Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12510
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390425A
[]
П. Атен С ' П Е' И'О
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): октябрь. 13, 1931.
- Ф1. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 27, 1932. № 26,857/32.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
o 'ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.'
Усовершенствования в области огнестрельного оружия и связанные с ним усовершенствования.
Мы, -. NAM.LOOZE \EINNOOTSCHdA: NiDERLANDSCHE SPRINGSTOvFENFAm3RIELIEN, компания с
ограниченной ответственностью, учрежденная в соответствии с законодательством Нидерландов, 204, i
IHeerengraclht, Амстердам, Голландия, и Dr.. ГЕРРИ ДЕ БРЮ, голландец по национальности, из Аудеркерка и
Амстела (Gem.
Компания Nieiuweramistel (Голландия) настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Согласно
современным теориям, дульная вспышка огнестрельного оружия вызвана вторичным процессом горения. При
сжигании пороха в огнестрельном оружии образуется большое количество легковоспламеняющихся газов, в
основном оксид углерода (оксид углерода) и водород (оксид водорода). В процессе сгорания в стволе углерод
и водород, содержащиеся в порохе, не могут полностью сгореть до CO и I2O, поскольку количества
кислорода, присутствующего в порохе, для этого недостаточно. Если эти газы выйдут из ствола и смешаются
с кислородом воздуха, смесь воспламенится, если будет достигнута соответствующая пропорция смеси и
если температура газовой смеси останется выше температуры воспламенения.
Эта вспышка является крайне нежелательным явлением, поскольку она раскрывает местоположение орудия
или стрелка и ослепляет орудийный отряд.
Для преодоления этого недостатка было предпринято много усилий, но почти всегда решение этой проблемы
искали в производстве пороха для ружей, который практически не вспыхивает, так называемого
«бесвспышечного» пороха. Однако это решение имеет тот недостаток, что отсутствие вспышки у пороха
может быть достигнуто только путем частичного ущерба баллистическим свойствам; например, при
использовании пороха без вспышки и при одинаковых условиях всегда приходится довольствоваться
меньшей начальной скоростью снаряда, чем та, которая была бы достижима, если бы требование отсутствия
вспышки не выполнялось. Аналогичный недостаток наблюдается, если отсутствие вспышки достигается
добавлением посторонних веществ в заряд или попыткой [Prie 11-] охладить газы в стволе или
непосредственно перед стволом за снарядом путем впрыскивания жидкости в ствол или в дульное крепление
для смешивания с газами.
Изобретение ищет решение проблемы в другом направлении и исходит из принципа, согласно которому при
использовании любого пороха, создающего вспышку, порох оказывает полное воздействие на снаряд в
стволе, при этом меры принимаются только в тот момент, когда газы 65 вместе со снарядом покидают дуло
огнестрельного оружия и выходят на открытый воздух.
Для предотвращения воспламенения газов в указанный момент вследствие их смешивания с кислородом
воздуха, согласно изобретению, между вытекающей газовой массой и окружающей атмосферой создается
слой жидкости. Этот слой (или слои) на короткое время предотвращает смешивание газов с воздухом и
ускоряет их охлаждение. Вследствие значительного расширения и последующего смешивания газов с
жидкостью, они приходят в такое состояние, что газовая смесь, образовавшаяся в результате смешивания с
воздухом, перестает гореть.
В целом, простое охлаждающее действие приведет к сульфидированию, и слой жидкости будет представлять
собой воду; однако, в случаях, когда желаемый эффект трудно достичь только с помощью воды, могут быть
использованы растворы неорганических или органических соединений, органических жидкостей, эмульсий или
суспензий, снижающих воспламеняемость газовых смесей, а также растворы мыла, сапонина или других
пенообразующих веществ, которые обеспечивают лучшее покрытие газовой массы и, следовательно,
ускоряют охлаждение газов за счет расширения до того, как произойдет смешивание с воздухом.
Для нанесения жидкого слоя или слоев в нужное место вокруг дульного среза или на нем, или дальше назад
на неподвижных частях 100 или откатных частях орудия, это устройство, согласно изобретению,
сконструировано таким образом, что непосредственно перед выстрелом оно образует один или несколько
несколько расходящихся жидких слоев перед дульным срезом, 105 которые временно обволакивают
вытекающую жидкость 390,42.
пороховые газы и отделять их от окружающего воздуха. Слой жидкости не обязательно должен быть
непрерывным; распыление с близко расположенными отверстиями или распыление с атолнизирующим
эффектом вместо щели также оказывает положительный эффект. Для того чтобы столкновение снаряда с
жидкостью не влияло на скорость его движения, желательно, чтобы последняя выбрасывалась с силой, так
чтобы на некотором расстоянии струя оставалась почти параллельной своему первоначальному
направлению, а затем жидкость распылялась все сильнее и сильнее. Также желательно, чтобы диаметр
распыляемой струи был больше диаметра ствола пистолета. Пространство между распылителем и стволом,
как правило, может оставаться открытым без каких-либо возражений.
В стационарных установках (корабли, крепости) распылительное устройство может быть установлено
независимо от орудия, а при необходимости — одновременно для нескольких орудий. В этом случае для
каждого орудия устанавливается один или несколько распылителей, соединенных с трубой, по которой
жидкость подается под давлением. В мобильных установках рекомендуется использовать отдачу орудия для
подачи жидкости под давлением.
Для синхронизации может использоваться регулирующий механизм, соединенный с разрядным устройством.
Изобретение применимо ко всем видам огнестрельного оружия.
Сущность и принцип действия изобретения будут понятны из прилагаемого чертежа, на котором фиг. 1
представляет собой вид сбоку дула ружья, снабженного распылительным устройством в соответствии с
изобретением.
Рис. 29 представляет собой горизонтальный разрез вдоль линии IT-II на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид спереди.
Как показано на рисунке, устройство для распыления включает в себя полое распылительное кольцо 1,
установленное вокруг дула, которое с нижней стороны поддерживается кронштейном 7, а с верхней —
опорными рычагами 6.
Спереди кольцо 1 снабжено круглой щелью 2, через которую вытекает жидкость i4, 1n. Эта щель образована
таким образом, что жидкость выбрасывается расходящимся образом.
Подача жидкости под давлением в кольцо 1 осуществляется с помощью трубы S, которая соединена
V-образной трубой 4 с трубой 3, установленной снаружи кольца 1, причем труба 3 соприкасается с кольцом 1
в трех местах, так что давление жидкости в этом кольце равномерно по всей его длине.
Способ подачи жидкости на чертеже не указан, поскольку это может быть достигнуто различными способами.
Предпочтительный метод заключается в соединении подающего клапана трубопровода с устройством
выстрела орудия таким образом, чтобы этот клапан открывался непосредственно перед выстрелом из орудия.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
75 называем устройством для огнестрельного оружия, создающим слой жидкости перед дулом, состоящее из
распылительного устройства, расположенного вокруг или у дула огнестрельного оружия или 80 дальше назад,
характеризующееся тем, что распылительное устройство сконструировано таким образом, что
непосредственно перед выстрелом оно образует один или несколько расходящихся слоев жидкости перед
дулом, 85 таким образом, что они временно обволакивают выходящие пороховые газы и отделяют их от
окружающего воздуха.
Дата: 27 сентября 1932 года.
КРИТИКШАНК И ФЭЙРВЕЗЕР, 65-66, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, и 29, Сент-Инсент Плейс, Глазго, агенты
заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Mnlcomson, Ltd.-193.1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390426A
[]
C P7 --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 30, 1931.
390,426 m_ | Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 28, 1932. № 26,967/32.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области металлических сплавов и связанные с ними разработки.
Мы, компания Tii BnITisii THomisoN-HOUSTON COMPANY, Limited, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2 g (правопреемники Уэсли Поппела
Сайкса, проживающего по адресу: 3020, East Derbyshire Road, Cleveland Heights, County of Cuyahoga, State of
Ohio, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к сплавам, и в частности к твердым, прочным, спеченным сплавам,
состоящим из железа, вольфрама и кобальта.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенного, чрезвычайно прочного металлического
сплава, обладающего необычайной твердостью. Дополнительной целью изобретения является создание
сплава, пригодного для использования в качестве штампа, износостойкого материала или режущего
инструмента. Еще одной целью изобретения является создание сплава, который может быть подвергнут
упрочнению старением за относительно короткий период времени.
Согласно настоящему изобретению, мы получаем спеченный и упрочненный старением сплав железа,
кобальта и вольфрама, или металл, обладающий свойствами вольфрама, причем железо содержится в
избытке по отношению к любому из других компонентов.
Подходящие пропорции: от 40 до 60% железа, от 20 до 30% вольфрама и от 20 до 30% кобальта.
При реализации нашего изобретения порошкообразные кобальт, вольфрам и железо подходящей степени
тонкости помола, например, способные проходить через сито с размером ячейки 150-200 меш, смешиваются в
различных пропорциях методом галтовки. Полученный материал затем прессуют в желаемую форму под
соответствующим давлением, т.е. примерно 10-20 тонн на квадратный дюйм, и спекают в восстановительной
или бескислородной атмосфере, например, в водороде, при температуре, которая может варьироваться от
14000 до 15000 °C и предпочтительно от 14250 до 14500 °C. Прессованный материал обжигают при
температуре спекания в течение примерно одного-двух часов, а затем быстро охлаждают, например,
закалкой. Твердость по Роквеллу C закаленного материала может варьироваться от примерно 28 до 45,55, а
прочность на изгиб или поперечную прочность — от примерно 158 000 до 272 000 фунтов на квадратный
дюйм. Для повышения твердости сплава его выдерживают в течение нескольких часов на воздухе или в
водороде при температуре около 600–7000 °C. После выдержки в течение пяти–десяти часов твердость по
Роквеллу C увеличивается примерно до 59–70.
Период старения может значительно варьироваться.
Хорошие результаты были получены при выдержке материала в течение одного часа или в течение двадцати
пяти часов. Для достижения максимальной твердости мы предпочитаем использовать состав, включающий
примерно 470% железа, 80% вольфрама и 23% кобальта. Пропорции используемых в сплаве материалов
могут значительно варьироваться. Мы получили удовлетворительные результаты с составами, в которых
содержание железа варьировалось от примерно 60%, вольфрама от примерно 20,75 до 30%, а кобальта от
примерно 20 до 30%. Упрочняющий эффект кобальта и вольфрама начинает проявляться после закалки, а
также после старения в сплаве, содержащем около 15% кобальта, 15% вольфрама и 70% железа.
Этот эффект усиливается по мере увеличения содержания кобальта примерно до 250%, а вольфрама
примерно до 30%, при котором достигается максимальная твердость. 85 Данный сплав очень быстро
упрочняется при старении. Например, сплав, содержащий около 55% железа, 25% вольфрама и 20%
кобальта, спрессованный и спеченный при температуре от 1425 до 14500 °C, после закалки имел твердость по
Роквеллу C 90 от 39 до 45. После выдержки в течение одного часа при температуре 6500 °C твердость
увеличилась до 66–67 по шкале Роквелла С. После выдержки в течение 50 часов при температуре 6500 °C
твердость по Роквеллу C составляла от 66 до 67. При старении при температуре 7000 °C твердость по
Роквеллу C через час составила 66; через пять часов — от 65 до 66, а через двадцать пять часов — от 63 до
64.
Мы сочли целесообразным закаливать сплав после его спекания.
Медленное охлаждение приводит к увеличению первичной твердости сплава, т.е.
Твердость после охлаждения увеличивается, достигая значения lOE, более низкой вторичной твердости, то
есть твердости после старения.
-) - -:-,j ' ''n-:i a'.. __3 - - '-----j - - 1 1! i --- Ll . -7, ----C --' I,390,426 Настоящий сплав структурно состоит в основном
из мелкозернистого богатого железом твердого раствора вольфрама и кобальта в железе, имеющего
игольчатую структуру, характерную для закаленной стали. По всей видимости, такая структура является
результатом аллотропного изменения богатой железом части сплава в процессе охлаждения. Остальная
часть сплава состоит из богатого вольфрамом компонента, который, возможно, содержит кобальт и является
твердым и хрупким. Процесс упрочнения при старении приводит к осаждению богатого вольфрамом
компонента или фазы внутри мелкозернистого твердого раствора, богатого железом, или основной массы.
При желании данный сплав может быть подвергнут горячей прокатке. В таких условиях сплав может быть
изготовлен путем прессования, спекания и закалки обычным способом при температуре -20°C. Затем его
повторно нагревают до температуры около 80-11000 °C, прокатывают и выдерживают при температуре около
600-7000 °C в течение примерно одного-десяти часов. Прокатанный материал после старения имеет
твердость по Роквеллу С -25, приблизительно от 66 до 67. При желании вместо вольфрама в сплаве может
быть использован молибден, однако твердость полученного сплава не будет превышать 10% от
максимальной твердости, достигаемой при использовании вольфрама. При желании часть вольфрама,
например, от 5 до 10%, может быть заменена молибденом без негативного влияния на твердость и прочность
сплава.
_- Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390427A
[]
| _ В Д?
1,
- л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 7, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 28, 1932.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
390,427 № 26,977/32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических лампочек для фонариков или относящиеся к ним.
Мы, компания SASHALITF LIMiEED, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 28, Лондон, юго-запад 1,
Англия, британская компания (правопреемники HA-uSER & Co., G.m. Б.Х., Фрауэнторштрассе. Компания
F.9112, расположенная в Аугсбурге, Германия, является немецкой компанией, и настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампам электрических фонариков и имеет своей целью создание лампы
электрического фонарика, которая, будучи способной загораться от тока низкого напряжения, может
загораться в цепи со значительно более высоким напряжением без перегорания предохранителя или
предохранителей, предусмотренных для нормальной работы таких цепей высокого напряжения.
В случае с лампочками для электрических фонариков иногда возникает необходимость установить
предохранитель или другой электрический ограничитель перед самой лампочкой или проводом зажигания,
чтобы защитить цепь и избежать опасной перегрузки. Таким образом, если обычную лампочку для
электрического фонарика, которую можно зажечь с помощью провода зажигания от 4-вольтовой батареи,
вставить в обычную цепь освещения напряжением от 110 до 220 вольт, то предохранитель на 6 ампер,
предусмотренный для нормальной работы этой цепи, перегорит немедленно при замыкании и лампочка
электрического фонарика загорится. Замена этого предохранительного провода каждый раз, когда нужно
зажечь новую лампочку в фонарике, неэкономична и приводит к значительным потерям материала.
Указанная выше трудность преодолевается в усовершенствованной электрической лампочке для фонарика
согласно данному изобретению за счет наличия устройства, позволяющего использовать указанную лампочку
для фонарика, способную зажигаться током низкого напряжения, например, 4 вольт, в цепи со значительно
более высоким напряжением, например, в цепи от 110 до 220 вольт, без перегорания предохранителя,
предусмотренного для нормальной работы последней цепи.
Согласно данному изобретению, вышеупомянутое устройство состоит из одного или нескольких проводов
ftiso, вставленных между выводом электрода и патроном лампочки. При зажигании лампочки [Цена 1i-]
предохранительный провод или провода, как правило, перегорают. Если предохранительный провод или
провода 55i не защищены и окружены воздухом или другим газом, может образоваться электрическая дуга,
которая приведет к перегоранию предохранителя цепи освещения. Для предотвращения образования этой
дуги и, как следствие, перегорания предохранителя в цепи освещения, согласно данному изобретению,
предохранительный провод или провода внутри лампы встроены в изоляционный материал.
На прилагаемом чертеже изображена лампочка для фонарика в соответствии с пунктом 65 настоящего
изобретения, в которой: 2 — стеклянная колба лампочки для фонарика, а 1 — ее загнутое вверх основание, 6
— предохранительный провод, соединяющий один электрод 7 с 70 металлическим патроном 3, 5 — клей для
патрона, окружающий предохранительный провод, и 4 — основание лампочки.
В альтернативном варианте исполнения лампочки фонарика другой электрод 8, 75, вместо прямого
соединения с опорной пластиной 4, как показано на рисунке, соединен с ней через второй предохранительный
провод, встроенный в цементный цоколь.
Провод предохранителя может иметь такие размеры, что даже если лампочка фонарика используется в цепи
с напряжением 220 вольт, провод зажигания перегорит и зажжет фонарик раньше, чем перегорит провод
предохранителя, при этом предохранитель в главной цепи не получит никаких повреждений.
При желании, вместо работы лампочки фонарика в высоковольтной цепи, ее можно с таким же успехом
использовать в цепи всего с 3 или 4 вольтами, 90 сопротивление предохранительного провода в этом случае
настолько мало, что, несмотря на низкое напряжение, провод зажигания нагревается настолько, что лампочка
фонарика загорается. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390428A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 15 марта. 1932.
390,428 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 29, 1932. № 27,091132.
Завершено: 6 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фотокамерам или связанные с ними.
Мы, компания ERNST LrITZ, G.M.B.H., зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
расположенная по адресу: Оптический завод, Ветцлар, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фотокамере, снабженной телеметром для определения расстояния до
фотографируемого объекта, в которой фокусировочное движение объектива камеры передается через
соответствующий межсоединительный механизм для осуществления регулировки телеметра. Изобретение в
частности касается конструкции съемного крепления объектива для такой камеры.
Предшествующий британский патент № 379954, выданный заявителями, относится к камере
вышеупомянутого типа, в которую можно устанавливать сменные объективы с разным фокусным
расстоянием, причем каждый держатель объектива снабжен средствами, соответствующими фокусному
расстоянию объектива, благодаря чему передача фокусировочного движения на телеметр осуществляется в
масштабе, соответствующем фокусному расстоянию объектива. В одном из вариантов, описанных в
предыдущей патентной заявке, держатель объектива имеет дифференциальную резьбу, соединяющую его с
частью крепления, которая должна быть прикреплена к стенке камеры, и с трубчатым соединительным
элементом в креплении, который удерживается от вращения и входит в зацепление с механизмом
телеметрического соединения в камере.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции съемного крепления
объектива для использования в камерах вышеупомянутого типа, в частности, для объективов с относительно
большим фокусным расстоянием.
Съемное крепление объектива согласно изобретению включает в себя трубчатый корпус, который может быть
привинчен или иным образом закреплен в стенке камеры, держатель объектива, расположенный в корпусе и
регулируемый внутри него для целей фокусировки, и соединительный элемент внутри корпуса, управляемый
пружиной или пружинами таким образом, чтобы находиться в рабочем зацеплении как с частью держателя
объектива, так и с механизмом соединения телеметра 55, когда корпус закреплен на стенке камеры.
Предпочтительно соединительный элемент установлен в направляющих, закрепленных на корпусе, таким
образом, чтобы он мог перемещаться в нем в продольном направлении. 60 и подпружинен наружу так, что его
внешний конец упирается в часть держателя объектива. Обычно предпочтительнее устанавливать держатель
объектива в резьбовом соединении с корпусом, так чтобы его можно было ввинчивать или вывинчивать для
фокусировки, и в этом случае держатель может иметь трубчатый элемент с фасонной торцевой поверхностью
для передачи продольного перемещения соединительному элементу. Предпочтительно, чтобы
соединительный элемент имел ролик на своем внешнем конце для минимизации боковых напряжений,
возникающих в результате трения с трубчатым элементом, установленным держателем объектива 75.
Соединительный элемент может иметь трубчатую форму, но предпочтительно выполнен в виде узкой
полоски, расположенной с одной стороны разъема таким образом, чтобы она находилась за пределами
прямоугольного поля изображения камеры.
Предпочтительная конструкция крепления объектива согласно изобретению показана в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых 85 Рисунок 1 представляет собой центральный разрез крепления, Рисунок
2 — отдельный вид соединительного элемента, а Рисунок 3 — поперечный разрез, показывающий положение
соединительного элемента 90 внутри крепления.
В данной конструкции крепление объектива включает в себя неподвижный трубчатый корпус А, несущий
кольцо А' с резьбой для крепления к стенке камеры (не показана). На внешнем конце корпуса А имеется
внутренняя быстрозажимная резьба В, которая входит в зацепление с трубкой С, несущей держатель
объектива D. Трубка С также имеет оболочку Е, простирающуюся по внешней стороне внешнего конца
корпуса А и несущую шкалу, взаимодействующую с индексной меткой на корпусе, для указания положения
фокусировки объектива. Трубчатый элемент F закреплен внутри трубки C с помощью установочного винта Fi,
внутренняя торцевая поверхность F2 этого элемента может быть плоской или (как показано на рисунке)
изогнутой по типу кулачкового механизма для обеспечения передачи фокусирующего движения на телеметр.
Внутри корпуса А, сбоку от него, установлен соединительный элемент G в виде узкой полосы, на внешнем
конце которой расположен ролик G', взаимодействующий с торцевой поверхностью F2 трубчатого элемента F.
Соединительный элемент G имеет прорезь G' G3 для размещения штифтов A A3 на корпусе, которые 1 5
образуют направляющие для удержания элемента (от вращения внутри корпуса). Предусмотрена пружина H,
которая прижимает элемент G наружу, обеспечивая надлежащее зацепление между роликом G' и
поверхностью F2 кронштейна. Внутренний конец G4 соединительного элемента G выступает за кольцо A'
внутрь камеры и расположен таким образом, чтобы входить в зацепление с рычагом (не показан),
являющимся частью механизма внутри камеры, через который движение фокусировки объектива передается
на телеметр.
Таким образом, вращение трубки C и держателя объектива D приведет к перемещению объектива внутрь или
наружу корпуса для фокусировки, а также вызовет продольное перемещение соединительного элемента G по
направляющим для передачи фокусирующего движения на телеметр. Наличие ролика G' минимизирует
боковую силу трения, действующую на соединительный элемент при вращении элемента F, и, таким образом,
позволяет использовать простую конструктивную форму направляющей для этого элемента.
Хотя соединительный элемент G при желании может представлять собой цельную трубку, предпочтительнее
использовать узкую полоску, изображенную на рисунке, поскольку (разместив полоску 13 в соответствующем
положении с одной стороны корпуса, как показано на рисунке 3) становится возможным избежать помех
прохождению световых лучей в прямоугольном поле изображения камеры.
0 Диаграмматически указано в точке J, тогда как использование трубчатого соединительного элемента
срезало бы углы поля.
Следует понимать, что вышеизложенное может быть изменено различными способами. Таким образом,
например, если отказаться от винтовой фокусировки, конструкцию можно упростить, расположив трубку C' с
держателем объектива таким образом, чтобы она скользила осевым образом внутри корпуса A, а
соединительный элемент G затем приводился в действие соответствующим выступом на трубке. В некоторых
случаях соединительный элемент G может быть установлен таким образом, чтобы участвовать во
вращательном движении трубки C, например, посредством штифтового соединения, в этом случае он может
быть подпружинен внутрь, а на его внутреннем конце G0 может быть установлено кулачковое кольцо,
аналогичное кулачковому элементу F, для управления телеметрическим механизмом. 70 Теперь, подробно
описав и обозначив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, это: 75 1. Съемное крепление объектива для фотокамеры описанного типа, включающее
трубчатый корпус, который может быть вставлен в стенку камеры или иным образом закреплен в ней,
держатель объектива, установленный на корпусе и регулируемый внутри него для фокусировки, и
соединительный элемент внутри корпуса, управляемый пружиной или пружинами таким образом, чтобы
находиться в рабочем зацеплении как с частью держателя объектива, так и с телеметрическим фильтрующим
механизмом, когда крепление закреплено на стенке камеры.
2.
Съемное крепление объектива в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390429A
[]
ПАТЕНТ
nA_? rn-:_ nnx СПЕЦИФИКАЦИЯ -a. n-+ - tn2, p, ho 77Q /, 390,429 Завершено слева: Ноябрь. 5, 7932.
Заявка принята: 6 апреля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся чехлов для швейных машин.
Мы, компания JONES' SEWiNG MACHINE COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Перси Джефферсон, подданный Великобритании, оба проживающие в
Гайд-Бридж, недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к чехлам для швейных машин, предназначенных
для использования на столе, и имеет своей целью создание новой формы чехла, который является легким,
компактным, может храниться в очень небольшом пространстве, когда не используется, и дешевле в
производстве, чем деревянные чехлы, используемые до сих пор.
Чехол для швейной машины, согласно нашему изобретению, изготовлен из гибкого материала, а его нижний
конец приспособлен для надевания на край основания или станины, при этом на чехле предусмотрен карман
из аналогичного материала для хранения инструментов или принадлежностей для швейной машины.
Указанная обложка может быть изготовлена из ткани, предпочтительно из американской ткани, клеенки или
подобной ткани, а указанный карман может представлять собой накладной карман из того же материала,
расположенный снаружи обложки.
Карман может иметь клапан, который можно удерживать в закрытом положении любым подходящим
способом, например, с помощью кнопки.
В одном из вариантов конструкции мы сшиваем два концевых куска американской ткани или аналогичного
материала с одним и тем же куском, образуя перевернутый мешок, у которого покрытая сторона материала
обращена наружу. Торцевые куски и указанная длина сшиваются вместе по краям, а нижние части торцевых
кусков и концы указанной длины предпочтительно подшиваются.
Боковые части сужаются снизу вверх, а их верхние концы имеют круглую форму.
Прямоугольный кусок того же материала прикрепляется к внешней стороне сумки по трем краям указанного
куска покрытой стороной наружу, при этом верхний край подшивается и остается неприкрепленным.
Таким образом, указанная деталь образует накладной карман достаточного размера для хранения обычных
ручных инструментов, необходимых для работы на швейной машине. В качестве альтернативы, карман может
быть приспособлен для хранения обычных принадлежностей, или как принадлежностей, так и инструментов,
либо два аналогичных кармана могут быть предусмотрены с противоположных сторон сумки.
Второй кусок того же материала прикрепляется вдоль одного горизонтального края к сумке над карманом
таким образом, чтобы он загибался и образовывал клапан над отверстием кармана, при этом покрытая
сторона куска должна быть обращена наружу. Другие края второй детали подшиты, и на обеих деталях
предусмотрены две части застежки-кнопки для удержания клапана в закрытом положении.
Обхват открытого дна сумки аналогичен обхвату основания или опорной пластины швейной машины.
При использовании мешок надевается на швейную машину, а его открытое дно или горлышко затягивается за
край основания. Затем мешок с плиткой образует крышку, которая удерживается на месте за счет захвата его
горлышка краем основания или опорной плиты. Плотное прилегание предотвращает попадание пыли.
Инструменты и/или принадлежности надежно хранятся в кармане и легко доступны при необходимости. Когда
необходимо использовать швейную машинку, чехол снимается, потянув его вверх, и затем может быть сложен
в меньший по размеру компас, чтобы не занимать место.
Покрытие может имитировать трехслойную кожу и может быть выполнено в приятных цветах, которые
подойдут к любой схеме оформления интерьера.
ó,1 ' f)i 8() Дата: 30 сентября 1932 г.
От имени заявителей: Ф. Босстардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты