Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12378
.pdf
Целью настоящего изобретения является дальнейшее развитие известного процесса и аппарата, с помощью
которых процесс кристаллизации становится более легко контролируемым.
Важной характерной особенностью изобретения является то, что этап снятия пересыщения происходит при
давлении, существенно не отличающемся от преобладающего атмосферного давления, тогда как этап
пересыщения раствора происходит в вакууме, то есть при давлении, существенно меньшем атмосферного.
В устройстве, предназначенном для осуществления этого процесса, камера, в которой происходит снятие
пересыщения, сконструирована таким образом, чтобы обеспечить поддержание в ней определенного
желаемого давления независимо от уровня жидкости в камере пересыщения.
Изобретение будет наиболее точно описано со ссылкой на прилагаемое описание.
Рисунок с выступами, на котором изображено устройство.
Конструкция изобретения представлена в виде схематического изображения.
В приведенном примере a представляет собой испаритель под вакуумом, а b — контейнер для сбора пены.
Насос d обеспечивает циркуляцию раствора, содержащегося в аппарате, известным образом через
нагреватель e, трубу f, испаритель a, трубу g, конус hL, перфорированную нижнюю пластину i, суспензию
кристаллов k и трубу 1. Свежий раствор непрерывно добавляется через трубу c. 60 Изображенный на рисунке
аппарат работает при свободном уровне жидкости под атмосферным давлением в контейнере для суспензии
b.
Подобная конструкция до сих пор не была известна и не применялась в аппаратах этого типа, отличительной
и очень важной особенностью которых является то, что пересыщение циркулирующего раствора во всех
точках поддерживается в метастабильной области, которая имеет порядок значений, соответствующих
охлаждению раствора на 1°C ниже температуры его насыщения. Как известно, превышение метастабильного
пересыщения может привести к осаждению 75% соли на стенках аппарата и вызвать образование большего
количества новых мельчайших кристаллов.
В этих условиях новая конструкция аппарата, описанная выше (80), существенно увеличивает опасность
локального превышения метастабильного пересыщения, поскольку, помимо охлаждения в длинной
изолированной трубе (g) и довольно длительного времени, в течение которого раствор вращается,
существует опасность испарительного охлаждения в почти неподвижном слое жидкости (b), где тепло снизу
передается только за счет слабой теплопроводности, но практически без потоков. Таким образом, идея
использования этой новой конструкции аппарата указанного выше типа до настоящего времени не
высказывалась.
Хотя правильная суспензия является абсолютным условием для кристаллизаторов такого типа, опыт и
соображения показывают, однако, что преимущества, получаемые благодаря данному изобретению за счет
обеспечения легкого доступа к суспензии во время работы, значительно перевешивают риски, упомянутые
выше.
Эти преимущества в основном заключаются в следующем:
При начале работы суспензию кристаллов можно быстро и легко ввести i i -11 1-11 9392,829 lroni oitside just
bjefoie the 'h--uentiiiltiatil'- ' ieo.li31i 01, alar;hlaverl ofi l th al s Ypnso 1eatal lhe 1,nen ul sizev rea'ner,v tlils ll lated eli
olji' o ui- ' 113in i- bie case inav be. -in" civ Iizil iii Imono i manner.
Без «iiieiU nthese adx atvap-.aean ei- ti I not mi2I Atitt- Cover, pwo dori (oil mlanbjol es maT, будьте в контейнере
1), когда -worlinL», - ath hhner e eater.
Если необходимо запустить устройство с определенной разницей в кислотности, не увеличивая яркость
компонентов a и b до такой степени, чтобы можно было регулировать уровень жидкости практически до очень
низкой яркости, на обоих компонентах может быть предусмотрена плотно прилегающая крышка. Поддержание
низкого регулируемого давления выше атмосферного или частичного вакуума выше уровня жидкости в этом
контейнере.
В нагревателе в качестве теплоносителя может использоваться либо живой пар, либо, в случае установки,
состоящей из нескольких ступеней, отработанный пар из верхних ступеней.
Нагреватель также может быть исключен, и устройство может работать как так называемое вакуумное
охлаждающее устройство; в этом случае охлажденный раствор отводится через трубу m.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392830A
[]
ПАТЕНТ SPC 1- - - -ВКЛ- -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА! Дата проведения съезда FICATION (США): ноябрь. 7, 7931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 29, 1932.
Завершено: 25 мая 1933 г.
3929830 № 30,3871 32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и инструмент для закрытия и герметизации отверстия в металлическом
контейнере.
Мы, AMIERICAN F LA.AGE a& MIANXUFACTUlt-, оказываем значительное давление на фланец и стенку
контейнера в осевом направлении, которое, если оно произойдет немедленно на стенке контейнера, будет
иметь тенденцию деформировать относительно тонкостенную стенку контейнера, препятствуя надлежащей
герметизации отверстия контейнера; обеспечивается абсолютно плотное и герметичное закрытие, которое
будет установлено в следующем заявлении: данное изобретение относится к способу и по всей площади
уплотнения крышки; Инструмент 65 для закрытия и герметизации крышки с отверстием закреплен настолько
прочно, что его невозможно снять без специальных приспособлений для закрытия и герметизации отверстий
для наполнения и разгрузки, а также без такой деформации и разрушения или разрыва металлических
контейнеров, используемых для хранения и транспортировки бензина, масла и аналогичных продуктов.
Контейнер 70 может быть легко и быстро закрыт и герметизирован с помощью соответствующих
инструментов. При осуществлении изобретения в более широком смысле, в стенке контейнера
предусмотрено отверстие, которое образовано выступающим наружу кольцевым фланцем 75, имеющим
окружную форму и обеспечивающим максимальную эффективность.
На его внешнем конце предусмотрена сплошная бусина. Основная цель данного изобретения заключается в
том, чтобы обеспечить новый способ герметизации фланца с юбкой или боковой стенкой отверстия
контейнера, который, в отличие от предыдущего, обеспечивает вышеуказанные преимущества.
Уплотнительная крышка устанавливается на рифленый конец и расширяется вниз над прилегающей
закругленной боковой стенкой рифленого конца. Еще одна цель данного изобретения – обеспечить
герметичность. Прокладка поставляется в комплекте с крышкой, которая обеспечивает инструмент для
выполнения изобретения, предназначенного для надежного захвата верхней части фланцевого шва. Для того
чтобы зафиксировать крышку на боковой стенке и обеспечить ее герметичное положение, необходимо ее
радиальное перемещение внутрь относительно юбки или боковой стенки, а также вдоль фланцевого бортика,
чтобы прижать крышку без необратимой деформации в сторону прилегающей закругленной стороны
конструкции крышки или стенки контейнера и бортика. По мере продолжения этого движения, также
адаптированного для одновременного и равномерного сужения окружности бусины закругленной стороной,
радиальное движение крышки, плотно прилегающей к юбке, преобразуется в осевое движение запорной
конструкцией, расположенной за бусиной.
Задействованная поверхность валика и крышка, а также дополнительная цель состоит в том, чтобы
обеспечить средства, позволяющие прижать всю конструкцию к концу самоцентрирующегося инструмента на
крышке, так что фланец сжимается, а прокладка с ушком крышки обеспечивает равномерное зацепление 95° с
закругленной верхней частью валика, обеспечивая зацепление крышки с инструментом по всей поверхности,
создавая уплотнение в этой точке. Одновременно с этим окружность боковой стенки крышки, без кольцевого
смещения инструмента, нижняя часть юбки крышки или боковой стенки равномерно сжимается, и крышка
плотно прилегает к фланцу, обеспечивая равномерное и плотное прилегание уплотнительной прокладки
между внешней стенкой фланца за бортиком.
Среди преимуществ, которые можно извлечь из вышеизложенного, следует отметить и другие преимущества,
такие как: крышка, которая станет очевидной по мере того, как будет демонстрироваться данное описание.
Прокладка вдавливается аксиально по мере продвижения и относительно сопутствующего o05 на фланце и
его бортике без сопроводительных чертежей, где;[Prire 1l-1 Bitt i? n F ' T1o2 392,;.30 Рисунок 1 представляет
собой вертикальный разрез части стенки контейнера, имеющего один из видов отверстий, предусмотренных в
нем в соответствии с данным изобретением; Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1,
показывающий заглушку, установленную в отверстии контейнера; Рисунок 3 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 2, за исключением того, что некоторые части показаны в проекции и изображена
уплотнительная крышка, установленная на конструкции в проекции, готовая к ее закреплению; Рисунок 4
представляет собой вид в проекции формы инструмента, воплощающего данное изобретение; Рисунок 5
представляет собой увеличенный вертикальный разрез инструмента, показанного на рисунке 4; Рисунок 6
представляет собой разрез, выполненный приблизительно по линии VI-YI рисунка; Рисунок 7 представляет
собой вид снизу инструмента в развернутом положении на конструкции крышки, причем конструкция крышки
показана в горизонтальном разрезе для иллюстрации положения инструмента относительно ее
уплотнительной крышки; Рисунок 8 представляет собой вертикальный разрез нижней части инструмента,
выполненный преимущественно по линии VIII-VIII рисунка 7, и дополнительно иллюстрирует положение
инструмента относительно конструкции крышки, которая показана в вертикальном разрезе; Рисунок 9
представляет собой вид, аналогичный рисунку 7, но показывающий положение инструмента относительно
уплотнительной крышки на ранней стадии его работы для фиксации крышки; Рисунок 10 представляет собой
вид, аналогичный рисунку 8, за исключением того, что инструмент показан на этапе работы, показанном на
рисунке 9; Рисунок 11 представляет собой вид, аналогичный рисунку 10, за исключением того, что инструмент
полностью сжат для окончательного нажатия и фиксации уплотнительной крышки на конструкции крышки; и
Рисунок 12 представляет собой вид, аналогичный рисункам 7 и 9, за исключением того, что инструмент
показан в положении, показанном на рисунке 11.
Обращаясь, в частности, к чертежам, следует отметить, что контейнер может иметь форму металлической
бочки или барабана, имеющего крышку с отверстием, образованным выступающим наружу цельным
кольцевым фланцем, который может быть выбит спереди или изготовлен любым другим подходящим
способом. Головка dr umi имеет относительно тонкие стенки, и для усиления отверстия фланца, как указано в
предложении a1 для p) обеспечения возможности установки резьбовой заглушки, относительно
толстостенная цилиндрическая втулка 3 плотно вставлена во фланец 2. Отверстие 4 этой втулки вполне
может служить отверстием для заполнения и/или слива. В нижней кромке Bushin2l 3 имеется выступающий
вбок кольцевой фланец 5, предпочтительно имеющий восьмиугольную форму. Этот фланец установлен в
аналогичном по форме пространстве, образованном выступом или ребром 6, сформированным вокруг
основания стенового фланца 2.
Эта конструкция обеспечивает плотное прилегание дна крышки 3 к внутренней поверхности крышки 70 или
стенки 1, так что ничто не препятствует выгрузке содержимого контейнера через отверстие 4. Верхний край
втулки имеет коническую форму и истончен и обычно выступает за внешний край 75 фланца 2, так что его
можно завернуть на внешний край фланца 2 для надежной фиксации втулки. Формирование и обработка
внешней кромки втулки 3 обеспечивает 80 на внешнем конце фланца 2 кольцевую головку, которая играет
роль в реализации изобретения, как будет указано далее. Такой способ измерения втулки 385 обеспечивает
герметичное и непротекающее соединение между фланцем 2 и втулкой 3, но, при желании, для
дополнительной гарантии в этом отношении между фланцем втулки 5 и выступом или выступом 1 можно
установить подходящие прокладки.
Хотя отверстие 4 предпочтительно выполнено вышеуказанным способом, далее станет очевидно, что в
некоторых случаях втулка 3 может быть исключена, а наружный край фланца 2 загнут наружу и внутрь,
образуя бортик, соответствующий выступу 7.
При использовании емкостей указанного выше назначения для хранения и транспортировки бензина, масла и
тому подобного, отверстие 4 должно быть герметично закрыто и не пропускать воздух. С этой целью
отверстие 4 105 снабжено резьбой для установки металлической резьбовой заглушки 8, как показано на
рисунке 2. В частности, эта деталь снабжена слегка увеличенной головкой 9, между которой и ее резьбовым
корпусом предусмотрена кольцевая канавка, в которую входит уплотнительная прокладка 11, изготовленная
из любого подходящего сжимаемого материала. Для снижения веса, а также для облегчения установки и
извлечения, заглушка 26 снабжена центральным отверстием неправильной формы 12, которое
предназначено для приема части инструмента соответствующей формы для ввинчивания заглушки в втулку
или из нее. Когда заглушка 8 ввинчивается, прокладка устанавливается на седло или выступ на заднем конце
резьбы 14 и под верхней частью головки 7 и прижимается к нему.
Вибрация прокладки 125 при окончательной установке заглушки препятствует ее ослаблению из-за вибрации
и т. д., так что заглушка 1 сама по себе обеспечивает прочное, надежное, воздухонепроницаемое и
герметичное закрытие. Она может хорошо служить для равномерного сжатия юбки крышки 16, поскольку
имеет гофрированную поверхность с чередующимися выступами и углублениями, простирающимися в
направлении глубины юбки по всей ее окружности; однако в ходе практической демонстрации было
установлено, что при желании юбка крышки может быть выполнена с гладкой поверхностью, не отклоняясь от
изобретения.
Фиксация крышки 15 в уплотнительном положении 75 осуществляется путем равномерного прижима крышки
целиком к бортику 7 для сжатия прокладки 18 и одновременного сжатия окружности нижней части юбки
крышки и равномерного зацепления ее с фланцем 2 за бортиком 7. Надежное крепление крышки следует
осуществлять без приложения значительного давления в осевом направлении на втулку 3 и фланец 2;
поскольку при таком приложении значительного давления может возникнуть тенденция к необратимой
деформации крышки контейнера 1, что сделает контейнер непригодным для дальнейшего использования.
Изобретение № 90 позволяет избежать этого нежелательного явления за счет надежного захвата нижней
части юбки колпачка на практически равномерной глубине по всей ее окружности и последующего
перемещения ее радиально внутрь к прилегающей закругленной поверхности валика 7 и по ней. Другими
словами, продолжающееся радиальное движение, как только что было сказано, приводит к преобразованию
радиального движения в осевое движение без осевого давления на фланец 2 и головку 1 из-за зацепления
юбки крышки с закругленной поверхностью бортика ниже диаметра бортика, и это действие приводит к
прогибу крышки и выталкиванию !
нижняя часть юбки крышки прилегает к фланцу 2 за бортиком.
Для выполнения вышеописанных действий может быть использован инструмент, подобный показанному на
рисунках 4–12 включительно.
Изображенный инструмент включает в себя центральный стержень или опорный элемент 19, который на
своем нижнем конце с помощью резьбы поддерживает ступицу 20 паука, раздвоенные рычаги 115 21 которого
шарнирно поддерживают, как показано на рисунке 22, множество (предпочтительно четыре) прижимных
элемента 23. Эти элементы имеют одинаковую форму и сформированы таким образом, что в собранном,
закрытом положении они образуют кольцевидную сегментную колоколообразную конструкцию, создающую
давление.
Каждый сегмент или элемент 23 этой конструкции, работающей под давлением, имеет в целом клиновидную
форму, а его внешняя поверхность имеет дугообразный контур. Нижний, дугообразный край каждого из
элементов 23 равномерно выступает внутрь под углом, близким к прямому, образуя выступающий внутрь
выступ или губку 24, имеющую дугообразную форму, приблизительно 130 в этом отношении, после того, как
контейнер достигнет пользователя, и когда необходимо открывать и закрывать контейнер по желанию.
Очевидно, что без принятия мер предосторожности вилку 8 можно легко снять и установить обратно. Крайне
желательно, чтобы такое состояние предотвращалось во время транспортировки и хранения контейнера,
чтобы избежать кражи, порчи и несанкционированного вмешательства в работу крышки. Если пробка
недостаточно затянута или ослабнет во время обращения с контейнером, может произойти утечка
содержимого, поэтому желательно также обеспечить наружное уплотнение. В вышеуказанных целях данное
изобретение предусматривает закрепление воздухонепроницаемой, предотвращающей протечки заглушки на
и поверх герметизирующего элемента 7, скрывающего и делающего недоступной пробку 8. При
использовании в соответствии с данным изобретением, эта крышка сама по себе полностью эффективна в
качестве герметизирующего материала, обеспечивая воздухонепроницаемое и герметичное закрытие.
2\
2) Фактически, практическая демонстрация ясно показала, что такая крышка, установленная в соответствии с
данным изобретением, способна выдерживать давление без протечек, по меньшей мере, равное давлению
всего контейнера.
Поэтому, при желании, вместо металлической заглушки можно использовать легкую заглушку 8. В последнем
случае пробка может быть плотно запрессована в отверстие контейнера, а герметичная крышка может
предотвращать ее ослабление и смещение. Отказ от использования заглушек или использование
облегченных заглушек имеет большое значение с точки зрения экономии веса, особенно в тех случаях, когда
требования к тоннажу (как в морских перевозках) неизбежно ограничивают количество контейнеров в каждой
партии груза. Эта особенность также важна, поскольку позволяет существенно снизить стоимость герметика
без потери каких-либо его преимуществ в плане герметичности.
Следующий этап закрытия и герметизации отверстия контейнера включает в себя надевание уплотнительной
крышки 15 на валик 7 и пробку 8, как показано на рисунке 3. Размеры юбки или боковой стенки 16 обычно
таковы, что она свободно прилегает к внешней закругленной боковой стенке бусины, при этом свободный край
боковой стенки выступает ниже центра головки. Центральная часть верхней части крышки слегка углублена,
образуя вокруг и рядом с юбкой крышки слегка смещенное кольцевое пространство 17, предназначенное для
размещения прокладки 18 из любого подходящего сжимаемого материала, который, как показано на рисунке,
обычно имеет значительную толщину. Предпочтительно, для облегчения работы с 392 830 квадратными
кромками iace 2.5.
Верхняя поверхность 26 каждой губки имеет конусность.
вниз, к работе, которая будет выполняться с целью, которая станет очевидной в дальнейшем. Верхний конец
каждого из зажимных элементов 2J выступает вверх за шарнир 22 и снабжен канавкой 2' на своем внешнем
крае для приема и удержания пружинного кольца 28, которое удерживает нижние края зажимных элементов
23 в постоянно отведенном наружу положении относительно заготовки (рисунки 5, 7 и 8) в так называемом
расширенном состоянии. В этом состоянии поверхности челюстей 2.5 (рис. 7) расположены по окружности,
слегка отступая радиально от внешнего края (если, например, крышка 16; однако, когда челюсти 2.3 сомкнуты
вместе, окружность всех внутренних краев поверхностей челюстей 2 будет объяснена позже, и она будет
меньше обычной окружности юбки челюсти.
и эта окружность приблизительно соответствует внешней окружности lb a.. 2.
Элементы 23 расширяются и сжимаются следующим образом: колоколообразный элемент 29, который
обычно располагается (с приподнятым нижним краем на заданную величину), окружает и зацепляется с
внешними дугообразными поверхностями элементов или сегментов 23, удерживая их в заданном
расширенном положении (Рисунок 3). Сегменты 23 сжимаются до своего закрытого положения за счет
движения сегмента 29, как это будет видно из рисунков 10 и 11. Верхний конец элемента 29 снабжен
центральным цилиндрическим выступом 30), который скользящим образом входит в зацепление с
центральным стержнем 19. Этот выступ снабжен двумя расположенными по диаметру противоположными
крыльями 31, к которым присоединен рабочий механизм для возвратно-поступательного движения элемента.
Предпочтительно, этот рабочий механизм имеет форму поперечной балки 3)2, привинченной к верхнему
концу стержня 19 и зафиксированной в отрегулированном положении гайкой 3:3. Противоположные,
раздвоенные концы поперечной балки 32 шарнирно поддерживают, как показано на рисунке 34, нижние концы
рукояток управления 35-.
Нижний конец каждой рукоятки (5i), расположенный в точке, смещенной вбок и вертикально относительно оси
вращения 34 (как показано на рисунке 36), также шарнирно соединен с звеном 3s', которое, в свою очередь,
шарнирно соединено (как показано на рисунке 3S) с прилегающим центральным крылом 31. Благодаря такому
переключающемуся механизму управления очевидно, что движение рукояток 3 вбок друг от друга вызывает
движение вниз элемента колокола 29 и, в свою очередь, движение элементов давления 23 радиально внутрь.
Противоположное действие происходит, когда рукоятки 35 перемещаются навстречу друг другу.
Следует понимать, что для надежной фиксации и герметизации крышки на запорной конструкции ее следует
равномерно вдавить по всей окружности, тем самым равномерно прижимая прокладку к верхней части 7-го
клапана по всей его окружности. 70 Такое выпуклое углубление также желательно для обеспечения
равномерного и надежного прилегания юбки крышки или боковой стенки за бусиной 7 к внешней стенке
отверстия 2.
В связи с вышеизложенным, предусмотрено 75 средств для надежного ввода инструмента на крышку 1U с
помощью губок 25 и 11 предварительно заданных равномерных положений с учетом нижней части юбки
крышки 1I. В частности, нижний конец 80 центрального стержня 19 поддерживает в пространстве,
определенном между прижимными элементами 23, колоколообразную центрирующую головку 39, диаметр
кольцевого обода 40 которой приблизительно равен диаметру верхней части 85 крышки 1;5. Эта головка 39,
имеющая фиксированное положение относительно датчиков давления 2.3, позиционирует инструмент в
правильном горизонтальном положении относительно крышки плитки и предотвращает случайное смещение
или перекос инструмента во время работы. При желании, для дальнейшего облегчения центрирования
инструмента на обрабатываемой детали и для обеспечения правильного позиционирования головки 32,
поперечная головка 32 может поддерживать несколько (предпочтительно четыре) ножек 41, которые обычно
располагаются на некотором расстоянии друг от друга относительно стенки станка.
Кроме того, эти ножки помогают поддерживать инструмент и защищать элементы, подверженные давлению,
23, когда инструмент не используется.
В показанной на чертежах форме свинцовая нить 39 крепится к нижней части стойки 19 центральным винтом
42, и она 105 расположена на заданном расстоянии относительно зажимных губок 24. с помощью шайбы 4-3,
расположенной между головкой и дном кружки; однако, при желании, шайбу 4-3 можно снять, а головку 39
прикрутить непосредственно (или иным образом закрепить) к нижней части стержня 19. В любом случае,
головка 39 закреплена относительно конструкции инструмента, а ее размер и положение таковы относительно
измерительных губок 24, что она служит лишь средством центрирования и не оказывает осевого давления на
крышку 1.5 в течение последующего времени. 120 В ходе операции инструмент сначала располагается на
верхней части крышки 15, как это наглядно показано на рисунке 8. Следует отметить, что юбка шапочки 16
достаточно длинная, чтобы ее свободный край выступал ниже того, что можно назвать «центром» или
«диаметром» бусины 7.
В этом положении инструмента также будет видно, что при закреплённой на верхней части крышки
поверхности 2 губок 24, контактирующие с обрабатываемой деталью, принимают положение, при котором при
радиальном перемещении внутрь они будут надёжно захватывать юбку крышки вблизи её свободного края, и
это захват будет происходить практически на равномерной глубине по всей окружности юбки крышки. Также,
как видно из рисунка 9, поскольку радиус рабочих поверхностей 25 закрытой конструкции, работающей под
давлением, меньше радиуса стенки крышки, торцевые кромки 44 рабочих поверхностей в расширенном
окружном положении приближаются к боковой стенке крышки ближе, чем их центральные части; поэтому,
когда инструмент приводится в действие для сжатия элементов 2:3, боковая стенка крышки сначала
захватывается торцевыми кромками 44 рабочих поверхностей. По мере разведения рукояток 3.5 радиально
перемещающиеся поверхности губок 25 сначала захватывают нижний край юбки крышки или боковой стенки,
как было указано выше, и постепенно входят в зацепление со стенкой крышки по всей своей поверхности,
перемещая стенку крышки внутрь к выступу 7 несколько ниже диаметра последнего, как показано на рисунке
10.
Очевидно, что в процессе этого боковые кромки элементов или сегментов 23 сближаются, уменьшая рабочий
диаметр напорной конструкции и постепенно уменьшая окружность крышки.
Дальнейшее радиальное и внутреннее перемещение элементов, работающих под давлением, с загнутой
стороной крышки W вдоль всей изогнутой поверхности бортика приводит в конечном итоге к опусканию или
прогибу верхней части крышки 15 примерно до положения, показанного на рисунке 11. В этот момент, как
показано на рисунке 12, конструкция, создающая давление, практически полностью сжата, и диаметр стенки
зажимаемой крышки сужается, обеспечивая плотное соприкосновение с внешней стенкой фланца 2 за
бортиком 7.
Продавливание крышки 1,5 и прокладки обеспечивается возможностью сжатия прокладки 18, которая, как
показано на рисунке 11, в конце движения инструмента вниз сжимается примерно до половины или менее
своей первоначальной толщины. Иными словами, прокладка сжимается примерно до величины вертикального
падения губок 24 за вычетом очень незначительного вертикального смещения нижнего конца губок 24,
вызванного их дугообразным движением, или величины вертикального падения головки 39. Поскольку во
время этого движения относительное вертикальное расстояние между концами губок 24 и нижней частью
головки 39 не изменяется, за исключением незначительного изменения, обеспечиваемого дугообразным
движением нижних концов губок 24, очевидно, что головка 39 ни в какой момент времени не оказывает
существенного давления вниз на верхнюю часть крышки при ее опускании. Любое давление, которое головка
39 может оказывать на крышку, является лишь побочным эффектом веса инструмента и давления,
оказываемого оператором при перемещении рукояток 33 в определенных рабочих положениях, в которых
может использоваться инструмент.
Это давление не вызывает необратимой деформации стенки контейнера и, каким бы оно ни было, не влияет
на фактическое закрепление крышки, а лишь способствует плотной и равномерной посадке крышки на валик
для надлежащего закрепления крышки инструментом.
При описанном выше расположении и режиме работы крышка вдавливается в одинаковую степень
практически по всей своей окружности, равномерно сжимая прокладку 18 и обеспечивая равномерное
уплотнение. Благодаря сжатию нижнего края юбки крышки (85°) относительно стенки фланца за бортиком (7°),
крышка надежно удерживается в этом утопленном состоянии, обеспечивая герметичное,
воздухонепроницаемое закрытие и уплотнение. Фактически, практические испытания показали, что
герметичность и закрытие, обеспечиваемые крышкой из плитки, установленной в соответствии с данным
изобретением, настолько надежны, что сами по себе они способны выдерживать давление, равное (и даже
превышающее) давление самого контейнера, без протечек. Поэтому, при необходимости, в некоторых
случаях в качестве единственного средства закрытия может служить крышка, установленная в соответствии с
данным изобретением, при этом заглушка 8 снимается. В других случаях металлическую пробку 8 можно
заменить деревянной или другой легкой пробкой, которая может быть установлена в фланец с помощью
трения, а не привинчена к нему, при этом крышка удерживает ее на месте, предотвращая ослабление.
Кроме того, благодаря изобретению, крышка надежно фиксируется настолько прочно, что ее невозможно
снять без специального приспособления. Другими словами, для обеспечения возможности снятия этой
крышки, верхняя часть крышки может быть снабжена надрезом, который можно пробить подходящим
инструментом и оторвать через юбку крышки, чтобы ослабить последнюю и освободить всю крышку целиком.
Очевидно, что затвор такого типа, помимо вышеперечисленных преимуществ, обеспечивает защиту от
незаметного вмешательства в его конструкцию.
Хотя показана лишь одна форма инструмента, воплощающая изобретение, следует понимать, что изменения
в деталях и расположении частей могут быть внесены без отступления от изобретения, как оно определено в
последующих пунктах формулы изобретения. 125 Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что заявленное нами изобретение относится к патенту № 130 392
830. Способ закрытия и герметизации отверстия в стенке контейнера, образованного кольцевым фланцем,
выступающим из стенки контейнера и снабженным на свободном крае валиком, характеризующийся наличием
крышки, имеющей практически вертикальную боковую стенку или юбку над свободным концом указанного
фланца, при этом боковая стенка или юбка свободно проходит вдоль указанного фланца, и при наличии
сжимаемой прокладки, расположенной внутри крышки и прилегающей к указанному валику, путем приложения
только радиального давления к нижней части указанной боковой стенки или юбки, вызывающего ее движение
внутрь, преобразуя это движение в осевое движение крышки в целом, без изменения направления
приложенного давления и без существенного осевого прижима к стенке контейнера, и равномерного сжатия
окружности нижней части боковой стенки или юбки крышки в единое целое с указанным фланцем.
Соседние файлы в папке патенты