Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12435

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
406 Кб
Скачать
☆
Процессы, описанные в настоящем изобретении, могут также использоваться в сочетании с процессами
уменьшения или изменения блеска волокон.
Приведенный ниже пример служит для иллюстрации изобретения, но его никоим образом не следует
рассматривать как ограничивающий его.
ПРИМЕР.
Ацетат целлюлозы с содержанием ацетильных групп 48% (в пересчете на уксусную кислоту), полученный
гидролизом ацетата целлюлозы с более высоким ацетильным числом, растворяют с образованием 25%-ного
раствора в смеси растворителей, состоящей из 70 частей ацетона, 25 частей этилового спирта и 5 частей
воды.
Полученный раствор выдавливается через соответствующие отверстия в нагретую испарительную среду,
такую как воздух или другой газ, поддерживаемый, например, при температуре 75-850 °C.
и образовавшиеся таким образом нити связаны между собой посредством скручивания.
Изобретение особенно важно в отношении прядения нитей и подобных продуктов из ацетатов целлюлозы, но
может также применяться для производства нитей и других продуктов из пропионатов целлюлозы, бутиратов
целлюлозы, формиатов целлюлозы, нитроацетатов целлюлозы и подобных органических эфиров целлюлозы,
а также смешанных эфиров целлюлозы, таких как ацетат этилцеллюлозы и оксиэтилацетат целлюлозы.
Я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391784A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТ; СПЕЦИФИКАЦИЯ -t -S Дата подачи заявки: 2 ноября 1931 г. № 30,373/31.
(Дополнение к патенту № 359986 от 1 мая 1930 г.) - Полный текст слева: август.
2,
1932.
Завершено: 2 мая 1933 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Усовершенствования формовочных композиций или относящиеся к ним.
(Сообщение от BAXEIJTE (CONPORATION), расположенной по адресу: Парк-авеню, 247, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки).
Я, Хайрольд Вайд, проживающий по адресу: Хиттон, Иллинойс, Лондон, Восточная Англия, британский
субъект, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования или модификации формовочных композиций и
состоит из усовершенствований или модификаций изобретения, описанного в предыдущей заявке на
британский патент №.
359,986. В указанной предыдущей патентной заявке описан и заявлен способ получения формовочной
композиции, которая... Включает в себя покрытие наполнителя (например, гранулированного наполнителя)
жидким смолистым покрытием, содержащим смолистый элемент, причем смолистый элемент в таком
покрытии настолько легко вступает в реакцию с нерастворимым веществом, что получается нелипкое
покрытие.
В процессе, описанном в вышеупомянутой заявке, смола продвигалась к нерастворимому состоянию,
находясь еще в жидком носителе, до ее испарения.
Было установлено, что преимущества изобретения могут быть обеспечены при условии, что покрытие
становится нелипким либо до, либо после испарения жидкого связующего вещества, и либо до, либо после
нанесения покрытия на зерна наполнителя, при условии, что такая модификация смолы осуществляется до
того, как покрытые зерна формуются в заданную форму. Если какая-либо недостаточно прореагировавшая
жидкая смола затвердела, ее можно привести в состояние, пригодное для дальнейшей обработки смолой,
путем добавления смолы в сухом, хрупком состоянии либо к жидкой смоле, либо к зернам после покрытия
жидкой смолой, как описано выше. Ниже приводится пример реализации изобретения в случае, когда сухая
хрупкая смола добавляется к смеси связующего вещества и жидкой смолы перед нанесением на зерна:
- EEXAPLa.
350 Грамм абразива № 12 смешивают с 20 г 60%-ного раствора смолы в фурфурале. Раствор смолы
представляет собой известную одностадийную щелочную смолу, растворенную в фурфурале в указанных
пропорциях, и сам по себе не образует нелипкого покрытия после удаления связующего вещества.
После тщательного перемешивания добавляют порошок потенциально реакционноспособной смолы
фенолформальдегидного типа в продвинутом (т. е. неплавком и хрупком) состоянии, и после тщательного
перемешивания смесь просеивают через сито № 8. ' 65. Примесь порошкообразного твердого смолистого
вещества придает изделию характерное отсутствие липкости, на которое и направлено данное применение.
Другими словами, "твердая смола 7" настолько усовершенствована, что устраняет недостатки жидкой смолы в
этом отношении. «После этого смесь формуется под давлением от 2000 до 3000 фунтов на квадратный
дюйм». Формованные изделия обжигаются в течение примерно 16 часов при температуре 75 850 °C, а затем
температура повышается примерно до 1650 °C в течение примерно 8 часов. Испытания показывают, что
средняя поперечная прочность отформованных таким образом деталей превышает 2500 фунтов на
квадратный дюйм, а 80 деталей имеют равномерную плотность.
Вместо добавления жидкой фенолформальдегидной смолы к смеси смоляного раствора и частиц абразива,
ее можно нанести на покрытые частицы после высыхания смолы, растворителя и других веществ, пока они
находятся в липком состоянии. «Дата: 2-го числа месяца Нойемфбер 1931 года».
BOULT, WADE & TENNANT, 11L & 112, Hatton Garden, London, Chartered Patent Agents.
3915784 I1 1 j z i i 1 11'I1 1 i i 2 391 784:
- Полная спецификация.
Improveffints in- or relcatin g- do-iudble. Композиции.
(Сообщение от BAxnLiTE 0oin- резкое и полное изменение в 11RoA.TION, корпорации, организованной в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, постепенно продвигаясь из одного
штата в другой, кроме того, составляющая должна рассматриваться как штат Нью-Йорк.) Йорк, - Соединенные
Штаты не продвигаются, единообразно, то есть Америка;)- --------- ----------- -что -молочное- преобразование,
мы, iMLnioN CHALL-s W"nis, британская синтетическая смола не может рассматриваться ни в какой момент
как химически - -i ti 7Coutn yf Th-n0]rdo. hdu pue omon d in a- certain- stag of WfLxKSo ia,,British Suib-
i.adncemnentf -bii on. The -otie hand it is -et- -of i,- Cb.iirt, -Gar'ey Street, in -a mixture-- of uiireTacted res-in- a-d
reinM in the said County-of Todn e- r-4r in tagesi of adWancement. sentatives of t ae KoLD W-ADri, - Ther proipr'rrtion
of resin- in an advanced d(rceas-ed, Bri-itish - Suib-je6.t,-of 11[1112, state& increases and the - proportion-_ of - atft
-o n Garde n, --london, E.CG.i1, flo hereby unreasonated resin decreases as the physical deelai6 -th e- nature 6of
thi&- inventfion afid loi-1m 6i[ th& resin-es-by degrees from.
В -что в Чили происходит превращение из жидкости в твердое вещество. - Это изменение обычно происходит
на 75 градусов Цельсия, что подробно описано и обусловлено нагревом, давлением и т. д. в 20% случаев,
когда смола становится доступной и растворимой. - Это может означать, что смола находится в твердом
состоянии. Это включает в себя улучшения. Этап. Следует отметить, что смола может оставаться пригодной
для использования и растворимой (т. е. в виде маслянистых и растворимых композиций) даже после того, как
она станет хрупкой. Это относится и к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного в
разделе «Твердые вещества», которое может быть измельчено в порошок. Bearingp - - предварительная
заявка на британский патент Nd. Учитывая вышеизложенное объяснение, если будет JO 359,986. -
понимается, что этап развития...
диакрио-ная заявка на патент - смолы в целом - зависит от 85 -16 зарегистрированных заявленных а; процесс
для о-н относительных пропорций его Conz soprepatiig- a. moulalecmosition, который затрагивает.
-omnprises покрытие наполнителем (например, Accoiding to the, present invnte h granular fIller) с жидкой смолой,
при этом доля непрореагировавшей смолы в жидкости составляет определенную долю.
Покрытие — это состав, содержащий смолистый агент. Покрытие уменьшается, и обратите внимание, что
смолистый агент в таком покрытии настолько жидкий, что сухое хрупкое покрытие, которое реагирует в
сторону нерастворимого состояния, содержит меньшую долю прореагировавшего агента, что получается
нелипкое покрытие. Если это происходит при более высокой доле смолы, процесс, как описано выше,
находится в продвинутом состоянии. В результате указанного применения смола претерпела значительные
изменения в порах жидкости, что привело к ее нерастворимости, в то время как покрытие может
рассматриваться как улучшенное в жидком носителе до испарения или дальнейшего улучшения. Было
установлено, что преимущества исходных компонентов не изменяются вообще.
-tages- ot- -the- iinventio-n - mal be- sec-uied]- - This r'es! В конечном итоге это можно получить только при
добавлении смолы в сухом, хрупком состоянии к сухой хрупкой смоле, образуя однородную жидкость, которая
окружает раствор и содержит активный или потенциально полезный компонент. Это означает, что очень
хрупкая синтетическая смола должна быть мягкой (т. е. в процессе нанесения покрытия, которое становится
нелипким, или, как это называется, провисанием) до полного испарения жидкости. В британской
спецификации № 333409 предполагается, что сухая хрупкая смола может заменить наполнитель, поэтому
после нанесения покрытия на зерна предполагается, что сухая хрупкая смола может заменить наполнитель.
Пока такая модификация добавляется к жидким твердым веществам, смола остается активной. Не
рекомендуется, чтобы сухие граммы придавали нужную форму. Смола должна быть растворимой, с другой
стороны, следует понимать, что превращение в конкретном примере смолы в синтетическую смолу из
определенного вещества, находящегося на стадии B, приведет к образованию плавкого растворимого
соединения в нерастворимое, поэтому оно будет нерастворимым, и реальное плавкое соединение не
является результатом того, что часть состава жидкой смолы останется неизменной, так что кусочки будут
иметь однородную плотность.
Модификация этой жидкой смолы будет обозначена как ExAtrnB 2.
В соответствии с настоящим изобретением, 350 г абразива № 50 покрыты жидким фенолальдегидом B,
поэтому способ получения смолы, имеющей вязкость в соседнем формовочном слое, включает нанесение
покрытия. В этот состав добавляется наполнитель (например, гранулированный наполнитель) в количестве
около 43 г порошкообразного жидкого смолистого покрытия, потенциально реакционноспособного,
фенол-альдегид-терморазлагаемого, представляющего собой реакционную смолу или смолу. Активная
синтетическая смола Ti на iO и последующее перемешивание происходит до тех пор, пока все 75% смолы,
увеличивая свою долю в гранулах, не будут покрыты тикал-реактивной смолой в сухом состоянии, и вся сухая
смола принимается в продвинутом состоянии путем растворения в ней сухого вещества гранулами с жидким
покрытием, которые являются хрупкими, чувствительными на стадии А, чтобы затем перейти в нелипкое
состояние.
Тест 15: нанесение покрытия на наполнитель, нелипкие кусочки, предварительно формование композита в
форму. Приблизительно 2000 фунтов на квадратный дюйм. При выполнении изобретения наполнитель
нагревается под давлением и сначала запекается при температуре, обеспечивающей равномерное нанесение
композиции, содержащей 85Q-0, в течение приблизительно 16 часов, после чего производится точечное
нанесение. 85 смола, когда вся она будет находиться в течение следующих 7 часов, будет менее липкой и
менее плотной даже после поддержания температуры при этом уровне. Если смола, которая могла
использоваться в течение примерно 6 часов, изначально испарилась, то ее прочность в соседних слоях
снижается либо до 6 часов после использования такого растворителя. После этого смола становится более
плотной и демонстрирует равномерную плотность. Она смешана с покрытыми зернами и 1ExAMpip.
3.
-всё, перемешать и способствовать растворению сухих гранул песка, около 350 г.
-хрупкая смола в реактивном или потенциально -того же типа жидкой смолы, активная смолистая, которая
может образовывать покрытие из гидроксид-смолы, как в приведенном выше примере, но 95 - он считается
находящимся в более продвинутом состоянии, с заменой примерно 45 джинов.
когда -ir- перестает быть безвкусным. Зерна глицерин-фталевого ангидрида в эд I в ре ид таким образом -
являются' затем мотлэдрид - смола аемидин -тем--способом, предварительно адсорбированным' viousiy -
-sate&. - Обнаружено, что-' 35-Следующие примеры иллюстрируют- глицерин-фталевый ангидрид - смола дис-
joG - осуществляя A интенсификации. растворяется в- жидкой фенол-альдегидной смоле - - - - - ExAiwnB 1.-. и
- хотя,,,h химического состава 350 гpi-s. Смесь абразива № 12 и смол – эффект с 20%-ным раствором смолы –
заключается в монотонном преобразовании жидкости в фурфурил. Раствор ксеноида представляет собой
смолу, образующуюся таким же образом, как и при растворении жидкого спирта в течение одного шага:
альгралина, диспергированного ксеноида, фенил-ФФФринальдегида, смолы.
Растворение -n ирфарал в ч -Пиоп-порциях '--- Т-ер.-п ie (s- - как --Ранее- - было заявлено, заявлено и: -не
будет деформироваться само по себе' - Aon- формованный при приблизительно -_20 tikyceoatin g когда v-i-cl
s-remved-. фунтов на квадратный дюйм- выпеченный при''ibstan-При'-tlifoiitg'hly -смешанный, 48- gins: -cf b,
-tialily 850- 0. -в течение приблизительно16& -часов порошкообразного потенциально реактивного
-резиноидного--, -температура -которая -градуально-повышена --типа фенолформальдегида - в- и
до--приблизительно 1500 C. в течение' -периода «Продвинутое (т.е. сухое и хрупкое) состояние имеет размер
7-ho-irs.ncore 6r.» Lss-a'nd поддерживался при добавлении и после тщательного перемешивания для
частичной помощи при этой температуре в течение приблизительно 50 растворов. Смесь выдерживается в
течение 1. Вскоре через 24 часа было показано, что -a - -uiniforM3 Nbo: 8- crecif. The adiaixtuir. Q -6f -the, deilsity
and tJ;ransverse Atreigtli of - sub:
Твердый резиноид придает материалу характерную прочность, эквивалентную примерно 5000 фунтам и
более на квадратный дюйм. Это применение: направлено на другие области. --- -- ПРИМЕР LB-4. Проще
говоря, твердый резиноид представляет собой 50 г смолы No-50giae, покрытой таким образом, что он
устраняет недостатки примерно 15 г смолы. Смесь представляет собой смолу, диспергированную в воде.
Модифицированная смола 2000 может быть той же, что и использованная ранее. Например, до 3000-1оидов?
ler jifaifsi-e h - ThiE -1 form-ino' g-approx-imatei 70 per' cent -of miidilded-- -Iiiecd -ar6 b:cked-. foii a'b6ut 16 the:
mixturei the remainder b'eing --tvter 1{5 hours at -850:0.. an& thefi the -tehiperaturie w. Rtie'h i-sbtnily4-o-ovn o is aisd
t aiout165 0.over aE period of eithei liquid o6r solid resin. -iAbdi abot3:-1gs..-: Thss-ho---he-aveg --40 grins -of--solid-
resin- as--- stated - in transverse strength of pieces, so mnoulded 'exampl 1wr die ith 'tfe likfriid65to be over 2500
pounds per square, inch coated granules.
Состав, полученный методом холодного формования и обжига, как в примере 1 (шеллак, смола и т. д.,
производные целлюлозы, при приблизительно 2000 фунтов на квадратный дюйм), может быть включен под
давлением, и отформованный с использованием жидкой смолы, может быть получен при температуре около
850 °C в течение приблизительно 16 часов, после чего температура постепенно повышается до
приблизительно 175 °C в течение следующих 17 часов. В целом, сухой смоляной материал находится в
состоянии Qf 70 lially - при этой температуре приблизительно в течение 6 часов, - tgav&est pieces shaver -trans-
fore-- by X variously proportioning the verse strength in the near of liquid to the solid, different character 4500 pounds
per inch and over-and istics can be obtained, such as uniform density. - - - - tgav&est pieces shaver- of-trans- fore--
by X variously proportioning the verse strength in the near of liquid to the solid, different character 4500 pounds per
sup>-</sup> and sup>-</sup> 75 - 3y . the process -thery in disclosed, it is a binder, with the consequence
modifications !
5
возможно. получить: структуру или зерно - свойства формованных колес - положение с очень низким
содержанием смолистых веществ, из которых:
превратится в удовлетворительный предмет, поскольку Рэвинг теперь подробно описал это, и жидкая смола
растекается в виде пленки, что позволило установить природу указанного изобретения. Когда
порошкообразный смолистый компаунд, предоставленный нам зарубежными поставщиками, затем
добавляется, плотный продукт компенсируется, и каким образом, по возможности, должна быть определена
плотность в зависимости от этого компаунда, мы заявляем, что...