Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12410
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392225A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 18, 1931. № 31,973/31.
Полный левый угол: август. 18, 1932.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для намотки пряжи.
Мы, компания BRITISH C(ELANESE LImITEBD, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Степидин Миллер Фултон,
Джордж Артур Арметт и Генри Эвинг, все подданные короля Великобритании, работающие на заводе British
Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к машинам для намотки пряжи, и в частности к машинам для намотки
шпульки или аналогичным машинам, в которых пряжа наматывается на коническую или конусообразную
поверхность. Целью данного проекта является усовершенствование механизма подачи резьбы в таких
машинах, в частности, снижение трения и натяжения, а также улучшение конструкции упаковки.
Согласно настоящему изобретению, шпульная или аналогичная машина (далее для краткости именуемая
исключительно в связи со шпульной машиной) снабжена направляющей, изогнутой таким образом, чтобы
точно соответствовать кривизне поверхности шпульки, и снабжена узким пазом, через который нить проходит
к шпульке. Таким образом, пряжа всегда направляется на шпульку из точки, расположенной как можно ближе
к корпусу шпульки, что предотвращает чрезмерное и переменное отставание пряжи на концах траверсы,
которое может привести к образованию мягких участков и, как следствие, к ухудшению сцепления пряжи со
шпулькой. Это отставание можно еще больше уменьшить, сделав прорезь в направляющей как можно уже.
В то же время прорезь в барабане позволяет нити двигаться по максимально прямой линии к шпульке, что
приводит к уменьшению трения и натяжения.
Направляющая снабжена средствами для надежного крепления к поперечной рейке и предпочтительно имеет
легкую, но жесткую конструкцию. Например, он может быть изготовлен из проволоки, которую легко согнуть до
желаемой формы, при этом прорезь образуется путем изгиба проволоки в соответствии с кривизной
поверхности шпульки и резкого изгиба обратно вдоль себя, оставляя пространство, через которое может
проходить нить. Один конец проволоки может быть скручен или иным образом расположен таким образом,
чтобы его можно было подвести к перемещающему стержню. Направляющая может быть совмещена с
предохранительной планкой, обычно используемой для остановки механизма при обрыве нити. Например,
после того как конец проволочной направляющей, как описано выше, замкнется сам на себя, образуя
направляющий паз, его можно дополнительно согнуть, чтобы сформировать предохранительный стержень.
Направляющая также может быть изготовлена методом штамповки, в этом случае предохранительный
стержень может быть выполнен заодно с пазовым элементом, образующим собственно направляющую.
Дата: 17 ноября 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22- и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западная Лондон.
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для намотки пряжи.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Стивен
Миллер Фултон, Джордж Артур Армейт и Генри Юинг, все подданные короля Великобритании, являемся
владельцами предприятий British Celanese Limited. Спондон, близ Дерби, настоящим [Прайс 11-] заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для намотки пряжи, и в частности к машинам для намотки
шпульки или аналогичным машинам, в которых пряжа наматывается на \\v 60.
2
392,2235
к конической или конусообразной поверхности. Целью данного проекта является усовершенствование
механизма направляющей нити в таких машинах, в частности, снижение трения и натяжения, а также
улучшение процесса сборки упаковки.
Согласно настоящему изобретению, машина для намотки пряжи или аналогичная машина (далее для
краткости именуемая только в связи с намоткой пряжи) оснащена перемещающейся направляющей,
изогнутой таким образом, чтобы точно соответствовать кривизне поверхности пряжи, и снабжена узким пазом,
через который пряжа проходит к пряже. Таким образом, нить всегда направляется на шпульку из точки,
расположенной как можно ближе к корпусу шпульки, что предотвращает чрезмерное смещение нити на концах
шпульки, которое может привести к образованию мягких участков и, как следствие, к нестабильности
натяжения нити на шпульке. This la_ n'a. be stll further reduced b- n.rnakii- the slot in the guide as narroww as
possible.
В то же время прорезь в ободе позволяет нити двигаться по максимально прямой линии к шпульке, что
приводит к уменьшению трения и натяжения.
Направляющая снабжена средствами для надежного крепления к направляющей и предпочтительно имеет
легкую, но прочную конструкцию. Например, он может быть изготовлен из проволоки, которую можно легко
согнуть до желаемой формы, при этом прорезь образуется путем изгиба проволоки в соответствии с
кривизной поверхности проволоки и последующего ее обратного изгиба, оставляя между ними зазор, через
который может проходить нить. Один конец проволоки может быть скручен или иным образом закреплен для
установки на тягу. Свободный конец проволоки может быть согнут, образуя стержень, проводящий нить к
щелевой проволоке и, таким образом, выполняющий одно из стандартных действий по разрывной планке,
часто используемой в намоточных машинах.
Направляющая также может быть изготовлена методом штамповки, в этом случае направляющая планка
может быть выполнена заодно с пазовым элементом, образующим собственно направляющую.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, но следует понимать, что
это описание приведено лишь в качестве примера и никоим образом не является исчерпывающим.
На рисунке 1 представлен вид сверху механизма перемещения пряжи для намотки пряжи на шпульку.
На рисунке 2 представлен вид с торца механизма, показанного на рисунке 1.
-Кубик 3 установлен на оси 4, выступающей сбоку соответствующего редуктора, часть которого показана на
рисунке 5. Шпиндель 4 и шпульная трубка 3 быстро вращаются изнутри коробки 3, и при этом нить 6 (четко
показанная на рис. 2) наматывается на трубку. Нить, проходящая через направляющую для пряжи, проходит
через направляющую 70, стержень 7 и направляющую с прорезью 8, при этом направляющая 8 образована из
куска проволоки, согнутого в криволинейную форму, как показано на рисунках, и крепится с помощью винтов к
перемещающейся части 10. 75 Видно, что направляющая 8 изогнута в дугу, которая охватывает трубку винта,
а затем поворачивается обратно на себя, после чего проходит вверх и изгибается так, чтобы направлять
направляющую планку 7 поперечно к пазу.
Небольшая ручка 11 lellinnii защищает провод.
Прорезная направляющая S имеет такую кривизну 8o, что перехватывает практически постоянный небольшой
участок нити, проходящий к шпульке, при этом длина нити четко соответствует равновесию длины a части
нити, проходящей от прорезной направляющей 8 до 9 внешней стороны шпульки на длину b), когда нить
проходит от прорезной направляющей S к меньшему диаметру шпульки, как показано пунктирной линией N на
12. Планка 7, являющаяся частью выходного отверстия, направляет нить 95 в щелевую направляющую с
таким углом, чтобы поддерживалась заданная длина. В качестве компенсации количество нитей,
зацепившихся за направляющую, остается постоянным. Время намотки зависит от длины нити между
направляющей и нитью, которая остается постоянной в силу природы нити согласно изобретению.
Руководство, разработанное в соответствии с изобретением, приведено в разделе 10, посвященном
перемещению.
который в tnlrn находится на стержне 13, который колеблется в направлении своей длины, чтобы пройти по
варни к трубке 3. Поворотная часть 10 110 прикреплена к стержню 13 с помощью двух рычагов 13, между
которыми расположен диск 16, закрепленный на резьбовой ступице 17. Диск 16 регулирует диаметр упаковки,
поскольку при контакте с нитями накаливания колесо 16 вращается за счет вращательного движения шнека и,
будучи соединено с полурезьбой 14 на стержне 13, немного перемещает перемещающуюся часть 10 вдоль
стержня 13, так что внешняя траектория 120 отклоняется несколько правее предыдущей. Первоначальное
формирование мотка пряжи на шпульке 3 осуществляется с помощью элемента 18, взаимодействующего с
элементом 19, установленным на нитевдевателе 10 и работающим обычным образом. Для регулировки
перемещающего элемента 10 в начале каждого перемещения ступицу 17 можно надавить в сторону шпинделя
4 и таким образом отсоединить ее на 30° от полурезьбы 14, после чего элемент 10 можно будет перемещать
вдоль стержня 13.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392226A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Ноябрь. 18, 1931. № 32,009/31.
Полностью слева: 1 мкг. 16, 1932.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания AirrLITE Limited, британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 68, Лондон,
юго-запад 1, и Стэнли Эрнест Чуоб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дамард Войкс,
Уорвик-роуд, Грит, Бирмингем, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию смолистых композиций и, в частности, к
новому гибкому связующему материалу, представляющему собой продукт конденсации фенола и
ацетальдегида или паральдегида, пригодному в качестве лака или для изготовления формованных изделий, в
которых связующее вещество должно быть в некоторой степени гибким.
Хорошо известно, что ацетальдегид образует с фенолами смолистые продукты конденсации, которые не
обладают реакционной способностью, но которые, если конденсат впоследствии обработать
формальдегидом, гексаметилентетрамином или аналогичными веществами, могут быть наделены
определенной способностью к отверждению.
Было установлено, что если нереактивную фенолацетальдегидную смолу растворить путем нагревания в
жирном масле и продолжить нагревание, то вязкий раствор в конечном итоге превратится в продукт, который
при охлаждении становится твердым и хрупким.
Таким образом, настоящее изобретение включает получение смолистого продукта путем нагревания продукта
конденсации фенола и ацетальдегида или ингредиентов, способных образовывать указанный продукт
конденсации, с жирным маслом (например, тунговым маслом) до тех пор, пока первоначально
образовавшийся вязкий жидкий продукт не затвердеет при охлаждении.
Образовавшийся хрупкий смолистый продукт растворим в обычных углеводородных растворителях, а также в
смесях спирта с бензолом, ксилолом и подобными циклическими углеводородными растворителями и
находится в нереакционноспособном состоянии, но может быть приведен в реакционноспособное состояние
путем добавления отвердителя, содержащего метиленовую группу.
Изобретение также включает лаки, содержащие описанный выше смолистый продукт с отвердителем или без
него.
Описанный выше смолистый продукт при нагревании с отвердителем дает твердый и [Price 16.] неплавкий
продукт, который, однако, характеризуется гибкостью.
Иногда возникает необходимость в производстве формованных изделий с повышенной гибкостью, например,
при формовании вокруг металлического сердечника, и особенно когда такое формованное изделие должно
подвергаться колебаниям температуры после формования. В этой связи были предложены различные гибкие
формовочные смеси, включая продукты конденсации фенола и жирного масла, отверждаемые
метиленсодержащим отвердителем.
Настоящее изобретение также включает в себя формуемые композиции или ламинированные заготовки,
содержащие в качестве связующего вещества описанный выше фенол-ацетальдегид-масляный продукт в
сочетании с метиленсодержащим отвердителем. Такие формовочные смеси характеризуются не только
твердостью и эластичностью, но и легкостью формования, а также коротким временем, необходимым для
достижения требуемой твердости.
Ниже приведён конкретный пример, демонстрирующий возможность реализации изобретения; указанные
количества и материалы носят исключительно иллюстративный характер, и изобретение не ограничивается
их применением.
В весовых долях: фенол-ацетальдегидная смола - 500, тунговое масло - 200. Эту смесь нагревают до 2000 °C.
Полное растворение происходит примерно за час, но нагревание продолжают до тех пор, пока образец после
охлаждения не станет твердым и хрупким.
Затем смолистый материал смешивают с волокнистым пломбировочным материалом и метиленсодержащим
агентом, таким как гексаметилентетрамин.
части по весу Смола (изготовленная, как описано выше) Древесная мука - - - - - 110 100
Гексаметилентетрамин - - 8,6 При желании можно добавить смазочные материалы, красители,
пластификаторы и т. д. При воздействии тепла и давления эта смесь придает формованным изделиям 105
выраженную гибкость.
392,226 Вместо рыхлой формы, например, древесной муки, бумажной массы или асбестовых волокон, может
использоваться волокнистый наполнитель.
Листовая форма, например, бумага, тканое текстильное полотно, листовой асбест и т. д. В таких случаях
связующее вещество предпочтительно применять в растворе, например, в смеси бензола и спирта. Листовой
волокнистый материал пропитывается раствором смолы, после чего растворители высушиваются.
Листы накладываются друг на друга, и стопка подвергается совместному воздействию тепла и давления.
Полученное ламинированное изделие снова отличается превосходной гибкостью.
Вместо продуктов конденсации фенола и ацетальдегида можно использовать смолы, изготовленные из
любого другого фенола, конденсированного с ацетальдегидом или его полимерами.
Вместо приведенного в примере тунгового масла можно использовать льняное или другое жирное масло.
Дата: 18 ноября. 1931.
BOULT, WADE & TENNANT, Ill & 112, Hatton Garden, London, E.C.], Сертифицированные материнские агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к смолистым композициям из фенолов и ацетальдегида или их
полимеров.
Мы, компания BArxELIT; LD11TED, британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 68,
Лондон, юго-запад 1, и Стэнли Эрнест Чабб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Damard
Works, Уорик-роуд, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям смолистых композиций и, в частности, к новому
гибкому связующему материалу, представляющему собой продукт конденсации фенола и ацетальдегида или
паральдегида, пригодному в качестве лака или для изготовления формованных изделий, в которых
связующее вещество должно быть в некоторой степени гибким.
Хорошо известно, что ацетальдегид образует смолистые продукты конденсации с фенолами, которые не
обладают реакционной способностью, но которые, если конденсат впоследствии обработать
формальдегидом, ликсаметилентетрамином или аналогичными веществами, могут быть наделены
отверждающей способностью.
Было установлено, что если нереактивную фенолацетальдегидную смолу растворить путем нагревания в
жирном масле и продолжить нагревание, то вязкий раствор в конечном итоге превратится в продукт, который
при охлаждении становится прозрачным, твердым и хрупким.
Таким образом, настоящее изобретение включает получение смолистого продукта путем нагревания продукта
конденсации фенола и ацетальдегида или ингредиентов, способных образовывать указанный продукт
конденсации, с жирным маслом (например, тунговым маслом) до тех пор, пока первоначально
образовавшийся вязкий жидкий продукт не станет прозрачным и хрупким при охлаждении.
Образовавшийся хрупкий смолистый продукт растворим в обычных углеводородных растворителях, а также в
смесях спирта с бензолом, ксилолом и подобными циклическими углеводородными растворителями и
находится в нереакционноспособном состоянии, но может быть приведен в реакционноспособное состояние
путем добавления метиленсодержащего отвердителя.
Изобретение также включает лаки, содержащие описанный выше смолистый продукт с отвердителем 75 или
без него.
Описанный выше смолистый продукт особенно подходит для лаков благодаря своей гибкости, и при
нагревании смолистого продукта с отвердителем, таким как гексаметилентетрамин, получается твердый и
неплавкий продукт, но характеризующийся гибкостью, так что, если требуется запекаемый лак, смолистый
продукт растворяется в растворителе вместе с отвердителем.
Такой лак сочетает в себе преимущества обычного фенолформальдегидного лака благодаря его
превосходным термостойким свойствам (90%) с гибкостью масляных лаков. Однако лаки, высыхающие на
воздухе, можно изготавливать путем добавления обычных отвердителей, таких как линолеат кобальта, к
смолистому продукту без отвердителя.
Иногда желательно изготавливать формованные изделия с повышенной гибкостью, например, при
формовании вокруг металлического сердечника, и особенно в тех случаях, когда такое формованное изделие
должно подвергаться колебаниям температуры после формования. В связи с этим были предложены
различные гибкие формовочные смеси, включая продукты конденсации фенола и жирного масла,
отверждаемые метиленсодержащим отвердителем.
392,22a6 подходящие растворители, как в предыдущем примере.
ПРИМЕР № 3.
В весовых долях: Фенол - - - - - 940 Паральдегид - - - - 440 Тунговое масло - - - - - 300 Соляная кислота
(концентрация): Смесь кипятят под обратным холодильником в течение 3-4 часов, а затем нагревают до 200
°C в течение одного часа в открытой кастрюле, когда продукт приобретает форму прозрачной твердой смолы.
ПРИМЕР № 4.
В весовых частях: фенол-ацетальдегидная смола (типа, использованного в Примере 1) - 500, тунговое масло -
200. Смесь нагревают до 2000 °C. Полное растворение происходит примерно за час, но нагревание
продолжают до тех пор, пока образец после охлаждения не станет прозрачным, твердым и хрупким.
Затем смолистый материал смешивают с волокнистым пломбировочным материалом и метиленсодержащим
агентом, таким как гексаметилентетрамин.
Настоящее изобретение также включает в себя формуемые композиции или ламинированные заготовки,
содержащие в качестве связующего вещества описанный выше фенол-ацетальдегид-масляный продукт в
сочетании с метиленсодержащим отвердителем. Такие формовочные смеси характеризуются легкостью
формования и коротким временем, необходимым для достижения требуемой твердости. Формованные
изделия отличаются твердостью и гибкостью.
Формовочные смеси, содержащие в качестве связующего фенол-ацетальдегид-масляный продукт,
приготовленный в соответствии с данным изобретением, подходят для всех формовочных порошков,
требующих гибкости, таких как ручки кухонной утвари, которые изготавливаются путем формования
материала вокруг металлического сердечника.
Приведенные ниже примеры иллюстрируют способ применения изобретения как для приготовления лаков для
запекания и лаков для сушки на воздухе, так и для приготовления формовочных смесей.
ПРИМЕР № 1.
по весу фенол-ацетальдегидная смола (приготовленная в соответствии с примером 1 британской
спецификации №).
169,347),- - - - 500 Тунговое масло - - - - - 500 -35 Вышеуказанная смесь нагревается до 2000 °C.
до тех пор, пока образец при охлаждении не останется прозрачным, но станет твердым и хрупким. Для
получения лака необходимой вязкости добавляют подходящие растворители, такие как бензол, толуол, нафта
и т. д., а затем в раствор добавляют сухую добавку, например, 2,5 грамма линолеата кобальта. При нанесении
лак образует твердые, блестящие и долговечные пленки.
В качестве альтернативного способа вместо линолеата кобальта можно добавить метиленсодержащий агент,
например, гексаметилентетрамин, в результате чего получится термостойкий лак, пригодный для
лакокрасочных композиций и пропиточных растворов, где требуются чрезвычайно прочные и термостойкие
изделия.
Пример № 2.
части по весу -55 фенол-ацетальдегидная смола (типа, использованного в Примере 1) - 500 льняное масло - -
- - 100 Смесь выдерживают при температуре 200 °C в течение 25 минут, в результате чего образуется
прозрачная твердая смола, которую можно смешивать с волокнистым материалом (вместе с отвердителями,
смазочными материалами, красителями и т. д.) для получения формовочных композиций или растворять в
соответствующих частях по весу 95 Смола (приготовленная, как описано выше) Древесная мука - - - - - 110
Гексаметилентетрамин - - 8.6 Смазочные материалы, красители, пластификаторы и т. д. могут быть
добавлены по желанию. При воздействии тепла и давления эта смесь образует формованные изделия,
обладающие выраженной гибкостью.
Волокнистый наполнитель, вместо рыхлой формы, такой как древесная мука, целлюлоза для бумаги,
асбестовые волокна, может использоваться в виде листов, например, бумаги, тканого текстильного полотна,
листового асбеста и т. д. В таких случаях связующее вещество предпочтительно использовать в растворе,
например, в смеси бензола 110 и спирта. Листовой волокнистый материал пропитывается раствором смолы,
после чего растворители высушиваются.
Пропитанный лист может быть подвергнут термической обработке для закалки, или же несколько листов могут
быть наложены друг на друга, а полученная стопка может быть подвергнута комбинированному воздействию
тепла и давления. Полученный ламинированный материал снова отличается превосходной гибкостью.
Вместо продуктов конденсации фенола и ацетальдегида можно использовать смолы, изготовленные из
любого другого фенола, конденсированного с ацетальдегидом или его полимерами.
Вместо тунгового масла, приведенного в 125 примерах, можно использовать льняное или другое жирное
масло.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Способ получения смолистого продукта, заключающийся в
нагревании продукта конденсации фенола и ацетальдегида или ингредиентов, способных образовывать
указанный продукт конденсации, с жирным маслом (например, тунговым маслом) до тех пор, пока
первоначально образовавшийся вязкий жидкий продукт не станет прозрачным и хрупким при охлаждении.
Способ получения смолистого продукта, по существу соответствующий любому из конкретных примеров,
приведенных выше.
3. В готовом виде представляет собой смолистый продукт.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392227A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в сельскохозяйственных культивационных
машинах или относящиеся к ним.
Я GFbltth.
Эйлфнест Робб, британский неудачник, из Бернт-Фен, Бери-стрит.
Компания Edmunds, расположенная в графстве Саффолк, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
сельскохозяйственных культивационных машин и, в частности, к типу такой машины, которая включает в себя
элемент, состоящий из рамы, установленной на колесах и предназначенной для буксировки лошадью или
моторизованным трактором, и прицепной элемент, включающий раму, к которой крепятся культивационные
орудия, такие как мотыги и тому подобное. В машинах этого типа, использовавшихся ранее, рама прицепа
предназначена для перевозки множества навесных орудий, таких как мотыги, каждое из которых
предназначено для обработки почвы исключительно по определенной линии или борозде. Рама прицепа
снабжена ручками, позволяющими оператору регулировать ее положение относительно рамы трактора и
учитывать неровности рельефа полей, например, выращиваемых овощей. Следует понимать, что в машине
такого типа регулировка относительного положения элемента прицепа для размещения одного из навесных
орудий в соответствии с неровностью линии или борозды, связанной с ним, неизбежно приводит к
перемещению других навесных орудий, перевозимых на раме прицепа, аналогичным образом.
Это серьезный недостаток для некоторых культур, например, для сельдерея, где растения высаживаются
вручную поодиночке в ряды на расстоянии около полутора метров друг от друга, так что неровности в
расположении растений в одном ряду отличаются от неровностей в соседнем ряду или рядах. При обработке
таких рядов растений с помощью описанной выше обычной машины легко понять, что регулировка прицепа
для компенсации неровности в одном ряду растений приведет к смещению орудия, назначенного для другого
ряда, с его правильного положения относительно него, в результате чего растения в этом ряду будут
уничтожены или обработка почвы будет проведена неправильно.
Одной из целей настоящего изобретения является преодоление этого недостатка.
Согласно данному изобретению, предлагается сельскохозяйственная культивационная машина указанного
типа, которая включает в себя тракторный элемент и множество прицепных элементов, каждый из которых
содержит навесное оборудование, подшипниковый механизм и ручные направляющие средства для него,
причем указанные прицепные элементы соединены с тракторным элементом независимо друг от друга таким
образом, чтобы обеспечить индивидуальное управление движениями каждого элемента относительно
трактора и других прицепных элементов.
Таким образом, согласно изобретению, с помощью одного или нескольких орудий, установленных на одном из
элементов прицепа, можно одновременно обрабатывать несколько рядов растений, так что неровности в
расположении любого ряда могут быть компенсированы перемещениями соответствующего элемента
прицепа без помех для других элементов прицепа.
В подходящем варианте для реализации изобретения сельскохозяйственная культивационная машина
включает в себя тракторный элемент, состоящий из оси, на которой установлены вращающиеся колеса,
регулируемые по длине любым из обычных способов, так что расстояние между колесами может изменяться.
Ось предназначена для поддержки рамы, которая включает в себя один или несколько элементов,
расположенных над осью и практически параллельно ей, причем рама снабжена парой валов, позволяющих
тянуть тягач лошадью или устанавливать на него мототракторы или другое навесное оборудование.
К задней части рамы тягача прикреплена пара прицепных элементов, каждый из которых представляет собой
горизонтально расположенную прямоугольную раму и снабжен парой направляющих ручек. Предпочтительно,
чтобы рукоятки элементов прицепа выступали вперед от его рамы и соединялись с рамой элемента тягача
посредством двойных звеньев или поворотного соединения, которое позволяет осуществлять определенное
боковое перемещение элемента прицепа относительно элемента тягача. При необходимости с каждой
стороны рамы тракторного элемента может быть предусмотрен рычаг, выступающий за колеса, и один из
удлинителей рукоятки может быть закреплен на этом рычаге.
Предпочтительно, чтобы соединение элементов прицепа с элементом тягача было регулируемым по
горизонтали и вертикали, что позволяло изменять расстояние между элементами прицепа и угол их наклона.
В процессе эксплуатации к каждой раме прицепного элемента крепится мотыга или другое культивирующее
орудие или орудия, а рамы крепятся к тракторному элементу таким образом, чтобы они располагались на
расстоянии друг от друга, соответствующем расстоянию между рядами растений, подлежащих обработке, по
обе стороны от центральной линии машины.
Если затем машина перемещается по земле, при этом лошадь или трактор движутся между двумя соседними
рядами растений, или трактор располагается над одним рядом, становится понятно, что элементы прицепа
могут перемещаться независимо друг от друга, чтобы компенсировать неровности в выравнивании рядов
растений, тем самым избегая повреждения каких-либо растений и обеспечивая надлежащее выполнение
операции культивации в соответствующих рядах.
Следует отметить, что с помощью машины, сконструированной в соответствии с изобретением, достигается
значительная экономия времени при обработке почвы по сравнению с ручным трудом, что является обычным
явлением, или с использованием машины, способной обрабатывать только один ряд за раз, особенно в
случае сельдерея, который требует повторной обработки через относительно частые промежутки времени.
Кроме того, полностью исключается недостаток обработки почвы с использованием упомянутых выше
обычных машин, который приводит к уничтожению части урожая или его неправильной обработке.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается установкой пары прицепных элементов на машину, а
может предусматривать любое удобное количество таких элементов.
Дата: 18 ноября 1981 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сельскохозяйственных культивационных машин или относящиеся к ним.
Я, Джордж Эрнест Бобб, подданный Великобритании, проживающий в Бернт-Фен, Бери-Сент-Пол.
Эдмундс, Саффолл, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем описании: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям сельскохозяйственных культивационных машин, включающих тяговый элемент
(например, установленный на колесах), предназначенный для буксировки лошадью, прикрепленной к задней
части моторного трактора, и средства, соединенные с тяговым элементом для перемещения по земле, а
также мотыги, культивационные плуги или другие сельскохозяйственные орудия, работающие в земле.
Целью изобретения является создание конструкции культивационной машины такого типа, позволяющей
направлять различные мотыги или другие культивационные орудия в сторону, не затрагивающую растения, в
случае, если ряды или борозды, по которым движется машина, имеют неравномерное расстояние или не
параллельны друг другу.
Согласно настоящему изобретению, предлагается сельскохозяйственная культивационная машина
указанного типа, в которой средство, буксируемое тяговым элементом и несущее сельскохозяйственные
орудия, включает в себя множество прицепных блоков, расположенных рядом друг с другом, каждый из
которых несет одно или несколько культивационных орудий, каждое из которых имеет шарнирное соединение
с задней частью тягового элемента для управления его перемещением независимо от другого блока или
блоков, и каждое снабжено рукояткой или рукоятками управления, выступающими вперед от блока.
Как будет понятно, с помощью культиватора такой усовершенствованной конструкции можно легко
обрабатывать несколько рядов растений одновременно, даже если ряды или борозды имеют значительное
неравномерное расстояние между собой и существенно не параллельны друг другу, то есть без нарушения
или повреждения растений в рядах.
Известен ручноприводный культиватор, включающий два опорных колеса, установленных рядом друг с
другом на концах оси, и толкающую планку, шарнирно закрепленную на оси и простирающуюся назад и вверх
от нее к хомуту, расположенному на свободном конце планки и приспособленному для установки рядом с
телом оператора, чтобы он мог приводить машину в движение! толкая ярмо во время ходьбы, а также
используя две горизонтальные соединительные балки, также шарнирно установленные на оси колес и
простирающиеся назад от нее, к свободным концам которых соединительные балки шарнирно соединены для
углового перемещения относительно балок в горизонтальной плоскости, пару носителей навесного
оборудования с установленными на них мотыгами или подобными устройствами для работы в земле и
рулевыми рукоятками, выступающими вверх и назад от носителя, причем конструкция такова, что двумя
носителями можно управлять независимо друг от друга, когда машина движется по земле.
Также известен культиватор с двигателем, включающий в себя моторный трактор и пару независимо
управляемых рам культиватора, соединенных непосредственно с ведущими опорными колесами трактора
карданным шарниром.
Согласно одному из особенностей изобретения, каждый прицепной агрегат может включать параллельную
пару продольных элементов рамы, каждый из которых шарнирно соединен с задней частью тягового
элемента, и крепление для навесного оборудования, которое шарнирно соединено с элементами рамы таким
образом, что во время бокового рулевого движения агрегата два элемента рамы сохраняют параллельность
друг другу, а навесное оборудование перемещается параллельно, то есть перемещается без наклона в
горизонтальной плоскости своих соответствующих продольных осей.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - На рисунке 1 показан
вид сбоку сельскохозяйственной культивационной машины, изготовленной в соответствии с данным
изобретением; Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1; рисунок 3 — разрез по линии 3-3 рисунка 1; и
рисунок 4 — план модифицированной машины, отличающейся от той, что изображена на рисунках 1-3.
Обращаясь к рисункам 1–3, сельскохозяйственная культивационная машина включает в себя тяговый
элемент, состоящий из оси 1, на которой установлены вращающиеся колеса 2, которые могут регулироваться
Соседние файлы в папке патенты