Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12432
.pdf
Работа аппарата, изображенного на рисунке 1 (рис. 2), основана на принципах, аналогичных тем, на которых
работает конструкция на рисунке 1 (рис. 2), — контейнер 91, сегменты 92, рычаг 93 и потенциометр, —
которые вместо отверстий 41, ячейки 43 и сопротивления 72, показанных на рисунке 5 (рис. 1), обеспечивают
механическим способом подачу постепенно уменьшающегося отрицательного напряжения на сетку лампы
1404. Когда во время вращения диска 0W четыре отверстия в нем проходят через луч света -40, четыре
световых импульса проходят на небольшую область оригинала, и свет, отраженный от оригинала в
результате этих импульсов, приводит в действие элемент 99 и вызывает через усилитель 100, трансформатор
101, 102 и выпрямитель 103 напряжение, подаваемое на конденсатор, которое пропорционально глубине тона
небольшой области и противоположно напряжению, подаваемому батареей смещения 20-106. «Вращение
диска сопровождается вращением контакта 91 и рычага 9.3, и по мере того, как последний перемещается по
контактам 95, напряжение, подаваемое батареей, постепенно уменьшается до тех пор, пока результирующее
напряжение на сетке не достигнет максимального критического отрицательного напряжения, при котором
работает клапан, и, соответственно, в этот момент в цепи пластины начинает течь ток, приводящий в
действие режущий инструмент, и этот ток продолжается до тех пор, пока перемещение контакта 91 с
сегментов 92 не прервется цепь пластины».
Хотя выше изобретение было описано главным образом в части его применения к созданию гравированных
поверхностей, изобретение в том виде, в котором оно было заявлено, распространяется на создание
визуальных изображений оригинала в целом и, например, методами, попадающими в сферу действия
термина «фототелеграфия». Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7, 1931. № 22424/31. 3 9 Фотография слева: 9 мая 1932 года.
Завершено: 8 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к очистке углеродистых веществ. Мы, компания BITISEH. CoAL.Distillation Limited, ранее
известная как Leicestershire (L. & N.) Coal Distillation Limited, расположенная по адресу: Kings Court, 48,
Broadway, Westinster, London, S.W. 1, британская компания, и Клиффорд Махен, проживающий по тому же
адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного изобретения
заключается в следующем: Хорошо известно, что после дистилляции и экстракции летучих веществ из
мелкого угля в сочетании со сланцем, глиной или другими примесями существует заметная разница между
удельной плотностью примеси и кажущейся удельной плотностью углеродистого материала. Под кажущейся
удельной плотностью понимается удельная плотность массы углеродистого материала, включая газовые
ячейки, в отличие от удельной плотности самого углеродистого материала. Хорошо известно также, что если
такой углеродистый материал вместе с примесями, поступающими с перегонного завода (т. е. остаточным
топливом), аккуратно распределить по поверхности неподвижной воды, то частицы пара, образующегося при
контакте горячего топлива с водой, прикрепляются легче к более пористому углеродистому материалу, чем к
сравнительно гладкой поверхности сланца, шифера или другой примеси, в результате чего плавучесть
первого увеличивается гораздо больше, чем плавучесть второго.
Согласно настоящему изобретению, такое остаточное топливо осаждается на поверхности воды, а более
плавучий углеродистый материал, пройдя определенное расстояние по указанной поверхности, затем
поднимается из воды с помощью бесконечного конвейера или подобного устройства, снабженного
перфорированными или щелевыми лопастями, предназначенными для погружения под указанную
поверхность, причем указанный конвейер предназначен для перемещения параллельно указанной
поверхности на определенное расстояние, а затем вверх над ситом или подобным устройством.
Предпочтительно, скорость, с которой движется бесконечный конвейер, и расстояние, на которое
углеродистый материал перемещается по поверхности воды, должны быть такими, чтобы во время
эффективного охлаждения топлива в нем сохранялось достаточно тепла после извлечения из воды, чтобы
удалить избыток воды и оставить топливо в относительно сухом состоянии. Перфорации или зазоры в
лопастях бесконечного конвейера и наклонном сите служат для предотвращения попадания избыточного
количества воды вместе с закаленным топливом, и желательно, чтобы сито было изготовлено из клиновидной
проволоки.
- При желании плавучесть углеродистого материала может быть повышена путем высвобождения под
поверхностью воды 65 потоков пузырьков воздуха или подобных веществ, которые также служат для
распределения и разрушения топлива на поверхности воды.
Это может быть осуществлено с помощью ряда перфорированных труб, соединенных с подходящим
источником питания. Топливо может подаваться на поверхность воды с помощью бесконечного конвейера,
работающего в закрытом канале и подающего топливо по наклонному желобу, ведущему к поверхности воды.
Отделенные примеси проваливаются сквозь воду и могут быть удалены из нее любым желаемым способом,
например, с помощью шнекового конвейера и ковшового элеватора.
При желании лопасти конвейера для перемещения плавучего топлива по поверхности воды могут быть
ковшовой формы, но расположенные на некотором расстоянии от конвейера (т.е. в виде перфорированных
ковшей без дна), так что, погружаясь в воду, как описано выше, при движении вверх вокруг зубчатого колеса
или подобного устройства на одном конце аппарата, зачерпнутое топливо будет просачиваться через
открытые дна ковшей. При использовании таких совков применение сита может быть исключено.
Путем соответствующей регулировки противотока воздуха (если он используется) под поверхностью воды
можно эффективно контролировать процентное содержание углеродистых материалов или промежуточных
продуктов, связанных со сланцем, и получать закаленное топливо с заранее определенным содержанием
золы.
- Вода для вышеуказанной операции должна поддерживаться на практически постоянном уровне, при этом
подача воды в резервуар осуществляется таким образом, чтобы исключить любые мешающие течения, так
что слой воды, на который падает горячее топливо, всегда поддерживается при температуре кипения, и,
следовательно, легко генерирует пар, который способствует плавучести частиц топлива. A. M. & WM. CLARK,
дипломированные патентные поверенные, датировано седьмым августом 1931 года. 53 & 54, Чансери-лейн,
Лондон, W.C. 2.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области очистки углеродсодержащих веществ или связанные с ней.
Мы, компания BRITish Coal Distillation Limited, ранее известная как Leicestershire (L. & N.) Coal Distillation
Limited, расположенная по адресу: Kings Court, 48, Broadway, Westminster, London, S.W. 1, британская
компания, и г-н Фвонд Макхен, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к разделению
или очистке твердых углеродистых материалов от посторонних примесей, таких как сланец, глина и тому
подобное».
Предложено устройство для отделения кокса от отработанного топлива и отходов, в котором материал
сбрасывается в водоем, при этом более легкий кокс, плавающий на поверхности воды, перемещается
струями из водяного сопла к краю регулируемой ловушки, так что более легкий кокс перемещается над
указанной ловушкой на конвейерную ленту, расположенную в одной линии с указанной ловушкой, а клинкер
опускается на нижний ленточный конвейер.
Было обнаружено, что если любой твердый углеродистый материал, такой как черный битуминозный уголь
или бурый уголь, особенно в виде мелкого угля или шлака, подвергается дистилляции при низких, средних
или высоких температурах с целью удаления из него части или всего содержащегося в нем летучего
вещества, то возникает заметная разница между удельной плотностью примеси и кажущейся удельной
плотностью углеродистого остатка. Эта разница обусловлена тем, что после дистилляции или удаления
летучих веществ из исходного твердого материала оставшийся углеродистый остаток становится пористым и
более плавучим, в то время как ячейки обычно заполняются газом. С другой стороны, примеси относительно
мало подвержены воздействию термической обработки.
Под «кажущейся удельной плотностью» понимается удельная плотность дистиллированного
углеродсодержащего материала, включая ячейки газа D5, в отличие от удельной плотности исходного
углеродсодержащего материала как такового до дистилляции.
Согласно настоящему изобретению.
Твердый углеродистый материал сначала подвергают дистилляции, чтобы удалить из него часть или все
содержащиеся в нем летучие вещества (с которыми обращаются известным в данной области способом), тем
самым превращая твердый углеродистый материал в пористую структуру; затем этот твердый материал, еще
горячий, перемещают на некоторое расстояние над поверхностью относительно неподвижной жидкости, такой
как вода, которая поддерживается на практически постоянном уровне, при этом поверхность воды также
поддерживается практически при температуре кипения, так что выделяющийся пар способствует плавучести
пористого углеродистого материала, а также предотвращает его намокание. Вместо поддержания
поверхности воды практически при температуре кипения, или в дополнение к этому, горячий углеродистый
материал может распыляться перед его поступлением в резервуар с контролируемым объемом жидкости
(801), как будет объяснено ниже. Таким образом, примеси оседают на дно, в то время как углеродсодержащий
материал продолжает плавать и удаляется с поверхности воды, предпочтительно, когда углеродсодержащий
материал 8V еще находится в нагретом состоянии.
Осевшие примеси, такие как сланец, глина и тому подобное, удаляются отдельно со дна емкости с жидкостью.
90 При желании плавучесть углеродистого остатка, обрабатываемого после дистилляции, может быть
повышена за счет выделения под поверхностью воды потоков пузырьков воздуха или подобных веществ,
которые также способствуют распределению и измельчению топлива на поверхности воды.
Путем соответствующей регулировки противотока воздуха (если он используется) под поверхностью воды
можно эффективно контролировать процентное содержание углеродистых веществ или промежуточных
продуктов, связанных с примесями, и получать закаленное топливо с заданным содержанием золы.
Уровень воды, на поверхности которой, если происходит разделение, должен поддерживаться практически
постоянным, а подача воды в резервуар или контейнер, внутри которого осуществляется процесс, может
осуществляться по принципу i l.
i j 1 i ii p i; 1I...
j, я я il 1 11 z 1 я я я я я п j 1!
1
111 i i L i i i 391,840 i i l i - - - fl, CE91,840 таким образом, чтобы исключить любые мешающие течения, так что
поверхностный слой воды или другой жидкости, на которую падает горячее топливо, всегда поддерживается в
точке кипения и, следовательно, легко генерирует пар, который способствует плавучести частиц топлива.
Также было установлено, что пар, образующийся при контакте горячего топлива с водой или другой
жидкостью, легче прилипает к более пористому углеродистому материалу, чем к сравнительно гладкой
поверхности сланца, глины или других примесей, в результате чего плавучесть первого увеличивается
значительно сильнее, чем плавучесть второго. Перед тем как подняться на поверхность воды, раскаленный
углеродистый материал, полученный в результате дистилляции, может быть опрыскан мелкодисперсным
потоком воды или отработанной жидкости, при этом объем подаваемой в виде распыления воды регулируется
таким образом, чтобы топливо охлаждалось только до точки, где обеспечивается полное испарение
распыляемой жидкости и не остается жидкости, способной проникнуть в топливные ячейки.
Эффект предварительного охлаждения топлива с высокой температуры до более низкой, например, с 4000 °C
до 150 °C, заключается в уменьшении количества жидкости, втягиваемой в ячейки материала,
распределяемого по поверхности жидкости, поскольку ячейки уже заполнены охлажденным газом, который
мало сжимается при контакте с жидкостью, предпочтительно поддерживаемой при температуре около 100 °C.
После перемещения на определенное расстояние по поверхности жидкости (расстояние определяется
природой обрабатываемого материала и характером содержащихся в нем примесей), плавающий
углеродистый остаток поднимается с поверхности жидкости, например, с помощью бесконечного конвейера
или подобного устройства, которое может быть снабжено перфорированными или щелевыми лопастями,
приспособленными для погружения под поверхность воды. Указанный конвейер может быть известного типа,
приспособленного для перемещения параллельно поверхности воды на определенное расстояние, а затем
вверх для удаления материала из резервуара.
В некоторых случаях к верхней наклонной части конвейера может быть прикреплено наклонное сито или
подобное устройство.
Перфорации или зазоры в лопастях бесконечного конвейера и наклонного сита предотвращают попадание
избыточной влаги вместе с закаленным материалом, благодаря чему он остается в относительно сухом
состоянии. Иными словами, скорость, с которой перемещается материал, и расстояние, которое он проходит
по поверхности воды, таковы, что, хотя топливо эффективно охлаждается, в нем сохраняется достаточно
тепла после извлечения из воды, чтобы удалить избыток воды и оставить топливо в относительно сухом
состоянии. Отделенные примеси могут быть удалены из резервуара любым желаемым способом, например, с
помощью шнекового конвейера в сочетании с ковшовым элеватором. При желании лопасти конвейера № 75
для перемещения плавучего топлива по поверхности воды могут иметь форму ковша, но располагаться на
некотором расстоянии от конвейера (т.е. они могут представлять собой перфорированные ковши без дна), так
что, когда они погружаются в воду, при движении вверх вокруг зубчатого колеса или подобного устройства на
одном конце аппарата, собранный материал будет падать через открытое дно ковшей № 85.
При использовании таких совков применение сита становится ненужным.
Схема установки, пригодной для осуществления настоящего изобретения, схематически изображена на
прилагаемых чертежах 9g(D), на которых рисунок 1 представляет собой боковой вид, а рисунки 2 и 3 —
разрезы по линиям 2-2 и 3-3 соответственно на рисунке 1. -9 Устройство включает в себя бесконечный
конвейер a, состоящий из ряда боковых звеньев и поперечных балок, проходящих над барабаном, например,
b, предназначенным для перемещения остаточного материала или топлива из дистилляционного аппарата
(не показанного на рисунке 100) через закрытый проход c и подачи его на желоб J, ведущий к поверхности e
воды в резервуаре f. Рядом с желобом d находится медленно вращающаяся лопатка g, состоящая из двух
комплектов тонких стальных стержней 1jo, проходящих через приводной вал и закрепленных на нем.
Расстояние между.
Количество стержней в комплекте варьируется в зависимости от размера обрабатываемого топлива. Концы
этих стержней проходят на несколько дюймов ниже поверхности воды в резервуаре и способствуют
раскрытию слоя топлива, плавающего на этой поверхности, тем самым помогая осаждению сланца или
посторонних примесей и существенно повышая эффективность разделения.
В резервуаре f, над поверхностью e воды, находится бесконечный конвейер lt, приводимый в движение
звездочкой j и взаимодействующий с направляющим колесом k таким образом, что часть указанного
конвейера 120 простирается параллельно.
с указанной поверхностью e. Этот конвейер снабжен перфорированными или с зазорами лопастями mA, nm,
расположенными под углом к направлению движения, так что при прохождении над звездочкой 125 j и
приближении к поверхности e воды кромка каждой лопасти оказывается на этой поверхности, в результате
чего тенденция к вдавливанию плавающего топлива под воду составляет менее 3, что имело бы место, если
бы плоская поверхность лопасти была обращена к поверхности воды. Направляющее колесо k расположено
таким образом, что лопасти an, m перемещают топливо вдоль поверхности e на заданное расстояние, а
наклон этих лопастей в направлении движения оказывает подъемное воздействие на топливо, тем самым
уменьшая тенденцию к его проседанию и «смачиванию» движением лопастей. После прохождения
направляющего колеса лопасти mn, mn поднимают плавающее топливо на сито n из клиновидной проволоки,
а оттуда выводят его из аппарата. Сланец или другие посторонние примеси оседают на дне резервуара f, где
их собирает шнековый конвейер o и подает в ковшовый элеватор p, с помощью которого они выводятся из
аппарата.
Внутри замкнутого канала c расположена серия форсунок q, q, с помощью которых мелкодисперсный спрей
воды (или водяного пара) подается на топливо при полной температуре, прежде чем он распределится по
поверхности e воды в баке. Такой спрей регулируется таким образом, что топливо охлаждается только до
точки, где обеспечивается полное испарение распыляемой воды и в жидком виде не остается воды,
способной проникнуть в топливные ячейки. Эффект от предварительного охлаждения топлива с высокой
температуры до более низкой (например, с 4000 °C)
до 150 °C) предназначено, как уже говорилось, для уменьшения количества воды, которая втягивается в
ячейки топлива при его распределении по поверхности воды в баке А, поскольку ячейки уже заполнены
охлажденным газом, который очень мало сжимается при контакте с водой при температуре около 1000 °C.
Плавучесть топлива может быть также повышена за счет выделения под поверхностью воды потоков
пузырьков воздуха или подобных веществ, которые также служат для распределения и разрушения топлива
на поверхности. Для этой цели может быть расположен ряд перфорированных труб a, r, как показано на
рисунках 1, 2 и 3, и соединенных с подходящим источником (не показан) воздуха под давлением.
Для поддержания уровня воды в резервуаре f практически на постоянном уровне и для предотвращения
создания возмущающего течения при подаче дополнительной воды, которое препятствовало бы
поддержанию слоя воды, на который падает горячее топливо, практически при температуре кипения, такая
вода подается во вспомогательный резервуар s через шаровой кран t, при этом вспомогательный резервуар s
сообщается с основным резервуаром f через отверстие u, расположенное значительно ниже уровня указанной
поверхности e.
Желательно, чтобы головная часть прохода, по которому движется конвейер h, сообщалась с дымовой трубой
(не показана), чтобы создать тягу для отвода через замкнутое устройство больших объемов пыли, которые
неизбежно поднимаются как предварительным охлаждающим распылением в проходе c, так и осаждением
нагретого топлива на поверхности e воды в резервуаре f. Первый упомянутый проход может быть снабжен
перегородками (не показаны), чтобы пыль оседала, уносясь вместе с топливом и впоследствии снова
заполняясь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ отделения или очистки твердого углеродистого материала от посторонних
примесей, таких как сланец, глина и тому подобное, который состоит в том, чтобы сначала подвергнуть
материал дистилляции при низкой, средней или высокой температуре для удаления из твердого
углеродистого материала летучих веществ, содержащихся в нем, тем самым превратив твердый
углеродистый материал в пористую структуру; перемещать остаток, пока он горячий, на некоторое расстояние
над относительно неподвижной жидкостью, такой как вода, которая поддерживается на практически
постоянном уровне; поверхность воды также поддерживается практически при температуре кипения, так что
выделяющийся пар способствует приданию плавучести пористому углеродистому остатку, предотвращая при
этом его насыщение водой, в результате чего все примеси опускаются на дно, а углеродистый остаток
продолжает плавать, и удалять последний с поверхности воды, предпочтительно, пока углеродистый остаток
все еще находится в нагретом состоянии.
Способ отделения или очистки углеродистых материалов от посторонних примесей, таких как сланец, глина и
тому подобное, который заключается в предварительной обработке материала при низкой, средней или
высокой температуре.
первичная дистилляция с целью удаления из твердого углеродистого материала летучих веществ,
содержащихся в нем, тем самым превращая твердый углеродистый материал в пористое состояние;
распыление на горячий углеродистый материал контролируемым объемом жидкости; и последующее
перемещение материала, пока он еще горячий, над относительно неподвижной жидкостью, такой как вода,
которая поддерживается при практически постоянном уровне, для указанной цели, при этом плавающий
углеродистый материал затем поднимается с поверхности жидкости.
3.
- Способ очистки углеродистых материалов по п. 1 или 2, в котором плавучесть материала повышается за
счет выделения под поверхностью воды потоков пузырьков воздуха или тому подобного.
4.
Способ очистки углеродистых материалов M i' 391,840 391,8410, заявленный в пунктах 1, 2 или 3, 1j1erElin
скорость, с которой материал перемещается, и расстояние, на которое он проходит над поверхностью воды,
таковы, что, хотя топливо эффективно охлаждается, в нем сохраняется достаточное количество тепла,
которое затем удаляется из воды, чтобы удалить избыток воды и оставить топливо в достаточно сухом
состоянии.
5.
Устройство для осуществления способа, заявленного в любом из пунктов 1, 2, 3 или 4, включающее
резервуар, содержащий жидкую среду, по поверхности которой перемещается материал, и
транспортирующее средство, движущееся параллельно поверхности воды, а затем вверх, причем это
транспортирующее средство, после отделения примесей от углеродистого остатка, удаляет плавающий
материал с поверхности воды в резервуаре.
6.
Устройство для осуществления способа, заявленного в п. 1, 2, 3 или 4, включающее резервуар, содержащий
жидкую среду, и бесконечный конвейер, предназначенный для перемещения параллельно поверхности
жидкости в указанном резервуаре на определенное расстояние, а затем вверх из указанного резервуара,
причем указанный конвейер снабжен перфорированными или с зазорами лезвиями, предназначенными для
погружения под поверхность указанной жидкости.
7.
Устройство по п. 5 или 6, в котором предусмотрены средства, связанные с верхней наклонной частью
указанного конвейера или транспортирующего устройства, с целью слива избыточной жидкости и оставления
углеродсодержащих веществ.
остатки, в достаточно сухом состоянии.
S. Аппарат по п. 6 или 7, включающий бесконечный конвейер, предназначенный для перемещения
остаточного топлива из дистилляционного аппарата через закрытый канал на желоб, ведущий к поверхности!
жидкости, содержащейся в указанном резервуаре.
9.
Устройство по п. 5, 6, 45, 7 или 8, в котором предусмотрены и расположены между точками, где... средства,
такие как медленно вращающаяся лопатка или ее эквивалент.
Углеродистый остаток подается на поверхность воды, а конвейер 5 удаляет плавающий углеродистый
материал из указанного резервуара для указанной цели.
10.
Устройство Appiaratus, как указано в пунктах 5, 6, 7, 8 или 9, в котором предусмотрены средства 55 для
распыления жидкости на углеродистый остаток перед ее подачей на поверхность воды в резервуаре.
11.
Устройство для осуществления способа, заявленного в пунктах 1, 2, 3 или 4, включающее дистилляционное
устройство; резервуар, содержащий жидкую среду; средства для поддержания уровня жидкости в указанном
резервуаре на практически постоянном уровне; средства для подачи углеродсодержащего материала из
указанного дистилляционного устройства в указанный резервуар и средства для перемещения его по
поверхности жидкости; механические устройства для раскрытия слоя топлива, плавающего на поверхности
резервуара после его попадания в систему, чтобы позволить примесям опуститься на дно резервуара;
механические средства для удаления из резервуара материала, плавающего на его поверхности или около
нее; и механические средства, расположенные на дне резервуара, для удаления из него примесей, которые
опускаются на дно.
12.
Описанный здесь способ разделения или очистки твердых углеродсодержащих веществ, 8Q.
материал, не содержащий посторонних примесей.
Дата: 9 мая 1932 года.
Дж. Макклипри, дипломированный патентный поверенный, Йорк Мнэнсьон, Петти Франс, Вестминстер,
Юго-Западный округ 1, представитель заявителей.
11 Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1933 год.
i j i i 1 --- - - ---
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391841A
[]
П- АТН -С ФИКТО БайФе
ПАТЕНТ S P E E 1(- 0l-N ttr-g3:- F Дата подачи заявки: авг. 8, 1931. № 22,497=/31.
Полный левый угол: 6 июня, 19:32.
Завершено: 8 мая 1933 г.
]1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в производстве сигарет или связанные с ним.
Мы, ABnAHMn Wix, из 338/346, Гос-роуд, Лондон, E.C. i, и WI.iAS, поскольку его правильный диаметр
разрезается на короткие части.
МАЙТЛЕНД ЭДВАРДС-младший, из 1, Eemps- длина для формирования фильтрующих пробок для вставки в
мундштуки сигарет. (Ford Gardens, Earls Court, Лондон) Владельцы британских подданных настоящим
заявляют, что спиральное направление обмоток, соединенных с канавками, образует следующее: - - готовый
фильтр-заглушка мундштука. Данное изобретение относится к изготовлению небольших спиральных каналов
через сигареты и имеет своей целью обеспечить новый или улучшенный метод спиральной фильтрации и/или
охлаждения мундштука перед попаданием дыма в рот.
куски. Этот способ намотки фильтра 50 - Согласно настоящему изобретению - на полутвердый или твердый
сердечник или пробки для вставки в мундштуки оправки имеет большое преимущество при автоматическом
изготовлении указанного фильтра в качестве оправки, предпочтительно из абсорбирующего материала.
Сердечник может подаваться и натягиваться между центрами, образуя на нем намотку, которая действует как
оправка на машине, и одновременно скручивается или вращается аксиально с непрерывным продольным
движением, позволяя фильтровальной бумаге... Для реализации изобретения сердечник наматывается
спирально на сердечник в соответствии с предпочтительной формой, автоматически сматываясь с катушек
или контейнеров, и служит в качестве намоточной оправки круглого сечения без каких-либо упоров, кроме
упора для пополнения, изготовленной из материала сердечника или фильтровальной бумаги. Такой фильтр,
как скрученная бумага, тканый или шнуровой непрерывный фильтр, впоследствии автоматически разрезается
на подходящие по длине части для вставки в бумажную трубку сигареты. 65. Отличительной особенностью
такого сердечника является сорбентный материал, который не позволяет дыму проходить сквозь него.
Сердечник и обмотка могут быть выполнены из контрастных цветов, что придает готовому изделию
характерный внешний вид. Вокруг сердечника формируется обмотка или сигарета.
множественность — витков материала, такого как крепированная бумага, имеющая слегка бороздчатую
структуру. Дата: 8 августа 1931 года.
или с тиснением в направлении его длины. H. DOUGLAS ELKINGTON, и предпочтительно – намотанный в
несколько последовательных спиральных слоев, которые могут быть намотаны рядом друг с другом или
намотаны с шагом 20–23. Consulting Chemist & Chartered Patent Agent, Holborn, London, E.C. 1, = –
перекрывающиеся. Когда на участке керна имеется агент для заявителей.
Полная спецификация.
- Усовершенствования в производстве сигарет или связанные с ним.
X70 - Мы, АБНРАМ Викс, из 338 [346, Гос- установлен в следующем месте, Стейтвелл-роуд, Лондон,
Восточный округ 1, и УИЛЬЯМ Инент::
МАЙТИ И ЭДВАРДС-МЛАДШИЙ из 1, ИКемпс. Данное изобретение относится к производству сигарет, в
частности, С.В. 5, оба британские подданные, – здесь – сигареты, снабженные фильтрами.
путем заявления о природе данного изобретения - мундштуки.
и каким образом это должно быть выполнено - Изобретение предназначено для выполнения, в частности, для
описания и предоставления улучшенного фильтрующего наконечника или пробки для вставки в мундштуки
сигарет. См. прилагаемую диаграмму и далее - для предоставления улучшенного. На чертежах представлен
непрерывный сердечник 1, способ и устройство для его производства, которые могут состоять из одного или
нескольких таких фильтрующих наконечников. Полоски крепированной бумаги, с или без промежуточных
слоев другого материала, образованные путем складывания или скручивания, пропускаются через
фиксированный наконечник. Улучшенный фильтрующий наконечник или пробка включает в себя сердечник с
практически круглым поперечным сечением, предпочтительно из абсорбирующего материала, и пропускается
через фиксированный наконечник. Предварительное отверстие или отверстие 2 для вращающейся головки -
f.-jO предпочтительно выполнено из полоски материала, состоящего из репера и наконечника 6 или отверстия
2, поддерживающего такую бумагу, скрученную или спрессованную вместе для образования катушек подачи.
Как предусмотрено для катушек подачи 4, 5. Более того, более круглые поперечные сечения. --6,- 7 из--
полосового материала, который предпочтительно -e h elcelly applied strip material pre- -также-состоит из одного
или нескольких слоев крепа jerabli состоит -из- или -включает креп -a'er- с o-r -без промежуточных слоев 80
бумаги, в которой крепирование, канавки- или -из абсорбирующего или другого- материала, полосы
e'mbossino- простираются в направлении -материала с -катушек 6, 7, являясь --длиной полосы. " - - - '
наносится спирально вокруг сердечника 1 в - 'Фильтрующие наконечники или пробки в соответствии с этим
изобретением могут быть изготовлены в вращающейся головке, как описано ниже, непрерывным способом
способом, который заключается в формировании непрерывного сердечника из: -Вращающаяся головка 3
может состоять из материала, как указано здесь, и круглого диска или базового элемента 8, вращающегося и
пропускающего такой сердечник через механизм, надежно установленный на кронштейне 9 и имеющий 257
Вт·ч; полосовой материал наносится спирально -встроенные выступы 10, выступающие с одной стороны, на
сердечник для создания заполнения -или опоры шпинделей 11, которые несут требуемый диаметр, который
затем обрезается -на ваши опущенные колеса или ролики 12, расположенные на подходящие длины, которые
вставляются --:ht- 90- относительно друг друга так, чтобы бумажные трубки в клоунском стиле охватывали
практически круглое пространство 7-am, anner,, - ' --,'- ': - - '; -через которое осуществляется непрерывное
заполнение 95 Изобретение также включает в себя ap araths, ограниченные -прохождением.
Рифленые колеса, несущие непрерывный роликовый механизм 12, соединены между собой, образуя, по сути,
серию устройств с помощью пар конических зубчатых передач, включающих средства для нанесения одного
или нескольких роликов 13 и шпиндель 11, несущий рифленые слои полосового материала на рифленое
колесо или ролик 12 на одном конце 100-дюймового ролика в форме винтовой намотки. Серия приводится в
движение червячным механизмом и для подачи наполнителя, образованного таким образом, 14 и червячным
колесом 15, причем червяк представляет собой механизм, посредством которого наполнитель разрезается и
вставляется за счет зацепления зубчатой передачи. в сигаретное колесо 16 на червячном валу с i 1
бумажными трубками. Более конкретно, устройство - неподвижное зубчатое колесо 17, установленное
конратом, может включать вращающуюся головку, децентрированную относительно вращающейся головки на
тисках, имеющую ряд рифленых колес - или - кронштейн 9. -Вращающаяся головка снабжена роликами,
предназначенными для зацепления с наполнителем и -с чашеобразной крышкой 18, закрепленной на диске
для вращения вокруг оси - базового элемента.8 и поддерживаемой в своей последней части, -i-I передает
вращательное движение внешнему концу с помощью кронштейна 19 и li1 Rllink, а также зубчатой передачей,
предназначенной для вращения соответствующих подшипников.
Вращающаяся головка вращает рифленые колеса или ролики синхронно, вибрируя от главного вала 20 во
время вращения вращающейся головки станка посредством зубчатой передачи для осуществления осевого
движения подачи 21, 22, 23, и следует понимать, что наполнитель во время вращения вращающейся головки
25. Изобретение описано ниже, например, со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых
показано, что устройство, связанное с рифлеными колесами или роликами 12, будет вращаться таким
образом, чтобы подавать наполнитель, который вращается осевым образом, в то время как одновременно с
этим наполнитель совершает вращательное движение, передаваемое ему вращением вращающейся головки
станка для непрерывного производства в целом. Рисунок 1 представляет собой частичный боковой разрез,
иллюстрирующий основные части станка для непрерывного производства. Трубчатая направляющая деталь
24 представляет собой фильтрующие наконечники или заглушки в соответствии с изобретением,
вращающиеся на кронштейне 19 таким образом, чтобы вращаться с той же скоростью, что и вращающаяся
головка. Верхняя часть F: Bx'igue 2 — это торцевой вид, соответствующий @vice 3 на входной стороне
рифленой 125, как показано на рисунке 1; и,,. ролики или ролики 12, наружный диаметр. Рисунок 3 — это
торцевой вид направляющей детали, которая выгодно имеет форму, позволяющую плотно прилегать между
In. воплощая в жизнь намерение - сходящиеся периферии рифленых колес или роликов 12 в соответствии с
одним из вариантов осуществления и с повторно- 130 1 11,1 Ii l i 391,-841391t841 близко к положению, в
котором такие рифленые колеса -orxojll'ers фактически взаимодействуют с -fillg ng25, состоящим из
сердцевины 1 с винтовыми слоями - полосового материала, нанесенного на нее.
Наполнитель подается устройством с пальцеобразной головкой через воздушный канал в валу, с помощью
которого устройство установлено на кронштейне 9, а ведущий поток наполнителя проходит в трубку 26,
Соседние файлы в папке патенты