Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12361
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344603A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
C'a A ú^ ^ " Дата проведения съезда (США): январь. 31, 1929. 64L4LI0I Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве):. Янв. 21, 1930, № 2123/30.
11 Завершено: 12 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кистей и метода нанесения лака.
Я, Арнольд Артур Энджил, проживающий по адресу: Линкольн-авеню, 3628, Чикаго. Я, гражданин штата
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию щеток, а также к усовершенствованному методу и
средствам изготовления щеток, воплощающих эти усовершенствования.
Изобретение относится, в частности, к цилиндрическим щеткам и иллюстрируется и описывается в связи с
такой щеткой, однако следует понимать, что в рамках сущности и объема прилагаемых пунктов формулы
изобретения допускаются различные варианты и воплощения.
Известны цилиндрические щетки, в которых щетинки расположены в виде непрерывной спиральной бахромы.
Также известны щетки с пучковой ворсом. Там, где щетинки расположены пучками, я обнаружил, что они
обладают преимуществом капиллярного эффекта, позволяющего им накапливать заряд приложенного
материала. Эти пучки волокон позволяют за счет капиллярного действия захватывать, например,
относительно тяжелые наполнители или перевязочные материалы, а также облегчают их удаление! щетка с
пучками щетины, особенно вокруг основания, на котором расположены пучки щетины.
Наличие пучков позволяет использовать более мягкую щетину, чем в случае, когда щетина расположена
сплошной бахромой, а также позволяет использовать более длинную щетину. Также лучше аэрируется щетка
с пучками шерсти. Щетинки будут сохнуть легче и быстрее, а чистота и хорошее состояние кисти будут
гарантированы в любое время.
Однако в том виде, в котором они изготавливались до сих пор, щетки с пучковой ворсом оказались не совсем
удовлетворительными. Прозрачность щетины обычно варьируется в разных частях пучка. Это особенно
заметно, например, в круглом пучке, где центр пучка обычно менее заметен, чем края.
Повышенная жесткость в центре или незначительная податливость по всей длине пучка приводят к
появлению полос на изделии, поскольку материал наносится слишком толстым слоем по краям или в более
податливых участках пучка, и слишком тонким слоем по центру или жесткой части пучка. Как и прежде, эти
ворсистые щетки, как правило, сложны и дороги в изготовлении. Способ формирования пучков и
прикрепления собранных в пучки щетинок был сложным и дорогостоящим, обычно требующим отдельных
сложных операций в правительстве Японии. Существовавшие ранее способы связывания и крепления
щетинок приводили к увеличению неравномерности их прогиба в пучках и образовывали щели, в которых
скапливалась краска или другой материал, и из которых было трудно, если не невозможно, удалить этот
материал. В то же время, если щетинки не закреплены прочно, они будут выпадать и не только еще больше
усугубят неровность кисти, но и могут прилипнуть к обрабатываемой поверхности или материалу, испортив
или ухудшив желаемый внешний вид. В кистях, изготовленных по моему методу, щетинки расположены
пучками.
Упрощена структура ворса и скрепления, а также метод изготовления кисти lbrush, что снижает ее стоимость.
Щетинки в основном однородны или, по крайней мере, обладают более равномерной упругостью по всей
длине пучка, без каких-либо участков с меньшей упругостью или большей жесткостью, а также без полос или
неравномерного нанесения материала, как это было раньше. Щели и промежутки, в которых скапливается
краска или другие материалы, устранены, а кисть специально приспособлена для облегчения очистки,
особенно в области основания пучков щетины. В то же время пучки волос за счет капиллярного эффекта
поглощают заряд наносимого материала и создают эффект пленочного покрытия.
например, наполнители или отделочные материалы, которые заполняют пустоты за счет капиллярного
действия. Обеспечивается легкость стрижки (95%) и быстрота сушки, при этом можно использовать более
мягкую и длинную щетину.
Согласно данному изобретению, я предлагаю способ изготовления щетки, который включает намотку
спиральной катушки на сердечник щетки и подачу щетины непосредственно между витками указанной
катушки, при этом щетина сформирована в отдельные пучки и вводится в заданном спиральном соотношении
между фиксирующими витками указанной катушки.
1
-911 la Щетка включает в себя сердечник или основание, которое предпочтительно является частью готовой
щетки, и спирально намотана на это основание. Одновременно с намоткой щетины спирально укладывается
полоска ворса из ибристла, причем эта полоска снабжена выемками или углублениями, которые
предпочтительно имеют одинаковые размеры и равномерно расположены. Гнезда имеют форму и пропорции,
позволяющие придать пучкам щетины желаемый контур и размеры, а щетина подается в эти гнезда
предпочтительно по мере намотки ленты и спирали на основание или сердечник или подачи их к ним.
Основания или концы пучков щетины не только входят в гнезда в ворсинчатой ленте, но предпочтительно
выступают внутрь между витками спирали, а постоянный связующий материал для пучков щетины
предпочтительно вводится в пластичном или жидком состоянии и наносится вокруг оснований пучков щетины
внутри спирального пространства, образованного между витками спирали и между ворсинчатой лентой и
основанием или сердечником щетины.
Предпочтительно, связующее вещество вводится по мере намотки спирали и пучковой нити на основание, при
этом введение связующего вещества предпочтительно происходит после или одновременно с введением и
пучковой обработкой щетины.
Этот связующий материал прочно скрепляет концы щетинных пучков у основания. В качестве связующего
вещества я предпочитаю использовать продукт конденсации фенола в спирте или другом подходящем
растворе. Усадка этого материала при переходе из жидкого состояния в твердое очень незначительна, он не
гигроскопичен и не деформируется и не повреждается под воздействием материала, с которым используется
кисть. Разумеется, следует понимать, что в рамках настоящего изобретения могут использоваться и другие
связующие материалы, а также другие растворители, помимо спирта или спиртовых растворов, для создания
стерических препятствий.
После завершения работы над щеткой, свернутую полоску для ворса можно удалить, а спиральную
обвязочную ленту можно надлежащим образом закрепить или зафиксировать, особенно на противоположных
концах от основания или сердцевины щетки. Благодаря изготовлению этой катушки круглого сечения,
например, из проволоки относительно большого диаметра, она сцепляется со связующим материалом между
витками катушки, обеспечивая не только спиральное усиление основания щетки, но и эффективное крепление
связующего материала к сердечнику или основанию щетки.
Следует понимать, что вместо использования отдельной катушки под полосой для формирования пучков,
сама эта полоса может иметь подходящую толщину, быть снабжена загнутыми вниз участками или иным
образом сформирована для обеспечения желаемого закрепления оснований концов щетины, или же сама
катушка может быть снабжена непосредственно карманами для формирования пучков щетины. Также следует
понимать, что связующие элементы не обязательно должны быть непрерывными спирально вокруг основания
щетки, а могут быть в виде отдельных или индивидуальных связующих элементов у основания каждого пучка.
Кроме того, средства для формирования ворса 7 не обязательно удалять после затвердевания связующего
вещества, они могут оставаться в качестве постоянной части кисти, и это особенно актуально в тех случаях,
когда средства для формирования рулона и формирования ворса составляют единый цельный элемент 3Q.
Особенности и преимущества изобретения станут очевидны из следующего подробного описания и
прилагаемой иллюстрации конкретного варианта осуществления изобретения.
— На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный и более или менее схематичный вид сверху машины для
изготовления щеток, воплощающей настоящее изобретение; Рисунок 2 представляет собой фрагментарный
вид с торца, частично в разрезе; Рисунок 3 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный по
линии 3-13 на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный по линии 4-4 на
Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный по линии 5-5 на Рисунке 4, с
нанесенным связующим веществом или формованной основой; Рисунок 6 представляет собой
фрагментарный детальный разрез, выполненный по линии 6-6 на Рисунке 1; Рисунок 7 представляет собой
вид, аналогичный Рисунку 4, показывающий формованную основу на месте и удаленную полосу для
подшивания; Рисунок 8 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный по линии 8-8 на Рисунке 7;
Рисунок 9 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный по линии 9-9 на Рисунке 7; Рисунок 10
представляет собой фрагментарный перспективный вид полоски для ворсования. Рисунок 11 представляет
собой вид сверху на секцию щетки, воплощающую изобретение, с щетинками в сечении по линии 11-11 на
рисунке 7; 115. Рисунок 12 представляет собой вид с торца секции щетки, показанной на рисунке II:
Рисунок 13 представляет собой более или менее схематичный и фрагментарный вид сбоку бункера для
щетины, демонстрирующий наглядные способы подачи щетины к ленте, которая формирует пучки щетины и
укладывает их спирально на сердечник; Рисунок 14 представляет собой фрагментарный перспективный вид,
показывающий одиночную катушку и элемент 125; а рисунки 15 и 16 — виды, аналогичные рисунку 14,
показывающие другие формы одиночной катушки и элементов формирования пучков.
Обращаясь к чертежам, станина станка 130 0-44,601 344,603, обозначенная фрагментарно на рисунке 2,
имеет пару параллельных направляющих 6. На основании 5 для продольного скольжения установлен блок
или каретка 7, имеющие направляющие 8, в которые входят направляющие 6 и направляют блок 7 при его
скольжении по основанию 5.
Рельсы 6 и сопутствующие им пути 8 могут иметь коническую форму, при этом блок 7 предпочтительно
опирается на конические стороны рельсов, и предпочтительно, чтобы между противоположными
горизонтальными поверхностями основания 5 и блока 7 был небольшой зазор в точке 9.
Блок 7 на рисунке 1 смещается влево, например, с помощью пары канатов или других гибких элементов 10 и
11, закрепленных или прикрепленных к блоку 7 в точке 12.
Эти тросы 10 и 11 проходят через шкивы 13 и 14 соответственно, и на их противоположных концах находятся
грузы 15, которые натягивают тросы 10 и 11 и стремятся сместить блок 7 влево, как показано на рисунке 1.
Постоянное натяжение блока 7 влево подвергает щетку, которая наматывается перед блоком 7,
непрерывному давлению в направлении его оси во время формирования.
В представленном варианте осуществления изобретения сердечник щетки представляет собой подходящую
металлическую трубку 20. Трубка 20 проходит через блок 7 и поддерживается им, свободно вращаясь внутри
него; блок 7 и удерживаемые им детали скользят продольно вдоль трубки вправо (рисунок 1) по мере того, как
кисть наносится на трубку. Помимо образования опоры для других частей, блок 7, таким образом, образует
опору и направляющую для свободного конца трубки 20, используемой для формирования стержня.
Для вращения трубки 20 подходящее средство для поворота или вращения указано на рисунке 229. «Это
средство может включать в себя патрон, снабженный зажимными губками, в которые зажат смежный конец
трубки 20, а трубка или вращающееся средство 22 могут быть соединены с подходящим приводным
шпинделем или являться его частью.» Подходящие средства для этой цели описаны и показаны в моей
предыдущей спецификации № 288708, и поскольку эти средства не являются частью настоящего
изобретения, их дальнейшее описание здесь будет опущено. Достаточно сказать, что патрон или приводная
часть 22 может приводиться в движение или вращаться с помощью ремня или любого другого подходящего
способа привода.
Прядь 25, образующая спиральную катушку предпочтительной формы щетки, предпочтительно выполнена в
виде проволоки соответствующего диаметра, упругости и прочности, а также круглого сечения, как показано
на рисунке, но следует понимать, что эта прядь может быть изготовлена из какого-либо другого подходящего
материала, обладающего желаемыми или нормальными свойствами. Возможно, это железная проволока.
С катушки или другого подходящего источника питания формовочная нить 25 проходит по верхней
поверхности 26 блока или стола 7 и направляется по спирали на щеточный сердечник 20' с помощью в целом
спиральной поверхности 27 на переднем конце блока 7.
Направляющая поверхность 27 представляет собой внешнюю грань хуибоподобной части 28, выполненной
заодно с блоком 7, и спиральная поверхность начинается, например, в точке m, 29 (Рисунок 1) и спирально
простирается вокруг отверстия блока, принимающего трубку или щеточный сердечник, заканчиваясь в точке
30. При намотке щетки полоса 50 укладывается или наматывается таким образом, чтобы противоположные
края витков 80 находились в зацеплении, и таким образом полоса 50 образует смолу. Между точками 29 и 30
наклон или шаг спиральной поверхности 27 предпочтительно соответствует шагу спирали, которая
образована полосой 50 и предпочтительно имеет равномерное спиральное движение, хотя шаг может быть
немного увеличен в точке входа пряди спирали с пучковой прядью и щетинками для образования горловины
под углом 90 градусов для легкого доступа щетинок и других элементов к сердечнику. Свободный конец пряди
25 может быть закреплен на трубчатом сердечнике 20, например, с помощью винта 32, и закреплен на
сердечнике 20 рядом с внутренней или первой виткой щетки воротником 34.
Эта муфта 34 может быть закреплена на сердечнике 20, например, с помощью установочных винтов 35, и
муфта снабжена кольцевой частью 36, имеющей спиральную торцевую поверхность 37, соответствующую
шагу намотки щетки и взаимодействующую торцом с первой виткой щетки.
Поскольку первый виток щетки намотан на 0,5 или уложен на сердечник, он предпочтительно прижимается
торцом к поверхности 37 под действием натяжения тросов или гибких элементов 10 и 11, которые толкают
блок 7 влево (рис. 1). Таким образом, катушка, а также пучковая нить и щетина могут подвергаться
непрерывному давлению в направлении оси щетки во время ее формирования, но это давление может
изменяться в той мере, в какой это касается настоящего изобретения.
Прядь 25 направляется через блок 7 вокруг изогнутого или закругленного края 40 пластины 42, которая
установлена на блоке 7 и проходит между верхними поверхностями 120.
поверхность 26 и смещенная вверх и обращенная вниз поверхность 43 блока 44, который зажимается или
закрепляется на блоке 7, например, с помощью болтов 45, один из которых показан проходящим через
лежащую под ним пластину 42. Следующее, соответствующее по кривизне краю 40 блока 42, блок 44 имеет
сакральный край 46, между которым и краем 40, стержень 25 ограничен при своем прохождении над блоком 7
в сердцевину 20.
То есть край блока 44 слева, как показано на рис. 1, изогнут в точке 48, и этот изогнутый край 48 снабжен
соответствующим изогнутым желобом 49, через который проходит нить 50 и направляется к сердечнику 20.
Предпочтительно, нить 50 имеет форму плоской металлической полосы, обладающей подходящей
упругостью и прочностью, и эта полоса заменяет собой полосу для формирования пучка волос для щетки.
Медная полоса была использована с хорошими результатами. Для этой цели также использовались медные,
а также оцинкованные рулонные проволоки 25, которые также показали хорошие результаты.
На полосе 50 имеются равномерно расположенные выемки 52, открывающиеся вбок от края полосы 50,
обращенного влево, как показано на рис. 1. Выемки 52, которые предпочтительно имеют одинаковую форму и
размеры, предпочтительно имеют в целом прямоугольную конфигурацию. Такая прямоугольная конфигурация
выемок 52 формирует щетину в виде пучков, имеющих в целом прямоугольную форму, и я считаю это весьма
желательным, поскольку это обеспечивает в каждом пучке равномерную эластичность по всей длине пучка в
направлении нанесения материала [кистью]. Как уже отмечалось, при круглой форме пучка материал менее
податлив в центре, чем по краям, и такие пучки, как правило, оставляют полосы на изделии, чего удается
избежать при данной форме пучка. Кроме того, благодаря тому, что щетинки расположены между валиками
спирали, эти пучки капиллярным образом поглощают заряд наносимого материала и позволяют наносить
наполнитель и перевязочные материалы капиллярным действием, чего нельзя добиться с помощью кисти, у
которой щетинки расположены сплошной бахромой.
Полоска для ворсования 50 направляется спирально по сердечнику 20 вместе с прядью 25 спиральной
поверхности 27 и наматывается спирально на катушку 25. Конец полосы 50 может быть закреплен на
сердечнике 20 с помощью катушки 25 посредством стойки или винта 32, как показано на рисунке. На фиг. 3 и 5
непрерывный край 54 полосы 50 имеет ширину, приблизительно равную диаметру витка 25, а ширина выемок
52, расположенных поперечно на полосе 50, приблизительно равна продольному расстоянию между витками
витка 25.
Ширина выемок -52 может быть пропорциональна тому, чтобы длинные стороны выемок и, следовательно,
длинные стороны плоских или прямоугольных пучков располагались параллельно оси щетки, или, как в
показанном варианте исполнения, выемки -52 и, следовательно, пучки имеют круглую конфигурацию, или же
их окружной размер немного больше осевого или продольного.
тудинальное измерение.
При прохождении к сердечнику 20 ворсовая нить 50 проходит через выходное отверстие 58 70 щетинного
бункера 60 с открытыми сторонами выемок 52, расположенных на нем. Бункер для щеток 60 предпочтительно
установлен на блоке 7, а щетинки 62 расположены вертикально и предпочтительно торцами 75 вниз на
основании 63 бункера 60 между его боковыми стенками 64 и 65. Боковая стенка 651 показана наклоненной
под углом 66 для сужения бункера в сторону относительно узкого выходного отверстия 58 80, ширина
которого предпочтительно в значительной степени соответствует размерам отдельных щелей 52 в
продольном направлении полосы 50.
Для того чтобы прижимать щетинки 85 к выходному отверстию 58 и в выемки 52 по мере прохождения
пучковой ленты 50 через выходное отверстие 58, бункер для щетинок имеет подходящее средство,
показанное в виде толкателя 68, который перемещается вправо (рис. 1) с щетинками 90, находящимися перед
ним, с помощью подходящих тросов или других гибких элементов 69, прикрепленных к толкателю 68 и
натянутых на шкивы или блоки 70 и 72 и удерживаемых грузами 73. Это означает, что щетинки всегда
должным образом спрессованы (95) и равномерно распределяются по выходному отверстию (fiS) и в выемки
(52) по мере прохождения полоски (50) через выходное отверстие (58).
Щетина обычно поставляется производителю кистей связанной в пучки J.00, при этом концы пучков
направлены в одну сторону, а веревка или другое связующее средство обмотаны близко к концам пучков. Для
подачи щетины в бункер можно поместить пучок щетины на дно 63 и 10 внутри бункера перед толкателем 68,
после чего связующее средство можно удалить. Затем, по мере того как лента для набивки 50 проходит через
выходное отверстие 58 бункера, выемки 52 последовательно заполняются 110 щетинками, которые таким
образом располагаются в виде в целом прямоугольных или плоских пучков лентой 50, а затем, по мере
продвижения ленты, она переносит эти пучки, обозначенные цифрой 65, через бункер 7 и к сердцевине 20. j 4:
Концы или основания пучков щетины 65 могут проходить над поверхностью 26 блока 7, как показано на
рисунке 6, и этот блок 7 может быть смещен вверх, образуя вертикальный выступ 681, между которым и краем
48 блока -44 пучки щетины проходят к сердцевине 20. Выступающая или смещенная вверх часть блока,
которая опирается на поверхность 038', сужается к сердцевине 20 125 и, как показано на рисунке 1,
заканчивается у внутренней стенки бункера 60.
Поверхность 68' повторяет форму края 48 и соответствует ему на некотором расстоянии. По мере того, как
пучки щетины покидают вертикальную поверхность из выходного отверстия сопла 7 между витками катушки
25, предпочтительно одновременно с начальным формированием щетки, и это введение предпочтительно
продолжается по мере намотки щетки, обеспечивая непрерывное спиральное связующее вещество между
витками катушки от одного конца щетки до другого. По мере того, как связующее или базовый материал SQ
вводится между витками катушки, концы основания 75 щетинок встраиваются в него и прочно скрепляются
между витками катушки. Подача связующего вещества или основы может осуществляться через выходное
отверстие 87 с помощью насоса или другого подходящего средства создания давления, которое 80 может
приводиться в действие, например, самой намоточной машиной или любым другим подходящим способом.
Постоянное давление в системе подачи связующего вещества или основы может поддерживаться любым
подходящим способом. 85 После завершения намотки щетки, жгут 25 и полоса 50 могут быть отрезаны и
закреплены на сердечнике 20 способом крепления противоположного конца в точке 32.
Затем связующее вещество или основа 80 может быть запечено, высушено на воздухе или иным подходящим
образом затвердено и зафиксировано на месте между витками катушки 25. В тех случаях, когда эта основа
запекается на месте, вся щетка, включая сердцевину 20, а также пучки щетины, катушку 25 и полоску для
набивки 50, может быть помещена в подходящую печь или иным образом подвергнута желаемой температуре
запекания.
При запекании этой основы я обнаружил, что, начав процесс и потратив от четырех до восьми часов на
достижение температуры 165 градусов по Фаренгейту, можно удалить алкоголь из основы.
В одном из конкретных способов применения изобретения я повысил температуру примерно до 205 градусов
по Фаренгейту на пару часов, и к этому времени вода уже удалена. Затем я поднял температуру примерно до
275 градусов по Фаренгейту и закончил примерно за два часа, или до 240 градусов по Фаренгейту и закончил
примерно за десять часов, 110, с отличными результатами. Указанные температуры и периоды являются
лишь иллюстративными, и следует понимать, что конкретные температуры и периоды применения этих
температур могут варьироваться. Как уже отмечалось, полученная основа особенно подходит для этой цели.
Переход из жидкого состояния в твердое очень незначителен, около 404. Таким образом, основание
закаливается 1210 или формуется между витками спирали, при этом концы основания щетинок встраиваются,
пропитываются и прочно закрепляются внутри цилиндрической секции витков спирали, основание прочно
соединяется 123 с этими витками и надежно удерживается между ними.
После завершения работы над щеткой, прядильные и формовочные полосы 50 можно размотать или снять с
щетки, и на поверхности 681 они соединяются либо с предыдущим скручиванием щетки, либо с воротником 36
и, таким образом, прочно удерживаются в пазах 52).
Обращаясь к рисунку 6, видно, что паз 49 расположен на некотором расстоянии от поверхности 260, а
основания 72 пучков щетины выступают вниз под полосой для набивки 50. По мере наматывания полосы 50
на катушку 25 или вокруг нее, выступающие вниз концы пучков укладываются или располагаются между
витками катушки 25 и прочно скрепляются между ними, например, с помощью уже упомянутого торцевого
давления.
Предпочтительно, пучки 65 располагаются в шахматном порядке равномерно, поскольку они укладываются
спирально на сердцевину 20. Это позволяет расположить пучки волосков в диагональных или спиральных
изгибах, и следует понимать, что при желании пучки могут равномерно перекрываться. Верхние или внешние
концы щетинок каждого пучка будут расходиться или расширяться наружу, как показано на рисунках 3 и 4,
образуя, по сути, практически непрерывную внешнюю поверхность щетки 78. Внешние расширенные концы
щетины образуют практически непрерывный спиральный эффект, обеспечивая непрерывное взаимодействие
с обрабатываемой поверхностью, что крайне желательно. Обеспечивается равномерное и плавное
распределение материала по поверхности, при этом отдельные пучки не отрываются от основы раньше, чем
приживутся другие. Спиральный эффект может быть относительно длинным, как показано пунктирной линией
a,-a на рисунке 11, или иным, по желанию. Для обеспечения надежного соединения оснований пучков щетины
друг с другом и между витками катушки 25 предпочтительно использовать подходящее связующее основание
80.
Предпочтительно, это основание представляет собой продукт конденсации фенола, который, на мой взгляд,
особенно подходит для этой цели.
Усадка этого материала из жидкого состояния в твердое очень незначительна, он не гигроскопичен и не
деформируется и не повреждается под воздействием материалов, с которыми используется кисть.
Предпочтительно, это связующее вещество вводится в растворе, доведенном до желаемой консистенции,
через трубку или трубопровод 85, который снабжен соплом 86, направленным внутрь и, как правило,
тангенциально относительно сердечника 20, и снабжен выходным отверстием 87 для подачи связующего или
базового материала 80 в замкнутое пространство, образованное между витками катушки 25 и между внешней
периферией сердечника 20 и ворсистой полосой 50. Продукт конденсации фенола может быть смешан в
растворе с раствором спирта или любой другой подходящей жидкостью или комбинацией жидкостей в
пропорциях, которые обеспечат желаемую консистенцию или желаемое пластичное или жидкое состояние
материала. серийный, так что его можно разгрузить 344 603 тюка могут быть изготовлены любой желаемой
длины. Щетку можно намотать на желаемую длину или на относительно большую длину, которую затем
можно разделить на участки нужной длины.
Операцию можно кратко описать следующим образом:
Когда машина находится в состоянии покоя, трубка 20, которая должна образовывать сердечник щетки,
закрепляется в патроне 22, а воротник 84 — на трубке, рядом с патроном 22. Пропустив трубку tulhe-20 через
отверстие в блоке 77, блок и вся каретка перемещаются в продольном направлении -15 вдоль трубки на
станине 5 станка в непосредственной близости от воротника 34. Затем прядь 25, которая должна
образовывать спираль щетки с наложенной на нее полосой 50, подается с катушек или других источников
питания и проходит по ранее указанным каналам вокруг спиральной поверхности 2-7, закрепляясь на
сердечнике 20, как уже объяснялось. После того, как бункер для щеток 60 и источник связующего или базового
материала 80 были надлежащим образом снабжены, а приводные соединения правильно установлены для
обеспечения желаемой подачи, запускается вращающий механизм для сердечника 20. Вращение этого
сердечника 20 натягивает прядь 25 и нанизанную полосу 50 на сердечник 20, спирально обвивая прядь 25
вокруг сердечника 20, а полосу 50 спирально вокруг пряди 25g; одновременно с подачей пряди 50 к
сердечнику, щетинки вплетаются в выемки 52, и пучки щетинок укладываются спирально между витками
катушки.
Кроме того, одновременно с этим связующее или основной материал может вводиться через выходное
отверстие 87 в жидком состоянии между витками катушки и между сердечником и полосой, и этот процесс
продолжается до тех пор, пока полоса не достигнет желаемой длины.
В месте, где блок 7 смещен влево (рис. 1), как объяснено выше, на витки щетки может оказываться
постоянное осевое давление, и после достижения желаемой длины щетку можно снять с намоточной машины,
а основание или связующее вещество 80 запечь или затвердеть на месте или дать высохнуть на воздухе.
Следует понимать, что прядь 7 50 воспринимает усилие блока 7 a, и именно эта прядь 50 формирует шаг
витков щеток. Кисть, разумеется, может быть изначально изготовлена нужной длины, или же она может быть
изготовлена относительно большей длины, а затем разделена на части нужной длины.
На рисунке 14 показана одиночная катушка и элемент для набивки щетины 100, имеющий карманы для
набивки щетины 102, боковые стороны которых предварительно направлены вниз, как показано. Следует
понимать, что эта жила 1-00 намотана непосредственно на сердечник 20, например, без какой-либо катушки
25, расположенной под ней. Прядь 100 воспринимает усилие блока 7 и формирует шаг 70 витков щетки, но
вместо того, чтобы быть непрерывной спирально вокруг сердцевины щетки, связующее средство в данном
случае выполнено в виде отдельных или индивидуальных связующих элементов для пучков, которые по
отдельности заполняют карманы 102 для пучков 75. Я обнаружил, что капиллярное действие продукта
конденсации фенола на основания щетинок приводит к тому, что эти основания расширяются и попадают в
направленные вниз части 103 карманов 102, которые, когда связующее вещество затвердевает, прочно
скрепляют или фиксируют, закрепляют основания пучков щетинок на месте. Благодаря этому действию я
обнаружил, что нет необходимости полностью заполнять карман для пучков, достаточно ввести лишь такое
количество связующего вещества или фенола, чтобы пропитать основания концов щетинок, которые
разбухают и фиксируют пучки на месте.
То же самое относится и к предшествующим и последующим аспектам изобретения.
На рисунке 15 цельная катушка и ворсистая лента выполнены в виде плоской листовой металлической
полосы 105, имеющей ворсовые карманы 1063, как и ранее. Стороны могут быть квадратными под углом 95
градусов на расстоянии 1,07° и сужены вниз под углом 108°. Обнаружено, что в таком виде, когда вводится
связующий материал для тщательной пропитки оснований пучков щетины, эти основания щетины впитывают
основу или связующий материал в карманы для связывания, оставляя пространства 109° и любые другие
пространства под полосой 105 чистыми; Этот процесс может варьироваться в зависимости от... Отверстия,
ведущие из карманов 105 (3) в пространства под основной частью полосы, обеспечивают достаточную
фиксацию связующего материала, так что образование «ласточкин хвост» можно исключить.
В модификации рисунка 16: одиночная унитарная катушка 110 и нить для ворсования, обозначенные на 105',
соответствуют полосе 10.5 из предыдущего варианта исполнения, за исключением того, что стороны показаны
квадратными, как показано на 10.71, с загнутыми вниз частями 1081 11.5 на концах карманов 1061k вместо их
боковых сторон, как раньше. Полосы 100-05 и 1,05' могут быть изготовлены из железа.
— Вместо описанного ранее связующего вещества, являющегося продуктом конденсации фенола, я
рассматриваю возможность использования связующего вещества на основе резинового клея. Вместо того
чтобы прикреплять щетинки к сердечнику или подложке, используя полоску или несколько полосок, я также
рассматриваю возможность приклеивания щетинок M2 к сердечнику или подложке без каких-либо полосок —
возможно, с помощью модификации, показанной на рисунке 15, используя резиновый стержень и
обрабатывая края гнезд для щетинок 130 344,603 344,603 106 парафином, маслом или подобным веществом,
одновременно поддерживая поверхность сердечника или подложки чистой и блестящей.
Я обнаружил, что, выполняя эту процедуру, цемент будет вулканизироваться непосредственно на чистой
поверхности стержня или опорного элемента, и что, благодаря текучести цемента rui-1bber и обработке краев
карманов 106, вся полоса 10,5 может быть удалена, оставляя связующее вещество, приклеенное
непосредственно к поверхности стержня или опорного элемента.
Следует отметить, что пучки щетины состоят из параллельных щетинок полной длины, и что щетинки
приложены торцами к поверхности сердцевины или опорного элемента. Следует понимать, что некоторые
аспекты изобретения могут быть использованы для изготовления отдельных щеток, то есть щеток, состоящих
из одного кольца пучков щетины, и, в целях дальнейшего развития этого процесса, щетка может быть
выполнена из множества собранных колец такого рода. Кроме того, сердцевина может быть шероховатой или
иметь углубления.
Разумеется, я не намерен ограничиваться точными деталями и шагами, показанными или описанными.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344604A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованное устройство для работы с легкими жидкостями.
Я, Турм Линнилланн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бишофтштрассе, 37, Эссен-Альтенессен,
Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Для отделения легкой жидкости от смеси
жидкостей, смесь до сих пор направлялась в разделительный резервуар, где легкая жидкость, например
бензол, поднималась вверх, тогда как более тяжелая жидкость, например сточные воды, собиралась в нижней
части разделительного резервуара, к которой была подсоединена выходная труба, когда жидкость проходила
через резервуар с низкой скоростью.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованной конструкции такого разделительного резервуара, с
помощью которого обеспечивается отделение легкой жидкости от тяжелой.
Согласно настоящему изобретению, устройство для разделения легких жидкостей, в частности бензола от
отработанных растворов, с тангенциально расположенной подающей трубой, характеризуется тем, что
разделительный резервуар окружен, на соответствующем расстоянии над выходной трубой, расположенной
вблизи его дна, желобом, который по всей своей длине и ширине открыт внутрь и к одному из концов которого
подсоединена труба для подачи жидкой смеси.
В этом желобе происходит разделение жидкостей, поскольку более тяжелая жидкость течет вдоль внешней
стенки желоба, а более легкая жидкость поступает в разделительную камеру и поднимается в ней.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта конструкции устройства.
На рисунке 1 изображена цилиндрическая разделительная камера в вертикальном сечении по линии А-В на
рисунке 2.
На рисунке 2 представлено соответствующее поперечное сечение, а на рисунке 3 показана разделительная
камера прямоугольного сечения.
В устройстве, показанном на рисунках 1 и 2, сточные воды протекают по трубе а в разделительный патрубок
b. Приток осуществляется тангенциально, и к подающей трубе a подсоединен желоб c, который окружает
часть периферии камеры b и открыт в сторону разделительной камеры. Водосточный желоб может быть
образован путем расширения стенки танкера. В результате центробежного действия сточные воды
прижимаются к внешней стенке желоба c, в то время как бензол вытесняется внутрь резервуара и
поднимается в резервуаре выше края желоба d. Предпочтительно, поперечное сечение желоба c
уменьшается к его концу. Сточные воды вытекают из нижней части резервуара через выходную трубу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Устройство для разделения легких жидкостей, в частности для отделения лиенцола от
отработанных растворов, с тангенциально расположенной подающей трубой, характеризующееся тем, что
разделительный резервуар окружен на соответствующем расстоянии над выходной трубой, расположенной
вблизи его дна, желобом, который по всей своей длине и ширине открыт внутрь и к одному из концов которого
подсоединена труба для подачи жидкой смеси.
2.
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что ширина внутреннего открытого желоба, окружающего
разделительную камеру, уменьшается в направлении потока.
3.
Устройства для разделения легких жидкостей от жидких смесей, сконструированные, расположенные и
приспособленные для использования в целом, в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344605A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Jlan. 23, 1930. № 2303/30.
Полная левая сторона: окт. 22, 1930.
Заявка принята. 12 марта 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
344,605 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к настройке катушек с ворсовой пряжей,
используемой на ткацких станках для изготовления ковров и подобных тканей с ворсом.
Соседние файлы в папке патенты