Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12439

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
236 Кб
Скачать
☆
поворотную защелку 9 с кулачковым механизмом известной конструкции, также установленную на одном из
позиционирующих рычагов 3 для захвата соседней опорной стойки 5 и съемного удержания захватывающего
устройства в требуемом положении на пластине или столе 6 рядом с вращающимся ножом или режущим
лезвием 10 этой машины. Пластина 1 устройства для захвата мяса выполнена с тремя рядами вертикально
расположенных удлиненных прорезей или отверстий 11, через которые выступают заостренные концы
небольших крючков или шипов 12 для захвата концевой части куска мяса, который необходимо нарезать
известным способом, приложив их к поверхности пластины 1. Крючки или шипы 12 расположены близко к
лицевой пластине 6 в рабочем положении и перемещаются одновременно в противоположных направлениях,
придавая крючкам каждой пары противоположные движения и тем самым усиливая их захватывающий
эффект на мясе. Для надежной фиксации крюков и шипов 12 в положении для разделки мяса к задней раме 2
прикреплена пластинчатая пружинная фиксация 18, имеющая опорную часть 18a, которая автоматически
прилегает к верхней части вертикально расположенного звена 16, когда рычаг 18a нажимается вниз для
выдвижения крюков или шипов в рабочее положение, и предназначена для нажатия внутрь в сторону
шпинделей, несущих крюки, из части звена 16 при соответствующем перемещении внутрь упора для
большого пальца 19, расположенного сбоку от звена 16 и опорной части 18a и образующего неотъемлемую
часть пластинчатой пружины 85.
Как будет показано далее, небольшие крючки или шипы 12 расположены как можно ближе к лицевой пластине
1, чтобы не соприкасаться и не зацепляться с вращающимся режущим лезвием 10, когда рукоятка 13 нажата
до правильного положения для захвата мяса, а последнее устройство для нарезки перемещено рядом с
ножом. Однако, если по небрежности пользователя или по какой-либо другой причине рукоятка не опущена до
упора вниз, чтобы зафиксировать ее с помощью пружинного фиксатора 18 в положении, совпадающем с
положением, в котором крюки или шипы 12 находятся в правильном положении для удержания мяса, крюки
или шипы будут чрезмерно выступать из лицевой пластины 1, как показано, например, пунктирными линиями
на рис. 2, и выступающие части крюков или шипов, следовательно, будут соприкасаться с режущим лезвием и
повреждать его, если пользователь не проявит осторожность или не будут предусмотрены специальные
средства для противодействия этому эффекту. Чтобы полностью предотвратить контакт крюков или шипов 12
с вращающимся ножом по мере приближения устройства к ножу во время заключительной части операции
нарезки, крюки или шипы; Согласно 115 {изобретение, приспособленное для автоматического и постепенного
перемещения в правильное положение захвата, как показано сплошными линиями на рис. 2, если они были
недостаточно перемещены ранее, и с этой целью нижний стержень или шпиндель 14, несущий динамик,
выдвинут одним концом через отверстие в раме 2, которая поддерживает лицевую пластину, и, открыв это
отверстие, несущий шпиндель оснащен рычагом 2, который обычно направлен вверх и назад относительно
лицевой стороны пластины 3 захватывающего устройства, если какое-либо из них -- -- -- --- -3911-17 - ------- - -
-- i i 1 j -391;71-7, закрепленный одним концом к шпинделю и имеющий на противоположном конце короткий
выступающий стержень или штифт 21, на котором, между головкой 22 и ближним концом указанного рычага
20, вращается втулка или ролик 23, в то время как упор или выступ, удобно представляющий собой пластину
для позиционирования мяса 24, установлен на подвижной каретке 25 машины для нарезки 7 на пути движения
указанной втулки или ролика 23 приводного рычага или рычага.
Таким образом, во время обычного пошагового движения режущей пластины i или стола 6 по верхней части
каретки 25, вызванного приводом в действие рукоятки управления 26 машины для придания каретке
возвратно-поступательного движения в процессе нарезки мяса, втулка 23 на рычаге или рукоятке 20
захватного устройства входит в зацепление с упорной пластиной 24 каретки, и во время последующего
возвратно-поступательного движения каретки происходит прерывистое вращательное движение в
соответствующем направлении, т.е. В направлении, указанном стрелкой на рис. 2, движение передается на
рычаг 20 для передачи соответствующего движения на нижний несущий шпиндель 14 и на другие несущие
шпиндели посредством зубчатой передачи 17, звеньев 16 и рукоятки 13, в результате чего крюки или шипы 12
постепенно перемещаются в правильное положение для захвата мяса одновременно и в соответствии с
пошаговым движением вперед захватывающего устройства, установленного на столе для нарезки.
Для того чтобы закрепить кусок мяса на захватывающем устройстве, крюки или шипы сначала убираются в
нерабочее положение за лицевой пластиной 1 путем поднятия рычага рукоятки 13 обычным способом, затем
мясо прикладывается к лицевой стороне указанной пластины, и крюки или шипы вручную перемещаются в
захватывающее положение.
Хотя изобретение было описано в отношении его предпочтительной формы, следует понимать, что могут
быть внесены различные изменения или модификации, не выходящие за рамки его первоначального
описания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391718A
[]
--- й.. -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1932. № 34,022/32.
i - Завершено. Принято к публикации: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в осветительных приборах.
— Мы, компания GENRAL ELECTRIC COMPALY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Эрик Луис Бикстер Дэмант, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к устройствам для направленного освещения, в частности, для уличного освещения».
При освещении улицы фонарями, расположенными вдоль каждой стороны улицы, водителям транспортных
средств могут быть доставлены значительные неудобства, если источники света обладают высокой
мощностью, и если водитель не может защитить глаза от ослепляющего света, создаваемого фонарями,
расположенными с той стороны улицы, по которой он едет. Было предложено использовать осветительные
приборы, которые будут регулировать направление света таким образом, чтобы обеспечить хорошее
освещение улицы перед водителем, но при этом будут скрывать источник света от наблюдателя, например,
от водителя, приближающегося к свету. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной формы осветительного прибора для этой цели.
Согласно изобретению, осветительное устройство предназначено для передачи основного светового потока
от источника света, расположенного внутри устройства, через расходящийся угол, простирающийся в
горизонтальной плоскости, и часть устройства включает в себя экран с одной стороны, который служит для
защиты наблюдателя, приближающегося к лучу с этой стороны по пути, перпендикулярному лучу, причем
указанный экран простирается перед источником света так, чтобы пересекать вертикальную плоскость,
проходящую через источник света, практически перпендикулярную поперечному пути. Устройство может
включать в себя фонарь с отражателем, расположенным за лампой для формирования расходящегося
бокового луча, и средства для экранирования части луча с одной стороны лампы. Фонарь может включать в
себя лампу и отражатель, расположенные таким образом, чтобы создавать расходящийся боковой луч света
через одну сторону фонаря (переднюю часть), часть которого является непрозрачной или полупрозрачной и
простирается примерно до середины передней части (__ лампы), чтобы уменьшить интенсивность света с
одной стороны передней части фонаря.
Устройство может включать в себя фонарь, содержащий лампу и отражатель, расположенный таким образом,
чтобы создавать расходящийся боковой луч через прозрачную сторону фонаря, при этом стороны фонаря,
прилегающие к прозрачной стороне, являются полупрозрачными, а лампа расположена рядом с одной из
полупрозрачных сторон. Узкая полоска прозрачной стороны фонаря может быть сделана полупрозрачной,
причем полупрозрачная часть 65 расположена вблизи той стороны фонаря, которая ближе к лампе.
Например, передняя часть фонаря может быть выполнена преимущественно из прозрачного стекла с узкой
краевой частью с одной стороны, изготовленной из полупрозрачного стекла или опалового стекла, при этом
лампа расположена частично за полупрозрачной частью, а горизонтальный желобчатый отражатель
находится позади и частично над лампой, в то время как две боковые стороны фонаря также могут быть
выполнены из полупрозрачного стекла. 75 В качестве примера будет описана одна из конструкций
осветительного прибора согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на
которых: — Рисунок 1 представляет собой вид спереди уличного фонаря, Рисунок 2 представляет собой вид
сбоку через сечение по линии 2-2 на Рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой план разреза по линии 3-3 на рисунке 2, а рисунок 4 — схему, показывающую
план направленного освещения улицы, оборудованной приборами, расположенными для случая, когда
каждая полоса движения должна двигаться справа. '90 Устройство представляет собой фонарь 5 с передним
окном 6 из прозрачного стекла и полупрозрачной окантовкой 7 на передней части из опалового стекла.
Электрическая лампа 8 расположена непосредственно за опаловой частью. За лампой расположен изогнутый
отражатель 9 в форме желоба 95, а над лампой — еще один отражатель 10. Боковые стороны 11 и 12 фонаря
выполнены из полупрозрачного стекла. Свет от лампы образует расходящийся луч диаметром 100 мм,
простирающийся на угол 13 мм.
Лампа 8 расположена рядом с одной из сторон 12 фонаря таким образом, что большая часть света
направляется на одну сторону передней части фонаря, на левую сторону в примере i05.
,. /, p k'z 1,1_ t ----5 VS 391171S i Прибор расположен сбоку от улицы, при этом фокусная линия желобчатого
отражателя параллельна линии бордюра.
Поверхность желобчатого отражателя может быть сделана шероховатой в одной части, предпочтительно в
верхней части за лампой, чтобы создать рассеивающий эффект в локальном освещении, тогда как те части
желобчатого отражателя, которые находятся дальше от лампы, могут оставаться гладкими.
Устройство, изображенное на чертежах, предназначено для улиц, на которых движение транспортных средств
должно осуществляться по правой стороне. Водитель, приближающийся к фонарю справа, будет защищен от
бликов фонаря благодаря экранирующему эффекту боковой части 12 и от прозрачной части 7 передней части
6. Кроме того, расходящийся пучок направлен в противоположную сторону от направления сближения.
На улице, где движение должно осуществляться по левой стороне, каждый фонарь будет иметь лампу,
расположенную рядом с левой стороной 11, а полупрозрачная окантовка 7 также будет находиться слева от
фасада.
11. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, является 1. Осветительное устройство для направленного освещения, в частности
для уличного освещения, предназначенное для передачи основного светового потока от источника света,
расположенного внутри устройства, через расходящийся угол, простирающийся вбок в горизонтальной
плоскости, характеризующееся тем, что эта часть устройства включает в себя экран с одной стороны, который
служит для защиты наблюдателя, приближающегося к лучу с этой стороны по пути, перпендикулярному лучу,
при этом экран простирается перед источником света до вертикальной плоскости, проходящей через источник
света и практически перпендикулярной поперечному пути.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391719A
[]
gt p-. Е1
т-х
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1932. № 34,159/32. -] Полный левый: Дек. 28, 1932.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Станок для заточки ножниц и других режущих инструментов.
Я, Джордж Стокс, подданный Великобритании, проживающий в Холлируде, Илкли, Йоркшир, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к станку,
специально разработанному для заточки ножниц, но применимому также для заточки других режущих
инструментов. Из приведенного ниже описания также видно, что абразивный круг, упомянутый ниже, может
быть заменен другими шлифовальными кругами, вращающимися щетками, полировальными дисками или
подобными устройствами, благодаря чему станок может использоваться для полировки или иной обработки
конкретного инструмента или обрабатываемого изделия.
Усовершенствованная машина, по сути, включает в себя горизонтальный приводной вал, установленный
между рамой и редуктором, опирающимся на опорную плиту, рабочую платформу, скользящую по
подходящей направляющей или направляющим, расположенным параллельно указанному валу, причем
последняя имеет резьбу для подачи рабочей платформы к редуктору и от него, а также вращающийся
заточной или полировальный диск, подобный абразивному кругу, установленный на редукторе и приводимый
в движение указанным валом. Обрабатываемая деталь снабжена зажимными губками, установленными таким
образом, чтобы упруго прижимать деталь к абразивному кругу или аналогичному устройству. В конструкцию
держателя заготовки и его держателей могут быть внесены различные корректировки (как описано далее), при
этом вращающийся абразивный элемент может быть съемно установлен на шпинделе, что позволяет легко
заменять его другими дисковыми рабочими инструментами. Приводной вал может приводиться в движение
вручную или с помощью электропривода.
-40. В качестве примера будет более подробно описан один из вариантов исполнения, предназначенный для
заточки ножниц или секаторов.
В данном варианте исполнения на одном конце опорной плиты A5 установлен кронштейн, выполненный в
верхней части с подшипником для поддержки главного приводного вала. Этот вал проходит горизонтально
параллельно опорной плите к редуктору, установленному на другом конце опорной плиты. Вал снабжен
рукояткой управления или приводным колесом. В редукторе зубчатая или иная зубчатая передача
(приводимая в движение валом) приводит в движение небольшой вал или шпиндель, параллельный
вышеупомянутому валу и проходящий над его верхней частью на небольшое расстояние. Этот шпиндель
оснащен абразивным кругом.
По обеим сторонам главного вала, параллельно ему, расположены две неподвижные направляющие стержня,
установленные от рычагов на вышеупомянутой стойке 60 к редуктору, и они образуют направляющие для
перемещения заготовки. Последняя представляет собой седлообразную раму с трубчатыми элементами,
скользящими вдоль направляющих стержней, и соединяет главный вал 65. Поворотное резьбовое седло под
этой рамой может входить и выходить из зацепления с резьбой на главном валу, обеспечивая таким образом
быструю подачу заготовки, которую можно перемещать вперед или назад от абразивного круга вращением
главного вала; это вращение также приводит к вращению абразивного круга через упомянутую выше зубчатую
передачу. Быстросъемное крепление M5 включает в себя спусковой крючок или рычаг для перемещения
резьбового седла вокруг его оси вращения и пружинный стопорный штифт. - Поворотное резьбовое седло
обычно подпружинено в положение 80° подачи заготовки.
Рама седловидной формы, образующая корпус несущего механизма, имеет сверху втулку, через которую
поперечный вал или стержень может перемещаться под прямым углом к приводному валу и закрепляться в
необходимом положении. Этот вал или стержень.
имеет зажимные губки, установленные на регулировочном шпинделе, ось которого параллельна главному
приводному валу и может регулироваться по углу в поперечном валу или на нем.
Зажимные губки крепятся к практически вертикальному шпинделю, прикрепленному к указанному
регулировочному шпинделю, благодаря чему вертикальный шпиндель может вращаться в вертикальной
плоскости под различными углами относительно абразивного круга.
Зажимные губки, установленные на вертикальном шпинделе (который заканчивается зажимным устройством
типа «крыло» или другим зажимным приспособлением), могут перемещаться в горизонтальной плоскости, но
обычно подпружинены, чтобы удерживать обрабатываемую деталь, плотно прижатую к абразивному кругу.
При зажимании ножниц в губках, открытых так, чтобы обнажить край колеса, губки временно поворачиваются
назад, преодолевая действие пружины, и фиксируются в этом положении "частого действия". Когда зажим
надежно зафиксирован, а край, обращенный к земле, поднесен к колесу, замок разблокируется, и край
начинает давить на периферию колеса. Главный вал теперь может вращаться, а кромка ножниц может
перемещаться по колесу с помощью подвижного рабочего механизма. Фиксатор для пружинного движения
может представлять собой скользящий штифт, приводящий в действие указанный вертикальный шпиндель
для обработки губок, который запрессовывается пружиной или конусной пружиной и предназначен для
удержания в этом положении.
position (unlocked) ky a tris ? эрит? Fr't able cams. Дата: 2-й день, говядина I-19 EDWNWIX C. AB-AE, A.I. _.
LE.2{, Чансери-лейн, Лондон. В.К.2.
-4Ageent for the Aimlieait COMPLETE SPECIFICATI0XN.
Я, Джордж Сторес, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Итолли-Руд, Илли, Йоркшир,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к станку, специально разработанному для заточки ножниц, но применимому
также для заточки других режущих инструментов. Из приведенного ниже описания также видно, что
абразивный круг, упомянутый ниже, может быть заменен другими шлифовальными кругами, вращающимися
щетками, полировальными дисками или подобными устройствами, благодаря чему станок может
использоваться для полировки или иной обработки конкретного инструмента или обрабатываемого изделия.
Уже известны машины, в которых рабочая платформа, приспособленная для перемещения за вращающийся
инструмент, как описано выше, снабжена средствами на платформе для упругого прижима режущей кромки
изделия к вращающемуся инструменту, благодаря чему при перемещении заготовки по периферии
абразивного круга или подобного устройства поддерживается равномерное и необходимое давление от конца
до конца. Настоящее изобретение включает в себя комбинированный вал перемещения и привода,
установленный между стойкой или рамой и редуктором, установленным на опорной плите, рабочую
платформу, скользяще установленную на подходящей направляющей или направляющих, расположенных
параллельно указанному валу, причем последняя имеет резьбу для перемещения рабочей платформы за
пределы редуктора, а также вращающийся заточной или полировальный диск, такой как абразивный круг,
установленный на редукторе и приводимый в движение от него указанным валом.
Как указано выше, держатель заготовки снабжен зажимными губками, установленными таким образом, чтобы
упруго прижимать заготовку к абразивному кругу или подобному устройству. В конструкцию держателя
заготовки и его держателей могут быть внесены различные корректировки (как описано далее), при этом
вращающийся абразивный элемент может быть съемно установлен на своем шпинделе, что позволяет легко
заменять его другими аналогичными рабочими инструментами. Привод может быть ручным или поворотным.
70 Вариант осуществления будет рассмотрен более подробно в качестве примера, как он сконструирован для
заточки ножниц или других инструментов, с помощью прилагаемых чертежей, где: 75 - Рисунок 1
представляет собой вид спереди; Рисунок 2 представляет собой вид с торца по линии a-a на Рисунке 1;
Рисунок 3 представляет собой план зажимной головки в большем масштабе; 80 Рисунок 4 показывает сечение
по линии z-z на Рисунке 5, и Рисунок 5 представляет собой составной разрез, верхняя часть которого
находится по линии -v-.r на Рисунке 3, а нижняя — по линии y-uy на Рисунке 3.
В данном варианте исполнения на одном конце опорной плиты 1 установлен штифт 2, выполненный в ее
верхней части с подшипником 3 для поддержки главного приводного вала 4. Этот вал 9a 4 проходит
горизонтально параллельно опорной плите 1 к редуктору 5, установленному на другом конце опорной плиты.
Вал 4 снабжен рукояткой управления или приводным колесом 6. В редукторе 95 зубчатая или иная зубчатая
передача (приводимая в движение валом 4) вращает небольшой промежуточный вал или шпиндель 7,
параллельный вышеупомянутому главному валу 4 и проходящий над ним на небольшое расстояние. Этот
шпиндель 100 оснащен абразивным кругом S.
По обеим сторонам главного вала 4, параллельно ему, расположены пара неподвижных направляющих 9. 9,
установленных на арне 10 на вышеупомянутой стойке 2 и простирающихся 105> до редуктора 5, и они
образуют направляющие для рабочей платформы. Иаттер состоит из седлообразной рамы 11 с трубчатыми
участками, скользящими вдоль направляющих стержней 9, 9, и соединяет главный вал 110l 4. Подвижное
резьбовое седло 12 под этим fra-4m 11 может входить и выходить из зацепления с резьбой на главном валу 4,
и таким образом обеспечивается быстрое освобождение L 1 11 t il, t k f 11 1, 1.9 t,' roll f il 1 f i 391,719 11 i3 il.
Предусмотрено устройство для перемещения, и каким образом оно должно работать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391720A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 29, 1931. 7 3 0 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 5, 1932. № 34408/32.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНОЕ СПЕЦИФИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ процесса удаления железа из растворов солей гексомия.
Мы, Дж. Р. Гейги А.-Ге, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Швейцарии по адресу: Шварцвальдалье, Базель, 215, Швейцария, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Были выдвинуты различные предложения по производству солей хрома, широко используемых в кожевенной
промышленности, из исходных материалов, содержащих железо, с помощью процесса, пригодного для
коммерческого применения и позволяющего избежать дорогостоящего промежуточного производства
ибихромата; однако получить с помощью таких процессов соли, полностью свободные от железа, так и не
удалось. В действительности, наилучший из известных на данный момент способов, а именно получение
хромовых квасцов из феррохрома, приводит к получению продуктов, содержащих большее или меньшее
количество железа.
Однако наличие железа часто вызывает возражения при хромовом дублении, особенно когда речь идет о
придании блеска хромовой коже с помощью синтетических дубильных веществ.
В соответствии с настоящим изобретением железо, поскольку оно присутствует в двухвалентном состоянии,
может быть количественно удалено простым способом из кислых растворов солей хрома, содержащих
железо, путем обработки раствора при повышенной температуре небольшим избытком
3-нафталенсульфоновой кислоты или ее растворимой соли.
Любая присутствующая в растворе соль трехвалентного железа должна быть сначала восстановлена до
двухвалентного железа.
Железо удаляется из жидкости после охлаждения в виде нерастворимой соли железа(II)
3-нафталенсульфоновой кислоты.
Поскольку вместо свободной кислоты можно использовать растворимые соли 1,3-нафталенсульфоновой
кислоты, можно преобразовать полученную в процессе нерастворимую соль железа(II) в растворимую
щелочную соль 1,2-нафталенсульфоновой кислоты путем обработки щелочным карбонатом и вернуть
щелочную соль в процесс.
Следующий пример иллюстрирует изобретение, при этом компоненты по весу: части феррохрома вводятся
при температуре 80°C в смесь 500 частей серной кислоты 93-процентной концентрации [Цена 1/-] и 500 частей
воды. Вся смесь нагревается около 5 часов при температуре 1100 °C, затем разбавляется водой до 1600
частей и оставляется для кристаллизации. После отстаивания в течение 48 часов отделившийся сульфат
железа удаляют фильтрацией.
Получено 1450 частей 60-процентного раствора хрома, содержащего 337 частей связанной кислоты, 65
частей свободной кислоты, части оксида хрома и количество железа в двухвалентной форме,
соответствующее 47 частям оксида железа(III). Полученный раствор доводят до кипения и добавляют
раствор, состоящий из 256 частей 100-процентной 1-нафталенсульфоновой кислоты в количестве, в 3 раза
превышающем количество воды. При охлаждении железо количественно осаждается в виде двухвалентной
соли f-нафталенсульфоновой кислоты. После фильтрации и доведения фильтрата до желаемой основности
получают раствор хрома, который на 75% свободен от железа и готов к использованию в дублении.
Если в качестве исходного материала используется хромовый шлам, содержащий железо вместо
феррохрома, процедура выполняется так же, как описано выше (80), за исключением того, что после
растворения исходного материала в серной кислоте сульфат железа(III) в растворе восстанавливается до
соли железа(II) согласно известным методам. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391721A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): январь. 27, 1932. 391 9721 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 8, 1932. № 34,838/32.
Завершено: 4 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к матричным и типографским литьевым машинам.
Мы, компания TYPOGitAPE -GESELLSCRAET MIT T3ESCOI LANXXTER HIAETUNG, расположенная по адресу:
Эуттенштрассе 17/1, Берлин, Северо-Западная 87, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству на машинах для установки матричных элементов и литья типографских
линий с матричными стержнями, перемещающимися по проволоке, которое позволяет автоматически
подавать каждый отдельный выпущенный матричный стержень, сохраняя его в вертикальном положении:
поместить в сборную станцию после того, как указанная планка достигнет самой нижней точки направляющей
проволоки, которая ее несет.
В машинах, использовавшихся ранее и не предназначенных для циркуляции матриц, направляющие
проволоки ползуна проходят непосредственно от магазина к концу станции установки под наклоном, так что
каждая высвобождаемая матрица ползет под собственным весом вниз по наклонной траектории к концу и
занимает положение непосредственно рядом с ранее высвобождаемой матрицей или дисковым
пространством. Поверхности типа, разумеется, обрабатываются именно таким образом.
m матриц, на которых полученная типографская линия образует идеально прямую линию, перпендикулярную
полосам матрицы. Для получения такой поверхности с типографской линией, установленные матричные
бруски должны удерживаться на литейной станции в положении, наклоненном к вертикали, так чтобы они
располагались под прямым углом к направлению направляющих проводов.
Это особенно подчеркивается тем фактом, что все шрифты вдавливаются в матрицы на определенном
расстоянии от одной и той же измерительной линии, причем это расстояние одинаково для соответствующих
букв, а указанная измерительная линия также проходит на литейной станции под прямым углом к продольной
оси матричных брусков, то есть параллельно шрифту или направлению направляющих проводов.
Следовательно, в используемых ранее типографах все элементы расположены на станции комплектации или
литья таким образом, чтобы учитывать наклонное направление направляющих проводов или поверхности
типографской строки.
iPrice фунт Следовательно, держатель литейной формы, литейная форма, литейный сосуд или отливочное
отверстие 55 должны быть расположены под наклоном.
Однако описанная выше схема невозможна для машин, предназначенных для циркуляции матриц, в которых,
например, литые матрицы доставляются к распределительным проводам с помощью каретки, движущейся
вертикально вверх. Условия, касающиеся лицевой стороны шрифта, остаются теми же, а именно: лицевая
сторона шрифта должна представлять собой абсолютно прямую линию, перпендикулярную матрице, что, в
свою очередь, обеспечивается путем нанесения всех шрифтов в матрицу на определенном расстоянии от той
же измерительной линии, идущей параллельно лицевой стороне шрифта, причем указанное расстояние
одинаково для соответствующих букв. Таким образом, никаких изменений в процессе производства матриц не
потребуется, независимо от того, предназначены ли эти матрицы для типографских машин,
использовавшихся ранее. без циркуляции и имеющий наклонную отливку 8Q.
литейная форма или, для настройки машин типографского типа, с матричной циркуляцией, управляемой
любым способом, и с горизонтальной литейной формой.
Устройство, на котором основано данное изобретение, будет объяснено далее со ссылкой на циркуляционную
машину, в которой, например, матрицы Jbars после литья поднимаются вверх к распределительным проводам
с помощью каретки, движущейся в вертикальном направлении. В таких машинах перед ними предусмотрена
горизонтальная станция сбора для установленных матриц.
Конвейер - каретка, расположенная напротив литейной станции. Это необходимо, потому что во время литья
и распределения ранее установленных матриц следующая линия уже настроена, хотя конвейерная каретка не
предназначена для приема новых матриц или еще не установлена на литейной станции. Устройства на
литейной станции, то есть направляющие тросы внутри конвейерной каретки, держатель литейной формы,
литейная форма, литейный горшок и литейное отверстие 105, приспособлены для горизонтального... 12'
39'1,z2 зонально расширяющаяся линия типа, то есть конвейерная каретка 3, которая поднимает, скажем,
матричные планки, которые подвешивают набор матриц от станции каустиг.
вертикально, поскольку, конечно же, направление распределительной станции. Поскольку каретка конвейера,
являющаяся магазином типографских машин, также вертикальна и во время распределения, образована
двумя одинаковыми, симметричными половинками матрицы, которые должны свободно висеть в
расположенных друг над другом положениях, в указанной каретке также имеются вертикальные элементы. По
этой причине, сборная станция А и на матричной сборной станции, предусмотренной в тележке 3, две
противоположные, точно расположенные передние части тележки, снабжены одинаковыми параллельными
рядами горизонтальных направляющих проводов подвески, которые имеют свои собственные провода, как
это будет ясно видно на рисунке 75.
Продолжение в проводах внутри, 2.. В передней части собирающей конвейерной каретки, таким образом,
через свою собственную станцию А, где проходят проволоки, освобожденные матрицы скользят вдоль своего
наклонного направления в горизонтальное; там предусмотрен механизм подачи 15 = магазин до тех пор, пока
устройство, приводимое в движение машиной, не окажется непосредственно перед ним. Указанные 80
пунктов сбора. «Таким образом, подающее устройство включает два вала 4' и 5, которые должны подаваться
на короткое расстояние, непрерывно вращаясь с одинаковой скоростью, в сборочную станцию с помощью
устройства, установленного в раме машины, и автоматически отключаться устройством, расположенным
вертикально рядом с направляющими проволоками. Каждая отдельная матрица, поступающая перед одной
стороной сборочной станции, т.е. сборочная станция, должна быть, следовательно, соединена с одной
половиной магазина». На каждом из них с помощью указанного подающего устройства подается жидкость,
которая подается в один из валов 4, 5, расположенных вертикально и параллельно самому себе, например, в
четыре поперечно расположенных сборных узла.
Это важные уступы G (см. рисунки 2 и 3). Для того чтобы во время этой операции подачи предотвратить износ
матриц и обеспечить вертикальное положение стержня матрицы с целью подавления шума, необходимо
поддерживать заданное положение, чтобы выступы матрицы были изготовлены из материала, который мягче,
чем стержни матрицы, например, - 30 направляющих выступов, соответствующих парвулканизированному
волокну. Выступы G могут иметь 1e 95 конкретную форму, так что во время установки не происходит наклона
или изгиба стержня матрицы, закрепленного любым желаемым способом. Валы 4, 5, например, могут быть
закреплены каким-либо способом. Устройство зажимает детали 7 и винты 8. Таким образом, устройство,
адаптированное для «захвата каждого расстояния рабочих краев отдельной высвобожденной матрицы,
независимо от выступов 6 от направляющих проводов 1, имеет лишь 100% длины и на какой длине, так что
каждый 9 из направляющего провода, на котором оно подвешено, одновременно с матрицами 10,
поступающими» в сборщик.
в двух точках, максимально удаленных друг от друга, поскольку «станция надежно задействована» на
примере подвесного ушка и «непосредственного выступа 6». Длина выступов 6 должна составлять 40
непосредственно над поверхностью шрифта. Это должно быть так, чтобы указанные выступы зацеплялись с
нижней точкой зацепления 105, выбранной таким образом, чтобы при любом ношении, происходящем здесь,
не могло произойти никакого повреждения лицевой поверхности. Один из двух валов, например, вал 4,
вытянут вниз и несет небольшое звездообразное колесо 110 (см. рис. 4), зубья которого должны
соответствовать в положении в пространстве выступам 6 - рис. 2, расположенным на том же валу 4.
Конструктивная форма изобретения показана схематически на чертеже. Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку сборной станции с подающим устройством. Рисунок 2 представляет собой вид спереди рисунка 1, но
направляющие проволоки проходят вокруг устройства.
Колесо 11 закреплено в точке i и наклонно направлено вверх к такой высоте на валу 4, чтобы войти в
зацепление с магазином. Зубья латунной части каждой из них были опущены для обеспечения четкости
изображения. Матрица 10, прибывающая к месту сбора! Рисунок 3 представляет собой разрез вдоль линии
станции, в точке непосредственно над буквами II-III на рисунке 2, и типографским шрифтом буквы, так что
любой износ, происходящий в этой точке, не повредит буквам IV-IV на рисунке 2. Рисунок 4 — это разрез
вдоль линии. Направляющие проволоки 1, идущие вниз по верхнему концу валов 4, 5, закреплены под углом,
заданным на примере. Два зубчатых колеса 13, 14 (см. магазин, не показанный на рисунке 2) одинакового
размера зацепляются друг с другом в самой нижней точке. Над одной из указанных зубчатых частей
находится сборная станция, обозначенная, например, колесами на валу 5, обозначенная буквой А (см.