Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12448
.pdf
Особенность изобретения заключается в том, что длина зубьев последовательно уменьшается по спирали, а
углы заточки одинаковы для каждого зуба, так что ширина каждого зуба на его задней кромке одинакова, но
при этом последующие передние поверхности этих зубьев, не имеющие выступов, уменьшаются в размере.
При использовании фрезы, как описано выше, фреза 7a0 подается вдоль своей оси поперек заготовки таким
образом, что зубья с меньшим диаметром зубьев первыми входят в зацепление с заготовкой. Увеличение
размера зубьев вдоль фрезы может быть организовано таким образом, что при постоянной скорости подачи
фрезы по всей заготовке сила резания, воздействующая на зубья, всегда будет практически одинаковой.
Зубчатую фрезу можно перемещать по заготовке до тех пор, пока вся форма зубьев не начнет резание.
Дальнейшее перемещение на 80° для ввода в действие последующих зубьев не вызовет дальнейшего
резания, но режущая кромка зубьев будет подвергаться полировке. Также следует отметить, что когда
варочная панель требует нагрева до 85 градусов.
Хотя форма зубьев будет заточена, на зубьях без нарезов форма уменьшится, на остальных зубьях с 90
нарезами сохранится полноценная режущая способность.
Способ обработки червячной фрезы согласно данному изобретению включает в себя этап обработки
спиральной резьбы на заготовке фрезы, формирование зубьев на указанной спиральной резьбе путем
обработки ряда винтовых насечек, проходящих поперек указанной резьбы, подвергание каждого зуба
операции отрезания таким образом, чтобы на его передней кромке оставалась площадка полной формы зуба,
причем эта площадка имеет приблизительно одинаковую длину на каждом зубе, и последующую обработку
передних поверхностей указанных зубьев таким образом, чтобы длина площадок на последовательных зубьях
постепенно уменьшалась вдоль 10S.
длина спирали. Предпочтительно, обработка передних поверхностей зубьев осуществляется таким образом,
чтобы к центру отверстия полностью удалялись выступы на зубьях 391,5441, после чего передние
поверхности последовательно уменьшаются в размере. 1 Особенность изобретения заключается в том, что
формирование указанных передних поверхностей зубьев осуществляется путем образования второй
спиральной насечки, имеющей больший угол наклона спирали, чем первая насечка. Первоначальное
формирование спиральной резьбы и двух винтовых надрезов предпочтительно осуществляется
фрезерованием, тогда как операция ослабления выполняется на токарном станке с помощью фасонного
инструмента.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что фреза закаляется (например, путем
термообработки) после механической обработки передних поверхностей для уменьшения длины выступов.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что непрерывная спиральная нить, образованная на
первом этапе, имеет больший размер, чем червяк, который должен входить в зацепление с червячным
колесом, нарезанным указанной фрезой, и эта спиральная нить шлифуется до нужного размера после
вышеупомянутой операции закалки.
Ещё одна особенность изобретения заключается в том, что передние поверхности указанных зубьев
шлифуются до нужной формы с помощью шлифовального станка после процесса закалки.
Ниже приведено описание способа изготовления червячной фрезы с тройной резьбой в соответствии с
данным изобретением, со ссылкой на прилагаемые чертежи, первые четыре из которых показывают
последовательные этапы изготовления, а на рисунке 5 показано формирование зубьев между двумя
винтовыми насечками.
Первый этап изготовления варочной панели заключается в подготовке цилиндрической заготовки W0,
диаметр которой немного превышает диаметр готовой варочной панели. Затем на заготовке фрезерным
способом нарезается спиральная резьба, и полученная таким образом резьба имеет поперечное сечение,
немного превышающее сечение червяка, который должен входить в зацепление с червячным колесом,
нарезаемым фрезой. На рисунке 1 показана заготовка для варочной панели после первой операции
фрезеровки.
Следующая операция заключается в фрезеровании ряда винтовых насечек 2 поперек вышеупомянутой
спиральной резьбы таким образом, чтобы линии шага резьбы и насечек пересекались под прямым углом.
Результат этой операции показан на рисунке 2. Фреза имеет такую форму, что передние поверхности 3 зубьев
5, образованные спиральными зазубринами, являются радиальными, а задние поверхности 4 наклонены к
радиусу, так что зубья толще у основания в спиральном направлении, чем на кончиках. Спиральные
зазубрины расположены на равном расстоянии друг от друга и имеют одинаковую ширину по всей длине, так
что на данном этапе зубья фрезы имеют одинаковую длину спирали.
Следующая операция заключается в обработке задней части каждого зуба, которая выполняется путем
установки зубчатого колеса в токарный станок и приведения каждого зуба в контакт с соответствующим
образом заточенными инструментами. На рисунке отступающая часть каждого зуба осталась незакрашенной,
а обозначена буквой h. Остановка стяжки прекращается, не доходя до переднего края зуба, чтобы обеспечить
6-ю опору для полной формы зуба TE. На данном этапе изготовления степень заточки и оставшаяся площадь
контакта зубьев с поверхностью устроены таким образом, чтобы на каждом зубе они были практически
одинаковыми.
Следующий этап состоит в обработке 8 передних поверхностей каждого зуба таким образом, чтобы с
последующих зубьев удалялось все большее количество металла вдоль спиральной насечки, идущей слева
направо от фрезы, как показано на рисунке 8E:
на рисунке 4 чертежа. Данная обработка осуществляется методом фрезерования, при котором относительное
переходное движение между фрезой и зубчатой фрезой происходит вдоль спирали с углом 9G, большим, чем
угол первого спирального надреза.
В результате этой операции ширина спиральных надрезов постепенно увеличивается по мере их
распространения слева направо от фрезы, в то время как участки поверхности 6 постепенно увеличиваются -
9E.
Длина спирали постепенно уменьшается, пока к центру варочной панели она полностью не исчезнет.
Впоследствии, поскольку в результате второй операции фрезерования постепенно удаляется все большее
количество материала с передней поверхности зубьев, размер поверхности зубьев будет постепенно
уменьшаться из-за того, что поверхности расположены дальше в отведенной назад части зубьев.
После второй операции фрезерования поверхностей зубьев фрезу закаляют термической обработкой.
Следует помнить, что изначально спиральная нить изготавливалась увеличенного диаметра. После закалки
11lG режущая кромка подвергается спиральной шлифовке, чтобы уменьшить увеличенную переднюю часть
некоторых зубьев до правильной формы. 115 Следует помнить, что последней операцией на передней
поверхности зубьев было спиральное фрезерование, и с помощью такой операции невозможно получить
строго точную переднюю поверхность. 120Поэтому передние поверхности подвергаются дальнейшей
шлифовке с помощью шлифовального станка.
Описанная выше варочная панель является отделочным материалом.
Фреза, используемая для завершения обработки червячного колеса 12P, которое было частично обработано
ранее с помощью бобины с более мелкими зубьями. Однако, для полного формирования червячного колеса
можно использовать одну фрезу, если зубья фрезы имеют коническую форму. u z, J J, e i I-T, I ill title7-11c.,, the
ac pif -.e, il,4 ize_ to lelt :td -rtjeelni -,lie 11111 1 A Olill 011 -,Afar': i's cut ii.. 111e hol) i4 acros the work.
The 1-1t-"i,-tiicl end oi the licit,, where the teeth have extensive land por, ions as a of ile -teeik nil' the world which
Aisle, be-eu cut a.)d iii-i-;ljed !-,v the full form teeth. toward rhe ventre oi- the hol).
l( Было бы признательно, что может быть ii. Qed любой из ii.,,,ial зуба ioi.iii,; для спиральных fiohs.
Htvln, -now pay.ti..-uilaj.lv described and a-;eer-,.iiiied tlie of)up said 6111 1,111(1 in V;171at In't-mfer the Salile is to
13e perfored, we declare that wbat we clann is:1. Варочная панель типа char-ieieri.e(l, в которой обратный ход...
отключается от теста] начинается на расстоянии aky. От его поверхностей отходят линии, которые тянутся на
небольшое расстояние. Длина спирали зубьев, которые образуют плоскую форму зуба в пределах длины
указанных участков.
2.
Червячная фрезерная головка по п. 1, в которой длина спирали указанных выступов постепенно уменьшается
на последующих зубьях до тех пор, пока не перестанет обеспечиваться зазор.
Червячная дробилка, согласно клиническому описанию 2, в которой зубья последовательно уменьшаются по
длине спирали, и в которой углы зацепления одинаковы в каждом зубе, так что ширина каждого зуба на
зацеплении одинакова, но так что передние поверхности зубьев не уменьшаются в размере.
4.
Метод Mac.
Iiinin-. a -,Form hol), включающий этапы обработки спиральной резьбы на заготовке (hol), зубья на указанной
спиральной резьбе с помощью maf-iiininlal e 1 D a i l-, II1 1 O 1 i so l 'Lo :A fell ap i Lo V, Zi Z i c v Ii 1 75 6. Метод
maeliiiiiiil.. червь 110b OI CJ ol 111,1 ', один из зубов elfecleced путем образования второй спиральной канавки
havillcl 'i-ctjer Iteli-x. baffle ',Aim first,a,],,1 1 c airs,.. 851 A of a worill hob to am- of ihe precedin- cIa'HnS 4 to 6,
v'ilere-it the spiral thread aijd helic-A are formed by a airman,,.
операция.
8. A riieilj(,(1 ol a worm hob behold - 1, airs-.. act anv ol' the precedim, claims 4 to 7, whelein solid])actuary off
operation i is z! токарный станок - инструмент для придания формы.
9. Метод обработки материалов - червячный хобот t(i clairll 4 или clailli 5, -в котором. Союзники] 1Lread
образуется первым tc-p,() -,tQ; 'чтобы быть большего размера flitit, который должен отлить червячное колесо,
которое должно быть нарезано 1) на режущей кромке, едкий i00 ,around -,o eurrect ize -после образования
указанной второй спиральной (,asliiiio.s.
10. A ine'lliod of iiiiciiiiiiiii,,. a worin hob -tevorcliii.. to any of the preceding claims 4 to 9, wherein the]so]) is liardei)ed
after M the iiiachidin(l. of the leadin- faces to reduce the len'-th of lands.
11. Способ изготовления червячной мельницы по п. 10, в котором передние поверхности указанных зубьев
имеют закругленную форму, сформированную с помощью шлифовальной машинки после процесса обработки
почвы.
19 c f Червячная насадка, изготовленная способом в соответствии с любым из предыдущих пунктов 4-1-1.
цель I'). Червячная печь, в основном, как показано на рисунке - из книги "Driviii". Датирована 10-м глиняным
листом 1932 года.
BOT-LT, WADE. & Chai-tered Patent A,)..,iits.
111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C.I.
RedIfill: Напечатано для канцелярии Ilis '-fajest-,7's компанией Love & '-falcomson, Ltd., 1933 год.
Соседние файлы в папке патенты