Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12444
.pdf
равномерное окрашивание.
e) Пряжу разной толщины или номера можно обрабатывать вместе, поскольку при наматывании на барабан
на нее не оказывается натяжения. 105 f) Искусственный шелк или материал, который не может выдерживать
натяжения, можно окрашивать или обрабатывать иным способом.
I d i t 16 1 1 1 1 t 1 j i I.
1 1 ? t i 1 J i -391,612 3 Изобретение будет описано с помощью 1 и 2, чтобы обеспечить плавучесть барабана,
позволяющую ему подниматься в жидкости, и чтобы его вес поддерживался жидкостью. Рис. 1 представляет
собой боковой вид барабана, изготовленного в соответствии с изобретением. 70 Рис. 2 представляет собой
вид с торца. Рычаги или стержни 0, в которых вал (рис. 3) частично показан спереди в сечении a', установлены
на подшипниках или рычаги, несущие неподвижный вал a2, могут быть выполнены таким образом, что (рис. 4)
показано его поперечное сечение. глубина барабана А в жидком конго (рис. 5. Это перспективный вид
контейнера или резервуара, который может быть различным. На рис. 6 показан барабан и направляющая или
гребенчатая конструкция для этой цели. На рис. 6 и 9 представлено поперечное сечение модифицированной
конструкции. В этой конструкции машина с двумя рычагами C установлена таким образом, чтобы скользить по
вертикальным независимым барабанам, расположенным рядом с направляющими Cl, и предназначена для
удержания в различных положениях в емкости или резервуаре с жидкостью с помощью штифтов 80 Big.
7. На рисунке 6 показана схема направляющей гребенки или штифтов, проходящих через отверстия cG в
верхней части рычагов. Пазы c или, как показано на рис. 8, представляют собой поперечное сечение
неподвижных валов aM, которые могут быть непосредственно сформированы в дальнейших модификациях, в
которых барабан либо сформирован в выступах 0' 85 -Рис.-. 9. Это сечение одной из опор, закрепленных на
рычагах C, как показано на рис. 6.
Ветвь C показана на рис. 6. Направляющая или гребенка E проходит параллельно поверхности барабана A
над поверхностью жидкости в контейнере или резервуаре. Эта направляющая или гребенка E снабжена
90-градусным волокнистым материалом, подлежащим обработке, и представляет собой полый барабан A,
закрытый с обоих концов. С зубцами, выемками или отверстиями на концах. Диаметр этих зубцов больше
диаметра барабана, через который проходит материал, и они несут определенное количество материала за
каждый оборот вокруг барабана, так что материал будет поддерживаться в виде спирали, расположенной по
периметру барабана, наматываясь на него с шагом %.
- А. - - Стержни В расположены короткими с одной стороны и намотаны на другой.
Расстояние от поверхности А таким образом, чтобы нить в предпочтительной форме направляющей или из
другого материала удерживалась вне контакта с ней, что позволяет обеспечить свободный доступ жидкости
со всех сторон материала. Материал направляется с помощью глаз, которые могут быть закрыты, как
показано на рис. 3. Барабан А, имеющий отверстия 4 и 5 или открытые, как показано на рис. 6 и 7, выполнен с
воздушным зазором, и эти отверстия предпочтительно наклонены относительно барабана А, так что они будут
представлять собой жидкость, и при размещении в плоскости, перпендикулярной направлению движения
материала, он будет обладать большей плавучестью.
Стержни или прутки B могут иметь круглую форму в поперечном сечении, как показано на чертежах, или быть
сведены к минимуму. Направляющие отверстия могут иметь любую другую желаемую форму и
изготавливаются из любого подходящего материала, например, стекла, фарфора или металла, а также, если
материал формируется во время его прохождения через металл, могут быть покрыты эмалью или другим
покрытием для поддержания гладкой поверхности и/или поверхности, которая не будет подвергаться
воздействию жидкости. Барабан А может быть установлен на центральном шпинделе или валу. как показано
на рис. 3.4 обработанных.
и 5, концы которых установлены в пазы. Как показано на рис. 3, 4, 5, 6 и 8, пазы a в рычагах или стержнях C, в
зависимости от гребенки E, также могут нести направляющее ушко 0' к jj5 контейнеру или резервуару для
жидкости D. Поплавок направляет материал y в резервуар или контейнер D, и, как показано на рис. 3, 4, 5, и
поднимается в жидкости, так что вес 6 направляющего ролика et, по которому материал барабана не
удерживается рычагами C, а передается на прижимные или зажимные ролики G.
Полностью или преимущественно удерживаемая жидкостью, гребенка E может также удерживать рычаги C в
120, уменьшая трение о материал, на котором установлен барабан A, так что при вращении барабана оно
сводится к минимуму. Барабан, направляющее ушко 0', направляющие ушки и пазы c в рычагах могут иметь
большую ширину, чем диаметр концов вала, который может быть легко установлен и перенесен с резервуара
или контейнера D. Для обеспечения определенной степени боковой свободы при перемещении этого узла.
Вместо того чтобы барабан был прикреплен к центральному шпинделю, гребенка E может быть свободно
установлена на штифтах или шпильках на раме неподвижного вала a2, как показано на фиг. 'машина и
закреплены штифтами fL, проходящими через поперечные отверстия в штифтах или шпильках ci. В данной
конструкции глубина погружения ролика А в резервуар или контейнер может регулироваться с помощью
прокладок между гребенкой Е и основанием машины.
Резервуар или контейнер D может иметь любую желаемую форму и размер, но предпочтительно должен быть
достаточного размера только для того, чтобы вместить требуемый объем жидкости для обработки материала,
когда в него погружена бочка A. Контейнер D может быть выполнен как часть машины, как показано на рис. 6
или рис. 8, или же он может быть изготовлен отдельно от нее, как показано на рис. 3 и 4, так что его можно
легко снять и установить обратно. Для снятия и установки контейнера D достаточно вытащить штифты и
поднять гребенку E, которая несет на себе барабан A.
Затем контейнер D можно извлечь из машины и заменить другим контейнером. Такая конструкция особенно
выгодна для окрашивания небольших количеств пряжи, поскольку позволяет использовать очень малое
количество красильного раствора, а также готовить одну красильную ванну, пока используется другая, так что
машина не будет простаивать в течение значительного промежутка времени между одним окрашиванием и
следующим.
Как показано на рис. 6 и 7, два барабана А могут быть расположены рядом в одном резервуаре или
контейнере D, благодаря чему две разные пряжи могут быть окрашены или иным образом обработаны
одновременно в одном и том же красителе или другой жидкости.
В этом случае предпочтительно, чтобы спиральная намотка материала на одном барабане осуществлялась в
обратном направлении по сравнению с намоткой на следующем. Или, если требуется более длительное
погружение материала в жидкость, чем это возможно с одним барабаном, его можно намотать на оба
барабана, в этом случае он входит с внешнего конца первого барабана и выходит с внешнего конца второго
барабана, при этом между ними устанавливается соответствующая направляющая.
Машина также может быть сконструирована с двумя или более барабанами А, расположенными тандемом
один за другим в одном резервуаре или контейнере. Или же машина может быть сконструирована с двумя или
более резервуарами или контейнерами, расположенными один за другим, предпочтительно с прижимными
роликами между каждым, так что материал может подвергаться различным видам обработки в одной машине.
Барабан А может, при необходимости, приводиться в движение с помощью ленты Gi или аналогичного
устройства, отсоединяемого от одного из прижимных роликов G (см. рис. 8), вместо вращения нитью или
другими материалами, проходящими вокруг него. Такой позитивный импульс еще больше усилит воздействие
на обрабатываемый материал.
Вес X jo ley может быть применен к приводной ленте G' tb, чтобы поддерживать ее в натянутом состоянии и
компенсировать любые подъемы или спады rludL A.
Степень погружения барабана А в резервуар или контейнер D может регулироваться с помощью средств,
описанных выше. Регулирование может осуществляться путем частичного заполнения барабана водой,
маслом, ртутью или другой жидкостью, в этом случае объем жидкости в барабане будет определять глубину
его погружения в жидкость и обеспечит плавающее положение барабана независимо от того, полностью он
или частично погружен. В машинах, использующих большие барабаны, могут быть предусмотрены
механические средства для подъема барабанов из жидкости в резервуаре и их опускания в нее. Хотя
изобретение было описано выше со ссылкой на полый корпус типа А, последний, вместо того чтобы быть
полым, может быть изготовлен из материала с плотностью менее 85% от плотности воды или может быть
выполнен с центральным сердечником из такого материала.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391613A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 9 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве) — 7 мая 1932 года. № 13213/32.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрический регулятор скорости.
Мы, компания ALLrNNA SVENSHA ELEXTRISMA AxTIEBOLAGBT, шведская компания, расположенная в
Вестеросе, Швеция, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическому регулятору скорости, который обеспечивает
возможность очень точной регулировки и особенно подходит для случаев, когда электродвигатель
необходимо временно запустить на скорости значительно ниже нормальной, что часто происходит, например,
для регулировки или осмотра приводимого в движение оборудования. Изобретение основано на
использовании колебательного контактного устройства, в котором один контактный элемент колеблется с
определенной амплитудой и частотой, в то время как другой контактный элемент прижимается к первому с
заданной силой, по меньшей мере, относительно ее среднего значения. До тех пор, пока ускорение массы,
несущей контактный элемент, вследствие этого фактора превышает максимальное значение замедления
колеблющегося контактного элемента, контакт будет непрерывным, но когда указанное замедление превысит
ускорение, контакт будет прерываться один раз за весь цикл. Данная операция используется таким образом,
согласно настоящему изобретению, при котором частота колебаний контактного элемента поддерживается в
фиксированном соотношении со скоростью, которая регулируется, и при этом разрыв контакта, в свою
очередь, оказывает регулирующее воздействие на указанную скорость.
Получена фиксированная зависимость между управляемым сигналом скорости и частотой колебаний
контактного элемента.
Согласно изобретению, механическим способом с помощью кулачкового диска или подобного устройства,
которое прямо или косвенно приводится в движение машиной, скорость которой подлежит регулированию.
Влияние контактного элемента на регулируемую скорость может осуществляться прямо или косвенно
различными способами, которые известны специалистам в данной области и поэтому не требуют
дальнейшего уточнения.
Согласно подходящей форме изобретения, два или более колебательных контактных элемента указанного
типа соединены последовательно и приведены в колебательное движение с определенным взаимным
фазовым сдвигом 55 таким образом, что цепь всегда прерывается в одном из последовательно соединенных
контактов, как только превышена определенная частота.
На прилагаемом чертеже схематически показан вариант изобретения, выполненный в вышеупомянутом виде
и применяемый для регулирования скорости электродвигателя с приводом Уорда-Леонарда.
1
Генератор Уорда-Леонарда и приводимый им двигатель 2 65. Цепь возбуждения генератора содержит не
только обычное сопротивление 3, регулируемое вручную, но и последовательно с ним сопротивление 4,
которое может быть закорочено 70 регулятором скорости. Приводной элемент последнего состоит из
кулачкового диска 5, приводимого в движение от двигателя 2, например, ременной передачей 6. Кулачковый
диск имеет по периметру нечетное число 7S выступов, имеющих форму, по существу, синусоидальной кривой,
и два штифта 7 прижимаются к указанному периметру под действием пружин 8 достаточной силы, чтобы
удерживать штифты в постоянном зацеплении 80 для скоростей, при которых предназначен регулятор.
Штифты несут на своих противоположных концах соединения 9, соединенные между собой показанным на
схеме проводником 10. Указанное ведущее соединение может. Вместо этого, это будет осуществлено через
штифты 7 и диск 5. Контакты 9 взаимодействуют с другими контактами 11, перемещаемыми качающимися
элементами 90bTers 12, которые на показанном рисунке состоят из маятников, подверженных воздействию
пружин 13, так что они прижимают контакты друг к другу.
До тех пор, пока ускорение в точке контакта, вызванное этими пружинами, в сумме с гравитацией, превышает
максимальное запаздывание контакта 9 (для правого контакта в положении кулачкового диска, показанного на
чертеже), контакты будут постоянно следовать друг за другом, но запаздывание контакта 9 будет
пропорционально квадрату частоты колебаний контакта 9.
Если нагрузка на двигатель 2 очень мала, пружина 13 контактирует с пружиной 11, и при этом может
возникнуть большее ускорение. Вследствие резонанса, скорость вращения генератора окажется выше
желаемой, что приведет к остаточному намагничиванию генератора. В 55 - продолжается в течение примерно
полуцикла, и в таком случае целесообразно обеспечить временное отрицательное возбуждение
последовательного генератора разрыва, либо путем объединения постоянно работающей обмотки
возбуждения с положительным и 60-градусным возбуждением, и прерывание произойдет, как только будет
превышена критическая частота. Там также может быть, например, три контактных зазора последовательно,
так что в течение временных интервалов между контактами между двумя последующими. Два контактных
зазора соединены таким образом, что генератор разрыва будет работать с фазовым сдвигом, постоянно
действующим - _ полуцикла между обоими, полное возбуждение обмотки с положительным и 60 прерывание
произойдет, как только будет превышено переменное возбуждение, показанное на чертеже. - Там контактная
схема также может быть, например, трехконтактной последовательно расположенной таким образом, чтобы
промежуточное реле разрыва вызывало отрицательное возбуждение с фазовым сдвигом в течение
временных интервалов между контактами 15 из 120 между двумя последующими.
В этом разрыве.
Способ получения полной уверенности, подробно описанный выше, и то, что происходит полное прерывание
на частоте выше критической, позволили установить природу деятельности нашего изобретателя. Кон- ион и
то, каким образом это должно быть выполнено, и последовательность этого прерывания будет заключаться в
том, что мы заявляем, что то, что мы 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391614A
[]
ПАТЕНТНЫЙ ШПИН
Дата заключения Конвенции (Германия): 13 мая 1931 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1932 года.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3919614 № 13254/32.
- Усовершенствования в области защиты от перенапряжения и связанные с ней аспекты.
- Устройства для разряда паров ртути и аналогичные разрядные аппараты. Мы, компания
AITIENGESELLSCHAFT BROWN x BovERi & CiE из Бадена, Швейцария, являющаяся швейцарской компанией,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Для предотвращения обратного искрения в вакуумных разрядных камерах, в частности в выпрямителях на
парах Кюри, из-за избыточного напряжения, было предложено соединить с каждым анодом выпрямителя
устройство защиты от избыточного напряжения, которое размещается внутри корпуса выпрямителя и
подключается через омическое сопротивление вне корпуса к защищаемому аноду. В качестве устройства
защиты от перенапряжения может, например, использоваться искровой разрядник, один из электродов
которого может представлять собой любую часть корпуса выпрямителя. Противоэлектрод расположен таким
образом, чтобы в зоне наибольшей плотности пара он подвергался максимально возможному воздействию
посторонних ионов, благодаря чему проводимость зазора очень высока и обеспечивается мгновенный отклик.
Следовательно, если в течение периода блокировки на аноде возникнет повышенное напряжение, искровой
зазор будет перекрыт, и напряжение на аноде снизится. Обычно источником избыточного напряжения
является трансформатор, питающий выпрямитель.
С целью облегчения срабатывания устройства защиты от избыточного напряжения было предложено сделать
время распространения волны избыточного напряжения от общей точки соединения до защитного электрода
короче, чем время распространения до защищаемого электрода, как описано в ! 40 Спецификация № 388808.
Эксперименты показали, что защитное устройство особенно эффективно, если защитный электрод
расположен вблизи дуги, направленной перпендикулярно направлению разряда и воздействующей на путь
разряда. Благодаря интенсивной ионизации разряда, на пути защитного устройства обеспечивается
срабатывание при каждом импульсе избыточного напряжения.
Изобретение относится к устройству защиты от перенапряжения для вакуумных разрядных аппаратов, в
частности, ртутных выпрямителей, в котором к каждому защищаемому электроду [Цена 11-] прикреплен
защитный электрод в зоне 55:
максимальная плотность пара и ионов, при которой время, необходимое для распространения волны
избыточного напряжения до защитного электрода, сокращается по сравнению со временем, необходимым
для распространения до защищаемого электрода, причем защитный электрод 60, согласно изобретению,
расположен вблизи нормально направленной дуги, падающей на него.
На прилагаемом чертеже схематически показаны несколько 65 конструктивных примеров изобретения на
рисунках 1–3. На рисунке 1 изображен металлический корпус выпрямителя с катодом 10 и анодами 2, которые
могут быть снабжены направляющими дугу 7 втулками. Аноды питаются от выпрямительного трансформатора
5. В проводниках к анодам расположены воздушные дроссельные катушки 4 малой мощности. 3 — это
защитные электроды, связанные с 75 анодами, которые соединены через омические сопротивления 7,
например, силитовые стержни, также с трансформатором 5. 6 — это сопротивление нагрузки, лежащее в цепи
непрерывного тока. 8 — это вспомогательный электрод, который непрерывно или периодически питается от
вспомогательного источника тока 9 и создает нормально направленную дугу на катоде. Этот вспомогательный
электрод расположен в непосредственной близости от защитных электродов 3, так что вспомогательная дуга
воздействует на разрядный путь последних и ионизирует его.
Вместо одного вспомогательного электрода можно использовать несколько, которые затем можно удобно
сгруппировать по кругу вокруг защитного электрода. В качестве вспомогательного электрода могут
использоваться, например, аноды возбудителя выпрямителя, по которым протекает нормально направленный
ток. 95 Вспомогательные электроды также могут питаться, как показано на рисунке 2, через делители
напряжения или резисторы 11, параллельные нагрузке, непрерывным током, генерируемым самим
выпрямителем. Конструкция io1 может быть также выполнена таким образом, что защитные электроды,
которые связаны с защищаемыми электродами и соединены через резисторы с трансформатором или
защищаемыми электродами j05 и, следовательно, также пропускают нормально направленный ток / i i1 1 i 2
391,(614 : во время горения, сгруппированы вокруг защитного электрода и расположены относительно друг
друга.
Дуга одного из них ионизирует путь разряда 4. Устройство защиты от избытка йода в качестве
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391615A
[]
: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 10 мая 1932 года. № 13448/32.
Полный левый угол: дек. 21, 1932.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
39M1I9615 Усовершенствования в устройствах для дозирования жидкостей или относящиеся к ним.
Я, Мигиэль Т'Нрик-Гермонт, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Лингсуэй, 46,
Лондон, W.G. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение касается усовершенствований в области дозирования жидкостей или связанных с
этим процессом.
Данное устройство будет описано в качестве примера в связи с устройством для дозирования смазочного
масла для автотранспортных средств.
В соответствии с правилами Министерства торговли, при отпуске смазочного масла для автотранспортных
средств практически необходимо использовать канистры. В таких канистрах при хранении может произойти
смешивание масел одного вида, если масло, предназначенное для розлива, будет перелито в канистру, ранее
использовавшуюся для другого вида масла; в случае с вязкими маслами, такими как смазочные масла, это
является существенным недостатком.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этого недостатка путем обеспечения
удобного места для хранения в составе дозирующего устройства.
Ещё одним недостатком обычных устройств для дозирования смазочного масла является использование
банок различных размеров (пинта, кварта или другие), поэтому при использовании подставки для банки и
сопла, расположенных на фиксированной высоте друг от друга, при использовании банок малых размеров
может происходить разбрызгивание. Ещё одной целью настоящего изобретения является преодоление этого
недостатка. Одной из особенностей изобретения является устройство для дозирования жидкости,
предназначенное для использования с банками, включающее дозирующее сопло и подставку для банок,
предназначенную для поддержки нескольких банок и установленную под соплом, при этом сопло и подставка
являются относительно подвижными, позволяя перемещать любую из поддерживаемых подставкой банок под
соплом.
В описываемом устройстве подставка для банки разделена на секции, каждая из которых находится на разной
высоте, так что во время наполнения горлышко банки малого размера будет находиться примерно на том же
расстоянии от дозирующего сопла, что и горлышко банки большого размера.
Из приведенного ниже описания вышеупомянутого наглядного устройства специалистам в данной области
станет ясно, что данное изобретение им необходимо.
[Цена 1|-]f Иллюстрируемое устройство, которое будет описано далее, включает в себя колонну,
закрепленную на верхней части подземного резервуара для хранения смазочного масла, и трубу в колонне,
опускающуюся в масло в резервуаре. В верхней части колонны установлен насос (любого подходящего типа),
входное отверстие которого (60) закреплено на вышеупомянутой трубе внутри колонны. Выход насоса
соединен с напорной трубой, которая идет вверх и в верхней части которой расположены напорный патрубок
и кран. Конструкция такова, что при повороте напорного патрубка вниз происходит подача масла, а при
повороте вверх подача масла прекращается, и излишки масла, прилипшие к патрубку, будут стекать обратно
внутрь патрубка.
На верхней части насоса установлена подставка для банок, имеющая круглую форму и способная вращаться;
в качестве альтернативы, подставка может быть размещена под насосом 75, при этом она может
перемещаться относительно сопла. Описываемая сейчас система поддержки разделена на три раздела,
чтобы охватить кланы разного размера. Дно каждой секции находится на 80 различных уровнях, так что банки
разных размеров будут опираться друг на друга так, чтобы их верхушки находились примерно на одинаковом
расстоянии от сопла; таким образом, предотвращается разбрызгивание, вызванное слишком большим
расстоянием горлышка банки от сопла.
В данной конструкции кожух закрывает опору баллона и сопло, а также предусматривает отверстие, которое
при необходимости можно закрыть заслонкой. В верхней части этого корпуса, на высоте 9 футов, выступает
опора для таблички с названием, позволяющая указать наименование масла, подаваемого из данного
аппарата.
Разумеется, следует понимать, что масло может подаваться к форсунке иными способами, помимо насоса,
например, с помощью гидравлического давления или сжатого воздуха.
Кроме того, при желании на колонне может быть установлен расходомер для измерения количества масла,
поступающего к форсунке.
Разместив насосы в этой конструкции ниже опоры, мы освобождаем все пространство над опорой для
размещения банок. Следует понимать, что опора может быть разделена на три, более или менее отсека. Они
были выделены для разных марок масла. При такой конструкции банки с маслом.
Для конкретного вида масла всегда должно быть место хранения, расположенное рядом с местом розлива.
Дата: 10 мая 1932 года.
B, и каждая банка имеет свое собственное специальное место для хранения, чтобы не было оправдания для
потери банки или для смешивания похожих банок, что является недостатком для заявителей. Для
сертифицированных патентных поверенных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик устройств для дозирования жидкостей или связанных с ними.
Я, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 46, 1 Cingsway, Лондон, W.C. 2, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается
усовершенствований в устройствах для дозирования масла и будет описано в качестве примера в связи с
устройствами для дозирования смазочного масла для автотранспортных средств на станциях технического
обслуживания.
При розливе смазочных масел для автотранспортных средств обычно используют канистры: такие канистры
могут смешивать масла при хранении, и масло одного вида может быть разлито в канистру, ранее
использовавшуюся для другого вида масла; в случае вязких масел, таких как смазочные масла, это является
существенным недостатком.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этого недостатка путем обеспечения
удобного места для хранения в составе дозирующего устройства Z Ztb, расположенного рядом с
маслопроводом, так что все устройство становится компактным и может быть легко помещено в корпус.
Известно, что в связи с устройством для розлива пива и подобных напитков в трактирах из кранов, несколько
таких устройств размещаются на вращающейся опоре, но в таких известных конструкциях труба для подачи
жидкости к крану и ось вращения указанной опоры расположены на некотором расстоянии друг от друга и
независимы друг от друга (см., например, Спецификацию № 156 335). Согласно настоящему изобретению,
устройство для дозирования масла SO, предназначенное для использования с банками, включает в себя
трубу для масла, дозирующее сопло на верхнем конце трубы и опору, предназначенную для поддержки
нескольких банок, отличающуюся тем, что указанная опора окружает указанную трубу и предназначена для
вращения с центром указанной трубы в качестве оси вращения, так чтобы любая из поддерживаемых банок
оказалась под дозирующим соплом. Еще одним недостатком обычных устройств для дозирования смазочного
масла является использование банок различных размеров (пинта, кварта или другие), поэтому при
использовании подставки для банки и сопла, расположенных на фиксированной высоте друг от друга, при
использовании банок малых размеров может происходить разбрызгивание.
Ещё одной целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка.
- В описываемом устройстве опора для банки разделена на секции, каждая из которых расположена на разной
высоте, так что во время наполнения горлышко банки малого размера будет находиться приблизительно на
том же расстоянии от дозирующего сопла, что и горлышко банки большого размера.
Описание изобретения, приведенное ниже, в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами,
позволит специалистам в данной области более полно понять суть изобретения.
На чертежах на рис. 1 изображен вид спереди с открытой дверью; на рис. 2 — вид сбоку, частично в
центральном разрезе, с закрытой дверью.
Описываемое далее устройство включает в себя колонну, закрепленную на верхней части подземного
резервуара для хранения смазочного масла; труба в колонне 9 опускается в масло в резервуаре. В верхней
части колонны закреплен насос, верхняя часть корпуса которого обозначена цифрой 1. Входное отверстие
насоса закреплено на вышеупомянутой трубе 95 внутри колонны, а выходное отверстие насоса соединено с
нижним концом 3 напорной трубы, которая идет вверх и на своем верхнем конце имеет Т-образный
соединитель 5, к которому подсоединена петля 7 с противокапельным соплом. На напорной трубе 3
установлена вращающаяся втулка 11, нижний конец которой поддерживается ступенчатой толкателем 13,
охватывающей напорную трубу 3 снаружи насоса. Рукав 11 имеет три выступающие перфорированные
платформы 15, 17 и 19, каждая из которых в данном конкретном случае имеет форму сегмента окружности
диаметром 1200 мм. Три платформы расположены на разных уровнях и таковы, что платформа 15 подходит
для измерения объема в кварту.
l i 1 il I 391,615 391,615 платформа 17 для мерной емкости в пинту и платформа 19 для мерной емкости в
полпинты; конструкция такова, что банки разных размеров будут поддерживаться крышками примерно на
одинаковом расстоянии от носика 7, чтобы избежать разбрызгивания из-за того, что горлышко банки
находится слишком далеко от носика. Банки обозначены цепочками на рис. 2. Три платформы в плане
образуют круглую опору, которая может вращаться вокруг выпускной трубы 3.
Корпус 21 закрывает и охватывает опору для банки и сопло, при этом корпус крепится к верхней части насоса
с помощью кольцевой пластины 23, которая, в свою очередь, крепится к верхней части насоса с помощью
винтов, как показано на рисунке 25. Корпус 21 снабжен отверстием 27, которое может быть закрыто
раздвижной дверью или ставней 29, установленной на верхнем и нижнем кронштейнах 31 и 33, которые
шарнирно закреплены соответственно на стойке 35, прикрепленной к Т-образному элементу 5, и на
ступенчатой части шайбы 13. Дверь RE 29 может быть заперта навесным замком, проходящим через выступы
30, 32 на двери и обшивке. Опора 35 также служит для удержания верхней части корпуса 21 и для поддержки
таблички 37, на которой может быть указано название конкретного масла, подаваемого из этого аппарата.
Нижняя часть устройства 21 герметична и образует резервуар для масла, пролитого на платформах и
просачивающегося сквозь них; такое масло может быть откачано через сливную пробку 41.
Предпочтительно рядом с выходным отверстием насоса устанавливается расходомер, обозначенный в целом
цифрой 43, для измерения количества масла, поступающего в форсунку 7.
Разумеется, следует понимать, что масло может подаваться к форсунке иными способами, помимо насоса,
например, с помощью гидравлического давления или сжатого воздуха.
Разместив насос в такой конструкции ниже опоры для банок, мы освобождаем все пространство над опорой
для поддержки банок. В качестве альтернативы опору можно разместить под насосом, но это, вероятно,
потребует опоры большего диаметра. Это будет под номером g5.
предполагалось, что поддержка может быть разделена на три или менее платформ.
При такой конструкции канистры для определенного масла всегда имеют место хранения рядом с местом
розлива 55, и каждая канистра имеет свое собственное специальное место хранения, так что нет оправдания
потере канистры или смешиванию похожих канистр, предназначенных для разных марок масла.
Итак, подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 23 сентября 1931 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 10 мая 1932 г. № 13473/32.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в распределительных камерах для автоматических выключателей расширения.
Мы, компания SIEyNS-SciuCEnTwVRKE AKTIrxOBSELLSCHAr'T, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и, в частности, о
способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям или относится к камерам переключателей для
расширительных колпачков того типа, в которых камера переключателя заполнена проводящей или
полупроводящей жидкостью для переключателей. Хорошо известно, что в переключателях такого типа
жидкость испаряется при возникновении дуги между контактами, поскольку управляемая ими цепь
размыкается. После достижения определенного давления образовавшийся насыщенный пар быстро
расширяется, так что, когда изменения тока достигают нуля, дуга гаснет. До настоящего времени часть
камеры переключателя, заполняемая переключающей жидкостью, не проектировалась слишком малой в той
ее части, где возникает дуга, чтобы обеспечить наличие необходимого количества жидкости в этой части для
образования пара. Также было предложено предусмотреть отдельные поперечные перегородки в
непосредственной близости от дуги, расположенные таким образом, чтобы обеспечить чередование узких и
широких участков проводящей жидкости вдоль пространства, где возникает дуга.
Соседние файлы в папке патенты