Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12555
.pdf
удерживается в штоке с помощью кольца h или другого подходящего средства.
Домкрат наклоняется с помощью рукоятки i, приваренной к трубе a, и поднимается и опускается с помощью
тяги j, приводящей в действие обычный храповой механизм/k и храповик m. Таким образом, домкрат имеет
шаровое соединение с основанием, образующее универсальный шарнир, обеспечивающий полную свободу
перемещения в определенных пределах между домкратом и основанием конически вокруг оси,
перпендикулярной основанию.
При использовании домкрата, например, для подъема задних колес автобусов, он устанавливается на
верхнюю часть ступицы колеса под ободом, чему способствует V-образная канавка b' в головке домкрата a'. В
некоторых типах автобусов его можно использовать для поднятия передней части кузова, установив его под
переднюю поперечную балку шасси.
Благодаря шаровому шарнирному соединению c, d штока a устройства с основанием или опорной пластиной
a, шток a может наклоняться под различными углами в 45 градусов и, таким образом, может регулироваться в
зависимости от точки приложения, где требуется усилие подъема. Зубчатое основание обеспечивает
надежное сцепление с землей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389619A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 30, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 29, 1932.
Завершено - Принято: 23 марта 1933 г.
{COMPLETE: SPECrICI(ATION.
Усовершенствования в области фторирования или связанные с ним.
Мы, корпорация FRIGIDAIRE, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Third National Building, S Dayton, Ohio, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Альберта Леона Хенне, подданного короля Бельгии, проживающего по
адресу: 108, West Weber Road, Columbus, Ohio, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к химическим процессам, и в частности
к процессу производства трифтордихлорида сурьмы, а также к производству фторсодержащих и
галогенфторсодержащих производных алифатических углеводородов.
Согласно изобретению, соединение SbF,0Cl получают путем взаимодействия хлора с трифторидом сурьмы.
Взаимодействие может происходить в металлическом сосуде, поддерживаемом при температуре
предпочтительно выше 700 °C. После начала реакции выделяемое тепло достаточно для поддержания
реагирующей массы при надлежащей температуре. Перемешивание массы ускоряет скорость реакции. Это
было достигнуто путем вращения соединения сурьмы в шаровой мельнице. В результате образуется
трифтордихлорид сурьмы — вязкая жидкость, которую легко вылить из реакционного сосуда.
Изобретение также заключается в получении трифтордихлорида сурьмы описанным выше способом и в
использовании такого соединения в качестве фторирующего агента в процессе фторирования
галогенпроизводного алифатического углеводорода.
Этот антимонилтрифтордихлорид является очень активным фторирующим агентом, и было установлено, что
он способен фторировать производные алифатических углеводородов без использования катализатора. Его
можно рассматривать как собственный каталитический агент, так что это соединение выполняет двойную
функцию: фторирующего и каталитического агентов. Конкретный пример фторирования с использованием
этого соединения выглядит следующим образом: A{Peec 1J"gge ch <:
3Q,0L + 3SbFCl2 = W212F4 + 0201XF + 021XF2 + SSbOL.
Реагенты помещают в сосуд, нагревают, и реакция протекает довольно быстро.
Примером другой реакции может служить следующая реакция:
38014 +2SbF·Clb = 3WC, +2SbO, Z Скорость реакции контролируется скоростью подачи одного из
реагентов, предпочтительно тетрахлорида кальция в последнем примере, в реакционную камеру.
Фторсодержащие и/или галогенфторсодержащие производные 65 алифатических углеводородов, в том числе
ряда метана, этана и этилена, могут быть получены этим методом. Например, соединения из различных
серий, таких как CEClF, C012F, CCl2F4, 70 0,F6 и CIEFBr, могут быть получены из соответствующих исходных
материалов.
Для получения предпочтительного фторированного соединения из заданного реагента может быть
использовано удаление флегмы и контроль подачи продуктов реакции.
Было установлено, что этот процесс особенно выгоден при фторировании соединений, содержащих более
одного 80-углеродного атома в молекуле, которые фторируются сложнее, чем соединения метанового ряда.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389620A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1932. № 2965/32.
Завершено: 23 марта 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах теплообмена рассолов.
Мы, Хуго Стратманн и Фриц Герхард Вернер, осуществляющие деятельность под торговой маркой
STRATmann & Werner, оба проживающие по адресу: Бийохерштрассе, 41, Лейпциг, Германия, граждане
Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Рассолы для передачи тепла и
холода, имеющие природу водного раствора одной или нескольких солей металлов, должны обладать как
можно более низким коррозионным действием». Было установлено, что этого можно достичь, поддерживая
значение Pi в рассоле, то есть его концентрацию ионов водорода, постоянным, и с этой целью рассолы
обрабатывали химическими регуляторами или буферами для снижения их активности.
Однако эти буферные рассолы слишком дороги по сравнению с обычными коммерческими рассолами,
поскольку производство чистых буферов, которые полностью растворяются в рассоле, сопряжено со слишком
высокими затратами.
Кроме того, известно, что сырье, необходимое для приготовления таких рассолов, которое поступает на рынок
частично в виде товарной продукции, а частично в виде отходов химической промышленности, всегда
загрязнено различными посторонними веществами. Таким образом, например, сырье содержит как
органические, так и неорганические примеси, которые придают отдельным водным растворам сырья — то
есть исходным растворам рассолов — зеленый, желтый или иной оттенок вместо желаемой прозрачности
воды, и этот цвет можно удалить только со значительными затратами.
В исходных растворах и готовом рассоле также содержатся коллоиды, наличие которых обусловлено
особенностями сырья и делает их присутствие нежелательным, особенно в холодильных установках с
вращающимся холодильным барабаном.
Таким образом, коллоиды, состоящие частично из сапонинов или сапониноподобных веществ, приводят либо
сами по себе, либо в сочетании с небольшим количеством частиц в состоянии грубой дисперсии (например,
силикатов и нерастворимых карбонатов), к образованию очень неприятной пены.
Из-за пены, образующейся в рассоле, с одной стороны, нарушается безупречная работа насоса для
перекачки рассола, а с другой стороны, пена проникает прямо в ледяные ячейки и, следовательно, в пресную
воду, находящуюся в этих ячейках. Поскольку пена всегда содержит значительные следы рассола, пресная
вода в ледяных ячейках 65 таким образом загрязняется, и, кроме того, ее равномерное замерзание в единый
блок становится затруднительным или невозможным.
Кроме того, сырье для рассолов 71.r частично впитывает в процессе производства, а частично во время
хранения и транспортировки запахи от производственных и транспортных емкостей, которые в основном
обусловлены фенольными защитными красками, покрывающими емкости. Эти запахи сырья передаются в
растворы и рассолы, и удалить их удается с большим трудом. Однако такие зловонные рассолы, как легко
понять, крайне нежелательны для пищевой и подобных отраслей промышленности, поскольку различные
продукты питания, такие как, например, мясо, масло, сливки и тому подобное, легко впитывают запахи и,
следовательно, теряют свою ценность, если не становятся полностью непригодными для употребления в
пищу.
Наконец, сырье и неочищенные соли, особенно такие, как хлорид кальция, содержат перхлораты и хлораты.
Эти загрязняющие вещества, которые, естественно, при приготовлении охлаждающего рассола попадают в
него, со временем отщепляют активный хлор под действием атмосферного воздуха или по какой-либо другой
причине, причем этот хлор в присутствии воды, как известно, является одним из наиболее коррозионных
веществ и, следовательно, даже в самом малом количестве чрезвычайно вреден для рассолов.
Изобретение устраняет все эти недостатки и позволяет готовить рассолы, которые являются и останутся
чистыми, а также обладают чрезвычайно низкой коррозионной активностью (N I 389,620), и в то же время
экономичны благодаря низкой себестоимости их производства.
Было установлено, что использование чистого, полностью растворимого гуфтера не является абсолютно
необходимым, но даже присутствие в рассоле некоторых очень дешевых веществ, которые совершенно
нерастворимы или растворимы с трудом, достаточно для контроля значения PI рассола или для поддержания
его постоянного уровня.
PRecent eheniitrv ealls those moleedlal-lv stable clubsances w-hirli adsorb v 0T io I aci.oirs thi'se ulhirh adsor-1b I-I is
i2 lba1-id. and tio'se whier- ad-0orh (j}J ions ^:.lfl Ti ions nm.fnltdi ito.l.
Изобретение ron-1ist Sn 1I рассол; для Pbnsfenino нагревание и превращение старого в комбинацию в Suitalh
T1u5! e' wvith aeidoids or hasooids c0 nv i it Si muitlleOia l or -i "''' nphol toj ' TLus for envunde blond cla e'al i. a quite
in nolilble aim i7ol] toi d Ai adsorbs Hi ions and 011 ions ahmM 2a efqnally ponweiiullly. Другие субстанции, которые
могут быть использованы для 1 1 f-i k изобретения, например, могут быть изготовлены из материала, который
так же свободен от золы, как, например, фильтровальная бумага, а также этанол, каолин, коллодий, желе,
базис (Fe,O) и т. д.
Достаточно конечного количества, чтобы превратить уголь из крови в мелкодисперсном состоянии в рассол
или суспендировать его в рассоле. Древесный уголь, полученный в результате затопления, или аналогичные
вещества также могут быть добавлены в защитную краску завода надлежащим образом. Во всех этих случаях
желаемый эффект, особенно снижение активности рассола, достигается путем контроля и поддержания
постоянного значения pH.
Таким образом, очень просто снизить активность рассола и поддерживать постоянную концентрацию гидро-
ионов. Если, например, мешочек с активированным углем, содержащим кровь и находящимся в рассоле, стал
менее эффективен на поверхности из-за адсорбции оснований и кислот, его можно без проблем заменить,
чтобы поддерживать активность рассола на том же низком уровне.
В качестве примеров приведены следующие адсорбенты, не являющиеся амфолитоидами и успешно
используемые в качестве адсорбционных веществ для удаления дефектов, образующихся из-за примесей в
сырье: карбораффине, каолине, бентоните, всех видах фуллеровой земли, кремниевой кислоте и боксите.
Эти вещества превосходно подходят для предотвращения образования пены при приготовлении рассола, а
также для получения прозрачных и не имеющих запаха рассолов и для адсорбции вредного хлора в них.
Эти адсорбенты могут использоваться различными способами. Как уже упоминалось, они могут, например,
перевести его в 7(:
комбинация в мелкодисперсной и высушенной форме, т.е. в виде порошка, суспензии или пасты, с самим
сырьем или с его раствором. Мелкодисперсные адсорбенты, разделенные на 75 частей, или
суспендированные или пастообразные адсорбенты, которые были доведены до нужной консистенции (и
смешаны с готовыми продуктами, например, суспендированным первином; наполненные наполнителем 8G di\
idll 'idlsoi heaIts iiientioiie(l). Аналогичные эффекты могут быть достигнуты и другими способами. Например,
inixin 's the ad';orkhlats wviih tbe ptoteetiii<' painits for the parts of plant. С этой целью 85 последний может быть
окрашен дважды: сначала защитной базовой краской (к которой добавлен непроницаемый защитный слой), а
затем покрывающей краской, содержащей кислотоустойчивое вещество, гидроксид калия или связующее
вещество, которое не препятствует воздействию коррозионно-профилактических факторов и растворимых
веществ на подложку.
В качестве покрывающей краски можно использовать любую графитовую краску. 95
Необходимое для каждого конкретного случая количество добавляемых сулактатных кислот зависит от
присутствующих примесей, а выбор добавляемых веществ зависит от природы и свойств примесей, а также от
металлов, из которых состоит установка. Адсорбционная способность адсорбентов по отношению к целевому
объекту необычайно высока. Даже небольшое добавление, например, геля кремниевой кислоты к исходному
раствору рассола достаточно для полной адсорбции фенолов, взятых из исходного сырья, а также для того,
чтобы сделать растворы без запаха. Аналогично, небольшого количества адсорбента достаточно для
обесцвечивания исходного раствора до такой степени, что приготовленный из него рассол после фильтрации
становится абсолютно прозрачным и сохраняет свою чистоту и прозрачность. Сапонины и коллоиды, которые
приводят к образованию пены 120 и могут образовывать нежелательные носители рассола, также полностью
поглощаются веществами, добавляемыми в соответствии с изобретением, как и потенциально
коррозионно-активный, разрушающий металлы хлор и его соединения.
Для экономичного производства охлаждающих рассолов особенно выгодно вводить добавленные вещества и
защитные вещества в целевую комбинацию с растворами сырья и, после фильтрации рассола, удерживать
первые в фильтр-прессе, тем самым отделяя их.
b. Пасты и порошки также могут быть выгодно объединены с веществами, добавленными в соответствии с
изобретением. При необходимости к ним также можно добавлять защитные коллоиды или буферы известным
способом, если такое добавление желательно.
В качестве примера приготовления охлаждающего рассола, теплоносителя и тому подобного приводится
следующее: J5 1 часть хлорида кальция и 2 части хлорида магния растворяют в воде, а посторонние соли,
например, соли железа и тому подобные, осаждают известным способом. Затем в раствор добавляют,
например, кровяной уголь в виде очень мелкого порошка, после чего раствор тщательно перемешивают в
течение довольно длительного времени; после фильтрации и слива рассол готов к использованию.
стр. 5. Если по прошествии достаточно длительного времени активированный уголь из крови насыщается
ионами OHi, вводится новый пакет с активированным углем из крови, что позволяет продолжить желаемый
эффект.
Следует отметить, что ранее предлагалось добавлять тальк в смеси для заморозки с целью уменьшения
неприятного запаха смеси, а также смешивать соли для заморозки с волокнистыми материалами, такими как
флок, хлопок, хлопчатобумажная ткань, хлопчатобумажный войлок, джут, агар-агар и тому подобное, для
удобства использования. Также было предложено, в связи с процессом консервирования рыбы, смешивать
рассол с дезодорирующим и фильтрующим агентом в виде гранулированного животного древесного угля, и
мы не претендуем на авторство ни одного из этих процессов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389621A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1932. № 2980/32.
Фотография слева: 23 мая 1932 года.
Завершено: 23 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи бумаги в печатные машины.
Я, ART.HXu WILLIAm THnnTiEs, проживающий по адресу: Коул Парк Роуд, 31, Твикенхайм, графство
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к механизму подачи бумаги в печатные машины.
В машинах роторного типа, в которых печатный цилиндр вращается непрерывно, желательно, например, в
машинах, описанных в находящейся на рассмотрении заявке № 2979 от 1932 года (серийный номер).
389,246) где процесс разделен на периоды печати и отсутствия печати, чтобы обеспечить прекращение
подачи бумаги в период отсутствия печати.
Для достижения этого результата, согласно настоящему изобретению, вращение вала подающего ролика
бумаги контролируется фрикционным приводным механизмом, установленным на валу подающего ролика и
взаимодействующим с храповым механизмом и зубчатой передачей, благодаря чему валу подающего ролика
передается прерывистое вращательное движение; предусмотрены средства для настройки механизма таким
образом, чтобы периоды вращения этого вала и подачи бумаги соответствовали процессу печати.
В предпочтительной конструкции, которая может быть принята для этой цели, на валу цилиндра
оттискивания, постоянно вращающемся по часовой стрелке, установлено зубчатое колесо, соединенное с
поврежденным колесом с частично зубчатым ободом; указанное зубчатое колесо снабжено цепной передачей
для передачи вращения на зубчатую шестерню, установленную на валу подающего ролика.
На валу подающего ролика свободно закреплено и приводится в движение трением от ведущей шестерни,
второе поврежденное колесо, зубья которого зацепляются с зубьями первого поврежденного колеса и на
котором установлен фиксатор, предназначенный для зацепления с открытыми зубьями храпового колеса,
закрепленного на валу подающего ролика. Количество зубьев храпового колеса, подверженных воздействию
собачки, определяется с помощью установочного диска, установленного рядом с храповым колесом и
снабженного защитным кольцом, которое можно установить вращением диска таким образом, чтобы было
открыто только определенное количество зубьев храпового колеса, и таким образом [Цена 1i-1 обеспечивает
частичное вращение этого колеса в соответствии с вращением эффективной поверхности печатного
цилиндра, так что вал подающего ролика вращается, а бумага подается только во время фактической
операции печати.
Учитывая описанный выше механизм, становится ясно, что благодаря цепной передаче свободно
установленное колесо на валу подающего ролика будет вращаться по часовой стрелке до тех пор, пока
поврежденное зубчатое колесо на валу прижимного цилиндра не зацепится с зубчатым колесом, свободно
установленным на валу подающего ролика 65, после чего последнее зубчатое колесо вращается против
часовой стрелки и перемещает собачку, которая входит в зацепление с зубом на зубчатом колесе, и тем
самым вращает вал ролика до тех пор, пока зубья этих двух зубчатых колес находятся в зацеплении. Таким
образом, вал подающего ролика поворачивается на определенный угол.
Таким образом, видно, что вал подающего ролика периодически вращается описанным механизмом 75, так
что бумага подается к печатному цилиндру в соответствии с ее эффективной печатной поверхностью, и
подача бумаги прекращается в периоды, когда печать не ведется. 80 Предпочтительно, чтобы собачка не
только управлялась пружиной, но и чтобы штифт, на котором она шарнирно закреплена, был установлен
скользящим образом в своем корпусе, так что она удерживается в отведенном положении под действием
пружинного плунжера и прижимается вперед против действия пружины, когда собачка опускается в
зацепление с зубьями храпового колеса. Кроме того, для уменьшения ударной нагрузки задняя часть собачки
контактирует с шарнирным соединением и удерживается в процессе вращения на штифте, выступающем на
пути ее движения от соответствующим образом управляемого кривошипа.
Для удобства описания данное понятие приведено в контексте ротационных печатных машин, но, очевидно,
оно также применимо к машинам плоскопечатного типа, когда желательна прерывистая подача бумаги. 100
Дата: 1 февраля 1932 года.
В. Х. BEGK & Co., дипломированные патентные поверенные, Морли Хаус, 26/28, Холборн Виадук, Лондон,
E.C. 1.
.,N 389,621 389,621 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи бумаги в печатные машины.
Я, А. Р. Уильям Харрис, проживающий по адресу: Коул Парк Роуд, 81, Уикенхэм, графство Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи бумаги в печатные машины таким образом, чтобы
периоды вращения вала подающего ролика и подачи бумаги соответствовали процессу печати.
В некоторых печатных машинах полный цикл работы операторов делится на период печати и период без
печати, при этом бумага разматывается с подающего рулона и протягивается через машину валиком, по
которому проходит валик после прохождения печатного или печатного устройства.
Полотно может наматываться на такой ролик, или же оно может подаваться в другие рабочие устройства,
например, в режущие или фальцевальные машины, и в данном описании такой ролик будет называться
подающим роликом.
Согласно настоящему изобретению, два многозубчатых зубчатых колеса, одно из которых вращается за счет
своего механизма печати, а другое — за счет зацепления с подающим роликом во время печати, преодолевая
трение приводного устройства, тем самым приводя в действие храповой механизм и зубчатую передачу для
вращения вала подающего ролика, а на валу подающего ролика предусмотрены средства для регулировки
величины вращения этого вала в соответствии с длиной бумаги, необходимой для подачи при каждой
операции печати.
Однако для того, чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых изобретение показано в качестве примера применения к ротационной
печатной машине, подобной описанной в находящейся на рассмотрении заявке № 2979 от 1932 года,
серийный номер 389246, в которой полотно протягивается через машину. Но изобретение, очевидно, также
применимо к машинам прижимного типа, где желательна прерывистая подача бумаги.
На указанных чертежах, где одинаковые ссылочные обозначения относятся к одинаковым частям на всех
рисунках: Рисунок 1 представляет собой общий вид машины в проекции, показывающий в основном части,
затронутые изобретением.
На рисунке 2 показано устройство, в котором вал подающего ролика 60 приводится в движение от
промежуточного вала, приводимого в движение от вала цилиндрического оттиска, а на рисунке 3 представлен
вид сверху этого устройства.
Рисунок 4 представляет собой частичный разрез по линии 65 А-В (рисунок 3), а на рисунке 95 показана
собачка с пружинным управлением.
На валу цилиндра а установлена звездочка 6, которая передает движение от приводной цепи c к звездочке d
на промежуточном валу e. Зубчатое колесо 1 передает движение вала c на зубчатое колесо g меньшего
диаметра. Это колесо g постоянно вращается в направлении стрелки. На валу e закреплено многозубчатое
зубчатое колесо h с частично зубчатым ободом, а аналогичное колесо k свободно установлено на валу 7ii
подающего ролика бумаги 80; зубья этих двух колес предназначены для зацепления, как описано ниже.
Звездочка установлена свободно на втулке n, интегрированной с колесом k 85, а фрикционные диски, один из
которых показан под номером o, расположены между колесом g и k, а также между колесом q и диском p.
Таким образом, между колесами gf и k создается фрикционный привод, внешнее усилие которого
поглощается пружинным буфером q. К валу mn прикреплено храповое колесо r, зубья которого входят в
зацепление с собачкой s, которая шарнирно установлена в корпусе t, закрепленном на колесе kt 95, и
свободно установленном на валу mn рядом с колесом r. Рядом с колесом r находится установочное колесо ii,
на котором установлено защитное кольцо v, которое можно установить вращением колеса u таким образом,
чтобы было видно только определенное количество lj (зубьев) храпового колеса r.
Для регулировки установочного колеса 7i фиксатор 7w освобождается из паза 2, в котором он находится, и
колесо поворачивается в направлении стрелки r. Расстояние 105 между выемками 2 на ободе колеса v
пропорционально длине печатаемого листа, которая определяет размер эффективной поверхности печатного
цилиндра, и колесо 140 ut устанавливается соответствующим образом, а фиксатор w входит в зацепление с
необходимой выемкой 2.
Таким образом, защитное кольцо v закреплено таким образом, что открыто лишь определенное количество
зубьев храпового колеса r, которое определяет степень вращения колеса k и вала m в направлении стрелки y
для подачи бумаги в печатный цилиндр только во время операции печати.
f 1 Это станет ясно, если учесть, что, поскольку звездочка g постоянно вращается в направлении стрелки a,
колесо A на валу e вращается, и колесо k через фрикционную передачу также вращается в том же
направлении, но колеса A и k не входят в зацепление, и собачки s, установленные на колесе k, неподвижно
проходят по открытым зубьям храпового колеса r.
Когда зубья зубчатых колес h и A входят в зацепление, что соответствует началу периода печати, колесо k
приводится в движение в направлении стрелки y, преодолевая сопротивление фрикционного привода, и через
собачку s храповое колесо r, а следовательно, и вал mn, вращается в том же направлении.
Вал подающего ролика m вращается на определенный угол и подает бумагу до тех пор, пока собачка s не
поднимется, соприкоснувшись с кулачковой поверхностью V1 защитного кольца v, установленного на
установочном колесе u. Фрикционная передача между звездочкой g и колесом A снова включается, как только
поврежденные шестерни разъединяются, колесо k вращается в направлении стрелки x, и собачка s
возвращается, перемещаясь по открытым зубьям храпового колеса p, которое теперь неподвижно; разница в
диаметрах колес / и g способствует быстрому возвращению колеса k и собачки s.
Таким образом, будет видно, что вал подающего ролика mn периодически вращается, так что бумага подается
к печатному цилиндру в соответствии с его эффективной печатной поверхностью, и что подача бумаги
прекращается в периоды, когда печать не ведется.
Защелка s управляется не только пружиной 3, которая упирается в штифт 4 и тем самым удерживает защелку
в зацеплении с зубьями колеса p, но и штифтом 5, на котором она шарнирно закреплена, который установлен
на корпусе t и упирается в плунжер 6, сжимающий винтовую пружину 7, которая, таким образом, действует как
амортизирующее устройство, поглощающее удары, когда защелка s входит в зацепление с зубьями храпового
колеса r. (Рисунок 5. На штифте 22 колеса А шарнирно закреплен рычаг 21, нижний конец которого
удерживается в зацеплении с храповым колесом v пружинной шайбой 23 из резины или другого подобного
материала, а его верхний конец имеет наклонную кулачковую поверхность 24, которая упирается в штифт 4 на
собачках (рисунки 2 и 4). Когда направление вращения колеса А меняется на противоположное, от
направления стрелки y к направлению стрелки 3X, рычаг 21 качается вокруг своей оси 22, и благодаря
поверхности кулачка 24 собачка s поднимается и удерживается вне контакта с зубьями храпового колеса v во
время холостого хода 7& возвратного движения собачки.
На валу e установлен кулачок 8, периферийная поверхность которого воздействует на ролик 9,
расположенный на штоке 10, внешний конец которого шарнирно соединен с одним концом звена 75.
11 Другой конец которого и один конец стержня 12 шарнирно закреплены на штифте 13, установленном в
боковой раме 14. Один конец пружины 15 прикреплен к штифту 16 на раме 14, а другой конец 8& закреплен на
штифте 17 на продолжении звена 11. На другом конце стержня 12 расположен штифт 18, который
контактирует с передней частью собачек и удерживает ее во время обратного холостого движения собачки 85
при вращении колеса k в направлении стрелки a, в то время как ролик 9 контактирует с верхней частью 19
кулачка 8.
Таким образом, штифт 18 действует как гибкий упор для поврежденного зубчатого колеса k, позиционируя
зубья колеса k таким образом, чтобы они находились в одном и том же положении для зацепления с зубьями
поврежденного зубчатого колеса h; в противном случае период, в течение которого шестерни h и k
зацепляются, 95, был бы непостоянным, что привело бы к подаче через машину полотен неправильной длины
во время печати.
Верхняя часть 19 кулачка 8, управляя штифтом 18, действует как амортизатор 10G, поскольку штифт
поглощает вибрации, которые могут возникнуть при изменении направления вращения колеса k. Удар носика
кулачка -8 о ролик 9 вызывает резкий рывок рычагов 12, который происходит в момент, когда зубчатые колеса
A и k вот-вот войдут в зацепление, тем самым давая колесу A, собачки которого в этот момент находятся в
контакте со штифтом -18, импульс в направлении стрелки y, который 11M стремится вдавить зубья этих
зубчатых колес в зацепление.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389622A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к рыболовным катушкам или связанные с ними.
Я, Клиффорд Хиндл, проживающий по адресу: Бич-авеню, 5, Хорсфорт, Лидс, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к катушкам и лебедкам для рыболовных удочек, главной целью которых является
новый или усовершенствованный способ управления намоткой и размоткой лески на катушку или шпулю и с
нее.
Согласно настоящему изобретению, направляющая лески приспособлена для возвратно-поступательного
движения во время вращения катушки или шпули и, таким образом, служит для направления лески, а также
обеспечивает равномерную намотку указанной лески на катушку и поперек нее без риска зацепления прядей.
В одном из вариантов осуществления изобретения боковое или возвратно-поступательное движение
направляющей может осуществляться с помощью наклонного или кулачкового элемента, приводимого в
действие во время вращения катушки. Для этой цели наклонная плоскость может быть выполнена в виде
вращающегося кулачкового элемента, соответствующим образом соединенного с механизмом управления
катушкой, в то время как направляющая может быть шарнирной и управляться пружиной, что позволяет
передавать ей необходимое движение, удерживая ее в зацеплении с кулачком.
Механизм, передающий движение катушке и кулачку, может быть соответствующим образом
пропорционирован или сконструирован таким образом, чтобы боковые перемещения направляющей
находились в определенной зависимости от вращательного движения катушки и тем самым обеспечивали
равномерную поперечную намотку лески на катушку.
Указанный редуктор также будет надлежащим образом размещен или заключен в корпус, предпочтительно с
задней стороны катушки.
Вместо кулачка, передающего возвратно-поступательное движение направляющей, последняя может
приводиться в действие посредством кривошипно-рычажного механизма или его эквивалента. Например,
кривошип может быть установлен на одном из зубчатых колес, связанных с механизмом управления
катушкой, и соединен посредством звена или [или] когда-либо с направляющей.
Амплитуда движения направляющей может изменяться в зависимости от типа или размера катушки.
Благодаря этому изобретению значительно облегчается заброс или метание лески, а намотка и размотка
могут осуществляться быстро и точно.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к рыболовным катушкам или связанные с ними.
Я, Клиффорд Хиндл, проживающий по адресу: Бич-авеню, 5, Хорсфорт, Лидс, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
рыболовным катушкам, в которых направляющая лески выполнена в виде рычага с пружинным и кулачковым
приводом, способного совершать возвратно-поступательные движения во время вращения катушки или
шпули, тем самым обеспечивая направление лески, а также равномерную намотку лески на катушку и поперек
нее без риска зацепления прядей.
Согласно настоящему изобретению, направляющая лески приводится в действие непосредственно кулачком
и удерживается в зацеплении с ним пружиной. Для этой цели наклонная плоскость может быть выполнена в
виде вращающегося кулачкового элемента, соответствующим образом соединенного с механизмом
управления катушкой, в то время как направляющая будет шарнирной и будет управляться пружиной,
позволяющей передавать ей необходимое движение, пока она находится в зацеплении с кулачком.
Соседние файлы в папке патенты