Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12549
.pdf
Я, Гекберт Линднтер, проживающий по адресу: Фруклитштрассе, 57/158, Берлин, 0. 17, Я, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известный метод проверки твердости шлифовальных дисков заключается в том, что к ним под давлением
прикладывается испытательный ролик и измеряется отпечаток, оставленный роликом на диске. Однако для
получения удовлетворительных результатов теста крайне важно, чтобы диск работал идеально ровно.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств для надлежащего тестирования диска, и
изобретение состоит в применении к вращающемуся диску сначала инструмента для выравнивания, а затем,
в течение заданного числа оборотов с пониженной скоростью, прижимного ролика, и измерении отпечатка,
оставленного роликом на диске.
Устройство для проведения испытаний.
Способ включает в себя шпиндель для диска, качающуюся опору для инструмента, насос для создания
очищающей струи, средства для привода шпинделя с различной скоростью и средства для автоматической
остановки шпинделя после заданного числа оборотов.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид машины сбоку.
На рис. 2 представлен продольный разрез опоры инструмента, на рис. 3 — разрез по линии А-В на рис. 2, на
рис. 4 — разрез по линии С-D на рис. 2, на рис. 5 — горизонтальный разрез приводных шестерен, на рис. 6 и 7
— различные поперечные сечения приводных шестерен, а на рис. 8 — поперечный разрез устройства для
гашения вибраций опоры инструмента Т45.
Устройство включает в себя корпус 1, в котором шпиндель 28, несущий шлифовальный диск, имеет
вращательную опору.
Корпус также содержит опору для инструмента 2, которая расположена таким образом, что может качаться
вокруг оси 3; опора установлена с помощью шарниров 4 в станине 5. Последний установлен на станине станка
13 g&, чтобы обеспечить возможность его регулировки в продольном направлении, т.е. под прямым углом к
вертикальной плоскости шпинделя 28.
Опора инструмента 2 снабжена пластиной 11, имеющей зубчатый край 10, который зацепляется с зубчатым
сегментом 9. Последняя вращается вокруг оси 8 и несет рычаг 7 под углом 60 градусов, от которого груз
подвешен на шнуре. Действие груза заключается в повороте опоры инструмента вокруг ее оси 3 и
прижимании инструмента к шлифовальному диску S. 65. Качательное движение опоры ограничивается
регулировочным винтом 12, который закреплен в станине V 5 и воздействует на хвостовую часть 13 опоры. На
хвостовой части также установлен измерительный прибор 15, который прижимается к основанию и защищен
кожухом 16.
Кроме. Качающееся движение и регулировка опоры инструмента в радиальном направлении 75°
относительно шлифовального диска, а также возможность регулировки опоры в направлении, параллельном
шпинделю. — Для этого верхняя часть опоры инструмента удерживается в направляющей 18 80° с помощью
ребер типа «ласточкин хвост» 17 и управляется винтовым шпинделем 19, который проходит через гайку,
соединенную с опорной пластиной 20. Для вращения шпинделя 19 и перемещения опоры инструмента 85
вместе с ее ползунком 22 в осевом направлении шлифовального диска можно использовать маховик 21.
Грубая регулировка фактического держателя инструмента 23 в осевом направлении шлифовального диска
под углом 90° может быть дополнительно выполнена вручную после того, как держатель будет освобожден от
опоры с помощью винтового шпинделя 55.
Держатель инструмента 23 на шарикоподшипниках несет вращающийся ролик 24 из твердого металла, такого
как вольфрам или кобальтовый сплав. Он также содержит алмаз 25 или другой подходящий инструмент для
выравнивания шлифовального диска, а также сопло 26, которое соединено посредством трубы 27 с насосом,
подающим под высоким давлением струю воздуха или воды для поддержания чистоты рабочей поверхности.
Шпиндель 28 может приводиться в движение либо от промежуточного вала, либо, как показано на рис. 5,
непосредственно от электродвигателя.
стр. 272 344,272 инг. - на его валу 3.5 шестерня.29, которая зацепляется с зубчатым колесом 30,
расположенным вращательно на шпинделе 28. Зубчатое колесо 30 взаимодействует с муфтой 31, которая
скользит по шпинделю 28 и управляется вилкой 32, закрепленной на валу 33 (рис.). 7). Вал 33 проходит
поперек шпинделя 28 и удерживает на одном конце, снаружи корпуса, ручной рычаг 34, с помощью которого
можно перемещать элемент сцепления.
- При зацеплении муфты 31 с колесом 30 шпиндель 28 будет перемещаться с относительно высокой
скоростью, что необходимо для правильной выравнивания шлифовального диска. Муфта 31 также может
быть приведена в зацепление со втулкой 36, которая свободно закреплена на шпинделе и на одном конце
которой находится червячное колесо 37. Последний получает движение с относительно низкой скоростью от
червяка 38, который, в свою очередь, получает движение от вала 44 через конические шестерни 39 и 40. Вал
44 соосен с валом двигателя 35 и несет одну часть 41 фрикционной муфты, другая часть 42 которой
расположена таким образом, чтобы скользить по валу двигателя и соединена с ним.
i30. Деталь 42 управляется пружиной 43, которая стремится удерживать сцепление в зацеплении.
Выключение сцепления осуществляется кулачком 46, который для этой цели приводит в действие шток 45,
расположенный P5, скользящий внутри полого вала 441, причем шток соединен с деталью сцепления 42.
Кулачок 46 установлен на валу 47, снабженном червячным колесом 48, которое зацепляется с червяком 49,
соединенным с втулкой 36, чтобы получать медленное вращение от последней.
Когда вал 44 отключается кулачком 46 после одного оборота вала 47, шпиндель 28 мгновенно
останавливается 45, поскольку элементы 39, 4(3) и 41 имеют незначительный импульс, и поскольку шпиндель
не может вращать червячную передачу 38.
Для освобождения элемента сцепления 42 от кулачка 46 вал 47 является скользящим и управляется
пружиной 47'. Он также имеет ручку 61, благодаря которой его можно перемещать вместе с кулачком для
освобождения последнего от штока 45, чтобы позволить сцеплению 42 включиться под действием пружины
43.
Двигатель также приводит в движение, посредством косозубых шестерен 51 и 52, вал 53, на котором
установлен шкив 50. Последний может использоваться для привода насоса J60, при этом струя воздуха или
воды, направленная через сопло 26 на шлифовальный диск, удаляет абразивные частицы.
Поскольку вал 53 не зависит от зацепов, скачок будет происходить с той же скоростью независимо от того,
вращается ли шпиндель в ту или иную сторону.
Вращение шлифовального диска может вызывать вибрации в опоре инструмента, что сделает результаты
испытаний ненадежными. Подобные вибрации можно устранить, установив подходящее демпфирующее
устройство.
На рис. 8 показано такое устройство, состоящее из двух цилиндров a и b, соединенных трубой c. Один
цилиндр IQa, надлежащим образом соединенный со станиной испытательного стенда, содержит поршень d,
шток e которого опирается своим верхним концом на нижнюю поверхность опоры качающегося инструмента Y.
В трубе c расположен обратный клапан g. Труба h, содержащая предохранительный клапан j, открывается в
емкость i с жидкостью. В этом контейнере, который либо установлен на полу, либо поддерживается в раме
машины 85, расположен второй цилиндр b, содержащий поршень k. Шток 1 этого поршня несет минимальный
вес.
Жидкость из контейнера i подается через всасывающий клапан n в цилиндр b под углом 90° при поднятии
поршня k.
Под действием веса m жидкость в цилиндре b проходит через трубу a в цилиндр a и поднимает поршень d.
Таким образом, стержень e 95 будет упираться в опору инструмента под давлением жидкости.
Если опора инструмента будет отклонена в противоположную сторону от штока e, жидкость будет
выталкиваться через трубу hi в контейнер b, но с низкой скоростью, поскольку канал через клапан f
сравнительно мал. После отпускания стержень под действием жидкости снова вернется в свое нормальное
положение. Таким образом, 105 вибраций опоры инструмента будут гаситься, чтобы не оказать никакого
негативного влияния на результаты испытаний.
Действие происходит следующим образом:
Перед началом испытаний опора инструмента 2 регулируется в соответствии с размером шлифовального
диска.
Затем инструмент для выравнивания 25 продвигается в контакт с диском. После этого двигатель запускается,
когда муфта 115 31 находится в нейтральном положении, а муфта 42 выключена. Если теперь муфта 31
войдет в зацепление с колесом 30, то шпиндель 28 и установленный на нем шлифовальный диск 120 будут
вращаться с высокой скоростью, скажем, 300/400 об/мин. Регулировка инструмента осуществляется
посредством винта 12, а перемещение — с помощью опорной пластины и маховика -21 вдоль поверхности
диска. M2 Операция продолжается до тех пор, пока диск не будет вращаться идеально ровно и пока не будет
удалена твердая поверхностная корка, образовавшаяся при обжиге. — Изношенные частицы удаляются
струей воздуха или воды, подаваемой через сопло 26. После устранения таким образом всех неисправностей,
которые могут помешать надлежащему тестированию диска, фрикционная мембрана сцепления 31
возвращается в нейтральное положение, инструмент 25 несколько отводится назад, а винт 12 ослабляется,
чтобы позволить ролику 25 прижиматься к диску под действием веса рычага 7.
Измерительный прибор 15, работа которого зависит от относительного положения хвостовика 13 и станины 5,
затем подвергается эрозии, после чего вал 47 смещается с помощью ручки 61, освобождая шток 45 и
позволяя муфтовым элементам 41 и 42 зацепиться для вращения шпинделя и диска, при этом муфтовый
элемент 31 одновременно входит в зацепление со втулкой 36.
После одного оборота вала 47, то есть после заданного числа оборотов диска, кулачок 46 выводит сцепление
из зацепления и резко останавливает диск. Любой отпечаток, оставленный роликом 24 на шлифовальном
диске, будет показан измерительным прибором и, согласно таблице, отразит твердость диска.
Все детали, которые в результате трения могут повлиять на результат испытаний, установлены на
шарикоподшипниках.
Естественно, скорость вращения диска можно регулировать и другими способами, например, напрямую с
помощью двигателя или с помощью гидравлического редуктора. Однако в таких оазисах целесообразно
использовать прибор для измерения частоты вращения или скорости движения по поверхности, чтобы
избежать ошибок.
[10 В случае дисков с широкой поверхностью целесообразно провести тест в разных частях диска, например,
в центре, а также вблизи краев, чтобы убедиться в равномерности твердости диска.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344273.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344273&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344273A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция 7. Дата (Германия): 1 июня 1929 г. 344, 273 Дата публикации (в Un-ted Kingdori: 23 апреля 1930 г.).
№ 12594/30.
__ Полная спецификация принята: 5 марта 1931 г.
Улучшения в высокочастотных ламповых схемах или относящиеся к ним.
Мы, TELFFU-NKEN GESPILLSCHAr'T mU, схема, построенная из двух проводников: один DRAiTLOsE,
TELEGUARHIE Mx.B.1., a, из указанного конденсатора, подключен к небольшой сетке, организованной в
соответствии с законами Германии, а другой — к аноду многих, 12113, Hallesches 'Uley, Berlinj Valve и
проводнику сетки, расширенной Германии, настоящим заявляем о природе расположения проводника
параллельно анодному проводнику данного изобретения и о том, каким образом должно быть выполнено его
соединение, в частности, в точке, где анодный проводник аналогично описан и установлен в и расширенном,
расположен параллельно проводнику сетки. что касается подключения к электросети. Данное изобретение
относится к схемам с высокочастотными генераторами, работающими на очень высоких частотах. Одна из
трудностей, с которой сталкиваются во многих известных схемах с генераторами колебаний, заключается в
предотвращении прохождения высокочастотных волн по низкочастотным и низкочастотным токовым
выводам. С точки зрения рабочей частоты, они практически эквивалентны одному редуктору и увеличенной
длине сетки, а также анодным проводникам, находящимся в режиме ожидания, поскольку источники питания
подключены к аппарату.
7 Одна из известных схем, разработанная в соответствии с изобретением, показана на рисунке 1 из
прилагаемых чертежей (рисунок 2). Проводники, используемые на рисунке, как будет показано далее, в
колебательном контуре могут быть удобно расположены таким образом, что выводы, несущие анод и сетку,
состоят из двух или более медных проводников, соединенных с точкой на полосках, которые разделены друг
от друга. 7 Колебательный контур имеет минимальное значение за счет промежуточных слоев f- или,
например, 5 высокочастотного потенциала для заземления блока из слюды. Соединения для сетки и
конденсатора, вставляемого в генератор постоянного тока анода, выполняются к этим нагревательным
полоскам в указанной точке с помощью подвижного (регулируемого) двойного ползунка, который регулирует
как анодный ток, так и ток сетки. Как будет видно, к нему можно подключить сетку и 80 токоподводящих
проводников. Удлинители анодного проводника пока не используются. Этот конденсатор показан на Cb,
поскольку низкочастотный и источник питания являются соответствующими компонентами. На прилагаемом
рисунке 1 они разделены.
Анод и вывод сетки должны быть такого размера, что это имеет первое преимущество – высокое значение,
которое можно практически использовать. Два вывода нити накала, вместе, могут быть скручены вместе,
образуя катушку, которая, если не считать высоких частот, является сложной в использовании. «Топливные
концы этой возможной ранее катушки (т.е. концы, прилегающие к клапану), к которым могут быть заземлены
выводы постоянного тока цепи, следует подключить к экранирующему корпусу 90. Это происходит из-за того,
что через четыре блокирующих конденсатора происходит распределение напряжения по входам K, K2, K, K,
как показано на рисунке. Синилярные заземляющие катиод-сетка и катод-анод ing arrngmns ayb mde t
eapacities (Ogi, and Oak), которые всегда дают другой части дроссельного контура, как для 9, подняться до
некоторого переменного потенциала в примере через конденсаторы K, K8 K, K, цепь. Если цепь однажды
разорвётся, как показано на рисунке.
Предпочтительно, чтобы во второй заземляющий конденсатор Cb был вставлен конденсатор Cb; это
возможно только в том случае, если точка подключения выбрана таким образом, чтобы две части,
измененные впоследствии, с трудом показывали практически полное отсутствие общих гармоник.
Целью настоящего изобретения является, при соблюдении необходимых мер, обеспечить улучшенную схему
расположения элементов на очень коротких волнах, чего в противном случае было бы крайне сложно достичь.
При правильном подходе можно добиться улучшенной схемы, в которой эти недостатки в значительной
степени нивелируются.
Согласно данному изобретению, клапан, подробно описанный и имеющий схему, предназначенный для
использования на высоких частотах, включает в себя колебательный элемент и способ его работы. [Pnzce.
Если будет выполнено I-1, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344274.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344274&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344274A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, 11GH M-UNiiO, Сент-Винсент-стрит, 144, Глазго, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного намерения заключается в следующем:
В пылеулавливающих машинах, в которых воздушный поток обдувает поверхность через отверстие (входное
отверстие), а воздух и пыль отводятся через другое отверстие (выходное отверстие) сопла, два отверстия
либо расположены близко друг к другу и разделены стенкой между ними, либо соединены каналом, через
который воздух проходит в контакте с поверхностью, при этом воздух удерживается одной или несколькими
стенками сопла, которые соприкасаются с поверхностью. Для повышения эффективности воздушного потока
как пылеуловителя его скорость локально увеличивается в момент контакта с поверхностью путем понижения
потолка прохода в одном или нескольких местах. Одним из способов упрочнения может быть установка листа
или перегородки вертикально поперек прохода, при этом нижний край может располагаться ближе к
поверхности, чем потолок прохода, или, если прохода нет, ниже стены, разделяющей два прохода. Под
полотном, которое обычно удерживается на месте пружинами, силой тяжести или давлением воздуха позади
него, воздух движется с повышенной скоростью, но которое изгибается, преодолевая неровности
поверхности.
Если длина прохода достаточно велика, крыша опускается в одном месте поперек прохода. Опускающаяся
часть сделана гибкой или шарнирной, так что она может подниматься, чтобы преодолевать неровности
поверхности. 344, 274
Опускающаяся часть может состоять из секций, которые изгибаются или поднимаются отдельно, чтобы
преодолевать неровности поверхности, при этом предусмотрены средства для предотвращения утечки
воздуха между секциями. Шарнирная часть может располагаться горизонтально или подвешиваться
вертикально. В ходе исследования может встречаться несколько нарушений. Крыша прохода может быть
снабжена направляющими для направления потока воздуха к выходному отверстию. Суженная часть прохода
может регулироваться по высоте или поддерживаться на постоянной высоте над поверхностью с помощью
направляющих, роликов или других средств. 50 Усадка может быть выполнена с помощью ролика или ряда
роликов, которые могут быть гибкими или подвешенными на гибком валу.
Через определенные интервалы ролик снабжен узкими выступающими ободками, которые обычно касаются
или почти касаются поверхности, но при подъеме для преодоления неровностей поверхности эти ободки
обеспечивают прохождение воздуха над поднятой неровной поверхностью. Любая другая форма перегородки
может иметь аналогичные 60 узких выступов.
Воздух может быть сжат в сопле с помощью гибкой пленки, прикрепленной к соплу.
. Дополнительный воздух может подаваться через выходное отверстие 65° через отверстия на его концах, при
этом воздуху не нужно проходить через суженную площадь прохода.
Датировано 23 апреля 1930 года.
HUGC-H M-UNRO.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение вакуумных очистительных машин.
Я, Хью Маниро, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 144, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
В приведенном ниже описании представлена усовершенствованная форсунка для сбора пыли с помощью
воздушного потока или вакуума. К техническому описанию прилагается один лист чертежей, на котором фиг. 1
представляет собой план форсунки со снятой верхней крышкой слева и со снятой верхней крышкой и верхней
частью выпускного отверстия справа. Рис. 2 представляет собой разрез через центр рис. 1.
3 На рисунке 6 показаны детали сопла. На рис. 85 4 представлен план сопла другого типа со снятой крышкой.
Рис. 5 представляет собой сечение через центр рис. 4.
Те же самые индексные цифры относятся к аналогичному ->-- /17, Дата подачи заявки: 24 апреля 1930 г. №
12639/30.
Полностью слева: Сентябрь. 17, 1D30.
Полная версия принята к публикации: 5 марта 1931 г.
Временная спецификация.
Усовершенствования в пылесосах.
На различных рисунках показаны части сопла. В рабочем состоянии они не касаются поверхности 6.
Насадка предназначена для -- eollectiii На рис. 3 «опора 18ec» отделена от пыли argehorionta suf aces
nd-is-from the -shutter. Она крепится на шарнире, используемом в сочетании с вентилятором, и имеет ту же
ось, что и затвор, а также пылеотделитель, образуя единый блок, который перемещается по поверхности к
щели 19 в затворе, причем последняя может быть очищена. После осаждения пыли, воздух возвращается
обратно с помощью винта 26, выступающего в сепараторе, через рычаг 18e на 18c. Опора 18c создает веер,
направляющий поток воздуха к соплу. Тот же воздух используется на поверхности 6, и по мере износа этой
опоры поток воздуха непрерывно увеличивается. Сопло перемещается по поверхности, высота прохода 5
может составлять 75, и его можно перемещать слева направо, регулируя винтом 26. В этом отношении на
фиг. 2-3-5 показано направление потока воздуха, при этом регулировочный выступ 16 может быть устранен.
Опора может представлять собой ролик (стрелки на пунктирных линиях на фиг. 2-3-5-6, 18d, фиг. 6), на конце
которого сопло состоит из наружных стенок.
I. и затвор поддерживается штифтом 20. 8 -верхняя крышка 2, заключающая в себе внутреннюю цепь. На рис.
4-5 внутренняя камера 4, в которую подается воздух от вентилятора, отделена от порта 7 и от него через
трубу 3. Затем труба 8, отводящая воздух, проходит через проход 5, где ее зональные продолжения 27a с
каждой стороны трубы -20 плотно соприкасаются с поверхностью S. Жалюзи 21 подвешены вертикально 85 6
для очистки и сдувают пыль с них. Края 28 расположены близко к поверхности. Запыленный воздух выходит
наружу 6. Проблема: ток от. 4 проходит через а.
через порт 7 и трубу 8 - к сепаратору, высокоскоростной поток через канал 5, где воздух очищается от пыли и
28 вступает в сильный контакт с поверхностью, которая возвращается к соплу через трубу 3. В этом месте
воздух сдувается с поверхности и сдувается. Стенки 1 не достигают поверхности, он попадает в порт 7 и
выходит через трубу 8.
6 Таким образом, образовавшееся пространство герметично защищено от проникновения воздуха. Проход
воздуха предотвращается с помощью одной или нескольких гибких заслонок, закрывающихся гибким листом.
Устройства, которые в дальнейшем будут размещены таким образом, чтобы давление воздуха внутри
описанной внутренней камеры 4 стремилось оказывать на нее давление (95).
- ing, этого сопла ранее было направлено против ставней 21. Для применения на поверхности одного или
нескольких гибких листов 23a, 23b, подвешенных через собирающие сопла, в данном случае параллельно
первому листу, и каждый из этих устройств применяется для формирования любого из этих листов, который
может быть непрерывным или иметь внутренний канал в сопле, разделенный поперечно на секции,
аналогичные 100:
Крыша прохода 5, рис. 1 и 2, примыкает к ставням, секции одного листа, образованные одной или
несколькими шарнирно закрепленными ставнями 9, перекрывающими пространства 29 между ними, которые
могут подниматься, чтобы перекрывать препятствия на ставнях, и между листом или листами поверхности 6.
Они постепенно наклоняются сбоку. Ставни подвешены на петле 10 назад, чтобы воздействовать на раму 30,
регулируемую по высоте поверхностью 6, которую необходимо очистить, а затем прикрутить винтами 25;
Ставни 21 могут быть установлены параллельно или почти параллельно этой поверхности. Они выдвинуты
назад. Конечно, на рис. 2 они могут быть выполнены, как на рис. 9а. Для того чтобы подвесить их прямо,
шарнир представляет собой гибкий соединитель 31, направленный вниз с задней нижней частью или без нее;
при этом челнок 21 является выступающей частью; при этом проход теперь прикреплен, верхняя часть 31а
гибкого соединительного элемента обозначена 5а. Воздух не попадает в зажимной элемент, проходящий
между затворами 9 и гибкими листами 23, 23a, 23b, между шарнирами 10, благодаря непрерывной полосе D
11 фланцев 302 рамы 30.
Жалюзи крепятся гибким материалом с помощью болтов 12 и могут быть гибкими по всей своей длине. К раме
петель 14 прикреплена металлическая полоса 13. Жалюзи могут быть снабжены возобновляемыми чаевыми.
Каждые жалюзи снабжены системой подачи воды. Вся форсунка представляет собой опору 15, которая
опирается на выступ 16. Этот порт, установленный на колесах или на направляющих, несущих выступ 55,
может регулироваться по высоте с помощью винтов 17 на поверхности 6, но они не показаны на чертежах, так
что высота прохода или сопла может изменяться. Ставни могут быть изготовлены на подходящем станке.
должны быть снабжены узкими, направленными вниз выступающими фланцами 18, которые обеспечивают
проход воздуха между ними и поверхностью 6, и тем, каким образом это происходит, когда ставень
поднимается и скользит по поверхности 60, я заявляю, что то, что я 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344275.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344275&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344276.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344276&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344276A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 апреля 1930 года. № 12,82910 Полный комплект слева: Ноябрь. 19, 7930.
Завершено. 5 марта 1931 года.
3449276 Предварительная спецификация WW24.
Усовершенствования в производстве облицовочной плитки для стен и аналогичных поверхностных покрытий.
Я, Виктор Кайлер, проживающий по адресу: 10, Талли Грин, Уэлвин-Гарден-Сити, Хертфордшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к облицовочной плитке для стен и аналогичным поверхностным покрытиям, и, в
частности, к плитке и аналогичным материалам, изготовленным из продуктов конденсации синтетических
смол.
Уже известно производство таких плиток или листов в виде основания или основной части из асбестоцемента
или другого жесткого материала относительно пористой природы, пригодного для цементирования или
приклеивания к стене или другой опоре, с облицовочным или покрывающим слоем из нерастворимой
синтетической смолы, полностью прилегающей к основанию или соединяющейся с ним, так чтобы обеспечить
твердую глазурованную или полированную поверхность с внешней стороны плитки или листа.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный способ изготовления настенной плитки
или подобных ей изделий, имеющих относительно пористую основу или тело и твердую непористую
поверхность, обеспечивающую желаемый глазурованный или полированный эффект.
Согласно данному изобретению, плитка или подобное изделие полностью изготовлено из одного и того же
материала, а именно, синтетического формовочного порошка, который вводится в форму и подвергается там
нагреву и давлению известным способом, но с той разницей, что температура плиты пресса или детали
формы, прилегающей к той стороне отливки, на которой необходимо создать определенную степень
пористости, существенно ниже, чем температура другой плиты или детали формы, прилегающей к той
стороне, которая должна образовывать твердую полированную поверхность. Эта разница температур
приводит к менее полному «затвердеванию» основания или нижней стороны молдинга и позволяет получить
желаемый эффект в готовой плитке или аналогичном изделии. В практических целях предпочтительнее
располагать верхнюю нагревательную плиту или формующую деталь.
Я также могу использовать форму, нижняя часть которой (или часть, прилегающая к поверхности, которую
необходимо сделать пористой) содержит средства охлаждения, такие как водяные каналы.
Формовочный порошок может быть получен из фенола, мочевины, тиомочевины, фурфурала или их
производных в результате конденсации с формальдегидом, параформальдегидом, триоксиметиленом,
ацетальдегидом или подобным альдегидом, и может содержать любой подходящий наполнитель, например,
древесную муку. Красящие вещества могут быть добавлены к формовочному порошку либо в виде
однородной смеси с ним, либо поверхностным слоем путем распыления на внутреннюю поверхность формы.
Задняя сторона плитки предпочтительно формируется с помощью выступов и углублений, например, в виде
диагональной шахматной доски, путем соответствующей обработки нижней части формы 1j0:
6Q0. Дата: 25 апреля 1930 года.
Для заявителя: FEENY & FEENY (дипломированные патентные поверенные, 13A, улица Королевы Виктории,
Лондон).
ЕС. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
—Усовершенствования в производстве облицовочной плитки и подобных поверхностных покрытий для стен
— Я, Август Виктор Келлер, проживающий по адресу: Вэлли Грин, 10, Уэлвин-Гарден-Сити, Иллинойсшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении. Цена: 11.
Данное изобретение относится к облицовочной плитке для стен и подобным поверхностным покрытиям, и, в
частности, к плитке и подобным изделиям, изготовленным из продуктов конденсации синтетических смол.
Уже известно о производстве 80 j -2 344,276 таких плиток или листов в виде основания или основной части из
асбестоцемента или другого жесткого материала относительно пористой природы, пригодного для
цементирования или приклеивания к стене или другой опоре, с облицовочным или покрывающим слоем из
нерастворимой синтетической смолы, полностью приклеивающейся к основанию или соединяющейся с ним,
так что на внешней стороне плитки или листа образуется твердая глазурованная или полированная
поверхность.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный способ изготовления настенной плитки
или подобных ей изделий, имеющих относительно пористую основу или тело и твердую непористую лицевую
поверхность, обеспечивающую желаемый глазурованный или полированный эффект.
Согласно данному изобретению, плитка или подобное изделие полностью изготовлено из одного и того же
материала, а именно, из формовочного порошка на основе синтетической смолы, который вводится в форму и
подвергается там нагреву и давлению известным способом, но с той разницей, что температура плиты пресса
или формовочной части, прилегающей к задней стороне плитки, т.е. к той стороне отливки, на которой
необходимо получить определенную степень пористости, существенно ниже, чем температура другой плиты
или формовочной части, прилегающей к стороне, которая должна образовывать переднюю сторону плитки,
т.е.
твердая полированная поверхность. Эта разница температур приводит к менее полному отверждению
основания или нижней стороны молдинга и позволяет получить желаемый эффект в готовой плитке или
аналогичном изделии. По практическим соображениям, более нагреваемой плитой или частью формы
предпочтительно должна быть верхняя.
Я также могу использовать форму, нижняя часть которой (или часть, прилегающая к поверхности, которую
необходимо сделать пористой) содержит средства охлаждения, такие как водяные каналы, и охлаждается
циркуляцией воды через нижнюю плиту, на которой она покоится.
Формовочный порошок может быть получен из фенола, мочевины, тиомочевины, фурфурала или их
производных в конденсации с формальдегидом, параформальдегидом, триоксиметиленом, ацетальдегидом
или подобным альдегидом, и может содержать любой подходящий наполнитель, например, древесную муку.
Красящие вещества могут добавляться к формовочному порошку либо в виде однородной смеси с ним, либо в
виде поверхностного слоя путем присыпания на внутреннюю поверхность формы. Задняя сторона плитки
предпочтительно формируется с помощью выступов и углублений, например, диагональной окантовки, путем
соответствующего формирования нижней части формы. Следующий пример проиллюстрирует способ
осуществления изобретения: Формовочный порошок, приготовленный путем конденсации 180 частей по весу
фенола с 18,0 частями по весу формальдегида с катализатором, таким как 6 частей по весу дициандиамида,
смешивается с 50 частями древесной муки на 50 частей смолы и подвергается давлению 1500 фунтов. на
квадратный дюйм в 70 формах, верхняя часть которых нагревается до температуры 1600 °C. Давление
поддерживается в течение 3 минут, в течение которых нижняя часть формы охлаждается циркуляцией воды
через окружающую рубашку или резервуар, так что температура смеси в нижней части формы не превышает
1100 °C. При открытии формы плитка будет иметь глазурованную верхнюю поверхность, в то время как
задняя часть ее толщины, т.е. часть, которая находилась в нижней части формы, будет относительно
пористой и пригодной для приклеивания к основанию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344277.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344277&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344277A
[]
PATEAT'I 1tA'UAL I
Соседние файлы в папке патенты