Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12526
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390125A
[]
с ---и, IE ___
-S / jR J --- J i, X ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 21 июня 1930 года. 390 125 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 22 июня 1931 года. № 18,091/31.
(Заявка на патент на дополнение к патенту № 361,509.) ) Завершено не принято.
Полная спецификация.
Способ извлечения серной кислоты.
Я, Герман Фрисчеат, проживающий по адресу: Будапештштрассе, 35, Берлин, Западная 62, Германия,
гражданин Республики Польша, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к регенерации серной кислоты, используемой при рафинировании масел,
жиров и других органических веществ, и представляет собой усовершенствование или модификацию
процесса, описанного в моей параллельно рассматриваемой патентной заявке №:
i5 29,531/1930, (361,509).
Согласно исходной заявке, отработанный кислотный раствор концентрируют до содержания кислоты не менее
60 %, а затем разбавляют для осаждения присутствующих органических примесей, которые затем могут быть
легко удалены.
Согласно настоящему изобретению, примеси практически полностью отделяются в маслянистой или твердой
форме путем обработки кислого раствора непосредственно паром.
После фильтрации получают кислоту, которую можно концентрировать до кислотности 90-93% без
существенных потерь сернистой кислоты.
Для снижения интенсивности реакции 30 в некоторых случаях целесообразно предварительно разбавлять
отработанную кислоту.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390126A
[]
Ud L = - 1 - U i
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 2 марта 1931 года.
390,126 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июня 7931 г. № 78,095/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов улучшения свойств сплавов железа и стали методом дисперсионного
упрочнения.
Компания WVe, FRILD. iRUPP AWTIENGESLLLScOA T, организованная в соответствии с законами Германии,
oi 1ssen, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам улучшения свойств, в частности твердости, прочности и предела
текучести, сплавов железа и стали, содержащих менее 0,4% углерода, путем дисперсионного упрочнения. Ряд
элементов, таких как медь, титан и бериллий, при добавлении к сплаву железа или стали делают его
восприимчивым к дисперсионному упрочнению, и в сплаве может одновременно присутствовать более одного
из этих элементов. Изобретение касается не конкретного добавляемого элемента или элементов, а
термической обработки, которой подвергается сплав, подверженный дисперсионному упрочнению. Норма 25.
Наконец, дисперсионное упрочнение достигается путем охлаждения сплава с высокой температуры,
например, от 700 до 1300 °C, а затем его отпуска, например, при температуре от 250 до 000 °C. В результате
охлаждения образуются смешанные кристаллы, пересыщенные компонентом, вызывающим дисперсионное
упрочнение и в ограниченной степени растворимым в железе.
Последующий отпуск способствует осаждению избытка растворенного компонента из пересыщенных
смешанных кристаллов, в результате чего улучшаются свойства сплава, особенно твердость, прочность и
предел текучести. Однако этот процесс дисперсионного упрочнения часто приводит к определенным
трудностям, особенно при работе с крупными литыми или коваными заготовками. Если, например, такие
заготовки закаляются в воде, масле или другой жидкости, в результате резкого охлаждения возникают
напряжения, которые могут привести к разрушению заготовки. Если же, с другой стороны, чтобы избежать
этого, используется воздушное охлаждение, скорость охлаждения -50 снижается ниже критической скорости,
особенно внутри заготовки, так что там компонент, упрочняющий за счет осаждения, не удерживается в
пересыщенном растворе и, следовательно, не может вызвать упрочнение за счет осаждения при отпуске.
Согласно настоящему изобретению, этих трудностей удается избежать, осуществляя охлаждение в несколько
этапов с 60 различными скоростями охлаждения, при этом заготовка сначала охлаждается сравнительно
быстро, чтобы компонент, вызывающий дисперсионное упрочнение, оставался в растворе. Когда в результате
этого охлаждения достигается температура 65 °C, при которой больше нет риска осаждения упрочняющего
компонента, причем эта температура варьируется в зависимости от типа сплава и формы заготовки в
диапазоне примерно от 250 до 000 °C, дальнейшее охлаждение может происходить медленно. Такой
результат может быть достигнут, например, с использованием в качестве закалочной среды расплавленной
ванны металла со сравнительно низкой температурой плавления, например, расплавленного свинца,
алюминия, олова, цинка или их сплава, или расплавленной соляной ванны, или даже путем распыления пара,
воды или другой жидкости. Благодаря сравнительно высокой температуре 80°C закалочной среды, в
материале в значительной степени предотвращается возникновение напряжений, а с другой стороны, тепло
быстро отводится из центра заготовки, при этом скорость охлаждения 85°C не опускается ниже критического
значения, так что внутренняя зона также сохраняет свою способность к дисперсионному упрочнению.
Дальнейший этап или этапы охлаждения могут происходить с любой подходящей скоростью в соответствии с
природными особенностями формы заготовки. Например, при обработке сложных заготовок целесообразно
использовать охлаждение в печи, но для большого количества заготовок может использоваться охлаждение
на воздухе.
Описанный выше процесс имеет дополнительное преимущество: полное охлаждение до комнатной
температуры перед отпуском не требуется, и отпуск, обеспечивающий дисперсионное упрочнение, может
проводиться непосредственно после первого этапа охлаждения. В частности, если в качестве закалочной
среды используется жидкость при температуре, соответствующей температуре отпуска рассматриваемого
сплава, закаленные заготовки могут оставаться в закалочном состоянии в течение длительного времени.
жидкость для того, чтобы вызвать предварительное осаждение и последующее затвердевание.
Вот два примера процессов согласно изобретению: сплав железа, подверженный дисперсионному
упрочнению и содержащий 3,6% титана, 2% кремния и 0,150% углерода, нагревают до температуры 1160 °C,
затем охлаждают в расплавленном свинце при температуре около 4000 °C и затем охлаждают на воздухе.
Последующий отжиг при температуре 0,5000 °C.
приводит к затвердеванию под воздействием осадков.
Железный сплав, подверженный дисперсионному упрочнению и содержащий 0,9% меди и 0,15% углерода,
нагревают до температуры 9000 °C, охлаждают в расплавленном свинце при температуре 4,50 °C и
оставляют в этой свинцовой ванне на один час, в результате чего происходит дисперсионное упрочнение.
Дальнейшее охлаждение может происходить в воздухе.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390127A
[]
v j >s -. I\ 7 x -g _2 U
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 3 июля 1930 года.
390,127 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 23 июня 1931 года. № 18,157/31.
Полная версия не принята.
d I - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроразрядных трубках.
Мы, компания C. IT. F. MDULLER, AKTIENGESELLSCHAFT, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Германии, имеющее местонахождение и
офис по адресу: Fiihlsbattelerdam 24/26, Гамбург, Фильсбаттель, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В разрядных трубках, и в частности в тех, которые работают с чистым электронным разрядом, в зоне
досягаемости электродов часто возникают нежелательные нагрузки на стеклянную стенку. С одной стороны,
эти нагрузки оказывают неблагоприятное воздействие на разряд, а с другой — приводят к проколу стеклянной
стенки, особенно когда внешняя сторона этой стенки соприкасается с телами, имеющими потенциал земли.
Уже предлагалось предотвратить подобные нагрузки путем установки экранов внутри трубки или путем
размещения внутри трубки металлического цилиндра, расположенного концентрично относительно
стеклянной стенки и соединенного с аналогичным металлическим цилиндром, расположенным на внешней
стенке разгрузочного сосуда, причем такое соединение осуществляется путем герметичного проволочного
соединения металлической проволоки через стеклянную стенку.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование вышеупомянутой конструкции. На краях
металлического цилиндра, расположенных на одном уровне, возникает относительно высокая интенсивность
поля, благодаря чему в этих точках усиливается пробитие стеклянной стенки.
Чтобы избежать воздействия таких высоких напряженностей поля, внутренний металлический цилиндр
согласно изобретению располагается таким образом, что он выступает, по меньшей мере, с одной стороны за
край внешнего металлического цилиндра.
Благодаря такой форме металлического цилиндра, защищающего стеклянную стенку, плотность силовых
линий электрического поля, идущих от электродов к краям внешнего цилиндра, существенно снижается, так
что стеклянная стенка больше не подвергается воздействию опасных электрических нагрузок.
На прилагаемом рисунке в качестве примера показана рентгеновская трубка с цилиндрической стеклянной
стенкой 1. На внешней стороне стеклянной стенки 1, на одном уровне с катодом 2 и анодом 3, расположен
металлический цилиндр 4. Перед этим цилиндром расположен металлический цилиндр 5, который
предусмотрен с внутренней стороны стеклянной стенки диаметром 60 мм. Металлический цилиндр 5
выступает с обеих сторон за пределы внешнего металлического цилиндра 4 и электрически соединен с
устройством посредством провода 6, проходящего через стеклянную стенку 1. Оба металлических цилиндра
65 снабжены окном 7, через которое лучи могут выходить из рентгеновской трубки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390128A
[]
л ', ---и ---
Примечание: Заявка на патент стала недействительной.
На этом рисунке показана спецификация, которая стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 91 (3) (a) этих законов.
ПАТ Е. С ПК-. Ф К А. Т дж Н.. С.. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Государственная конференция (Германия): 24 июня 1930 г.
366 1 2"8 m Приложение tate (в Соединенном Королевстве): 23 июня 931 г. № 169/31.
Полная версия не принята.
(drtLETE SPECt'ICPbTION, Усовершенствования в измерении электрического тока и связанные с ним; Мы,
IóiTERNATIOXAL GE3n1RAL ELECTRIC COMPANYr IC6RiPORATID, из, 120, Бродвей, - Нью. Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки; Торговая корпорация, организованная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники ALLGBMEINE ELNERTRICITATS - - GESELttCilArr;
-Брифидриха Карла Уфера, 2-4, Берин, Нью-Йорк, Германия, немецкая компания), настоящим заявляют, что
характер данного предприятия и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Уже известно, что измерения переменного тока можно проводить с помощью прибора
постоянного тока, подключенного через выпрямители. При использовании подобных устройств в
определенных условиях, из-за особенностей выпрямителей, возникают значительные погрешности
измерений, которые могут свести на нет преимущества такой измерительной системы по сравнению с обычно
используемым динамометрическим измерительным оборудованием для измерения переменного тока.
С одной стороны, эти погрешности измерений вызваны тем, что выпрямители, в результате относительно
большой зависимости своего сопротивления от тока, искажают кривую тока относительно кривой напряжения,
в результате чего шкала формируется нерегулярно, а с другой стороны, гармоники, возникающие при
выпрямлении, приводят к немалому искажению результатов измерений.
Согласно изобретению, эти недостатки преодолеваются путем последовательного подключения
трансформатора с высокой утечкой к измерительной системе, состоящей из прибора для измерения
постоянного тока и выпрямителей. Последовательно соединенный трансформатор может быть выполнен
либо в виде устройства для изменения тока, либо в виде устройства для изменения напряжения.
Последовательно соединенный трансформатор может быть выгодно снабжен несколькими отводами для
различных диапазонов измерения.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показаны конструктивные
примеры. [Цена 1/-1 2l -ve ring
На рисунках 1 и 2 трансформатор с высоким током рассеяния обозначен цифрой 1 с обмотками I и II. 2 и -
являются сухими выпрямителями. wliici; согласно Fi-gire 1; в известной конструкции Гретца, и, согласно.
Рисунок 2; в двухстороннем соединении также известно, что они расположены последовательно с
вращающейся катушкой прибора 3;. Измерительное устройство 3 на основе регулирующей катушки
пропускает выпрямленный ток, соответствующий измеряемому току. В данном случае сухие выпрямители
обладают свойством, что их сопротивление зависит от силы тока, протекающего через них.
Изменение сопротивления в некоторой степени подчиняется экспоненциальной функции, при этом
сопротивление выпрямителя постепенно уменьшается с увеличением силы тока, так что с увеличением
напряжения увеличение тока относительно больше, чем увеличение напряжения. В последовательно
соединенном трансформаторе с высоким током рассеяния, согласно изобретению, при увеличении
напряжения будет происходить паразитное падение напряжения, которое противодействует
непропорциональному увеличению тока, происходящему за счет изменения сопротивления выпрямителя.
Еще одним преимуществом такой схемы является то, что вторичные гармоники, возникающие при
выпрямлении, не затрагивают первичную обмотку трансформатора, поскольку сила намагничивающего тока
трансформатора кратна величине этих гармоник.
В случае промежуточного подключения трансформатора измерительная установка, состоящая из
выпрямителей и измерительного прибора с вращающейся катушкой, может также использоваться в качестве
амперметра. В этом случае, благодаря последовательно соединенному трансформатору, прочность на
короткое замыкание измерительного прибора при использовании в качестве амперметра одновременно
увеличивается на величину вторичного напряжения в результате преждевременного насыщения железа, ---
%.
-- 'Я-и.
--".i - ' :390,128 не может увеличиться сверх определенного значения.
Аналогичным образом, трансформатор обеспечивает измерительному прибору, используемому в качестве
вольтметра, защиту от перегрузки, для чего достаточно лишь выбрать достаточно высокое сопротивление и,
особенно, диэлектрическую проницаемость первичной обмотки. Кроме того, благодаря промежуточному
соединению трансформатора с высокой утечкой, становится возможным пропорционально формировать
шкалу измерительного прибора. Если предполагается использовать трансформатор с различными отводами
на вторичной обмотке, как это также предусмотрено изобретением, то можно простым способом использовать
один и тот же измерительный прибор для разных диапазонов измерения без дополнительного подключения
или отключения резисторов. Вместо трансформатора с высоким уровнем утечки для измерения тока можно
использовать трансформатор с высоким уровнем насыщения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390129A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к механическим приводным плугам или связанные с ними.
Я, МАТКОС ЛОРЕТАН ДЕ ВСРРАДЖ, проживающий по адресу: Паско-де-ла-Кастельяна, Мадрид, Испания,
21, гражданин Швейцарской Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к механизированным плугам и имеет своей целью создание усовершенствованной
машины, которая может работать на небольших участках земли и которая может быть настроена таким
образом, чтобы оставлять очень мало, если вообще оставлять, невспаханной полосы по краю поля.
До настоящего времени проблемы механизированной обработки почвы не были решены в необходимой
степени.
Рациональное и подходящее применение можно найти только на больших поместьях – как для тракторного
плуга, так и для моторизованного плуга, оба специально предназначенных для этой цели. У каждого из них
есть свои, хорошо известные характеристики и очевидные преимущества перед другими, но ни один из них не
обеспечил успешных способов надлежащего возделывания небольших поместий или земельных участков,
которые в большинстве стран гораздо более доступны. На больших поместьях: на обычные тракторы уже
устанавливались поворотные плуги и даже независимые плуги с лемехами, расположенными в
противоположных направлениях, чтобы беспрепятственно переворачивать почву вправо или влево и иметь
возможность вспахивать в одной борозде, избегая вспашки поочередно; но этого недостаточно для решения
этого важного вопроса, поскольку движение поворота у каждой борозды для вспашки следующей борозды при
этом не устраняется, и это преимущество движения требует сохранения земель, которые, оставаясь
невспаханными и будучи значительными по отношению к вспаханной площади, делают использование
тракторного плуга и моторного плуга в их нынешнем виде непрактичным и нецелесообразным.
Таким образом, для обработки небольших участков земли необходим механический культиватор. Помимо
вспашки обеими руками или в одной борозде, не требуется переворачивать каждую борозду в конце, чтобы
начать следующую. Это достигается за счет комбинированного трактора-плуга и моторного плуга, описанных
в данном изобретении, в котором трактор и моторный плуг объединены, образуя устройство, которое будет
вспахивать как вперед, так и назад, то есть в одном движении как моторный плуг, а в другом — как
трактор-плуг.
Характеристики изобретения следующие: 1. Объединение или сочетание в одном устройстве плуга-тягача и
моторного плуга.
2.
Данная комбинированная машина-плуг и трактор-плуг будут вспахивать одну и ту же борозду, используя два
вспахивающих устройства, независимых друг от друга и имеющих лемехи, расположенные в
противоположных направлениях; переворачивая почву, одно устройство будет вращать вправо, другое —
влево.
3.
В результате соединения трактора-плуга и моторного плуга машина будет вспахивать землю как вперед, так и
назад, устраняя тем самым вращательное движение машины в конце каждой борозды и в начале следующей.
4.
Учитывая, что устройство способно вспахивать землю как при движении вперед, так и назад, оно может
начать вспашку с любой стороны участка и продолжить до противоположной границы, обеспечивая таким
образом полную вспашку участка, каким бы маленьким или неровным он ни был.
5.
По той же причине его можно применять и для обработки орошаемых земель, поскольку при таком способе
обработки уровень земли не нарушается.
6.
К вышеперечисленным преимуществам добавляется еще и возможность его использования в качестве
тракторного плуга, моторного плуга или двигателя для любых целей (например, для привода молотильных
машин, насосов, двигателей и т. д.).
Согласно настоящему изобретению, предлагается комбинированный трактор-плуг и моторный плуг, в котором
элементы, составляющие трактор-плуг и моторный плуг, установлены на одном шасси и снабжены
средствами для движения в противоположных направлениях, что позволяет избежать поворотного движения
в конце каждой борозды и в начале следующей.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемых к настоящему
документу чертежах.
На рисунке 1 представлен план комбинированного трактора-плуга и моторного плуга согласно изобретению.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид в проекции.
Как видно из этих чертежей, аппарат состоит из двигателя 1 любого типа, используемого в настоящее время,
работающего на бензине или мазуте, и мощностью, соответствующей поставленной цели и требованиям
каждого конкретного случая. Принцип работы аппарата заключается в том, что независимо от того,
оборудованы ли вспашки или вспахиваются одна или несколько борозд, аппарат предназначен для вспашки
одной или нескольких борозд.
Этот двигатель снабжен необходимой муфтой и коробкой передач, как это обычно бывает, причем последняя
рассчитана на одну переднюю и одну заднюю скорость, передаточные числа которых равны, а ведущие
колеса соединены посредством дифференциальных передач.
Рулевой механизм 2 может быть любого типа, распространенного в тракторах, а сиденье водителя 3
предназначено для бокового управления, чтобы водитель мог наблюдать за вспашкой как при движении
вперед, так и назад, и также имеет шарнирное соединение, позволяющее устанавливать его в любом
направлении, когда машина используется для других работ, будь то тракторная машина или только моторная
машина. Такие другие работы, как боронование, жатва и тому подобное, выполняются поворотом машины,
когда водитель может сидеть лицом в направлении движения.
На обоих концах аппарата установлены вспахивающие комплекты 4 и 5, образующие двойное вспахивающее
оборудование: первый состоит из лемехов 6 и используется, когда аппарат работает как моторный плуг, а
второй состоит из лемехов 7 и используется, когда аппарат работает как тракторный плуг.
Эти лемехи переворачивают почву в стороны и влево соответственно, и их производительность зависит от
глубины вспашки в каждом конкретном случае.
Оба вспашных агрегата управляются с помощью рычага управления 8, который приводит в движение
шарнирный параллелограмм 9, попеременно и одновременно поднимающий один из агрегатов при опускании
другого. Легко понять, что устройство, являющееся предметом изобретения, допускает модификации в
конструкции, насколько это касается его элементов, без отступления от основных характеристик.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1.
Комбинированный трактор-плуг и мотор-плуг, характеризующийся, по существу, тем, что на одном шасси
установлены элементы, составляющие трактор-плуг и мотор-плуг, и тем, что он снабжен средствами для
движения в противоположных направлениях, что позволяет избежать поворотного движения в конце каждой
борозды и начале следующей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390130.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390130&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390130A
[]
ÄNojT.-'lihe application! или же, Великий пост в Англии стал недействительным.
Этот печатный экземпляр показывает спецификацию, которая стала доступна для публичного ознакомления в
соответствии с разделом 94. (3) (а) Законов.
t--PAT=ENT- СПЕЦИФИКАЦИЯ -Дата конвенции (Швейцария): 24 июня 1930 г. 39. 130 ---Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве):-7 июня 23, 1931 г. № 18 4/31.
-Заявка не принята.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, -Усовершенствования, -Колодки для -Ботинки и обувь.
—Мы, В.-' МАРИТГНВОНИ И КОМПАНИЯ-; из -- Ссылаясь на прилагаемые чертежи, Мийнзингер, Швейцария,
настоящим постановляем, что последний состоит из передней части 1,- и.
опишите природу данного изобретения, а также заднюю часть 2, которая разделена на разделы,
описывающие, каким образом оно предназначено! Обе части соединены между собой посредством,
подлежащего подробному описанию, и с помощью подходящего устройства, которое, как установлено в и в
соответствии со следующим, примененным к первому варианту изобретения, показанному на фиг. 1-3,
состоит из пластины 4. Объект настоящего изобретения закреплен на задней части колодки — двухсоставной
сапожной колодки. AAt -com--- lby the-pin 5. and to-- the front portion by pared with the-known lasts- in-which--the
means'- of -Ahe -pin-s 6 -and 7. «В этих частях шарнирно соединены друг с другом. В последнем элементе 4
образована канавка 8, которая, согласно настоящему изобретению, проходит точно параллельно
разделительной поверхности 60, выполненной в виде скользящей колодки, и так же хорошо видна, когда две
части разъединены, чтобы эти две части можно было перемещать и располагать относительно друг друга,
точно и легко скользя. Преимущество этой колодки заключается в том, что она позволяет значительно
облегчить выход из ботинка или обуви. Размещение одной части относительно другой скользит в канавке S.
Всегда есть склонность к перенапряжению стопы. Этот элемент также помогает предотвратить износ при
снятии. Дополнительное преимущество боковых движений двух частей последнего фрагмента заключается в
том, что они смещаются вверх относительно последнего фрагмента. Этот элемент 4 расположен сверху, что
является важной особенностью; часть находится в углублении 9 передней части колодки, почти как в случае с
туфлями с пряжкой. В том же углублении 9; в дополнение к ! Согласно настоящему изобретению, элемент 4
также имеет еще один элемент, разделенный на две части: переднюю и заднюю, которые служат защелкой, а
также заднюю часть, линия деления которой лежит на прямой линии в общей плоскости, установленной на
задней части 2 последнего элемента и служащей посредством штифта 5, который одновременно служит
скользящей и удерживающей поверхностями. Вдвоем этот фактор прочно удерживает участника 4 в:
Оси частей соединены элементом, расположенным в задней части колодки. Эта защелка 10 находится внутри
них, так что передняя часть колодки имеет небольшой боковой выступ, который входит в зацепление с
колодкой при ее вставке в обувь. Для укорачивания колодки можно выбить штифт 7, при этом две части
колодки 80 I направляются назад для извлечения. Таким образом, колодка надежно фиксируется в нужном
положении и удерживается. Прилагаются чертежи, иллюстрирующие две формы изобретения, в которых: -
две части колодки возможны во время изготовления обуви. - Когда она находится в выдвинутом положении,
необходимо снять обувь с колодки, эта защелка 10 извлекается под давлением. На фиг. 2 показан боковой
вид первой формы в укороченном положении. палец и штифт 7 освобождаются после того, как o Рис. 3
представляет собой вид с торца передней половины, передняя часть которой ударяется! На последнем
изображении показаны углубления для задней части обуви, и обувь можно легко снять.
Растягивающий элемент. - В задней части 2 колодки также вставляется втулка 90. На фиг. 4 показан боковой
вид второй втулки 12 для снятия формы обуви в растянутом положении: с помощью специального механизма
натяжения колодки I5. На фиг. 5 показан аналогичный вид с деталью, изготовленной на станке.
в укороченном положении. - В соответствии со вторым вариантом изобретения, на фиг. 6 показан торцевой
вид передней части, на фиг. 4-6 передняя часть 1 и задняя часть 2 95 |[Цена 1/-] соединены следующим
образом: в задней части передней части 1 имеется углубление 4, в которое вставлена пластина 5,
закрепленная винтами 6. В пластине 5 имеется направляющая канавка 9, в которую вставляется Т-образная
головка 14 элемента S, которая затем закрепляется на задней части 2 с помощью двух штифтов 10. В
передней части колодки вырезано углубление 7 для Т-образной головки 14. Благодаря этому соединению две
части последней могут скользить друг относительно друга.
Для фиксации колодки в выдвинутом положении во время изготовления обуви в верхней части задней части 2
колодки просверливается отверстие, которое входит в переднюю часть 2 колодки и предназначено для
крепления штифта 11. Чтобы предотвратить поломку древесины, штифт 11 вставляется в переднюю часть
колодки через отверстие 12 (в пластине 5), примыкающее к направляющей канавке 9. При снятии обуви
штифт 11 извлекается, после чего две части колодки могут быть смещены относительно друг друга. Удобство
извлечения обеспечивается углублением 13, предусмотренным в пластине 5 (рис. 4), в котором, как показано
Соседние файлы в папке патенты