Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12387
.pdf
2. Автоматическая система запуска двигателей внутреннего сгорания, в которой включение электрического
пускового двигателя 100 контролируется цепью, последовательно содержащей переключатель с ручным
управлением, переключатель, который замыкается, когда пусковой двигатель находится в состоянии покоя, и
размыкается при заданной частоте вращения двигателя 105, и переключатель, который замыкается, когда
двигатель находится в состоянии покоя, и размыкается при заданной частоте вращения двигателя.
3. Автоматическая система запуска двигателей внутреннего сгорания, в которой цепь пускового двигателя,
замкнутая переключателем с ручным управлением, размыкается механизмом регулятора, приводимым в
действие от пускового двигателя, когда двигатель достигает заданной скорости вращения, и остается
разомкнутой устройством регулятора, приводимым в действие от двигателя, до тех пор, пока двигатель
работает, при этом цепь автоматически замыкается устройством регулятора, приводимым в действие от
двигателя, для повторного запуска пускового двигателя, если двигатель глохнет, когда переключатель с
ручным управлением замкнут, а пусковой двигатель находится в состоянии покоя.
4.
Автоматическая система запуска согласно любому из вышеприведенных пунктов, в которой 125 замыкание
автоматически управляемых переключателей замедляется с помощью демпфера на заданный интервал
времени после того, как они обычно замыкаются из-за потери скорости.
0 392,663 5. Автоматическая система запуска согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой
схема, содержащая переключатели, включает электромагнитные средства, которые при подаче напряжения
замыкают нормально разомкнутый переключатель в цепи пускового двигателя.
6.
Автоматическая система запуска согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой переключатели,
управляемые двигателем и мотором, включают в себя центробежный регулятор, приводимый в действие от
двигателя или мотора для поддержания цепи в разомкнутом состоянии до тех пор, пока двигатель или мотор
вращается со скоростью, превышающей заданную.
7.
Автоматическая система запуска по п. 6, в которой центробежное регуляторное устройство включает в себя
пару утяжеленных рычагов, шарнирно закрепленных на пластине, вращающейся вместе с валом двигателя, и
работающих с заданной скоростью вращения для поворота контактного элемента в открытое положение.
8.
Автоматическая система запуска по п. 7, в которой предусмотрен пружинный рычажный механизм,
посредством которого контактный элемент замыкает и размыкает контакт с мгновенным действием.
9.
Автоматическая система запуска. Согласно п. 7 или 8, в которой один или оба из 30 утяжеленных рычагов
имеют сегментную рейку, вращающую шестерню, которая приводит в действие контактный элемент.
10.
Автоматическая система запуска по п. 9, в которой шестерня несет рычаг, к одному концу которого
прикреплена удлиненная пружина, а другой конец прикреплен к контактному элементу.
11.
Автоматическая система запуска по п. 9, в которой шестерня 40D резьбовым способом установлена на своей
ведущей пластине и снабжена элементом управления переключателем, который жестко закреплен на ней и
перемещается продольно вместе с шестерней при ее вращении для приведения в действие рычага, к
которому прикреплена пара удлиненных пружин, другие концы которых прикреплены к контактному элементу.
12.
Автоматическая система запуска для двигателей внутреннего сгорания 5q, показанных на прилагаемых
чертежах и описанных со ссылкой на них.
Дата: 23 января 1932 года.
Для соискателей:
Баркер, Бреттелл и Дункан.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1938 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392664A
[]
Ути _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 7, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
Полная спецификация.
№ 2208132.
IrcroveOmets ill or- relating to:Froth lo0tation Processes.
Компания ALUMIN LIMITED, корпорация, организованная в соответствии с законами Доминиона Канады,
расположенная по адресу: Canada Life Building, Торонто, Канада, (правообладатели Пимера Уильяма Гримана
из Россберга, Иллинойс, США, и Генри Альберта Лилли из 23, Дартмут-авеню, Авондейл-Эстейтс, Джорджия,
США, оба граждане США), настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу обработки вод, используемых в процессах пенной флотации,
предназначенных для обогащения флюоритовых компонентов из флюоритовых руд и аналогичного
флюорит-бетонного материала.
Руды флюорита обычно содержат, помимо различного количества других примесей, значительные количества
кремнеземных и/или кальциевых примесей, таких как кремнезем и кальцит. В зависимости от местоположения
руды и методов ее добычи, обычно преобладающей примесью является кремнезем или кальцит, и оба
вещества часто присутствуют в значительных количествах. Признанная нежелательность наличия одной или
обеих этих примесей в качестве существенной составляющей конечного флюоритового концентрата привела
к обширным экспериментам, направленным на разработку подходящего процесса или комбинации процессов
для получения высокочистого концентрата из обычной руды, добываемой на руднике.
Для достижения вышеуказанных результатов предложен процесс пенной флотации, включающий
использование олеиновой кислоты и другого реагента, обычно крезиловой кислоты, в качестве флотационных
реагентов, а также, в сочетании с этой обработкой и до ее проведения, предварительную операцию,
предназначенную для удаления шлама из исходной руды. Этот процесс, хотя и разработан в первую очередь
для флюоритовых руд, содержащих значительные количества кальцита, оказался очень эффективным для
извлечения ценных компонентов из других флюоритсодержащих материалов. В ходе экспериментов с этим и
другими процессами флотации флюорита мы обнаружили, что эффективность извлечения флюорита может
быть существенно повышена, если вода, в которой флотируется руда, предварительно обрабатывается
определенным образом до операции вспенивания.
Основная цель нашего изобретения – создание системы водоподготовки, которая при использовании в
сочетании с флотационной обработкой и в качестве ее этапа существенно увеличит количество флюорита,
извлекаемого из руды методом флотации. Другие аналогичные и разнообразные объекты нашего
изобретения станут очевидны из следующего описания нашего изобретения или будут упомянуты ниже.
Согласно нашему изобретению, вода для изготовления пульпы, ранее считавшаяся пригодной для
использования в связи с пенной флотацией флюорита, или т. Перед пенной флотацией целлюлоза
обрабатывается окислителем, что повышает эффективность пенной флотации.
Процесс значительно ускоряется.
Мы также обнаружили, что если, помимо предварительной обработки воды 8Q окислителем, воду также
обработать коммерческой крезиловой кислотой, то достигается дальнейшее повышение эффективности
флотации. Коммерческий крезоловый спирт представляет собой, главным образом, смесь крезолов с 85
меньшими количествами ксиленолов. Мы обнаружили, что компоненты коммерческой крезиловой кислоты, а
также сама кислота оказывают описанное выше благотворное воздействие.
Для того чтобы должным образом объяснить результаты нашего изобретения, необходимо подробно описать
обработку флюоритовой руды тем способом, который мы сочли предпочтительным. Однако применение
нашего изобретения не ограничивается конкретными методами флотационной обработки, описанными ниже.
которые приводятся лишь в качестве удобных примеров полезных эффектов изобретения применительно к
пенной флотации флюорита любым аналогичным способом. Это также верно в отношении используемых
конкретных флотационных реагентов, при этом следует понимать, что эти реагенты являются лишь
иллюстрацией тех, которые используются для флотации. r'ciils foijid 5uitanble for tle li'it 1iig anl( ffloatui't Cot
atuorspar. MXLen praetip-d il pi,- plt.erred mani ler, iof e-Vitli re.
Телевидение 10, с которым мы будем работать, то есть вы будете в курсе происходящего. шпатовая руда лин
>изировать, Iriaduif.t ull n pe:,',le rni1l, чтобы пройти Gj. инеси се(иреери, смешать аио руду с сииитали 1
Илониллито воды и обесшламить ее путем - и.р ратлинга тиоллинг тио ... Затем к нему добавляют примерно
равные количества хлорной и цеолитной кислоты, причем количество цеолита, добавляемого к каждой тонне
руды, варьируется от примерно 0,2 до 0,5 фунта. Полученная таким образом смесь пены и реагентов
вспенивается в течение подходящего времени, а пена вместе с переносимым ею веществом собирается по
мере того, как она переливается через край ячейки. Собранную пену затем помещают в другую ячейку,
разбавляют водой и, в зависимости от конкретной операции, снова флотируют. Без добавления каких-либо
дополнительных реагентов.
Эти операции «очистки» повторяются от двух до трех раз на каждую загрузку руды в зависимости от условий,
а материал, содержащийся в пене заключительной операции, принимается и обозначается как конечный
концентрат.
Вода, используемая в процессе реализации нашего изобретения, должна поступать из исходного источника,
отвечающего всем требованиям.
В целом, любой процесс флотации требует использования определенных типов воды, поскольку в
зависимости от типа используемых флотационных реагентов и руды, подлежащей вспениванию, вода может
содержать сахаристые примеси, которые будут препятствовать селективности процесса, если их не удалить.
:45 Как известно, эти ингредиенты в различных случаях могут состоять из кислот, растворимых солей,
органических примесей и других растворенных или нерастворенных коллоидных веществ. При практическом
применении описанного выше метода пенной флотации было установлено, что желательно получать
исходную воду, которая является естественно мягкой или может быть смягчена соответствующей обработкой
и которая содержит сравнительно небольшое количество растворимых солей.
При определенных условиях вода может содержать вредные вещества, даже в незначительных количествах,
которые будут препятствовать последующей флотации. И их, конечно же, следует удалять, если это
возможно, более эффективными методами. Однако обычно хорошие результаты достигаются при
использовании натурально мягкой воды с показателем p111 в диапазоне примерно от 6,8 до 7,7.
Предпочтительно, при необходимости, значение p11 корректируется до определенного значения, и
наилучшие результаты достигаются при использовании pjo cc po s,>) - при помощи wzaler h.vig pil около 7.
(-ill netiOn hi'oadl',' (Iiilaipals ike dditiion to the waler ol to tile pull), plir' ml tto the tl-ot! ilng ojeraliuti(iii, o all oÄ;i lizin
-tnosian -ice >nch как щелочь permanga;le e.
s fl atali (li d i'ihatC, lli'esile or1 lihii e.
1
(т эти вещества мы ипрелер Ioise J'i.:1S Uii pll n l-Iii úiilh11.te 0r a siiiilaii 75 I; p asin0e, Uil ilise alkeli pt-'iiiaiaiijte
ai:e, t,jieodlo Ofi 1 ais onipli.p we.de c ,-OIi i-_ll a tiitOrl''pr (o 1-al[e ot v-ers- ltia I pni-it- anid sufld riOI' vieb I.
l \nhi7 1ihe ulse f t(hli ie the res.als o1)tailied are ol1st'a( tory lot i) as to pUr'ity to fiial] coleitra.te andl flie aiiouiit of
fluoirpar recovered.
Кроме того, предпочтительнее использовать хлористый газ, который может быть источником хлора, например,
щелочной хлористый рудник.
Если высокая чистота конечного концентрата не является желаемой, и удовлетворяет несколько более низкая
чистота, в качестве окислителя можно использовать дибиромат щелочи. 90 Благодаря нашей обработке
количество флюорита, извлеченного из исходной руды, существенно увеличивается. Как правило, увеличение
составляет около 4 процентов от содержания флюорита в исходной руде, а при некоторых условиях
превышает эту величину. Хотя это увеличение незначительно по сравнению с общим содержанием флюорита
в месторождении, оно представляет собой значительную экономическую выгоду, поскольку ежедневно
производится большое количество соконцентратов флюорита.
Количество окислителя, которое следует добавлять в воду в соответствии с нашим изобретением, не
является критическим и будет значительно варьироваться в зависимости от типа обрабатываемой руды и
доступной для обработки воды. Как правило, предпочтительнее использовать небольшое количество не
только по экономическим соображениям, но и потому, что добавление чрезмерно больших количеств может
нарушить баланс других факторов в сложном и тонко сбалансированном процессе флотации.
-С использованием. В условиях, описанных выше, при работе с иллинойскими рудами мы наблюдали, что для
получения желаемых результатов редко превышается концентрация перманганата калия в 0,5 грана на
галлон воды. При использовании хлора в качестве окислителя и в аналогичных условиях, количество около
0,3 грана на 12 галлонов воды оказалось удовлетворительным.
С точки зрения эксплуатации обычно желательно добавлять окислитель в воду до того, как пульпа будет
готова, но добавление во время образования пульпы или после ее запекания, но до вспенивания, даст
хорошие результаты.
Следовательно, следует понимать, что формулировка прилагаемого пункта не ограничивает добавление
окислителя 130 392,664 на каком-либо конкретном этапе операций, предшествующих фактическому
вспениванию. Предварительно очищенная вода предпочтительно используется везде, где вода вводится в
процесс флотации S.
Положительные результаты, полученные при добавлении окислителя в воду перед флотацией, как мы
обнаружили, могут быть усилены, если воду также обработать небольшим количеством коммерческой
крезиловой кислоты или компонента коммерческой крезиловой кислоты, причем, согласно нашему
эксперименту, крезиловая кислота оказалась наиболее выгодной. Следовательно, мы предпочитаем
использовать именно этот реагент. Причина того, что добавление одного из этих реагентов в сочетании с
окислителем в воду приводит к увеличению выхода флюорита в конечном концентрате, нам точно неизвестна,
но при использовании комбинированной обработки воды с применением как окислителя, так и одного из
вышеупомянутых реагентов, количество флюорита, извлеченного из руды, примерно на 10 процентов больше,
чем при отсутствии обработки, и, как правило, примерно на 6 процентов больше, чем при добавлении в воду
только окислителя.
Количество реагента — крезиловой кислоты или одного из ее компонентов, которое при добавлении в воду
вместе с окислителем вызовет указанные выше эффекты, — будет варьироваться в зависимости от типа
перерабатываемой руды и используемой воды, но в любом случае должно быть небольшим.
При применении нашего изобретения в связи с вышеупомянутым процессом мы предпочитаем добавлять
примерно от 0,2 до 0,4 грана любого из этих реагентов на галлон воды, однако можно использовать и
меньшие, и большие количества, что обеспечит эффективные результаты. Однако следует проявлять
осторожность и поддерживать минимальное количество добавляемого реагента, чтобы обеспечить
стабильные результаты. Если пульпа, в которую необходимо добавить воду, уже содержит достаточное
количество крезиловой кислоты или ее компонента, например, 0,2 из 0,5 фунта на тонну руды, как указано
выше, предварительное добавление крезиловой кислоты или ее компонента в воду желательно, но в
некоторых случаях не обязательно.
Важным преимуществом нашего изобретения является то, что его использование не только увеличивает
количество извлекаемого флюорита без существенного снижения чистоты концентрата, но и позволяет
повторно использовать воду в процессе флотации. Там, где имеется большой запас воды, повторное
использование воды редко требуется, но там, где, как во многих случаях, месторождение руды расположено
не вблизи больших водоемов, использование изобретения для обработки воды, использованной в процессе
флотации, является несомненным преимуществом. Мы обнаружили, что если вода, которая после
использования в процессе пенной флотации для обогащения флюоритовых руд не могла быть
удовлетворительно использована повторно без значительного снижения эффективности процесса,
подвергнута обработке соответствующими количествами окислителя или окислителя и коммерческой
крезиловой кислоты или компонента указанной кислоты, то она станет пригодна для удовлетворительного
повторного использования. Мы также обнаружили, что продолжение этой процедуры после каждого
использования воды позволит повторно использовать воду в процессе несколько раз, прежде чем ее придется
окончательно слить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты