Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12465
.pdf
выступом с дугообразной направляющей поверхностью или каналом для поддержки шины при ее выходе из
выходного отверстия сопла или матрицы. 60-е сопло или матрица формируются для создания одной или
нескольких непрерывных продольных канавок или каналов на поверхности протектора шины, а выступ
предназначен для поддержки шины с внутренней или опорной стороны 65-й шины. Колесо или ролик
установлены со свободным вращением непосредственно напротив выступа и вблизи выпускного отверстия
таким образом, что периферия колеса воздействует на поверхность протектора шины сразу после выхода из
выпускного отверстия и в месте его опоры на указанный выступ. Колесо или ролик устанавливается таким
образом, чтобы оно могло воздействовать на шину под давлением.
По периметру колеса или ролика расположены расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга
поперечные ребра или зубья, которые с силой вдавливаются в шину. Колесо или ролик соответствующим
образом нагреваются, например, с помощью горелки или кожуха, такого как горелка или кожух, используемый
для нагрева экструзионного сопла или фильеры, и могут быть снабжены кожухом для сохранения тепла. Шина
вращает колесо или ролик во время его прохождения по выступу, который благодаря своей дугообразной
направляющей поверхности или каналу (85°) удерживает шину под действием колеса в течение достаточно
длительного времени.
Поперечные ребра или зубья колеса, вдавливаясь в шину до того, как она остынет и, следовательно,
достигнет своей окончательной степени прочности и эластичности, 9 вдавливают поперечные канавки или
желобки в поверхность протектора шины, и благодаря длительному периоду действия ребер или зубьев,
поперечные канавки или желобки остаются навсегда вдавленными в поверхность протектора. Для
компенсации эластичности, которой обладает шина в горячем состоянии, ребра или зубцы формируются
большей глубины и вдавливаются в поверхность протектора глубже, чем желаемая глубина поперечных
канавок или желобов. Продольные канавки или желоба пересекаются поперечными канавками или желобами,
и таким образом поверхность протектора разделяется на множество отдельных шипов, которые могут иметь
квадратную или другую форму в зависимости от формы ребер или зубьев штамповочного колеса или ролика.
Если колесо или ролик снабжены множеством рядов зубьев, расположенных по кругу со смещением, то
образующиеся шпильки h также будут смещены или перемещены.
В тех случаях, когда необходимо создавать выступы на нескольких поверхностях, например, при
производстве экструдированных квадратных или других фасонных полос, которые впоследствии разрезаются
на отрезки для использования в качестве накладок на педали, может быть предусмотрено более одного
штамповочного колеса или ролика. В тех случаях, когда необходимо сделать вмятины на противоположных
поверхностях, штамповочные ролики или колеса могут быть расположены в точном соответствии друг с
другом и затем работать для удержания полосы между ними, что устраняет необходимость в дополнительном
элементе.
От выступающего края можно обойтись. Количество используемых штамповочных валков или колес
соответствует числу сторон, на которые необходимо нанести прерывистые или несплошные выступы. 20
Наше изобретение применимо ко всем изделиям, изготовленным с помощью любых видов
резиноэкструзионных прессов или формовочных машин, независимо от того, изготовлены ли эти изделия из
реформированной резины, из ревулканизированной отработанной резины 2.5 или из свежего резинового
теста, вулканизированного после экструзии.
Дата: 14 декабря 1931 года.
От имени заявителей: Ф. Босшаррдт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к производству выступов на поверхности
экструдированных изделий. Изделия из резины.
Мы, Тномтас Гаре и Джордж Гаре, оба из компании The Hazel Grove Rubber Company Limited, расположенной
по адресу: Bramhallfloor Lane, Hazel Grove, Stockport, графство Честер, оба являющиеся подданными
государства Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к производству шипов на видимой поверхности экструдированных резиновых изделий.
До настоящего времени, в силу непрерывного характера процесса экструзии, на поверхности изделий
удавалось создавать лишь непрерывные «ребра», идущие в том же направлении, что и движение изделий
через экструзионное сопло или фильеру во время их производства.
Целью нашего изобретения является производство шпилек.
До нашего изобретения в производстве шин, особенно цельнолитых или полутвердолитых, таких как шины,
крепящиеся к металлическим опорным лентам, предлагалось вдавливать резину для разрушения волокон,
чтобы предотвратить расщепление резины вдоль волокон. Операция вдавливания выполнялась заостренным
инструментом и осуществлялась во время экструзии резины, когда она еще теплая и, следовательно,
находится в пластичном состоянии. Один из ранее разработанных механизмов вдавливания включает в себя
5-спиральный ролик, расположенный между всасывающим роликом, средства приложения давления, которые
используются в сочетании с поддерживающим роликом, и два ролика, расположенных таким образом, чтобы
шина проходила между ними.
Также было предложено изготавливать узор 70, включающий, например, шипы, на экструдированной резине с
помощью экструзионного сопла, включающего множество роликов, оси которых расположены
перпендикулярно экструдированной резине таким образом, что части периферии роликов образуют полное
экструзионное отверстие, причем указанная периферия формируется для получения за один шаг готового
узора на поверхностях экструдированной резины.
Согласно нашему изобретению, на резиновых изделиях во время или сразу после экструзии формируются
шипы с помощью подвижных форм, которые работают до того, как изделия достигнут конечной степени
эластичности, и предназначены для превращения в шипы и ребра, которые были предварительно
изготовлены обычным способом с помощью экструзионного сопла или матрицы. Предпочтительно
предусмотрено средство для нагрева подвижных форм.
Изделия могут поддерживаться с помощью поддерживающих средств, которые обеспечивают их устойчивость
во время работы пресс-формы или 95 пресс-форм в течение длительного периода времени.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие 100 конструктивных примеров его применения, где на
рисунке 1 показан фрагментарный вид в вертикальном сечении выходной части сопла или матрицы,
предназначенной для ротационной формы.
Finrire 2 — это вид в поперечном сечении, полученный по линии, соответствующей линии 2-2 Fi-iiie 1.
:391,2 33 391,253 Рисунок -3 представляет собой отдельный вид в поперечном сечении экструзионного сопла
или фильеры.
На рисунке 4 представлен вид сверху небольшого фрагмента автомобильной шины детской коляски.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид сверху части второй ротационной формы.
На рисунке 6 представлен вид сверху небольшого фрагмента второй шины детской коляски.
Обращаясь к чертежам, в конструкции, показанной на рисунках 1–3, в качестве примера примененной для
производства резиновых шипов на видимых поверхностях шин или протекторных полос, изготовленных
непрерывными отрезками методом экструзии, мы снабжаем экструзионное сопло или матрицу 1
экструзионного пресса выступающим выступом 2, имеющим направляющую поверхность или канал 3 для
поддержки шины, выходящей из выходного конца сопла или матрицы 1.
Сопло или матрица 1 имеет продольные внутренние ребра 4, образующие одну или несколько непрерывных
продольных канавок или каналов на поверхности протектора шины, а выступ 2 предназначен для поддержки
шины со стороны вкладыша или подшипника. Колесо или ролик 5 закруглен непосредственно напротив кромки
2 на болте 6, вставленном в пазы 7, предусмотренные в кронштейнах 8, соединенных с кольцом 9, которое
устанавливается на сопло или матрицу 1 и съемно крепится к ним установочным винтом 10. Периферия
колеса 5 воздействует на поверхность протектора шины непосредственно после того, как она выходит из
конца сопла или матрицы 1 и поддерживается выступом 2. Колесо или ролик устанавливается таким образом,
чтобы оно могло воздействовать на шину.
под давлением, например, за счет установки регулируемых прижимных винтов 11 в кронштейны 8, которые
воздействуют на шпильку 6 и тем самым прижимают колесо или ролик 5 к шине. По периметру колеса или
ролика 5 расположены расположенные на соответствующем расстоянии друг от друга тупые поперечные
ребра 12, 13, которые с силой вдавливаются в шину, формируя поверхность резины. Колесо или ролик 5
соответствующим образом нагревается, например, с помощью горелки или кожуха (не показаны), например,
горелки или кожуха, используемого для нагрева экструзионного сопла или фильеры, или с помощью горелки,
расположенной сбоку от колеса или ролика и может быть снабжена кожухом для сохранения тепла. Шина
вращает колесо или ролик X5 во время его прохождения по выступу 2, который благодаря своей
направляющей поверхности или каналу 3 удерживает шину под действием колеса или ролика 5 в течение
достаточно длительного времени. До того, как шина остынет и, следовательно, достигнет своей
окончательной степени прочности и эластичности, поперечные ребра 12 и 13 формируют поперечные канавки
или желобки на поверхности протектора, не нарушая структуру волокон, и благодаря длительному периоду
действия ребер 12 и 13, поперечные канавки или желобки остаются навсегда сформированными на
поверхности протектора.
Для компенсации эластичности, которой обладает шина в горячем состоянии, ребра 12, 70 и 13 имеют
большую глубину и вдавливаются в поверхность протектора глубже, чем желаемая глубина поперечных
канавок или желобов. Как показано на рисунке 4, иллюстрирующем эффект, создаваемый описанным выше
устройством 75, продольные канавки или каналы 14, образованные экструзионным соплом или матрицей,
пересекаются поперечными канавками или каналами 15 и 16, образованными ребрами 12 80 и 13
соответственно, и таким образом поверхность протектора формуется в множество отдельных шипов 17,
которые могут иметь квадратную или любую другую форму в зависимости от формы и расположения ребер 12
и 13 85 литьевого колеса или ролика 5. Если колесо или ролик 5 снабжены множеством рядов ребер,
расположенных по кругу со смещением, как показано на рисунках 1 и 4, то изготовленные шпильки 17 также
будут смещены, как показано на рисунке 4. Если формовочное колесо или ролик снабжены ребрами, идущими
от стороны к стороне, как показано на рисунке 5, где 18 — это ребра, то будет достигнут эффект
выравнивания, показанный на рисунке 6, где 95 — это выступы.
Выступ 2 может быть выполнен на рычаге 22, закрепленном на воротнике 9 винтом 23.
На шпильке 6 могут быть установлены гайки 24 для фиксации ее в соседнем положении. Для того чтобы
обеспечить работу формовочного колеса или ролика в течение необходимого времени на обсадной массе,
колесо или ролик могут вращаться в пазу 25, предусмотренном в стенке экструзионного сопла или матрицы 1
на его выходном конце 105, и тем самым начинать воздействовать на обсадную массу до того, как она покинет
матрицу 1.
В тех случаях, когда необходимо изготавливать шипы на нескольких поверхностях, например, при
производстве экструдированных квадратных или других профилей, которые впоследствии нарезаются на
отрезки для использования в качестве накладок на педали, может быть предусмотрено более одного
формовочного колеса или ролика. В тех случаях, когда на противоположных поверхностях должны быть
вмятины, формовочные ролики или колеса могут быть расположены в точном соответствии и затем работать
для удержания полосы между ними, что позволяет обойтись без опорного бортика. Применяется столько же
валиков или колес, сколько сторон формы должно быть снабжено выступами.
Наше изобретение применимо к изготовлению шипов на видимых поверхностях всех изделий, изготовленных
с помощью любых видов резиноэкструзионных прессов или формовочных машин, независимо от того,
изготовлены ли изделия из реформированной резины, из ревулканизированной отработанной резины или из
свежего резинового теста, вулканизированного после экструзии. Когда материалом i3G является
реформированная резина, движущаяся форма воздействует на материал в течение более длительного
периода времени, чем когда материалом является отработанная резина, подготовленная для
ревулканизации, или свежее резиновое тесто. В случае с переработанной отходами резины и свежим
резиновым тестом движущаяся форма может воздействовать на материал в любой момент времени до его
вуалирования, при этом следует понимать, что материал находится в горячем состоянии, пока движущаяся
форма воздействует на него.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… При производстве экструдированных резиновых изделий используются
подвижные формы, которые работают до того, как изделия достигнут окончательной степени эластичности и
будут сформированы и расположены таким образом, чтобы превратиться в шипы и ребра, которые
изготавливаются обычным способом с помощью экструзионных сопел или фильер.
2.
При производстве резиновых изделий методом экструзии формование шипов осуществляется в два этапа:
один из них выполняется с помощью экструзионной матрицы или сопла для начала формования шипов, а
другой — с помощью экструдера для завершения формования.
:3 Средство, используемое для производства экструдированных резиновых изделий согласно любому из
предыдущих пунктов, в котором предусмотрено средство для нагрева подвижных форм.
4.
Продольное расположение шпилек в соответствии с [1 или 2] в основном так, как описано выше со ссылкой на
рисунки 1–40 6 чертежей aecomnanvino.
5.
Средства, используемые для производства шпилек согласно п. 1 или 2, сконструированы в основном так, как
описано выше со ссылкой на рисунки 1–45 3 или на рисунок 5 прилагаемых чертежей.
Датировано 12 сентября 1932 года.
От имени заявителей: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный, Риджент Хаус, Кэннон-стрит,
31, Манчестер.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
391,25.3
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391254A
[]
!,,; 1 w o e s
AEN SPECIFICA- IO3 -N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 23, 1930.
3911,254 i: Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): декабрь. 23, 1931. № 35,615/31.
ii. Полный текст принят к публикации: 27 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области беспроводных сигнальных систем или связанные с ними.
Мы, компания SIEMENS & HALijsEr AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное в городе Сименсштадт, Блерлин, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводным системам сигнализации.
Целью изобретения является создание усовершенствованной системы для уменьшения воздействия
атмосферных и подобных помех i5 при беспроводной передаче сигналов, а также для обеспечения того,
чтобы такие сохраняющиеся помехи были очевидны и распознаваемы по сигналам.
Настоящее изобретение, предназначенное, в частности, для использования в каналах радиопередачи, где
ожидаются частые изменения амплитуды помех, основано на том факте, что атмосферные и подобные
факторы вызывают помехи не только в частотном диапазоне, охватываемом крайними боковыми полосами
частот обычного канала передачи, но и за его пределами.
Изобретение может рассматриваться, в одном аспекте, как использование специальной или
усовершенствованной формы метода, в которой распознавание возмущений как таковых облегчается путем
одновременного получения двух записей, аналогично затронутых возмущениями, и сравнения этих записей.
Согласно изобретению, полоса частот, в пределах которой находятся желаемые сигналы, выделяется на
приемнике, а атмосферные возмущения, возникающие вне этой полосы, либо используются для
количественной регулировки чувствительности средств приема сигнала с целью устранения или уменьшения
искаженных сигналов, либо регистрируются отдельно для сравнения с записью сигналов плюс возмущения.
В одном из способов реализации изобретения приемник снабжен двумя фильтрующими цепями,
соединенными параллельно: один фильтр пропускает только полосу частот, в пределах которой находятся
желаемые сигналы, а другой охватывает полосу частот, более или менее смежную с полосой частот сигнала,
и, таким образом, в основном улавливает только атмосферные и подобные помехи. Эти помехи,
принимаемые отдельно от передаваемых сигналов, могут быть скорректированы и использованы для
количественной регулировки чувствительности приема сигнала, например, путем количественной регулировки
чувствительности усилителя 60, предназначенного для приема сигнала, или путем количественной
регулировки устройства, используемого для записи сигналов. Регулировка чувствительности такова, что
регистрируются или иным образом эффективно принимаются только те сигналы, амплитуда которых в любой
момент времени превышает уровень помех. Таким образом, с увеличением амплитуды возмущения
чувствительность снижается, а с уменьшением уровня возмущения чувствительность повышается.
Сигналы, амплитуда которых в любой момент времени находится ниже уровня помех, фактически не
принимаются (например, не записываются). Во многих случаях это дает значительные преимущества,
например: 75S с приемниками, использующими печатные машинки или факсимильные приемники, поскольку в
таких приемниках часто предпочтительнее иметь ослабленные сигналы или даже, на некоторое время,
отсутствие сигналов, чем ложные или искаженные сигналы. 80f Если уровень принимаемых помех возрастает
до слишком высокого уровня интенсивности, количественная регулировка чувствительности приемника
достигнет точки, в которой чувствительность приемника будет практически равна нулю 8f; и в этих условиях
приемник может быть настроен на автоматическое выключение под воздействием помех и на автоматическое
включение, когда помехи затухают на 90' ниже этой предельной амплитуды.
В некоторых случаях может быть достаточно просто записать обнаруженные помехи, поскольку, сравнивая
запись только помех с записью сигналов или с сигналами, искаженными помехами, искаженные сигналы могут
стать разборчивыми. Иными словами, путем сравнения (искаженной) записи сигнала с записью помех можно
определить, какая часть сигнала была наиболее подвержена воздействию помех, и затем, на основе этих
знаний, сделать вывод о характере вероятного сигнала. Подобная запись помех часто будет полезна также в
случаях, когда сигнал в приемнике 0391,2.54 контролируется в зависимости от уровней помех.
u ia' e a,n'j w(11 степень вероятности того, что действия S iniiluaj.disurbaces будут очень малы, это может;-y b)e
aargoyt - один и тот же сигнал 2eea nil-l.i последовательность31 a- inl! он имаун в. Вероятность того, что
каждый sjtlii'l -wi'- b1je 1(late [ at the -;ane place is;e;i1 that it shou ] be p-uii w - 1-o ' repetit on of each igliial c-u 1
evaluate the signals bio omoya' t flie record of disturbances.; i-S Изобретение ili-Aced и дополнительно поясняется
в соответствующих прилагаемых схематических и диаграммных чертежах. На рисунке 1 изображены
передающая и приемная станции беспроводной телеграфии. Передатчик включает в себя генератор частоты
G, выходной сигнал которого передается на клавишу T в соответствии с требуемыми сигналами и
используется в модуляторе AM для модуляции высоких частот, из которого модулированная высокая частота
излучается передатчиком.
:30 Высокочастотные сигналы принимаются и подаются на высокочастотный приемник. Выходной сигнал с
него поступает на выпрямитель Glo. Выходной сигнал частоты ноты с выпрямителя Gbo подается на две
разветвленные цепи, состоящие, как показано на рисунке, из двух фильтрующих цепей K1 и K2,
регулирующего усилителя iRV, трех выпрямителей G1-L1, G1-L2 и G1-L2, а также регистраторов A1 и A2.
Фильтрующий контур K пропускает только тот частотный диапазон, в котором находится желаемый сигнал, в
то время как фильтрующий контур K пропускает другой частотный диапазон, например, ... Ili tile neighborhood
of the afoieieini oiioed sgalfrequency hand. Поступающие сигналы на приемник проходят через фильтрующую
цепь K, где все подобные помехи (т. е. 1, не 1) проходят через фильтрующий элемент. Поскольку
предполагается, что Qis50uilne occtir iuaesvW tirncesoectringin rgn4l, дитракты повторно фильтруются на Ch и
G-L2, при этом olitpll orn i rectfier] используется для vou.tlr te se-iiyof anl -a! Dliu-'er RY ii e сигнальный канал для
1vm;rzovo потенциал смещения сетки на лампе усилителя внутри и выходной сигнал второго выпрямителя,
управляющего соответствующим устройством A_. Сигналы после прохождения через регулирующий
усилитель RV выпрямляются выпрямителем GIL и записываются записывающим устройством A. Помехи,
устраняемые выпрямителем GIL, 15 регулируют чувствительность регулирующего модуля lilY.
Для rcovi 01 некоторый сигнал не может быть использован, поскольку он может привести к тому, что все
приемники сигнала будут действовать или будут воздействовать на oniiounji reoidliict,, apparafllsurpod- it) A Th-
eutahee yl bv. uie h onlE- siglti rvytol j le the abo),ve i5 le '[tuhac level. Thlis will lie better 11i'1. 001 tiiini1e#FilCIC I C
n,iII rereeni; a i ctae transahitiing' anid receivin- raeens The araneen >iwn i; iitend'ld for S siytulaneu..wree-. teegrphy
and iel-erjiton;-. Два i! Частотные генераторы G и G настроены таким образом, чтобы их частоты
регулировались с помощью переключателей C, T и T в соответствии с телеграфными сигналами.
Предположим, что генератор... Генератор C генерирует ноту с частотой 2700 циклов в секунду, а генератор G
— с частотой 5530 циклов в секунду, при этом частота обеих нот изменяется в сторону повышения
соответствующими клавишами на 100 циклов в секунду. Фильтрующий контур K пропускает частоты от 2700
до 2800 Гц, а фильтрующий контур IK пропускает частоты от 35350 до 3650 Гц. Дополнительная фильтрующая
схема K пропускает частотный диапазон, необходимый для разборчивой речи, например, от 400 до 2400
циклов в секунду, получаемый от микрофона MK. Модуляционное устройство JOG M модулирует высокую
частоту генератора Gn в соответствии с поступающим к нему сигналом телеграфии и телефонии, и эта
модулированная таким образом высокая частота затем излучается передатчиком S.
Приемник Ati thec, выпрямитель Glo, выпрямляет высокочастотный сигнал и передает его на входе. Частотное
преобразование осуществляется с помощью двухфильтровых цепей K и K. Фильтрующая схема K, 110 имеет
такие размеры, что пропускает все частоты ниже 81000 циклов в секунду, так что если я пропускаю речевые
частоты и телеграфные частоты 27M00 2(i'c per..eoI 115 смесь речи и электроники, то они проходят через
регулируемый усилитель R и 1 b.; onDd tbi, I',z],prp vy -a filter crcumit K_ pa',sing. tl' Speeclifeuece (400 to 240C0)
nid afilter circuit ly. panssinig Ilhe 20 le''rhfr..qtlencie-s of '2700 '2800 cycles.
All'nlferetie GIL, energised f ron the0 c. tnID- from11 liltei K, effects the leregula lonl of aiwnh-ficailioni in any
convenient Iknown w.3-,e foa" examples by variation of 125 gridf bas ptnil Two further filter cirui-_ K,. K, раздельно,
частоты циклов 2700 и 2800, и эти частоты затем подаются на усилители-выпрямители GL: и G1. Таким
образом, выпрямленные телеграфные сигналы J3W i 391,2id питают две обмотки, ws и w1 реле Re, которое
является общим для обоих телеграфных каналов.
Фильтрующая схема K5 пропускает только частоты от 5350 до 56,30 В, выходной сигнал с этого фильтра
усиливается регулирующим усилителем RV2, управляемым выпрямителем G12. Фильтрующие цепи K и K
разделяют частоты 5550 и 5650 Гц, которые подаются на выпрямители G13 и G14; эти выпрямленные
телеграфные сигналы подаются на две дополнительные обмотки, uW и W4 реле Re1. Реле Re, в свою
очередь, приводит в действие регистрирующее устройство, не показанное на рисунке, например, самописец.
Для переключения различных приемных обмоток реле Re1 при заданных уровнях помех предусмотрены две
релейные схемы B и B2, каждая из которых состоит из двух реле R2, RE и R4, R. Обмотка реле R2 включена
последовательно с обмоткой реле w4, а обмотка реле R включена последовательно с обмоткой w1. «В
условиях бесперебойной телеграфной связи будут работать выпрямитель GL3 или G14 и выпрямитель G-1
или G1». Таким образом, обмотка реле R или R2 и обмотка реле R или R среагируют и закоротят своими
контактами другой (пока не реагирующий) выпрямитель в том же канале, который во время бесперебойной
передачи в данный момент не будет работать. Если, например, в телеграфном канале с частотой 2700/2800
циклов в секунду возникнут помехи, оба выпрямителя G1 и G1G будут работать, но сигналы, передаваемые
по этому каналу, не будут влиять на реле Re2, поскольку реле R4 закорачивает обмотку 10, а реле R —
обмотку 10.
В этих условиях записывающее устройство работает только на основе сигналов, поступающих на канал
передачи с частотой 5550/5650 циклов в секунду. В случае, если оба телеграфных канала потревожены,
настройка реле Re будет неопределенной. Однако реле It2–50RIt можно расположить таким образом, чтобы в
этих обстоятельствах регистратор был выключен. Обмотки w3 и w4, а также обмотки io и we реле Re выгодно
соединены в пятиполюсном противовесе. Реле R'2-R' можно тогда подобрать таким образом, чтобы они
реагировали только с большей амплитудой, в то время как при меньших атмосферных возмущениях токи
возмущений, проходящие через выпрямители G13 и G1 или G11 и G01, взаимно компенсируются за счет
соединения обмоток в противоположных направлениях.
В случае многократной передачи сигналов на приемной стороне может быть предусмотрено устройство,
позволяющее оценивать сигналы, например, путем присвоения сигналам, принимаемым одновременно с
помехами, меньшей мощности записи, чем сигналам без помех.
Тот же метод можно применять и к другим системам, в которых для передачи используются разные частоты,
например, когда одна частота используется для передачи точек, а другая — для передачи черточек. 75
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 198428, и мы не претендуем ни на какие раскрытые в ней свойства, но
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391255A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для кормления домашней птицы и дичи.
Я, Джордж и Э. Коулет Бингем, из Фрайари, Малдон, графство Эссекс, британские подданные, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: цель моих усовершенствований —
избежать потерь, возникающих при кормлении птиц из-за того, что птицы рассыпают или разбрасывают корм,
далее именуемый «корм», на окружающую землю.
Для достижения вышеуказанной цели я изготавливаю бункер или контейнер для хранения муки,
предпочтительно сужающийся кверху, так чтобы нижняя часть имела большую площадь, чем верхняя, что
позволяет муке, извлекаемой снизу, свободно падать.
Дно этого бункера представляет собой решетку любой известной формы, но предпочтительно из
расположенных на некотором расстоянии друг от друга прутьев, приблизительно треугольного сечения, одна
сторона треугольника обращена к муке.
Бункер предпочтительно устанавливается под углом к земле таким образом, чтобы его дно или решетка были
приблизительно вертикальными; под этой решеткой находится желоб для сбора корма, который может
просыпаться между прутьями решетки.
Принцип работы машины следующий: корм помещается в бункер и удерживается на решетке за счет
перемычек между прутьями. Птицы питаются кормом, который находится между прутьями клетки, из-за чего
часть его падает в кормушку, откуда птицы сразу же подбирают его, поскольку это более простой способ
кормления. Птицы, выбирая корм из-под прутьев решетки, устраняют опору для корма, и таким образом под
действием собственного веса к решетке поступает дополнительная порция корма.
В результате такого способа кормления птица не может получить за раз больше корма, чем может удобно
проглотить, и не может перемешивать основную массу корма ни клювом, ни лапами, ни выбирать
определенные его части.
Прутья решетки могут быть изготовлены из любого известного профиля, либо сама решетка может быть
выполнена из сетчатого или перфорированного материала такой формы, чтобы удерживать корм до тех пор,
пока часть его не будет взята птицами во время кормления. Прутья могут быть жестко прикреплены к опорной
раме, либо иметь шарнирное соединение или быть свободно соединены с этой рамой, чтобы обеспечить
более свободное проникновение клюва птицы и перемешивание корма за прутьями. Для этой цели прутья или
сетка могут быть сделаны гибкими.
Полная спецификация.
Усовершенствования в устройствах для кормления домашней птицы и дичи.
Я, Джордж Коллет Бингем, из Фрайари, Малдон, графство Эссекс, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Цель моих усовершенствований состоит в том, чтобы избежать потерь,
которые происходят при кормлении птиц кормом, таким как мука, падающим под собственным весом из
верхней части кормушки в желоб или аналогичное устройство внизу, что вызвано тем, что птицы рассыпают
или разбрасывают корм (далее именуемый мукой) на окружающую землю.
В соответствии с моим изобретением я изготавливаю бункер или контейнер для хранения муки указанного
выше типа, предпочтительно сужающегося кверху, так чтобы нижняя часть имела большую площадь, чем
верхняя, что позволяет муке, извлекаемой снизу, свободно падать. В нижней части бункера со стороны
подачи корма расположена решетка, поддерживающая кормовой комбайн; решетка может быть любой
известной формы, но предпочтительно состоит из прутьев, расположенных на расстоянии примерно 7116
дюймов друг от друга. Бункер предпочтительно устанавливается под углом к земле, а нижняя часть или
решетка располагается приблизительно вертикально. Перед этой решеткой находится желоб,
предназначенный для сбора корма, который может пропасть между прутьями решетки.
Принцип работы машины следующий.
Корм помещается в бункер и, как уже упоминалось выше, поддерживается прутьями решетки, перекрывая
пространство между прутьями. Птицы питаются кормом, который находится между прутьями клетки, и при
этом часть его падает в кормушку, откуда птицы сразу же его подбирают, поскольку это более простой способ
кормления. Когда птицы выковыривают корм из-под прутьев решетки, это устраняет опору для корма, и таким
образом позволяет дополнительному количеству корма под действием собственного веса подниматься к
решетке.
В результате такого способа кормления птица не может получить за раз больше корма, чем может удобно
проглотить, и не может перемешивать основную массу ни клювом, ни лапами, ни выбирать отдельные части
корма.
Прутья решетки могут быть изготовлены из любого известного профиля, либо сама решетка может быть
выполнена из сетчатого или перфорированного материала такой формы, которая будет удерживать корм до
тех пор, пока часть его не будет взята птицами во время кормления. Прутья могут быть жестко прикреплены к
опорной раме, либо они могут быть шарнирно соединены или свободно прикреплены к указанной раме, чтобы
обеспечить более свободный доступ клювов птиц для извлечения корма за прутьями; например, они могут
быть образованы резиновыми полосками, натянутыми и прикрепленными к верхней и нижней части
решетчатой рамы, или могут быть использованы спиральные пружины, прикрепленные таким же образом, как
и резиновые полоски.
На прилагаемых рисунках показана кормушка для птицы, сконструированная таким образом. На рисунке 1
представлен вид спереди на кормушку в открытом состоянии. Рисунок 2 — торцевой разрез, открытый,
рисунок 3 — боковой вид, закрытый, и рисунок 4 — торцевой вид, закрытый. На рисунках 5 и 6 показаны
альтернативные типы подающих решеток, которые могут использоваться вместо решеток, показанных на
рисунках 1 и 2. Как показано на рисунках 1, 2, 3 и 4, кормушка состоит из бункера или контейнера А для
хранения корма, который установлен над желобом В. Бункер А снабжен крышкой С, которая шарнирно
прикреплена к одной стороне бункера, и двумя крышками D, которые шарнирно прикреплены к бункеру с
помощью изогнутых проволок H, так что они могут быть либо закреплены на крышке С, на которой они
опираются на опоры E и удерживаются вместе застежкой F, как показано на рисунках 1 и 2, либо могут быть
опущены, чтобы закрыть боковые стороны бункера А и желоба В, как показано на рисунках 3 и 4.
Крышки D также могут быть шарнирными, так что их можно опустить внутрь желоба B таким образом, чтобы
они упирались в боковые стенки бункера A и закрывали загрузочные решетки G, предотвращая попадание
муки в желоб при заполнении бункера. Нижняя часть бункера А состоит из решетки G. Эта решетка
предпочтительно выполнена из нескольких круглых проволок, свободно нанизанных на раму или планку I,
которая может быть отсоединена от бункера для очистки или других целей путем удаления удерживающих
проволок J, проходящих через зажимы на боковой стороне бункера, а также через раму или планку I.
Описанная выше машина представляет собой двухсторонний питатель. Аналогичное толкование применимо к
односторонним подающим устройствам для обычного использования или для использования с батареями.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391256A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Дания): 19 марта 1931 года.
391,256 Дата подачи заявки A8 (в Соединенном Королевстве: декабрь). 28, 1931. № 35,796/31.
Полная спецификация принята: 27 апреля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для консервирования пищевых продуктов.
Я, Фернан НиенРнкс, подданный Бельгии, проживающий по адресу: Челмер Парк Хаус, Риверсайд,
Челмсфорд, Эссекс, Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к процессу и аппарату для консервации пищевых продуктов в газообразной среде. В
данном случае это будет описано на примере хранения яиц в скорлупе, но этим описание не ограничивается.
Например, его можно применять для консервирования мяса, рыбы, фруктов, овощей и тому подобного.
Ранее уже предлагалось сохранять яйца или другие продукты питания в атмосфере инертного газа.
Например, в одном из таких предложений продукты, подлежащие консервации, помещали в сосуд, из которого
сначала откачивали воздух, а затем под давлением подавали инертный газ. Впоследствии давление газа
было снижено, но продукты питания оставались в емкости на протяжении всего времени хранения. Такой
метод дорогостоящий, поскольку необходимо обеспечить достаточное количество емкостей, способных
выдерживать давление и вакуум, чтобы одновременно вместить все продукты, подлежащие
консервированию.
Соседние файлы в папке патенты