Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12439
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391705.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391705&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391705A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1932. № 30,510/32.
Завершено: 4 мая 1933 г.
Полная спецификация.
<- L1'-1:- 1 3.1,7O5Усовершенствования в области воздушных или газовых компрессоров и связанные с ними.
Я, Вильгельм Джозеф Руло, инженер, проживающий по адресу: Фернесс Брук Парквей, 1156, Куинси, округ
Норфолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к компрессорам для сжатия воздуха или газа, и одна из особенностей
изобретения предусматривает компрессор, в котором цилиндрический элемент имеет соосные конические
наружную и внутреннюю стенки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и образующие
цилиндрическую камеру, в которой работает поршень, причем поршневой элемент выполнен в виде полого
конического элемента, работающего между указанными стенками и перемещающегося в направлении своей
оси. Компрессор снабжен впускными и выпускными клапанами, ведущими в цилиндрическую камеру с каждой
стороны поршневого элемента, благодаря чему он является компрессором двойного действия.
Еще одна особенность изобретения связана со средствами для воздействия охлаждающей среды как на
наружные, так и на внутренние стенки цилиндрического элемента. Использование конической формы для
цилиндра и поршня обеспечивает большую площадь стенок цилиндра, подверженных охлаждению, благодаря
чему теплота сжатия может быстро поглощаться.
На чертеже показан компрессор, воплощающий данное изобретение, частично в проекции и частично в
продольном разрезе.
В усовершенствованном компрессоре цилиндрический элемент образован цилиндрической частью 1, полой
конической секцией 2, которая закреплена на одном конце цилиндрической секции 1 и выступает из него, и
вторым полым коническим элементом 3, который ! 45 закреплено своим большим концом к другому концу
цилиндрической секции 1 и выступает в коническую секцию 2. Таким образом, цилиндрическое пространство
— это пространство 4 между внешней конической секцией 2 и внутренней конической секцией Z5O 3.
Поршневой элемент обозначен цифрой 5 и имеет полую коническую форму, соосную с коническими секциями
2 [Цена 11-] и 3. Движение поршня происходит в направлении оси указанных конических 55 секций 2 и 3, при
этом больший конец 6 поршневого элемента имеет наружную цилиндрическую стенку 7, которая прилегает к
внутренней стенке цилиндрической секции 1. На этом более крупном конце поршневого элемента
установлены обычные поршневые кольца 8 для предотвращения утечек. Поршневой элемент 4 имеет
поршневой шток 9, закрепленный на его меньшем конце, который проходит через соответствующий сальник
10 и соединен с 65 любым обычным средством для его возвратно-поступательного движения.
Когда поршневой элемент 5 перемещается влево, его внешняя поверхность приближается к внешней
конической секции 2, а внутренняя поверхность отдаляется на 70 градусов от внутренней конической секции
3, тогда как когда поршень перемещается вправо, его внутренняя коническая поверхность приближается к
внутренней конической секции 3, а внешняя поверхность отдаляется от внешней конической секции 2.
Цилиндрическая секция 1 снабжена двумя выпускными клапанами 11 любой стандартной конструкции, по
одному из которых расположено на каждом конце указанной цилиндрической секции 80. Указанные выпускные
клапаны регулируют отверстия, ведущие к общему выпускному каналу 12. Цилиндрическая секция 1 также
снабжена двумя впускными клапанами, обозначенными в целом цифрой 13, по одному расположенному на
каждом конце указанной цилиндрической секции, так что с каждой стороны поршневого элемента имеется
впускной и выпускной клапаны, ведущие в цилиндрическое пространство.
Когда поршневой элемент 5 перемещается на 90 градусов влево, газ между поршневым элементом и внешней
конической секцией 2 цилиндра сжимается и выталкивается через левый выпускной клапан 11. Одновременно
с этим, разрежение, возникающее между поршневым элементом и внутренней конической секцией 2,
приведет к всасыванию воздуха или газа через правый впускной клапан 13.
Когда поршневой элемент 5 перемещается вправо, воздух или газ между указанным поршневым элементом и
внутренней конической секцией 3 сжимается и выталкивается через правый выпускной клапан 11, в то время
как разрежение, создаваемое между указанным поршневым элементом 5 и внешней конической секцией 2,
приводит к открытию левого выпускного клапана 13, чтобы позволить сжатому воздуху выходить через
пространство между поршнем 5 и указанной внешней конической секцией 2. Таким образом, при каждом
нажатии на поршень сжатый воздух будет подаваться через отверстие 12. Компрессор имеет двухсторонний
компрессор.
Водяная рубашка предусмотрена для обоих конических участков: внутреннего и внешнего. TI w tr4 для
наружной конической секции 2 обеспечивается наружным элементом I-. p'eterelaid несколько конической
формы, который с одного конца примыкает к концу клиндрической секции 1 и обеспечивает водяное
пространство 1,5 между ним и наружной конической секцией 2.
Сальниковая коробка 10 для поршневого штока показана закрепленной на наружном конце секции водяной
рубашки 14, а наружный конец наружной конической секции 2 закреплен на сальниковой коробке, как показано
на 1(3).
К водяной рубашке 1.5 подсоединены циркуляционные трубы 17, обеспечивающие циркуляцию воды через
водяную рубашку для охлаждения внешней конической секции 2.
Водонагреватель для охлаждения внутренней конической секции 3 выполнен в виде соединительного
фитинга 18, который устанавливается внутри внутренней конической секции 1, и снабжен основанием 19,
которое крепится к концу цилиндрической секции 1 с помощью соответствующих болтов 20. Этот фитинг 18
образует с внутренней конической секцией 3 водяное пространство 21, через которое вода может подаваться
по трубе 22.
23 Это сливная труба, соединенная с фитингом 1S и сообщающаяся с водяным пространством 21.
Цилиндрическая секция 1 также снабжена водяной рубашкой 24, которая сообщается либо с водяным
пространством 21, либо с водяным пространством 1.5. Или, при желании, водосборник 24 цилиндрической
секции может быть снабжен отдельными входными и выходными трубами.
Коническая форма стенок цилиндра обеспечивает большую площадь поверхности, подверженной
охлаждающему действию теплоносителя, что позволяет эффективно отводить тепло сжатия и поддерживать
низкую температуру деталей аппарата.
Хавино подробно описал и обозначил природу указанного изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391706.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391706&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391706A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 27, 1932. 09 1 17 6 1mS4 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): окт. 31, 1932. № 30,534/32.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод изготовления оснастки и подобных изделий из серебра.
Мы, немецкая компания M. H. WILIENS & Sdmi A.G., расположенная в Хемелингене, недалеко от Бремена,
Германия, и гражданин Германии Густав Хинке, проживающий по адресу: Ремибертиштрассе, 32, Бремен,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Производство изделий общего назначения, например, столовых приборов, из серебряных сплавов чистотой
800-925 промилле до настоящего времени, как правило, осуществлялось методом холодной штамповки.
Подобные изделия j5 также изготавливались методом литья в литейный песок, однако этот процесс позволяет
получать изделия низкого качества, поскольку обычные коммерческие сплавы, продаваемые как чистое
серебро, слишком мягкие в литом состоянии и к тому же пористые из-за разбрызгивания. Таким образом,
изделия имеют шероховатую поверхность, требующую тщательной финишной шлифовки. Поэтому такое
серебро, отлитое в литейном песке, использовалось преимущественно для изготовления декоративных
предметов. Для тонкостенных предметов, подвергающихся ежедневному использованию, например, ножей, и
особенно вилок и ложек, этот материал непригоден из-за недостаточной твердости и стабильности по 3O.
Таким образом, производство столовых приборов обычно осуществляется путем многократного прессования,
отжига и формования плоской заготовки, которая затем вырезается в форме изделия и постепенно
превращается в готовый продукт. Действительно, таким способом можно изготовить аккуратные и безупречно
украшенные столовые приборы, но этот метод слишком дорог и неэкономичен, и поэтому цена изделий
сравнительно высока и определяется не только использованием драгоценного металла, серебра, но и
сложностью производства.
Также было предложено производить металлические отливки путем подачи расплавленного металла под
высоким давлением в форму, изготовленную из асбеста и гипса, но даже этот процесс не совсем подходит
для производства таких изделий, как столовые приборы и тому подобное, из серебра описанной чистоты,
поскольку формы недостаточно прочны для этой цели.
[Цена 1/-] Целью данного изобретения является производство из практически чистого серебра, 55 дешевым и
быстрым способом, изделий общего назначения, а используемый метод заключается в запрессовке
расплавленного серебра в стальную форму, способную выдерживать достаточно высокое давление для
получения готового, должным образом украшенного изделия. Изделие охлаждается в форме под давлением,
так что оно выходит из формы без повреждения орнамента и без какой-либо последующей обработки, кроме
той, которая требуется для удаления заусенцев и полировки. Кроме того, при таком методе исключается
необходимость добавления упрочняющих веществ к серебру. 70 Таким образом, изобретение позволяет
усовершенствовать метод литья под давлением для быстрого и недорогого производства изделий общего
назначения, таких как столовые приборы, из практически чистого серебра, 175 без прокатки и холодной
штамповки, поскольку изделия, которые имеют точную обработку, за исключением удаления заусенцев и
полировки, могут быть извлечены непосредственно из формы.
80 Данный метод может быть реализован следующим образом:
Серебряный сплав чистотой 800-925 частей на тысячу заливают в расплавленном состоянии под давлением
около 300 атмосфер в стальную форму. Предпочтительно, чтобы форма была разделена на две части,
которые также скрепляются между собой давлением. Изделие быстро охлаждается в форме под давлением
до температуры около 3000 °C или ниже, а в случае непрерывной обработки форма поддерживается при
температуре ниже 3000 °C.
Таким методом можно получить достаточно закаленные и особенно прочные серебряные отливки, которые,
несмотря на тонкие стенки, будут соответствовать всем требованиям. Поверхностная структура изделий
будет особенно чистой даже в мельчайших деталях орнамента. Изделия, изготовленные из данного
материала, оставят форму в блестящем состоянии, пригодном для высококачественной полировки, и не
потребуют никакой дополнительной обработки, кроме удаления заусенцев и окончательной полировки.
«Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391707.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391707&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391707A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 10, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 31, 1932. № 30640/32. Принято к публикации: 4
мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
@92ttSnL08W (39G3Zg'8( 3t1ru air'lpi). EDfilg 936izi;t 9'!,Gn Tools.
Компания e, S1;S2S-DLERIuES AKiTIENGEsrLL- 1 SCAITFT, o1 114, tol6ber Strasse, Dtisseldloi-i, Getmalny,
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны зажимные механизмы, предназначенные, в частности, для удержания ободов колес
железнодорожного подвижного состава на рабочих столах или поверочных плитах станков, в которых зажим
осуществляется механически с помощью эксцентриков, приводимых в действие инструментом.
Центрирование заготовок на рабочем столе или поверочной плите инструмента осуществляется за счет
общего перемещения зажимных зубцов через кулачки или шпиндели. При таком способе крепления ободков
пластины захватываются и зажимаются зажимными элементами, в то время как сами зажимные элементы
удерживаются на рабочем столе или рабочей поверхности центрирующим механизмом. Было установлено,
что этот метод неудовлетворителен, поскольку собаки могут совершать незначительные движения, которые
приводят к неравномерной резке и, следовательно, к неравномерной обработке ободов. Поэтому обычно
зажимают упоры к рабочему столу или поверочной плите с помощью винтов, обеспечивая таким образом
надежное крепление обода колеса к рабочему столу или поверочной плите инструмента.
Этот способ крепления защелок имеет тот недостаток, что при изменении размеров обода необходимо
ослабить крепежные винты, переместить защелки в нужное положение, а затем снова затянуть винты, что
влечет за собой потерю времени, особенно ощутимую в железнодорожных ремонтных мастерских.
Целью изобретения является использование механизма, который механически зажимает обода на упорах,
для крепления упоров к рабочему столу или поверочной плите, и, таким образом, экономия времени,
теряемого при использовании известных методов.
Согласно изобретению, в механизме механического зажима заготовки, в котором заготовка поддерживается
[PrTice 11-] на зажимных стойках, перемещающихся по рабочему столу или поверочной плите в
направляющих, и зажимается 55 на этих стойках зажимными устройствами, приводимыми в действие
эксцентриками, эксцентрики также предназначены для осуществления зажима стоек на рабочем столе или
поверочной плите.
Согласно изобретению, кроме того, 60 заготовка предпочтительно зажимается с помощью зажимных
мостиков, которые крепятся к зажимным фиксаторам посредством стопорных штифтов, входящих в
зацепление с зажимными элементами фиксаторов, подвижно расположенными на зажимных фиксаторах и
предназначенными для зацепления с направляющими 65 рабочего стола или поверочной плиты, при этом
эксцентрики также расположены на зажимных фиксаторах и воздействуют на зажимные мостики через
расположенные между зажимными фиксаторами штифты на внешних концах зажимных мостиков. 70
Прилагаемые чертежи, в качестве примера, показывают механизм, соответствующий изобретению, в его
применении к токарному станку с ременным приводом.
На чертежах: 75 Рисунок 1 представляет собой схематическое сечение механизма с прикрепленной к нему
частью рабочего стола или поверочной плиты.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез через пазы направляющих или зажимных элементов рабочего
стола или поверочной плиты.
Как показано на прилагаемых чертежах, рабочий стол или поверочная плита 1 снабжены радиальными
зажимными пазами 85 2, в каждом из которых установлен фиксатор 3, имеющий скользящее движение.
Одновременное перемещение собак в направлении к центру стола 2 или от него может осуществляться
различными способами. 90 В приведенном примере используются резьбовые шпиндели 4 с фиксированным
положением, зацепляющиеся с гайками, установленными на фиксаторах 3; шпиндели перемещаются с
помощью зубчатых конических колес 6 и 7 при вращении любого из указанных шпинделей на 95 градусов.
Зажимной элемент 8 установлен скользящим образом в вертикальном направляющем пазу в зажимном
устройстве 3; нижняя часть зажимного элемента 8 входит в зацепление с зажимным пазом 2 (рис. 2). В
зажимной элемент 8 ввинчен винт 9, который одновременно проходит через отверстие в зажимном мостике
11; мостик 11 опирается одним концом на заготовку, а промежуточный p-In 1-4, X IO1 liluib ic ec'-uic12 carigthe
0-11 e efisi dS(isposed in a in do.. J. Зажим 3 ISy'si'e с центральным -- criignetjiliis iereinbefore coibciororates in
thiefollown Intediatly te eccentric lever is to''di roiat in known niailner by a fixed strop or' the machine V frame, ihe
ceeirP12 raises the pfin 14. wh-iereb 15the outer (right hand) end of the clampiiio'"il- 11 is raised about its bearing
point on the work. При таком способе перемещения зажимной мост перемещает зажимной элемент S с
помощью винта 9 и плотно фиксирует зажимной элемент S в пазу 2 рабочего стола или поверочной плиты.
Одновременно с этим, благодаря действию зажимного элемента, плиточная заготовка зажимается на
зажимном фиксаторе, при этом левый задний конец зажимного моста 11 прижимается к заготовке, а головка
винта P служит точкой опоры.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391708.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391708&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391708A
[]
ПАТЕНТ
--. Т -л -,- дж л,,-Дж лам /-и-и. __.-. j -I., 1 1 ', a Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1932. № 30,852/32.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бумагорезательных машин.
Мы, компания DAVID CARLAW & SoNs LIMITED, британская компания, зарегистрированная по адресу 31.
Компания AiTDRnW RITCME & SON LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 91,
Джеймс-стрит, Глазго, Юго-Восток, и Дэвид Карлоу, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: 31,
Финнистон-стрит, Глазго, Юго-Восток, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям бумагорезательных машин типа -15, оснащенных
устройством для обрезки кромок, включающим на подающем конце машины вращающиеся резаки,
предназначенные для обрезки продольных краев бумажного полотна, подаваемого в машину.
Ранее было предложено оснастить машину для расщепления или снятия фаски с кожи, включающую
вращающийся нож, соплом для подачи сжатого воздуха, направленным на вращающийся нож, с целью
удаления с него кожаной пыли.
Согласно настоящему изобретению, рядом с резаком или резаками с каждой стороны машины расположено
сопло или подобное устройство, соединенное с источником сжатого воздуха и направленное таким образом,
что поток сжатого воздуха, выходящий из сопла, воздействует на полосу при ее обрезке с бумаги, благодаря
чему указанная полоса отводится от резака или резаков и связанного с ними механизма.
Удобно, что форсунки соединены с общей трубой подачи сжатого воздуха, которая, в свою очередь, может
быть соединена с воздуходувкой или воздушным компрессором, при этом воздуходувка или компрессор
приводятся в действие от машины или работают независимо от машины.
Может быть предусмотрено положение, позволяющее регулировать положение каждой форсунки
относительно других форсунок таким образом, чтобы расстояние между ними можно было изменять в
зависимости от ширины обрезанной бумаги.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом рисунке, представляющем собой вертикальное сечение
вдоль линии движения бумаги.
На чертеже 1 обозначен вращающийся режущий диск, имеющий периферийную режущую кромку,
взаимодействующую с периферийной режущей кромкой 65, образованной вращающимся режущим кольцом 2,
расположенным ниже режущего диска 1 и закрепленным на концевой части 3 уменьшенного диаметра ролика
4, диаметр которого равен внешнему диаметру кольца X, все 60, как описано в описании нашей заявки №
28425132 на патент.
обозначает бумажное полотно, которое подается в машину через валик 4 [между 65 двумя парами
вращающихся резаков, расположенных на противоположных концах валика 4, так что при перемещении
бумаги по валику 4 вращающиеся резаки обрезают продольные краевые полосы бумаги. 70 Рядом с резаками
1,2 расположено сопло 6, направленное к точке, расположенной рядом и позади зазора между резаками 1,2, в
направлении движения бумаги, так что поток сжатого воздуха 75, выходящий из сопла 6, воздействует на
полоску, обозначенную цифрой 7, обрезанную с бумаги, в результате чего указанная полоска 7 сдувается
вниз, минуя резаки 1,2 и связанный с ними механизм. 86 Форсунки соединены между собой общей трубой 8,
которая, в свою очередь, подключена к источнику сжатого воздуха, такому как воздуходувка или воздушный
компрессор (не показаны).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391709A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 июля 193 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1932.
Завершено: 4 мая 1933 г.
№ 31,15O/32.
Полная спецификация.
Улучшения в или rla'atixig для Curtain nRunners andu. the, Aike.
Я, Руто Дойл Бенджамин, проживающий по адресу: Глоэнлимбург, Херренштрассе 6, Вестфалия, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дорожкам для штор и подобным изделиям.
[D Общая цель известных роликовых подвесных устройств для штор и подобных им изделий состоит в том,
чтобы обеспечить возможность перемещения шторы вперед и назад с помощью роликового движения,
избегая при этом трения скольжения. Во всех подобных устройствах используются ролики, которые движутся
по направляющей во время движения занавеса, в отличие от колец, движущихся по стержню.
К приводу таких роликовых механизмов предъявляются очень высокие требования, поскольку в них не
используются шнуры, необходимые в старых кольцевых механизмах, и для перемещения шторы должны быть
либо сами по себе захватываемыми, либо снабжены так называемыми «шнурами для перемещения».
Соответственно, ролики, особенно для высоких и широких штор, должны вращаться плавно, и их работе не
должны препятствовать дефекты конструкции подшипников отдельных направляющих, контакт одной
направляющей с соседней, а также движение не должно переходить в скользящее.
В свете этих требований предлагаемые до настоящего времени роликовые устройства по-прежнему
оставляют желать лучшего. С одной стороны, подшипники отдельных роликов, предположительно из-за
вопроса размещения и низкой стоимости всего устройства, очень примитивны и совершенно недостаточны
для обеспечения идеального вращения роликов; с другой стороны, ролики без распорных элементов
действуют как тормоза друг друга при контакте, так что вступает в действие трение скольжения.
Кроме того, предлагаемые до сих пор распорные элементы имеют слишком большой периметр по сравнению
с размером крепления, и, следовательно, они препятствуют полному стягиванию шторы; кроме того, они
расположены таким образом, что ролики скользят друг по другу и могут, таким образом, плотно сцепиться.
Данное изобретение преодолевает эти возражения. 55 В соответствии с настоящим изобретением 1
предлагается устройство для подвешивания рейлингов для штор и подобных изделий с разделительными
элементами между отдельными рейлингами, причем рейлинг состоит из вращающегося кольца 6,
движущегося на шариках или роликах вокруг шпинделя, который фиксирует шарики или ролики в нужном
положении и защищен концевыми фланцами от осевого перемещения, а отдельные шарики или ролики
разделены 65 друг от друга выступами или пальцами, образующими часть каркаса.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным
изобретением. 70 На рис. 1 показан вид спереди, а на рис. 2 — частичный разрез по линии А-В на рис. 1.
На рис. 3 показан один из вариантов клетки в крупном масштабе, в анфас. 75 На рис. 4 показано сечение
вдоль линии O-D на рис. 3.
Т-образный рельс 1 показан на рис. 2 пунктирной линией. На нем катятся два кольцевых полозья 2, сами
полозья 80 вращаются на шарикоподшипниках 3. Шарики вращаются на осевом штифте 4, который проходит
аксиально через обойму 5 и приклепан к фланцам 6 и 7 на двух своих концах головками 8 и 9.
Нижняя часть фланца 6 удлинена на 85, образуя подходящий подвесной крюк 10, а верхняя часть образует
защитный колпачок 11, который служит распорным элементом между соседними роликами на одной стороне
полотна. Как показано на рис. 1, колпачок 11 охватывает кольцо 2 лишь на 90 градусов на части, примерно на
4 градуса, своей окружности.
В модифицированном варианте вместо одной крышки, покрывающей примерно 4 части окружности, можно
использовать крышки меньшего размера, покрывающие, скажем, только 4 части окружности в наиболее
важных точках a и b окружности бегуна.
Непосредственно под рельсом 1 часть а крюка 10 изогнута практически параллельно 10( нижней полке рельса
1) и под ней. Это предотвращает перелезание одного ползунка на другой с той же стороны паутины при
встрече двух соседних ползунов и их сцеплении друг с другом.
Отдельные шарики расположены на расстоянии друг от друга благодаря широким выступам или пальцам 3'2,
являющимся частью клетки;5.
Эта деталь изготавливается из круглой заготовки под давлением, при этом вырезаются куски, так что
остаются четыре выступа или пальца, между которыми расположены отдельные шарики. В середине
заготовка снабжена отверстием 13, через которое проходят болты 4 (см. рис. 2), как описано выше.
15i Bv означает, что в результате выполнения задачи e5 достигается значительное количество шаров.
Изобретение не ограничивается конструкциями, в которых направляющие перемещаются по обеим сторонам
стенки Т-образного профиля. Это в равной степени! 0 Подходит для любого типа направляющих фитингов
независимо от формы рельса, длины стяжных крюков или количества направляющих, установленных на
одном фитинге. Разделительные элементы неэффективны, поскольку, естественно, нет смысла
устанавливать разделительные элементы, если сами полозья имеют настолько плохую опорную поверхность,
что скользят по ней даже при отсутствии контакта двух соседних роликов.
Благодаря использованию шариковых или роликовых подшипников площадь качения рабочего колеса может
быть значительно уменьшена по сравнению с известными конструкциями. Также установлено, что
направляющие с шариковыми подшипниками, полученные с применением современных методов
производства, могут продаваться примерно по той же цене, что и обычные направляющие.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391710A
[]
ПАТЕНТ SPEMCICWAT10N< 4
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 5, 1931. 391 9710 i - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 4, 1932, № 31,190/32.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области машин для резки металлов и связанные с ними разработки.
Мы, компания MASCHINENFABliIK SACK G.M.B.H., Diisseldorf-Rath, Германия, компания, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Германии, не используем другие механические или электрические
устройства, приводимые в действие силой давления, и не заявляем, каким образом это устройство
приводится в действие или управляется, и каким образом оно может быть выполнено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующих документах. Предпочтительно, в вспомогательный код
вставляется оператор 60:-- buffer.
С помощью известных ножниц для предотвращения ударов. Для этих прокатных станов, имеющих две
подвижные части, предпочтительно использовать, в соответствии с изобретением, вместо давления на
заготовку, когда она находится на роликовой дорожке, или в дополнение к пружине, поршень 65. Этот тормоз
не приводится в действие средой под давлением, поскольку преимущество перед пружиной, которое он
оказывает, должно быть, следовательно, очень сильным, не создавать обратного давления и всегда
позволяет опускать режущий инструмент в нижнее конечное положение. Например, масляный тормоз для
катаракты, который имеет ролики и их подшипники, обеспечивает очень сильную конструкцию, но в случае
непрерывного опускания роликов перед роликами в 70-градусную направляющую роликов. Буфер,
расположенный позади стрижечной машины, также может быть, очевидно, предусмотрен для работы с очень
сильным торможением. Это приводит к уменьшению ударной нагрузки при быстром износе роликов и их
привода нижнего режущего инструмента.
При использовании пружин, а также в некоторых случаях других средств, существует недостаток 75,
связанный с перегрузкой приводного двигателя и тем, что их противодавление слишком велико, что приводит
к прерыванию работы. И, следовательно, в некоторых случаях это предотвращает возможность регулировки
нижнего конца режущего инструмента в нужное положение, если пружины имеют такой размер, что они могут
эффективно принимать на себя самые сильные удары, которые происходят при наибольшем ходе режущего
инструмента. Согласно изобретению, это преимущество устраняется автоматически при подъеме заготовки с
роликовой направляющей до того, как она будет подвергнута нагрузке своим держателем или скольжением
верхнего режущего инструмента. Этот недостаток заключается в более эффективном резании, благодаря
чему действующее давление устраняется за счет использования масляного тормоза.
Вышеуказанное передается на элемент, где – Конструктивные варианты его исполнения – поднимается, а не
на ролики. Изобретение иллюстрируется путем поднятия работы, и в качестве примера на прилагаемых
чертежах может быть использован отдельный опорный элемент или направляющая, в которой:
Нижний режущий инструмент можно использовать для этой цели. На рисунке 1 изображена режущая машина,
имеющая два качающихся держателя для режущих инструментов, которые регулируются в начале резки с
помощью отдельной опоры для подъема заготовки. 90° операция выполняется в поднятом положении. На
рисунке 2 показана аналогичная машина для резки металла, например, прутка, оснащенная гидравлическим
подъемным устройством.
Деталь -40, подлежащая резке, свободно опирается на ролики. На рисунке 3 представлен частичный вид
спереди.
Перед началом работы ножницы, на рисунке 4 показана режущая машина, имеющая приводной механизм,
который сначала поднимает планку на держателях режущих элементов, скользящих вверх и вниз, и
Соседние файлы в папке патенты