Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12490
.pdf
95 останавливается: машина готова начать изготовление следующей связки.
Предпочтительно, на валу 51 узловязательного механизма, на конце этого вала, установлен фиксирующий
рычаг, который позволяет в случае заклинивания узла остановить машину, которая в этом случае может
подвергаться опасным нагрузкам, и разъединить узел. Наконец, вентилятор 113 (рис. 1) предназначен для
отвода мелких частиц сена, падающих на ткань или в резервуар, и их сброса обратно в контейнеры над
компрессорами.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390793A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна общественности в
соответствии с разделом 91 (3) (a) a! Деяния апостолов...
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения конвенции (Германия): 5 июля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 6 июля 1931 года.
Полная версия не принята.
390:793 № 19484/31.
стр. 90 2X.M "-- -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.. -
Устройство для изготовления тарелок больших размеров из древесноволокнистой целлюлозы.
МЫ, КСИЛОТИН А.Г6. Компания THUSIS, расположенная по адресу: Thusis, Graubtinden, Швейцария,
акционерное общество, зарегистрированное в соответствии со швейцарским законодательством, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для изготовления плит больших размеров из
древесноволокнистой целлюлозы.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, характеризуется, главным образом, тем, что
емкость для приема древесноволокнистой пульпы разделяется бесконечной ситовой лентой, проходящей
через нее горизонтально, на верхний формовочный ящик и нижний всасывающий ящик. Ванна дополнительно
снабжена с одного конца прорезью для бокового ввода ситового полотна, а с другого конца — отверстием,
которое можно закрыть для периодического бокового извлечения отформованной пластины для дальнейшей
обработки, при этом пластина сохраняет свое положение на ситовом полотне.
Такое устройство позволяет формовать пластину больших размеров непосредственно в ванне — без
отдельной формовочной камеры, исключительно за счет всасывания, а также увлажнять, истончать ее и
затем извлекать очень хрупкое формованное изделие вбок из формовочной ванны, не трогая его, не меняя
опору и не требуя переворачивания. На чертеже схематически, в качестве примера, показано устройство
согласно изобретению.
А — это формовочная ванна, а В — сушильная камера, разделенные ситовым основанием А, которое само по
себе известно. Ванна А неподвижно закреплена и открыта сверху. Над ним находится входное отверстие a
для древесноволокнистой целлюлозы. b представляет собой непрерывную ситовую ленту, например,
изготовленную из проволочной сетки, которая проходит над валиками через обе емкости A и B над
основанием сита a и над столом i. Известно использование непрерывных ситовых лент в устройствах для
изготовления бумажно-целлюлозных пластин. В устройстве согласно настоящему изобретению, однако,
ситовая лента разделяет ванну А на верхнюю формовочную камеру и нижний всасывающий отсек! Коробка
cZ, которая, в свою очередь, соединена с всасывающей трубой. Таким образом, становится возможным
формование непосредственно на ситовой ленте без какой-либо отдельной формовочной камеры, просто
путем отсасывания отформованного изделия в виде тонкой пластины, например, толщиной в несколько
миллиметров и площадью 2 квадратных метра. Такие формованные изделия невозможно извлечь из ванны
через верхнюю часть без повреждения. Действительно, такой большой, плоский цельнолитой ящик сам по
себе деформировался бы и, кроме того, с ним было бы очень трудно работать.
Таким образом, ванна согласно настоящему изобретению сконструирована таким образом, что формованное
изделие может перемещаться вбок из формовочной камеры, не изменяя своего положения на формовочной
опоре, и таким образом занимать аналогичное положение в ванне B. Для этой цели ванна A имеет боковую
щель, через которую входит лента ситового конвейера и которая заполнена, например, резиной. Напротив
щели и по обеим сторонам емкости В расположены отверстия, которые можно временно плотно закрыть
заслонками, и через которые сито может периодически проходить вместе с ним.
на нем лежали формованные изделия.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390794A
[]
Xo'rE. — Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 23, 1930.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 июля 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции фар автомобилей.
Мы, компания ROBRT BoscH AKTILINGESELLSCIPAT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Штутгарт, Милитсрштрассей, 4, Германия, настоящим заявляем: характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к фарам, пригодным для использования с автотранспортными средствами.
Для использования в качестве фар, в частности для автомобилей, уже известны многонитевые лампы
накаливания, в которых боковая нить накаливания расположена рядом с основной нитью накаливания с одной
или обеих сторон для освещения при повороте автомобиля.
Однако у этих известных ламп есть тот недостаток, что с их помощью невозможно приглушить свет, как
предписано, например, при движении по освещенным местам или при встрече с транспортным средством,
движущимся во встречном направлении.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и, соответственно, лампа снабжена
как минимум тремя нитями накаливания, то есть боковая, или поперечная, нить накаливания установлена в
лампе, которая снабжена основной и диммирующей нитью накаливания.
Боковая нить накаливания предпочтительно подключается к цепи вместе с основной или диммирующей нитью
накаливания, когда автомобиль проходит поворот.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера
показан один из вариантов конструкции изобретения, и на котором: на рисунке 1 показан горизонтальный
разрез фары с вставленной в нее лампой накаливания.
На рисунке 2 представлен фрагмент в виде поперечного сечения двух экранов, расположенных по линии А-В
на рисунке 3.
Рисунок 3 представляет собой схему электропроводки, а I 45: Рисунок 4 — вид автомобиля с включенными
фарами при изменении направления движения на повороте.
Лампа накаливания b, имеющая три нити накаливания c, d, e, установлена в отверстии в верхней части фары
или отражающего зеркала a известным способом; c — основная нить накаливания для освещения дальних
целей и находится в фокусе параболического зеркала a; d — нить диммирования, которая находится на
некотором расстоянии выше оптической оси 55 зеркала a между его фокусом и закрывающим диском; e —
боковая нить накаливания для освещения правой изогнутой стороны, которая находится справа от нити
диммирования, причем эта нить e также находится несколько выше оптической оси зеркала a. Для
предотвращения попадания лучей от двух нитей d и e на зеркало a, которые могут отражать их вверх и, таким
образом, создавать ослепляющий эффект, две нити d и e снабжены двумя экранами f и g, которые
задерживают нежелательные лучи света. Два сита f и g представляют собой единый листовой металл,
сформированный в соответствии с требуемым уровнем просеивания 70.
Боковая нить накаливания расположена в фаре таким образом, что лучи света, исходящие от нее и
попадающие на параболическое зеркало, отражаются от фары таким образом, что внутренняя сторона изгиба
хорошо освещается, не ослепляя встречных водителей. Боковая нить e не обязательно должна располагаться
в верхней части нити диммирования cl, как показано на рисунке, но может быть расположена иначе, например,
в верхней части основной нити c.
На рис. 1 показана лампа фары, установленная с левой стороны шасси (если смотреть со стороны
водительского сиденья). В варианте 85, в случае лампы, расположенной с правой стороны шасси, боковая
нить накаливания, соответственно, располагается слева от оптической оси отражателя и предназначена для
освещения правого изгиба при необходимости. Как видно из электрической схемы (рис. 3), две боковые
поверхности подключаются к цепи контактным роликом, соединенным с рулевой стойкой I, при этом
контактный ролик, взаимодействующий с двумя контактными пальцами, обозначен как k. 95 Как видно из
электрической схемы 390,794 № 19,522/31.
1
1 1
i j i i 2 9O,794 При повороте на правый поворот боковая нить накаливания в правой фаре автоматически
включается в цепь при повороте рулевой колонки, а при повороте на левый поворот боковая нить
накаливания в левой фаре включается в цепь. При повороте на прямую боковая нить, подключенная к цепи,
автоматически отключается при вращении рулевой колонки назад. Контактные пальцы k, k расположены
относительно контактного ролика i таким образом, что они не создают ток при небольшом повороте рулевой
стойки. По этой причине индикатор поворота не загорается при небольших отклонениях транспортного
средства от прямолинейного движения.
— Дальность или яркость включенного режима освещения не зависят от включения режима подсветки кривой.
Таким образом, этот индикатор расстояния или приглушения света остается включенным и усиливается на
внутренней стороне кривой привода шпалы только при включении боковой нити накаливания в цепь. Это
значительно облегчает вождение в ночное время, и встречный водитель может определить текущее
положение приближающегося транспортного средства по положению двух фар обычным способом, что очень
важно при прохождении поворотов.
Провод m, идущий к двум боковым нитям накала e, направляется над выключателем света n для дальнего
света и режима затемнения таким образом, что индикатор поворота всегда включается в цепь рулевой
стойкой, когда горит индикатор дальнего света или режим затемнения. С другой стороны, его нельзя включить
поворотом рулевой стойки, если отключены индикатор дистанции или индикатор затемнения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является следующим: Электрическая многонитевая лампа, пригодная для использования в
качестве фары дорожных транспортных средств, отличающаяся наличием как минимум трех нитей
накаливания, а именно основной нити, нити регулировки яркости и как минимум одной дополнительной нити
для бокового освещения при прохождении транспортным средством поворота.
2.
Многонитевая лампа, пригодная для использования в качестве фары дорожных транспортных средств,
включающая основную нить накаливания, нить накаливания с регулируемой яркостью и пару боковых нитей
накаливания, которые обеспечивают боковое освещение транспортного средства при прохождении поворота.
3.
Многониточная лампа по п. 1 или 2, в которой нить или нити накаливания для бокового освещения
электрически загораются только тогда, когда работает либо основная, либо диммирующая нить накаливания.
4.
Многонитевая лампа по п. 1 или 2, в которой вокруг боковой нити предусмотрен экран 65 для предотвращения
излучения лучей от этой нити в направлении, отличном от бокового и внешнего направления относительно
транспортного средства.
5.
Многониточная лампа по п. 1 или 2 пункта Т, в которой диммирующая нить и боковые нити частично
заключены в экраны, установленные в держателе, общем для обеих нитей.
6.
Многониточная лампа согласно пункту 5 формулы изобретения, в которой экраны для диммирования и
боковых нитей накаливания состоят из одного элемента, изогнутого таким образом, чтобы образовать две
открытые камеры, каждая из которых содержит нить накаливания.
7.
Многониточная лампа, пригодная для использования в дорожных транспортных средствах, имеет нити
накаливания, конструкция и принцип работы которых в основном описаны со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 6 июля 1931 года.
W. P. TEOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Редхилл:.
Напечатано для типографии Его Величества, I 890,79i 2.
Love & Illalcomson, Ltd-1933.
Он _
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390795A
[]
fF12tx E ' ' ' A
Nom.-Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 9Q (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 8 июля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 июля 1931 года. № 19655/31. Полная версия не
принята.
Полная спецификация...
Машина для обработки маниоки наждачной бумагой.
Я, Альфред О'Эмпбелл, проживающий по адресу: Квартал Атак6, Порту-Ново, Дагомея, Французская
Западная Африка, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Эта машина установлена на квадратной раме, поддерживаемой четырьмя стропилами квадратной формы
размером семь сантиметров, усиленными в нижней части четырьмя поперечными балками 6х4 см,
соединенными пазами и болтами; в верхней части четырьмя стропилами квадратной формы размером 7
сантиметров, образующими поперечные балки, которые расположены спереди и сзади на расстоянии 11 см от
верха ножек А и В на рис. 2 и рис. 3, а две другие стропила расположены справа на расстоянии 4 см.
от верхней части ног С на рис. 4 и 20. Другая нога слева на 15 см. D на рис. 5 таким образом, чтобы
обеспечить возможность размещения поперечных балок стропил аналогичной длины 7 см.
квадрат справа от машины на расстоянии 12 см. На фиг. 1 показано положение E, благодаря которому две
правые поперечные балки находятся на одной высоте (E и F на фиг. 1), что позволяет разместить колесную
пару, совершающую 18 оборотов в минуту.
Еще одна поперечная балка устанавливается на двух задних и передних поперечных балках станка на 10 см
ниже двух правых, расположенных непосредственно после второй правой поперечной балки G на фиг. 1, что
позволяет расположить последнюю и левую балки на одной высоте, обеспечивая возможность размещения
шлифовального ролика H на фиг. 1, 2 и 3.
Этот валик изготовлен из древесины роко, его длина составляет 74 см.
по окружности ролика расположены пильные полотна длиной 27 см, каждое по сантиметру имеет вставленную
пильную кромку, что в общей сложности составляет 74 пильных полотна по окружности ролика; через центр
проходит вал диаметром 25 мм и длиной 57 см, поддерживаемый двумя подшипниками I и J на рис.
1
С правой и левой стороны на поперечных элементах G на рис. 1 и D на рис. 5; справа и на конце роликового
вала, на расстоянии 15 см от подшипника, находится шестерня, работающая в пространстве K на рис. 1 и
зацепляющаяся с другими зубчатыми колесами 5, образуя в общей сложности два колеса-шестерни и два
зубчатых колеса. В пространстве K находятся два других вала L и M на фиг. 1; на заднем валу справа
расположена шестерня, а слева — шестерня; последняя сообщается снизу с шестерней вала, на котором
установлен шлифовальный ролик; на переднем валу установлено зубчатое колесо, которое, в свою очередь,
сообщается с шестерней, удерживаемой задним валом. Четыре подшипника, два спереди и два сзади слева и
справа, приводят в движение два вала и, следовательно, ряд зубчатых колес и шестерен, а также вращают
шероховатый ролик.
Крышка N на фиг. 6 закрывает верхнюю часть аппарата, при этом терка оставлена лишь частично открытой
спереди, чтобы можно было надавливать на нее во время движения для осуществления терки; крышка служит
исключительно для сбора тертой маниоки, которая самостоятельно падает в желоб 0 на фиг. 3, служащий
каналом для тертой маниоки. 75 Рукоятка с рычагом длиной 34 см и кистью длиной 24 см закреплена справа
на валу, несущем переднее зубчатое колесо, и служит для передачи крутящего момента. 80 К этой машине
можно приспособить двигатель, сняв рулевую колонку и ряд колес и шестерен, просто за счет прямого
соединения шкива с валом, на котором установлен шлифовальный ролик. 85 Эта машина значительно
упрощает работу, обычно возникающую при ручной обработке напильником, и обеспечивает максимальную
производительность за минимальное время. Работа, которую человек, работающий с напильником с 90
зубьями, выполняет в течение всего дня, на этом станке выполняется за 20 минут. В качестве
производительности он может перерабатывать 350 кг маниоки в час.
На самом деле, трудно подсчитать значительный прогресс, достигнутый по сравнению со старым методом,
когда рабочий с обычным рашпилем мог выполнить лишь ограниченное количество работы, рискуя при этом
испачкать палец ногтями до крови в момент невнимательности, что порождало множество будущих опасений.
Использование маниоковой муки для кормления чернокожего населения ежедневно увеличивается, что, в
свою очередь, требует срочного предоставления в распоряжение работников этой отрасли оборудования,
которое позволит экономить время, в десять раз увеличить объем выполняемой работы и одновременно
улучшить методы производства.
Среди всех вышеперечисленных преимуществ есть одно, которое является первостепенным и требует
наибольшего внимания: это снижение цены муки, которую можно продавать поштучно, поскольку торговец,
производящий продукцию в больших количествах, будет доволен минимальной прибылью, чтобы быстрее
продавать свои продукты.
! Помимо производства риоковой муки, эта машина также может соскребать сорняки для извлечения масла,
которое также поступает в пищевую цепочку страны и используется для многих других целей. На
сопроводительном рисунке, рис. На рис. 2 показана машина без крышки, вид сверху; на рис. 2 — та же
машина, вид спереди; на рис. 3 — машина, вид сзади; на рис. 4 — вид справа; на рис. 5 — вид слева; на рис. 6
— полный вид машины в перспективе.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера моего изобретения и способа
его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390796A
[]
4 дюйма
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления - в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия): 9 июля 1930 г.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июля 1931 года. № 19786/1.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-: I - Усовершенствования в радиаторах для отопления помещений.
Мы, д-р Георг Кра-Нцляйн, гражданин Германии, проживающий по адресу: улица Людвигсхафенерштрассе,
14, Франкфурт-ам-Майн, Германия, и фирма SAMESREU=ET:1 & Co., G.M.BAL], юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Германии, по адресу: улица Хохврайзелерштрассе, 4,
Буцбах, Резсен, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно данному изобретению, радиатор для отопления помещений выполнен в виде полой металлической
пластины, имеющей подходящие входное и выходное отверстия для теплоносителей. Радиатор занимает
очень мало места по отношению к своей тепловой мощности и имеет малый вес. Для изготовления
радиаторов можно использовать пластины, изготовленные методом сварки, с помощью боковых
металлических пластин, расположенных на небольшом расстоянии друг от друга. Вместо использования
отдельных боковых пластин пластины могут иметь фланцы, соединяющие пластины путем нарезания пазов,
сгибания или сварки фланцев. Внутри полой пластины могут быть перегородки, которые не только служат для
укрепления конструкции, но и образуют направляющие, создавая протяженный путь для теплоносителя.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение, причем рис. 1, 4, А, 8 и 11 представляют собой
продольные сечения, каждое из которых проходит через различную форму нагревателя, а рис.
2,
3, 5, 7, 9, 10 На рисунке 12 представлены поперечные сечения различных типов нагревателей.
Упомянутые выше выступы могут быть такими, чтобы образовывать горизонтальные поперечные (40
перегородок, каждая короче горизонтальной длины нагревателя), причем недостаток длины возникает на
чередующихся концах, так что образуется змеевидный канал.
Данная конструкция показана на рис. 1 и !
2, где d и di — пластины, составляющие боковые стороны нагревателя, приваренные к торцевым элементам e
и f; a — входное отверстие, b — выходное отверстие; c — перегородки, частично или полностью приваренные
к обеим пластинам.
f [трижды MC.P: 4s Gd A В поперечном сечении, показанном на рис. 3, 50, пластины a и d соединены
фланцами и сварены непосредственно в точках g и h, так что концевые элементы e и f на рис. 2 не требуются.
На рис. 4 показан продольный разрез, а на рис. 5 — поперечный разрез нагревателя, который отличается от
показанного на рис. 1 тем, что перегородки наклонены друг к другу и содержат отверстия kr для.
создание желаемого зигзагообразного канала для теплоносителя.
Полосы могут быть выполнены в виде гофрированной пластины с расположенными в шахматном порядке
отверстиями, обеспечивающими необходимый проход для теплоносителя. Подобную гофрированную
пластину 65 предпочтительно приваривать к обеим пластинам.
Подобная конструкция показана на рис. 6 в продольном разрезе и на рис. 7 в поперечном разрезе. il — это
гофрированная пластина, приваренная к нагревательным пластинам и имеющая 7' расположенных в
шахматном порядке отверстий k1.
Другой способ изготовления нагревателя заключается в приваривании выпуклой пластины к гладкой пластине
таким образом, чтобы крепление осуществлялось посредством этих выпуклостей. Выступы могут быть
круглыми или продолговатыми и могут быть получены, например, на гладкой пластине методом прессования.
Очевидная альтернатива — создание нагревателя из двух выпуклых пластин, выпуклости которых
соприкасаются друг с другом при сближении пластин; выпуклости одной пластины привариваются к
выпуклостям другой.
На фиг. 8 и 9 показан нагреватель, в котором выпуклая пластина I приварена к гладкой пластине m- из стали
85, причем выпуклости обозначены буквой n. На рис. 10 показано поперечное сечение нагревателя,
состоящего из двух выпуклых пластин o и p, причем выпуклость обозначена как q. На фиг. 11 и 12 показан
нагреватель, состоящий из гладкой пластины s и пластины r, имеющей продольные выступы t, которые короче
длины пластины в одном направлении, образуя зигзагообразный канал для потока теплоносителя.
Было установлено, что тепловой эффект радиаторов, сконструированных в соответствии с изобретением,
удивительно велик, коэффициент теплопередачи превышает 10. По сравнению с обычными радиаторами,
тепловой эффект радиаторов, созданных по изобретению, при расчете на той же поверхности стены комнаты,
практически такой же, как у обычных радиаторов, хотя их глубина (например, 200-300 мм) нового радиатора
составляет лишь 1/10 или даже меньше, чем у обычных радиаторов. Небольшая глубина позволяет
встраивать радиаторы в стену комнаты, образуя таким образом отопительные панели.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Радиатор для отопления помещений с коэффициентом
теплопередачи, превышающим 10, представляет собой полую металлическую пластину, изготовленную путем
сварки гладких, гофрированных или выпуклых пластин, расположенных на небольшом расстоянии друг от
друга, причем полая пластина 25 снабжена входным и выходным отверстиями для теплоносителя.
2. Радиатор согласно п. 1, в котором перегородки приварены к обеим пластинам, снабженным
расположенными в шахматном порядке 30 отверстиями.
3.
Радиатор для отопления помещений, сконструированный и приспособленный для работы в основном так, как
описано со ссылкой на любой из прилагаемых чертежей.
Дата: 9 июля 1931 года.
-- - ABEL & IMRAY, 3OF; Southampton Buildings.
Лондон, агенты W.C. 2.
Представители заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1933 год.
- - т - -,.
я 1и 1 Ии я г ли 11 лил11 И я 1 я я я - - 1 1.
ii я 11 я 11 - _ = 11 l 111 I1 я я я 1 - j я 1 1 1 я j 1 я ---J, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390797A
[]
C7:z0fP
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) - законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эльфридди и Блуланн, проживающие по адресу Оверхоффштрассе 13, Бохум, Германия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к сушильному аппарату, включающему
сушильный барабан, в котором материал сушится с помощью воздушного потока или посредством газов
сгорания, проходящих через барабан. В связи с этой манипуляцией важно, чтобы материал проходил через
газовый поток в максимально мелкодисперсном состоянии.
В соответствии с данным изобретением, как показано на прилагаемых чертежах, демонстрирующих
продольное и поперечное сечение предпочтительной формы аппарата, это достигается путем размещения в
верхней части барабана а вибрационного сита b и на стенках барабана лопаток c, с помощью которых
материал при вращении барабана многократно отбрасывается обратно на сито и, будучи мелко
измельченным последним, опускается на дно барабана.
В случае очень влажного материала предпочтительно делать отверстия в сите достаточно крупными в 3 Th1 7
97.
№ 19,876 / 31.
Передняя часть и более узкая по мере постепенного высыхания. Продвижение материала в барабане может
осуществляться либо самим ситом, либо наклонным положением барабана. Барабан может использоваться
для сушки самых разных веществ, не обладающих чрезмерной волокнистостью, особенно для сушки солей,
угля, песка и тому подобного.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
приступил к его реализации. Я заявляю, что моя цель состоит в следующем: 1. Сушильный аппарат,
снабженный барабаном, в верхней части которого находится сито, с помощью которого материал мелко
измельчается, и лопастями или подобными элементами, с помощью которых опускающийся материал
многократно возвращается на сито.
2.
Устройство по п. 1, снабженное ситом, отверстия которого постепенно сужаются.
Соседние файлы в папке патенты