Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12507
.pdf
На рисунке r5 показан пример, аналогичный примеру на рисунке 4, для получения записей, состоящих из ряда
элементов, но с той модификацией, что в этом случае соотношение скоростей между барабаном 25 и
держателем пластинки 1 может изменяться по желанию, например, в процессе переноса, так что длина
единицы записываемых элементов может варьироваться, и, следовательно, можно получить переменную
высоту тона. Для изменения передаточного отношения между зубчатым колесом 30 и шкивом 32, приводящим
в движение сливное отверстие 25, установлен редуктор переменной скорости, состоящий из двух
фрикционных конусов 90 и 91 и фрикционного ролика 92 между ними. Двигатель 70 93 приводит в движение
конус 91 и шкив 94, последний, в свою очередь, приводит в движение шкив 32 посредством цепи 95, а
зубчатое колесо 30 на том же валу, что и шкив 96, приводится в движение от конуса 90 посредством цепи 97 и
зубчатого колеса 98. 75 В то время как барабан 25 вращается с постоянной скоростью, скорость пленки 1
может изменяться путем перемещения фрикционного ролика 92 между конусами, тем самым изменяя форму
кривой, фотографируемой через паз 75 в элементе 76.
Установка фрикционного колеса 92 может производиться вручную вдоль шкалы, что облегчает его установку с
любым желаемым шагом. Поскольку проекция записи с барабана 85 9a на пленку 1 осуществляется с
меньшими преимуществами, чем при использовании барабана 85 9a, предусмотрена шкала, которая
напрямую показывает высоту тона, соответствующую воспроизводимой записи. В схеме проводки, 1.0) 1s
шкала шага 90, вдоль которой скользит индикатор 101, соединенный с фрикционным роликом 92. Таким
образом, можно перемещать индикатор непосредственно к последовательно расположенным индикаторам
Vi-remirea и таким образом получить запись, из которой можно изготавливать полные кассеты, пропуская
пленку через воспроизводящее устройство с постоянной скоростью.
На рисунке 6 показано расположение двух регуляторов с индикаторами 140, 141 и 100, которые работают
совместно с двумя шкалами 142 и 143. Такое сочетание двух регуляторов может быть использовано вместо
простой схемы, показанной на рисунке а.
Индикатор 10 соответствует индикатору 101 на рисунке j и может быть перемещен в любое желаемое
положение вдоль гаммы высоты тона 1,42, либо напротив одной из нотных меток, либо, конечно, в любое
промежуточное положение. Для регулирования длительности любой конкретной ноты, для которой была
произведена настройка с помощью индикатора 140, предусмотрен второй регулятор, имеющий индикатор 141.
Индикатор 141 установлен в одном из 115 определенных положений вдоль шкалы 143, каждое из которых
соответствует определенной длительности ноты. Индикатор 141 управляет рядом простых реле. Реле
срабатывают избирательно с помощью микросхемы Mox IC, индикатор 141 перемещается в определенные,
отмеченные положения вдоль подошвы '13 и обеспечивают запись на определенной высоте тона, на которую
установлен индикатор 140, в течение определенного периода времени. По истечении этого периода
электрические цепи записывающей лампы и двигателя 93 размыкаются, и запись прекращается. Индикатор
140 может быть установлен на другое значение, а индикатор плитки 141 может быть установлен на то же или
другое время.
Шкала 143 выполнена, как показано на рисунке, в виде шкалы нот и времени.
Разумеется, носители записей, сами записи, а также средства передачи могут быть сконструированы таким
образом, чтобы использоваться с отраженным или проходящим светом, а также с лучами, выходящими за
пределы видимого спектра. Вместо цилиндров для размещения изображений можно использовать
дискообразные носители.
Предложенные согласно изобретению методы также могут служить для получения записей звука чистых
частот. Как известно, тональность записываемого и воспроизводимого звука несколько искажается
особенностями записывающего и воспроизводящего оборудования, и, следовательно, изменяется по своему
характеру. Путем выбора соответствующих графически полученных кривых в смысле изобретения можно
компенсировать любые искажения, вызванные воспроизводящим устройством, таким как
светочувствительные элементы, громкоговорители и тому подобное, так что из указанных кривых, искаженных
в обратном направлении, получается неискаженное воспроизведение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390504A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования процессов проведения химических реакций
или относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Хорас Финнигли Оксли и
Уолтер Генри Грумбридж, оба являющиеся субъектами британского законодательства, и оба работающие на
заводе British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к процессам проведения экзотермических
химических реакций, и особенно экзотермических каталитических реакций в газовой или паровой фазе.
Изобретение в частности касается средств контроля за теплом, выделяемым в указанных реакциях.
Изобретение относится к аппарату, в котором жидкости или растворы в кипящем или ином состоянии
находятся в теплообменном взаимодействии с реакцией, а также к использованию такого аппарата.
Согласно изобретению, реакционный сосуд снабжен одним или несколькими теплообменными элементами,
образованными из двух трубок, расположенных одна внутри другой. Внешняя трубка находится в
теплообменном взаимодействии с реакционной системой, а вода или другая охлаждающая жидкость
подается, циркулирует или проходит через пространство между внешней и внутренней трубками.
Внутренняя трубка открывается внутрь внешней трубки и устроена таким образом, что охлаждающая
жидкость, охлаждающая жидкость или ее пар, пройдя через внешнюю трубку, попадают во внутреннюю трубку
и покидают аппарат через внутреннюю трубку. В удобном теплообменном элементе наружная трубка закрыта
с одного конца и приспособлена для соединения с источником охлаждающей жидкости на другом конце.
Внутренняя трубка выступает внутрь указанной внешней трубки практически по всей ее длине и соединена с
внутренней частью указанной внешней трубки в точке, расположенной вблизи ее закрытого конца. Конец
внутренней трубки, противоположный тому, который сообщается с внутренней частью внешней трубки, может
сам по себе служить для отвода охлаждающей жидкости (или паров указанной жидкости) из зоны реакции или
сосуда, либо может быть соединен с любым средством, выполняющим эту функцию.
Преимуществом является то, что теплообменный элемент или элементы могут быть расположены
вертикально внутри реакционного сосуда. В таких случаях, особенно когда охлаждающая жидкость должна
кипеть в теплообменных элементах, подачу охлаждающей жидкости целесообразно осуществлять в нижней
части внешней трубки, при этом соединение между двумя трубками осуществляется в точке, близкой к их
верхним концам, а охлаждающая жидкость, жидкость или пар охлаждающей жидкости выходят из нижней
части внутренней трубки. Такое устройство особенно полезно, когда теплообмен должен осуществляться
средствами, описанными в нашей находящейся на рассмотрении спецификации №.
26,630/31. То есть, посредством охлаждающей жидкости, которая приводится в движение во внешней трубке в
виде движущейся пленки, движение которой осуществляется или облегчается паром, образующимся из
жидкости под действием тепла реакции.
Изобретение особенно полезно для контроля термических экзотермических реакций в газовой или паровой
фазе и будет более подробно описано ниже со ссылкой на такие реакции. Для управления такими реакциями
теплообменные элементы могут быть расположены таким образом, чтобы контролировать температуру
катализатора или слоев, пластов или лент катализатора любым удобным способом. Предпочтительно, чтобы
несколько теплообменных элементов располагались таким образом, чтобы они пересекали катализатор или
каталитический слой, ленту или слой, или множество таких слоев, лент или слоев, поскольку таким образом
можно легко избежать локального перегрева и связанных с ним недостатков.
Удобно, что ряд вертикальных теплообменных элементов может быть расположен в горизонтальном слое,
ленте или слое катализатора или в нескольких таких слоях, лентах или слоях или перемещаться по ним.
Теплообменные элементы часто могут быть расположены таким образом, чтобы обеспечивать теплообмен с
газами или парами, подвергающимися реакции, и/или с продуктами реакции, а также с катализатором. Это
особенно актуально в тех случаях, когда охлаждающую жидкость необходимо довести до кипения в
теплообменных элементах.
и особенно когда испаряющаяся охлаждающая жидкость должна перемещаться в указанных элементах
способом, описанным в нашей находящейся на рассмотрении спецификации № 26680/31. Таким образом,
например, при соответствующей конструкции, теплообменные элементы могут предварительно нагревать
газы или пары, подвергаемые реакции, путем передачи им тепла, выделяющегося в ходе реакции.
Кроме того, например, в случаях, когда охлаждающая жидкость должна перемещаться в нагреваемых
элементах способом, описанным в нашей находящейся на рассмотрении спецификации № 26630/31,
реакционные газы или пары могут быть перемещены с помощью соответствующего устройства.
служат для нагрева воды или другой жидкости внутри наружных трубок теплообменных элементов и, таким
образом, усиливают или даже влияют на движение пленки испаряющейся жидкости внутри них. Таким
образом, в случае установки теплообменные элементы могут выходить за пределы каталитического слоя.
Лента или слой с обеих сторон. С одной стороны элементы выступают в поток реакционных газов или паров,
поступающих к катализатору, а с другой — в поток паров или газообразных продуктов реакции, отходящих от
катализатора, при этом теплообменные элементы с этой стороны соединены с подачей воды или другой
жидкости. В данной конструкции теплообменные элементы с гофрированной структурой, особенно когда
охлаждающая жидкость испаряется в них, могут осуществлять предварительный нагрев поступающих
реакционных газов или паров, в то время как выходящие паровые или газообразные продукты могут легко
способствовать испарению воды или другой жидкости в теплообменных элементах, тем самым вызывая или
способствуя перемещению жидкости в указанных элементах способом, описанным в нашей спецификации №
26630/31.
Как указано выше, охлаждающая жидкость может проходить через теплообменный элемент или элементы,
находящиеся в кипящем состоянии или иным образом. Особенно полезные результаты достигаются, когда
охлаждающая жидкость направляется через теплообменный элемент или элементы способом, описанным в
нашей технической спецификации №.
26,630/31. то есть в виде движущейся пленки, движение которой осуществляется или облегчается паром,
выделяющимся из жидкости под действием тепла реакции.
Для целей данного изобретения мы можем использовать любую охлаждающую жидкость или растворитель.
В случаях, когда охлаждающая жидкость должна закипеть в теплообменных элементах, или в случаях, когда
она должна перемещаться в указанных элементах движением, которое осуществляется или облегчается
паром, образующимся из жидкости под действием тепла реакции, естественно, используемая жидкость будет
иметь температуру кипения, не превышающую температуру кипения при...
В ходе этой реакции должна быть проведена данная процедура.
В таких случаях предпочтительно, чтобы температура кипения жидкости была ниже или значительно ниже
той, при которой должна проводиться реакция.
Вода в целом является очень полезной жидкостью для целей изобретения, параграфа.
особенно когда жидкость должна испаряться в теплообменных элементах, независимо от того, должна ли
жидкость перемещаться в указанных элементах способом, указанным в нашей соответствующей
спецификации №.
26,630/31.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов реализации изобретения, примененный, в частности,
к экзотермической каталитической реакции в газовой или паровой фазе, например, к окислению спирта до
ацетальдегида. Однако следует понимать, что они приведены исключительно в качестве иллюстрации.
На фиг. 1 в разрезе показан конвертер или реакционный сосуд, снабженный одним из видов теплообменных
элементов; на фиг. 2 представлен план по линиям А-В на фиг.
-1.
На чертежах реакционный сосуд 1 снабжен рядом горизонтальных теплообменных элементов 2, которые
перемещаются по горизонтальному слою катализатора, ленте или слою 3. Реакционные газы или пары
вводятся в сосуд 1 по трубе 4, а после прохождения через катализатор 3 покидают сосуд по выходной трубе 5.
Каждый из теплообменных элементов выполнен из наружной трубки 6, закрытой с верхнего конца и
соединенной с нижнего конца с общим водонапорным коробом 7, и внутренней трубки 8, открытой с верхнего
конца для соединения с внутренней частью наружной трубки 6 и открытой с нижнего конца q с общим
водонапорным коробом 10. Предпочтительно, чтобы пространство между внутренней трубкой 8 и внешней
трубкой 6 было относительно узким, чтобы обеспечить возможность использования аппарата таким образом,
чтобы при испарении воды внутри указанного пространства образовывалась пленка из жидкости.
Предположим, что аппарат находится в рабочем состоянии и используется таким образом, что в пространстве
между внутренней трубкой 8 и внешней трубкой 6 образуется пленка жидкости, в результате чего образуются
оазисы или пары.
Например, смесь спирта и окисляющих газов (например, смесь водяного пара, паров спирта и воздуха)
поступает в аппарат по трубе 4, проходит через верхние отверстия теплообменных элементов и через
катализатор 3, затем проходит вниз, контактируя с нижними частями теплообменных элементов, и выходит из
сосуда по трубе 5. Вода подается в трубки 6 теплообменных элементов 2 из водонапорной коробки 7 и
поддерживается на соответствующем уровне внутри трубок путем регулирования подачи воды в указанную
коробку через входное отверстие 13. Уровень воды внутри трубок можно контролировать с помощью
смотрового стекла 11, которое соединено одним концом с водоподготовительным коробом 7, а другим концом
с водосборным коробом 10. Вода во внутренних трубках 8 поддерживается в кипящем состоянии за счет тепла
реакции и поднимается вверх во внешних трубках 6 в виде пленочного слоя, при этом образующаяся
тепловая энергия поступает во внутренние трубки 8 и опускается в коллекторный ящик 10.
Регулируя высоту уровня воды или другой жидкости в трубках 6, можно легко контролировать теплоту
реакции. Уровень не должен превышать уровень катализатора, иначе катализатор не будет находиться в
теплообмене с ползучей пленкой. Обычно желательно поддерживать уровень Ise значительно ниже, чем в
каталитическом слое. Пар выходит из аппарата по трубе 12 и при желании может быть использован для
нагрева газов или паров, которые будут подвергнуты реакции. Аналогичным образом тепло, содержащееся в
продуктах реакции и выходящее из аппарата по трубе 5, может быть использовано для аналогичной цели.
Таким образом, например, для облегчения окисления или других экзотермических реакций с участием спиртов
или других органических паров, пар и/или тепло продуктов реакции могут быть использованы любым удобным
способом для испарения спирта или другого органического соединения, подлежащего реакции.
Описанное на чертежах устройство может быть полезно для осуществления теплообмена между реакционной
жидкостью и охлаждающей жидкостью способом, указанным выше, т.е. в виде поднимающейся пленки
испаряющейся жидкости во внешней трубке 6, или путем простого испарения охлаждающей жидкости внутри
внешней трубки, или путем простой циркуляции охлаждающей жидкости через указанные внешние трубки без
доведения жидкости до кипения в этих трубках.
Эти различные методы теплообмена могут быть легко достигнуты путем регулирования подачи охлаждающей
жидкости в блок подачи 7, а следовательно, и во внешние трубки 6.
Таким образом, подавая воду в накопительный бак 7 с подходящей скоростью, в наружных трубках 6 легко
образуется пленка, поднимающаяся вверх, как указано выше, в то время как при достаточно более высокой
скорости подачи воды может быть осуществлено простое испарение жидкости внутри наружных трубок 6; или
в случаях, когда вода подается с еще большей скоростью, теплота реакции может просто поглощаться без
испарения воды, в последнем случае, конечно, вода просто циркулирует через внутренние и наружные
трубки. В случаях, когда необходимо предварительно нагревать газы или пары при их прохождении к
катализатору через теплообменные элементы, предпочтительно организовать подачу воды к теплообменным
элементам с такой скоростью, чтобы обеспечить испарение воды внутри этих элементов и, в частности,
позволить воде подниматься по наружным трубкам в виде нисходящей пленки указанным выше способом.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в процессах проведения химических реакций или
относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Хорас Финнингли Оксли и
Уолтер Генри Грумбридж, оба являющиеся субъектами законодательства Великобритании, и оба являющиеся
владельцами завода British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессам осуществления экзотермических реакций
и в частности к контролю температуры таких реакций.
Согласно изобретению, при осуществлении экзотермических химических реакций тепло отводится из зоны
реакции путем испарения жидкости в процессе теплообмена с зоной реакции и путем удаления пара,
образующегося из указанной жидкости, по пути, проходящему вниз через тело указанной жидкости.
Если требуется предварительный нагрев реагентов, предпочтительно такой предварительный нагрев
осуществляется посредством теплообмена паров жидкости с зоной реакции до их удаления по пути,
проходящему вниз через тело указанной жидкости. Аналогичным образом, охлаждение выходящих продуктов
реакции предпочтительно осуществляется путем теплообмена с жидкостью, подаваемой в зону реакции для
теплообмена.
Подходящее оборудование для осуществления процесса, описанного в изобретении, состоит из реакционного
сосуда, снабженного одним или несколькими теплообменными элементами, наклоненными к горизонтали и
включающими две трубки, расположенные одна внутри другой. Внешняя трубка или ее часть находится в
теплообменном контакте с зоной реакции, а вода или другая жидкость подается в пространство между
внешней и внутренней трубками. Внутренняя трубка открывается внутрь внешней трубки и устроена таким
образом, что пар воды или другой жидкости проходит внутрь аппарата и выходит из него через внутреннюю
трубку.
В удобной форме теплообменного элемента наружная трубка закрыта с одного конца, предназначенного для
соединения с другим элементом.
Подача воды или другой жидкости с другого конца. Внутренняя трубка выступает внутрь указанной внешней
трубки практически по всей ее длине и соединена с внутренней частью указанной внешней трубки в точке,
расположенной вблизи ее закрытого конца. Конец внутренней трубки, противоположный тому, который
сообщается с внутренней частью внешней трубки, может сам по себе служить для отвода паров воды или
другой жидкости из внешней трубки или может быть соединен с любым средством, выполняющим эту
функцию. Наиболее целесообразно размещать такие теплообменные элементы (или элементы) вертикально
внутри реакционного сосуда.
Предложенный способ особенно полезен при применении для контроля каталитических экзотермических
реакций в газовой или паровой фазе, и будет описан далее более подробно со ссылкой на такие реакции. Для
управления такими реакциями могут быть использованы теплообменные элементы указанного выше типа,
предназначенные для регулирования температуры катализатора или слоев, лент или конвейерных лент
катализаторов, работающих в соответствии с процессом, описанным в изобретении. Предпочтительно, чтобы
несколько теплообменных элементов располагались таким образом, чтобы они пересекали катализатор или
каталитический слой, ленту или слой, или множество таких слоев, лент или слоев, поскольку таким образом
можно легко избежать локального перегрева и связанных с ним недостатков. Следовательно, ряд
вертикальных теплообменных элементов может быть расположен внутри или перемещаться по
горизонтальному слою катализатора, или по множеству таких слоев, лент или конструкций.
Предварительный нагрев реагентов указанным выше способом может быть осуществлен при использовании
таких теплообменных элементов путем размещения элементов за пределами катализатора и на пути
поступающих реагентов, так что пар жидкости, контактирующий с катализатором, вступает в теплообмен с
поступающими реагентами, прежде чем быть отведенным по пути, проходящему вниз через указанную
жидкость.
Такие теплообменные элементы могут выступать за пределы каталитического слоя, образуя полосу или слой
на его боковых сторонах, при этом с одной стороны они выступают в поток реакционных газов или паров,
поступающих к катализатору, а с другой — в поток паров или газообразных продуктов реакции, отходящих от
катализатора; при этом теплообменные элементы на этой последней стороне соединены с подачей воды или
другой жидкости. В данной конструкции теплообменные элементы могут осуществлять предварительный
нагрев поступающих реакционных газов или паров и охлаждение выходящих паров или газообразных
продуктов.
В целях изобретения любая жидкость может использоваться в качестве промежуточного компонента с
реакционной зоной, но, естественно, температура кипения этой жидкости не должна превышать температуру
кипения, при которой должна проводиться реакция. Предпочтительно, чтобы температура кипения жидкости
была ниже или значительно ниже той, при которой должна проводиться реакция. Вода, как правило, является
очень полезной жидкостью для целей данного изобретения.
Чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, иллюстрируют тип устройства, которое может быть
использовано при выполнении, например, экзотермической каталитической реакции в газовой или паровой
фазе в соответствии с изобретением, например, окисления спирта до альдегида. Следует, однако, понимать,
что они приведены исключительно в качестве иллюстрации.
На фиг. 1 показан в разрезе конвертер или реакционный сосуд, снабженный одним из форм теплообменного
элемента; а на фиг. 2 представлен план по линиям А-В фиг.
1.
На чертежах реакционный сосуд 1 снабжен рядом вертикальных теплообменных элементов 2, которые
перемещаются по горизонтальному каталитическому слою, ленте или слою 3.
Реакционные газы или пары вводятся в сосуд 1 по трубе 4 и, пройдя через катализатор 3, покидают сосуд по
выходной трубе 5.
Каждый из теплообменных элементов выполнен из наружной трубки 6, закрытой с верхнего конца и
соединенной с нижним концом с общим водосборным коробом 7, и внутренней трубки 8, открытой с верхнего
конца для соединения с внутренней частью наружной трубки 6 и открытой с нижнего конца 9 с общим
коллекторным коробом 10.
Предположим, что аппарат находится в рабочем состоянии. Реакционные газы или пары, например, смесь
спирта и окисляющих газов (например, смесь водяного пара, паров спирта и воздуха), поступают в аппарат по
трубе 4, контактируют с верхней частью теплообменных элементов и проходят через катализатор 3, спускаясь
вниз и контактируя с нижними частями теплообменных элементов, после чего выходят из сосуда по трубе 5.
Вода подается в трубки 6 теплообменных элементов 2 из водонапорного ящика 7 и поддерживается на
соответствующем уровне внутри трубок путем регулирования подачи воды в указанный ящик из входного
отверстия 13. Уровень воды внутри трубок можно контролировать с помощью смотрового стекла 11, которое
подключено с одного конца! к водопроводному ящику 7, а с другой стороны — к коллекторному ящику 10. Вода
во внутренних трубках 8 поддерживается в кипящем состоянии за счет колебаний реакционной смеси, а
образующийся пар поступает во внутренние трубки 8 и далее в коллекторный ящик 10. Пар выходит из
аппарата по трубе 12 и при желании может быть использован для нагрева газов или паров, которые будут
подвергнуты реакции. Аналогичным образом тепло, содержащееся в продуктах реакции и выходящее из
аппарата по трубе 5, может быть использовано для аналогичной цели. Таким образом, например, в случае
окислительной или другой экзотермической реакции с участием спирта или других органических паров, пар
и/или тепло продуктов реакции могут быть использованы любым удобным способом для испарения спирта
или другого органического соединения, подлежащего реакции.
Подавая воду в накопительный ящик 7 с соответствующей скоростью, можно легко получить пленку для
лазания.
Соседние файлы в папке патенты