Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12448
.pdf
unils, or Inay toll unit's,x-'tll io( The carn,-,-.stem for convertin- the recipration movements of the piston rods (or belies)
11110 continuous rotary inotion, allay include two concentric rotating cylinders 391,529 tric rotating cylinders hardly
connected together, the internal cylinder has an external selvocal or like cam sreb or flange, and the external cylinder
has an internal selvocal or like cam sreb or flange.
На каждый из указанных выступов или фланцев кулачкового механизма воздействует каждый поршневой шток
или трубка возвратно-поступательного механизма или механизмов через посредничество двух роликов, по
одному с каждой стороны каждого выступа или фланца, чтобы предотвратить проскальзывание ролика из-за
его инерции в случае использования одного ролика, расположенного между двумя выступами или канавками.
В последнем случае направление вращения указанного отдельного ролика меняется на противоположное при
каждом ходе; тогда как в первом случае каждый ролик воздействует на одну и ту же поверхность кулачкового
выступа или фланца при каждом втором ходе и, таким образом, всегда вращается в одном и том же
направлении.
Четыре ролика (по два на каждом выступе кулачка или фланце) каждого поршневого штока или трубки
установлены на двух поперечных головках, которые, в свою очередь, жестко закреплены или закреплены с
помощью полого подпружиненного крепления к указанному поршневому стержню или трубке; и две
поперечные головки направляются пазом в промежуточном неподвижном цилиндре, расположенном между
двумя вращающимися цилиндрами.
Толкатели могут иметь усеченно-коническую форму и устанавливаться таким образом, чтобы свободно
вращаться, например, с помощью подшипниковых роликов, на коротких поперечных валах или поперечных
балках. Воображаемая вершина Q, конусность каждого из указанных конусных роликов лежит на общей оси
вращения двух кулачковых цилиндров, причем ось вращения роликов, разумеется, перпендикулярна оси
вращения указанных цилиндров. 4 Таким образом, можно избежать проскальзывания роликов, которое
происходит из-за увеличения линейной скорости частей выступов или фланцев кулачка в соответствии с
увеличением их радиального расстояния от оси вращения цилиндрических кулачков.
Подходящее упругое или пружинное буферное крепление для поперечных балок роликов может включать
металлические пружины или кольца из резины или подобного упругого материала, расположенные между
поперечной балкой и гайкой, зажимным элементом или другим стопорным элементом, прочно закрепленным
на штоке поршня или трубе, так чтобы прижимать скользящие поперечные балки по обе стороны от
кулачкового выступа или фланца друг к другу. Эти поперечные балки могут быть выполнены таким образом,
чтобы захватывать кулачковые выступы или фланцы (через ролики) с требуемым давлением, благодаря чему
предотвращается износ роликов и поверхностей кулачка, а также внезапные 6.
Удары между роликами и поверхностями кулачков предотвращаются.
Дата: 27 августа 1932 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, C.2, и
Чансери-лейн, 49, Лондон, W.C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования двигателей внутреннего сгорания с использованием приводных шестерен кулачкового
механизма.
Я, Роберт Ноэль Финлей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эглантин-авеню, 66,
Белфаст, Северная Ирландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания и направлено на создание двигателя
малых размеров и малого веса по отношению к развиваемой мощности.

Двигатель внутреннего сгорания согласно настоящему изобретению включает в себя два концентрических
кулачковых цилиндра, причем наружный цилиндр имеет на своей внутренней поверхности, а внутренний
цилиндр имеет на своей внешней поверхности выступающий выступ, фланец или тому подобное
волнообразной или эллиптической формы; один или несколько двухсторонних возвратно-поступательных
агрегатов двигателя внутреннего сгорания, расположенных параллельно оси указанных кулачковых
цилиндров, и каждый из которых включает в себя по меньшей мере один поршень, предназначенный для
воздействия на указанные выступы, фланцы или тому подобное через посреднические поперечные балки с
роликами, взаимодействующими с указанными выступами, фланцами или тому подобным, по одному ролику с
каждой стороны каждого выступа, фланца или тому подобного, и ось или оси возвратно-поступательного
движения возвратно-поступательного агрегата или агрегатов параллельны или почти параллельны оси
вращения системы кулачковых цилиндров. 9 Каждый поршневой агрегат может состоять как минимум из
одного цилиндра, работающего по двухтактному циклу, или из двух цилиндров, или кратного им числа,
работающих по четырехтактному циклу.
Например, множество возвратно-поступательных механизмов расположены параллельно или симметрично
относительно оси кулачковых цилиндров, которые непосредственно приводят в движение кулачковый вал,
предназначенный для управления клапанами и топливными насосами (если таковые имеются) двигателя.
Центральный распределительный вал может быть расположен непосредственно 4:3f 9 1, 5 anti 'niiiLs-Lalblv
nmomtd-ail t._ it' I Osis o+r(oia-. ;'L itu cei-dei' o Caurie t.ir ii. cara cciialoi, -i tieorii Tc- oe,e e curt itcel 7,3umirJ (ii
naty) 10I- - 1irr puose G-.
a3 i'i f r" tieetji. l ta mln v celvll tiLe rolless eia iin ilhe rid es. nanj-es eor l iti x- liiiiC. ai- of I- fl iitrvr f 0i oi elsnapc. the 0it
idi\- a7ex Or ijoivcirx fi 'eacl of said tG lx -ii on tlle eo't' ioWatiO01Il ille tio cin] e-ill] 1 p azes OL rotation ot the roiiei.i at
right anacsle to the a- oi rotation of said cylinders and the enoaarino faces of the ridoes, flanges or the li e beinz
correspondingly sloped.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на фиг. 1 показан продольный разрез, выполненный по оси вращения
вращающихся частей аппарата по линиям I-I. На фиг. 2, в качестве примера, показано расположение и
размещение частей двигателя внутреннего сгорания, работающего по четырехтактному циклу,
сконструированного в соответствии с настоящим изобретением и приспособленного для использования
парообразного, распыленного или карбюраторного топлива, жидкостного охлаждения и высоковольтного
электрического искрового зажигания.
На рис. 2 показан вид с торца в направлении стрелки X, на рис. 1 правая половина рисунка показана в разрезе
по линии II-II с удаленной торцевой пластиной головки блока цилиндров.
Рис. 3 представляет собой вид с торца в направлении стрелки Y. Рис. 1, со снятой торцевой пластиной 12.
Части IIla и IIIb этого рисунка показаны в разрезе по линиям IIa и IIIb соответственно на рис. 1.
На рис. 4 представлена схема развития внутренней поверхности наружного наклонного цилиндра 6,
иллюстрирующая формирование кулачкового зазора 5.
Рис. 5 представляет собой продольный разрез, соответствующий рис. 1, но иллюстрирующий, например,
модифицированную форму двигателя внутреннего сгорания, созданного в соответствии с этим принципом
работы, на основе двухфазного цикла сгорания, адаптированного для сгорания жидкого топлива,
непосредственно впрыскиваемого или распыляемого в цилиндрический корпус, при сжатии и для охлаждения.
Верхняя и нижняя части 1i"ure занимают сечение по линии rV V Fi-.
(3.
Рис. G — это вид сбоку, снятый в направлении стрелки W на рис. 5. Половина рисунка 1, снятого в разрезе по
линии VT-VTr на рис. 5, со снятой торцевой пластиной головки блока цилиндров. Часть этого разреза имеет
удаленную секционную вставку, проходящую через один из топливных насосов и форсунок.

-.. является конечной элементом в прямой 3iin t0. l' Z ' i L. -), часть tlhere0o4 inie;IP Al 1jy AutO uw beito sIU Xit 1v
iti tc re aiL %,h or -t oo1i sS r'enrlllovett, Awile t le f;l'uo aild \iIii are sectional 70 d a cs '-e;. c i.-ely on tnt linti Vlla, ci r'r
to I i's. I to 4, tle central a-:es i i ih. ,"at una V reciprocator n-.i >.le alan" 1ed, in he, toll of a 75 re-, nlar Jte' ar'onol
prisiti, eqtuidistantly tiobi, aic iailallei to, the axis of a central Colmmon tivalve canmirsaft.
В каждом поршневом механизме два поршня соединены между собой поршневой трубкой, которая
обеспечивает циркуляцию охлаждающей жидкости и на одном конце соединена с двумя скользящими
крестовинами, на которых установлены роликовые или шариковые подшипники; четыре конических роликовых
кольца, воображаемые вершины которых лежат на оси центрального распределительного вала, чтобы
предотвратить проскальзывание из-за увеличения радиального расстояния от оси распределительного вала
по ширине роликов. Эти роликовые кольца свободно катятся в контакте с соответствующими скошенными и
обработанными поверхностями, расположенными на двух кулачковых выступах или фланцах, один из которых
образует внутреннюю волнистую или ребристую часть внешнего вращающегося кулачкового цилиндра, а
второй — внешнюю волнистую или ребристую часть внутреннего вращающегося cam3-cvlinder 8.
Каждый вращающийся кулачковый цилиндр установлен на двух шариковых подшипниках 9, а кулачковый
цилиндр 8 имеет коническое продолжение 10 к центральному общему распределительному валу 11,
управляющему клапанами, к которому он прочно прикреплен. Два концентрических кулачковых цилиндра
жестко соединены между собой кольцевой торцевой пластиной 12 таким образом, чтобы вращаться как одно
целое. Между вращающимися кулачковыми цилиндрами находится неподвижный направляющий цилиндр
крестовины 13, прочно закрепленный одним концом на оболочке возвратно-поступательных механизмов на
фланцах 14 и несущий шесть пар продольных Т-образных фланцев 3, которые образуют направляющие
стенки шести пазов для шести пар крестовин 2, и каждый из которых имеет снаружи выступ (рис. 1),
выступающий с каждой стороны в каждый паз, чтобы принимать радиально направленную наружу нагрузку,
передаваемую через конусность роликовых колец.
Sprina' 2r, представляющая собой устойчивую 10 b3ufer i1 -вставку,? между каждым поперечным элементом 2
и локальным элементом 2b7 или стопором Ошера на поршневой трубке 1.
На другом конце цилиндра 13 прочно закреплено упорное кольцо шарикоподшипника 15, в котором находится
отверстие, обеспечивающее водонепроницаемость шести соединительных каналов 16, которые собирают
охлаждающую жидкость из шести поршневых трубок 1 посредством шести неподвижных трубок 17, на которых
располагаются стержни поршней 1.
T'Ie I -d aches 17 are extended somel.o4 hvoK the ends of the crosshead o,. ad a) e 'ited with internally ex3 111 (ilwia'
18 pressed outward by l h iia L t screws 19 so as to preer _ le l ane sot the cooling fluid.
Плиточные элементы используются в виде кулачковых муфт или фланцев вращающихся кулачковых
цилиндров. Таким образом, кулачковые цилиндры устроены так, чтобы возвратно-поступательные части
каждого возвратно-поступательного механизма совершали четыре хода за один оборот кулачкового
цилиндра, обладая, таким образом, свойствами редуктора с передаточным отношением два к одному по
сравнению с обычной кривошипно-шатунной системой, и, следовательно, позволяя напрямую приводить в
движение центральный распределительный вал, управляющий клапанами.
На этом центральном распределительном валу, управляющем клапанами, одного выпускного и одного
впускного кулачка, каждый из которых имеет один подъемный выступ или контурное возвышение, достаточно
для управления клапанами кольца из шести головок сгорания; таким образом, восемь кулачков, управляющих
клапанами, -25, обеспечивают работу двадцати четырех головок сгорания.
Однако в случаях, когда требуется еще больше уменьшить передаточное число, могут быть установлены
кривые кулачкового вала или фланца, обеспечивающие передаточные числа четыре к одному, шесть к
одному, восемь к одному и так далее, что позволяет, соответственно, совершать восемь, двенадцать,
шестнадцать и так далее возвратно-поступательных ходов за один оборот кулачкового цилиндра, при этом
кулачки, управляющие клапанами (35), по-прежнему приводятся в движение напрямую, но требуют,

соответственно, двух, трех, четырех и так далее подъемных выступов или контурных возвышений.
Восемь кулачков 20, управляющих клапанами, воздействуют непосредственно на концы толкателей 21,
которые радиально проходят через трубки между возвратно-поступательными механизмами и через
коромысла 22 воздействуют на расположенные под углом тарельчатые клапаны 23. Эти тарельчатые клапаны
открывают камеры сгорания через каналы 24 к коллекторам 25, при этом клапаны двух средних колец камер
сгорания слегка смещены относительно друг друга, чтобы их штоки могли пересекаться в каналах 24.
:50 На каждой головке блока цилиндров установлены две свечи зажигания 26, а их высоковольтные кабели
могут быть проложены через сплющенные трубки 27 к обычному распределителю (не показан), чтобы
избежать контакта с нагретыми поверхностями.
Двенадцать цилиндров двойного действия могут быть удобно изготовлены из трех отливок из легкого сплава,
соединенных вместе в двух фланцевых соединениях 28 с прокладками, и цилиндры могут иметь стальные или
другие гильзы 29.
Поршни 30 могут представлять собой легкие литые детали, закрепленные на поршневых трубках 1 и имеющие
чугунные или другие поршневые кольца 31, как показано на рисунке.
Сальники головки цилиндра 32 могут каждый из А представлять собой плотно намотанную спираль из
фосфористой бронзы или чугуна квадратного сечения, конусообразную с обоих концов и вдавливаемую в свое
конусообразное отверстие резьбовым кольцом.
Охлаждающая жидкость одновременно подается в рубашки цилиндров и поршневые трубки 70 через
неподвижные трубки 33 и, проходя через поршневые трубки 1, поршни 30 и неподвижные направляющие
трубки 17, достигает соединительных каналов 16, откуда, проходя через трубки 34 вдоль направляющих
фланцев 36 крестовины в цилиндре 13, она достигает выходного пространства охлаждающей жидкости 35, из
которого, соединяясь с охлаждающей жидкостью, вытекающей из рубашки возвратно-поступательного
механизма, она может быть направлена к соответствующим охладителям или радиаторам 80.
Обращаясь теперь к рисункам 5–7, можно увидеть, что конструкция в целом аналогична конструкции
описанного выше двигателя, и те же обозначения указывают на одинаковые детали. Однако в данную
адаптацию были внесены следующие изменения, которые оказались необходимыми на практике.
Отверстия 37 образованы в торцевой пластине 12 и пропускают поток воздуха, собранный 90 и приводимый в
движение лопатками 88 в форме ковша, которые закреплены на указанной пластине. Затем поток
охлаждающего воздуха проходит через конические отверстия в упорном кольце шарикоподшипника и
продолжается через кольцевую переднюю часть промежуточного неподвижного направляющего цилиндра 13
крейцкопфа (из которого исключены каналы охлаждающей жидкости 16 и трубчатые каналы 34 описанного
выше двигателя), после чего воздух, пройдя через поршневые трубки 1 и поршни 30, выходит через
стыкованные трубки 33.
На переднем кольце головок цилиндров отсутствовали выходные отверстия 35 для охлаждающей жидкости, а
на поршневых агрегатах отсутствовала рубашка охлаждения, которая была заменена продольными
охлаждающими ребрами, как показано на рисунке.
Клапаны 23 расположены горизонтально в головках цилиндров и выполняют двойную функцию, являясь
одновременно выпускными и впускными клапанами. Когда клапан работает как воздухозаборник, воздух
затягивается через одно из нескольких отверстий 39 в ответвлениях выпускного коллектора 1j5 25, ударяясь о
расположенный рядом дефлектор 40, который направляет воздух в головку цилиндра через соответствующее
отверстие 24; но когда клапан работает как выпускной, выходящие газы ударяются о дефлектор 41 и, таким
образом, направляются в коллекторы 25.
Центральные осевые части возвратно-поступательных механизмов охлаждаются с помощью принудительного
потока воздуха, создаваемого вращающимися лопастями вентилятора 42 i25, которые прочно закреплены
внутри внутренних кулачковых цилиндров.

-Распределительный вал 11 имеет конические кулачки и заключен в световую трубку 43, внутри которой 1
-j91,529 он iQ Iree скользит вдоль - располагается It 7; 1 nio-ed bv J a d,1e7er J-5.
Tlils ei, v -enin j, S V, 1,1 a -f, J all t 17 a io7 i',ecullf. 71f-exluel T)71111-" '.,c- 1 o a (A A nle" Th, o- Y'.p cant jo 'n't 1z-
f t 1 p el ic, ttheir cabs.
11 Will i3 of fibig lyhell 11 is fo' all vcliti.. TI II. not- lill";tef-3, to Sur-11 (Ise.
Разрешите (запрещено)! ill(] природа ii-,v указанного изобретения и в чем niariner Ihe same is to j erfermed, 1
declare that what 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391531A
[]
- [Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда. (Германия): Декабрь. 22, 193Г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)! Декабрь. 21, 1931.
Полное техническое задание принято! 4 мая 1933 года.
3912531 № J5,265 [31.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Схема фазовой регулировки в телевизионных приемных устройствах.
Я, МАНРЕД вокс Аяденне, проживающий по адресу: Юнгфернштиг, 19, Берлин-Лихтерфельде-Ост, Германия,
гражданин Германского государства, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Как известно, для передачи телевизионных изображений, в частности с помощью ламп Брауна, необходимы
две частоты для воспроизведения изображения, а именно, относительно высокая частота строк и
относительно низкая частота изображения. Для того чтобы записанные элементы изображения отображались
в соответствующих точках при воспроизведении, необходимо, чтобы две частоты имели определенное
относительное фазовое положение в определенный момент времени. Настоящее изобретение относится к
простому установлению этого условия и заключается в том, что одна из двух указанных частот выводится из
другой частоты, например, частота изображения из частоты строки, и что предусмотрены средства для
фазовой и амплитудной регулировки одной или обеих частот. Эти частоты передаются, например, на
отклоняющие пластины трубки Брауна через настроенные колебательные контуры. Вследствие небольшого
отклонения от резонансного диапазона положение двух потенциалов может быть простым способом
отрегулировано в необходимых пределах.
Ранее предлагалось регулировать фазу и амплитуду линейной и зеркальной частот, но в данном случае две
частоты определялись на передатчике и передавались на приемник.
Для регулирования требуемого одновременного соотношения амплитуд необходимо лишь изменение
амплитуды производной частоты, если абсолютное -45-градусное изменение амплитуд может происходить на
той же частоте, из которой выводится другая.
Согласно дополнительному предмету изобретения, один или оба из двух колебательных контуров
демпфируются с помощью регулируемого сопротивления таким образом, что резонансный эффект является
достаточным, и изменение фазы контура происходит [Цена 10] в достаточно широком диапазоне регулировки,
так что может быть получена чрезвычайно точная регулировка 55.
В случае приемных устройств такого типа иногда желательно использовать чисто синусоидальные
управляющие потенциалы, чтобы обеспечить хорошую настройку с помощью настроенных 60-градусных
трансформаторов и избежать обертонов.
На практике предпочтительно передавать одну из частот в модулированном виде на высокую частоту, а затем
последнюю демодулировать, и обе частоты передавать на отклоняющие пластины через устройство,
подобное тому, что показано на возможном варианте осуществления на прилагаемом чертеже.
Выведение одной из частот 70 из другой осуществляется, например, с помощью методов умножения или
уменьшения магнитной частоты. Однако могут также использоваться так называемые генераторы
прямолинейных волновых форм, например, газопроводящие лампы, для снижения частоты. Хорошо известно,
что в такой схеме более высокая частота (например, 750 В) заряжает конденсатор определенного размера
напряжением 80 В, которое повышается ступенчато. Если напряжение на конденсаторе, например, после 50
циклов достигает значения напряжения зажигания газопроводящей лампы, происходит разряд. Затем процесс
85 начинается заново, и после того же количества импульсов тока (например, 50) в накаленной трубке
происходит еще один разряд. Поэтому эта лампа накаливания излучает пониженную частоту (например, 15).
90 На прилагаемом рисунке 1 изображена усилительная лампа, на которую через потенциометр 2 подается
одна из частот, например, частота изображения.
В выходной цепи 95 этой лампы расположен трансформатор 3, на первичную обмотку которого колебания
передаются через регулируемое сопротивление 5. Этот трансформатор, предназначенный для передачи
зеркальной частоты, например, 16 периодов, предпочтительно снабжен железным сердечником. Вторичная
катушка 6 вместе с регулируемым конденсатором 7 образует колебательный контур 105, настроенный

примерно на 16 391 531 периодов и затухающий с помощью регулируемого сопротивления 8 для получения
более медленного изменения фазы. Созданный в нем потенциал прикладывается к отклоняющим пластинам
9 из 5. Трубка Брауна.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует возможный вариант схемы соединения в соответствии с изобретением. В
выходной цепи заключительного каскада 1 также расположена, предпочтительно параллельно с первым
трансформатором 3 через конденсатор 10, первичная обмотка 11 трансформатора 12.
Вторичная обмотка 13 этого трансформатора вместе с переменным конденсатором 14 образует
колебательный контур, настроенный на частоту сети, например, 2000 периодов, и используется для питания
отклоняющих пластин 15 трубки Брауна.
Регулируемые конденсаторы 7 и 14 теперь позволяют регулировать фазу соответствующих колебаний.
Конденсатор 10, который также может быть выполнен в виде переменного конденсатора, позволяет
настраивать первичную катушку 11 на резонанс, и, соответственно, освобождать катушку 4 от сетевой
частоты. Изменение отношения амплитуд может осуществляться с помощью переменного резистора 5, а
абсолютная величина амплитуд и, следовательно, абсолютная величина изображения может изменяться с
помощью потенциометра 2.
Согласно изобретению, необходимо передавать одну частоту, например, 2000 периодов, настраивать ее и
регулировать по фазе, а также генерировать из нее необходимую вторую частоту с помощью устройства
понижения или умножения частоты, которое может быть показано, например, пунктирными линиями 16-16
чертежа или во входной цепи лампы 1, или расположено в другом месте установки. Таким образом, также
можно очень легко получить прямолинейную форму волны колебаний из принимаемой правильной фазовой
частоты 2000 периодов, которая, естественно, устанавливается идеально синхронно автоматически.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
установить, что оно предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391534A
[]
-(7:i'inE>-- ijj E
tfV.-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 23, 1931. № 35,599/31.
Завершено: 4 мая 1933 г.
Полная спецификация.
39t1,534 Th2loloerenEptg xreling to 0he1, illiJing 0! OLPk'S o crevrices in Te, DEUTSCHE WXERKE KIEL AxTIFN-
bore hole reaching well into the layer to GESILLLSCRAFT, a German Company, of -be filled or plugged. Затем в
трубу вдавливается наполнитель или пробка (Weritstrasse 114, 1iel, Germany) и заполнитель, например,
немецкий цемент Dipl-ng. -tV ILIIELMi EL. Однако, поскольку труба неплотно прилегает ко многим стенкам
скважины, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно проходит через
межстенное пространство, которое должно быть описано и установлено в скважине и посредством
следующего заявления: - конструкция, поднимаясь и разрушая...
Данное изобретение относится к заполнению внутренних (наружных) слоев конструкции трещин или щелей в
фундаменте, а также полостей и пустот внутренних слоев 65. Со временем эти пустоты часто заполняются
или закупориваются. В конструкции, из-за трещин или полостей, вследствие их возникновения, этот процесс
очень редко встречается в фундаментах. Это даёт удовлетворительные результаты.
Имман- Инсанси такие разрушения тонко фин некоторые случаи прибегают к разрушению, например,
конкретно основанный - целесообразный способ загрузки или утяжеления поверхностных слоев в отдельные
слои, которые только округляют дефектное место, но это, вероятно, слишком сильно прилипает. Да, это так.
Это неудобно и очень дорого, и, как было замечено, внешние слои обычно недостаточно эффективны.

0 Если возникают трещины и сколы, то при сравнительно большом давлении внутренние слои могут быть
повреждены. Если поверхность бетонной конструкции используется для заполнения пустот или пробок, она
закрыта слоем химических заполнителей, и часто случается, что бетон под кладкой становится очень мягким
и гниющим, в то время как кладка все еще удерживает давление путем нагрузки или утяжеления.
Настоящее изобретение заключается в том, что в случае шахт или других подземных бетонных сооружений
оно позволяет заполнять трещины и щели в обнаруженных жидких веществах, например, морской воде, с
помощью трубы под давлением, вставленной в скважину, используя средства, приспособленные для того,
чтобы плотно прижать трубу к стенке скважины до того, как в ней появятся трещины и полости, в которых
происходит утечка. В шахтах засыпка или закупорка туннелей и других сооружений часто осуществляется
путем прессования и введения сверху жидкого герметизирующего материала непосредственно в трубу, что
затрудняет успешную транспортировку материала. В таких и подобных случаях возникает необходимость
прессовать или вводить заполнитель или закупоривать трубу, используя средства, действующие в качестве
опоры для указанного герметизирующего материала.
Известно, что в трещины, щели или полости между трубой и стенкой скважины следует заполнять прокладкой,
состоящей из различных веществ, таких как цемент, химикаты и тому подобное, чтобы предотвратить
катастрофическое разрушение стенки скважины. Такая упаковка помешает дальнейшей интеграции и не
обеспечит герметичность трубки, что в конечном итоге приведет к серьезной катастрофе. Стенка скважины в
фундаменте, заполненном теми же средствами предотвращения трещин или полостей, также может быть
заполнена, так что заполнитель, используемый в случае притока воды или закупорки шахты, будет проходить
через пространство между засыпкой и стенкой скважины. До настоящего времени обычно применялся
следующий метод: в качестве заполнения использовалась железная труба или трубка.
Проталкивается через деревянную пробку небольшого размера. Также известно, что используется
уплотнение.
конической формы, а затем ввинчивается между обсадной трубой и стенкой скважины Т05 вместе с пробкой,
при этом скважина включает расширяющийся металлический элемент - 1c --- 1 -. ' X'I1 --3) 9 1,5 3 4
расположен вокруг корпуса, t-iilje и tx. Кусок или ответвление, описанные в j)oQ;ition, расширяются базовым
кольцом на крышке. nieniber c, указанная угловая трубка. Кислотная мягкая набивка, такая как кусок свинцовой
ваты или bianch c, в случае работы, расположенная между кольцами, надежно фиксируется в наклонном
скважинном отверстии, предназначенном для f---, быть в рудном отверстии, после чего с iiiclijjetl exti.ci)iits-. 0
cel-liljlt freA- в 1)jpl- j, на кончике его плавника, птица затем вынуждена просачиваться t re; i ii v y w11 ii,, трубка
или трубка. Она проходит через -i. 'llino или вещество — это i.iiizz и мягкие paelciiis,-,. The tic- T1 1 4 'd -I-- of 'I'le
tale L 1 0 whell G-1e is sea-. Tis sealein,' cafe 1 1 -tLlj,2 A r.1, c,' -j'vlc -1 VAve An end of -filling it 'finely the.fine tli
banal;. -1 e F, th e a, ',h. holp 1, actualto[!,c131)itf)lllof J Le. p r - 72:r u '111(1 a ekin- ring. k tit th-e C--1- c, C 1 e 7z
pailld on l, the ell C' Tplate71?
это Ph 1 1 7.
7. ulail 10. ",e I'lled or f t I alto p p out MTS511Te, PI _e a s ilt,' (,7te",Gibe,1) 700 -r Ali, I. ib Lf, h-; nd -r,,yfi-ipilv et and
afier the -,)cA llay, e t; f'7 G11:]een n 'i-- -:7 a -1 1fI the]core hol,' eoch to the wall 105 ni c i,)re -rres,;inw J17-,_ C.!
Able, ie i ul, c 7, is, E---cAIn the C f: 117 1 Y1t (c,,-. e7 c 11,1 JUS -rl-pc-g or arrives of a 1)7 scrape frc-fitliie)i ill nt 1
1,1-ur-rs in'.erze.tel 1,v the 'hore' gale. -t p Cracks firt 7o to fill-d eind alibi i^le Sniallerones. -It is 110 for tLe iiycli-,
lawns accord- 0, u ite for the r)rps,,,iire to q(.t iii, in Pircunistances. nii bite oti9-,-r kivers of the as ID order that the
specified invention may lie they are el'tlectiv-el- sealed off])v means of (.! рано поняли и прочитали, попытались
вставить в 'Sz WIlich seals e d t-ie Loize hole ri-lit tip to th7e- ot[tei. pipe. _'Я еще 5 f Лилли лв в качестве
примера,, с учетом ссылки -', следует ли считать это предпочтительным вариантом по сравнению с
прилагаемыми чертежами. в или не(,ezsqT,- для принудительного заполнения или пл-ти--1n" Который второй
тон в нижний F)'...uje 1, это поперечный разрез одного из Javers (.и в этом случае это i-vii(ylit может быть f(.i:iti
of 9T)Paritu:, воплощающий изобретатель- определяющий фактор, что возможно 12G ция. приложен к
отверстию в канале - и работать здесь при более высоком давлении из-за 2 и )' аналогичные виды показывают

'полосу -,,большее расстояние от внешнего слоя).
iiiQ, niodifled конструктивные формы этого устройства. Если использовать устройство, показанное на рисунке
1, см. рисунок 1 чертежа, это можно сделать без труда. Если это должна быть напорная труба, окруженная
таким образом, чтобы это было сделано, трубка li удаляется от +be, на расстоянии от нее, с помощью
внешнего конуса, чтобы заполнитель или центрированная 1"1n -труба 7), к которой привинчивается заглушка,
оставленная в отверстии лоле бер с, этот элемент r может быть зафиксирован в положении с помощью
набора свободных для прохождения через напорную трубу 1. Штифт или винт, ввинчивающийся в камеру
накачки шины, при условии, что эта трубка введена глубже (391,534) в скважину. На колене или ответвлении e
крышки закреплена воронка n (рис. 1), и герметизирующее вещество SZ затем заполняется через воронку в
пространство A между напорной трубой a и внешней трубой b. После этого напорная труба вводится глубже в
скважину. Заполняемое в воронку герметизирующее вещество мгновенно следует за напорной трубой под
действием собственного веса и эффекта всасывания за торцевой пластиной напорной трубы, предотвращая
тем самым обратное вытекание в скважину наполнителя или забивающего вещества, уже запрессованного в
трещины в ходе предыдущей операции.
На рисунке 1 пунктирными линиями показана трубка высокого давления, введенная глубже в скважину для
повторения операции. После того, как герметизирующее вещество должным образом затвердеет над
пластинами i, k напорной трубы и после того, как напорная труба i1 будет привинчена к напорной трубе a,
новое количество заполняющего или закупоривающего материала закачивается в скважину через напорную
трубу a.
Однако крышка с воронкой предварительно снимается, чтобы ее можно было очистить до затвердевания
уплотнительного материала.
После того, как наполнитель вдавлен в напорную трубу h, ее извлекают, а концы двух труб a и b, выступающих
над поверхностью бетона, отрезают. Оставшаяся часть одной или обеих труб a и b остается в скважине и
образует отличное основание для бетонных слоев, что является еще одним преимуществом этого процесса.
Это крепление, которое, конечно же, может быть сконструировано в соответствии с существующими
требованиями, оказывает сильное воздействие на внешние слои благодаря двойным трубам, и именно в этих
внешних слоях его действие имеет первостепенное значение. Такое крепление может быть выполнено почти
на всю глубину скважины путем фиксации торцевой пластины или диска i в такой точке напорной трубы, чтобы
после второго закачивания заполняющего материала она достигала почти дна скважины.
Если повторное вдавливание заполнителя не требуется, то внешнюю трубу b можно не устанавливать. При
таком способе соединения напорная труба a. 'герметизируется относительно стенки скважины над торцевыми
пластинами i, ks с помощью быстротвердеющего материала, при этом заполняющий материал вдавливается
после затвердевания герметизирующего материала.
60. В случае варианта осуществления изобретения, показанного на рисунке 2, напорная труба ab
сравнительно короткая и привинчена к удлинителю трубы al, с помощью которого она вводится в скважину на
такую глубину 6, что последние пересеченные полости и трещины могут быть должным образом заполнены. В
данном случае трубка presa1 sure также снабжена торцевым диском i с уплотнительным кольцом /c из кожи,
войлока, льна или тому подобного. Затем уплотнительный материал SZ наносится сверху на указанную
торцевую пластину. Для разрешения 7Т.
Для уплотнения уплотнительного кольца ik и подаваемого герметизирующего материала, вспомогательная
труба, снабженная пластиной или диском в нижней части, может быть пропущена поверх напорной трубы a и
удлинительной трубы al; такое расположение 75 особенно подходит в случае наклонных или горизонтальных
скважин.
После нанесения герметика SZ, трубка высокого давления hs крепится к трубе al, после чего заполняющее
вещество вдавливается в нижнюю часть скважины и любые трещины, пересекаемые этой частью скважины.
Соседние файлы в папке патенты
