Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12441

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
249 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391665A
[]
ИЗМЕНЕННЫЙ SPC4ECJ4AITIV ICA TIO
- N USA' LY.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, исполняющего обязанности
генерального контролера, от двадцать четвертого мая 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Доминион Новая Зеландия): сентябрь. 21, 1931. 3919 665 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): август. 29, 1932. № 24,138/32.
Заявка принята: 4 мая 193 г. «ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ)».
Усовершенствованная машина для обвязки и завязывания проволоки 1v1.
Я, Гульель Моо Монополи, из «Мейтлендс», Сток, Нельсон, Доминион Новая Зеландия, садовод, подданный
королевства Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованной машине, разработанной для использования при переплете
упаковочных ящиков всех видов и размеров с помощью кольцевых проволочных лент, которые, будучи
продетыми вокруг ящика, натягиваются, а их концы закрепляются путем перекрытия и скручивания.
Предложенный в данном изобретении станок воплощает в себе известный способ скрепления
перекрывающихся концов проволочной ленты путем ее вставки в радиальный паз вращающегося колесного
элемента таким образом, чтобы они занимали положение, параллельное оси элемента, примерно в центре
этого элемента, так что при вращении этого элемента перекрывающиеся концы скручиваются один
относительно другого.
Однако данная машина, благодаря своим особым конструктивным особенностям, разработана для
обеспечения улучшенного способа скрепления концов ленты, при котором достигается более эффективная
фиксация между концами, чем при простом перекрытии двух концов и их скручивании, как это было принято
до сих пор в машинах этого класса. В данном изобретении обвязка осуществляется способом, при котором
один из концов проволочной ленты сгибается вдвое, образуя длинную разомкнутую петлю Q-образной
формы, а другой конец перекрывает петлю таким образом, что образуются три параллельные проволочные
нити. Затем эти три нити скручиваются вместе на несколько оборотов (описанная здесь машина [Цена 1V-]
предусматривает три оборота), так что один элемент оказывает эффективное противоскользящее
воздействие на другой. Этот способ изготовления галстука более подробно описан в моей патентной заявке
№.
374,814 подано 15 февраля 1932 года.
Мне известно, что уже было предложено осуществлять проволочную стяжку с помощью машины, в которой
скручивание двух частей проволочной ленты и резка проволоки осуществляются одним движением рычага
(см. патентную заявку № 154132). Также было предложено сконструировать машину для обвязки проволоки, в
которой натяжение проволоки осуществляется за счет относительного скользящего движения зажимных
устройств, которые захватывают концы проволоки, а крюк удерживает проволоку в нужном положении во
время операций натяжения и скручивания (см. патентную заявку № 167010). Хочу ясно дать понять, что я не
претендую на эти характеристики, за исключением случаев, когда они сочетаются со специальными
характеристиками, описанными и заявленными ниже, благодаря чему получается усовершенствованная
форма стяжки, упомянутая выше (в которой имеется три проволочные жилы).
Изобретение представляет собой машину, предназначенную для перемещения по корпусу, который
необходимо обмотать вокруг него, и для приема конца проволоки от катушки, когда она проходит по корпусу с
одной стороны, а затем, после того как проволока обмотана вокруг корпуса и протянута по нему с
противоположной стороны, для складывания первого конца вдвое на необходимое расстояние, захвата
основной части проволоки и натягивания ее через петлеобразный конец. Затем его адаптируют для
задействования трех игроков.
скрутить проволоку в отрезки, а затем скрутить их вместе описанным способом, и в конце процесса
скручивания отделить скрученную проволоку от основной длины отрезка ! катушку, и, наконец, освободить
ленту от станка, чтобы можно было снять станок.
В соответствии с этим, устройство и машина представляют собой комбинацию лопасти и вращающегося
элемента, имеющего радиальный паз по всей своей ширине, простирающийся до центра, чтобы
располагаться в указанном положении по всем осям, параллельным раме, и радиальный проволочный
механизм. Установленная масляная плитка лопасти вращающегося элемента и вращающегося элемента с
одной стороны вращающегося элемента, и обеспечивает его работу. в d-l..ctioii и wLich clap предназначен для
проволоки, проходящей через glcn,., franle 'Iroat otiter end -.lid throughoi7tA 's slot ill Ale -,adid rotating member,
mealis position t -icle tioilded in the frame tipon 'lie other of the said rotating- member constrained tipven for a wire end
passed al-long. the frain front from the other end and the Aot in the rotating nie-mber, de-tifiled Lack- for a -port of its
25! длина, которая должна быть снова передана в такой паз, и средства для вращения такого вращения вокруг
своей оси.
В ходе исследования машины и ее работы будут сделаны ссылки на листы (на которых она изображена). 1 —
это иллюстрация метода обвязки и завязывания. 2 — это изображение самой завязки на полноразмерном
листе бумаги.
На рисунке 3 представлен план станка, при этом рукоятка управления снята.
Fi-are 4 — это фасад, а 3 5 — его задний фасад.
Ф! Рисунок 6 представляет собой вид сбоку плиточной машины.
Рисунок 7 представляет собой вид слева, часть которого видна в ионном изображении.
-45 F6-are 8 — увеличенное детальное изображение pa, которое будет более подробно описано ниже.
На рисунках 4 показаны поперечные сечения 9, 10, 11 и 12, внутри которых по пронумерованным линиям
изображены соответствующие проспективные разрезы. В каждом случае разрез выполняется в направлении
стрелки, указывающей на линию сечения.
Рисунок 1.3 представляет собой увеличенный детальный вид элемента плитки eriDI.
Figure list--qenlar--etlde-tail-vie.. Способ, которым перекрывающиеся концы проволоки удерживаются в
режущих губках станка.
(М) В данном изобретении машина включает в себя раму, образованную первым базовым блоком 20,
приспособленным для опоры на него. Doi, a case and litayina ledge 21 exteiiAin, alop-, its forward edge, a plate 22
e-"endin,.z frcr! на задней части ножки, а]фэринг, 22, для плохо работающего шпинделя 24 на его правом конце
и вертикально расположенного редуктора '.5 около его другого конца. Она также включает в себя поперечно
расположенный вертикальный подшипник.
пластина -57 на расстоянии я перед ухом 70 коробка.
Указанный редуктор 2.5 содержит набор дифференциальных зубчатых колес, расположенных параллельно
осям масляной ступицы базового блока 9-0 и установленных на боковых сторонах корпуса 75. Tlils set
voinprises a pillion 26, fixed oil the operacin0,piij(lle 24-, all interniediate ---ear wheel 2,earns.. therewitb, a eeciii(-i 2S
with flie site (A licit 80 rat's i 11 Axes! j'l _heiniiiipn--t'lel 10 tbe first pimon oliree ill the act, i-.iteijiie,,1-iite h- rotaled a
Pinto afar,] I ion. aerial nillion '28 will 85 roflite through the saine number of!-affirm as flie fires pinioll. Tlii., actuation i
obtained b.; llie operalin- plii(ilp 24 1)evt)itci 11 lie at the 110. Это конец блока 20 (1)a:e и обеспечивает его
завершение скобкой (. Довольно хорошо справиться с 29.
В1лич. _Witen -,!,e iz, ill position iip)ii a ease, will lie the ed-e of the area, o th94 it imay may lie turned freely-.
Указанная шестерня 28 выступает под углом 95°, ее pc--iiD]jei.al ed_---e 1передняя часть ---корпуса 2-5, -,tl)ove
светодиод-e 21 1)tise и jm с поперечной пазовой прорезью 'W extelldin- radiall-y- ill to tl,,p.
центр или щель, так что провод. 100 жил могут быть уложены бок о бок в щели, паз 0, помните, что если
пассажир повернет заднее сиденье, оно будет скручено, чтобы обеспечить более надежное соединение
проводов. Уже хорошо известны специальные устройства для завязывания проводов. 105 Этот Dinioi7 есть.
--jotirnalled ill по бокам, ---коробки для ушей 2.5 по форматам.. его с jotirnal расширениями '31 масло hotly sMes,
такие расширения также имеют.--- слот.30 exteildiiialon-- внутри, как shmyn ill деталь draw13.
The int--riiie(lizte -par --lieel 27 1? az a spiii,,lle '32 e--,teiidiii,, out from the inside, of the ---ear case 2.5 and iliro-ti.'li
the bearing plate 37 -Acrid thi, is used to operate tlip fi5 wire!.ill(] offer ineans, eDiliielie(l ill the i-.i.acl Tie, in a intrinsic
that will 1)o hereinafter described.
На передней панели 'lede '21 flie niaeljii,(J.1 side 'llo('k I 10 111,-ye 10-11- i20 til(l-ili"lllv to and fro llpol the front of
the face plate within Ifinits of movements; Provided for. A;priii2 -34 controls tlit.
блок, чтобы натянуть его обычным образом на левый конец полосы его неовенического написания, он
адаптирован i25 к 1)e, названный к ri-glit])v формеD., его верхняя поверхность с зубчатой рейкой- 2.5 и
зубчатой шестерней 36 на вышеупомянутом;-cl -;-важнейшем очаровании 2? [nf the frnnie to Cheer Act]-. the
rack 'It.5 sn that by the rotation 130 391,665 of the pinion 36 in one direction this movement is executed. Для
вращения шестерни 36 рычаг 37 свободно установлен на шарнирном штифте 38 шестерни, и к нему
посредством поворота прикреплена собачка 39, которая, как показано на рисунке 40, подпружинена для
зацепления с зубьями шестерни и ее вращения вместе с рычагом при повороте рычага 37 в одном
направлении, но при этом позволяет шестерне свободно вращаться под собачкой в обратном направлении.
Данная конструкция обеспечивает перемещение блока 33 слева направо против пружинного механизма при
нажатии на рычаг рукоятки, а затем, при освобождении блока, его обратное скольжение благодаря свободе
вращения шестерни в обратном направлении.
Для предотвращения обратного скольжения блока 33 при его перемещении слева направо, на его верхней
части также предусмотрена зубчатая рейка 41 с храповым механизмом, а также удерживающая защелка 42,
которая входит в зацепление с зубьями рейки; эта защелка установлена на передней части пластины 22 и
приводится в действие способом, описанным ниже.
На передней части скользящего блока 33 расположен зажим, образованный нижней неподвижной губкой 43,
выступающей из блока, и верхней эксцентрической губкой 44, закрепленной на шарнирном штифте 45,
проходящем поперечно через блок сзади вперед, причем эта губка снабжена рукояткой 46 для ее закрытия на
неподвижную губку путем ее вращения. Шарнирный штифт 45, на котором закреплена эта губка, проходит
через скользящий блок 33 и через продольный паз 75 в пластине 22 рамы к ее задней части и действует
совместно с механизмом освобождения способом, также описанным ниже.
В крайней левой части базового блока -20 поперечно расположенный рычаг 47, 45 (показан в увеличенном
виде на рисунке 8), установлен путем поворота его заднего конца к боковой стороне вертикальной фланцевой
пластины 48 на базовом блоке, так что его передний конец может подниматься и опускаться, и этот рычаг
имеет пружинную амортизацию, как показано на рисунке 49, для нормального подъема этого переднего конца.
Этот конец выполнен с раздвоенным передним концом и с выступающим вверх штифтом 50 в нижней части
вилки, а передний край фланцевой пластины 48 срезан с углублением или пазом 51, выступающим назад, и
указанный штифт выступает вверх по линии дна этого углубления и в его передней части. На поверхности
базового блока, снаружи этого фланца, шарнирно закреплен кулачковый блок 52, снабженный рукояткой 53
для его вращения в горизонтальной плоскости. Этот кулачковый блок снабжен радиально выступающим
рычагом 54, который при повороте блока вперед из срединного положения проходит от линии задней части
штифта 50, пересекает его переднюю часть и передний край фланцевой пластины 28.
Кулачковый блок также снабжен наклонной плоскостью 55 7W на своей нижней стороне, которая при повороте
назад из центрального положения будет проходить по вышеупомянутому штифтовому рычагу 47 и прижимать
его вниз, преодолевая сопротивление пружины 49, так что штифт 50 будет вдавлен 75.
под дном углубления 51 во фланце рамы.
На рисунках 3 и 4 рукоятка для сгибания показана повернутой наполовину в процессе сгибания, при этом
проволока обозначена цифрой 80.
обозначено пунктирными линиями в Fi-ur- 3. Рукоятка также имеет пружинный механизм, поэтому обычно ее
нужно откинуть назад на некоторое расстояние, чтобы нажать на штифт 50. Это достигается путем установки
витой пружины 56 на шарнир блока 85, два конца которой прикреплены соответственно к рукоятке и к базовой
раме.
Основная рама 20 машины также включает в себя вертикальную поперечную пластину 57, передний край
которой образован прорезью 58 для провода, проходящей горизонтально по ней и совпадающей с пазом 30
шестерни 28 и пазом 51 фланца 48, а также с зажимом 9g 43-44. Этот паз 58 снабжен стальными
облицовочными пластинами 59, расположенными одна над другой на расстоянии примерно равном толщине
ленточной проволоки. Прорезь выполнена таким образом, чтобы выступать внутрь на достаточное расстояние
для получения эффектов, описанных ниже.
Рукоятка для сгибания 53 на своем конце.
Рукоятка имеет выступающий сбоку выступ на внутренней стороне, и ее длина такова, что при повороте
рукоятки 105 внутрь передней части машины выступ войдет в указанный паз 58 и будет удерживать в нем
провода, которые могут быть вставлены в паз рядом друг с другом во время работы машины. 11H0 Эта
рукоятка 53 также имеет вблизи своего конца, на внутренней стороне, пару зажимов 61, расположенных один
над другим в стороны от рукоятки. Верхняя губка имеет на своей верхней части зуб 62. ii5. На основании 20, в
соответствующем положении, установлен поворотный фиксатор 63 (более подробно показан на рисунке 10),
передний конец которого снабжен зубом на нижней стороне и обычно опускается вниз на величину,
ограниченную зацеплением заднего конца со шпинделем 32 зубчатого колеса 27, и в таком положении, что
при повороте рукоятки 53 зуб 62 входит в зацепление под фиксатором 1M и поднимает его, так что он
проходит под ним. Затем фиксатор опускается и зацепляется с рукояткой, удерживая ее в этом положении,
противодействуя действию пружины 56, стремящейся отбросить ее назад.
Кулачковый элемент Ca (14) закреплен на указанном шпинделе.32 Как упоминалось ранее, поворотный штифт
входит в зацепление с задним концом этой собачки, когда 40 зажимной губки 44 выдвигает шпиндель, и для
нажатия SUfh через прорезь, показанную на рисунке, и поднятия переднего конца, чтобы освободить, как
показано на рисунке 7.5; и 12 b зацепление рукоятки с собачкой, так что 01 aI.e вытягивание, предпринятое в
продольном направлении в 70', так что рукоятка затем может свободно поворачиваться, выдвигаясь, отрывая
вертикальную лицевую пластину 22 рамы и возвращаясь в свое нормальное положение. o tl на блоке
скольжения:.3 остается свободным для O1 внутренней (или правой) рукоятки скольжения o noand fro. ffi '.e
заднего конца этой пластины 37 a vertinarlv n"J llIIT поворотный штифт 1Lere iv aHixred a lever arnm 76 "guill 'tiiie
knife 63 lshow n in 1i.1) e'i h'i extell 7''1.il i arld ii Lent so that 75 is niountedi and this is adapied tO 'oe it 1 14, 'v e' s'
l.e e xrd,i a collar pressed by means oi a catii lev e r -nr to till sapindle 78 pirotted at 67, also on tlii's face of 't 'le nl A
Lit- rtAi 1h- in t]e ite;r of' the plat-. caid ha-vilg' a r' e- tension (S..1 ' te.
Tli's Cfv 3n > Aede l с кулачком (9 закреплен на конце леера-. 79 lifV n' рычаг 'xielm 7in 'irdk и 80 32 (' hieh
переносится через iLi3 pN1- no's ' парус alnt 76 in t"im vi hii hill the tu'linin6 of.e prindle is '-,e toi othe ori" et -t co1llr
to adamptet to enn-ate tlwe end 63 or the cfr1 lift ithe lever ci 9. u,,-ill lift the arm 76 lever, raising it to dep-press the
forwe d to tuI' the pivot 4. in the direction to end 66 azd ilheielh- to depd the huife open the clamp jack 44. Воротник
скользит 85 63. Затем, когда кулачок проходит дальше, -h l-er freel- на своем шпинделе 78, но удерживается,
освобождается, позволяя вращение вперед и назад, и шпиндель может свободно вращаться, если его нужно
поднять. 1-осс 76' рычага 76. Нож обычно удерживается в поднятом положении, прижимается к рычагу 79 и
перемещает его положение с помощью стержня 70, который является воротником 77 вдоль вала 78. Когда он
поворачивается, чтобы продольно располагаться на блоке, он перемещается для натяжения проволоки.
передняя часть тарелки '?
2
Левый конец шпинделя 78, на одном конце которого опрокидыватель проходит через опорную пластину 37, а
на другом конце ножевой рамы 71, на нем, с правой стороны, в пластине образован вертикальный паз 7-2,
закреплен рычаг SO (рис. 11), который принимается опорной пластиной 57. Пружина обычно вращается вниз,
поворачивая деталь 73, расположенную с другой стороны шпинделя, в положение, под которым пластина,
показанная на рисунке 10, опирается на рычаг 76 шарнира зажима 43, свободно перемещаясь в конце
стержня, чтобы заставить его упасть. Этот рычаг S расположен вверх. Эта планка также проходит через зону
вращения троса 69 на расстоянии JOt, в точке 7Q(1, с другой стороны его шпинделя 3)2, так что по мере того,
как он перемещается вверх по оси вращения, и конец собачки 42 входит в зацепление с задней частью своего
хода, он будет поднимать храповой механизм скользящего блока 41 (который поднимает уровень на
расстояние, а затем позволяет собачке свободно располагаться на той же оси вращения), чтобы опустить его,
прежде чем он пройдет дальше для зацепления!
0 Он предназначен для перекрытия этого конца и удерживается в точном положении, прижимаясь к нему
ножом и собачкой 105 с помощью описанного ранее механизма освобождения плоской пружины.
74 (Рисунок 4). Это означает, что данные операции также сконструированы таким образом, чтобы фиксатор
мог подпрыгивать вверх, позволяя освободить скользящий блок, движущийся вправо, и изгибать рукоятку i3
при вращении вниз, чтобы зацепиться с зубчатой рейкой 41. Шпиндель 32 обеспечивает освобождение
рукоятки, а также предотвращает обратное вращение ножа при его опускании для выполнения разреза.
При работе станка рычаг 70 опускается, чтобы опустить нож. В процессе работы станка фиксатор 42
поднимается, освобождая рукоятку для изгиба. Рукоятка 0.3 отводится назад к указанной рейке, чтобы
освободить скользящий блок и опустить штифт 0l. Конец A (рисунки W0 позволяют перемещать его влево под
1 и 2) затем перемещается от 115 под воздействием его пружины 34. Правая лента и протянута вдоль. Нож 6a
изготовлен и расположен таким образом, что он вставлен в паз относительно паза 38.38, паза 'n шестерни '8,
и проходит вниз вместе с ножницами через паз 1 фланцевой пластины, разрезаемой поперек концов стальной
облицовки 4S. Конец проволоки протягивается через пластины 39 и на некотором расстоянии от внутренней
части паза до точки ребра 60 на изгибе, достаточно далеко от рукоятки, которая служит калибром для
определения возможности протяжки проволоки, расположенной на внутреннем конце, до 90 мм
регулировочного винта. Проволока должна зацепиться и перерезаться. один затем держал bh bendinu ручку.3
назад 00 его снаружи.
На рисунке 14 показано, как нажимается штифт и верхняя часть 2 зажимает провод, удерживаемый в опорной
пластине. Три из этих проводов расположены рядом и удерживаются на опоре.
Прорезь bv в ребре 60 рукоятки для гибки. Основная часть C проволоки 53, самая внешняя проволока, не
выходящая наружу, пропускается вокруг корпуса и вводится за режущую кромку. Затем она располагается
перед прорезью 51, а затем вдоль прорези 30 шестерни 28, проходит через прорезь 58 и затем в зажимные
губки 43-44, чтобы быть захваченной ими, при этом скользящий блок располагается в крайней левой части
своего перемещения.
Затем рукоятка для сгибания поворачивается вокруг своей оси, чтобы согнуть конец проволоки А вокруг
штифта 50 в открытую петлю формы В, показанную на рисунке 1, и поместить внешний элемент этой петли в
паз 30 шестерни 28 и в паз 58. Изгиб осуществляется за счет зацепления изгибающего рычага 54 с
проволокой и его движения по переднему концу фланцевой пластины 48, при этом проволока удерживается
между губками 61. Затем рукоятка фиксируется в этом положении за счет зацепления с фиксатором 63 в
описанном механизме Манлера.
Затем скользящий блок 33 приводится в действие предусмотренным средством для перемещения его вправо,
так что основная проволока протягивается вокруг корпуса, а блок фиксируется в требуемом положении с
помощью удерживающей защелки. Обмотка конца проволоки вокруг штифта 30 обеспечит на этом конце
необходимую жесткость для создания натяжения, прикладываемого к проволоке.
Таким образом, в пазу шестерни 28 находятся три перекрывающиеся проволочные нити, расположенные
рядом друг с другом. Затем рукоятка 29 поворачивается, в результате чего зубчатое колесо 27 и его вал 32
совершают полный оборот (три оборота рукоятки), а шлицевая шестерня 28 также совершает три оборота,
скручивая проволоки вместе и возвращая отверстие шва в открытое положение. При вращении шпинделя 32,
достигнув конца своего полного оборота, он, посредством описанных средств, сначала откроет зажим 43-44 и
освободит свою хватку на проволоке, затем освободит рукоятку для изгиба, так что она повернется наружу и
вокруг своей оси под действием пружины, чтобы нажать на штифт 50, а затем нажмет на режущий нож, чтобы
перерезать ленту, и одновременно освободит скользящий блок 33 от его стопорной собачки, так что он
вернется в свое нормальное положение. Таким образом, связанная лента сможет свободно перемещаться из
пазов 51, 30 и 58, и станок может быть освобожден от ленты путем ее перемещения назад, при этом лента
будет скользить из различных пазов.
Скручивание проволок при завязывании стяжки обеспечит необходимое натяжение ленты вокруг корпуса.
После завершения работы станка различные детали регулируются, подготавливаясь к следующей операции.
Способ приведения в действие ползункового блока для его перемещения слева направо при натяжении ленты
может отличаться от механизма C5, описанного и проиллюстрированного на чертежах. Таким образом,
следует понимать, что рассматриваемое изобретение не ограничивается исключительно использованием
такого механизма.
Кроме того, количество витков, которые должны быть приданы перекрывающимся звеньям ленты, может
изменяться путем изменения передаточного отношения зубчатых колес 26, 27 и 28.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391666A
[]
4' e
Я-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 6, 1932. № 24,821/32. 3 Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX
Усовершенствования в конструкции тростей-трансформеров или зонтов.
Я, ТЛхрс Скри-ТЦ, гражданин Германии, проживающий по адресу: ул. Тломашофштрассе, 8, Ахен, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трости или зонту, трансформируемому в табурет, и, в частности, к изделию
такого рода, в котором средняя часть трости состоит из множества опор сиденья, которые шарнирно
соединены своими нижними концами с фиксирующим или запирающим элементом, вставленным в нижнюю
часть трости, и которые в сложенном виде имеют прикрепленное к своим верхним концам складное сиденье,
состоящее из множества соединенных между собой тонких полосок, предпочтительно из листового металла.
Согласно изобретению, трость-трансформер или зонт со складным сиденьем включает в себя в сочетании
полую верхнюю часть стержня, предназначенную для размещения сиденья в сложенном состоянии, среднюю
часть, состоящую из множества складных трубчатых опор треугольного или секторного сечения,
поддерживающих сиденье в разложенном состоянии, шарнирно закрепленные кнопки, шарнирно
удерживаемые углами сиденья и жестко соединенные в пазах на верхних концах опор, и крепежный элемент в
верхнем конце нижней части стержня.
К которому ванты шарнирно прикреплены на своих нижних концах; этот удерживающий элемент регулируется
относительно нижней части стержня для фиксации вантов в закрытом или выдвинутом состоянии. Один из
трубчатых вантов, к которому крепится верхняя часть стержня, открыт, а остальные закрыты на своих верхних
концах. Складное сиденье отсоединяется с помощью одной из соединительных кнопок в открытом верхнем
конце стойки сиденья, которая удерживает верхнюю часть стержня, в то время как другие углы сиденья
постоянно, но скользяще соединены с другими стойками сиденья. После отсоединения съемного угла сиденья
от соответствующей ему задней вилки, сиденье можно сложить и вставить в верхнюю полую часть рамы,
сложив задние вилки. Таким образом, сиденье никоим образом не мешает работе опор сиденья, когда они
сложены, образуя трость, и в результате этого опоры могут быть изготовлены с большой прочностью и
жесткостью. Запорный или фиксирующий элемент, к которому крепятся опоры сиденья и с помощью которого
они фиксируются в открытом или закрытом положении, имеет коническую часть, сужающуюся вниз, с
резьбовым штифтом на нижнем конце, который ввинчивается в гайку, установленную на верхнем конце
нижней части трости.
Верхняя часть этой гайки имеет коническое углубление 65, соответствующее конусу удерживающего
элемента. Удерживающий элемент имеет радиальные пазы для размещения нижних концов перьев рамы,
которые шарнирно соединены с элементом посредством штифтов 70, проходящих через указанные пазы.
Нижние концы перьев рамы имеют такую форму, что благодаря взаимодействию с удерживающим элементом
и указанной гайкой они прочно удерживаются в сложенном и разложенном положении 75, когда
удерживающий элемент плотно ввинчивается резьбовым штифтом в гайку.
Для превращения трости или зонта в табурет нижняя часть трости поворачивается относительно средней
части трости на 80 градусов, чтобы ослабить резьбовое соединение нижней части с удерживающим
элементом, после чего раскладываются или выдвигаются стойки сиденья и само сиденье, а затем нижняя
часть трости поворачивается на 85 градусов.
Для повторного затягивания указанного резьбового соединения в противоположном направлении.
Превращение табурета в трость.
зонт, - резьбовое соединение.
Ослаблено, сиденье и задние перья складываются на 90 градусов, а затем резьбовое соединение снова
затягивается.
Изобретение также заключается в предоставлении средств, позволяющих превратить трость или зонт в
подставку для фотоаппарата (95 градусов).
Для лучшего понимания изобретения, далее оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи,
иллюстрирующие трость, сконструированную в соответствии с изобретением.
На чертежах:
Рис. 1 — боковой вид трости с частями в положении, предназначенном для использования в качестве трости.
— Рис. 2 — боковой вид трости, переделанной в табурет. Рис. 3 — вид сверху на рис. 2. Рис. 4 и 4 — вид
сверху и сбоку, соответственно, опоры сиденья, удерживающей элемент E. Рис. 5 — продольный разрез через
верхний конец нижней части трости. Рис. 6, 6a и 6b — виды сверху сиденья в разложенном, наполовину
разложенном и сложенном состоянии, соответственно. Рис. 6b — вид сбоку сиденья в сложенном состоянии.
Рис. 7, 7b и 9b — вид сбоку, вид сверху и вид с торца, соответственно, нижнего конца одной из опор сиденья.
Рисунки 7', 7d и 7S представляют собой аналогичные виды верхнего конца одной из опорных планок сиденья,
рисунки 8 и 8' — боковые проекции элемента, удерживающего опорную планку сиденья, с нижними концами
планок в сложенном и разложенном положениях, рисунки 9 и 9D — план и разрез, соответственно, опорной
пластины, предназначенной для крепления к наконечнику трости, рисунок 10 — боковая проекция трости с
отсоединенными рукояткой и наконечником.
На рис. 11 представлен вид сверху на отведённый конец штатива с ножками в сложенном положении, на рис.
12 — аналогичный вид с раздвинутыми ножками, и:
На рис. 13 показан боковой вид кончика с удлиненными ветвями.
Трость для ходьбы имеет: а) полую верхнюю часть; б) среднюю часть, предназначенную для крепления
сиденья; в) полую нижнюю часть. Средняя часть состоит из трех распорок b' 62 b'-, распорка 6' которой жестко
прикреплена к верхней части стержня a. - Распорки шарнирно соединены своими нижними концами с
удерживающим элементом d, который прикреплен к верхнему концу нижней части стержня c. Когда стойки
сложены вместе, их внешние поверхности плотно прилегают к поверхностям верхней и нижней частей
стержня, то есть средняя часть стержня имеет практически тот же диаметр, что и остальные части.
h обозначает сиденье, состоящее из нескольких тонких металлических полосок A', один конец которых
шарнирно соединен друг с другом в общей точке, а другие концы соединены друг с другом с помощью
шарнирных соединений iWi, так что сиденье можно складывать и раскладывать, как веер.
Задние перья рамы b6 62 6' изготовлены из труб с треугольным или секторообразным поперечным сечением.
Верхние концы трубок 6' bW закрыты сверху, в то время как трубка 6', на которой крепится верхняя часть
стержня a, открыта в своем верхнем конце. - Сиденье A в разложенном состоянии имеет треугольную форму6.
К каждому углу сиденья шарнирно прикреплена соединительная кнопка WM с шейкой, предназначенная для
поворота в плоскости сиденья. Эти кнопки имеют форму, в значительной степени соответствующую нижнему
участку полого пространства трубок и прикреплены к основанию с помощью узких горлышек. На верхних
концах брусьев Ike h ae s 6' 6' b' имеются короткие пазы, частично образованные в закрытых верхушках и
частично в вершине профиля, образованного двумя плоскими сторонами распорок. 5> - Ширина этих пазов g
соответствует ширине пазов для пуговиц A'. При сборке деталей две кнопки h, расположенные по углам
сиденья и соединенные друг с другом с помощью шарнирных соединений A, ввинчиваются в стойки br 6' таким
образом, чтобы их шейки h' проходили через пазы g, в которых они могут свободно скользить, но
удерживаются в них закрытыми концами стоек. Кнопка h4 в третьем углу сиденья 85 может быть соединена и
отсоединена от паза в верхнем конце стойки b', который, как указано, открыт.
Когда сиденье, поддерживаемое в разложенном или открытом состоянии 90, как показано на рисунках 2a и 3,
сложено, а стойки переведены в закрытое положение, сиденье отсоединится от этой части стойки и сдвинется
этим концом вперед в полость верхней части 95.
Часть палочки, а также переключатели I,? Одновременно происходит обрушение, а распорки W и W
перемещаются внутрь в замкнутое положение до тех пор, пока верхняя часть распорки не закроет сиденье,
как показано на рисунке Fi]. L D rr- iO0 При выполнении этой операции другие углы сиденья остаются
прикрепленными к стойкам hi 6, а пазы g этих стоек позволяют осуществлять необходимое поворотное
движение кнопок resTecfive /i4. 105 Ванты 6' b' b' имеют на своих нижних концах плоские прямоугольные
выступы f vbliwh с наклонной торцевой поверхностью fl, придающей концам выступов форму клина. Элемент
d7, предназначенный для удержания перьев рамы 61 b' b' на верхнем конце нижней части стойки a, состоит из
диска с сужающейся книзу частью d, образующей конус, и резьбового штифта J' на нем. Этот штифт
ввинчивается в гайку 115, которая установлена в верхнем конце части стержня c. Гайка e образует своей
верхней частью полый конус e', соответствующий конусу d' удерживающего элемента d.
Последний снабжен тремя радиальными пазами c' (12G), ширина которых соответствует толщине выступов f
стяжек 6', 6', 6'. Эти распорки шарнирно фиксируются своими выступами на штифтах, перемещающимися по
пазам. Когда 125 стропы складываются друг к другу, а гайка плотно навинчивается на резьбовой штифт cl
элемента, верхний край гайки плотно прижимается к заостренным концам выступов стропы, предотвращая
таким образом поворотное движение строп и надежно удерживая их в закрытом положении. Если
заостренные концы выступов I выходят за верхний край гайки e, то последняя будет упираться в клиновидные
поверхности I' и, таким образом, предотвратит раскачивание стяжек наружу. Когда опоры сиденья находятся в
выдвинутом положении, поддерживая сиденье, и гайка e снова плотно завинчивается на элемент d, выступы
опор f прижимаются своими наружными поверхностями к внутренней поверхности полого конуса a',
образованного гайкой e, и своими наклонными торцевыми поверхностями f' к основаниям пазов dl'.
Таким образом, стойки надежно удерживаются в выдвинутом положении, поддерживающем сиденье.
Рукоятка a' навинчена на резьбовой штифт a', установленный в верхнем конце стержня и имеющий
стандартный размер резьбовых крепежных штифтов штативов для камер.
Наконечник трости a' имеет наружную резьбовую часть e', посредством которой он ввинчивается во
внутреннее резьбовое отверстие нижнего конца части трости a. К вершине c' шарнирно прикреплены три
ножки c', которые обычно заключены в стержневую часть c и приспособлены для использования в качестве
штатива или подставки для фотоаппарата. Эти ножки могут быть выдвижными известным способом. Когда
рукоятка a' и наконечник a' сняты с трости, а наконечник ввинчен в нижний конец части c трости в
перевернутом положении, то есть с ножками c', направленными вниз, трость образует удобную подставку для
фотоаппаратов. Камеру можно легко прикрепить к этой подставке с помощью резьбового штифта a', как это
обычно делается с обычными подставками.
Чтобы предотвратить слишком глубокое погружение кончика трости в землю при использовании ее в качестве
табурета, к кончику можно прикрепить дискообразную опорную пластину длиной 45 м. Этот диск m.,
показанный в большем масштабе на рис. 9, 9D, имеет резьбовое отверстие в центральной направляющей для
зацепления с резьбовой частью c2 наконечника. Кроме того, он снабжен радиальным пальцем ml,
предназначенным для вставки в поперечное отверстие is на конце cl. Таким образом, пластину mi можно
использовать в качестве ключа для привинчивания наконечника cl к стержневой части c.
Чтобы трость выглядела аккуратно при использовании в качестве прогулочной трости, для покрытия средней
части трости используется телескопический трехсекционный чехол. Этот чехол съемно крепится к верхней
части рукоятки a с помощью штыкового соединения o.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата съезда (с участием представителей штатов): 11 марта. 1932.
3-91AG7 Дата применения (фунты - Великобритания)6 комплектов. В2.
Cdmplite Принято к публикации: 4 мая 1933 г.
i30AkPLtETE -SPECiIiCATIONt iiptoVdmniitg -in 'or xehting to Acoustic Devices.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS IwC., расположенная по адресу: Бродвей, 195, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами
[название корпорации]. Штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники EJUAI.
BUSO EDFi.L, 107, Пассаик-авеню, округ Саммит-Юнион, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, которое должно быть подробно описано и установлено в
следующем положении: данное изобретение относится к звукопоглощающим конструкциям для контроля
акустики студий, звуковых камер, направленных звукоизоляционных экранов и подобных им. Целью
изобретения является создание звукоизоляционной камеры с временем реверберации, приблизительно
соответствующим частоте.
25. Еще одной целью изобретения является 25. Обеспечение надежной абсорбирующей структуры,
обладающей высоким и существенно низким коэффициентом поглощения для всех частот выше 100 циклов
на 1000 об/мин. До настоящего времени звукопоглощающие материалы, используемые для демпфирования
стен, были сравнительно лучше, и результат заключался в том, что отражение от поверхности было
значительно сильнее на низких частотах, чем на высоких. Для поглощения 35-кратного количества энергии на
низких частотах была принята практика установки поглощающего материала с воздушным зазором в
несколько дюймов между ним и стеной или стенами студии или камеры. Хотя это изменение увеличивает
поглощение на низких частотах, оно вводит эффекты поглощения, которые могут привести к снижению
поглощения в других областях.