Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12474
.pdf
Ещё одной целью является создание средства, с помощью которого, несмотря на медленную скорость
движения, можно легко достичь надлежащего равновесия, например, в случае велосипеда, без
необходимости обладать какими-либо особыми навыками.
Таким образом, велосипед может использоваться и теми людьми, которые по другим причинам не могут
ездить на велосипеде.
Предмет изобретения предназначен, в частности, для целей обучения и т. д., или для общественного
развлечения, поскольку в силу низкой скорости прогресса, достигаемой с его помощью, становится
возможным организовывать гонки обычного рода на очень ограниченной территории.
Другие цели и преимущества изобретения p5 станут очевидны по мере дальнейшего описания.
На фиг. 1 представлен схематический вид велосипеда сбоку, демонстрирующий его конструкцию в
соответствии с изобретением.
На рис. 2 показан вид сзади редуктора в увеличенном масштабе.
Обращаясь теперь к чертежу, на кронштейне коленчатого вала a предусмотрена вертикально расположенная
стойка b, предпочтительно изготовленная из железа или стали, которая заканчивается подшипником c. В этом
подшипнике [Price 11-1, способном вращаться] установлен осевой элемент d, расположенный поперечно
продольной оси велосипеда и имеющий на каждом конце небольшое колесо e диаметром примерно 4 дюйма.
Из этих колес, расположенных в одной плоскости с передним и задним колесами велосипеда, одно
неподвижное, а другое вращающееся. Привод осуществляется посредством цепи f, которая входит в
зацепление с малой звездочкой g, установленной на оси кривошипа, и большей звездочкой h, установленной
на осевом элементе d, расположенном вертикально под колесом g.
Передаточное число таково, что за один полный оборот шатуна велосипед проедет расстояние, скажем, 21
дюйм, тогда как обычный велосипед проедет, например, на 7 ярдов, что примерно в 100 раз больше. Исходя
из этих расчетов, расстояние в 10 ярдов, пройденное на велосипеде согласно изобретению, будет
эквивалентно примерно 1000 ярдам на обычном велосипеде, если рассматривать количество энергии,
затраченной велосипедистом, и затраченное время. Таким образом, станет возможным, например, при
использовании этого устройства в целях общественного развлечения или в качестве тренировочного
приспособления для спортивных мероприятий, проводить гонки на дистанцию, скажем, 10 ярдов, что будет
эквивалентно 1000 ярдам на обычном велосипеде. В качестве средства развлечения его могут использовать и
те, кто обычно не может ездить верхом, поскольку боковое равновесие будет поддерживаться двумя
колесами.
Хотя для лучшего понимания изобретение было описано в его применении к велосипеду, который является
предпочтительным вариантом осуществления, оно, как указано выше, никоим образом не ограничивается
этим и может быть с таким же успехом использовано, например, на игрушечных автомобилях с педальным
приводом или, с небольшими изменениями, на водных судах, приводимых в движение с помощью педалей.
Теперь, подробно описанный и подтвержденный, характер упомянутого изобретателя и то, каким образом он
должен быть установлен.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391092A
[]
НОМЕ. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 73 июля 1931 года.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Усовершенствования, относящиеся к воздушным судам или связанные с ними.
Мы, компания EDWARD G. BUDD MANUFACTURING COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 2500, Хантинг Парк
Авеню, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, являемся правопреемниками EDWARD
GOWEN BDDD, компании Budd Wheel Company, расположенной по адресу: 25-я улица и Хантинг Парк Авеню,
Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и HARRY E. WHELDON, расположенного по
адресу: c|o. Компания Allegheny Steel Company, расположенная в Бракенридже, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к летательным аппаратам всех типов, поскольку его главной целью является
создание летательного аппарата, свободного от влияния реакции магнитных компасов на магнитное поле
Земли.
Это особенно актуально для самоходных летательных аппаратов, поскольку одной из главных целей является
создание силовой установки для самоходных летательных аппаратов, свободной от воздействия реакции
магнитных компасов на магнитное поле Земли.
Однако помимо описанных выше адаптаций, существуют и другие. Такие летательные аппараты, самоходные
и другие, если они не подвержены влиянию реакции магнитных компасов с магнитным полем Земли, также не
подвержены влиянию реакции любых связанных с ними магнитных полей, любой элемент которых воплощен в
самом летательном аппарате, например, в пеленгаторе.
Все ранее построенные летательные аппараты содержали большое количество магнитных материалов,
особенно в кабельных соединениях, фитингах и крепежных элементах, независимо от того, были ли эти
аппараты самоходными или нет. Все самоходные летательные аппараты содержат очень большое
количество магнитного материала в двигателе [Цена 11-1, единица или единицы]. В процессе реализации
изобретения мы стремимся устранить каждый магнитный материал в такой степени, чтобы полностью
исключить его влияние на взаимодействие магнитных полей, любой элемент которого присутствует в
летательном аппарате. Сам элемент, разумеется, может содержать магнитный материал, необходимый для
выполнения его реактивной функции, например, функции указания направления магнитного компаса.
Нам известно, что было построено 60 немагнитных морских судов и немагнитных аэростатов, каждый из
которых в значительной степени полностью изготовлен из немагнитного материала, но, насколько нам
известно, до настоящего времени дирижабли, особенно самоходные дирижабли, не были изготовлены
практически на 100% из немагнитного материала. Фактически, немагнитные материалы, используемые при
строительстве немагнитных морских судов 70 и свободных аэростатов, не содержащих магнитных
материалов, совершенно непригодны для строительства дирижаблей.
Дирижабли, особенно самоходные летательные аппараты, работают на скоростях и под нагрузкой, что
требует использования железа и стали в их конструкции. Подобные материалы, вероятно, являются наиболее
сильномагнитными из известных. Однако только они способны обеспечить достижение конструкцией 80
необходимой прочности для веса в один фунт.
При создании изобретения мы также предполагали использовать сталь, но обнаружили сталь, которая по
существу является сталью 85 или, по крайней мере, сплавом, хотя технически ее нельзя назвать сталью, и
которая по существу немагнитна. Эта сталь представляет собой никель-хромовую сталь приблизительно
следующего состава: углерод 0,20%, никель 90% 7% 12% и хром от 12 до 25%. Один из коммерческих сортов
этой стали широко известен под названием "Аллегени". В своем нормальном состоянии, в котором он
поступает из прокатных станов, он практически не оказывает влияния на реакцию 391I9092 № 20,105/31.
391,092 магнитные поля на Земле или вблизи нее совершенно не влияют на взаимодействие магнитного
компаса с магнитным полем Земли.
Степень свободы от подобных воздействий весьма значительна и, можно сказать, распространяется на все
области с минимальной или умеренной интенсивностью. Действительно, изменяя состав стали или сплава, в
зависимости от конкретного случая, можно получить различные степени свободы.
В самолете, созданном по данному изобретению, мы изготавливаем каждую деталь, требующую физических
свойств стали, из этого нового материала. В частности, мы изготавливаем все соединения, фитинги и
крепежные элементы, весь несущий каркас, а также все части электростанции и ее оборудования, которые по
какой бы то ни было причине должны быть изготовлены, как правило, из железа, стали или другого магнитного
материала.
Разумеется, общеизвестно, что дирижабли изготавливались практически полностью из алюминия, а также
практически полностью из дерева и ткани. Однако даже в таких конструкциях фитинги, крепежные элементы и
соединения содержат значительное количество железа или стали. А железо или сталь использовались в них и
для других целей. В частности, неизменно оказывалось верным, что для выполнения чрезвычайно высоких
требований, предъявляемых аэродинамическими условиями, электростанции использовали значительные
количества железа и стали.
Согласно изобретению, мы заменяем описанную сталь или сплав, или их эквивалент, и делаем весь
летательный аппарат практически на 100% состоящим из немагнитного материала.
Используемый нами материал, хотя и практически на 100% не влияет на взаимодействие магнитных полей,
элемент которого присутствует в конструкции самолета, тем не менее, обладает всеми необходимыми
физическими характеристиками железа и стали, за исключением магнитных свойств. Его прочностные
характеристики даже превосходят прочность обычной стали. Например, его предел прочности на растяжение
может быть увеличен до 300 000 фунтов на квадратный дюйм по сравнению с обычными 60 000–10 000
фунтами.
Его эластичность превосходна. Он легко поддается обработке известными механическими процессами и
обладает некоторыми преимуществами, которыми не обладают обычные виды железа и стали. Среди них
особенно выделяется устойчивость к коррозии в условиях, которые легко вызывают коррозию железа и стали.
Такие стали часто называют нержавеющими сталями, поскольку некоторые из них используются в ситуациях,
когда требуется защита от коррозии.
Но насколько нам известно, мы первыми обнаружили и применили практически 100% свободу такой стали от
воздействия магнитных полей умеренной интенсивности при создании немагнитного летательного аппарата.
В рамках предложенных пунктов формулы изобретения должен рассматриваться не только конкретный
вариант осуществления, который мы описали, но и все его эквиваленты, выполненные из материалов,
обладающих эквивалентными физическими свойствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391093A
[]
i---, Z,> i,--
p1 i 3 v= Paen -.h bo'. vo NOME-The application for, a Patent has become Lavid.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 16, 1931. 391093 Автор - | Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 13 июля 1931 г. № 20,106/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования защитных покрытий и более сухих составов для использования в защитных
лакокрасочных материалах или относящиеся к ним.
Мы, компания DAYTON SYNTHETIC CHEMICALS Ico., зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Station B, Box 32, Dayton, State of
Ohio, United States of America, являющаяся правопреемником Чарльза Аллена Т. Томфаса, гражданина
Соединенных Штатов Америки, по адресу: c/o Thomas & Tiochwalt Laboratories, Inc., Station B, Box 32, Dayton,
Ohio, United States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитным покрытиям, таким как краски, лаки и тому подобное, а также к
осушителям, используемым в защитных лакокрасочных материалах.
Одной из главных целей изобретения является создание защитного покрытия такого типа, обладающего
хорошим качеством, высокой износостойкостью, быстрым высыханием и образованием гладкой пленки после
высыхания.
Еще одной целью изобретения является создание материала для использования в защитном покрытии,
содержащем высыхающее масло, такое как тунговое масло, которое предотвращает возникновение явления,
известного как кристаллизация, во время высыхания такой масляной пленки.
Еще одной целью изобретения является создание более сухого состава, который предотвращает
кристаллизацию пленочного покрытия в процессе сушки и ускоряет сушку таких пленок до степени,
сопоставимой с той, которая достигается при использовании обычных металлических сушилок.
Еще одной целью изобретения является разработка способа получения покрытий и более сухих композиций
такого рода.
В одном из аспектов изобретение представляет собой более сухую композицию для использования с
защитными покрытиями, включающую металлический осушитель, смешанный с материалом, который
препятствует кристаллизации во время сушки пленочного покрытия, причем композиция Z1[Цена 1!-] m
существенно ускоряет сушку пленки.
В состав композиции входит фенол, который препятствует кристаллизации пленочного покрытия в растворе в
органическом растворителе, смешивающемся с высыхающим маслом.
В другом аспекте изобретение представляет собой защитное покрытие, включающее тунговое масло,
практически нейтральную смолу, осушитель и ингибитор для предотвращения кристаллизации, причем
данное покрытие обладает свойством высыхать, образуя гладкую пленку.
Другие цели и преимущества данного изобретения (№ 60) станут очевидны из следующего описания и
прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Производители красок и лаков давно заметили, что тонкие пленки тунгового масла, иногда называемого
маслом для китайского дерева, или лакокрасочных материалов, содержащих такое масло, при высыхании
могут вызывать эффект, известный как «кристаллизация». То есть, вместо обычной гладкой, блестящей
поверхности, характерной для высохших пленок краски или лака, поверхность пленки имеет кристаллическую
структуру, которую иногда описывают как «кристаллические розетки». Подобная кристаллизованная
поверхность, очевидно, нежелательна для многих типов покрытий, поскольку пленка менее долговечна и
более подвержена воздействию различных факторов, а также не имеет гладкой полированной поверхности,
обычно желаемой для таких покрытий. Причина этого явления до конца не изучена, хотя исследования
показали, что эффект наиболее выражен, когда пленка сушится в печи с низким содержанием кислорода, и
что такое состояние возникает, когда пленка сушится в присутствии горящего пламени.
Перед использованием в лакокрасочных материалах тунговое масло обычно подвергают так называемому
процессу "загущения", который включает нагревание масла примерно до 2300 °C.
до 3200 °C до получения желаемого состояния тела или структуры:391,093. Тунговое масло, полученное
таким образом, при высыхании все равно образует кристаллическую пленку, особенно при определенных
условиях, описанных выше. Если при нагревании обрабатывающего масла его продолжают нагревать дольше
или до более высокой температуры, масло затвердевает или застывает, так что его нельзя выдерживать при
указанных температурах в течение сколько-нибудь значительного времени. Однако, когда в тунговое масло
добавляют определенные природные камеди, обладающие кислыми свойствами, или кислые смолы, или
другие кислотообразующие соединения, желирование масла замедляется, и масло может нагреваться при
температуре от 21300°C до 320°C в течение определенного времени.
Например, около двадцати минут, без образования желирующего слоя. После такой обработки масло теряет
способность кристаллизоваться при высыхании, а при добавлении металлических осушителей высыхает,
образуя гладкую глянцевую пленку. Это метод, обычно используемый при приготовлении тунгового масла для
защитных покрытий. Однако такой длительный нагрев, как правило, приводит к потемнению материалов, а
также замедляет скорость высыхания обработанных таким образом масел. Более того, при использовании
нейтральных или некислотных смол в качестве связующего вещества для масла в лакокрасочных
материалах, такие смолы не замедляют гелеобразование масла, и масло нельзя выдерживать при высокой
температуре без гелеобразования, что недостаточно для предотвращения кристаллизации при высыхании
пленки. Добавление в масло любых веществ, замедляющих его желирование, таких как кислотообразующие
соединения, нежелательно, поскольку, как указано выше, это приводит к потемнению пленки и делает ее
менее прозрачной. Было обнаружено, что некоторые материалы, такие как триэфирфосфат, замедляют
высыхание готового продукта и, для его замедления, обладают свойством предотвращать кристаллизацию
при добавлении к тунговому маслу, однако высыхание пленки замедляется настолько сильно, что делает ее
использование нецелесообразным.
Было обнаружено, что фенолы и хлорфенолы, такие как фенол, крезол, бета-нафтол и хлорфенол, как
правило, уменьшают или предотвращают кристаллизацию пленки тунцевого масла или покрытий,
содержащих тунцевое масло. Однако, когда такие фенолы используются отдельно с такими покрытиями или
добавляются в масла для привода, используемые в покрытиях, скорость высыхания таких пленок настолько
замедляется, что их использование становится нежелательным, даже при использовании металлических
капель.
В тех случаях, когда необходимо использовать относительно большие количества металлического осушителя,
полученные пленки могут быть неприятно хрупкими и недостаточно прочными. Однако было обнаружено, что
когда определенные фенолы, такие как фенол, бета-нафтол и хлорфенол, включаются в металлические
осушители для образования новой композиции, и полученный осушитель затем используется в лакокрасочных
материалах, таких как краски или валилы, кристаллизация во время сушки пленки эффективно происходит, в
то время как скорость сушки пленки не является одинаковой, и пленка удовлетворяет требованиям. Таким
образом, может быть получено никотиновый кристаллизующийся, быстросохнущий материал для покрытия. 5
Известно, что фенолы, такие как бета-нафталин, хлорфенол и тому подобные, при добавлении
непосредственно к лакокрасочному материалу или лаку, или к фторсодержащему маслу, используемому в
таком лаке, оказывают негативное воздействие на высыхание и окисление лаковой пленки, так что до
настоящего времени считалось нецелесообразным использовать такие материалы в композициях подобного
рода из-за значительного замедления процесса высыхания.
Однако мы обнаружили, что когда фенол, такой как летанафтол, сначала превращается в более сухую
композицию с металлическими осушителями и некоторыми растворителями, которые смешиваются с 90
высыхающими маслами и являются растворителями как для металлического осушителя, так и для фенола,
тогда отмеченное выше нежелательное замедление скорости высыхания пленочного покрытия
преодолевается.
Образовавшаяся таким образом пленка высыхает со значительно большей скоростью, чем та, которая
достигается при использовании обычных металлических осушителей на ранее применявшихся составах
покрытий, в которых такие фенолы не используются. Таким образом, благодаря этому изобретению
устраняется опасность кристаллизации пленки, и получается гладкое покрытие, которое высыхает с
коммерчески приемлемой и быстрой скоростью. 105 Например, при использовании более сухой композиции,
включающей бета-нафтол, введенный в металлический осушитель, тунец может быть использован в
производстве покрытий с любым типом смолы, и пленка из таких покрытий не кристаллизуется даже в жестких
условиях, описанных выше. Использование бетанафтиола таким образом делает ненужным предварительный
нагрев тунгового масла. 115 То есть, когда растворитель (содержащий бетанафилтол) используется в краске
или лаке обычным способом, используемое сухое масло или другое высыхающее масло или смесь
высыхающих масел должны подвергаться только нагреву, необходимому для простых процессов нанесения
покрытия, и такие материалы для покрытия будут полностью свободны от кристаллизации при высыхании
пленки.
Также установлено, что высушенная пленка менее хрупкая и, следовательно, более долговечная, чем в
случае, когда масло нагревалось в течение более длительного времени в соответствии с распространенной в
настоящее время практикой использования тунгового масла с кислыми материалами. 130 o 391,093 Также
установлено, что при сочетании фенола или хлорфенола с бета-нафтолом и включении их в металлический
осушитель I и использовании в лакокрасочных материалах, таких как лаки, эффективно предотвращается
кристаллизация высушенной пленки, а цвет материала или пленки значительно светлее, чем при
использовании одного только бета-нафтола.
Следовательно, для определенных целей желательно использовать смесь или композицию бета-нафтола и
материала, препятствующего потемнению пленки при сушке, такого как фенол или хлорфенол, включенную в
металлический осушитель.
j5 Этот более сухой состав, представляющий собой смесь металлического осушителя и ингибитора
кристаллизации, может быть приготовлен и поставляться в продажу в сухом виде по желанию. Однако перед
использованием или добавлением в покрытие материала его сначала помещают в раствор, чтобы облегчить
его нанесение и обеспечить равномерное и однородное распределение внутри покрытия. Для этой цели могут
использоваться различные органические растворители, смешивающиеся с высыхающими маслами и
эффективно растворяющие металлический осушитель и ингибитор в достаточной концентрации, такие как,
например, бутиловый спирт, денатурированный этиловый спирт, амиловый спирт, уайт-спирит, нафта,
гексанол, толуол и тому подобные. Часто для этой цели предпочтительнее использовать смесь
растворителей, особенно когда растворимость металлического осушителя или ингибитора в одном
растворителе недостаточна для достижения желаемой концентрации. Удобный способ приготовления
композиции осушителя заключается в раздельном растворении металлического осушителя в растворителе,
особенно подходящем для данного материала (4,j), растворении ингибитора в другом растворителе, особенно
подходящем для такого ингибитора и смешивающемся с первым растворителем, а затем смешивании двух
растворов.
При изготовлении осушителя в соответствии с данным изобретением могут использоваться любые обычные
металлические осушители, такие как резинаты, линолеаты и соли сульфоновой кислоты нафталина и его
гомологов, известных как солитерговые осушители, из металлов, таких как кобальт, свинец, марганец, железо,
церий и ванадий, или смеси таких осушителей.
Соотношение растворителя к твердым веществам, то есть металлическим осушителям и бета-нафтолу,
хлорфенолу или их смеси, может сильно варьироваться. Однако было установлено, что для поддержания
твердых компонентов в растворе обычно требуется как минимум равное по весу количество растворителя.
Также было установлено, что соотношение растворителя, превышающее три части растворителя к одной
части твердых компонентов, делает полученный раствор слишком разбавленным для удобного
использования в качестве осушителя.
Доля ингибитора, используемого в осушителе, сильно варьируется в зависимости от ингибирующего
материала и типа используемого металлического осушителя.
Было установлено, что для получения удовлетворительных свойств высыхания готового лака или покрытия
требуется большее количество металлических присадок, содержащих ингибиторы сушки. Ускоряющие
свойства металлических осушителей также различаются, и это необходимо учитывать. Также установлено,
что доля ингибитора, необходимая для эффективного предотвращения кристаллизации в наиболее жестких
условиях (75%), значительно варьируется в зависимости от используемого ингибирующего вещества. Таким
образом, бета-нафтол, используемый в сочетании с осушителем, оказывается эффективным ингибитором в
пропорциях менее 80 1/2% по весу (пропорции основаны на готовом лаке) и может удовлетворительно
использоваться в пропорциях до 10% и более.
Было установлено, что использование 30 85 или более бета-нафтола в сочетании с металлическим
осушителем обеспечивает полную защиту от кристаллизации лаковой пленки и одновременно позволяет
добиться удовлетворительно быстрого высыхания такой пленки. Наиболее оптимальные пропорции для
конкретных сушащих веществ и растворителей можно легко определить с помощью простого эксперимента. В
качестве примера более сухих композиций, полученных в соответствии с данным изобретением, была
установлена следующая процедура 9 и пропорции, дающие удовлетворительные результаты.
ПРИМЕР 1:
Десять весовых частей бета-нафтола смешивают с одной весовой частью 100% резината кобальта. Затем к
этой смеси твердых компонентов добавляют примерно двадцать частей по весу бутилового спирта, и смесь
осторожно нагревают при перемешивании при температуре ниже точки кипения растворителя до полного
растворения. После охлаждения смесь готова к применению и может использоваться по принципу японской
сушилки, либо храниться и упаковываться для распространения. При использовании с лаками объемом до 50
галлонов (W10, то есть лаком, в котором 50 галлонов масла смешаны со 100 фунтами смолы)
удовлетворительными считаются пропорции приблизительно одна часть по весу более сухого состава,
полученного описанным выше способом, к 33 1/3 частям по весу лака.
Для лаков объемом более 50 галлонов обычно предпочтительно соотношение примерно одна часть
отвердителя по весу к 25 частям лака по весу. 120G ExAi3aL 2:
16 Часть бета-напбтои по весу смешивают с одной весовой частью линолеата марганца. К этой смеси
твердых компонентов затем добавляют примерно 25,28 весовых частей гидратированного денатурированного
спирта, и смесь осторожно нагревают при перемешивании до полного растворения. После охлаждения смесь
готова к использованию и может быть использована, как описано в Примере 1, способом, применяемым в
японских сушилках.
ПРИМЕР 3:
Смешивают по весу 1 часть свинцово-соляного осушителя, 1 часть марганцево-соляного осушителя и 1 часть
бета-нафтола.
Затем эту смесь твердых компонентов добавляют примерно к 75 частям Lv по весу безводного
денатурированного спирта, и полученную смесь нагревают при перемешивании до полного растворения.
После охлаждения смесь готова к использованию и может применяться по принципу японской сушилки.
ПРИМЕР 4:
Иногда для удобства растворения материалов желательно отдельно смешивать металлические осушители и
ингибиторы с подходящими растворителями для осушителей и ингибиторов, а затем объединять полученные
растворы. Например, японский осушитель можно приготовить, смешав следующие ингредиенты и помешивая
при слабом нагреве до полного растворения.
РЕШЕНИЕ А.
Линолеат свинца — 18 частей по весу; линолеат марганца — 2 части по весу; растворитель, например,
скипидар или нафта — 80 частей по весу. Затем следующие ингредиенты смешиваются таким же образом до
получения готового раствора.
РАСТВОР B. Бета-нафтол - 3,0 части по весу. Фенол - 5,0 частей по весу. Безводный этиловый спирт - 2,5
части по весу. Растворитель нафта - 2,5 части по весу. К раствору B добавляют четыре части по весу
раствора A и тщательно перемешивают.
После охлаждения смесь готова к применению и может использоваться, как указано в Примере 1, подобно
японской сушилке. В приведенной выше формуле хлорфенол можно заменить фенолом с такими же
хорошими результатами.
Эти более сухие композиции покрываются лаками и другими лакокрасочными материалами способом,
описанным в Примере 1.
Сушилки, полученные в соответствии с данным изобретением, оказались особенно ценными для
использования с лаками и эфирными покрытиями, изготовленными из нейтральной углеводородной смолы,
полученной путем реакции в присутствии катализатора на основе галогенида металла смеси ненасыщенных
углеводородов, таких как те, которые содержатся в крекинг-дистилляте или в смеси диолефина с олефином,
или диолефина с замещенным бензолом, или олефина и диолефина с замещенным бензолом.
Такие смолы, а также методы и процессы производства этих смол описаны и заявлены в находящихся на
рассмотрении заявках Соединенных Штатов Америки под серийными номерами 294491, 461807, 482157 и
494692. Эти смолы получают путем взаимодействия вышеупомянутых материалов в присутствии
катализатора на основе галогенида металла, такого как безводный галогенид алюминия, нейтрализации
реакционной смеси для завершения реакции, отделения катализатора от смолистого продукта реакции и
отверждения.
смолистый продукт реакции с образованием твердой смолы. Полученная таким образом смола является
природной или слабокислой по отношению к другим веществам, неомыляемой, легко растворимой в бензине
и нефтяных растворителях, не замедляет высыхание льняного масла и, следовательно, особенно подходит
для использования в защитных покрытиях. Эти смолы, будучи нейтральными при удалении 85% примесей, не
замедляют гелеобразование тунгового масла, и при изготовлении из них покрытий, содержащих тунговое
масло, и использовании с обычными металлическими осушителями, высушенная пленка при определенных
условиях демонстрирует описанный выше дефект – кристаллизацию.
Однако при использовании более сухих смесей, соответствующих данному изобретению, кристаллизация не
происходит, и полученная пленка оказывается более прочной и менее хрупкой, чем пленка, полученная с
использованием обычных металлических сушилок, при этом скорость сушки существенно не замедляется.
При приготовлении защитного покрытия, такого как лак, сначала нагревают до температуры приблизительно
от 2300 до 3200 °C, чтобы придать ему нужную консистенцию.
До получения желаемой консистенции или густоты, что происходит за сравнительно короткое время,
например, около пяти минут, затем добавляется определенная доля практически нейтральной
углеводородной смолы в растворе в подходящем органическом или углеводородном растворителе в
соответствии с практикой лакокрасочной промышленности, чтобы получить необходимое количество смолы в
лаке для конкретного применения, затем добавляется более сухой состав, как описано выше, включая
металлический осушитель и ингибитор в растворе в подходящем растворителе, в соответствующей
пропорции, как описано выше, и смесь может быть дополнительно разбавлена органическим или
углеводородным растворителем для получения желаемой консистенции для использования.
Было установлено, что более сухие составы, полученные в соответствии с данным изобретением, обладают
всеми желаемыми характеристиками обычных металлических осушителей при использовании в
лакокрасочных материалах, изготовленных из любой смолы или высыхающего масла, и в то же время такие
более сухие составы эффективно предотвращают кристаллизацию пленочного покрытия во время движения.
Хотя описанные здесь методы и полученные таким образом продукты представляют собой предпочтительные
варианты осуществления данного изобретения, следует понимать, что изобретение 130 :891,093 391,093 не
ограничивается этими точными методами или точными продуктами, и в него могут быть внесены изменения
без выхода за рамки изобретения, которое определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего упомянутого иривента и то, каким образом он должен быть
осуществлен, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391094A
[]
Примечание. – Заявка на. (I-ailegit утратил силу.)
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (.3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 15 июля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 июля 1931 года.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
3919094 № 20,1161/31, Электроустановка для автомобилей или других транспортных средств.
Мы, компания LA MA+GNErO LUMIER, «L. M.C.», расположенная в Сошо, Ду, Франция, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрической установке для автомобилей или других транспортных
средств, причем указанная установка в основном характеризуется использованием динамо-машины
челночного типа для восстановления работы аккумуляторных батарей посредством любого обычного
устройства, обеспечивающего ток только в определенном направлении.
Согласно еще одной характеристике изобретения, указанное устройство состоит из чувствительного клапана,
что позволяет наилучшим образом использовать импульсы тока, подаваемые динамо-машиной.
Дополнительные характеристики изобретения станут ясны из следующего описания.
23' Схема новой установки представлена на прилагаемых чертежах, приведенных исключительно в качестве
примера.
Согласно представленному варианту осуществления, установка включает в себя динамо-машину 1 типа J с
челночным механизмом, двухполюсный якорь которой может вращаться между двумя полюсными
наконечниками 2. На валу 3 якоря закреплены две части контактных колец 4, изолированные удобным
образом и соединенные с обмоткой якоря.
Две неподвижные щетки 5 и 6 опираются на эти контактные кольца. Одна из щеток 5 заземлена, другая 6
подключена к одному из выводов 7 аккумуляторной батареи, другой вывод которой заземлен через
электролитический или сухой клапан 8, например, клапан из оксида меди. Амперметр 9 предпочтительно
размещать последовательно с батареей 7.
Соседние файлы в папке патенты