Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12474
.pdf
Между динамо-машиной 1 и аккумуляторной батареей 7 установлен переключатель 10, позволяющий по
желанию подключать или отключать эти два источника тока. Предпочтительно использовать один и тот же
выключатель для управления питанием энергопотребляющих устройств, например, цепи освещения.
В приведенном примере переключатель представляет собой поворотный рычаг, установленный на штифте ii.
Указанный штифт образует, например, один из контактов выключателя и соединен с динамо-машиной 1. На
одном конце рычага 10 переключателя расположен контакт 12, который может взаимодействовать либо с
неподвижным контактом 13, либо с двумя контактами 14 и 15, подключенными к аккумуляторной батарее 7,
при этом один из контактов 14 соединен с резистором 16, а другой 15 — напрямую.
На другом конце рычага 10 расположены два контакта 17 и 18. Один из указанных контактов, 18, предназначен
для скольжения по двум неактивным контактным элементам 19 и контактам 20, соединенным с устройством
потребления, например, с лампочками фары 21. Другой контакт 17 предназначен для перемещения по одному
или нескольким контактам 29, также соединенным с одним или несколькими устройствами потребления
(например, с фарой 23f).
Таким образом, переключатель 10 позволяет одновременно питать различные устройства потребления как от
динамо-машины 1, так и от аккумуляторной батареи 7. Однако очевидно, что устройство потребления может
быть подключено к тому или иному источнику тока с помощью удобного выключателя.
Динамо-машина № 1 напрямую обеспечивает воспламенение двигателя внутреннего сгорания.
Для этой цели щетка 6 данной динамо-машины соединена с одним из концов первичной обмотки 24
трансформатора, а другой конец соединен с контактом 25 размыкателя. Другой контакт 26 размыкателя,
закрепленного на конце пружинной пластины 27, заземлен. Предпочтительно, эти два контакта шунтируются
конденсатором 28. Тормоз приводится в действие кулачком 29, закрепленным на валу 30, вращающемся
относительно двигателя. Форма этого кулачка и скорость его вращения, по сравнению с динамо-машиной 1 (2
391 094 об/мин), таковы, что разрыв первичной цепи трансформатора происходит, когда напряжение на
клеммах динамо-машины достигает своего максимального значения, причем количество разрывов зависит от
цикла работы и от количества цилиндров двигателя.
Вторичная обмотка 31 трансформатора соединена, как обычно, с контактом 2.5 с одной стороны и (h с другой
стороны, с более мелким контактом 32, предназначенным для питания свечей зажигания 33 двигателя.
Принцип работы следующий: якорь 1 динамо-машины вращается, например, от двигателя, при этом
напряжение на клеммах этой динамо-машины проходит через положительные и отрицательные максимумы
высокой величины, но короткой продолжительности (характеристическая кривая, образованная точками, что
является особенностью челночных якорей). Благодаря контакту i контактного кольца и щеткам 5 и 6, ток
динамо-машины принимается, причем все максимумы имеют одинаковый знак.
«Когда рычаг переключателя 1n касается контактных элементов 13 и 19 динамо-машины 1, батарея 7 и цепь
освещения изолируются друг от друга».
Когда переключатель касается контактных элементов 14 и 19, батарея находится в электрическом соединении
с динамо-машиной и подвергается нагрузке через резистор 16.
По крайней мере, когда переключатель соприкасается с контактными элементами 15 и 22 и с одним из
контактных элементов 20, схема освещения одновременно находится в электрическом соединении как с
динамо-машиной 1, так и с батареей 7, причем каждый контактный элемент 20 соответствует одной из фар 21.
Клапан S позволяет избежать разряда батареи динамо-машины в ее естественном состоянии.
Конечно, можно использовать и динамо-машину, не оснащенную выпрямительным устройством. Однако
выпрямление позволяет использовать весь ток динамо-машины, тогда как если бы ток не был выпрямлен,
только положительная половина тока протекала бы через клапан 8 для зарядки батареи 7 или для питания
фар 21 и 23.
Кроме того, в таком случае сильные отрицательные напряжения окажут разрушительное воздействие на
медно-оксидную пластину клапана 8, так что потребуется установить несколько пластин последовательно.
Благодаря использованию выпрямленного тока, можно применять более простой и экономичный клапан S. В
случае остановки динамо-машины, клапан S предотвращает разряд батареи 7 на динамо-машине.
Вследствие двойного напряжения и максимальной интенсивности динамо-машины, предпочтительнее
использовать электролитические или сухие клапаны, чтобы обеспечить однонаправленный поток тока вместо
использования замыкания цепи, и это подходит для устройств с относительно высокой инерцией. Но
совершенно очевидно, что в некоторых случаях, например, в случае 70, когда используются клапаны
челночного типа достаточной мощности, клапан может быть замкнут устройством замыкания цепи и
прерывания.
Использование динамо-машины челночного типа мощностью 75 Вт обеспечивает известные преимущества,
возникающие при отсоединении якоря такого типа. Таким образом, поскольку значение максимума
интенсивности остается практически постоянным независимо от скорости, из этого следует, что даже при
незначительной угловой скорости динамо-машина сможет зарядить аккумуляторную батарею.
Кроме того, по той же причине, выпрямленный ток 85 динамо-машины также можно использовать
непосредственно для освещения.
поза, при этом максимум интенсивности остается постоянным. По крайней мере, благодаря этим максимумам
небольшой продолжительности и высокой величины (кривая с точками), организация всегда будет успешно
функционировать в благоприятных условиях.
Разумеется, данное изобретение никоим образом не ограничивается описанной и проиллюстрированной
формой исполнения, которая была выбрана исключительно в качестве примера. В частности, 95? Количество
полюсов якоря и статора генератора челночного типа может быть любым желаемым.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391095.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391095&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391095A
[]
o2__ i ' /i
Наименование: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - AR A m Дата проведения Конвенции (Франция): август. 22, 1930. <,s Uw 1 1 9
\W c Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 июля 1931 г. № 20,124/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических устройствах смены бобин для прядильных машин, прядильных и
удвоительных машин.
Мы, компания A TELIERS DE CONSTRInCTION DE BITSCHWILLER, расположенная в городе Битшвиллер
(Верхний Рейн), Франция, являющаяся юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с
законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям автоматических устройств смены бобин для прядильных
машин, прядильных и удвоительных машин. Преимущество этого усовершенствования заключается в том, что
операция замены полных бобин на пустые выполняется в значительной степени механически, с большей
равномерностью и скоростью.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует основные части прядильной машины, в которой реализовано
усовершенствование, являющееся предметом изобретения. На иллюстрации показана обычная конструкция
основных элементов управления и привода, которые не являются частью изобретения и поэтому не будут
подробно описываться.
На рисунке 1 представлен вид машины спереди.
На рисунке 2 показан вид сбоку, а на рисунке 3 — тот же вид со снятыми маховиками и шестернями, чтобы
обеспечить прямой обзор рамы и направляющих для шпульки.
На рисунках с 4 по 8 также показаны боковые виды механизма на разных этапах работы.
К элементам механизма, которые более подробно относятся к изобретению, относится длинный рычаг 1,
установленный на валу 2, проходящем по всей длине машины. Этот рычаг 1 имеет храповое устройство 3,
которое может зацепляться за неподвижный элемент 4, чтобы удерживать рычаг в положении, показанном на
рисунках 2, 3 и 8 (это положение также совпадает с положением на рисунках 4, 5 и 6, где этот рычаг не
показан). На валу 2 [Цена 11-] расположены неподвижные рычаги 5, которые своими концами 5 прижимаются к
раме 7, на которой расположены две направляющие для шпулек A и B.
Вал 2 также оснащен противовесами 6, выбранными таким образом, чтобы обеспечить устойчивость
конструкции, образованной валом 2, рычагами 5 и рычагами 6, в двух крайних положениях, показанных на
рисунках 2, 3, 4, 5, 6 и 8, с одной стороны, и на рисунке 7, с другой стороны.
Две направляющие для бобины, движение которых будет описано ниже, обозначены цифрами 60 A и B. Они
установлены на раме 7, которая может перемещаться горизонтально параллельно своей продольной оси по
направляющим 8; на нижней поверхности этой рамы имеется соответствующее количество зубчатых реек 9 в
зависимости от ее длины, которые входят в зацепление с шестернями 10, закрепленными на продольном валу
11, на котором установлен маховик 12, с помощью которого 70 его можно вращать, перемещая таким образом
раму 7 параллельно ее оси за счет движения шестерен вдоль зубчатых реек.
Рычаг 1 заканчивается в верхней части изогнутой деталью 11, сконструированной таким образом, что, когда
рычаг находится в положении, показанном на рисунке 7, эта деталь 1 будет располагаться перед ручкой 13
обычного храпового механизма подъемно-опускательного устройства и, таким образом, предотвратит его
срабатывание.
Механизм подъема и опускания включает в себя обычные подъемные рычаги 14, подвешенные на тросах 15,
намотанных на барабан на валу 16 8g, и различные шестерни известного механизма, обозначенные в целом
буквой 0.
Принцип работы механизма, в той мере, в какой он касается предмета изобретения 9( ), заключается в
следующем:
На рисунках 2 и 3 показано, что машина только что остановлена. Полные бобины опущены на планку А,
расположенную на передней половине рамы X A, o, I.'! -, i1 i 41 1 i Hen'Cl -bae' ' - -1, the 1 hall,' Ilei, I13 enipty
1)o'-& I, 1:I Iraill- 7 LPill- ill the i-. -s <-,,hides.
Ле лоно. 10I-:
I)v the P,,9 -.--1 O'i' c. ail c- l-.
5,51 из sfialit 2,3re a tl-.e position.
С помощью -1 0 (Fi-lires 2 и 3)]-land Y;Iif-el поворачивается, чтобы сделать:e i.]-,e работать маслом, стеллажи 9
и fl)-Lis влюблены в раму Ge вперед с падением A, как будет видно на Fi--,ire -1: ti--1 и -3 не меняют - 'их The.
полных бобин, 1 союзники J-, p5m;ition для 1-atter- to lle и пустые бобины B поднимаются -0 вращающийся,
положительный Ii b- флон ri,;e-artd-fill 5). Полное название LolAiins A c-,, затем заменяется на enipty D (Fi-ure W
- the le-.ers 1. and 5 a-.
Я займу позицию "-,,-меня".
В силу того, что велосипед поднимается, рычаги 14 находятся в своем самом удобном положении, и после
снятия рычага 1 сдвигается назад, при этом рычаги 5 направляют запасную рейку, несущую пустые бобины.
Затем рука ]2 поворачивается так, чтобы переместить рамку. 7 назад.
Затем резервный рельс, несущий бобины D компании Pinpty MS, занимает положение, ранее занятое
бобинами B (рисунки 2 и 3) в начале описания.
Когда рычаг 1 таким образом отводится назад, его конец 11 закрывает ручку 13 на механизме подъема и
опускания, так что последний не приводится в действие.
Бункеры B, которые ранее были подняты, теперь находятся в состоянии f-til. Станок -45 остановлен, и рычаг 1
снова поворачивается вперед. Механизм подъема и опускания можно задействовать, поскольку ручка 13
открыта, и бобины можно менять обычным способом.
-in имеет alto 50, что позволяет получить Le, чем The 7301-)t,.iii рельсы, только одно движение для всех
названий рельсов, расположенных более 55 cl tbe Lat. Я предложу cle-;i(.-s oT союзники, вид dis-DIi(-eiiii-iit
ta',c,,z uver tv,-, рельсов, с возвратом более одного ivifItli, все масло halld]acclaim для 11) 60 рельсов не
требуются.
FiDally, clue aberration ttTe,,s, place -with safetv because the ism cannot lie cliseiig.a2e(l niffil clip 1 has been Proved
side, MIP11 65 this lever is at the beer,;l.; part 11 1)icle,; the clock knob P).
Havilil- now pii.tic-iilarly dt,,ei.11)e(l all(] ascertained the of o-iii. sald iiiveiitioll arld ill ll"IDIlel 111p same;, to 70 be
performs[, we (IcAare Iliat wbat m.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391096.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391096&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391096A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, ИНСТРУКЦИЯ.. x.
Ог . : . . 'nie, , . i. v , '7. i o Я, Отто Вельгер, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой
маркой GEBE. UDER WELGER, по адресу Госларшештрассе 9-12, Вольфенбюттель, Свободное государство
Брауншвейг, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: Известны механические сваебойные
машины для упаковки сена или длинной соломы в связки, в которых зубчатые сваебойные рычаги приводятся
в движение кривошипным валом, который сжимает упаковываемый материал перед его связыванием. Такие
связующие материалы нельзя использовать для короткой соломы, получаемой, например, с помощью
известных жатвенных машин или молотильных машин, известных под названием «пальцеобразные
уплотнители». Они пропускают солому, состоящую из гладких коротких стеблей, и поэтому свисает рыхло,
вместо того чтобы спрессовывать ее целиком, как, например, в случае с цельным сеном.
Для того чтобы в соответствии с изобретением можно было обрабатывать короткую солому и в таких
обвязочных машинах, зажимы или фиксаторы расширены таким образом, чтобы обеспечить достаточную
опорную поверхность для коротких стеблей.
Несколько конструктивных примеров изобретения схематически проиллюстрированы на прилагаемом
чертеже. Устройство для переплета не показано на иллюстрации, поскольку оно может быть любого
известного типа и не является частью изобретения.
В примерах, показанных на рисунках 2 и 3, расширение упаковочных поверхностей в соответствии с
изобретением достигается путем конструирования упаковочного устройства 1 в виде вилки с несколькими
зубцами, причем зубцы 2, 3 расположены поперек направления упаковки.
Эти вилки могут состоять из одной или нескольких частей.
Также выгодно разветвлять зубцы 2 и 3 в направлении движения, как показано на рис. 4.
Было установлено, что при обработке короткой соломы желательно использовать сегментные наполнители 4
или другие наполнители, которые помогают подавать солому в бункер 5 связующего вещества (рис.
1)
. Известная секторная форма этих кормушек предотвращает попадание соломы за них.
Новое устройство для связывания коротко срезанной соломы, или соломы, которая сама по себе короткая,
или сена или люцерны, разумеется, приспособлено к новому назначению благодаря своей ширине, то есть
оно значительно уже, чем известные устройства для связывания соломы, а его механизмы связывания
расположены таким образом, что готовые связки также держатся вместе и, таким образом, остаются
пригодными для транспортировки.
Подобное устройство для связывания коротко нарезанной соломы или чего-либо подобного имеет настолько
простую конструкцию, что без каких-либо съемных деталей его можно прикрепить к жатке или молотилке.
Подобная конструкция схематически показана в качестве примера на плане на рис. 5. В данном случае
устройство для связывания соломы 9 установлено на жатвенной машине 6 с бункером 5, так что солома,
подаваемая в нее любым желаемым способом, связывается в связки 7 достаточной прочности для
транспортировки и хранения. Ценность такой жатвенной машины, которая может иметь любую другую
желаемую конструкцию, значительно возрастает, поскольку до сих пор не было возможности связывать
мушиную солому, измельченную барабаном молотильной машины, или солому, которая имеет недостаток, как
это требуется в современном сельском хозяйстве.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Устройство для связывания соломы с зажимами или захватами,
характеризующееся тем, что зажимы или захваты, для захвата короткой соломы, имеют расширенные
упаковочные поверхности, например, и несколько зубцов поперек направления подачи.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391097A
[]
A U - < 'Z;! 7 С -- и
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показаны технические характеристики в том виде, в котором они стали доступны для
публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август.
2,
1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 июля 1931 г., №.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
A riaj v1XItS ill Or relating to 2 at E TPiU 221FB1 d1 $oc:Ligs and the introducti;on t h:ero We, LA SALLE HOSILRY
COMPANY, a corporation organized under the laws of the State of Pennsylvania, one of the United States of
America, lasbrook Avenue and Jefferson Street, Cheltenham, City of Philadelphia, State of Pennsylvania, United
States of America, i'laniuIacturers; Assignees of DIVA MUENS C'.nuEn, a cicizen of United States of America,
lasbrook Avenue and Jefferson Street, Cheltenham, City of Philadelphia, State of Pennsylvania, United States of
America, Engineer; do realy declare the nature of this invention and which way it is should be performed, which be
particular described and ascertain in and by the following' statement:
Данное изобретение относится к вязанию чулок или колготок полной формы, изготовленных в виде плоского
полотна. IR относится, в частности, к сужению ткани во время вязания, например, ниже икры, причем сужение
осуществляется на одном или обоих концах заранее определенных рядов.
Уже известно, что в конце ряда с некоторых спиц снимают определенное количество петель, сдвигают их
внутрь на расстояние, равное двум спицам, петлям или промежуткам, и возвращают их на спицы, причем эта
процедура повторяется регулярно или периодически. Такой метод и продукт вызывают возражения в
нескольких отношениях, и все же эти возражения в значительной степени предотвратимы, если чулочные
изделия изготавливаются по обычным методам на обычных машинах, из-за способа действия и
определенного конфликта, который возник бы, если бы сужение осуществлялось иным способом, чем с
помощью двух игл или стержней в каждой операции.
Целью настоящего изобретения является устранение существующей необходимости сужения на величину
двух игл или элементов в каждой операции и создание способа и продукта, в которых каждое сужение
составляет [Цена 1/-1] величину только одного элемента, иглы или петли. Это обладает существенными
преимуществами. В результате получаются более прочные чулки, поскольку при сужении или углублении
всего на одну длину нити или иглы не происходит чрезмерного растяжения или натяжения нити. Вероятность
обрыва резьбы во время производства или износа, а следовательно, и связанных с этим проблем,
значительно снижается.
Снижается вероятность распускания стежков во время изготовления и, следовательно, ослабления ткани.
Смещение внутрь на одну единицу вместо двух обеспечивает более плавную операцию с меньшей нагрузкой
на чувствительные части вязальной машины.
В результате получается изделие или чулок, которые лучше сидят, потому что узкая линия подогнана ближе к
равномерно наклоненной линии.
Внешний вид изделия улучшился, поскольку граница или зигзаг, образованные сужением, стали гораздо
менее заметны.
Настоящее изобретение обладает особым преимуществом при производстве так называемых французских
каблуков на чулочных изделиях. Ещё одной целью является предоставление простого, эффективного и
недорогого способа переоборудования существующих или стандартных вязальных машин с минимальными
изменениями для выполнения метода и производства продукции в соответствии с настоящим изобретением,
избегая при этом конфликтов между вязальными инструментами машины.
Для достижения упомянутых целей настоящее изобретение представляет собой полностью сформированный
вязаный чулок, сужающийся с обеих сторон в обозначенных местах сужения петель нитей, при этом группа
петель на одном или обоих концах каждого места сужения смещена на величину только одной петли, так что
только самая внутренняя петля каждой такой группы перекрывает другую петлю в основной части ткани в
точке, удаленной от каждого края. Оно также состоит в способе вязания таких чулок, которые вплетаются в
последовательные ряды переплетений нитей 391O96/7 20,2551-31.
90.
петли, и на соединенных петлях группа петель на одном или обоих концах 01 1 направление внутрь до
размера простой петли b--перед 1,ht-- -ti e 01 lo--,p,. Машина для изготовления полноразмерных игл для шин,
игольчатый блок и средства для его изготовления, игольчатый блок, средства управления, с иглами для
создания петель и путем переноса игл. I.Ls L,-( chic c-,L' Z5 pi c(, et eijil iced P-W i,5 an ei-,--iiecites Iron -t1,i the
exicitt o, 16u-P C31e S-)ace, i-1 he -Gle ileed-les.
an CF 0,1 Z, en-,--,1---,"--,P','. to M a 1-AL tile ---tid ---e GI 2 is a affix. elevation 5i t, lillo,Ale T' cendii 1 M. 4is n al Affix
1A.e cR;- STIII S.
I - a e o- c aS collsti L-CLIC-t-L GY sinAle b, d c nd Ae 1 the T)rod', c', ve s, iiI ei-, ed -Liucii the -5. Курс d — это
',)roger cart kc, In. курс b имеет его 11.k как, т. е. петля или фасад. Th-'s se-sey, l 1,1 S 71 3 cl it', to entire Aie
louts.
them 21ronl t ile it C- d 1 IL1-2111 one unit or-licedic alibi -ic-nkl--ee in tire lipon, Ihe iicc-cll-c-s, so tita, W sati- recede
as the Edit cl'. Нити, нанизанные на кончики, образуют очень четкую очертание, так что они не остаются
неподвижными и не подвергаются чрезмерному смещению, а легко смещаются без вмешательства ни в нить,
ни в вязальные инструменты.
Перекрытие петель нитей в каждом ряду сведено к минимуму, и его видимость в изделии практически
незаметна. Шаг в минимизации на любом участке eo-iti,,,e есть краткая диаграмма-ge -,rid the iesiiitiii,,,. sels-a, e
i-. slitDetl и наклонный.
ill ti-Le cotir,: d, v-;iilelt lusty repipesent Is 10a111 C' C, 70 shown. and thereafter narlowiti- course c is forlitied
similarly to collate c, with loop C7 overlapping loop el.
zn Tit 'th;- way the fa'i-)ric niav Le narrowed at the s _ges at seJc-ctel courses arid by a illi,iiniliiii ailiolint al,,Arch
liti-i:owiiily.
плитка iiii.-lit lie me amount cA (cif-, петля или игла на конце, the,Attire tte.. Pee of as ol: 13v two 100-1js 011
1111111; at in tLe iiie,,lioit td t -- Era(! -bite a, c ol lect. 01- l,,-, -CS, unrrow, at everv lourth cotirse.
-LI -n Аппетит, нитевидная клетка, i- D tliie тюрьма к -l:
ткань предназначена для всех концов LoIll ench c.,9-prze, liitl Fi,_,. 1 repi,olily one itle nd a f.'ltlij.ic, of the full of a
aild at T 9 1 (i-" or sprin13c-ar( 'J-! i(, needles ll,'M 1-1v a 1)-1r T11--Oil The liank oi neeEle, with a])an -I cif
in'tei7T)ocecl wid,l bali fl-le LAM ld 17;c- l, ln'fill s]).
fo wAll 'nowil p-actice, -11(1 the Adroit ly an-fl ill b- a 10 at the proper -Doint of The anti titert isle Drill) 11)e in c-ocli iii--
(A Aired! Циклы Ill(). 120 Дублирующие сужения -,,,. инструменты -wo shovit,орвать концы иглы. Эта точка 12,
поддерживаемая в держателе 125, прикрепленном к продольному ползунку или стержню 14, слева вырезана.
Аналогичный блок точек 15 удерживается в опоре 16, прикрепленной к скользящему стержню 17. В каждой
группе показано семь точек, соответствующих семи смещенным петлям на рис. 1, но их количество может
быть изменено по желанию.
Показан нитеводитель или направляющая пряжи 19 обычного типа, предназначенная для
возвратно-поступательного движения над рядом игл с целью укладки на них каждого ряда нитей; этот
нитеводитель установлен на продольном стержне или направляющей 20.
На рис. 2 показана лишь часть машины io вблизи центра, включая инструменты для вязания одного изделия
или чулка, но стержни 14, 17 и 20 и другие элементы могут быть удлинены на любую желаемую длину,
например, для вязания двух десятков чулок одновременно под центральным управлением. Центральная
часть рамы или стенка 21 может представлять собой подшипник для направляющих 14, 17, 20 и различных
валов и других частей.
Будет рассматриваться только один нитедержатель 19, хотя их может быть несколько, используемых
одновременно или попеременно, как показано множественным числом поддерживающих направляющих
стержней, расположенных позади стержня 20 на рис. ',. При нормальной работе машины стержень 20 и
нитеводитель 19 перемещаются возвратно-поступательно на расстояние, эквивалентное длине ряда игл 5
или ширине вязаного полотна. Пределы перемещения несущего полотна вправо и влево определяются
упорами, которые могут быть установлены в желаемых точках или смещены с целью сокращения
перемещения несущего полотна и, следовательно, сужения полотна.
Традиционно стержень 20 изображается с вырезаемым правым упором 22 и левым упором 23. Правый упор
предназначен для фиксации неподвижного упора 24 в конце движения держателя влево, причем этот
неподвижный упор установлен на скользящей головке 2.5. Левый упор 23 взаимодействует с неподвижным
упором 28, установленным на скользящей головке 29. На фиг. 2 (t5) показан левый подвижный упор 23,
соприкасающийся с левым неподвижным упором 28, при этом несущая находится в крайней правой части
своего перемещения. При следующем движении влево носитель сместится в другую крайнюю позицию,
обозначенную цифрой 19a. Сужение ткани достигается за счет сокращения движения несущего элемента, что
предпочтительно выполняется симметрично на обоих концах. Сужение в 5D достигается путем регулировки
положения неподвижных упоров 24 и 28 таким образом, чтобы подвижные упоры 22 и 23 быстрее
соприкасались с неподвижными упорами. Такая регулировка осуществляется с помощью правого и левого
резьбовых валов 32, проходящих по обеим сторонам центра станка и входящих в зацепление с
соответствующими скользящими головками 25 и 29.
Каждое вращение вала в одном направлении приводит к перенастройке неподвижных упоров и,
соответственно, к сокращению перемещения несущего механизма при сужении ткани. Например, вращение на
600 градусов может сократить длину пути на две единицы или иглы на каждом конце.
Средство для осуществления возвратно-поступательных движений стержня 20 между пределами,
определяемыми упорами, здесь не показано, но, как обычно, может включать в себя фрикционные приводные
механизмы, способные к проскальзыванию после срабатывания упоров. Каждый из стержней 14 и 17, несущих
точки сужения 12 и 15, регулируется в продольном направлении, и оба они регулируются в противоположных
направлениях, например, следующими стандартными способами. На стержне 14А показано контактное
устройство 35, выполняющее функцию упора, а на стержне 17 — аналогичное контактное устройство 36. На
рисунке показан неподвижный, но регулируемый контакт 38, взаимодействующий с контактом 35, который
является продолжением контактной головки 39, регулируемой по оси вращения и направляемой по валу 40.
Аналогичным образом, контакт 36 взаимодействует с контактом 41, выступающим из скользящей головки 42,
также установленной на валу 40. Каждый из контактов gb 3-5 и 36 показан в контакте с контактами 38 и 41
соответственно, и они поддерживаются в таком контакте с помощью пружин натяжения 43, растянутых между
выступами, расположенными на соответствующих стержнях 95 и соответствующих головках.
Благодаря такому расположению контакты J8 и 41, шаг за шагом, перемещаются вдоль контактов 35 и 36 и
соединенных с ними частей j0. Сужение осуществляется за счет симметричной регулировки двух головок 39 и
42, а следовательно, и штоков 14 и 17, а также точек передачи 12 и 15.
Такая симметричная регулировка может быть осуществлена путем зацепления правого и левого резьбовых
валов 44 с соответствующими головками 39 и 42. Например, вращение вала на 300 градусов может сместить
передающие устройства на расстояние до одной единицы или иглы. Сужение вязаного полотна
осуществляется за счет согласованной регулировки упоров 24 и 28 для нитеводителя и контактов 38 и 41 для
передающих точек. В общепринятой практике каждая операция сужения состоит в перенастройке обоих
наборов упоров или контактов на расстояние в две иглы или единицы, что вводит уже описанные трудности и
возражения. Механизм сужения до настоящего времени был сконструирован таким образом, чтобы в
соответствующей степени осуществлять обе эти регулировки, и было необходимо установить упоры и точки
переноса внутрь на 125 единиц, так что нитеводитель, находящийся в неподвижном состоянии в конце
каждого хода, всегда будет располагаться напротив одного из делителей и в пространстве между двумя
грузиками, иначе рабочее движение грузиков будет конфликтовать с нитеводителем и вызывать повторную
затяжку.
Механизм, который еще предстоит описать, позволяет осуществлять iiarro-wiia... за счет одной иглы или
стержня с обеих сторон при каждой операции сужения, и при этом без возникновения конфликта между
нитеносителем и грузилами. Говоря прямо.
операция eojiipii,-,c-s, dtti71Rll, a, Последовательная. сужающиеся операции, Это может быть в
последовательном ходе.., oi of vhc- transfer ijGin't-3 внутрь в той степени, в какой oi on!-y oite -nint или 1m игла
ii, один операллон- v,-hile ii, ice reacljiistiLl.l. tle S-.cp, -,!-;e IL- ' Or1 tii12 thits 1 In, lie t, c l ii. i c r ie '10 a and lit
i--e-i-i---:.-" 01)(-171"i-,_i-1 e----,r Fjo 2 -1 Cice I C 0 z 1 e, C-C c-,t l'-,re: n,' t J1 z! jz e l, C, A iL, --Ce P L -3j лежат W
J) e-,id j'f ti-le Sh ,5 a bill) 6 to Ov r,? c e is -,id h t 11c last j 1 S 7.
i7,,ed 'ii (.e mits! tiri, ni- TI, 3 siAt ji c"f T, e e re- cd-17 end E nifi --- Achet. V)e at the -pi- t eel -7,aft "2 -54.
Список вариантов плитки Vie или dng может выглядеть следующим образом. Втулка -,u свободно окружает
колбу 46, и на втулке находится направляющая -57, на которой собачка или стопорное кольцо 38 закреплены с
помощью шарнира -59 и пружины 60, которая направляется для перемещения стопорного кольца вниз в
рабочее положение.
Как показано, холостой храповой механизм 49 имеет больший внешний диаметр, чем холостой храповой
механизм 48, а скользкие выступы футеровки 75 недостаточно глубоки, чтобы позволить панелям 1
опуститься в ei-,,,ia-,eiiieli'i зубьями Lithe. тогда как глубокий нт,'те'ИЛе., --ltj 2s"' 11,,e stir raltellet are aclapied to
Perniii tb.e plawl i,-) drop dowi ' 1 "'to 80 i-ei,1 witi, -Gic te-th of the ma-M Th oi airan eni e P.t-t,- (,h oi 1;l(-will bible or
85 main rt) elic-' art(l colillecied ,Iiitft -32 u-;II Zi 111 id P.. -sjhzi ea 3 1-, c j j c--\ t, p erl., i -, o i t ! )v t il c C -1 i II G a t I i
I l A 1 A C 1) 'I"I it 9( I A 'l nt 1 Aj.
IllaY;-;cl. aS PU111 i,:TIC a, j G4 id i All 100 1 ally; L,.
:fever Y: 'I Q Y ! I, tco -711 1 Cl Ler,- a110 11 oll 1,3 e t-,if! ' 1_a! аккорд-т-,-f), lg _LIS117111 'o' Se i-tlier t-',e E:') o
mU,13e rIO i,e la v,-llcll110 ile it., Al th', e' 120 T l- aide! (.bail bl? soft nr S afon t N ic.
111OV-11 viiIinnel,.
На рисунках 44, рядом с резьбовыми валами 130 391 097 (правый и левый) для регулировки точек сужения 12
и 15, подробно показаны соединения.
2 и:3. Вблизи правого конца вала 1 44 находится ступица 75, на которой установлен храповой механизм H6,
который в данном случае может иметь двенадцать зубьев. На ступице храпового механизма свободно
вращается втулка 78, от которой отходит рычаг 79, к которому собачка 80 прикреплена шарнирно с помощью
штифта 81, а пружина 82 затягивает собачку в зацепление с зубьями храпового механизма.
Длинная тяга 84 отходит от шпильки 81 назад, ее конец имеет резьбу fl5 и на ней закреплена пара стопорных
гаек 865, которые могут быть установлены в регулируемом положении. Пружина 86 крепится к звену с
помощью закрепленной на нем гайки 87, другой конец пружины прикреплен к неподвижной части машины, и
пружина приводит в действие возврат звена и собачки в переднее положение после их возврата в заднее.
Резьбовое соединение 84 свободно проходит через поворотный блок 89, расположенный на верхнем конце
рычага привода 66, так что ход соединения и собачки зависит от хода рычага привода за вычетом свободного
хода между блоком и гайками.
В машинах, подобных описанным, соединительные гайки 85 обычно регулируются таким образом, чтобы
храповой механизм 76 и вал 44 проворачивались на 600 градусов при каждом срабатывании, что
соответствует регулировке на два деления или иглы в местах сужения. В соответствии с настоящим
изобретением, гайки на звене отрегулированы таким образом, что приводной рычаг при своем движении
назад будет перемещать звено и, следовательно, собачку лишь на расстояние, достаточное для продвижения
храпового механизма на один зуб или 0 оборотов, что соответствует одной единице регулировки точек
передачи.
Таким образом, благодаря описанной координации двух храповых механизмов, приводящих в действие два
правых и левых резьбовых вала 32 и 44, видно, что при одном возвратно-поступательном движении рычага,
для сужения, вал 32 поворачивается на 60°, обеспечивая перенастройку упоров, ограничивающих движение
нитеводителя на две единицы, в то время как при следующем возвратно-поступательном движении рычага
эти части не приводятся в действие, тогда как при каждом возвратно-поступательном движении большого
рычага резьбовой вал 44 перемещается на 0°, симметрично перемещая внутрь правый и левый точки
переноса GO на одну единицу или иглу, тем самым осуществляя способ настоящего изобретения и получая
изделие, подобное изображенному на рис. 1. Описанная конструкция позволяет одному и тому же кулачку и
рычагу приводить в действие обе зубчатые передачи механизма особым образом, описанным выше; однако
очевидно, что другие конструкции обеспечат эквивалентное действие, например, привод одной зубчатой
передачи или храпового механизма от одного кулачка, а другой — от отдельного кулачка, 70 двух кулачков,
предназначенных для совместной работы.
Соседние файлы в папке патенты