патенты / Сборник патентов_12520

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390245.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390245A

[]

если я--,' дж

а--а им --- Я_ -- ----

Мы, компания R. H. NEAL AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Plant

House, Ealing, London, W.5, и Клифорд Шоу, британский подданный, расположенный по адресу: Woodfield, 38.

Я, компания Road, Ealing, Lon (Lon, W.5, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в

следующем: данное изобретение относится к кранам и имеет своей целью обеспечить определенные

усовершенствования в их работе, приводящие к повышению эффективности. Изобретение относится, в

частности, к мобильным кранам, которые не перемещаются по рельсам или направляющим, и в соответствии

с этим изобретением предусмотрен рулевой механизм, позволяющий изменять направление вращения

рулевых колес крана, в то время как верхняя часть крана или надстройка (которая вращается относительно

каретки) может находиться в любом положении относительно каретки.

Кроме того, при вращении надстройки предусмотрены средства, позволяющие рулевому колесу

которыми она входит в зацепление с пазовым или раздвоенным концом горизонтального рычага. Указанный

рычаг шарнирно закреплен по всей своей длине, а другой его конец соединен со стержнем, проходящим

вдоль полой вертикальной колонны; соединение выполнено таким образом, что рычаг может вращаться

вокруг стержня, не стремясь при этом к его повороту.

Вращение рулевого колеса поднимает или опускает втулку или гайку, а это движение, в свою очередь,

поднимает или опускает указанный шток посредством поворотного рычага.

Нижний конец указанного стержня проходит под кузовом и соединен с рулевыми колесами посредством

рычажного механизма, благодаря чему продольное перемещение указанного стержня приводит к повороту

рулевых колес.

Например, горизонтальная планка соединена одним концом с нижним концом вертикального стержня, при

этом другой конец планки шарнирно соединен с нижней частью платформы, так что перемещение

вертикального стержня приводит к перемещению планки в вертикальной плоскости вокруг точки опоры.

элемент, раскачивая его вокруг оси вращения. Горизонтальная тяга, соединенная с осью рулевого колеса,

перемещает рулевое колесо, обеспечивая тем самым управление. Рулевые колеса соединены между собой

соответствующими рулевыми тягами.

При таком механизме рулевого управления, когда надстройка вращается, рулевое колесо вращается вместе с

Мы, компания R. H. NEAL AND COMPANY LIMITED, Илинг, Лондон, W.5, и компания OLiFEORN, британская

компания, расположенная по адресу: Plant House, SHAW, британский подданный, 38, Woodfield [Price 11-1

Road, Илинг, Лондон, W.5, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его

осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к кранам и имеет своей целью внесение определенных усовершенствований,

приводящих к повышению эффективности их работы. Изобретение относится, в частности, к мобильным

кранам, которые не перемещаются по рельсам или направляющим, и его основной целью является создание

механизма управления, позволяющего перемещать рулевые колеса крана, в то время как верхняя часть крана

или надстройка (которая вращается относительно каретки) может находиться в неустойчивом положении

относительно каретки.

rol 15t- the Ic- ver end i, the rot brno con'ncted tlhiouf h linL-a -' tn ol rrle '.1- 2 iae to the steera.i lV f eet,e-iin6 m - l of-

aid boi -. e connected 'O zI e o1 1lt la screvw and nunt or ei. f1 1,e SQ tiat rotation of ihe wererig eo tin' nirots the bar

to mr fi lorn itudiunally. На другом конце стержня расположен соединительный элемент, который позволяет

Стержень поднят в углублении. Вертикальная колонна вращается вокруг своей оси, при этом надстройка

поворачивается.

изображен предпочтительный вариант осуществления изобретения, а на другом — схематическое

изображение 1, представляющее собой горизонтальный разрез рулевой колонки в соответствии с

рулевой колонки и связанного с ней механизма.

Как видно на чертежах, надстройка 1 вращается на полой вертикальной колонне 2 шасси 3, при этом между

шасси и надстройкой установлены соответствующие ролики 4. Конструкция типа «супер-Т» вращается за счет

шестерни 15, приводимой в движение источником энергии, например, двигателем внутреннего сгорания, при

этом указанная шестерня зацепляется с зубчатой рейкой 6.

Соединение между рулевым механизмом и соединительной муфтой 10 состоит из двух параллельных

элементов 14. 'ixvoted at 15 to the 85 uipe4-sth.l,ture a'td ea--h he' lug slots 16, 1a eto enf. Ineniber 9 несет два

таких проецирования 18, eae Lih e La из tke слотов 16. и IC..tal '+'s i' T (-i r 'I the n papr enrI 90 c c At ifl cl; 1 o

llih wenifier 5-4 "" aO'7".... Вир - л. 7i-n p1oSi7'kllaoge 9........ 5 J41 lo eJ-e oe p or down, ws-hich nIo "i-i'ni 1ie o' n

Ss-'i cla r4]17e-tl 1 Wfli b 1 Iir E >itY-rQ t77,e 1 l It71 i e -1 in, Colunin 7 and ti:e'ar 14 mai i etolve relatively to IOt

tillitjd)ic'iil''v-e ald tflie rod 10 does n ot rot' ate Tlhe;3in 1.-e I-t -n tlhe lower end of the rodl 31 and tie -ernaimi 21

compri'-i a 'ai nix olel.i one end to 105 the lower ein oif le iod 11, and at the other end lto a s. -in" pivot 2:3.

Стержень 24 прикреплен с одного конца к стержню 22, как показано на рисунке 2, а с другого конца — к рычагу

26, который соединен с валом 27, передающим подшипники 28. Второй рычаг 29 прикреплен к валу шпонкой,

причем указанный рычаг соединен с рулевым рычагом 21 посредством стержня 30. 115 Продольное

перемещение стержня 10 приведет к повороту стержня 22 в вертикальной плоскости и продольному

перемещению стержня 24.

Это приведет к вращению вала 27 через рычаг 26, [движение будет передаваться на рулевой рычаг 120 через

вращаться, а второй рычаг и звено соединяют указанный вал 5O с рулевым рычагом, благодаря чему

вращение вала перемещает рулевой рычаг для осуществления рулевого управления.

5. Мобильный кран по пунктам 1-4, в котором стержень размещен в полой вертикальной колонне 55, вокруг

которой вращается надстройка.

6. Рулевой механизм для мобильных кранов, в котором надстройка вращается относительно ходовой части,

включающий вертикальный стержень 60, верхний конец которого соединен с рулевой колонкой посредством

стержня, шарнирно закрепленного по всей его длине, причем один конец стержня соединен винтом и гайкой с

рулевой колонкой, а другой конец стержня 65 соединен с муфтой вокруг верхнего конца вертикального

стержня, благодаря чему вращение рулевой колонки перемещает звено вокруг его оси вращения, перемещая

стержень в продольном направлении, причем нижний конец указанного стержня 70 соединен с рулевым

7. Рулевой механизм для мобильных кранов, в основном описанный и проиллюстрированный в настоящем

документе со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Дата: 4 августа 1932 года.

патентный поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C.4, агенты заявителей.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что

то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390246.txt ===

ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=

google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T

RGLANG=ru

========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390246A

[]

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Завершено: 6 апреля 1933 г.

Люксембурга по адресу: Авеню де л'Арсенал, 10, Люксембург, Великое Герцогство Люксембург,

правопреемники Матиаса Франкля, гражданина Германии, по адресу: Ульмерштрассе, 234, Аугсбург,

Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу работы доменных печей при производстве

железа или железа и цемента. В доменной печи косвенное восстановление руд, то есть восстановление

монооксидом углерода, обычно не превышает 56%; остаточный кислород соединяется с железом в виде

оксида железа(II) FeO. Многочисленные научные эксперименты показали, что оксид железа(II) FeO также

промышленных целей, достигается только при температуре от 8,50 до 10000 °C.

До настоящего времени доменные печи загружались смесью кокса, руды и флюса, либо чередующимися, но

тонкими слоями кокса и руды, которые на практике обычно смешивались во время опускания шихты. При

смешивании руды и кокса углекислый газ, образующийся при температуре выше 8000 °C в результате

косвенного восстановления оксида железа (FeO) руды, немедленно восстанавливается до монооксида

углерода частью раскаленного топлива, смешанного с рудой. Даже если тонкие слои топлива и руды

сохраняются во время спуска шихты, в шахте происходит последовательность реакций, некоторые из которых

приводят к образованию O из кислорода руды в слоях руды, а другие — к восстановлению этого CO до

которой происходит косвенное восстановление оксида железа(II) FeO, так что это восстановление

прекращается и должно осуществляться прямым путем, что еще больше увеличивает расход углерода,

необходимого для работы доменной печи.

Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков путем содействия косвенному

восстановлению руды в шахте доменной печи и, следовательно, уменьшения расхода горючего материала.

Изобретение представляет собой способ работы доменных печей для производства железа или железа и

цемента, 75 характеризующийся тем, что руда и флюс, с одной стороны, и кокс, с другой стороны,

загружаются в печь соответственно чередующимися слоями существенной толщины, причем толщина этих

чередующихся 80 слоев такова, что когда слой руды начинает достигать зоны плавления, следующий слой

руды, отделенный от первого слоем горючего, располагается в зоне 85 шахты, где температура ниже

температуры восстановления оксида железа (FeO) до железа.

Благодаря этому способу загрузки согласно изобретению, руда 90 проходит через зону температуры,

благоприятную для косвенного восстановления FeO и Fe, в процессе своего спуска в шахту, без возможности

восстановления диоксида углерода, образующегося в этой зоне в результате соединения кислорода оксида

железа(II) с монооксидом углерода.

i.,,,, X3i! «Что касается верхнего слоя руды, расположенного над слоем горючего, то он находится в зоне

начинает достигать зоны плавления; следовательно, хотя поднимающиеся газы охлаждаются в момент их

прохождения через слой горючего, расположенный под рассматриваемым верхним слоем руды, это

охлаждение не может повлиять на косвенное восстановление руды, поскольку в этом верхнем слое косвенное

восстановление руды невозможно».

Это охлаждение, в частности, вызвано незначительным восстановлением диоксида углерода углеродом

горючего слоя, но это восстановление незначительно, поскольку температура в горючем слое ниже, чем в

нижнем слое руды, и в эту эндотермическую реакцию восстановления дополнительное тепло не поступает.

тонкими слоями. Процесс согласно изобретению, благодаря способу загрузки толстыми слоями, способствует

косвенному восстановлению руды в шахте доменной печи и, следовательно, позволяет увеличить количество

тепла, выделяемого в поде, и получить в нем очень высокую температуру3. Именно поэтому производство

чугуна можно оптимизировать, используя портландцемент с высоким содержанием извести и, следовательно,

высокой температурой плавления.

В данном случае способ добавления известняка имеет очень важное значение. Согласно изобретению,

необходимый мелкодисперсный известняк агломерируется в брикеты с добавлением минерала, который

также предварительно мелкодисперсен. Поскольку компоненты портландцемента тщательно перемешаны и

находятся в соответствующих пропорциях в каждом брикете, образование портландцемента начинается

агломерация руды.

образованной этим подаваемым восстановительным газом и гораздо более горячими газами,

Поступающий сверху газ над зоной плавления нагревается непосредственно в топке из измельченного угля

настоящее время в Нивенллиохи.

загружается практически однородной смесью руды, флюса и горючего, в нее 120 загружаются высокие,

отчетливые колонны горючего и руды. В показанном примере имеется три таких столба, а именно: один столб

Через воздух, частично очищенный от азота (количество азота, удаляемого из воздуха, составляет, например,

0,3 м³ из 1 м³ воздуха), в топку подается смесь верхних газов и угольной пыли, которая нагревается до

температуры приблизительно 8000 °C.

Когда нижняя часть рудного столба достигает нижней части шахты, она уже практически полностью

восстановлена за счет косвенного восстановления, происходящего в шахте, особенно если загрузка

осуществляется в виде брикетов, и плавление начинается одновременно с началом и завершением

восстановления.

В начале этого процесса плавления температура верхней части рудного столба составляет всего 8000 °C, а

газ, выходящий из этого рудного столба при температуре не более 9000 °C, может быть лишь незначительно

восстановлен при прохождении через расположенный выше столб горючего вещества, поскольку отсутствует

подвод тепла для эндотермического восстановления диоксида углерода углем.

Как указано выше, эта доменная печь может служить для одновременного производства железной добавки к

плавленому портландцементу, то есть слабоглиноземистому цементу, богатому известью, получаемому при

отношению к количеству извести, необходимому для получения обычного шлака, и добавляется также

необходимое количество глинозема, причем последний может поставляться из бокситов, которые также

обеспечивают оксид железа, добавляемый к оксиду железа руды. Последний, должно быть, обладает слегка

кремнистыми свойствами. В качестве примера, с помощью этого процесса можно получить плавленый

2%.

Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что

то, что мы

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 18,1930. 3 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):

ноябрь. 17, 1931. № 31,885/31.

Улучшения в высокочастотном режиме: аппарат для осцилляции в медицинских целях.

Мы, компания SIEMENS & HALSxD AKTIEN, в Берлине-Сименсштадте, Германия, зарекомендовали себя как

особенно подходящие системы, такие как известная немецкая проволочная система "Lecher". С помощью

таких систем, позволяющих определить природу данного изобретения и задачи, энергию генератора высокой

частоты, которая должна быть передана на требуемые расстояния посредством такой системы из 60

соединений, будет подробно описано и практически определено в следующем заявлении: Тем не менее,

особенностью данного изобретения является устройство для передачи электрических колебаний, частота

которых превышает частоту колебаний фактического лечебного аппарата. Данное изобретение относится к

изобретению, это предотвращается с помощью настоящего изобретения. Кроме того, возможно

конце цепи передачи, возбуждаемой высокочастотными колебаниями, что соединяет генератор с

фактическим лечебным аппаратом. Эти 75 электродов, находящихся в электрическом контакте с шарнирным

соединением, позволяют объекту... При всех этих методах расположение самого лечебного аппарата

случаев этого достаточно для адаптации лечебного аппарата к частоте, даже когда части проводников

приближаются или отдаляются, таким образом, также могут быть шарнирными.

Когда пациент или врач, применяющий методы лечения, отступает. В случае оборудования с закрытым

генератором и проводником для передачи высокочастотного излучения, окруженного оболочкой, шарнирным

соединением, например, карданным шарниром, может представлять собой собственно лечебный аппарат,

следовательно, от оболочки полевого электрода в случае лечения в конденсаторном поле и к корпусу.

Поэтому было предложено расположить генератор отдельно от оболочки конденсаторного поля.

система передачи, схематически изображенная на чертеже, должна быть особенно пригодна для

демпфирующий эффект, поскольку при использовании генератора, окруженного корпусом с 4 обычными

системами передачи энергии, энергия, отводимая от генератора благодаря так называемому трехточечному

соединению, поступает через трехэлектродный клапан 1. При таком затухании и излучении в системе

На практике этот конденсатор 12 состоит из двух металлических электродов, покрытых изоляционным

материалом, которые окружают обрабатываемый объект, предпочтительно в промежуточном пространстве. В

схеме sIiow-n лечебный конденсатор 12 соединен посредством индуктивности 1L, которая служит для

настройки фактического лечебного аппарата на частоту генератора. Передача электрических колебаний от

генератора к фактическому очистному устройству осуществляется посредством системы проводников для

передачи высоких частот, состоящей из двух проводов Лехера S и 9, окруженных металлической оболочкой 7.

Соединение проводов S и 9 с генератором осуществляется с помощью соединительной катушки 10.

На практике катушка, характеризующаяся в данном случае наличием нескольких витков, может также

принимала участия в качательных движениях.

заявляем, что то, что мы 50

+ Л... -и- ' ---

^E7 -anlt:t:Rz aid -e-atiict.g to Pr'ocess and Y i 1t "easoiiipg 11 anid DBrying Peat rlocks aaId t ie t Я, УОТИЛЛИАМ

ФИНДЛЕЙ НЕЛЬСОН, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Финлейстон", Бейликтон

Виллас, Сандбах, Чешир, Англия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в

или проволочных решеток, расстояние между которыми может варьироваться в зависимости от сушащихся

материалов. Блоки или плиты свободно укладываются на ребро на полки или решетки, которые затем

медленно вращаются внутри камеры со скоростью 15 об/мин. Одновременно поток воздуха, нагретого до

необходимой температуры, подается в нижнюю часть камеры и регулируется клапанами и перегородками для

прохождения вверх через решетки.

Благодаря движению вращающегося цилиндра непрерывный поток горячего воздуха распределяется вокруг

материалов на решетках, обеспечивая быстрый процесс сушки за счет удаления влаги из блоков и

одновременного отвода влаги из камер.

[]

/-' A f -' / 39U9 249 6 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 20, 1931. № 32,258/3i.

Мы, Ci-ivtiscii. Компания FABnRIK BUDENHEIM AKTIENGESELLSCIAI'T из Майнца, Германия,

зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о характере данного

изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем

заявлении:

Данное изобретение относится к ополаскивающим, очищающим и жироудаляющим средствам и

характеризуется тем, что указанные средства представляют собой смеси преобладающих количеств

щелочно-реагирующих щелочных фосфатов, например, тринатрийфосфата, и соединений алюминия и/или