубу 6. В процессе прохождения через предварительный подогреватель вязкость масла
значительно снижается, так что после этого оно может подаваться к топливному насосу 2 по трубе 7 малого
диаметра. В промежуточной точке этой трубы 7 подсоединена стояковая труба или стояк 8, через который
газы, выделяющиеся при нагреве тяжелого масла, возвращаются в резервуар для хранения 4. Кроме того,
для улавливания примесей, содержащихся в тяжелой нефти, в трубе 7 установлен фильтр 9, снабженный
дополнительной стояковой трубой или стояком 10, также ведущим обратно в основной резервуар 4.
Из газов, содержащихся в потоке масла, те, которые не вышли через трубу 8, возвращаются в основной
резервуар через трубу 10, так что масло поступает в топливный насос 2 в виде жидкой массы, свободной от
примесей и газовых пузырьков. Для запуска двигателя используется жидкое масло (например, газойль): оно
хранится в пусковом резервуаре 11 и поступает к двигателю через трубопроводы 12 и 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 7 июня 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 июня 1931 года.
Завершено: 6 марта 1933 г.
3899459 № 16459/31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Схема управления лампами с автоматическим разрядом для целей переключения.
Мы, компания DuBiLin 4CONSER COMPANY (1925) LIMITED, расположенная по адресу: Ducon Works, Victoria
Road, North Aeton, London, W. 3, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании
(правопреемники JoiIANNEs LINKE, расположенной по адресу: 65, Kiebuhrstrasse, Charlottenurg, Berlin,
Germanry, субъект Германии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к схеме, в которой в ртутном паровом или термоэлектронном клапане или трубке с
автоматическим электронным разрядом, посредством управляющих электродов и приложенного к ним
потенциала (при этом этот потенциал может быть соединен последовательно с потенциалом, приложенным к
основным анодам через рабочие контакты), основной ток может включаться и выключаться по мере
необходимости. Например, таким образом можно регулировать ток двигателя электрического лифта,
исключая из строя устройства защиты цепи, которые так легко выходят из строя.
Изобретение представляет собой устройство управления клапанами или трубками вышеупомянутого типа для
целей коммутации, в котором последовательно соединены одна или несколько трубок или клапанов, имеющих
один или несколько основных анодов, и вспомогательный анод, расположенный вблизи одного или каждого
основного анода, причем вспомогательный анод расположен таким образом, что к нему прикладывается
более высокий потенциал, чем к основному аноду, так что при подаче такого более высокого потенциала на
вспомогательный анод ток отводится от пути с низким сопротивлением основного анода к вспомогательному
аноду через последовательно включенное высокое сопротивление, в результате чего дуга на основном аноде
гасится.
На рис. 1 показан принцип работы схемы в связи с вакуумированной трубкой 1, заполненной ртутью 2 и
инертным газом. Когда контакт 3 кнопки разомкнут, основной ток течет от плюса к аноду 4, от лампы 1 к
минусу.
Теперь, если этот контакт 3 замкнут, потенциал на вспомогательном аноде 5 увеличивается на величину
заряда батареи 6, и дуга на аноде 4 гаснет.
Обмотка 7 с высоким сопротивлением имеет такие пропорции, что через анод 5 протекает лишь небольшой
ток тлеющего разряда. Давление газа в трубке всегда настолько высокое, что этот тлеющий разряд проходит
через нее без каких-либо специальных устройств зажигания, как только анод 5 замыкается контактом 3. Таким
образом, двигатель 8 будет работать, если контакт 3 разомкнут, и останется в состоянии покоя 65, когда
контакт 3 замкнут.
Аналогичный пример для термоэлектронной трубки показан на рис. 2. Катод нити накала 9 может нагреваться
любым способом, например, с помощью батареи нитей накала 10. 70 Соединение ртути и инертного газа,
показанное на трубке 1, имеет преимущество в виде легкого зажигания газом и низких потерь потенциала в
дуге паров ртути после зажигания. Схема подключения двигателей переменного тока 11 показана на рис.
в которой трубка имеет два ртутных анода, так что ток может протекать через обмотку трансформатора t1e 13
в прямом и обратном направлении. В данном случае управляющий анод 80 5 питается через обмотку 14,
соединенную последовательно с обмоткой 13. Это также приводит к тому, что при замыкании контакта 3
предотвращается воспламенение от анода 12 к 12. На рис. 4 показана схема трехфазного двигателя 85, в
которой расположены три трубки, каждая из которых имеет управляющий анод. Двигатель 11 питается от
трансформатора 15-16, который также подает управляющее напряжение 17. Схема, подобная схеме g0 на
рис. 4, показана на рис. 5, за исключением того, что здесь три лампы соединены в нейтральной точке обмотки
16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389460A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата концепции (США): 27 марта 1931 г. 389,460 Дата применения (в Соединенном Королевстве, rm. Июль. 7,
19531. № 19604/1.
Полная спецификация принята: 7 марта 193.3.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сварки или связанные с ней.
Мы, компания EDnWARD G. BUDD MANUFACTURING COMPANY, являемся корпорацией, учрежденной в
соответствии с законами штата Пенсильвания.
Соединенные Штаты Америки, проживающие по адресу: Хантинг Парк Авеню, 2500, Филадельфия,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правообладатели Джона Престона Тарбокса, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Скайлер Стрит, 5025, Джермантаун, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и системе управления для электроточечной сварки, специально
адаптированным для чрезвычайно быстрой сварки. Кроме того, они особенно хорошо подходят для
сверхбыстрой высокоскоростной сварки, при этом термин «высокоскоростная» здесь применяется к тем
сварным швам, в которых взаимодействие и реакция электродов не могут быть полностью поглощены
сварочным аппаратом из-за особенностей конструкции изделия, а также к тем сварным швам, в которых по
аналогичным причинам электроды не могут непосредственно соприкасаться друг с другом на
противоположных сторонах изделия.
Первоочередная задача – достижение управления посредством непрерывно движущихся контактных
устройств, при котором механическая и электрическая инерция полностью исключаются из влияния на
точность измерения чрезвычайно мгновенных временных интервалов. Не менее важной задачей является
обеспечение непрямой сварки в мгновенные промежутки времени.
С другой стороны, можно сказать, что главной целью изобретения является устранение влияния
механической и электрической инерции на точность измерения мгновенных временных интервалов для
точечной сварки.
С этой точки зрения изобретение достигается за счет использования устройства синхронизации,
включающего в себя непрерывно перемещающееся устройство замыкания и размыкания цепи, а также
средства управления, обеспечивающие возможность однократного замыкания и размыкания цепи, а затем
возвращения устройства в его нормальное неэффективное состояние, без прерывания его непрерывного
перемещения.
Более конкретно, изобретение 55 достигается путем создания устройства синхронизации, включающего
непрерывно относительно подвижные контактные элементы, обычно неэффективные для питания цепи
нагрузки, но связанные со средствами управления, приспособленными при 60 срабатывании элемента
управления для того, чтобы сделать контактные элементы эффективными для однократного замыкания и
размыкания цепи, а затем восстановить контактные элементы в их нормальное неэффективное состояние, 65
все это без прерывания их непрерывного относительного движения.
В частности, средство управления предназначено для того, чтобы при срабатывании управляющего элемента
контактные элементы оставались в рабочем состоянии, а ограничительные средства предотвращали их
размыкание и замыкание цепи, при этом для ограничительных средств предусмотрены блокировочные
средства, которые остаются в рабочем состоянии до тех пор, пока управляющий элемент находится в
рабочем положении.
Вторая цель изобретения, достижение косвенной мгновенной точечной сварки, достигается за счет
использования сварочных электродов в виде наковальни и молотка и с помощью механизма синхронизации,
включающего средства для подачи питания в сварочную цепь на заранее определенный (предпочтительно
практически мгновенный) период времени 8,5, а также средства для синхронизации с такой подачей питания в
сварочную цепь и ударные средства для электродов сварочного аппарата. Такая координация и имитация
синхронизма достигаются за счет управления механизмом удара молотка с помощью того же непрерывно
вращающегося хронометрического аппарата, с помощью которого измеряются крайние мгновенные
временные интервалы без механической и электрической инерции.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее оно будет описано более подробно
со ссылкой на прилагаемый чертеж, схематически раскрывающий изобретение.
Сварочные цепи формируются от трансформатора 10, имеющего первичную обмотку 11 и вторичную обмотку
12. К противоположным клеммам вторичного 12 подключены [Второе издание]. 389,460 подвижен; An
txiilivextendin'.
Винт 39 аксиально зафиксирован, но может вращаться для аксиальной регулировки щетки 25 с помощью
кривошипа 40 или эквивалентного средства, благодаря чему щетка 2,5 в 131- регулируется аксиально
коммутатора 21 t-G coact -,-,-itli aliv ixiil part segitient 26 и тем самым -изменяет периферийную протяженность
Соседние файлы в папке патенты