Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12423
.pdf
металлическое соединение может быть образовано в присутствии геля или непосредственно перед его
контактом с гелем. Таким образом, например, пар тетрахлорида углерода может быть пропущен через
триоксид молибдена при 2900 °C, в результате чего образуется пентахлорид молибдена, а его пар будет
передан на силикагель, расположенный далее в той же печи; Аналогичным образом дигидроксихлорид
молибденила может быть получен путем пропускания газообразного хлористого водорода над триоксидом
молибдена при 3600 °C, при этом соединение молибденила пропускается над или контактирует с ним. Для
этого типа пропитки, помимо пентахлорида молибдена, MoCl и дигидроксихлорида молибденила, MoOCl (011),
также подходят триоксид молибдена, MoO, трихлорид молибдена, MoCl3, и трихлорид молибденила, MoOCl.
Силикагель также может быть пропитан с использованием металлических соединений, например.
К числу соединений молибдена, которые либо находятся в жидком состоянии при обычных температурах,
либо легко плавятся, относятся пермолибдат магния, фосфатомолибденовая кислота и пентахлорид
молибдена.
При работе с неводным раствором, например, соединения молибдена, силикагель сушат при температуре
около 3000 °C.
и погружали в желаемый раствор, встряхивая его до достаточной пропитки.
В качестве реагентов, которые могут быть использованы в растворе в отношении молибдена, можно привести
дигидроксихлорид молибденила и хлораквамолибденовую кислоту в эфире; пентахлорид молибдена в
хлороформе или четыреххлористом углероде; диоксидихлорид молибдена в эфире и высших спиртах; соли
хлораквамолибденовой кислоты в амиловом спирте; молибденовую синюю в эфире, бутиловом и высших
спиртах, а также в некоторых других кислородсодержащих органических жидкостях.
Молибденовая синь отличается от других веществ тем, что представляет собой органозоль, а не истинный
раствор. Его можно получить путем экстракции гидрозоля (полученного восстановлением водного раствора
молибдата гидроксиламином) подходящим растворителем; или путем восстановления эфирного раствора
дигидроксидихлорида молибденила металлическим цинком. Его можно получить в очень концентрированном
виде.
После пропитки любым из трех описанных выше методов массу можно нагревать на воздухе, в паре или
доводить до кипения, обычно до температуры около 3000 °C. Аналогичная процедура применяется и для
реактивации, за исключением того, что более высокая температура может быть предпочтительнее, например,
до 5000 °C.
В качестве примера способа получения катализатора в соответствии с изобретением с использованием
неводного раствора соединения молибдена приведены следующие сведения: триоксид молибдена
растворяют в горячей концентрированной соляной кислоте до достижения точки насыщения. Раствор
охлаждают, и полученный дигидро-γ-дихлорид молибдена извлекают из прозрачного декантированного
раствора с помощью последовательных небольших количеств эфира.
Эфирный раствор тщательно высушивают, поставив его над хлоридом кальция.
«После высыхания его выливают на пропитанный силикагель, находящийся в водопроводной воронке».
Силикагель лучше всего предварительно высушить, нагрев его при температуре не выше 3000 °C и охладив в
эксикаторе.
Процесс пропитки силикагелем занимает не менее часа; целесообразнее оставить его замачиваться на ночь.
Невпитавшийся эфирный раствор удаляют, силикагель сливают и высушивают в потоке воздуха, и, наконец,
остаточный эфир, некоторое количество попавшей внутрь воды и хлористый водород удаляют нагреванием в
потоке воздуха до 3000 °C.
Наконец, пыль, загрязняющая пропитанный гель, отсеивается.
В этом контексте следует отметить, что при проведении каталитических реакций, в которых образуются
летучие каталитические соединения, было предложено пропускать реакционную смесь, уносящую летучие
каталитические соединения, через пористые массы, состоящие, например, из активированного угля, активного
кремнезема, высокопористого пемзы и лития, которые поглощают летучие соединения и, таким образом, сами
становятся каталитически активными.
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391989A
[]
: а: '::::24:. E 0C- g'
--СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -: -0 Дата Конвенции (Германия): 2 июня 1931 г. Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 27 мая 1932 года. № 15,142/32.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
Полная спецификация.
Недостатки, относящиеся к множественным. Щеточные селекторы для автоматических телефонных
установок.
_q Q_ 1 - Th R ft Мы, FRIEDRIC11 MEBm, гражданин Германии, и HI. FULD & Co., TBLEPHONUND-
TELSGRAPREE5WEViRIE- AKT1ENGESELL:SCHAFT, немецкая корпорация, обе компании расположены по
адресу: 136/140, -ilainzerlandstrdsse, Франкфурт-на-Майне. Я, компания MAain, Германия, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
— Данное изобретение относится к селекторам для телефонных установок, в которых ряд комплектов щеток,
установленных на общем держателе, приводится в действие отдельно для контакта с любым из группы
линейных контактов, при этом приведение щеток в действие осуществляется механически, например, с
помощью толкателя, приводимого в действие такими средствами, как электромагнит, и в которых комплекты
щеток подготовлены для выбора после предварительной установки держателя щеток.
Такой селектор описан в Спецификации № 275255.
Изобретение заключается в наличии переключателя, который действует как управляющий переключатель и
может быть установлен в ряде альтернативных положений, в одном из которых он выполняет механическую
функцию! ally on a leftof brushes which has- already-preded for selection and = thus makes it operable for making
contact.
— Еще одна особенность данного замысла заключается в наличии вспомогательного переключателя T5,
который соединяется с держателем щеток после того, как последний завершил движение, которое он
совершает для выбора набора щеток, и после этого перемещается вместе с ним. Эта связь осуществляется
посредством вышеупомянутого управляющего переключателя, когда последний установлен в заданное
положение. Наличие этого вспомогательного переключателя также обеспечивает особенно удобный способ
индикации выбора группы устройств и линии. В качестве четвертой цели его можно было бы снабдить
указателем или чем-то подобным, перемещающимся по двухчастной шкале. Одна часть этой шкалы
удерживается переключателем или регулятором, а другая часть закреплена на неподвижной части.
Введение в работу переключателя управления, который, помимо обычного режима работы переключателя,
обеспечивает дополнительную функциональность.
[Цена 11-] 1-,переключение контактов (переключение контактов) также используется для операций
механического переключения, имеет значительные преимущества в связи с упомянутыми выше
многощеточными селекторами, которые не достигаются с известными селекторами этого типа.
В многощеточных селекторах существует 6Q0 различных операций переключения, которые необходимо
выполнить при установке переключателя, и которые не могут быть выполнены самим переключателем. Это в
любом случае относится к завершению выбора щетки, 65 для чего до сих пор требовался отдельный
электромагнит, который _срабатывал лишь на короткое время каждый раз при использовании селектора, а
затем становился неработоспособным. В соответствии с изобретением этот электромагнит 70 отсутствует или
заменяется электромагнитами переключателя управления. Изобретение также обеспечивает способ
предотвращения многократного срабатывания механизма механического выбора щеток во время установки
селектора, в результате чего различные наборы щеток последовательно приводятся в действие. Это
предотвращается переключателем управления 80', поскольку он позволяет завершить выбор щеток только в
предварительном режиме.
разведывательное оборудование, переключающее позицию.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах. А: панельный селектор составляет
основу данного примера конструкции, но применение изобретения не ограничивается только этим типом
селектора, а распространяется также на другие многоходовые щеточные селекторы (поворотные селекторы) с
механическим щеточным селектором, в которых селектор подготавливается с помощью предыдущего набора:
звонок выключателя...
На прилагаемых чертежах: 9a C На рисунках 1 и 2 показан полный вид селектора панелей, изготовленного в
соответствии с изобретением, в передней и боковой проекциях.
На рисунках 3 и 4 показана увеличенная иллюстрация механизма настройки с переключателем управления,
детали, расположенные перед переключателем и управляющим элементом. Рисунок 3a и 3b показывают
различные положения.
показания индикаторного устройства для (гравитации или пружин). Например, на рисунке 3 показано
обновление «переключающего элемента», уже проиллюстрированное этими накопленными усилиями,
израсходованными во время регулировки.
На рисунке 3 показан вспомогательный переключатель, который срабатывает, когда селектор управляется
элементом 5, почти полностью закрытым общим управляющим устройством, питаемым от внешнего
источника Q0. Особое преимущество, показанное на рисунках 6–9, заключается в том, что нагрузка на
электромагнит, регулирующий щетку, устанавливается в различных рабочих положениях переключателя и
элемента управления. На рисунке 1 показана схема, поясняющая, что нагрузка на элемент управления и
элемент управления значительно снижается, поскольку последний имеет только возможность выполнения
операции разблокировки, в то время как оба элемента управления и переключатель управления
возвращаются в исходное положение.
На рисунках 11–13 показаны различные виды, получаемые под воздействием накопленных сил. 8G
промежуточных элементов (кнопочный селектор панели состоит из следующих основных частей: контактного
поля K,
На рисунках 6–9 показана часть плоского многощеточного устройства. В следующем описании будет
рассмотрена конструкция щеточного ползунка B, перемещающегося вверх и вниз в различных положениях
перед контактной зоной; толкатель S 85 установлен рядом с ползуном для селективной установки щетки;
последний выполнен в виде механизма установки W для щеточного ползунка, имеющего переключатель
управления и восстанавливающий механизм, характерный для многощеточного устройства R, выполненного в
виде поршневого двигателя. Селекторы 9G. Трехрядное контактное поле K разделено.
Такая цель достигается путем объединения в десять групп по 10x3 контакта в каждой.
При регулировании движения аналогичных контактных полей других селекторов вспомогательный
переключатель-h, связанные с ними, расположены рядом. На рисунке показано, что главный переключатель
awd, на котором изображены только верхний и нижний контакты 9a, перемещается вместе с переключателем
только после сборки групп в пары. Между последними уже установлен определенный контакт, расположены
20 полос, в которых происходит движение. Для соединения вспомогательных элементов, удерживающих блок
вместе, можно использовать переключатель, состоящий из нескольких блоков, и несущую деталь 21. Для
этого можно использовать отдельный электромагнит, расположенный снизу, который в противном случае
служит для поддержки направляющих щеток, толкателей и механизмов установки. Поскольку это должно быть
возможно, соединение в любой момент времени во время работы.
Настройка переключающего элемента, например, щеточный ползунок B состоит из длинного электромагнита,
который нельзя использовать ни для одной другой операции переключения, и он будет частично
использоваться в наборах щеточных ползунков 23. Скользящий элемент направляется i05, поэтому его нельзя
использовать очень часто. Сверху и снизу с обеих сторон в подшипниках 24, и магнит полностью отсутствует,
а снизу – с выступающим вперед элементом E. Его работа осуществляется с помощью соединительного
элемента 25, который, как будет описано позже, соединяет скользящий элемент с механизмом настройки.
Пластина 22 снабжена оконными отверстиями 26, через которые пружины щеток и вспомогательный элемент
входят в контакт с контактными группами E50, расположенными позади них.
Щеточные комплекты 115, работающие с помощью индикатора, обычно не связаны с устройством,
переключателем, установленным в нескольких положениях, и каждый из них удерживается в рабочем
положении с помощью блокирующего рычага 27.
Предусмотрен регулируемый элемент. Наборы щеток могут быть приведены в действие в одном направлении
до и после щетки отдельно с помощью стержня Pus-h (l12). Такое индикативное устройство, установленное
рядом с ползуном, считается совершенно новым. Толкатель S снабжен десятью широкими штифтами 28,
расположенными в линию рядом с ползунком, для этого типа селектора, но не имеет широких штифтов 28,
расположенных близко друг к другу! к этому самому по себе. - Выступы 29 фиксирующих рычагов, которые -I
ABO Привод селекторного переключателя расположены в параллельной линии. Расстояние между штифтами
и блокирующим элементом регулируется, в примере, показанном на иллюстрации, рычаги и щеточные
комплекты имеют единые размеры, так что оба устройства относительно друг друга, так что когда
(переключатель и управляющий переключатель) находятся в рабочем состоянии!! Если ползунок опускается
из верхнего положения, то под действием накопленных сил (положение покоя), как показано на рисунках 1, 1,
1, 3, 3, 3, 3, 91, 989 и 2, последовательно, через 1, 2, 2, 3, 10 шагов переключения, фиксирующий рычаг
первого, второго, 3, 4, 5 и 10 комплектов щеток в последовательности сверху вниз имеет свой выступ
непосредственно напротив только одного штифта, в то время как соответствующий комплект щеток
смещается на один шаг переключения перед своей контактной группой. Следовательно, если после такого
опускания ползунка шток поворачивается так, что его штифты находятся на небольшом расстоянии от
ползунка, то определенный штифт выталкивает расположенный напротив фиксирующий рычаг из его
фиксирующего положения, после чего соответствующий комплект щеток под действием своих пружин
возвращается в рабочее положение.
При дальнейшем опускании ползунка щеточный узел перемещается по контактной группе до тех пор, пока в
конце пути контакта расположенный в этой точке разъединяющий элемент (не показан на рисунке 9P) не
вдавит щеточный узел обратно в нерабочее положение, где он снова будет удерживаться фиксирующим
рычагом.
Механизм регулировки выполнен в виде съемного блока ZB, который подвешен с помощью двух штифтов 30,
выступающих вбок из его верхнего конца, и опирается на два опорных элемента, закрепленных на стержнях.
Элементы механизма настройки -O3.0 установлены на длинной опорной пластине 32 и включают в себя
модуль переключателя 33, выполненный в виде рейки, и модуль управления 34, также выполненный в виде
рейки, вместе с остальными принадлежностями. Решетка 33 направляется таким образом, чтобы свободно
скользить с помощью подшипниковых элементов 35, расположенных вблизи ее концов в двух пазах 36
опорной плиты. Длина пазов соответствует ходу направляющей щетки -A0, к которой крепится рейка при ее
вставке! ион проекции связи 25 в выемку 37. Участнику системы Snitcih, имеющему в своем контактном поле
не более 100 контактов и с уже упомянутым групповым разделением, может потребоваться выполнить до 20
шагов переключения: 10 для выбора щетки и еще 10 для выбора линии. Это происходит, когда необходимо
установить контакт с десятым контактом десятой группы. Аналогичное количество шагов необходимо
выполнить в обратном направлении при восстановлении положения селектора, но для обеспечения легкого и
полного разъединения пазы 36 сделаны достаточно длинными, чтобы позволить переключателю совершить
несколько большее движение.
- Во время настройки селектор приводится в движение весом ползунка щетки и зубчатой рейки. «Регулировка
положения обеих частей осуществляется с помощью храпового механизма 39, входящего в зацепление с
зубьями 38 зубчатой рейки, который может быть извлечен из рейки электромагнитом 40». Величина
перемещения определяется продолжительностью времени, в течение которого магнит находится под
напряжением. В случае длительных перемещений центробежный тормоз 42, взаимодействующий с
приводными зубьями 41 зубчатой рейки, ограничивает скорость до заранее определенного максимального
значения.
Между стойкой и опорной пластиной, как показано на рисунке 4, имеется промежуточное пространство, в
котором вспомогательный элемент 75переключателя 43, показанный отдельно на рисунке 5, скользит в те же
пазы, что и стойка. Вспомогательный переключатель подвешен на рейке с помощью винтовой пружины 44,
которая стремится поднять его вверх. «Ограничитель 45 в нижнем пазу 36 в опорной пластине ограничивает
движение вверх вспомогательного переключателя, так что его верхний конец 46 смещается относительно
верхнего подшипникового элемента 8& стойки на величину, эквивалентную десяти ступеням переключения».
Когда рейка опущена, вспомогательный переключатель в случае выбора десятого комплекта щеток остается в
состоянии покоя под действием натянутой винтовой пружины до тех пор, пока верхний подшипниковый
элемент рейки не упрется в верхний конец вспомогательного переключателя. Дальнейшее перемещение
стойки вниз приводит к перемещению вспомогательного переключателя также вниз. Однако вспомогательный
переключатель может быть также соединен с рейкой с помощью пружинного фиксатора 47.
Эта муфта, используемая, когда для выбора щетки выполняется менее десяти шагов переключения, может
даже сработать после первого шага переключения рейки, так что вспомогательный переключатель
срабатывает после небольшого перемещения '105.
Отдельно стойка, соединенная с ней для операции выбора линии. Защелка 47 закреплена на
вспомогательном переключателе и входит в зацепление с зубчатой планкой 48, закрепленной сбоку рейки.
Пружинная защелка 47 стремится упираться в зубчатую планку 48. Однако пружина, как будет описано далее,
сначала отжимается переключателем управления от зубчатой рейки и освобождается только на 145°, после
того как выбран необходимый набор пружин. Таким образом, обычно вспомогательный переключатель
участвует в регулировочном движении щетки Tack и ползунка щетки 120P после выбора щетки и, самое
позднее, на одиннадцатом переключателе. «Вспомогательный переключатель 43, работающий описанным
выше способом i25, в основном используется для переключения контактов, зависящего от начала выбора
отдельных линий». На рисунке 3, например, показан контакт 49, который размыкается после первого шага
переключения 13(' - 391,989) операции выбора линии вспомогательным переключающим элементом.
Аналогичным образом, вспомогательный переключатель может также активировать другие контакты на других
этапах выбора отдельных линий.
Вспомогательный переключатель также полезен в качестве индикатора положения переключателя или
ползунка -0. Здесь речь идет о масштабе выбора затирки и линий.
Подобные индикаторные устройства известны в сочетании с селекторами, имеющими переключатель —
элемент, регулируемый в двух направлениях. 5 В связи с тем, что в случае многощеточных селекторов, в
которых один переключатель перемещается в одном направлении для выбора обеих групп и линий, подобные
индикаторные устройства, насколько нам известно, не используются. Кроме того, для многощеточных
переключателей требуется специальное расположение индикаторного устройства, и такое устройство
необходимо предусмотреть, поскольку множественность комплектов щеток или множественность настроек
переключателей затрудняет правильное считывание показаний.
- Изображенное индикаторное устройство выполнено в виде двухсекционной шкалы с общей стрелкой,
расположенной таким образом, что шкала 50 для выбора группы расположена на переключателе 33, а шкала
51 для выбора отдельных линий остается неподвижной. Общий указатель 52 закреплен на указанном
вспомогательном переключателе в нормальном положении селектора; на рисунке 3а показано положение
после выбора группы 9, для чего рейка была опущена на девять шагов переключения, а на рисунке 36
показано измененное положение после дальнейшего опускания рейки на пять шагов, когда указатель
переместился на такое же количество шагов, так что отображается число 95.
— Переключатель управления (рис. 3) состоит из стержня -34, расположенного параллельно переключателю
селектора, который также установлен в подшипниках 53 и также перемещается вниз с помощью винтовой
цепи.
пружина 54 во время - настройки. Освобождение штока осуществляется с помощью двойного фиксирующего
собачечного механизма 55 в сочетании с зубчатой планкой 56, расположенной с одной стороны штока. В
показанном на рисунке положении покоя двойная фиксирующая собачка удерживается собственной пружиной
в зацеплении с зубчатой планкой и качается магнитом 57, который при подаче энергии прижимает своей осью
58 (рис. 1 и 2) в направлении, указанном стрелкой на рис. 3, к верхней части двойной собачки. Положение
управляющего штока 34, показанное на рис. 3 и 6, соответствует положению покоя. Срабатывание
электромагнита 57 не зависит от срабатывания переключателя 33.
Также количество и длина хода ступеней установки управляющего переключателя 70 могут быть
соответствующим образом определены в пределах общего хода элемента селекторного переключателя. На
чертеже для простоты предполагается, что для управляющего переключателя предусмотрено только четыре
ступени установки 75, две из которых обусловлены притяжением якоря, а две — освобождением якоря
магнита 57, причем первая ступень установки больше, чем последующие 80 ступеней, по причине, которая
будет описана позже. Управляющий стержень 34 снабжен на своем нижнем конце двумя неравными
кулачками 59, и в качестве примера использования переключателя управления 85 для переключения
контактов.
Над зубчатой планкой 56 на управляющем стержне расположен направленный вверх одноплечий рычаг 61,
который в положении покоя 90 управляющего стержня (рис. 3 и 6) прижимается к опорной пластине,
преодолевая сопротивление пружины 64, посредством изогнутого наружу рычага 62, взаимодействующего с
элементом 6.3, имеющим наклонную вверх поверхность. 95 Рычаг также снабжен боковым выступом 65,
охватывающим управляющий стержень, который с внутренней стороны управляющего стержня имеет форму
зубца храпового механизма, как показано пунктирными линиями на рисунке 6. = X Когда управляющий
стержень сдвигается вниз-.
От положения покоя, показанного на рисунке 6, рычаг 61 перемещается из-под элемента с наклонной
поверхностью, расположенной на расстоянии 105 от опорной плиты, как показано на рисунке 7. Движение
рычага сопровождается пружиной, обозначенной на рисунках 6 и 7, которая также отходит от опорной
пластины и является эквивалентом ранее описанной пружины:шила 47 вспомогательного переключающего
элемента (рисунки 4 и 5). Это показывает, что переключатель управления при выходе из положения покоя
косвенно соединяет вспомогательный переключатель 43 (115i) с рейкой 34, освобождая пружинный фиксатор.
Теперь будет показано, как переключатель управления при выходе из положения покоя одновременно
механически управляет толкателем 120 (S). Привод состоит, в соответствии с описанным выше, в
однократном вращении толкателя назад. Это движение передается на стержень с помощью толкающего
рычага 66, установленного вблизи верхнего конца механизма установки и на его задней стороне. На рисунке 3
показано положение рычага пунктирными линиями. Когда механизм настройки подвешен в рабочем
положении, рычаг 66, согласно рисунку 12, упирается в наклонный, направленный вперед шток 67 на
толкателе S, заканчивающемся за опорной пластиной 32.
Окно 68 ii на опорной пластине (Рисунок 3) позволяет зафиксировать положение рычага ti6 и штифта (17),
которое будет видно во время работы. На рисунке 11 показаны рычаг и стержень в плане, а на рисунке 13o
показано вращение стержня при перемещении рычага вниз.
Во время первого шага опускания управляющего стержня толкающий рычаг 66 косвенно тянется вниз с его
помощью зацепляющейся собачкой -69. Когда толкающий рычаг достигает положения, показанного на
рисунках 7 и 13, фиксирующая собачка упирается своим коротким рычагом 70 в нижний край окна опорной
пластины. Пока управляющий стержень продолжает движение на небольшое расстояние, фиксирующая
собачка отсоединяется от толкающего рычага (рис. 8) быстрым качательным движением, после чего
последний и толкающий стержень немедленно возвращаются под действием собственных пружинных сил в
исходное положение. Таким образом, зацепление щеток (вместе с вышеупомянутым соединением
вспомогательного переключателя и управляющего стержня) завершается при первом отклике управляющего
магнита. 57.
Для обеих операций не имеет значения, падает ли управляющий магнит немедленно или остается под
напряжением в течение более длительного периода. Это означает, что дальнейшие шаги опускания
переключателя управления (рис. 9) могут происходить с любыми подходящими интервалами времени. Для
возврата селектора и переключателя управления щеточные направляющие и зубчатая рейка всегда должны
опускаться в самое нижнее положение. Это достигается простым способом путем непрерывного включения
электромагнита -45 40. Когда ползунок щетки достигает своего нижнего положения, он опирается своим весом
на шток 71 поршневого двигателя R, приводимого в действие сжатым воздухом и выполняющего функцию
возвратного устройства. Данная конструкция сама по себе известна и работает таким образом, что при
нагрузке поршня ползунком происходит реверс клапанов, что позволяет сжатому воздуху из трубы 72
протекать под поршнем. Поршень -:55 затем одновременно поднимает ползунок, рейку и управляющий шток в
исходное положение. Перемещение штока управления во время возвратно-поступательного движения
осуществляется с помощью зубчатой рейки.
Крепежный винт 60, показанный на рис. 3, верхней опорной части рейки имеет штифтообразное продолжение
73, которое при движении рейки вниз перемещается по пунктирной линии a-b на рис. 10 и, наконец,
пересекает выступ 65 рычага 61, подобно храповому механизму, так что последний временно выходит из-под
контроля и затем оказывается перед штифтом 73. При движении рейки вверх штифт перемещает
переключатель управления вверх. «70Q» с помощью этого рычага до тех пор, пока он не проскользнет под
элементом 63, как показано на рисунках 3 и 6, когда рычаг оттолкнет штифт, то есть отсоединит
направляющую от зубчатой рейки. Затем стеллаж и направляющая 75 продолжают двигаться
самостоятельно. Вспомогательный переключатель 43 перемещается вверх под действием винтовой пружины
44 до тех пор, пока упор 45 не ограничит его движение, после чего частично натянутая винтовая пружина 80
дополнительно натягивается все еще движущейся вверх зубчатой рейкой. Незадолго до достижения предела
хода вспомогательного переключателя, пружинный фиксатор 47 отсоединяется от зубчатого стержня 85 48 за
счет проскальзывания рычага 61 под переключателем 63.
Когда направляющая и рейка достигают своего исходного положения, поршень перекрывает подачу сжатого
воздуха, после чего поршень под действием силы тяжести снова перемещается вниз, в то время как
направляющая и рейка удерживаются храповым механизмом 39 отключенного электромагнита 40 до тех пор,
пока не потребуется снова использовать селектор. Было показано, что упрощение многощеточного селектора
достигается использованием переключателя управления, который в одном из своих положений механически
управляет набором щеток. В рамках данной концепции изобретение было подробно описано в связи с
многощеточным селектором в виде панельного селектора, так что на основе описанной конструкции
применение изобретения к другим типам многощеточных селекторов может быть легко реализовано.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_391990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=391990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB391990A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1W
Дата подачи заявления: 1 июня 1932 года. № 15480/32. 3 Полный левый угол: август. 12, 1932.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прямолинейных вязальных машинах.
Я, Сэмюэл Ихолт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 118, Бичвулд Лейн, Сомеркотс, в
определенном месте.
Графство Дерби настоящим заявляет, что при осуществлении данного изобретения характер этого
изобретения заключается в том, что грузила формируются на своих передних концах с глубоким зазором или
горловиной, которая разделяет их на данном этапе на верхнюю и нижнюю части примерно одинаковой
ширины, а край верхней части каждой из них, в частности, на машинах типа «хлопок». Цель изобретения
состоит в том, чтобы упростить конструкцию и работу до максимально возможной степени. При
осуществлении данного изобретения грузила формируются с глубоким зазором или горловиной, которая
разделяет их на части примерно одинаковой ширины, и наиболее применима к машинам такого типа,
известным как «хлопковые». Его цель — в максимально возможной степени упростить конструкцию и работу.
«Нижняя часть таких машин, то есть возможность запускать их с помощью переднего конца каждого грузила,
расположенного на другом конце, на 65 единиц быстрее, и их производительность по ткани значительно
увеличивается. Например, на некотором небольшом расстоянии за пределами этого {5 Этот желаемый
результат достигается за счет верхней части.
Углубления в конструкции, уменьшающие количество рабочих частей, обеспечивают непрерывное
пространство и уменьшают амплитуду движения, благодаря чему изделие всегда удерживается и достаточно
широкое, чтобы вместить планку для обтачки, которая используется для начала вязания. Это улучшение по
сравнению с существующими конструкциями.
Благодаря наличию обычной защелки, грузила оснащены одним или несколькими упорами на нижней стороне
и приводятся в действие с помощью продольной планки, расположенной ниже их задних концов, и
приспособлены для зацепления с указанными упорами. В соответствии с данным изобретением,
необходимость в использовании защелок устраняется за счет применения домкрата, предназначенного для
зацепления с указанными упорами.
Разделительные грузила, имеющие такую форму, в предпочтительной конструкции каждое грузило снабжено
двумя торцами с петлями в конце каждого ряда. Грузило имеет два торца с петлями в конце каждого ряда.
Усовершенствованная конструкция предназначена для выполнения необходимых операций с помощью
системы рычагов, управляемых кулачками, и обеспечивает более легкое и совершенное управление, чем это
возможно до сих пор. Конструкция также предназначена для обеспечения сложного движения стержня, то есть
подъема и опускания, а также движения вперед и назад по режущим инструментам, таким как формирование
петель. Указанная планка, которая не подвергается последующим манипуляциям, в основном свободна от
всего грузила, поскольку воздействие на него осуществляется исключительно грузилами, а не только
длинными торцами, или же частично опрокидывающимися частями, и, будучи поднятой достаточно высоко
для своего верхнего края, в результате достигается более равномерная работа, толщина которой
уменьшается для входа.
Вместо механизма защелки, который обычно предусмотрен для приведения его в действие как с длинными,
так и с грузилами, предусмотрен механизм для коротких рукояток, который затем адаптирован для
втягивания, что более эффективно, чем использование грузил. Таким образом, петля может быть поднята и
свободна от дефектов, которые достаточно велики, чтобы зацепиться с длинными петлями, неотделимыми от
общепринятого способа перемещения разделительных грузиков после того, как грузики для ручного вязания
проложили курс и позволяют использовать только более короткие иглы, поэтому ее можно достаточно высоко
поднять, но также позволяет протягивать петли, чтобы они зацепились как с длинными, так и с короткими
петлями в точке, где они будут изгибаться и в меньшей степени приводить в действие как ручное вязание, так
и разделительные грузики, когда петли протягиваются, имеют одинаковую длину.
[Цена 1/-] Тот же результат может быть получен, если грузила удерживаются за верхние носики, снабженные
одиночными стержнями, втянутыми внутрь игольчатых бородок, и = с помощью двух приводных планок
грузила и игольчатые планки перемещаются назад на 45 градусов, между которыми могут входить стержни,
синхронно, чтобы привести игольчатые бородки в нужное положение. Внутренняя часть, одна из планок
которой расположена выше на прижимной планке, в то время как иглы продолжают подниматься, чтобы
приземлить петли. Прижимная планка, вместо того чтобы располагаться на предыдущем ряду, которые лежат
под грузилами, как обычно, располагается на нижних носиках грузил, на 50 над ними, и удобно формируется
снаружи бородки. Как только это будет выполнено передним краем колпачка шкворня, грузила втягиваются,
чтобы позволить игле опускать грузило на каждое деление нижних носиков грузил, когда происходит
идеальное постукивание и позиционирование заготовки для следующего ряда осуществляется путем
перемещения грузил вперед, когда края нижних носиков грузил продольно воздействуют обычным
механизмом, и эта операция выполняется без натяжения пряжи.
Каждый цикл происходит следующим образом: соответствующие части возвращаются в исходное положение,
готовые к началу работы машины. Игловодители в каждом отделении перемещаются и приводятся в действие
обычным механизмом, оставляя предыдущий цикл последним. Иглы сначала поднимаются и вяжутся в
горловинах игловодителей. 2. В описанной конструкции грузила одновременно полностью втягиваются, и
длина игл уменьшается, но амплитуда их движения также может быть уменьшена, и когда иглы
перемещаются, сбивая петли, они могут быть сбиты краном, воздействующим на неподвижную часть,
поскольку эта критическая операция выполняется с помощью грузила. Новый курс формируется над верхней
частью, в то время как предыдущий курс относительно неподвижной части, воплощенный в работе,
расположен в горловинах грузил и опирается на них. -движения и метод посадки, а также - нижние носовые
части последнего.
Грузик, опрокидывая новые петли с помощью приводной планки, теперь поднимается достаточно высоко,
чтобы зацепиться за грузики и двигаться в делительной плоскости — гораздо быстрее, чем обычно без
грузиков, чтобы распределить петли по производимой работе. 80 — вызовите иглы, и она впоследствии
поднимется. Дата: 31 мая 1932 г.
--; в большей степени, чтобы взаимодействовать с ТТ. С. Ш:ЭЛДОН, всеми грузилами. Игольчатые
направляющие теперь – дипломированный патентный поверенный – спускаются до новых петель,
расположенных по адресу: Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прямолинейных вязальных машинах.
Я, Самус Холт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 118, Бирчвуд Лейн, Сомеркотс, Дерби, и
уменьшающий амплитуду движения рабочих частей при вязании, настоящим заявляю о своем намерении и о
том, каким образом должно быть выполнено улучшение существующей машины, которая делает ее
подверженной производству дефектной продукции, а также о том, что она работает на более высокой
скорости.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, которые обычно невозможны.
В вязальных машинах с прямым стержнем, и согласно данному изобретению, необходимость использования
механизма опрокидывания машин, известных как «хлопковые». Его цель — в значительной степени упростить
конструкцию и работу таких машин, чтобы они могли работать быстрее, а их выходная мощность значительно
увеличилась. Согласно данному изобретению, необходимость использования механизма опрокидывания
машин, известных как «хлопковые». Его цель — упростить конструкцию и работу таких машин, чтобы их можно
было запускать быстрее, а их начальная формовка значительно улучшилась. Этот желаемый результат
достигается за счет улучшенной организации, которая включает в себя фиксированный элемент.
i i1 i i f i 391,990 - 391,990 прижим над грузилами и, следовательно, снабжен обычными выступающими
упорными планками, предназначенными для выполнения всех необходимых операций более простым и
совершенным способом, чем это возможно, когда, как до сих пор, упоры 7 и 8 могут быть приведены в
действие более эффективно с помощью продольной планки 7d на опрокидывающих элементах, как показано
на рис. 1.
Манипуляции с иглами осуществляются исключительно грузилами, а не грузилом 1, которое частично
воздействует на выступающие упоры 7 и 8, а первое 7-75 — на них. В предпочтительной конструкции каждое
действие осуществляется грузилами, а не направлено вниз.
опрокидывающиеся части, которые короче последних, в то время как вместо механизма защелки между ними
предусмотрено пространство, которое обычно используется для приведения в действие верхнего края
приводной планки 9.
Механизм для грузил предусмотрен для этой цели, и приводной стержень 9, который обеспечивает более
надежную работу механизма, приводимого в действие следующим образом. Действие 8G, а не 8G, и оно
свободно от дефектов. В задней части машины находится продольный качающийся вал 10, который
приводится в действие только одним или несколькими кулачками, что позволяет использовать более короткие
иглы, рычаги 11 на нем и соответствующее количество кулачков 12 на главном кулачковом валу 85, натянутых
на него в нижней точке, где 13. Этот качающийся вал 10 дополнительно снабжен рядом коротких рычагов 14, в
результате чего петли имеют более равномерную длину по всей длине каждого ряда. Последний
Соседние файлы в папке патенты