Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12481
.pdf
На рисунках 12 и 13 показано применение прямой накладной пластины, способной вдавливаться в изогнутый
арочный элемент 1. На фиг. 14 показано применение описанных выше соединений к конструкции с изогнутым
стержнем; указанное соединение 90 может быть расположено в центре стержня или около одного из его
концов, как показано на рисунке, или же изогнутый стержень может быть частично выполнен из H-образного
профиля для одного элемента и частично из пластин, собранных, как описано ранее, 95 для другого элемента.
Следует понимать, что верхние швы арок могут быть изогнутыми, как показано на рисунках 11 и 13, или иметь
плоскую вершину, как указано в моей предыдущей патентной заявке №. 100
338.4М1.
Подробно описав и определив назначение моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390960A
[]
1 - -. 1-i--, - F = ' ' I,,, '
-. ---1 1\' /'. -f: 1 P N _ E ' 1 ECFC T- a N
ПАТЕНТ 1 - СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 мая 1931 года.
390,960 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 2 мая 1932 года. № 12611/32.
Окончательная версия принята к публикации: 20 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газодуговой сварки и связанные с ней технологии.
Мы, THEi BIiTISH TiomsowN-llOUSTON.
Компания Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, 6 (правопреемники Инвестора Фингу Венлера, проживающего по адресу:
Linden Street, 5, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к сварке, и в частности к газодуговой сварке.
При газодуговой сварке сварочный процесс осуществляется с помощью электрического газа и газа или смеси
газов. Одним из видов газодуговой сварки, для которого данное изобретение особенно подходит, является
сварка атомарным водородом. При этом способе сварки водород диссоциирует под действием дуги и
переносится в диссоциированном состоянии к обрабатываемой детали, где при рекомбинации выделяет
огромное количество тепла, которое используется для выполнения сварочных работ. Один из способов
достижения этого результата — направить струю водорода 3n по дуге так, чтобы она соприкасалась с
обрабатываемой деталью. Часть газа из струи диссоциирует в дуге и переносится к обрабатываемому
объекту, где рекомбинирует.
Было установлено, что целесообразно защищать дугогасящие контакты сварочной горелки и свариваемую
деталь во время сварки с помощью окружающей их оболочки из водорода, который в присутствии воздуха
воспламеняется и горит, образуя пламя вокруг электродов и свариваемой детали.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем аппарат для газодуговой сварки, включающий сопло с
расширяющимся наружу кольцевым выходным отверстием, средства для размещения множества электродов,
дугогасящие их контакты, окруженные газом, подаваемым через выходное отверстие, и средства для
направления струи газа на дугогасящие контакты электродов.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемым рисунком, на
котором фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, сварочной горелки, воплощающей
изобретение; фиг. 2 представляет собой разрез фиг.
1
взятые по линиям 2-2, а рис. 3 представляет собой модифицированную форму горелки, показанной на
установках. 1.
Горелка, показанная на рис. 1, включает в себя 60 множество электродов 10 и 11, расположенных в кожухе 12,
через центральную часть которого проходит составное сопло, посредством которого поток газа направляется
на дугогасящие контакты 65 электродов, а также образующееся вокруг них и свариваемой детали выпуклое
защитное пламя. Данная насадка включает в себя трубу 13, в которой расположена вторая труба 14. Труба 14
поддерживается в трубе 13 с помощью 70 заглушки 15, которая закрывает один конец трубы 13 и служит
седлом 16 для одного конца трубы 14, а также с помощью дефлекторной пробки 18, которая расположена на
напорном конце трубы 13 и служит седлом 17 для другого конца 75 трубы 14. Вилка 18 имеет отверстие 19,
совпадающее с отверстием в трубе 14, через которое струя газа подается на дугогасящие клеммы электродов
и 11. Газ подается в трубу 14 80 из подходящего источника через трубу 20 и заглушку 15. Дефлекторная
заглушка 18 имеет коническую поверхность 21, которая взаимодействует с внутренним скошенным концом
трубы 13, образуя расширяющееся наружу кольцевое выходное отверстие, через которое газ выходит из
трубы 13 через каналы 22.
Заглушка 18 и крышка 15 регулируются по всей длине трубы 13, и, регулируя эти элементы, можно изменять
размер выходного отверстия, образованного между отклоняющей поверхностью 21 заглушки 18 и скошенным
выходным концом трубы 13! размер пламени, образующегося при выходе газа через это отверстие. В
показанной на чертеже конструкции регулировка заглушки 18 и крышки 15 в трубе 13 осуществляется путем
ввинчивания этих элементов в концы трубы. Разумеется, очевидно, что для осуществления этой
корректировки могут быть использованы и другие способы. Газ подается в трубу 13 через трубу 23.
Вытяжной колпак 12 представляет собой двухстенный колпак, через который циркулирует охлаждающая
жидкость, например, вода. Охлаждающая жидкость подается в вытяжной колпак через трубу 24,
расположенную примерно над трубой 13. Пространство между трубами 13 и 24 продольно разделено на два
канала 2,5 и 26 ребрами 17, прикрепленными к трубе 13 и простирающимися до внутренних стенок трубы 24.
Охлаждающая жидкость подается в трубу 24 через трубу 28, соединенную с проходным каналом 2.5, и по
этому каналу поступает в кожух 12, через который она циркулирует, а затем выводится через проходной канал
26 и соединенную с ним трубу 29.
Электроды 10 и 11 проходят через наконечники 30, соединяющие внутреннюю и внешнюю стенки
двухслойного колпака 12. Электроды электрически изолированы от кожуха и наперстка с помощью нескольких
втулок 31 и 32, изготовленных из изоляционного материала. Втулка 2 имеет резьбу, которая входит в
зацепление с резьбой в наперстке 30, а пакет 33 из какого-либо материала, например асбеста, удерживается
на месте между втулками и вокруг электродов путем ввинчивания втулки 32 в наперсток 30. Данная набивка
предназначена для предотвращения циркуляции воздуха вдоль электродов через втулки, поддерживающие
эти электроды. Он также служит для фиксации электродов в отрегулированном положении в вытяжном шкафу
12.
На рисунке форма пламени, создаваемого соплом, показана пунктирными линиями. Следует отметить, что
пламя имеет луковичную форму, хотя газ выходит из кольцевого выходного отверстия между конической
поверхностью 21 дефлекторной пробки 18 и выходным концом трубки 13 так, как если бы он генерировал
коническое пламя.
Длина пламени будет зависеть от скорости газа, подаваемого через сопло, и особенно через отверстие 19 и
пробку 18. Увеличение скорости струи газа, подаваемого через отверстие 19, приведет к удлинению пламени,
а уменьшение скорости — к его укорочению. Следует также отметить, что втулки 31 защищают электроды c в
точках, где пламя пересекает их. Если бы не была обеспечена такая защита, электроды в этих местах
изнашивались бы или подвергались бы эрозии. Одной из важных особенностей сопла является то, что оно
производит пламя, которое полностью охватывает ту часть электродов, которая выступает за пределы
держателей, и защищает их, а также обрабатываемую деталь, непосредственно расположенную ниже
дугогасительных клемм электродов, от воздействия воздуха, в котором обычно проводится сварочная
операция.
На рис. 3 показана модифицированная версия горелки C Bo, изображенной на рис. 1. На этом рисунке колпак,
изображенный под номером 34, имеет загнутые внутрь кромки, которые вместе с выпуклым пламенем,
образующимся при выходе газа через выходное отверстие 33, защищают части электродов 36 и 37,
проходящие на 65 через втулки 38 и 39, которые, в отличие от рис. 1, не простираются вдоль электродов на
достаточное расстояние для защиты электродов в отсутствие изображенного на рисунке колпака.
Конструкция, показанная на рис. 3 (70), также отличается от конструкции, показанной на рис. Я имею в виду,
что электродные втулки имеют другую конструкцию. На фиг. 3 втулки в каждом наперстке имеют одинаковую
конфигурацию и удерживаются на месте в капоте 75 наперстками, имеющими гайки 40, навинченные на ту
часть наперстков 41, которая выступает над капотом 34. За исключением указанных выше особенностей,
горелка, показанная на рис. 1, идентична горелке, показанной на рис. 1, причем 80 ее частей обозначены теми
же порядковыми номерами, что и на рис. 1 и 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, в каком именно порядке оно должно быть
выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390961.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390961&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390961A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 1 июня 1931 года. 3 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 5 мая 1932 года. № 12,992/32 (Патент на дополнение к № 386,009 от июня). 24, 1930. ) Полная
версия принята к публикации: 20 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в управлении двигателями постоянного тока.
Мы, компания FORGES & ATELIERS DE OONSTRUCTIONS ELECTRIQUES DE JEUMONT, расположенная по
адресу: бульвар Оссман, 75, Париж, Франция, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам управления двигателями постоянного тока и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в нашем предыдущем патенте № 386009.
Система управления, описанная в указанной нами патентной заявке, характеризуется использованием
возбудителя, имеющего три обмотки возбуждения (шунтирующую, раздельную и независимую), питающего
обмотку возбуждения тягового двигателя, при этом шунтирующая обмотка возбуждения возбудителя
регулируется таким образом, что напряжение на линии его сопротивления (вольт!) ампер) совпадает с
начальным прямым участком его характеристики холостого хода или кривой намагничивания (вольт/ампер),
при этом отдельная обмотка возбуждения (которая действует кумулятивно с параллельной обмоткой во время
запуска и в противовес ей во время рекуперативного торможения) питается током якоря двигателя, а
независимая обмотка возбуждения (которая действует в противовес параллельной обмотке во время запуска
и кумулятивно с ней во время рекуперативного торможения) питается напряжением, увеличивающимся с
ростом скорости двигателя, при этом схема такова, что отдельная и независимая обмотки возбуждения
возбудителя (действующие в противовес друг другу) обычно уравновешиваются, так что напряжение
возбудителя и, следовательно, магнитный поток тягового двигателя будут изменяться обратно
пропорционально скорости двигателя, в то время как ток якоря двигателя будет равномерно увеличиваться со
скоростью, благодаря чему автоматически обеспечивается работа тягового двигателя с постоянным крутящим
моментом.
Возбудитель, имеющий три обмотки возбуждения, приводится в движение с постоянной скоростью, например,
двигателем с параллельной обмоткой, потребляющим ток от сети электропитания.
Целью настоящего изобретения является устранение шунтирующего двигателя, приводящего в движение
главный возбудитель, имеющий три обмотки возбуждения, и обеспечение возможности работы этого
возбудителя от тягового двигателя или двигателей, или от транспортного средства или подобного устройства,
например, от ведущей оси железнодорожного вагона.
Данное усовершенствование предоставляет следующие преимущества: 60 (1) Снижение потерь из-за
непрерывной работы указанного шунтирующего двигателя, особенно в случае линий с частыми остановками.
(2)
Уменьшение объёма. 65 Кроме того, создание маломощных шунтирующих двигателей, подверженных резким
колебаниям напряжения, сопряжено с некоторыми трудностями, которые устраняются благодаря новому
методу привода. 70 Таким образом, скорость возбудителя пропорциональна скорости поезда или другого
транспортного средства, тогда как согласно упомянутой выше основной патентной спецификации он работает
с постоянной скоростью. Крутящий момент ускорения остается постоянным во время запуска, то есть закон I
N=const при заданном напряжении питания двигателей может быть реализован. 80 Изобретение описывается
ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой график зависимости
пускового тока 85 от скорости тягового двигателя, работающего в последовательно-параллельном режиме и в
соответствии с системой управления, описанной в нашей предыдущей патентной заявке.
На рисунках 2 и 3 представлены две схемы, иллюстрирующие два варианта расположения системы
управления двигателем в соответствии с нашей предыдущей патентной заявкой, воплощающие настоящее
изобретение или его усовершенствования. На рисунке 1 по ординатам показана скорость (Н) двигателя или
транспортного средства, а по абсциссам — ток якоря (I) тягового двигателя.
В процессе первоначального запуска, от точки А до точки В, ток двигателя ограничивается или
поддерживается приблизительно постоянным с помощью пусковых резисторов, которые отключаются
обычным способом, при этом трехполевой возбудитель разомкнут, а магнитный поток двигателя остается
постоянным. После закорачивания пусковых резисторов в точке B пуск продолжается поэтапно, с
автоматическим уменьшением напряженности поля двигателя под действием трехполевого возбудителя
между последовательными увеличениями приложенного напряжения в последовательно-параллельном
управлении. Когда в точке С подается полное напряжение питания, а поле возбуждения двигателя снова
уменьшается до точки D, двигатель продолжает работу в соответствии со своей обычной последовательной
характеристикой до достижения максимальной скорости.
На рисунках 2 и 3 тяговый двигатель М, снабженный независимым полем P и стабилизирующим
последовательным полем, питается от напряжения питания 17. Главный возбудитель E, вместо того чтобы
приводиться в движение с постоянной скоростью двигателем с параллельным возбуждением, как показано на
рис. 3 нашего предыдущего описания, упомянутого выше, приводится в действие тяговым двигателем M или
ведущей осью транспортного средства, так что его скорость пропорциональна скорости транспортного
средства. Возбудитель E имеет три обмотки возбуждения: параллельную обмотку sh, независимую обмотку d
и отдельную обмотку S; во время запуска тягового двигателя M (от B до D на рисунке 1) отдельная обмотка S,
через которую проходит шунтированная часть линейного тока двигателя, действует суммарно с параллельной
обмоткой sh, тогда как независимая обмотка d, питаемая пилотным возбудителем / (также приводимым в
движение со скоростью, пропорциональной скорости транспортного средства), действует в противовес двум
другим обмоткам. 1
Во время первого запуска (из A в B, на рисунке 1) внешняя цепь главного или регулирующего возбудителя E,
питающего независимые обмотки возбуждения P двигателя M, размыкается на выключателе r, и эти обмотки
питаются от системы питания либо непосредственно от напряжения питания U путем замыкания выключателя
r (рис. 2), либо параллельно низкому сопротивлению, соединенному последовательно с цепью двигателя (рис.
3) путем замыкания выключателя x2 в параллельной линии r. Запуск происходит при практически постоянном
токе, при этом скорость увеличивается от A до B; в первом случае (рис. 2) как двигатель с комбинированной
обмоткой, а во втором случае (рис. 3) как обычный двигатель серии UK. Когда скорость двигателя достигает
точки B (L), соединения независимых обмоток P изменяются путем размыкания выключателей x' 2 и
замыкания выключателей x.2. Теперь эти обмотки питаются (p в обоих случаях, рис. 2 и 3) от трехвиткового
возбудителя E, приводимого в движение осью v.
транспортное средство. Для сохранения условий эксплуатации, описанных в основном пункте а.
В патентной заявке на поддержание постоянного крутящего момента двигателя путем балансировки
раздельных и независимых полей возбудителя необходимо поддерживать значение возбуждения
параллельного поля возбудителя (шуй1-1ит 70 ампер-витков) параллельно прямолинейному участку
характеристики холостого хода возбудителя, то есть удовлетворять в каждый момент времени уравнению N =
r. 75, где N — число оборотов в минуту возбудителя или приводимого в его движение тягового двигателя, а r
— сопротивление цепи параллельного поля возбудителя; следовательно, r должно изменяться
пропорционально N 80 для компенсации колебаний скорости возбудителя.
Это требование реализуется путем введения сопротивлений в цепь шунтирующего поля возбудителя E с
помощью центробежного регулятора, регулируемого в соответствии со скоростью возбудителя, или реле,
через которые проходит ток пилотного возбудителя 1, ток которого является функцией скорости N. Изменение
сопротивления цепи шунтирующего поля в зависимости от скорости возбудителя также может быть
достигнуто с помощью последовательно намотанного двигателя, который образует эквивалент
сопротивления. 95 Этот двигатель, включенный последовательно с параллельным возбуждением
возбудителя, соединен с валом указанного возбудителя. В этом случае, вместо полного напряжения
возбуждения на клеммах обмотки возбуждения шунта 100, создающего ток i в обмотке шунта (g t -),
напряжение ut будет равно r / i, где e c — напряжение на последовательном двигателе. Теперь e = kNO, где (1)
— это магнитный поток последовательного двигателя, который практически пропорционален параллельному
току возбуждения.
Таким образом, отношение elfi пропорционально скорости N; это отношение представляет собой
эффективное сопротивление последовательного инжектора, 110, и если омическое сопротивление
параллельного обмотки sh сделать пренебрежимо малым по сравнению с ei, можно утверждать, что общее
сопротивление цепи возбуждения изменяется пропорционально скорости, и 115, что, таким образом,
фактически получается требуемое соотношение.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, это: (1) Усовершенствование или модификация системы управления
двигателем согласно предыдущей патентной спецификации № 386009, характеризующаяся тем, что
возбудитель с тремя обмотками возбуждения работает от тягового двигателя или двигателей, или от
транспортного средства или машины, вместо приводного двигателя с постоянной скоростью. 130 390,961
390,961 (2) Усовершенствованная система управления двигателем по п. 1, характеризующаяся тем, что до
включения возбудителя независимые обмотки возбуждения тягового двигателя или двигателей питаются от
системы электропитания либо напрямую, либо последовательно с двигателем или двигателями, и что при
включении возбудителя для регулирования указанных независимых обмоток возбуждения его параллельное
возбуждение поддерживается на линии, параллельной его характеристике холостого хода, посредством
резисторов, автоматически вводимых в цепь параллельного возбуждения возбудителя.
(3)
Усовершенствованная система управления двигателем по п. 2, характеризующаяся тем, что сопротивления
вводятся в цепь шунтирующего возбуждения с помощью центробежного регулятора или реле, через которые
проходит ток пилотного возбудителя, 20 или же с помощью двигателя с последовательной обмоткой,
функционирующего как динамическое сопротивление.
(4)
Усовершенствованная система управления двигателем, в основном описанная со ссылкой на чертежи (см.
стр. 25).
Датировано 5 мая 1932 года.
Для заявителей: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, Queen Victoria Street,
Лондон, E. C. 4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390962A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кормовых устройствах для птицеводства.
Я, Эдвард Чарльз Сиднет, кавалер ордена Британской империи, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Саутвью, Айлоуэр Роуд, Хокли, Эссекс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: изобретение относится к устройствам для кормления птицы, в которых корм подается
самотеком из бункера через щель в кормушку.
Целью изобретения является устранение трудности и источника потерь, возникающих, в частности, в связи с
кормом для птицы, известным как сухая каша, однако усовершенствованная кормушка может использоваться
со всеми видами гранулированных кормов.
При использовании обычных кормушек, подобных той, о которой я говорил, сухая каша имеет тенденцию
забивать щель, ведущую к желобу.
Затем птицы разгребают почву, чтобы восстановить поток, и при этом разбрасывают большое количество
пищи, которая теряется.
Чтобы этого избежать, я организую подачу корма в кормушку таким образом, чтобы он проходил мимо
клапана в нижней части бункера, соединенного с платформой, на которой стоят птицы во время кормления из
кормушки. Платформа может свободно колебаться под воздействием движений птиц, передавая
соответствующее движение клапану и тем самым вызывая временное и локальное расширение щели, а также
достаточное перемешивание корма для поддержания необходимого потока или капельного вытекания.
Указанный клапанный элемент может представлять собой конусообразный элемент, закрепленный в центре
лотка и подвешенный с помощью подвеса и карданного шарнира к балке поперек верхней части
цилиндрического бункера, причем лоток имеет значительно больший диаметр, чем бункер, а его внешняя
часть расположена вокруг основания конуса, образуя желоб, ниже нижнего края бункера. При такой
конструкции между нижней частью бункера и коническим клапаном имеется щель, но вместо того, чтобы
полагаться на эту щель для регулирования подачи, я предпочитаю установить в бункер полый усеченный
перевернутый конус, в который выступает верхняя часть клапана, с зазором вокруг него, образующим щель,
через которую корм должен пройти, чтобы попасть в желоб.
По краю подноса, прикреплённая к нему, расположена платформа или подставка, на которой птицы стоят,
чтобы кормиться из кормушки. Движения птиц вызывают колебания платформы, поддона и клапана, и
предпочтительно, чтобы подвес клапана мог свободно вращаться, что приводит к частому или практически
непрерывному перемешиванию корма, лежащего на клапане и готового высыпаться, благодаря чему
кормушка постоянно пополняется кормом, пока запас корма в бункере не иссякнет.
Для облегчения разрыхления пищевых продуктов в бункере могут использоваться рычаги или зажимы,
закрепленные на подвеске и на верхней части клапана.
Скорость подачи можно регулировать, поднимая или опуская клапан вместе с желобом и платформой, так что
ширина загрузочного отверстия уменьшается или увеличивается по мере необходимости. С этой целью
ленгер может быть подвешен на винте, имеющем рукоятку, позволяющую поворачивать его для подъема или
опускания при снятой крышке бункера.
Бункер может поддерживаться ножками, разведенными в стороны и охватывающими всю платформу, с
достаточным зазором, позволяющим платформе свободно поворачиваться по желанию. В качестве
альтернативы, ножки могут проходить через большие отверстия в платформе, но в этом случае платформа
может вращаться только на ограниченный угол, и такое расположение, как правило, менее удобно в других
отношениях.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кормовых устройствах для птицы.
Я, Эдвард Чарльз Сидни Кроксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутвью, Лойер
Роуд, Хокли, Эссекс, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
кормушкам для птицы, устройствам, в которых корм подается самотеком из бункера через отверстие,
управляемое клапаном, соединенным с желобом, в который бункер выгружается, так что количество птиц,
использующих желоб, заставляет клапан перемещаться внутри отверстия и перемешивать корм с целью
предотвращения засорения. Сухое пюре очень легко слипается.
В связи с такими устройствами было предложено сделать бункер сужающимся книзу, по направлению к
разгрузочному отверстию, при этом клапанный элемент представлял собой сужающийся кверху элемент,
входящий в отверстие, и имел коническую форму, если бункер имел круглую форму в плане. Как правило,
клапанный элемент регулируется по вертикали и подвешивается с помощью петли, позволяющей ему
качаться.
В моем изобретении я также сконструировал бункер подающего устройства описанного типа с нисходящей
конической частью, открытой снизу, в которую входит клапанный элемент, но эта коническая часть, согласно
моему изобретению, представляет собой внутреннюю перегородку в нижней части бункера, причем стенка
бункера выступает вниз за пределы перегородки, приближаясь к основанию клапанного элемента и желобу.
Благодаря такой конструкции клапанный элемент управляет суженными каналами в двух местах, в обоих из
которых пища перемешивается движением клапанного элемента, и обеспечивается очень равномерная
подача пищи во время работы прибора.
В качестве примера на прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показан питатель, изготовленный в
соответствии с изобретением m.
Цилиндрический бункер А поддерживается ножками В и имеет съемную крышку С.
В верхней части указанного бункера находится мостик D, через центр которого ввинчен винт E, и от этого
винта шарнирно подвешен подвес F, благодаря чему бункер может свободно качаться во всех направлениях,
а также вращаться. Горизонтальные рычаги G радиально выступают из подвески F, а к нижнему концу
подвески прикреплен стержень H, расположенный аксиально от клапанного элемента в виде полого конуса T.
Конус имеет направленные вверх рычаги или шипы K, закрепленные на его верхней части.
Стержень H поддерживает платформу L, на которой расположен желоб M, окружающий основание конуса J.
Основание конуса имеет тот же диаметр, что и бункер.
Внутри бункера закреплен полый, перевернутый, усеченный конус N, окружающий конус J.
Как видно, при повороте винта E подвеска F соединяется с платформой.
L, проем M и конус J можно поднимать и опускать. Диск с отверстиями по окружности привинчивается к
верхнему концу винта E, а штифт вставляется через одно из этих отверстий и отверстие в мостике D, чтобы
удерживать экипаж в выбранном положении.
Когда желоб полностью поднят, его дно упирается в нижний край бункера, а нижний край конуса Y упирается в
конус J. В этом случае выгрузка корма из бункера в желоб невозможна. При опускании желоба между краем
конуса N и поверхностью конуса J, а также между дном желоба и нижним краем бункера открываются щели
практически одинаковой ширины. Эти пазы могут быть любой желаемой ширины в пределах, допустимых
длиной швеи. Затем корм может постепенно перетекать из бункера в желоб, где его поедают птицы, стоящие
на платформе L. Движения этих птиц поддерживают желоб M и конус J в состоянии движения,
колебательного, а иногда и вращательного. Это вызывает временное локальное расширение упомянутых
углублений. При перемешивании корма в бункере 1 на рычагах G и E поддерживается постоянный уровень
корма во время кормления птиц. Для защиты кормушки и платформы от дождя, когда кормушка используется
на открытом воздухе, на бункер надевается защитный экран 0 с центральным отверстием, который опирается
на ножки B, к верхним концам которых в экране имеются пазы.
Для закрытия желоба, когда кормушка не используется, имеется кольцевая крышка P, окружающая бункер.
Эта крышка может быть поднята в положение, показанное на дренажном отверстии, и имеет выступы Q,
которые, вращая крышку, могут быть соединены с горизонтальными ответвлениями ножек B.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Кормушка для птицы описанного типа, в которой бункер для корма имеет в своей
длинной части сужающуюся книзу часть, образующую перегородку, открытую снизу, в которую входит
клапанный элемент, при этом стенка бункера выступает вниз за пределы перегородки, приближаясь к
основанию клапанного элемента и желобу, для указанной цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_390963.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=390963&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB390963A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 15, 1931.
390,963 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 мая 1932 года. № 13370 132.
Полная спецификация принята: 20 апреля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прокатных станов и методов прокатки материала.
Мы, компания AMERICAN SHEET AND TIN PLATE, поставляем его на завод и обратно.
Компания, корпорация, организованная в соответствии с 55 законами штата Нью-Джерси, Соединенных
Штатов Америки, из здания Фрика, Пятой авеню и Грант-стрит, Питтсберг, Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, правопреемники Говарда Джорджа МакИлврида, из поместья Норт-Хиллз, Росс Тауншип,
округ Аллегейни, Пенсильвания, Карл Эверетт Мур, из Гэри, округ Лейк, Индиана, и Ролланда Эрлинга
Петерсона, из Этны, округ Лейк, Индиана, все в пределах... Усовершенствованная мельница в соответствии с
55 законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, Пятой авеню и Грант-стрит, Питтсберг,
Пенсильвания, США, правопреемники Говарда Джорджа МакИлврида, из поместья Норт-Хиллз, Росс
Тауншип, округ Аллегейни, Пенсильвания, Карл Эверетт Мур, из Гэри, округ Лейк, Индиана, и Ролланда...
Материалы из США поступают на завод.
Все граждане Соединенных Штатов Америки настоящим заявляют, что прокатный стан имеет автоматическую
систему наклона стола для подачи материала в валки и для приема листов, которые должны быть
возвращены на верхний валок указанного стана, и включает в себя средства, управляемые
Данное изобретение относится к перемещению материала для наклона указанного металла и, в частности, к
прокатному столу, так что его конец, прилегающий к валкам в виде листов или пакетов, перемещается из
положения на уровне 75 и к механическому механизму захвата между двумя валками для автоматической
подачи материала в положение на уровне верхней части прокатного стана, для захвата материала,
расположенного выше указанных двух валков.
Изобретение также предусматривает наличие автоматических наклонных столов на обеих сторонах валков
для подачи и подачи материала. Одна из целей изобретения — обеспечение механизма, который будет
поддерживать обрабатываемый материал в плоском или практически плоском состоянии на протяжении всего
процесса прокатки. Механизм наклона обоих указанных столов позволяет перемещать их концы,
прилегающие к валкам, из положения, практически находящегося на уровне верхней части указанного
механизма. Изобретение также предусматривает наличие механизма автоматической подачи листового
материала, который обеспечивает захват обрабатываемого материала на указанных столах и в основном в
плоском или практически плоском состоянии на протяжении всего процесса прокатки. Другая цель —
обеспечение автоматического механизма подачи листового материала, который снабжен управляющим
устройством, работающим на уровне верхней части указанного двух валков.
Ещё одной целью является создание усовершенствованного метода прокатки листового материала в
соответствии с изобретением, представляющего собой новый тип механизма управления для
погрузочно-разгрузочного устройства данного типа. Согласно изобретению, прокатный стан снабжен двумя
или более горизонтальными валками, расположенными практически вертикально, и средствами для
управления подачей, обработкой и транспортировкой заготовки. Усовершенствованный метод прокатки
листового материала в соответствии с изобретением предусматривает последовательную подачу материала
через прокатный стан в одном направлении, заставляя указанный материал возвращаться к прокатанному
стану и за его пределы в обратном направлении. 100 на уровне верхней части одного из указанных валков.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко переносимым, а также для возвращения
заготовки в положение, существенно соответствующее уровню верхней части одного из указанных валков,
описанное выше, оно будет описано более подробно со ссылкой на упомянутый последний валок и средства,
приводимые в действие заготовкой для автоматического перемещения в соответствии с данным
изобретением.
и ii] который:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид механизма подачи листового проката, описанного в данном
изобретении и применяемого на листопрокатном стане горячего проката; Рисунок 2 представляет собой его
вид сверху; Рисунок 3 представляет собой увеличенный боковой вид подающего стола; Рисунок 4
представляет собой увеличенный боковой вид захватывающего стола; Рисунок a представляет собой
увеличенный план подающего стола;
Соседние файлы в папке патенты