Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12380
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392771A
[]
_q9-7'7 1
m1 Дата конференции E (Франция): 21 июля 1931 г. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 18
июля 1932 года. № 20,307132.
Завершено: 25 мая 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме управления скоростью вращения двигателя транспортного средства и
связанные с ним усовершенствования.
Я, Эрнест Буситер, гражданин Французской Республики Шатийон-ла-Палюд (Эн), Франция, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механизму управления сцеплением и скоростью вращения в
транспортных средствах, причем указанный механизм более конкретно адаптирован для тракторов,
предназначенных для буксировки сельскохозяйственной техники, хотя он применим к тракторам в целом, в
которых необходимо или целесообразно, чтобы управление могло легко осуществляться дистанционно.
Для работы устройства, описанного в настоящем изобретении, достаточно вращения вала вокруг своей оси,
что делает его очень простым в эксплуатации.
В усовершенствованном механизме управляющий вал, к которому подсоединен приводной шток или подобное
устройство, снабжен двумя кулачками, главный из которых имеет цилиндрическую форму и снабжен по
периметру одной рифленой дорожкой с винтовыми участками, соединенными круговыми участками; этот
кулачок управляет селектором переключения передач с помощью выступов или любых других элементов,
которые постоянно находятся в зацеплении с указанной дорожкой. Второй кулачок или аналогичный элемент
сконструирован таким образом, чтобы приводить в действие сцепление двигателя, когда палец,
взаимодействующий с первым кулачком, находится в круговой части направляющей этого первого кулачка.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует пример конструкции механизма.
Рис. 1 представляет собой схематическое изображение в поперечном разрезе.
Рис. 2 представляет собой схематическое изображение с торца.
На рис. 3 показана модификация.
Устройство включает вал 1, на котором расположены два кулачка, и один из концов которого снабжен
карданным шарниром 14, соединенным с соответствующим штоковым механизмом, позволяющим приводить
устройство в действие на расстоянии. Этот вал 1 поддерживается корпусом 5, внутри которого размещен
цилиндрический кулачок 2, снабженный по окружности канавкой, образованной участками спирали 2а,
простирающимися по одной половине окружности кулачка 55 и сообщающимися друг с другом посредством
круглых участков 2b, простирающихся по другой половине окружности кулачка.
В направляющей кулачка находится палец 3, закрепленный на 60 селекторном элементе механизма
переключения скоростей, заключенном в коробку и получающем свое движение от двигателя обычным
способом через сцепление двигателя.
Вал 1 выступает за пределы корпуса 65; этот выступ несет кулачок 6, который приводит в действие рычаг 7,
шарнирно закрепленный в точке 8 и соединенный стержнем 9 с рычагом 10, закрепленным на валу 11
сцепления двигателя. Сочленение стержня 9 с рычагом 70 может осуществляться посредством пружины 12.
Принцип работы следующий: когда детали находятся в положении, показанном на рис.
1
Сцепление находится в рабочем состоянии и передает 75 движение двигателя на редуктор, селекторный
палец 3 которого входит в зацепление с одной из круглых частей 2b кулачка 2. Если вал 1 вращается, палец 3
останется неподвижным в течение четверти 80 оборота, но кулачок 6 приведет в действие рычаг 7 вала 1 и
выключит сцепление. В течение следующего полуоборота палец 3 будет приведен в действие одной из
винтовых частей направляющей 85, что приведет к включению первой передачи, при этом сцепление
останется выключенным.
На следующей четверти оборота вала 1 палец 3 достигает кругового участка направляющей и остается
неподвижным. Однако кулачок 6 позволяет рычагу 7 опуститься обратно, и сцепление переходит в положение
включения. Таким образом, за один полный оборот человек переходит с нейтральной передачи на первую. 95
Аналогичным образом осуществляется переход с первой на вторую скорость и возврат в обратном
направлении для движения транспортного средства задним ходом.
Вал 1 соединен универсальным шарниром 14 с тягой 15, что позволяет управлять устройством на расстоянии.
Изобретение в равной степени применимо и в том случае, если изменение скорости должно осуществляться
путем вращения вала. Этого достаточно для ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
F -v (Рис. 3) для шпонки на этом валу 16 сектор 17, снабженный рядом радиальных пальцев 18, входящих в
зацепление с направляющей кулачка.
Легко понять, что цилиндрический кулачок 2 может быть сконструирован таким образом, чтобы обеспечить
изменение на половине, трети или четверти оборота, при этом кулачок 6 должен быть соответствующим
образом изменен.
Теперь, подробно описав и определив характер моего вышеупомянутого обращения и порядок его
исполнения, я заявляю, что я утверждаю следующее:
1. Механизм управления сцеплением и переключением скоростей для транспортных средств, включающий
вращающийся вал, на котором установлен цилиндрический кулачок, снабженный одной направляющей,
имеющей винтовые участки, соединенные круговыми участками, причем указанный кулачок фактически
является селектором механизма переключения скоростей транспортного средства, второй кулачок или
эквивалентный элемент, установленный на указанном вращающемся валу и расположенный таким образом,
чтобы приводить в действие выключение сцепления двигателя транспортного средства, когда палец,
относящийся к селектору и взаимодействующий с первым кулачком, находится в круговом участке
направляющей указанного цилиндрического кулачка.
2.
В механизме, подобном механизму 1, в модификации 30, когда привод механизма переключения скоростей
осуществляется вращением вала, сектор фиксируется в этом валу, причем этот сектор снабжен радиальными
выступами, предназначенными для зацепления с направляющей 35 цилиндрического кулачка.
3.
Механизм управления сцеплением и переключением передач для автотранспортных средств, по существу,
описанный здесь и проиллюстрированный на чертежах в приложении 1.
Датировано 1,8 июля 1932 года. 40 Для заявителя.
Герберт Хаддан и Ко., дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон.
В.Х. 2.
RedhilI: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & MLko tdS--. ООО - 1933 j 392, fi; 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392772A
[]
Второе издание. ] IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США)! 17 июля 1931 года.
392,772 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве)! 18 июля 1932 года. Нет! 20,330/32.
Полная спецификация принята: 25 мая 1933 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области влагостойких целлюлозных листов.
Мы, компания KODAK LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Kodak House, Kingsway,
London, W.C. 2, правопреемники Нормана Фредерика Бича, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Kodak Park, Rochester, New York, Соединенные Штаты Америки, и Брюса Эдварда
Грэмки, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Kodak Park, Rochester, New
York, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству тонких целлюлозных листов, и в частности к
водонепроницаемой и влагостойкой форме таких листов, которая является прозрачной, гибкой и нелипкой.
Это также относится к производству особого типа композиции для нанесения на этот класс листовых
материалов с целью придания им высокой водостойкости.
Известно, что бумагу, ткань и различные другие виды волокнистых и подобных целлюлозных материалов
можно сделать непроницаемыми для воды и других жидкостей путем пропитки их составами, содержащими
смолы, воски, масла или другие материалы. Известно также, что многие композиции, содержащие
производные целлюлозы, смолы, воски, пластификаторы и другие ингредиенты, предлагались или
использовались в качестве лакокрасочных составов для различных целей. Например, было предложено
гидроизолировать листовой материал из регенерированной целлюлозы путем нанесения композиции,
содержащей в качестве основы производное целлюлозы и различные компоненты, обладающие
гидроизоляционными свойствами. Настоящее изобретение не относится в широком смысле ни к
гидроизоляции, ни к составам для нее, за исключением особого класса базовых листов, обработанных новым
и улучшенным составом, который делает их влагонепроницаемыми, а также водонепроницаемыми. Этот
состав значительно проще по составу, чем известные составы, поскольку не содержит базового материала,
такого как нитрат целлюлозы.
Было установлено, что тонкие листы ацетата целлюлозы и аналогичные типы коллоидных композиций
являются превосходным материалом для обертывания или упаковки самых разнообразных товаров,
поскольку они относительно прочны и крепки, но при этом гибки, обладают высокой прозрачностью, а также
непроницаемы для пыли и других посторонних веществ. В некоторых условиях, например, ацетат целлюлозы,
обычно производимый без специальной обработки, может обладать определенной степенью устойчивости к
проникновению влаги, однако было установлено, что он недостаточно водостойкий, чтобы использовать его
для целей, где необходима практически полная непроницаемость. Например, если вода соприкоснется с
необработанным материалом, она, как правило, не проникнет в него и не впитается немедленно, как это
происходит с тканью, бумагой или другими волокнистыми материалами, но если вода останется на
поверхности в течение сколько-нибудь значительного времени, то будет обнаружено, что она проникла в лист.
Также было установлено, что водяной пар постепенно и сравнительно легко проходит через необработанные
листы ацетата целлюлозы. Таким образом, свойства необработанного листа 80 делают его непригодным для
использования в качестве упаковочного материала для изделий или материалов, которые должны быть
практически полностью защищены от влаги. Таким образом, получение водонепроницаемых и влагостойких
тонких листов из ацетата целлюлозы является весьма желательным результатом и существенным шагом
вперед в данной области техники.
Основная цель изобретения — обеспечить способ придания водонепроницаемости и влагостойкости тонким
листам ацетата целлюлозы и аналогичным коллоидным органическим эфирным композициям целлюлозы.
В общем виде изобретение можно охарактеризовать как производство композиции для покрытия,
включающей смесь сложного эфира камеди и воска, растворенных в растворителе и содержащих, при
необходимости, такие ингредиенты, как пластификаторы и другие вещества, и нанесение этой композиции на
тонкий лист ацетата целлюлозы, благодаря чему лист становится водонепроницаемым и влагостойким, при
этом сохраняются его гибкость и прозрачность, а другие существенные и ценные свойства не ухудшаются.
392.772 Уже предлагалось покрывать листы различными смесями восков и синтетических или природных
смол, но наше изобретение ограничивается использованием сложного эфира gsum, как это определено в
пунктах формулы изобретения.
Для изготовления указанной композиции используются воск и эфирная камедь или различные смеси воска и
эфирной камеди, растворенные в общем растворителе.
В качестве примеров восков, признанных удовлетворительными, можно упомянуть парафин, церезин,
пчелиный воск, пимелу, ланолин, спермацети, монтан, воск восковик полынный, вазелин, японский воск,
канделильский воск и китайский воск, любой из которых может использоваться как по отдельности, так и в
сочетании друг с другом или с другими восками подобного рода, известными специалистам в данной области.
Различные свойства готового продукта, такие как водонепроницаемость и влагостойкость, гибкость и
прозрачность, могут контролироваться путем изменения пропорций ингредиентов, составляющих
влагостойкий состав, в соответствии с желаемыми качествами. Что касается водоотталкивающих свойств
композиции, то в целом можно сказать, что чем выше доля воска по отношению к смоле или камеди, тем выше
будут водостойкие свойства. Хотя, конечно, необходимо контролировать пропорции различных ингредиентов
таким образом, чтобы при нанесении композиции на тонкий лист ацетата целлюлозы образовывалась
прозрачная, однородная и сплошная пленка. Соотношение воска и смолы, а также доля используемого
растворителя или растворителей могут варьироваться в широких пределах в зависимости от требований
конкретного производимого материала, но предпочтительно поддерживать содержание воска в композиции
менее 53 процентов, а содержание смолы — более 45 процентов.
Хотя даже при концентрации воска до 78 процентов и 22 процента г смолы можно использовать и получать
хорошие результаты. Эти процентные показатели, разумеется, основаны на общем содержании сухих
веществ, а не на составе в целом.
Чем больше воска в составе, тем более хрупким будет покрытие на готовом листе. С другой стороны, чем
больше камеди, тем лучше будут адгезионные свойства композиции в целом, но если доля камеди увеличится
сверх определенных пределов, то нанесенное покрытие будет иметь тенденцию становиться нежелательно –
wkx-. Также было установлено, что по мере уменьшения соотношения воска к смоле практические трудности,
возникающие при применении состава, уменьшаются, а образующееся защитное покрытие становится тверже
и менее подвержено повреждениям от трения, но менее эффективно в качестве водоотталкивающего
средства. Для строительных целей оказалось полезным использовать композиции, содержащие даже такое
низкое соотношение воска к смоле, как 1:20, в качестве водостойкого материала.
Восковые композиции, описанные в изобретении № 70, могут наноситься на поверхность тонких листов
ацетата целлюлозы различными способами. Например, смолу и воск можно расплавить и нанести в
расплавленном состоянии. Однако предпочтительным методом является растворение камеди или воска в
подходящем растворителе и нанесение этого раствора любым подходящим способом, например, путем
нанесения мазков, погружения или с помощью валиков.
Обычно предпочтительнее использовать метод нанесения погружением, особенно если необходимо покрыть
обе стороны базового листа.
Подходящими растворителями являются те, которые растворяют как воск, так и смолу, но не являются
растворителями для ацетата целлюлозы. Среди них можно упомянуть бензол, толуол, ксилол, нафту, бензин,
четыреххлористый углерод, дихлорэтилен, трихлорэтилен и петролейный эфир. Любой из этих 90
растворителей может использоваться как по отдельности, так и в подходящих смесях друг с другом или с
другими подходящими растворителями в различных пропорциях, при условии, что таким образом не
производится растворитель для самого ацетата целлюлозы. При применении композиций, содержащих
высокое соотношение воска и камеди, предпочтительно использовать растворитель или смесь
растворителей, содержащих относительно высококипящие компоненты, такие как ксилол или толуол, и
проводить сушку при температуре от 0 до 1050 °C, хотя с хорошими результатами может использоваться и
более широкий диапазон температур сушки. Можно сказать, что температуру сушки следует контролировать в
соответствии с известными свойствами базового листа из ацетата целлюлозы и она не должна быть
достаточно высокой, чтобы вызвать размягчение и растяжение листа по мере его прохождения через
оборудование для нанесения покрытий.
В каждом случае тип используемого растворителя будет выбираться с учетом конкретного типа ацетата
целлюлозы или другого материала, из которого состоит базовый лист. 115 Следует понимать, что
предпочтительный тип ацетата целлюлозы, описанный в примерах и в связи с которым, как указано выше,
подходит данный растворитель, является растворимым в ацетоне и обладает высокой осаждающей
способностью.
В качестве дополнительных ингредиентов, которые могут быть включены в гидроизоляционный состав, хотя и
не являются необходимыми для целей изобретения, могут быть упомянуты различные пластификаторы, такие
как трикрезилфосфат, трифенилфосфат, бензоат, этилбензоат, бутилбензоат, монохлорнафталин и другие.
Также можно добавлять смягчители, такие как невысыхающие масла, среди которых можно упомянуть
касторовое и оливковое масла. Также могут использоваться некоторые высыхающие масла, типичными
примерами которых являются рапсовое, льняное и хлопковое масла. Если требуется цветное покрытие,
можно добавить различные маслорастворимые красители. Также в состав могут быть включены
ароматизаторы и отдушки, в зависимости от назначения готового продукта.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
Смесь, состоящая из 40 процентов канделильского воска и 60 процентов эфирной камеди, растворяли в
толуоле до тех пор, пока раствор не стал содержать 15 процентов твердых веществ по весу. Этот раствор
наносился на обе стороны тонкого листа ацетата целлюлозы методом нанесения покрытия с помощью
валиков, подобных тем, что показаны на рис. 1 прилагаемого рисунка. В ходе этой операции лист
перемещался с постоянной скоростью 3 фута в минуту мимо направляющих валиков, при этом температура
сушки поддерживалась на уровне около 550 °C. Таким образом, на обеих поверхностях листа было получено
равномерное прозрачное покрытие из восковой композиции толщиной порядка 0,00001 дюйма. В данном
случае необработанное основание имело влагопроницаемость 1,5-1,0 миллиграмма на квадратный сантиметр
в час. Было установлено, что в результате нанесения покрытия лист становится в 250 раз более устойчивым к
проникновению водяного пара, чем до обработки.
ПРИМЕР II.
Был приготовлен раствор для покрытия, содержащий 1% по весу сложного эфира камеди и 2% по весу
парафинового воска с температурой плавления 1390 °F, растворенного в растворителе, включающем 50% по
весу толуола и 50% по весу растворителя нафты с температурой кипения 60-70 °C и состоящем
преимущественно из нормального гексана. Это покрытие наносилось методом погружения на лист ацетата
целлюлозы толщиной 0,001 дюйма, который пропускали через раствор для нанесения покрытия со скоростью
10 футов в минуту и сушили, пропуская через сушильную камеру, поддерживаемую при температуре от 50°C
до 105°C.
Покрытая пленка обладала превосходной влагостойкостью: проницаемость для влаги, измеренная в
миллиграммах влаги на квадратный сантиметр в час, составляла всего 0,0021 по сравнению с 1,5
миллиграммами для необработанной пленки.
ПРИМЕР III.
Был приготовлен раствор для покрытия, содержащий 11% по массе парафина с температурой плавления
1390 °F и 11% по массе сложного эфира камеди, растворенного в растворителе, включающем 50% толуола и
50% вышеупомянутого растворителя рафтбы. Покрытие наносилось методом погружения на лист ацетата
целлюлозы толщиной 0,01 дюйма, который пропускали через раствор для нанесения покрытия со скоростью
10 футов в минуту и сушили, как в Примере II, при температуре от 500°C до 1050°C. Покрытый лист обладал
исключительно хорошей влагостойкостью.
Материал, пропускающий всего 0,0018 миллиграмма воды на квадратный сантиметр в час.
ПРИМЕР IV.
Смесь, содержащая 66 процентов канделильского воска и 34 процента сложного эфира камеди, растворяли в
толуоле до тех пор, пока содержание твердых веществ в растворе не достигало 10 процентов по весу. Когда
раствор был нанесен на тонкий базовый лист из ацетата целлюлозы толщиной 0,001 дюйма в условиях,
описанных в Примере III, было обнаружено, что проницаемость листа, выраженная в миллиграммах воды на
квадратный сантиметр в час, составляет всего 0,002.
80 ПРИМЕР V.
Базовый слой из ацетата целлюлозы толщиной 0,001 дюйма был покрыт раствором, содержащим 4,5%
твердых веществ, в том числе 22% сложноэфирной камеди и 78% парафинового воска с температурой
плавления 1390 °F, растворенного в растворителе, содержащем 85% толуола и 15% этиленхлорида. Лист
последовательно покрывали с обеих сторон, при этом сушка первого слоя проводилась при температуре
приблизительно 105700 °C, а второго — при температуре 600 °C. При исследовании было установлено, что
материал пропускает всего 0,007 миллиграмма воды на квадратный сантиметр за 110 часов.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой схематическое изображение одного из вариантов устройства для
осуществления изобретения, в котором лист 115 покрывается с обеих сторон одновременно путем
погружения.
На рисунке 2 показана детальная схема традиционного скребкового устройства для удаления излишков
лакокрасочного покрытия и обеспечения равномерного нанесения на поверхность листа.
На рисунке 3 представлена схематическая иллюстрация еще одного типа устройства для нанесения покрытия
на одну или обе стороны листа. 125 На рисунке 1 тонкий лист ацетата целлюлозы 1 подается с подающего
валка 2 через направляющий вал 3, откуда он проходит под погружным валом 4 через ванну с жидкостью для
нанесения покрытия 5 желаемого состава, содержащуюся в ванне 6. Ванна 6 имеет средства для подъема
или опускания (не показаны на рисунке) ролика 4, так что лист может быть погружен в жидкость на различную
глубину или, если это необходимо, может быть полностью удален от контакта с ней. При этом ролики 7 и 8
представляют собой обычные скребковые планки, регулируемо установленные либо на ванне 6, либо над ней
таким образом, что их можно перемещать горизонтально к листу 1 или от него в зависимости от желаемой
степени контакта или эффекта соскабливания. Камера 9 представляет собой сушильную камеру для
испарения растворителей и может иметь любые известные средства для поддержания желаемой
температуры: например, вентилятор или любое эквивалентное устройство для пропускания нагретого потока
сухого воздуха вниз через камеру 9.
Предпочтительно предусмотреть средства для непрерывного удаления испаренных растворителей из
сушильного воздуха, проходящего через камеру 9, представляющую собой барабан, по которому проходит
покрытый лист I после выхода из сушильной камеры 9, а также намоточный валик 11, снабженный обычным
механизмом (не показан) для создания необходимого натяжения на листе.
Предположим, что процесс запущен. Лист 1 выходит из подающего ролика 2, проходит над направляющим
роликом 3, а затем под погружным роликом 4. Когда ванна 6 поднимается на необходимую высоту, при
которой направляющий ролик 4 обычно находится значительно ниже поверхности жидкости 5, лист I будет
полностью погружен, и, поскольку жидкость свободно поступает в V-образное отверстие между нисходящей и
восходящей частями, лист будет одновременно покрыт с обеих сторон. После выхода из ванны 5 лист
проходит между скребковыми рейками 7 и 8 и попадает в сушильную камеру 9, где растворители удаляются
путем испарения. Затем сухой лист проходит через барабан 10 и наматывается на намоточный вал 11.
На фиг. 2, где показан поперечный разрез механизма скребка, лист 1 проходит между закругленными
контактными участками 12 и 13 скребковых стержней 7 и 8. Скребковые планки 7 и 8 снабжены пазами 14, с
которыми взаимодействуют болты 15 для горизонтальной регулировки планок с целью изменения ширины
отверстия 5.3 между закругленными участками 12 и 13.
На рис. 3 схематически показан еще один способ нанесения покрытия. 16 обозначает подающий вал, с
которого базовый лист проходит между подающим валом 19 и прижимным валом 18, а также над
направляющими валами 21. Камера 191 представляет собой сушильную камеру, снабженную средствами для
поддержания заданной температуры, как и в случае камеры 9 на рис. 1. Валик iS 6.5 может быть снабжен
соответствующим регулировочным механизмом для изменения расстояния между двумя валками, чтобы
получить различную степень сжатия. 22 представляет собой ванну, содержащую жидкость для покрытия 239,
которая подается валком 19 для нанесения на базовый лист. 24 представляет собой подвал, аналогичный
валку 19, с расположенным над ним прижимным валком 25, взаимодействующим с ним. 26 представляет
собой ванну, аналогичную ванне 22, также содержащую жидкость для покрытия 27, состав которой аналогичен
жидкости 23, для покрытия другой стороны листа.
28 29 представляет собой сушильную камеру, также снабженную средствами для поддержания желаемой
температуры и средствами для непрерывного удаления паров растворителя. 29 представляет собой
намоточный вал для готового материала, который предпочтительно снабжен механизмом (не показан) для
создания надлежащего натяжения на листе 17. 85 При работе аппарата, изображенного на рис. 3, лист 17
выходит из подающего валка 16 и проходит между подающим валком 19 и прижимным валком IS. Валок 19S
захватывает жидкость с конца валка 23 и приводит ее в контакт с нижней стороной листа 17, при этом валок
18 регулируется относительно валка 19 таким образом, чтобы излишки материала непрерывно удалялись.
Затем лист поступает на направляющий ролик 20, на который наносится покрытие 95 необходимой толщины.
После прохождения через направляющие ролики 20 и 21 лист проходит аналогичную операцию с
использованием роликов 24 и 25; эта вторая операция обеспечивает покрытие противоположной стороны
листа. Затем покрытый лист пропускается через сушильную камеру 28 и, наконец, наматывается на
намоточный вал 29. Для нанесения покрытия только на одну сторону базового листа подойдет устройство,
подобное показанному на рис. 3 10а, при этом второй комплект валиков для нанесения покрытия отпадает.
Одним из многочисленных преимуществ изобретения является то, что улучшенное водостойкое покрытие
имеет такие характеристики, что края покрытого листа могут быть легко соединены или герметизированы
простым сближением и применением тепла и давления. Под воздействием тепла покрытие каждой из
поверхностей 115 сплавляется и сливается, а давление еще сильнее сближает их, вызывая слипание листов.
Поскольку и ацетатная пленка, и материал покрытия 120 прозрачны, образуется аккуратное и прозрачное
уплотнение. Плавкость покрытия, а также его высокая адгезия после плавления и охлаждения позволяют
использовать готовый листовой материал марки 125 для производства самых разнообразных контейнеров,
таких как обертки для сигар, пищевая упаковка и многие другие изделия.
Листовой материал также может быть соединен путем нанесения различных растворителей на соединяемые
участки и обеспечения их плотного контакта. Как и в случае простой термосварки, описанной выше, тепло и
давление выгодно используются для того, чтобы размягчившиеся или частично растворенные
растворителями участки влагонепроницаемой поверхности слились воедино и, после испарения
растворителя, образовали прочное, однородное и прозрачное соединение или уплотнение.
К числу растворителей, которые оказались подходящими для целей герметизации с помощью данного
растворителя, можно отнести спирты как алифатического, так и ароматического ряда, содержащие одну или
несколько гидроксильных групп, такие как метилбутиловый, этилбутиловый и н-бутиловый спирты, глицерин,
бензиловый спирт и циклогексанол; производные спиртов, такие как сложные эфиры моно- или многоатомных
спиртов, типичными примерами которых являются этилацетат, моноацетин и диацетин; вето-спирты, такие как
диацетоновый спирт; ароматические кетоны, такие как ацетофенон, бензофенон и циклогексанон; смешанные
эфиры ароматических или алифатических кислот, такие как этоксиэтилфталат; смешанные эфиры спиртов,
такие как монобутиловый эфир этиленгликоля и моноэтиловый эфир этиленгликоля; диацильные
производные дигидроксиспиртов, такие как диацетат гликоля; моноацильные производные моноалкиловых
эфиров гликоля, например, полученные из моноэтиловых эфиров этиленгликоля и других.
В приведенных выше примерах мы рассмотрели покрытие ацетатной пленки.
при толщине порядка 0,001 дюйма, но вполне возможно обеспечить влагозащиту листового материала
большей или меньшей толщины нашим методом. Например, листовой материал толщиной 0,002–0,003 дюйма
или даже больше может быть влагозащищен в соответствии с изобретением и успешно использоваться для
многих целей. Толщина покрытия, наносимого на листовой материал, также может варьироваться по
желанию, хотя мы обнаружили, что при нанесении покрытия на базовый лист толщиной 0,001 дюйма
предпочтительнее поддерживать толщину водоотталкивающего слоя в пределах 0,00001 дюйма.
Следует понимать, что приведенный здесь список восков носит исключительно иллюстративный характер,
поскольку очевидно, что для создания улучшенного гидроизоляционного состава могут использоваться и
многие другие воски.
То же самое относится и к растворителям, поскольку помимо перечисленных могут использоваться и многие
другие, как по отдельности, так и в комбинации. Главное требование к таким жидкостям заключается в том,
что они должны быть в значительной степени нерастворителями для ацетата целлюлозы. Можно
использовать как высококипящие, так и низкокипящие растворители, но, как правило, при использовании
высокого соотношения воска и смолы предпочтительнее использовать относительно высококипящий
растворитель.
Что касается контроля гибкости готового изделия 70, то это в значительной степени определяется
количеством пластификатора, используемого в базовом листе из ацетата целлюлозы, но при желании в
состав покрытия 75 также могут быть включены различные пропорции пластификатора, хотя в этом случае
эффект будет заключаться в пластификации слоя покрытия, а не самого листа.
В состав влагостойкой композиции 80, описанной в изобретении, могут быть включены различные другие
необязательные ингредиенты. Например, в состав влагоотводящей композиции могут входить различные
растворимые в спирте и масле красители, алюминиевая крошка, гельд-лист, перламутровая эссенция и
другие красящие вещества, или же они могут быть включены непосредственно в сложноэфирный раствор, из
которого изготавливается базовый лист. В зависимости от того, для чего в конечном итоге будет
использоваться готовый продукт, могут применяться ароматизаторы или вкусовые добавки.
Кроме того, различные ультрафиолетовые фильтры могут быть с успехом использованы при производстве
влагостойкой пленки, предназначенной для упаковки 95 деликатно окрашенных изделий, окрашенных
соединениями, невосприимчивыми к ультрафиолетовому излучению.
Водо- и влагонепроницаемые листы из ацетата целлюлозы, описанные в данном изобретении, имеют
широкий спектр применения. Основное его применение — производство упаковочных материалов или
контейнеров. Влагостойкие свойства материала имеют особое значение в контейнерах или упаковках 105,
предназначенных для защиты пищевых продуктов, табака и других изделий, в которых необходимо сохранять
влагу. Это же свойство имеет одинаково важное значение при производстве контейнеров для материалов 110,
из которых необходимо исключить попадание влаги.
Покрытый целлюлозно-ацетатный лист практически идеально прозрачен, и это качество является особым
преимуществом, поскольку осмотр содержимого упаковок 115 можно легко произвести, не разворачивая их.
Несмотря на свою прочность и достаточную износостойкость для большинства применений в качестве
упаковочного материала, изделие может быть порвано сравнительно легко. Это особенно выгодно при
использовании материала для упаковки сигаретных пачек, сигар и тому подобного.
Также было установлено, что благодаря более низкой плотности по сравнению с известными аналогичными
продуктами, он обладает гораздо большей покрывающей способностью — 125 единиц на фунт. Кроме того,
гибкость конструкции легко регулируется в соответствии с конкретными требованиями того применения, для
которого она предназначена.
Хотя существует несколько тестов для определения проницаемости или способности материала пропускать
влагу, предпочтительный метод можно кратко описать следующим образом: в кристаллизационную чашку
помещают бутылку для взвешивания, содержащую взвешенное количество водопоглощающего агента
(тригидрата перхлората магния), после чего на горлышко чашки наклеивают диафрагму из листового
материала. Затем его помещают в атмосферу, насыщенную водяным паром, при температуре от 83 до 95 °F.
По истечении необходимого времени диафрагму снимают, а весовую бутылку переносят на весы и
взвешивают. Проницаемость, или прирост влаги, выражается в миллиграммах на квадратный сантиметр в
час.
Хотя приведенные выше конкретные примеры 20i и 1 относятся к листам, состоящим из органических эфиров
целлюлозы, следует понимать, что изобретение не ограничивается ими, поскольку изобретение применимо к
тонким листам, состоящим из 245% целлюлозного материала, к которому хорошо прилипает воск, например, к
тому, что обычно известно как целлюлоза или регенерированная целлюлоза. Таким образом, термин
«целлюлозный материал» подразумевает все формы коллоидных целлюлозных материалов, обычно
используемых в данной области техники.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Тонкий, гибкий, прозрачный лист ацетата целлюлозы, покрытый
влагостойким составом, представляющим собой смесь воска и сложного эфира камеди, с пластификатором
или без него.
2.
Тонкий, гибкий, прозрачный лист ацетата целлюлозы, покрытый тонким слоем влагоотводящей композиции,
содержащей эфирную камедь и от 40 до 78 процентов воска.
3.
Изделие, представляющее собой тонкий, гибкий, прозрачный лист целлюлозного материала, покрытый
влагостойким составом, включающим смесь сложного эфира камеди и воска с пластификатором или без него,
при этом соотношение камеди к воску составляет примерно от 60:40 до 22:78, практически без нитрата
целлюлозы.
Датировано 1,8 июля 1932 года.
W. P. THOMlP;SONX & Co., 12.
Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные.
Atiagdn: Printers ?.r His aj'Sty'S Stationery Office, by Burgess & Son.
JIVt. S(131B.-50/0 11937.
J 039, 77
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392773A
[]
JPATEN S PI_ F I A1
Соседние файлы в папке патенты