Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12438
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344463A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения съезда (Голландия): октябрь. 3, 7928. W 4L4L, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 4, 7929. № 26,855 /129.
Завершено: 4 марта 1981 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В отношении производства ковров из 0,9% ворса и других ворсовых тканей с неразборчивым рисунком, я,
Гот'рюд Стиауб, гражданин Германии, проживающий по адресу: Сниппелингсдейк, 11, Пэвентер, Лолианд,
настоящим заявляю, что характер данного заказа и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству ковров и других ворсовых тканей с нестриженым ворсом и
имеет своей целью создание коврового полотна, внешне похожего на ворсовые ткани Брюсселя, Булд и им
подобные.
До настоящего времени ковры Brussels и 15Bortcl4 известны как односторонние узорчатые ковры с
вертикальным ворсом, реп или так называемые «ковры-ламинаты», например, напольные ковры и ковровые
полосы. Искусство ткачества одинаково для обоих типов ковров; разница заключается только в качестве
используемого материала, и брюссельские ковры изготавливаются из тонкой скрученной шерсти, в то время
как в брюссельских коврах используется коровья шерсть, обычно грубая, и другие материалы.
Ткань Ca.tiiet, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, обладая при этом хорошими
характеристиками ворсовой ткани с петлевым ворсом, преодолевает многие недостатки брюссельской и
бельгийской ткани, производимой до настоящего времени.
Например, отсутствует ненужный расход скрытого материала, как это происходит при производстве известных
видов тканей Brussels или Boucl6.
В общих чертах настоящее изобретение представляет собой ковровое полотно с неразрезанным ворсом,
сотканное из двух или более слоев утка, которое характеризуется тем, что уточные нити сформированы на их
поверхности рядом врезанных петель, выступающих в виде спирали, причем указанные петлеобразные
уточные нити связаны связующими нитями основы, расположенными на таком расстоянии друг от друга, что
последние вплетены в спирали между петлями, что придает ткани внешний вид брюссельского или подобного
коврового полотна с ворсом.
В одном из вариантов осуществления изобретения процесс отделения нитей основы организован таким
образом, что на поверхности ткани через определенные интервалы попеременно появляются различные
петли утка. Таким образом может быть изготовлена узорчатая или тисненая односторонняя или двусторонняя
обратная сторона ткани. [Цена 1 f -I]
В качестве альтернативы, двустороннее ковровое покрытие 55 может быть изготовлено путем чередования
петель уточных нитей на одной поверхности ткани и на другой, при этом основная нить основы скрыта между
петлями уточных нитей. Многоцветный эффект поверхности достигается за счет использования петельчатых
уточных нитей нескольких разных цветов. В одном из вариантов осуществления изобретения процесс
осыпания нитей основы организован таким образом, что одинаковые или разные петли утка (65) становятся
частично видны на одной поверхности ткани, а частично на другой. Ткань должна быть частично «скрыта
между слоями двойной основы». 70 Петлевые уточные нити могут использоваться в необработанном,
отбеленном, окрашенном или ином виде.
Один из видов двустороннего коврового покрытия в соответствии с данным изобретением производится
методом или процессом, который был ранее предложен в связи с производством синельной ткани, согласно
которому синельные нити утка, после скручивания с образованием 80 ровных волокон, d-chienilie-wefts и рана
на полицейских.
Нити захватываются с обеих сторон через зев основы на ткацком станке, имеющем с каждой стороны ящик
для челноков с множеством отсеков, из которых челноки, каждый из которых содержит синельную нить
определенного цвета, поочередно захватываются через зев основы, и который дополнительно включает в
себя жаккардовый механизм или жаккардовый механизм, а также обычные устройства для захвата связующих
нитей.
Согласно этому предыдущему предложению, круглые синельные уточные шнуры расположены именно здесь.
Чередуя нити основы и нити основы, таким образом, что получается двухсторонняя синельная ткань, в
которой под синельным шнуром одного цвета располагается синельный шнур другого цвета, при этом также
предусмотрено многоцветное полотно за счет использования множества слоев таким образом, что всегда под
синельным утком одного цвета находится синельный уток другого цвета, расположенный практически в той же
вертикальной плоскости и чередующийся с третьим, четвертым и так далее синельными шнурами других
цветов, расположенными то на верхней стороне, то на нижней, в то время как один или несколько оставшихся
синельных кантов полностью скрыты от глаз.
В этом варианте осуществления моего изобретения 51 я переплетаю свои петлеобразные уточные нити с
нитями основы практически так же, как и круглые синельные нити, переплетаемые с нитями основы в этом
предыдущем предложении, но из-за неразрезанных петель на используемых мной уточных нитях, полученная
ворсовая ткань моего изобретения больше напоминает брюссельский или подобный ковер, чем синельный
ковер, при этом моя ворсовая ткань производится гораздо быстрее и с использованием гораздо менее
сложного оборудования, чем то, которое требуется в обычном процессе ткачества брюссельских или
подобных ковров. Неразрезанные петли образуются автоматически на нитях, используемых в качестве
уточных нитей, как это было известно до настоящего времени, с помощью ворсовой нити из шерсти или
подобного материала и неподвижных или медленно движущихся сердцевинных нитей.
Благодаря использованию такого традиционного способа обработки кромки, при соответствующей
манипуляции ткацким станком и отказе от традиционной обработки кромок, можно изготавливать
двусторонние ковровые ткани, имитирующие брюссельскую, при этом большая часть утка располагается
полностью выше или ниже основных нитей, составляющих основу ткани. При производстве двусторонних
ковров с многоцветным рисунком, нити разных цветов сплетаются в пучки, которые вставляются в челноки,
запускаемые из ящика для смены челноков. В.
В этом случае нити основы предпочтительно отделяются с помощью жаккардовых механизмов, а нити задней
нити контролируются ремизками, приводимыми в действие жаккардовым механизмом обычной формы.
Например, при производстве двухцветного нефигурированного коврового полотна используется
двухчелночная машина, а жаккардовый механизм обходится без него, при этом скольжение основы
контролируется жаккардовым механизмом. Аналогичным образом, при производстве одноцветной
двусторонней ткани без рисунка, жаккардовый механизм не используется. К преимуществам нынешнего
освобождения относятся:
(1)
Использование материала, ранее не использовавшегося в качестве основы ковра; (2) Исключение
использования тяжелого проволочного ткацкого станка со сложной системой расположения проволоки и
аналогично сложным механизмом ткацкого станка и его катушкой.
- -заменить; это 'с помощью упрощенного ткацкого станка с механизмом Дебби и/или жаккардовым
механизмом - ()Упрощение управления ткацким станком; зинд --- (4) Увеличение производства ткацкого станка
615.
В соответствии с настоящим изобретением 70, ворс из шерсти или коровьей шерсти, который до сих пор
образовывал верхние ворсы или полосы в брюссельских коврах (например, напольных коврах и ковровых
полосах), не используется в качестве основы или канта; таким образом достигается исключение проволочного
каркаса и катушки, и для работы на ткацком станке требуется только один рабочий.
Кроме того, механизм Жаккара '75 усилен.
Согласно настоящему изобретению, петлеобразная уточная нить коврового полотна изготавливается путем
скручивания ворсовой нити из шерсти, коровьей шерсти или другого подходящего материала 80 вместе с
одной или несколькими сердцевинными нитями из тонкого хлопка, с целью получения спирально намотанной
нити, поверхность которой состоит из ряда неразрезанных петель, образованных «скручиванием» или
«сборкой» ворсовой нити 85 вокруг сердцевины из хлопковой нити.
Полученная таким образом спирально намотанная нить с петлеобразным концом наматывается на валики и
используется на ткацких станках. Если, например, нужно соткать шестицветный ковер, то в ящики для смены
челноков помещают шесть челноков, каждый из которых снабжен челноками одного из шести цветов.
В качестве основы можно использовать джутовую основу в качестве подстилки или утепляющую основу из
хлопка, а также тонкую хлопчатобумажную основу в качестве связующей или цепной основы для связывания
петель из уточных нитей. Основа для ткачества протягивается через жгут, а связующая основа продевается
через 100 нитей, которые перемещаются жаккардовым механизмом обычной формы. Затем, во время
ткачества, следят за тем, чтобы основная основа всегда находилась посередине ткани, в результате чего
получается двусторонняя ткань, на которой с обеих сторон накладывается один и тот же узор, но в другой
цветовой гамме, и ткань может быть одинаково использована с обеих сторон. Таким образом, в данном
изобретении используется дорогостоящий шерстяной материал, который в известном одностороннем ковре с
шагом 1:10 остается неиспользованным в основном переплетении.
Применение данного изобретения позволяет не всегда использовать жаккардовый механизм. Когда соткан
ковер 115, имеющий однородный цвет или не имеющий рисунка на верхней и нижней поверхности, но с
лицевой стороны имеющий другой цвет, чем с изнаночной, в коробку для смены челноков помещают два
челнока, каждый из которых снабжен нитью 120 с петлеобразной нитью другого цвета. При переплетении
верхнего цвета (например, «зеленого») вся основная нить остается на направляющей челнока, а вал
обвязочного стержня основы поднимается с помощью жаккардового механизма 125 для обвязки этой первой
уточной нити, идущей из первой коробки для челноков. Когда нижний цвет (например, черный) переплетается,
вся основная основа поднимается, а вал основы опускается для переплета. Может быть соткано 130 344,463
ткани, на одной стороне которых виден совершенно другой узор, чем на другой, причем рисунок представляет
собой определенный цвет на однотонной цветной части. Таким образом, при использовании однотонного
цвета и множества цветов рисунка, рисунок с одной стороны может иметь не только другую цветовую
композицию, но и другую форму, чем рисунок с другой стороны, при этом в местах, где должен появляться
рисунок, однотонный цвет переносится с одной или обеих сторон к середине и скрывается между нитями
основы.
Следует понимать, что в данном случае без жаккардовой машины обойтись невозможно. В том месте, где
равномерный цвет должен быть виден с обеих сторон, предпочтительно выбирать цвет(а) рисунка через нити
основы, чтобы ткань была равномерно и плотно сплетена по всей поверхности, или же можно использовать
более некачественный наполнитель, если рисунок это позволяет.
Нити с невырезанными петлями ранее использовались в качестве смачиваемых нитей в ткачестве, 90 но не
тем способом, который я предлагаю. Например, полотенца изготавливаются с использованием петельчатых
уточных нитей, прикрепленных к основной ткани.
Изобретение будет более полно понято при ознакомлении с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими
его на примере. На указанных рисунках:
Рисунок I представляет собой схематический план части мокрой нити согласно изобретению.
На рисунках 2, 3 и 4 представлены диагонально-аммиачные поперечные сечения в различных фазах
обработки ткани в соответствии с изобретением (соответствующие параметры обработки показаны слева от
сечений).
На рисунке 5 представлен поперечный разрез с соответствующей укладкой зева части карпового полотна
согласно изобретению, сотканного иным способом.
Необрезанная ворсовая нить, используемая в ковровом полотне, изготовленном в соответствии с данным
изобретением, схематически изображена на рисунке 1 из 115 прилагаемых чертежей и, как уже было сказано,
сама по себе не является новой. Ряд «основных или связующих нитей» из хлопка 1 скручивается вместе с
ворсовой нитью 2, что приводит к переплетению «основных или связующих нитей» 2 1 между петлями 3
ворсовых нитей 2, которые самопроизвольно пропускаются в процессе скручивания. Для наглядности уточная
нить показана на рисунке 1, петли которой расположены на плоской поверхности. На самом деле эти уточные
головки имеют спиральную форму, как показано на следующих рисунках.
На рисунках 2, 3 и 4 показано плетение ковра в соответствии с 130-м вариантом уточной нити, начиная со
второго челночного механизма и так далее. Таким образом, основная нить всегда располагается посередине
ткани, и замкнутая основная нить предотвращает образование вертикальных ворсинок, петель и тому
подобного, возникающих из-за верхней уточной нити на изнаночной стороне, и из-за появления нижней
уточной нити на лицевой стороне. Основная нить связывает петли уточных нитей, расположенные выше и
ниже основной нити. Важно отрегулировать количество нитей берда таким образом, чтобы петли уточных
нитей располагались соответственно выше и ниже основной нити, что означает, что связующие нити основы
вплетаются в спирали уточных нитей и становятся невидимыми для глаза, а также достаточно защищены от
износа и разрыва.
В качестве примера, плетение шестицветного ковра в соответствии с изобретением осуществляется
следующим образом:
Рисунок или узор выбивается на жаккардовых карточках таким образом, что нити основы поднимаются и
опускаются с помощью жаккардового механизма в тех местах, где соответствующие концы петель,
завершающие рисунок, должны быть видны над и под нитями основы соответственно. В тех местах, где цвет
должен быть скрыт от глаз как на лицевой, так и на изнаночной стороне, половина основных нитей основы
поднимается, а оставшаяся половина опускается, в результате чего петли соответствующих нитей цвета
скрываются от глаз и выделяются в середине переплетения.
В вестибюлях перемещаются ремизирующие валы, которые контролируют основу для окантовки, как это
объясняется в связи с ковровым покрытием одного цвета с обеих сторон.
Двусторонние челночные коробки Chilangeo, содержащие (для шестицветного ковра) шесть разноцветных
нитей, и жаккардовый механизм для управления нитями крепления, управляются независимо друг от друга, не
влияя на работу жаккардовой машины.
Как уже упоминалось, использование жаккардовой машины для изготовления двустороннего, даже
нерельефного ковра в двух цветах не является необходимым, и будет ясно, что согласно изобретению, хотя
55a двусторонний, ровный или нерельефный ковер или другая ткань (например, напольный ковер или
ковровое полотно) или коврик) может быть изготовлен с обеих сторон только в одном цвете.
60Кроме того, при использовании только двух цветов, например, ковер может быть изготовлен в соответствии
с изобретением, который имеет с обеих сторон однотонную часть с одним из узоров другого цвета, причем
последний цвет не виден с другой стороны. Таким же образом можно изготовить и ковер a44,463.
4 344,463 Я устанавливаю природу моего изобретения и способ его осуществления, и, исходя из того, каким
образом оно будет выполнено. Я заявляю, что то, что я изобрел, будет выполнено. Применив одно из
описанных мною цветных петельчатых нитей, я уточню, каким образом я это сделал.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344464A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
I 2-4,4-64 Дата подачи заявки: 9 сентября 1929 г. Нет, 27,41 91 29.
j 'I окт. 16, 1929. № 31.437/29.
J1 fl 4 июля 1930 г. № 20,282130.
Остался один полный экземпляр: 9 июля 1930 года.
Полностью принято., 9 марта, :931, ПРОВЕДЕНЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27419, 1929 г. н.э.
Усовершенствования центробежных сепараторов и методы их эксплуатации.
ГАРОЛЬД УИЛЬЯМ ФОКВЕТТ, британский подданный из Кент-Хиллз, округ Хларрогейт, графство Йоркшир,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к центробежным сепараторам, предназначенным для отделения твердых
веществ от жидкостей, а также к методам эксплуатации таких центробежных сепараторов.
В частности, изобретение относится к центробежным сепараторам такого типа, в которых твердые
компоненты, отделенные от обрабатываемой жидкости, выгружаются через соответствующие выпускные
отверстия или тому подобное, предусмотренные на машине, например, на внешней периферии корпуса и/или
в точках, расположенных между периферией корпуса и осью вращения машины.
Центробежные сепараторы указанного типа не имеют недостатков, заключающихся либо в том, что
выпускные отверстия для твердых частиц могут засоряться, либо в том, что значительная часть жидкости,
которую необходимо извлечь (далее именуемая «полезная жидкость»), выходит вместе с твердыми
частицами из выпускных отверстий.
Настоящее изобретение направлено на устранение этих недостатков и в общих чертах предусматривает
конструкцию центробежного сепаратора указанного типа и способ его эксплуатации, который включает
подачу...
Внутри сепаратора находится одна или несколько дополнительных жидкостей, при этом указанная
дополнительная жидкость (или жидкости) остается отделенной от полезной жидкости, подвергающейся
обработке, до тех пор, пока указанная дополнительная жидкость (или жидкости) не достигнет или не
приблизится к выходным отверстиям для отделенного твердого вещества, которые расположены практически
на периферии корпуса, и осуществляется контроль или регулирование. g давление указанной полезной
жидкости и/или дополнительной жидкости или жидкости внутри сепаратора таким образом, что указанная
дополнительная жидкость или жидкости занимают определенное пространство или пространства в
сепараторе между выходными отверстиями для отделенного твердого вещества и пространством,
занимаемым полезной жидкостью.
В качестве дополнительных жидкостей может использоваться вода или любая другая подходящая жидкость,
которая предпочтительно не содержит твердых частиц во взвешенном состоянии и может смешиваться или не
смешиваться с используемой жидкостью.
В некоторых случаях дополнительная используемая жидкость может иметь меньшую удельную плотность,
чем полезная жидкость.
Для обеспечения успешной реализации изобретения центробежный сепаратор должен быть снабжен одной
или несколькими системами трубопроводов для дополнительной жидкости или жидкостей, предназначенными
для отделения указанной дополнительной жидкости или жидкостей от полезной жидкости, подвергающейся
обработке в сепараторе, причем указанная система трубопроводов заканчивается на или вблизи выпускных
сопел для отделенного твердого вещества.
Дополнительная жидкость может, например,
Отдельные твердые частицы, выходящие из сепаратора, вводятся в камеру или камеры, расположенные на
оси вращения сепаратора, и оттуда по трубам или каналам поступают вблизи разделительного устройства
вместе с отделенными твердыми частицами.
Кроме того, диаметр трубопроводов для первой или основной дополнительной жидкости должен быть равен
или превышать диаметр наиболее суженной части выходных патрубков для отделенного твердого вещества.
Кроме того, выходные отверстия трубопроводов для дополнительной жидкости должны быть расположены
таким образом, чтобы обеспечить ограниченную площадь контакта между полезной жидкостью и
дополнительной жидкостью. Это особенно необходимо, когда основная дополнительная жидкость имеет
более низкую удельную плотность, чем полезная жидкость.
Когда основная и дополнительная жидкости имеют очень малую площадь соприкосновения, и давление этих
жидкостей в точке контакта одинаково, то тенденция одной жидкости перетекать в другую или тенденция к
смешиванию значительно снижается. Вихри, образующиеся в этих точках в результате центробежного
скольжения или завихрения, могут быть минимизированы с помощью перегородок.
В некоторых случаях дополнительная жидкость или жидкости могут подаваться вблизи выходных отверстий
для твердых частиц таким образом, чтобы указанная жидкость или жидкости выходили под более высоким
давлением, чем соседняя жидкость, подвергающаяся очистке. Более высокое давление может быть
достигнуто путем центробежного воздействия на дополнительную жидкость или жидкости ближе к оси
сепаратора, чем на очищаемую жидкость, с учетом возможных различий в удельной плотности двух
жидкостей.
В соответствии с изобретением, в системе подачи или отвода полезных и/или дополнительных жидкостей
предусмотрены средства, предназначенные для регулирования или контроля давления одной или нескольких
указанных жидкостей.
Количество подаваемых жидкостей может регулироваться автоматически; например, могут использоваться
автоматические системы для измерения количества жидкости, выбрасываемой из выпускных отверстий для
отделенных твердых частиц, и они могут применяться для регулирования подачи дополнительной жидкости
или жидкостей. Дополнительная жидкость или жидкости могут подаваться в избытке в подающую камеру, и
избыток может переливаться за пределы сепаратора. Вблизи периферии корпуса могут быть предусмотрены
переливные отверстия для отдельных дополнительных жидкостей с целью поддержания постоянного
давления в этой точке. Также могут быть предусмотрены средства для поддержания постоянной скорости
сепаратора и, следовательно, для поддержания постоянного давления в жидкостном сепараторе. Давление
жидкостей также можно регулировать, изменяя их удельную плотность.
В некоторых случаях, чтобы предотвратить потери полезной жидкости и обеспечить надежную работу,
целесообразно подавать дополнительную жидкость или жидкости внутрь машины с большей скоростью, чем
та, с которой эта жидкость или жидкости обычно подаются вместе с отделенным твердым веществом. В таком
случае в машине может быть предусмотрено отвод избытка дополнительной жидкости или жидкостей из
сепаратора.
j60 «Если дополнительная жидкость тяжелее полезной жидкости и допускает использование обычных
центробежных средств перелива, это может быть достигнуто путем направления избытка дополнительной
жидкости по каналу к оси машины и ее сброса на большем радиусе от оси машины, чем радиус, на котором
сбрасывается полезная жидкость.»
Преимуществом является то, что стенки, окружающие точку или точки соединения полезных дополнительных
жидкостей, приблизительно совпадают с направлением центробежной силы и/или снабжены мерами для
предотвращения образования слоев или потоков, перетекающих друг в друга между соседними жидкостями.
75 Для обеспечения выравнивания давления в случае, если диаметр одного или нескольких выпускных
патрубков для отделенных твердых частиц превышает диаметр остальных патрубков или становится больше
их диаметра, трубопроводы для дополнительной жидкости могут быть соединены между собой, например,
трубкой, проходящей вдоль внутренней периферии сепаратора.
Можно предотвратить любые потери или разбавление полезной жидкости, поместив между полезной и
основной дополнительными жидкостями вторую дополнительную жидкость, которая имеет большую удельную
плотность, чем полезная жидкость, и не смешивается с ней. Путем соответствующего выбора или
регулирования давления указанных жидкостей и/или путем организации небольшого притока второй
дополнительной жидкости в зону отвода отделенного твердого вещества и первой дополнительной жидкости.
Это достигается за счет установки перегородки между первой и второй дополнительными жидкостями с
отверстием достаточно большого размера, позволяющим проходить отделенному твердому веществу и
вышеупомянутому потоку жидкости.
Степень загрязнения полезной жидкости дополнительными жидкостями может быть уменьшена за счет
уменьшения площади поверхности раздела полезной или дополнительной жидкости или путем ограничения
пространства полезной жидкости над поверхностью раздела.
В некоторых случаях, по соображениям надежности и для поддержания постоянного давления, создаваемого
полезной и второй дополнительной жидкостью в точке соединения первой и второй дополнительных
жидкостей, предпочтительнее регулировать глубину слоя второй дополнительной жидкости с помощью
центробежного перелива. Это предпочтительно достигается путем направления перелива второй
дополнительной жидкости из точки, приблизительно находящейся на том же расстоянии от оси в точке
соединения первой и второй дополнительных жидкостей, и направления его к оси, а также сброса на большем
радиусе от оси, чем радиус загрузки полезной жидкости. Указанная жидкость может подаваться в машину
либо в смеси с полезной жидкостью, либо через отдельную систему подачи, которая может, например,
окружать систему подачи первой дополнительной жидкости.
Если используется вторая дополнительная жидкость40 344,46,1 344,464, которая тяжелее полезной жидкости,
но смешивается с ней, то вышеуказанные средства достаточны для того, чтобы свести потери полезной
жидкости к очень малым пределам. Однако, если соответствующим образом ввести третью дополнительную
жидкость, которая не смешивается с полезной жидкостью и второй дополнительной жидкостью и имеет
удельную плотность, промежуточную между удельной плотностью этих двух жидкостей, она образует слой
между указанными жидкостями и предотвратит все потери полезной жидкости. Указанная третья
дополнительная жидкость может вводиться отдельно или смешиваться с полезной жидкостью.
В некоторых случаях такое устройство может иметь преимущество в том, что основная часть жидкости,
удаляемой вместе с грязью из машины, может представлять собой отработанную жидкость или дешевую
жидкость, такую как вода, а вторая дополнительная жидкость, которая должна иметь подходящую плотность,
может быть дешевой жидкостью, например, солевым раствором. Кроме того, квантовый...
Количество этой второй дополнительной использованной жидкости будет очень мало по сравнению с
количеством первой дополнительной использованной жидкости. Третья дополнительная жидкость, которая
может оказаться дорогостоящей, потребуется лишь в минимальных количествах. Когда границы раздела
дополнительных и полезных жидкостей практически неподвижны или происходит поток этих жидкостей наружу
из сепаратора, они не создают никаких препятствий, кроме эффектов поверхностного натяжения, для
прохождения отделенного растительного вещества через эти границы раздела наружу из сепаратора.
При использовании любого из вышеупомянутых способов твердые или полутвердые вещества, извлекаемые
из полезного раствора, если они имеют различную плотность, могут быть разделены на две группы и
извлечены отдельно из центрифуги. Для этой цели необходимо выбрать дополнительный раствор, который по
плотности превышает одну группу твердых веществ.
Изобретение может быть реализовано во всех видах центробежных сепараторов, в которых предусмотрены
средства для выгрузки отделенных твердых частиц, или в любых центробежных сепараторах, снабженных
боковыми стенками, наклоненными к главной оси, или оборудованных отсеками по периферии, из которых
выгружаются твердые частицы, или в центробежных сепараторах, в которых предусмотрены механические
средства, такие как шнековые конвейеры или тому подобные, для обеспечения или облегчения выгрузки
отделенных твердых частиц из машины.
Однако, в данном случае, изобретение может быть выгодно реализовано в центрифужном аппарате,
описанном в описании моей параллельно рассматриваемой заявки № 6745/f1928.
Зарегистрировано 9 сентября 1929 года. Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн. Лбиндон.
В.К. 2, представитель заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 81487, 192,9 г. н.э.
Усовершенствования центробежных сепараторов anzt. Способы эксплуатации.
Я, Хартольд Уильям Фоусирт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кент-роуд, 3, Харрогейт,
графство Йоркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к центробежным сепараторам и способам их эксплуатации.
В частности, изобретение относится к центробежным сепараторам, предназначенным для отделения твердых
веществ от жидкостей, и такого типа, в которых предусмотрена возможность введения одной или нескольких
дополнительных жидкостей, предназначенных для прохождения через отделенное твердое вещество по пути
к выходным отверстиям или для выхода через указанные выходные отверстия вместе с отделенным твердым
веществом.
Изобретение в широком смысле охватывает способ регулирования давления жидкостей в центробежных
сепараторах во время их работы и компенсации изменений удельной плотности указанных жидкостей.
Известно, что давление жидкости внутри центрифужного сепаратора зависит от расстояния этой жидкости от
оси сепаратора.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается регулировать и/или поддерживать постоянным
радиальное расстояние между зонами жидкости путем подачи избытка жидкости в сепаратор и сброса
избытка из сепаратора через регулируемые центробежные переливные устройства.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, центробежный сепаратор, например, того типа,
который описан в описании моей заявки №.
674511928, Подается избыток дополнительной жидкости, которая во время разделения занимает зону внутри
сепаратора, расположенную на определенном расстоянии от оси сепаратора. Вблизи указанной зоны
предусмотрено одно или несколько отверстий или подобных устройств, через которые избыток посторонней
жидкости может выходить наружу. Указанное отверстие или отверстия предпочтительно расположены в
стенке сепаратора, простираясь ближе к оси сепаратора, чем само указанное отверстие или отверстия.
Указанное отверстие или отверстия имеют настолько малые или регулируемые размеры, что если в
сепаратор подается значительное количество дополнительной жидкости сверх того, что проходит через него,
то эта жидкость образует стенку внутри точки перелива и тем самым увеличивает давление дополнительной
жидкости внутри центрифуги.
Глубина указанной стены будет зависеть от количества избыточной жидкости, подаваемой в систему.
Таким образом, становится возможным изменять давление жидкости во время вращения центрифуги или
автоматически компенсировать изменения силы тяжести центрифугируемой жидкости, а также
дополнительной жидкости или жидкостей, подаваемых в сепаратор во время его работы.
Центробежный переливной механизм при необходимости может быть снабжен дроссельным устройством,
предназначенным для регулирования потока дополнительной жидкости или жидкостей через него в большей
или меньшей степени, а также для увеличения или уменьшения давления указанной дополнительной
жидкости или жидкостей и, следовательно, размера зоны, занимаемой указанной дополнительной жидкостью
или жидкостями внутри сепаратора. 35 Таким образом, например, если во время работы сепаратора удельная
плотность жидкости, подлежащей центробежному разделению, увеличивается, такое увеличение удельной
плотности может быть компенсировано путем создания повышенного давления на дополнительную жидкость,
проходящую через центрифугу. Это может быть достигнуто с помощью любого подходящего известного типа
автоматического регулятора гравитации, например, включающего сосуд, через который проходит
центрифугируемая жидкость, соединенный системой умножающих рычагов со средствами,
предназначенными для регулирования давления дополнительной жидкости, поступающей в центробежный
сепаратор, таким образом, чтобы любое увеличение удельной плотности жидкости, подвергающейся
центробежному разделению, сопровождалось увеличением давления дополнительной жидкости внутри
центробежного сепаратора.
Составлено 16 октября 129 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, туалет № 2.
Агент для Апканта.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20282, 1930 г. н.э.
Усовершенствования центробежных сепараторов.
Я, Гарольд Уильям Фосетт, британец, проживающий по адресу: 3, Кент I Роуд, Харрогейт, и являющийся
британцем, заявляю о природе данного изобретения. Он утверждает, что данное изобретение подвергается
центробежной обработке и плавает.
следующим образом: - На периферии или вблизи нее. 85 Настоящее изобретение относится к центробежным
сепараторам, и в частности к центробежным сепараторам с одним или несколькими отверстиями или другими
выходными отверстиями конического пластинчатого типа, предназначенным для отделения наиболее
тяжелого компонента обрабатываемой жидкости, которая плавает на двух соответствующих участках. -
Тяжелая жидкость и внутренняя часть чаши. 9 Изобретение направлено на повышение эффективности таких
центробежных сепараторов. Они могут быть снабжены одним или несколькими водосливами, гребнями или
подобными элементами соответствующей конфигурации и/или предназначены для удаления тяжелой
жидкости, которую необходимо извлечь. Изобретение предусматривает введение в вращающуюся чашу
самого тяжелого компонента, подвергающегося обработке, или подвижного вещества (далее именуемого
тяжелой жидкостью), такого как, например, масло или ртуть, в отверстие или отверстия для выпуска сена.
Изобретение предусматривает введение в чашу самого тяжелого компонента, $separation из жидкости,
подвергающейся обработке, или плавающего на указанных флотационных водоемах.
L7 удельная плотность, чем у самого тяжелого компонента обрабатываемой жидкости, и для облегчения
потока самого тяжелого компонента жидкости внутри чаши могут быть предусмотрены подходящие средства,
которые помогут обеспечить поток самого тяжелого компонента жидкости, подвергающейся обработке, таким
образом, чтобы под действием центробежного потока в направлении выпускного отверстия или отверстия,
указанная тяжелая жидкость образовывала твердые частицы. -Wa eul iiatl n c teM'evrmasmyb rvddfripheryr -f- th
ediate adjacnt to the wl p ro'i -oreove mhean mayero bte prvddforesid the macine onto which wgl poteati-g the ayer
of-the aoresai 344,464 heavy liquid from any violent surging or swnigaction imparted to thered by the liquor
undergoing treatment.
В случаях, когда центрифугируемая жидкость содержит два тяжелых компонента, один из которых способен
плавать на поверхности тяжелой жидкости описанным выше способом, центробежный сепаратор настоящего
изобретения может быть сконструирован таким образом, чтобы проходящая через него жидкость сначала
подвергалась предварительной обработке, предназначенной для удаления неподходящего компонента, после
чего жидкость обрабатывается описанным выше способом.
Изобретение, кроме того, предусматривает центробежный сепаратор конической пластинчатой формы,
конструкция которого предусматривает минимальный зазор между внешней периферией конических пластин
и внутренней периферией вращающейся чаши, в отличие от ранее известных центробежных сепараторов, где
между внешней периферией пластин и внутренней периферией вращающейся чаши остается существенный
зазор.
Для обеспечения нормального потока жидкости внутри сепаратора к коническим пластинам или от них,
указанные пластины снабжены отверстиями вблизи их внешней периферии. Эти отверстия расположены
таким образом и имеют такую площадь как по отдельности, так и в совокупности, что жидкость проходит через
них без чрезмерной скорости и завихрений, которые могли бы уносить с собой тяжелый компонент.
Такая конструкция устраняет недостаток, присущий известным до сих пор центробежным сепараторам
конической пластинчатой формы, заключающийся в том, что тяжелый компонент, выбрасываемый
вращающимися коническими пластинами, попадает в зону, где он больше не подвергается тонкослойной
сепарации и, следовательно, может быть унесен более легким компонентом, выгружаемым из машины.
В центробежных сепараторах, включающих множество конических пластин, расположенных внутри
вращающейся чаши, имеющей отсеки, снабженные на своих вершинах отверстиями, через которые
предназначен для выгрузки наиболее тяжелого компонента жидкости, изобретение, соответственно,
предлагает конструкцию сепаратора, в котором периферия конических пластин сепаратора выступает внутрь
и относительно точно соответствует профилю сена. Благодаря особенностям такой конструкции пластин,
разделенные наиболее тяжелые компоненты сохраняются в виде отдельных тонких слоев практически до
Соседние файлы в папке патенты