Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12444
.pdf
Материал последовательно подвергается воздействию различных роторов 66. После выхода из последнего
кармана 68 он подается через связанный с ним грохот 72 в выходной желоб 74. Очевидно, что в данном
варианте осуществления роторы и конвейеры расположены в общей вертикальной плоскости, и материал
движется по извилистой траектории в этой плоскости от входного отверстия до выходного отверстия
аппарата. Разумеется, следует понимать, что данное воплощение также может быть адаптировано к высоте
материала, если это необходимо.
Учитывая подробное описание и установление природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391610A
[]
[Второе издание.] ]
Образцы были предоставлены в данном случае в соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Закона о патентах
и промышленных образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 мая 1931 года.
391,610 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 мая 1932 года. № 12,887 132.
Технические условия полностью выполнены! 4 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и использовании смачивающих, выравнивающих, пептизирующих и
очищающих средств, а также относящиеся к ним. Мы, компания DEUTSCHE E1YDEXERwERKE
AxTrENGESELLSCHART, акционерное общество, учрежденное в соответствии с немецким
законодательством, расположенное по адресу: Кантштрассе 163, Берлин-Шарлоттенбург, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве и использовании смачивающих,
выравнивающих, пептизирующих и очищающих веществ, а также к методам, связанным с ними.
В последнее время часто предлагается получать средства для обработки текстиля путем сульфонирования
высокомолекулярных первичных спиртов, соответствующих по своему составу нормальным жирным
кислотам, вместо жирных кислот, касторового масла и тому подобного.
Внедрение этих известных продуктов в методы улучшения технических текстильных материалов стало
возможным, главным образом, только для специальных целей, поскольку либо они очень труднорастворимы
— например, высокомолекулярные алкилсульфоновые кислоты — либо, тем не менее, их можно получить в
достаточной чистоте только методами, которые технически нелегко осуществить. Кроме того, устойчивость к
действию кислот, а также растворимость солей извести и магния в большинстве случаев недостаточно высоки
для всех целей применения.
Также было предложено получать средства для обработки текстиля из высших алифатических дикарбоновых
кислот путем восстановления карбоксильных групп до спиртовых групп и сульфонирования спиртов
известным способом. Также было предложено получать такие вещества путем сульфонирования
двухатомных или многоатомных спиртов, полученных восстановлением сложных эфиров гидроксикарбоновых
кислот с высокой молекулярной массой.
-45 Было установлено, что сложные эфиры полиосновных кислот и высших алкиленгликолей, полученные
путем добавления воды известным способом из ненасыщенных жирных спиртов, полученных путем -50
омыления натуральных рыбьих или китовых масел или жиров, а также соли этих сложных эфиров, не имеют
вышеупомянутых недостатков и обладают необычайно высокой смачиваемостью, выравниванием давления и
дис-.
Сила отталкивания и мытья. Кроме того, 55 они придают текстильным изделиям мягкость и эластичность, а
благодаря высокой растворимости их солей извести и магния их можно без опасений использовать в жесткой
воде. Кроме того, благодаря своей устойчивости к кислотам, их можно использовать в кислотных красильных
ваннах и тому подобном. С растворителями спиртоподобного характера, гидрогенизированными фенолами, а
также хлорированными углеводородами они дают 65 прозрачных водных растворов, а с другими
нерастворимыми в воде веществами, жирами, восками, жирными кислотами и тому подобными —
однородные дисперсии. Кроме того, они не высаливаются концентрированными солевыми растворами. 70 В
качестве примеров подходящих алкиленгликолей в смысле настоящего изобретения можно упомянуть
добавки к воде из ненасыщенных высокомолекулярных спиртов, получаемых из сперматозоида или масла
75-летнего кита-бутылконоса, или жидких компонентов спермацети (спермацетового масла).
Их можно получить в количестве примерно 30-35% из спермацетового масла, и они состоят в основном из
октадецена (9)-1---(1), 80 небольшого количества гексадецена (8)-ола--(1) и незначительных количеств
соответствующего ненасыщенного соединения с 20 атомами углерода. При обработке кислотами, в частности
серной кислотой, и, при необходимости, последующем гидролизе разбавленными кислотами или щелочами,
эти вещества превращаются в насыщенные соединения, которые относятся к классу веществ
алкиленгликолей и содержат, помимо концевой гидроксильной группы, еще одну группу, расположенную у
одного из двух центральных атомов углерода.
Таким образом, эти многовалентные спирты можно легко получить в необходимых количествах из сырья,
техническое применение которого до сих пор было ограничено. Превращение спиртов в сложные эфиры
многоосновных кислот происходит известным способом, например, обработкой серной кислотой или другими
сульфонирующими агентами. Сложные эфиры фосфорной кислоты, сложные эфиры многоосновных
органических кислот, в частности сульфокарбоновых кислот, ведут себя аналогично производным серной
кислоты. Однако наиболее легкодоступными являются сложные эфиры серной кислоты.
2
Ad in -.-391,610 e c: _ _ _ _ =::: melia- -w:e ]l0 = =; ExAavrarN j. _ _ 'beepe'rfored, we zdeclare that what we Raw
sperm oil fatty alcohols of iodine- - claim is -number.83-90 which have been separated 1. Способ получения
смачивающих веществ из холодных компонентов, гидратированных путем пептизации, очистки или
растворения в серной кислоте при температуре ниже 5 °C и серной кислоте, образующих алкиленгликоли
путем добавления воды к кислоте. Полученный продукт селекции дезактивируется известным способом, без
обработки кипящей водой. Полученный в результате насыщенный жирный спирт, являющийся побочным
продуктом производства, высушивают и подвергают омылению хлорсульфоновой кислотой, получаемой из
натуральных рыбных или китовых отходов. После обработки масел или жиров и этерификации гликоля или
нейтрализации избытка серной кислоты — гликолей — полиосновными кислотами для получения с помощью
каустической соды сульфонированных про-кислотных эфиров или их солей.
проток растворяется в 500-1000 раз больше своего - 2. Способ согласно п. 1 в количестве воды. Если
используется необработанная жирная шерсть, обработанная серной кислотой в этом растворе в течение 15
минут при температуре, позволяющей получить сразу подходящий раствор, то следует использовать
хлорсульфоновую кислоту или другую сульфокислотную кислоту. Способ, как указано в пункте 1, для
изготовления. В котором используемая кислота — фосфорная. Пример 2. Кислота.
- Изделие, подходящее для стирки - 4. Способ, описанный в пункте 1, в 85 = домашнее белье в морской воде
или для которого используется органическая вода, для которой доступна только чрезвычайно жесткая
многоосновная кислота, например, сульфокарбоновая кислота.
Таким же образом, как и в примере 1. - 5. Способ, описанный в любом из заявленных пунктов,
предпочтительно с использованием нейтрализованного серного эфира, в котором эфиры или 90 I,
разбавленные водой до консистенции их солей, смешиваются с мылом, мягким мылом. Способ применения
заменителей или обычных мыл – добавление – то же самое, что и с обычным бытовым мылом, но с
добавлением веществ.
- потери материала из-за извести или магнезии 6. Способ производства, исключающий смачивание,
разделение мыла, а также удаление, выравнивание, пептизацию, очистку или повреждение белья из-за
подобных веществ, в основном, как описано.
осаждение этих продуктов на волокнах. 7. Смачивание, выравнивание, пептизация, - Серный эфир также
может быть использован в качестве очищающего или подобного средства при приготовлении в смеси с
обычными добавками к мылу, а также в смеси с самим мылом. Даже утверждения. 100 в последнем случае -
стабильность против 8. Способ обработки текстильных материалов, характеризующихся водоупрочняющими
агентами, поддерживается на высоком уровне с помощью водной обработки, поскольку серный эфир
действует как смачивающий, диспергирующий, пептизирующий, очищающий или подобный агент,
используемый в ванне, содержащей один или несколько веществ, указанных в пункте 7. 105 : -= ExPieLE-3.
-E9. Способ по п. 8 в -: - Выравнивающее средство, 0,2% которого, добавление в кислотные красильные
ванны, имеет выравнивающее действие, особенно для шерстяных мотков, и благоприятно влияет на
тактильные ощущения изделия, достигается путем сульфо- 10.
Способ обработки текстильных изделий = - -- с использованием алкиленгликолей, приготовленных в той же
степени, что и описано.
d, описанный в примере 1 путем гидратации 11. Водная ванна для обработки ненасыщенных жирных спиртов,
получаемых из текстильных материалов, характеризующихся содержанием одного омыления
сперматозоидного масла и удалением или более смачивающих, выравнивающих, пептидных твердых
компонентов. Дополнительные, очищающие или аналогичные вещества, заявленные в:
который устойчив в кипящей красильной ванне (пункт 7), содержащий 0,5% свободной серной кислоты, имеет
вид 12. Водный раствор для обработки, как указано в пункте 11, получается, если исходная гидратационная
смесь, содержащая также один или несколько компонентов, очищается фракционной перегонкой из
растворителей спиртового характера, гидрогенизированных фенолов и/или хлорированных гидрофенолов и
сульфированных углей.
с количеством хлорсульфоновой кислоты, соответствующим ацетиловому омылению. Дата: 4 мая 1932 года.
число. Продукт, изготовленный «обычным способом», выпаривается до консистенции мягкого мыла. Для
заявителей это означает следующее. ФР_:ИА Б. ДЕН и Ко., -: Рэв, теперь подробно описанный и
сертифицированный патентный поверенный, -выяснили характер нашего указанного изобретения и то, каким
образом оно предназначено для Кингсуэй Хаус, 103, Кингсуэй, Лондон, W.C.2.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Вес 8023.-5013/1936.1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391611.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391611&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391611A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1932 года. № 12,998/32.
39196111 Завершено: 4 мая 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к застежкам-клипсам, или связанные с ними.
Мы, компания Ton G. E. PxNTCrIcD MEG. CO., корпорация из штата Коннектикут, Соединенные Штаты
Америки, из города Нью-Бритен, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, и РОБЕЙРТ ЧАНИЛУС
ЛЕГАТ, гражданин Соединенных Штатов Америки, из города Нью-Бритен, штат Коннектикут, Соединенные
Штаты Америки, и мы, компания G. E.
Prentice Mfg. Компания из Нью-Британа, штат Коннектикут, настоящим заявляет, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к застежкам-защелкам, в которых ряд из 15 взаимодополняющих элементов,
соединяющих элементы, расположены вдоль противоположных краев зазора или отверстия в одежде, обуви,
емкости или другом изделии, изготовленном из гибкого материала, и более конкретно относится к застежке,
приспособленной для обеспечения полного разделения материала, образующего противоположные края
зазора или отверстия.
Например, при использовании застежки для закрытия передней части свитера, пальто или подобного изделия
желательно располагать элементы застежки таким образом, чтобы противоположные края изделия можно
было раздвинуть от одного конца до другого, чтобы избежать необходимости надевать или снимать изделие
через голову.
Согласно настоящему изобретению, крепежный элемент с ползунковым приводом, имеющий пару гибких
продольных балок, каждая из которых имеет рифленый край, несущий ряд межблочных фиксирующих
элементов, расположенных соответственно на противоположных краях закрываемого зазора, ползунок для
перемещения крепежных элементов противоположного ряда в зацепление и из него, и концевой упор для
ограничения перемещения ползунка в одном направлении, причем концевой упор включает в себя
независимые части, прикрепленные соответственно к противоположным продольным балкам, одна из этих
частей имеет гнездовой элемент, а другая — штифтовой элемент, снабженный штифтом, вставленным в
гнездо гнездового элемента, причем гнездовой элемент представляет собой цельный кусок материала,
изогнутый для образования разнесенных боковых стенок с противоположно направленными фланцами на их
внешних краях, характеризуется тем, что внутренние края указанных стенок соединены единой складкой
материала, расположенной между указанными стенками, образуя таким образом разнесенные двухслойные
губки, формирующие между ними карман для приема стрингер.
На прилагаемых чертежах, где мы все проиллюстрировали один из желаемых вариантов осуществления
изобретения, например:
Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид спереди крепежного устройства описанного класса,
воплощающего настоящее изобретение, причем противоположные ряды крепежных элементов 65 показаны
как зацепленные на одном конце зазора; Фиг. 2 представляет собой вид сзади к Фиг. 1, но показывающий
ползунок в конце его движения и с разъединенными частями концевого упора 70; Фиг. 3 представляет собой
фрагментарный вид сзади, в крупном масштабе, конца одной из стрингеров; Фиг. 4 представляет собой вид
сверху заготовки, используемой для формирования штифтового элемента концевого упора; Фиг. 5
представляет собой продольный разрез штифтового элемента упора после частичного изгиба для придания
формы и до установки на стрингер; Фиг. 6 представляет собой фрагментарный вид спереди.
На фиг. 7 показан разрез по линии 7-7 на фиг. 6; на фиг. 8 — вид сверху заготовки, используемой для
изготовления гнездового элемента концевого элемента; на фиг. 9 — продольный разрез гнездового элемента
после изгиба, но до установки на стрингер; на фиг. 10 — фрагментарный разрез, показывающий нижний угол
левого стрингера с гнездовым элементом концевого элемента, установленным на нем; на фиг. 11 —
продольный разрез по линии 11-11 на фиг. 10; на фиг. 12 — разрез, приблизительно по линии 12-12 на фиг.
10; на фиг. 13 — фрагментарный вид спереди, показывающий самый нижний конец штифтового элемента,
который вот-вот будет отсоединен от верхнего конца гнезда; Рис. 14 представляет собой фрагментарный вид
спереди, показывающий противоположные ряды крепежных элементов в зацеплении, а на рис. 11 показаны
относительные положения упорных элементов при правильном зацеплении, а на рис. 15 — вид, аналогичный
рис. 14b, но показывающий одно из относительных расположений:
Ограничительные элементы во время их отсоединения. Обращаясь к чертежам, цифры 1 и 2 обозначают
ограничители типа, обычно используемого в крепежных элементах такого рода, например, ограничители из
гибкого материала.
например, тканая или плетеная лента, или 1i1ke,' and-preheraby-kvin& beaddd ed&eE -3 и 4, к которым
соответственно прикреплены противоположные серии 5 и 6 крепежных элементов. Эти -6-позиционные -серии
крепежных элементов перемещаются в зацепление и из зацепления с помощью ползунка 7, который может
быть любого обычного и приемлемого типа.
Как показано на рис. 1, стринги 1 и 2 крепятся к краям противоположных сторон G и G' изделия, например,
свитера или пальто.
Для удобства описания, стрингер 1 здесь именуется правым стрингером, а стрингер 2 — левым стрингером,
поскольку они крепятся к правой и левой сторонам изделия, а концы этих стрингеров, изображенные на фиг. 1,
называются нижними концами, в то время как свободный край стрингера называется «внешним» краем, а
прикрепленный к нему край — «внутренним» краем. Однако следует понимать, что эти термины используются
лишь для удобства обозначения, поскольку застежка может быть расположена таким образом, чтобы
закрываться либо движением ползунка вверх, либо движением вниз, в зависимости от желания, и совершенно
не имеет значения, какой стрингер считается левым или правым.
Нижняя концевая часть каждого стрингера усилена в месте расположения концевого упора (см. ниже более
подробно), чтобы облегчить манипулирование элементами концевого упора. Такое усиление каждой
стрингеры в этой точке может быть выполнено различными способами, но желательно таким образом, чтобы
не препятствовать формированию машинных швов, идущих вдоль стрингера. Хотя предполагается, что такое
упрочнение может быть достигнуто с помощью подходящего непромокаемого покрытия или иным способом,
удобно, как показано здесь, обеспечить это упрочнение, согнув крайнюю концевую часть 2' стрингера, как
показано на рис. 3, и закрепив ее в этом положении сначала с помощью ряда продольно расположенных
проволочных скоб 8, а затем с помощью ряда продольных стежков 9, причем эти ряды стежков
последовательно прилегают к нескольким скобам 8. Предпочтительно использовать тонкие, но жесткие скобы,
которые не будут серьезно препятствовать формированию швов швейной машиной, но при этом будут
достаточно прочными, чтобы их можно было использовать для:
Укажите требуемую боковую жесткость ss для 10-го стрингера. Однако эти расположенные на некотором
расстоянии друг от друга скобы существенно не увеличивают жесткость в продольном направлении, так что
нижний конец стрингера способен к продольному изгибу. 75 Следует отметить, что скобы 8 предпочтительно
не доходят до самого края бусины 4, так что при желании один или несколько рядов стежков 10 (рис. 1),
полезных для соединения шнура с одеждой 8а, могут проходить между краем бусины и внешними концами
скоб, при этом подразумевается, что ряды стежков 9 также могут использоваться для прикрепления шнура к
одежде и могут, при желании, проходить по всей длине шнура, и что дополнительные ряды стежков могут
быть расположены на противоположных концах скоб от ряда 10.
Представленный здесь разборный концевой упор 11 состоит из двух независимых элементов, каждый из
которых удобно изготовлен из тонкого листового металла, обладающего большей или меньшей упругостью и
способного сохранять свою форму после изгиба. Этот концевой упор включает в себя элемент 9r7 12, далее
для удобства именуемый «штифтовым» элементом, который крепится к стрингеру 1 в нижней части
последнего. Этот элемент 12 удобно изготавливается из цельного куска листового металла 0(r ' 12a (рис. 4)
практически прямоугольной формы и длиной, равной требуемой длине штифтового элемента, но имеющего
выступ 13, выступающий из центральной части его нижнего края. Предпочтительно, хотя и не обязательно,
этот кусок материала снабжен выступом 14 (рис. 6 и 7), который, как описано ниже, предназначен для
взаимодействия с дополнительным углублением в другом конце элемента taj-stpp с целью образования замка.
Материал также снабжен кулачковым выступом 14', предназначенным для зацепления с выступом на
гнездовом элементе, как описано ниже, чтобы избежать повреждения или смещения самых крайних
крепежных элементов при зацеплении и разъединении упорных элементов.
Заготовка 129 согнута, как показано на рисунках.
и 7 таким образом, чтобы в поперечном сечении они приобрели приблизительно U-образную форму под углом
120°, при этом края и 16 (рис. 7) образуют зажимы, которые предназначены для запрессовки в зацепление со
стрингером и для охвата бусины 3 внутри изгиба. Выступ 13 (125) согнут, как показано на рис. 5, образуя дно,
затвор и защиту для самого нижнего конца бусины. Когда готовый элемент pmi собран с продольным
стержнем 1, он имеет вид 13a I t r 1 1L U t', ill 111 111 111 i l i i i 1 l:
- I - 1 391,61;1, показанный на рис. 6, обеспечивает гладкое защитное покрытие нижнего угла стрингера в
дополнение к своей функции в качестве части концевого упора.
! S- Обращаясь к фиг. 8-12 включительно, гнездовой элемент 17 стопорного устройства удобно изготовлен из
заготовки 17i (:f 2n 8) практически прямоугольной формы 4', имеющей выступ 18, выступающий вверх J;10 из
-центральной части - ее верхнего края, причем этот выступ имеет выемку 19 на своем верхнем конце, -
заготовка также имеет выступ 20, выступающий вниз от ее нижнего края, - и имеет углубление 30 (фиг. 10, 15
и 12), предназначенное для взаимодействия с выступом 14 штифтового элемента. Заготовка также имеет
отверстие 30a непосредственно под выемкой, образуя промежуточный металлический мостик, и после того,
как заготовка согнута, мостик образует выступающий зуб 30b для взаимодействия с выступом 14a штифтового
элемента, а отверстие 30a обеспечивает углубление 30' непосредственно под этим зубцом.
Эта заготовка 17a изогнута, как лучше всего показано на фиг. 12, для образования расположенных на
некотором расстоянии друг от друга, практически параллельных, передней и задней стенок 21 и 22, имеющих
направленные внутрь фланцы 23 и 24 соответственно на своих внешних краях, причем указанные стенки
соединены между собой по внутренним краям посредством направленного внутрь сгиба 25 материала, ножки
которого образуют три двухслойных зажима, предназначенных для приема и обхвата кромки 4 стрингера 2.
Стенки 21 и 22, фланцы 23 и 24, а также сгиб образуют упругое гнездо 28 для приема штифтового элемента
12. Следует отметить, что стенка сгиба 25 разделяет карман для шарика от гнезда для штифта и
обеспечивает защиту шарика 4, так что более толстый шарик не будет изнашиваться под действием штифта
12. Материал сгиба обеспечивает гладкую износостойкую поверхность для зацепления с концом штифта при
его введении в гнездо.
Обращаясь к рис. 10 и 11, следует отметить, что верхние кромки 29 и 29а стенок 21 и 22 выступают наружу на
величину, равную толщине металла, за боковые стенки или ножки детали 25, и эти кромки 29 и 29а
представляют собой упорные выступы, ограничивающие движение ползунка вниз. Нижний конец гнезда 28 и
нижний конец кармана, в котором находится бусина 4, закрываются выступом 20, как показано на рис. L1, в то
время как часть 18' kO выступает вверх за верхний конец гнезда и предназначена для входа в нижнюю часть
ползунка, когда последний находится в зацеплении с упорными выступами 29 и 29P.
J 5 Обращаясь к рис. 1, можно отметить, что когда упорные элементы собраны, максимальная ширина
собранного упорного устройства (то есть, гнездового элемента) практически равна суммарной ширине
противоположных рядов взаимозацепляющихся крепежных элементов, так что наличие этого упорного
устройства не препятствует образованию непрерывных швов 9 и 10 и тому подобного. Обращение к тому же
рисунку покажет, что верхний конец 75 штифтового элемента 12 находится близко к самому нижнему
крепежному элементу 5' серии 5, установленному на стрингере 1, к которому крепится упорный элемент 12.
Аналогично, видно, что крайний верхний конец элемента гнезда 17 расположен непосредственно под самым
нижним крепежным элементом 6а серии 6, и что выемка 19 в элементе гнезда 17 предназначена для приема
свободного выступающего конца самого нижнего крепежного элемента 5'.
Предположим, что детали находятся в положении, показанном на рис. 1, и оператор хочет открыть зазор и
полностью разделить детали G и G1 изделия. В этом случае оператор перемещает ползунок 7 вниз до тех
пор, пока он не войдет в зацепление с плечами 29 и 29' упорного элемента 17, тем самым ограничивая
дальнейшее перемещение ползунков вниз. Затем оператор захватывает усиленные и прошитые нижние
концы стрингеров 1 и 2 соответственно и вытаскивает штифт 12 из гнезда 28, как показано на рис. 2,
полностью разделяя таким образом противоположные стороны изделия. Для того чтобы деталь 100
соединилась с другими частями, ползунок перемещается в положение, показанное на рис. 2 (если он был
перемещен из этого положения), после чего оператор вводит упорный элемент 12 в правый канал ползунка
105, в результате чего штифт 12 проходит вниз в гнездо 28 до тех пор, пока не упрется в нижнюю часть
последнего.
Когда штифт вытягивается из гнезда или вставляется в него, кулачок 14a E10 входит в зацепление с зубцом
30b и, таким образом, наклоняет штифт вбок, смещая крайние крепежные элементы одной серии вбок от
элементов другой серии, предотвращая тем самым опасный контакт крайних элементов противоположной
серии, который мог бы ослабить или сместить их на соответствующих стрингерах. Когда штифт правильно
установлен в гнезде, кулачок 1fA входит в углубление 30. Кулачок 120 и углубление расположены таким
образом относительно крайних крепежных элементов соответствующей серии, что когда кулачок 14 находится
в углублении, крайние крепежные элементы правильно расположены относительно друг друга для начала
операции закрытия крепежа ползунком.
Как только штифт завершает свое движение в гнезде, углубление 30 (если используется) защелкивается на
выступе 14 в стенке 1SG :4 391,611 штифта, образуя таким образом защелку, стремящуюся удерживать
детали в правильном положении.
-ция, упругость стенок гнезда, способствующая удержанию деталей в собранном состоянии. Теперь ползунок
можно перемещать вверх, убедившись, что крепежные элементы противоположной серии находятся в
правильном положении для зацепления. Когда ползунок перемещен вверх, в сторону от упора, разъединить
крепежные элементы под ползунком становится невозможно, поскольку, как показано на рис. 14, штифт 12I
имеет такую длину, что если, например, стрингер 1 будет с силой поднят вверх своим нижним концом при
попытке вытащить штифт 12 из гнезда, нижние крепежные элементы 5' и 6d приблизятся в тесный контакт
задолго до того, как нижний конец штифта 12 можно будет вытащить из гнезда, что фактически предотвратит
любое разъединение деталей, даже если это будет преднамеренно предпринято.
Нам известно, что в крепежном элементе с ползунковым приводом, подобном описанному, предлагалось
изготавливать штифт и гнездо с концевыми рабочими частями, образующими защелку, которая удерживает их
в собранном состоянии, и, кроме того, нам известно, что предлагалось делать гнездо с поперечным выступом
для ограничения перемещения ползунка; гнездо также может иметь продольно расположенную
направляющую часть, конец которой в значительной степени входит в зацепление с самым крайним
крепежным элементом его стрингера, и мы не претендуем на эти особенности как таковые:
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391612A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 7 мая 1932 года. № 13189/32. 11 L Полный левый: Дек. 6, 1932.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для обработки волокнистых материалов жидкостями.
Мы, WALTEni WihLTALT: LANCASTBB.
ЛИСМАН, ДЖОЙИК ЛАНКАСТЕР: ЛИСМАН и ДАВИДА ЛАНКАСТЕР ЛИСМАН, все из Стэнсфилд-холла,
Тодморден, графство Йоркшир.
Уважаемые британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к усовершенствованию машин для связывания волокнистых
материалов с жидкостями.
Согласно изобретению, машина включает в себя один барабан или клетку, способную быть полностью или
частично погруженной в ванну или резервуар, содержащий жидкость, вокруг которой обрабатываемый
материал может быть намотан в спиральную форму, а также направляющую или гребенку, проходящую
параллельно поверхности барабана или клетки и снабженную зубцами, углублениями или отверстиями, через
одно из которых материал проходит после каждого оборота на барабане или клетке, так что при вращении
барабана или клетки материал будет удерживаться на нем в спиральной форме и одновременно
наматываться на одном конце и сматываться на другом.
25: Барабан может быть цельным или полым, но предпочтительно он имеет форму центрального барабана,
трубки или стержня с концами большего диаметра для размещения ряда стержней, которые простираются от
одного конца до другого параллельно трубке, вокруг которой материал может быть намотан в спиральной
форме. Такая конструкция обеспечивает свободный доступ жидкости к материалу, когда барабан погружен в
жидкость.
Барабан может быть установлен на невращающемся центральном валу, закрепленном на направляющих в
торцах ванны или резервуара, так что его можно поднимать и опускать в ванну в любое положение,
обеспечивая полное или частичное погружение намотанного на барабан материала в жидкость. Барабан
предварительно...
Предпочтительно, чтобы вал был свободно закреплен, чтобы он обладал определенной плавучестью в
жидкости и мог свободно вращаться на валу.
Вместо того чтобы барабан был свободно закреплен на неподвижном валу, его можно закрепить на другом
конце, или же каждый конец может быть снабжен отдельными шпинделями, установленными в шариковых или
других подшипниках, перемещающихся в направляющих на каждом конце ванны или резервуара.
Для подъема и опускания барабана из ванны или резервуара, содержащего жидкость, могут быть
использованы любые удобные средства, такие как винт или зубчатая передача.
На выходном конце ванны предусмотрена пара прижимных роликов, которые затягивают материал после
прохождения через барабан или клетку, и действие этих прижимных роликов на материал может
использоваться для вращения барабана или клетки, чтобы обеспечить прохождение материала через ванну.
Или же, в случаях, когда необходимо или желательно, чтобы после выхода из ванны на материал
оказывалось минимальное или нулевое натяжение, каркас или барабан могут быть повернуты для пропуска
материала через ванну, что позволит ему находиться без натяжения между барабаном или каркасом и
прижимными роликами. 70 - Для подачи материала в клетку или барабан, а оттуда к прижимным роликам,
могут использоваться подходящие направляющие ролики или устройства. - В одной ванне могут быть
установлены два или более независимых барабана или клетки. - Это изобретение особенно применимо для
окрашивания пряжи или нитей, но также может использоваться для окрашивания ровницы с небольшой или
нулевой кручением, а также тканей, которые могут проходить через аппарат в виде каната.
Его также можно использовать для обработки вышеупомянутых материалов жидкостью в других целях.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением 85, обладает следующими преимуществами:
а) Материал во время прохождения через ванну вокруг барабана или клетки находится под незначительным
или нулевым натяжением. б) Степень обработки материала жидкостью может изменяться путем полного или
частичного погружения барабана в нее.
c) Количество используемой жидкости может составлять 95:
их объем будет сведен к минимуму, поскольку барабан или клетка будут вытеснять значительный объем
жидкости.
d) Пряжу разной толщины или номера можно обрабатывать вместе, поскольку при наматывании на барабан
на нее не оказывается натяжения. e) Искусственный шелк или другие материалы, не способные выдерживать
натяжение, можно окрашивать или обрабатывать иным способом, когда барабан или клетка приводятся в
движение. 105 Дата: 6 мая 1932 года.
1
'a" \4' 1 '1V ' ' , - 4111 Цена 4's 6,4 rq" nc,2 c2 -fJ.- OWDEN O'BRIEN & SON -3J,1612 - - Покойный W. P.
Thompson-& Co., из - X Манчестера, патентные агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки фиброзных тканей с использованием жидкостей.
Мы, Уотитр Уиллсм-Ланкастер, Джонкс Ланкастер Лисман и Уэвид Ланкастер Лисман из Стэнсфилд-Холл,
Тодморден, графство Йоркшир.
Британские подданные настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к
усовершенствованиям машин для обработки пряжи, нитей, ровниц, лент, лент, канатов и аналогичных видов
волокнистых материалов жидкостями такого типа, в которых обрабатываемый материал движется по
спиральной или винтовой траектории вокруг барабана или валика, полностью или частично погруженного в
жидкость». В машинах вышеупомянутого типа, как они были сконструированы до настоящего времени,
барабан или ролик установлен в подшипниках, которые ограничивают любое движение барабана или ролика,
кроме вращательного движения вокруг собственной оси, во время прохождения бронзового материала через
жидкость, при этом барабан или ролик имеет тенденцию всплывать и, таким образом, свободно
перемещается в вертикальной или приблизительно вертикальной плоскости при погружении или частичном
погружении в жидкость, что существенно снижает или снимает напряжение с материала, а также что
достигаются другие преимущества.
Машина согласно настоящему изобретению включает в себя один или несколько полых или плавучих
барабанов, вокруг каждого из которых обрабатываемый материал движется по спирали, а также средства для
направления материала по такой спиральной траектории, благодаря которой он будет проходить от одного
конца барабана к другому, и опорные средства для барабана или барабанов, которые позволят им свободно
перемещаться в вертикальной или приблизительно вертикальной плоскости во время вращения, тем самым
сводя к минимуму натяжение материала.
Каждый барабан предпочтительно выполнен в виде полого центрального барабана с торцами большего
диаметра для размещения ряда стержней, которые простираются от одного конца до другого параллельно
барабану, образуя каркасообразную конструкцию, вокруг которой может быть намотан обрабатываемый
материал, обеспечивая тем самым свободный доступ жидкости к материалу, когда барабан погружен в
жидкость.
Вместо того чтобы барабан был полым, его можно изготовить из дерева или другого материала с меньшей
плотностью, чем жидкость, в которую он будет погружен, так что он будет иметь тенденцию плавать в нем.
Волокнистый материал, подлежащий обработке, имеет форму ленты, жгута, веревки или аналогичной узкой
формы и наматывается спиралью вокруг барабана и направляющей 65 или гребенки, расположенной
параллельно поверхности барабана или клетки и снабженной зубцами, углублениями или отверстиями, через
одно из которых материал проходит после каждого оборота барабана или клетки. Направляющая 65 или
гребенка предназначены для удержания материала в спиральной форме внутри барабана или клетки и
одновременно позволяют наматывать его с одного конца и сматывать с другого. Изобретение особенно
применимо для окрашивания пряжи или нитей, но также может быть использовано для окрашивания ровницы
с малой или нулевой кручением, а также тканей, которые могут быть пропущены через аппарат в виде жгута.
Его также можно использовать для обработки вышеупомянутых материалов жидкостью в других целях.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, обладает следующими преимуществами: а) -
Материал во время прохождения через ванну вокруг барабана или клетки находится под минимальным или
нулевым натяжением.
б) Степень обработки материала жидкостью может изменяться путем полного или частичного погружения
барабана в жидкость, а также путем изменения количества оборотов вокруг барабана.
c) Количество используемой жидкости можно свести к минимуму, поскольку барабан или клетка вытеснят
значительный её объём. X d) Жидкость равномерно проникнет в материал со всех сторон, что обеспечит
Соседние файлы в папке патенты