Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12554

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
300 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389625A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
2,
1932. № 3153/32.
Полный левый угол: октябрь. 31, 1932.
Завершено: 23 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
389,625 Усовершенствования в конструкции контактных узлов для электрических проводов и связанные с
ними усовершенствования.
Мы, Джон Грей из Оук-Ли, Уолли-авеню, Сейл, графство Честер, подданный короля Великобритании, и
компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES I; LIMITED из Краун-Хаус, Олдвич, город Вестминстер,
британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к контактным узлам для электрических реле.
В патенте № 275170 описан и проиллюстрирован один из вариантов контактного узла реле, который, будучи
реализованным в электрических реле, используемых, например, в связи с железнодорожной сигнализацией,
оказался успешным благодаря легкости, с которой контактный узел может быть снят с реле или
отрегулирован относительно якоря реле для компенсации изменяющихся регулировок воздушного зазора и
неровностей при производстве, а также благодаря тому, что конструкция позволяет легко регулировать
контактное давление на поверхностях, где осуществляется электрическое соединение в результате работы
реле.
Описанный в вышеупомянутом патенте контактный узел включает в себя основной элемент,
предназначенный для жесткого крепления одним концом к якорю реле и несущий рядом с другим концом
упругий контактный элемент, расположенный таким образом, что величина сжатия, которому он может
подвергаться, ограничена, и вторичный элемент, который короче основного элемента и шарнирно соединен с
ним посредством шарового шарнира, расположенный между указанным вторичным элементом и несущий
жесткий контактный элемент на одном конце, а на другом конце он соединен с основным элементом
посредством пружины, натяжение которой может изменяться, так что давление, необходимое для сжатия
жесткого контакта, может изменяться по желанию.
Настоящее изобретение в основном касается усовершенствований или модификаций конструкции контактных
узлов реле, описанных в вышеупомянутом патенте.
В усовершенствованной конструкции, соответствующей настоящему изобретению, контактный узел реле
включает в себя один палец 55, выполненный из швеллера или другого профиля, обеспечивающего жесткость
и легкость, предназначенный для соединения с якорем реле посредством шарового шарнира и регулируемого
средства смещения для 60 указанного элемента. Благодаря такой конструкции можно получить контактный
узел с минимальной инерцией, который легко и автоматически регулируется. 65 Предпочтительно, чтобы
элемент был расположен таким образом, чтобы его положение было противоположным углу наклона,
установленному на якоре.
Ограничитель также может служить для ограничения движения элемента относительно якоря и может быть
регулируемым. 70 Якорь может быть снабжен выступами или канавками, которые могут служить
направляющими для элемента.
При желании на одном якоре можно установить несколько пальцевидных элементов, как это обычно и
делается.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения ряд контактных пальцев собран на одной полосе
изоляционного материала, предназначенной для крепления к нижней стороне якоря, расположенного для
поворотного монтажа под электромагнитной конструкцией, как описано в вышеупомянутом патенте. Каждый
контактный палец представляет собой легкий жесткий канал 85, выполненный из тонкого листа латуни или
аналогичного материала.
Различные элементы канала размещены в поперечных канавках, образованных в изоляционной полосе, при
этом плоские стороны каналов расположены на дне канавок. Каждый элемент канала снабжен, рядом с одним
из концов, углублением, которое взаимодействует с закругленным выступом, или шипом, расположенным на
поверхности изоляционной полосы со стороны, противоположной той, к которой должен быть прикреплен
якорь. Выступ может представлять собой металлическую вставку или быть выполнен заодно с полосой.
Выступ и углубление образуют шаровое шарнирное соединение, благодаря которому элемент швеллера
самовыравнивается под действием пружины, как описано ниже. В профиле предусмотрены отверстия с
противоположных сторон углубления, предназначенные для размещения шпилек, выступающих из опоры.
Один из штифтов несет винтовую пружину, которая находится в сжатом состоянии между швеллером и
контргайкой, навинченной на конец штифта, и служит направляющим элементом для швеллера в момент его
вращения вокруг шарового шарнира, а также в качестве упора против потока жидкости, создаваемого
указанной пружиной.
В конце описания товара, на нем указан контактный телефон, который может служить в качестве контактного
лица для связи с ответственным лицом. Конструкция этого контактного элемента аналогична той, что была
разработана для заднего контакта в вышеупомянутом устройстве. Поскольку устройство, находящееся в
процессе установки, предназначено в первую очередь для всех типов реле, описанных в данном документе.
На верхней стороне элемента канала расположен контактный элемент, который служит передней панелью
реле.
Для этого контакта используется та же общая конструкция, что и для заднего контакта, но в данном случае,
ввиду характера предполагаемой работы реле, включающего рассматриваемый контактный палец,
расположение таково, что практически никакое перемещение переднего контакта относительно канавочного
элемента не допускается. Регулировка для этого контакта предусмотрена в способе подключения канавочного
элемента, описанном выше. Следует понимать, что описанный вариант осуществления изобретения является
лишь примером, и что различные модификации могут быть реализованы в рамках данного изобретения.
Thia.d tL м. иоаз т от февраля 1932 г.
Ф. В. ЛЕ ТАЛЛ, С. Иа-теред спатент Афг ент.
Ne C., _A meX' -iCI tle Applicants.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении -Cortabt Asserbites для реле Elotrig.
_Мы _проходим по адресу: Oak Lea XVli -tie Avenue, Sale, in the t'ounty oi Chester, at subiect 0le 1h& kio-i' Uea.
Британия и 'LS0CI TID ELECTRICAIL i\DC-TPIES 6 I oi Houi-en hone,.'idx-cl в твоем уите; ci Westininsier,
британец (сопровождающий нереб-заявить, что природа этого llnycilt ub altti il Wiat таким же образом
установлена, чтобы быть особенно проверенной и установленной в и посредством следующего
государственного мелита:
Данное изобретение относится к контактным узлам для электрических соединений.
в спецификации писем GLE
3
В статье 3j5 Piweu- Wo- t-,i1.0 описан и проиллюстрирован один из вариантов узла контактного пальца
задержки, который, будучи воплощенным в электрических реле, используемых, например, в связи с
железнодорожной сигнализацией, оказался успешным благодаря простоте, с которой узел контактного пальца
может быть снят с реле или отрегулирован относительно якоря реле для компенсации изменяющихся
регулировок воздушного зазора и неровностей при производстве, а также благодаря тому, что конструкция
позволяет легко регулировать контактное давление на поверхностях, где осуществляется электрическое
соединение в результате работы реле.
Описанный в вышеупомянутой спецификации контактный узел включает в себя основной элемент,
предназначенный для жесткого контакта с якорем 75 и несущий рядом с другим концом упругий контактный
элемент, расположенный таким образом, что количество изгиба, которому он может быть подвергнут,
ограничено, и второй элемент, который короче основного элемента и шарнирно соединен с ним посредством
пружины и гнезда, расположенных внутри указанного второго элемента, и имеет жесткий контактный элемент
на одном конце. На своем конце он соединен с основным элементом посредством пружины, натяжение
которой может изменяться, так что давление, необходимое для сжатия жесткого контакта, может изменяться
по желанию.
Настоящее изобретение в основном касается усовершенствований или модификаций конструкции контактных
узлов реле, описанных в вышеупомянутой спецификации (пункт 9g).
В усовершенствованной конструкции согласно настоящему изобретению контактный узел реле включает в
себя одиночный пальцевой элемент из швеллера или другого профиля 100, обеспечивающий жесткость и
легкость, выполненный для обеспечения поворотного соединения, например, шарового типа, с якорем реле
или его частью, и приспособленный для упругого удержания 105 относительно указанного якоря реле или его
части с помощью средств смещения, расположенных впереди точки поворота и поддерживаемых 1)h 389,625
389,625 элементом, служащим направляющей для контактных пальцев и взаимодействующим с упором и/или
средствами смещения, расположенными позади точки поворота и поддерживаемыми на элементе, который
служит второй направляющей для контактного пальца.
Благодаря такой конструкции можно получить контактный узел с минимальной инерцией, который является
самовыравнивающимся и автоматически регулируемым с большой легкостью.
Механизм смещения вперед или механизм смещения назад, либо ограничитель, либо оба параметра могут
быть регулируемыми.
Якорь или прикрепляемая к нему часть могут быть снабжены выступами или канавками, служащими
направляющими для контактного пальца.
При желании на одном якоре можно установить несколько пальцевидных элементов, что очень часто и
делается.
Для более полного понимания изобретения, оно будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых: Фиг. 1 показывает частичный разрез электрического реле, снабженного контактным
узлом, сконструированным и расположенным в соответствии с изобретением, при этом часть реле показана в
разрезе, а другие части опущены для упрощения чертежа; Фиг. 2 представляет собой вертикальный разрез
контактного узла реле, изображенного на Фиг. 1, в увеличенном масштабе.
На фиг. 1 показано реле, представляющее собой стационарную систему электромагнитного поля,
образованную магнитным ярмом 1 с полюсными наконечниками 2 и снабженным обычными рабочими
катушками, обозначенными цифрой 3. Подвижная часть магнитной системы, или якорь, обозначенная
магнитным элементом 4, имеет полюсные наконечники 5, которые взаимодействуют с полюсными
наконечниками 2 неподвижной части. Неподвижная часть магнитной системы надлежащим образом
установлена на изолирующем основании 6.
Якорь 4 жестко закреплен на изоляционном блоке 8, который крепится болтами 9 к валу прямоугольного
сечения с круглыми концами 11, установленному в подшипниках, размещенных в кронштейне подшипника 12,
который крепится болтами 13 к выступам 14 на нижней стороне основания 6. Блок 8 имеет на своей нижней
стороне пары поперечных ребер 81, в которые вмещаются концы одного или нескольких контактных пальцев
15, а также удобно облегчен за счет соответствующих углублений 16.
Как более подробно показано на увеличенном изображении контактного узла, представленном на рис. 2,
контактный палец 15 выполнен в виде легкого жесткого канального элемента, удобно изготовленного из
тонкого листового латуни или подобного материала. Канал 1S расположен в канавке, образованной
поперечными ребрами 81, выступающими из нижней стороны блока 8, при этом его плоская нижняя сторона
7C находится ближе всего к дну канавки. Рядом с таким образом размещенным концом контактный палец 15
снабжен закругленным углублением 17, которое взаимодействует с выступом или булавкой 7n 18,
расположенными на нижней стороне изоляционного блока 8. В данном случае выступ 18 обозначен как
неотъемлемая часть блока 8, но он также может представлять собой металлическую вставку. Выступ 8C 18
закруглен, чтобы соответствовать форме углубления 17, и его назначение состоит в том, чтобы образовать с
углублением 17 шаровое соединение, благодаря которому контактный палец становится
самоцентрирующимся. 85 Контактный палец 15 снабжен отверстиями на противоположных сторонах выемки
17, через которые свободно проходят соответствующие штифты 19 и 20, выступающие из нижней стороны
блока 8 и жестко закрепленные на блоке 8, что удобно благодаря их формовке в нем во время изготовления.
Передний штифт 19 снабжен свободным кольцом 21, которое входит в зацепление с нижней частью швеллера
15, и на штифте установлена винтовая пружина 22, которая удерживается в сжатом состоянии относительно
кольца 21 с помощью кольца 23 и контргаек 24, навинченных на головку штифта 19. Задний штифт 10CO
снабжен подвижной втулкой 26 и кольцом 27, между которым и дном канала, образующего контактный палец
15, расположена винтовая пружина 28, навинченная на штифт flO и удерживаемая в сжатом состоянии
кольцом 27 и контргайками 29, навинченными на головку штифта 20. Конструкция такова, что штифты 19 и 20
служат для направления движения контактного пальца I110 вокруг оси, образованной трубой 18, а пружины 22
и 28 обеспечивают упругую поддержку контактного пальца 15 относительно блока 8 и выступают в качестве
средства смещения для контактного пальца 15. Втулка-ограничитель 26 115 служит для ограничения
перемещения контактного пальца 15 относительно блока 8, причем это ограниченное перемещение
регулируется путем настройки контргаек 29.
Однако вместо упругого ограничителя 120 на задней направляющей 20 можно использовать только
ограничитель, например, исключив пружину 28 и отрегулировав гайки 29 таким образом, чтобы втулка 26
соприкасалась с пальцем 15, когда эта деталь занимает желаемое положение относительно конструкции
якоря, причем последняя находится в опущенном положении.
На свободном конце контактного пальца 15 расположены пружинные контактные элементы 30 C3 и 31,
закрепленные соответственно на верхней и нижней сторонах пальца 15. Контактный элемент 30, который в
данном случае является передним контактом, включает в себя упругую металлическую полоску 32,
закрепленную одним концом на контактном пальце 15 с помощью заклепки 33, а другим концом жестко
закрепленную, например, с помощью заклепки, к нему прикреплена деталь 34, выполненная из твердого
металла, обычно используемого для создания электрических контактных поверхностей. Полоска 32 загнута на
этом конце, образуя вертикальную опорную часть 3.5, которая проходит через паз 36, расположенный рядом
со свободным концом контактного пальца 1.5, и жестко закреплена, например, сваркой, к пальцу 15, как
показано на рисунке 37. Конструкция такова, что практически не допускается относительное перемещение
между контактной частью 34 и пальцем 1.5. Задний контактный элемент 31 включает в себя упругую
металлическую полоску 38, закрепленную одним концом на пальце 1.5, например, заклепкой 33, а другим
концом жестко закрепленную к ней, например, заклепкой, контактную часть 39, выполненную, как в случае
контактной части 34, из твердого металла.
На этом конце полоска 38 снабжена изогнутой частью 40, которая проходит через паз 36 в пальце 15, и
снабжена еще одной изогнутой частью 41, которая опирается на верхнюю сторону контактного пальца 1.5.
Конструкция предусматривает определенную степень относительного перемещения между контактной частью
39 и контактным пальцем 15. Электрическое соединение с контактами 34 и 39 удобно осуществляется
посредством метки 42. Канал 15 предпочтительно снабжен пазами 43) с целью облегчения контактного
элемента 1,5 без существенного изменения его жесткости.
Как показано на рис. 1, передний контактный элемент 30 взаимодействует со стационарным контактным
штифтом 44, выступающим с нижней стороны основания 6, а задний контактный элемент 31 взаимодействует
со стационарным контактом 45, закрепленным на нижней стороне основания 6; соединение с различными
контактами осуществляется посредством клеммных элементов 47, установленных на основании 6. Якорь и его
контактный узел или узлы удобно заключены в корпус 48, который является прозрачным и крепится
зажимными средствами 49 к нижней стороне основания 6.
Описанная конструкция представляет собой реле, которое может с успехом использоваться в системах
железнодорожной сигнализации, где важны прочность, надежность и простота регулировки. Контактные узлы
легко регулируются для обеспечения желаемого давления на контактных поверхностях, а благодаря
предусмотренной конструкции контакты становятся самоцентрирующимися.
Мы осведомлены о спецификации №.
331,787 и не претендуют ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389626A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 февраля 1932 г. № 3168/32.
Полный левый угол: октябрь. 31, 1932.
Завершено: 23 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3899626 Усовершенствования в печатных машинах.
Мы, компания JOHN JARDINE LINTED, расположенная на Диринг-стрит в Сити, британцы, специализируемся
на обеспечении необходимой эластичности для достижения удовлетворительных результатов.
Ноттингемский и Хорас Джозиар Болл, в этой связи должны понимать, что для достижения наилучших и
наиболее равномерных результатов эластичность соединительных звеньев должна быть отрегулирована в
соответствии со следующим: - рычаг, возникающий между клавишными рычагами и пишущими планками, и
поскольку это не является равномерным по всей машине, очевидно, что эластичность соединительных
звеньев не должна быть равномерной, а должна быть отрегулирована в соответствии с условиями, которые
существуют в месте ее расположения. Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям, которые
применимы к машинам для пишущих машин, в которых клавишные рычаги соединены с пишущими планками
посредством звеньев, которые находятся в соответствии с условиями, которые имеют место. 65 ударов,
которые передаются на пальцы оператора, благодаря тому, что степень их изгиба строго ограничена,
например, когда ключевые рычаги достигают средней части звена, могут быть выполнены таким образом,
чтобы степень их изгиба была строго ограничена, например, при резком останове. Внезапная проверка
движения звена может быть выполнена таким образом, чтобы рычаги в середине звена, используемые для
соединения ключевого рычага с ключевыми рычагами в описанной машине, не были жесткими, как обычно, но
были выполнены таким образом, чтобы они имели жесткий упор.
Давление, необходимое для изгиба 79, обеспечивает определенную ограниченную степень эластичности, а
основание желоба, которое в данном случае будет поглощать удары, образует упругую часть звена, когда
стержни типа ударяются о плиту. Дальнейшая регулировка осуществляется путем раздвигания боковых
сторон вместо передачи таких ударов назад от основания желоба, начиная с ключевых рычагов и,
следовательно, до пальцев оператора. В предпочтительной конструкции соединение звена осуществляется в
большей или меньшей степени по мере того, как описанные звенья формируются с требуемой степенью
упругости.
Тонкая плоская часть, расположенная между двумя концами, дополнительно изогнута и смещена
относительно торца. Для предотвращения чрезмерного давления на рычаги, описанные звенья
дополнительно изогнуты. Для предотвращения чрезмерного давления на рычаги, гофрированная или
смещенная относительно торца планка, расположенная под последней, которая приспособлена для проверки
каждого из них, как только соответствующая планка достигнет плиты. В результате эффективная рабочая
длина соответствующей планки.
Каждое звено на мгновение укорачивается. При описанной конструкции угол наклона 90 градусов
уменьшается, когда пишущая планка ударяется о прижимную пластину, а действие рычагов клавиш
значительно смягчается, поэтому возникающий удар поглощается, и отсутствует ударная волна, когда шрифт
не передается обратно на планки, ударяя о прижимную пластину, и набор текста становится менее
утомительным.
Описанные соединительные звенья наиболее удобно изготавливать из заготовок из листового металла,
штампованных в необходимую форму. Дата: 2 февраля 1932 года.
Шарниры на их концах могут иметь обычную форму, то есть быть приспособлены для защелкивания на
рычагах клавиш и типографских планках, в то время как HI. a. ШЕЛДОН, - часть между их концами
представляет собой обработанную землю - дипломированный патентный агент, пропорции которой
соответствуют точному адресу: Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
[Цена 11-] 389 626 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печатных машинах.
Мы, Джон Джармдин Лммитед, британская компания, проживающая на Диринг-стрит в городе Ноттингем, и
Хорас Джозайя Болл, подданный Великобритании, проживающий в Ноул-Парк-Хлаус.
0 Имберли, графство Ноттингем, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, применимым к механизму печатающей головки
пишущих машинок, в котором используются соединительные звенья, находящиеся в сжатом состоянии, когда
печатающие головки ударяются о валик. Его цель — уменьшить ударные нагрузки, передаваемые от рычагов
управления на пальцы оператора, когда рычаги внезапно останавливаются после завершения каждого хода.
Согласно настоящему изобретению, соединительные звенья, используемые в механических соединениях
между ключевыми рычагами и соответствующими им стержнями -25 в описанном типе машины, не являются
жесткими, как обычно, а имеют определенную степень эластичности, которая позволяет временно
укорачивать их эффективную рабочую длину -30 для поглощения ударов, возникающих при ударе стержней о
плиту.
вместо того, чтобы передавать такие удары обратно — на ключевые рычаги и, следовательно, на пальцы
оператора.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет
собой поперечное сечение, показывающее части пишущей машины, к которой применяется наше
изобретение.
На рис. 2 показан боковой вид, а на рис. 3 — план одного из используемых эластичных соединительных
элементов, показанного в отсоединенном виде.
На рис. 4 показан боковой вид, а на рис. 5 — план, демонстрирующий модифицированную форму упругого
соединительного звена.
На рис. 6 показан боковой вид другой — альтернативной — формы упругой связи.
Рисунки 2–6 выполнены в большем масштабе, чем рисунок 1.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые части на всем рисунке.
Как показано на рис. 1 чертежей, ключевые рычаги А соединены с промежуточными рычагами В, которые
приводят в действие стержни типа С, посредством упругих звеньев D, которые находятся в сжатом состоянии
при нажатии на ключевые рычаги.
В одной из конструкций соединительные звенья D, как показано на рисунках 1–3, 60, образованы тонкой
плоской частью D', расположенной между их концевыми соединениями D2, и эта часть ID', являющаяся
упругой, дополнительно смещена относительно концевых соединений DY, так что она будет действовать как
пружина и изгибаться в ограниченной степени, когда звено подвергается сжимающим нагрузкам. В результате
эффективная рабочая длина каждого звена на мгновение сокращается, когда его направляющая планка
ударяется о плиту. Таким образом, возникающий удар 70 поглощается, а не передается обратно на ключевые
рычаги А.
Описанные соединительные звенья D наиболее удобно изготавливать из заготовок из листового металла,
штампованных в необходимую форму. 75 Шарниры D2 на их концах могут иметь обычную форму, то есть быть
приспособлены для защелкивания на ключевых рычагах A и промежуточных рычагах B, в то время как часть
D' между их концевыми шарнирами D' имеет такую форму и пропорции, которые обеспечивают именно ту
степень эластичности, которая необходима для достижения наиболее удовлетворительных результатов.
В этой связи следует понимать, что для обеспечения одинакового усилия на всех ключевых рычагах
необходимо регулировать упругость соединительных звеньев D в соответствии с расположением точек опоры
и, следовательно, рычагом промежуточных рычагов B. Поскольку этот рычаг не является равномерным по
всей машине, очевидно, что упругость всех соединительных звеньев, используемых в машине, не должна
быть равномерной, а должна регулироваться в соответствии с рычагом рычагов B, к которым каждое из них
подключено.
Для размещения звеньев описанной конструкции в ограниченном доступном пространстве, чередующиеся
звенья располагаются таким образом, что их промежуточные части D' находятся выше центральной линии их
соединений D', а остальные — таким образом, что их промежуточные части D' находятся ниже указанной
линии, как показано на рис. 1.
1
O5 При желании звенья D могут быть сконструированы таким образом, чтобы сокращение их эффективной
рабочей длины было строго ограничено. В конструкции, показанной, например, на фиг. 4 и 5, промежуточная
часть звена D имеет желобчатое поперечное сечение. Стороны D' желоба разделены или образованы
зазором D3 посередине их длины. При этом указанные стороны дополнительно отходят от основания,
начиная с точки образования зазора D', и это разделение D' продолжается к концам звена до рабочей длины,
временно укорачиваясь под действием сжатия, которому они подвергаются, когда стержни шрифта ударяются
о плиту или бумагу на ней.
2.
В пишущей машинке в механизме пишущей планки используются соединительные звенья, имеющие
промежуточную часть между двумя концевыми соединениями, которая является гибкой и расположена не по
центральной линии концевых соединений, так что она образует пружину и позволяет временно уменьшать
эффективную рабочую длину звена при сжатии, но она восстанавливает свою нормальную длину при снятии
давления.
3.
В пишущей машинке, согласно п. 2, предусмотрено использование упругих звеньев, в которых предусмотрено
ограничение степени временного укорочения их эффективной рабочей длины при воздействии на них сжатия.
4.
Применение эластичных соединительных элементов в механизме пишущих машинок, звеньев конструкции, в
основном описанной здесь и проиллюстрированной на прилагаемых чертежах.
Дата: 28 октября 1932 года.
Х. К. Шелдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
В большей или меньшей степени, по мере необходимости.
Величина сокращения рабочей длины звена данного типа при сжатии определяется шириной внутреннего
диаметра зазора.
В показанном на рис. 6 звене плоская часть D', расположенная между двумя его концами, имеет
гофрированную форму; такая конструкция обеспечивает большую эластичность без увеличения общей длины
звена.
Для предотвращения чрезмерного напряжения, оказываемого на рычаги клавиш, под передними концами
рычагов предпочтительно размещается стержень, предназначенный для проверки каждого рычага клавиши,
как только соответствующий стержень достигает опорной плиты.
При описанной конструкции ход рычагов клавиш значительно плавнее, снижается уровень шума и отсутствует
вибрация при ударе клавиш о валик, что делает набор текста менее утомительным для пальцев оператора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_389627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=389627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB389627A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 4, 1932. № 33161/32.
Слева полностью: октябрь. 29, 1932.
389,627 Завершено: 23 марта 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный комбинированный угольник и транспортир.
Эндрю Хит Миллер, проживающий в Престон-Парке, Престонпанс, подданный Великобритании, настоящим
заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованному инструменту для непосредственного черчения, построения и измерения углов,
объединяющему функции двух угольников, а именно угольника 45° и угольника 30°, с транспортиром и
измерительной шкалой, причем данный инструмент пригоден для использования чертежниками, студентами и
другими лицами.
Инструмент, являющийся предметом настоящего изобретения, представляет собой четырехугольник,
предпочтительно изготовленный из прозрачного или полупрозрачного материала, такого как целлулоид, так
что его можно переворачивать для использования, причем две стороны четырехугольника образуют прямой
угол, а три других угла соответственно равны 1350, 750 и 600 градусам. Одна или несколько сторон
четырехугольника могут быть градуированы в дюймах, сантиметрах или других единицах измерения длины. В
инструменте образована дугообразная канавка, центр кривизны которой расположен на биссектрисе прямого
угла. На инструменте могут быть нанесены две прямые линии, пересекающиеся в центре кривизны паза и
проходящие через него, которые пересекают паз, размеченный в угловых градусах и используемый в качестве
транспортира.
Указанные линии предпочтительно параллельны двум сторонам, которые образуют прямой угол.
Углы инструмента могут быть обозначены в градусах, а также могут быть обозначены градусами
соответствующих дополнительных и смежных углов для облегчения использования инструмента при
черчении, построении графиков или измерении углов.
Предпочтительно, чтобы паз был градуирован в градусах как по часовой стрелке, так и против часовой
стрелки.
Дата: 3 февраля 1932 года.
JOENSONS, дипломированные патентные поверенные, Стаффорд-стрит, 10, Эдинбург, и
Сент-Винсент-Плейс, 41, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный комбинированный угольник и транспортир.
Я, Эндрю Хит Миллер, проживающий в Престон-Парке, Престонпанс, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному инструменту для непосредственного построения,
нанесения на график и измерения углов, объединяющему функции двух угольников, а именно угольника с
углом 45° и угольника с углом 30° и 60°, причем инструмент представляет собой такой, в котором две стороны
образуют прямой угол, а угол между двумя другими сторонами, противоположными прямому углу, меньше
180°, причем одна из сторон образует угол 60° с одной из сторон, образующих прямой угол.
Следует пояснить, что в одном известном устройстве указанного типа транспортир образован делениями на
одной из сторон инструмента, а в другом известном инструменте, имеющем пять сторон, инструмент имеет
сегментное отверстие, в котором перемещается поворотный рычаг, работающий по градуированному
дугообразному краю сегментного отверстия.
Согласно настоящему изобретению, инструмент включает в себя четырехугольный лист, предпочтительно из
прозрачного или полупрозрачного материала, такого как целлулоид, который можно переворачивать для
использования, причем четыре угла четырехугольного листа имеют соответственно углы 90, 1350, 750 и 600
градусов.
Одна или несколько сторон листа с четырехугольным изображением могут быть размечены в дюймах,
сантиметрах или других единицах измерения длины.
В инструменте образована дугообразная пазовая щель с параллельными кромками, центр кривизны которой
расположен на биссектрисе прямого угла. На инструменте могут быть нанесены две прямые линии,
пересекающиеся в центре кривизны паза и пересекающие шкалу угловой толщины (slbt), которая
градуирована в угловых градусах вдоль края и может использоваться в качестве транспортира.
Указанные линии предпочтительно параллельны двум сторонам, образующим прямой угол.
Углы инструмента могут быть обозначены в градусах, а также могут быть обозначены градусами
соответствующих дополнительных и сопутствующих углов для облегчения использования инструмента при
черчении, построении графиков или измерении углов.
Предпочтительно, чтобы край паза был градуирован в градусах как по часовой стрелке, так и против часовой
стрелки. На инструменте предпочтительно наносить линии, параллельные краям.