Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12349
.pdf
Можно изготовить ряд стандартных или одинаковых рукояток, к которым можно прикрепить стержни
различной длины и диаметра в соответствии с конкретными требованиями пользователей.
Нам известно, что ранее предлагалась двухсоставная трубчатая металлическая рукоятка для гольфа,
включающая трубчатую часть рукоятки, заканчивающуюся цельным коническим или сужающимся концом, к
которому посредством скользящего зацепления крепилась однородная трубчатая металлическая часть
стержня, причем указанное зацепление поддерживается за счет взаимозацепляющихся элементов в
сочетании с внутренним наперстком, вставленным между взаимозацепляющимися частями. В настоящем
изобретении взаимозацепляющиеся 85 трубчатых деталей имеют гладкую или ровную поверхность и
скрепляются пайкой, сваркой, штифтованием или аналогичной операцией.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344626A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 10, 1930. № 4477 130. 3 (Дополнение к патенту.) № 327,673: от окт. 6, 1928. )
Полный текст слева: Ноябрь. 10, 1930.
Завершено: 12 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных смол и лаков, а также искусственных масс из них.
Я, Джеймс Йейт, джентльмен, британский гражданин, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, настоящим заявляю о характере данного события, о котором компания была сообщена
из-за границы компанией I. G. Farbeniudustrie Aktiengiesellsehaft из Франкфорта. Германия, акционерное
общество, организованное в соответствии с законами Грея, имеет следующую структуру: настоящее
изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в заявке. Патентное свидетельство № 2,о. 281,763 В 1928 году было принято решение о том,
какие нерастворимые в воде смолистые продукты конденсации в мелкодисперсном состоянии, а также лаки и
искусственные массы из них получают путем конденсации мочевины или ее производного, такого как
литомочевина, и формальдегида или, вместо указанных двух компонентов, смешанной мономерной мочевины
или ее ангидрида в органической жидкой среде, включающей гидроксилсодержащий растворитель, состоящий
из гидроксила или содержащий преобладающее количество растворителя вышеуказанной природы,
содержащего не менее четырех атомов углерода, и осаждения указанных продуктов конденсации из
растворов, полученных добавлением к ним органической жидкости, в которой указанные продукты
конденсации нерастворимы, причем полученные мелкодисперсные продукты растворяют для производства
лаков или прессуют при нагревании для получения твердых искусственных масс.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что особо ценные продукты вышеупомянутого характера
можно получить, заменив мочевину или ее метилмочевину или ангидрид смесью мочевины и тиомочевины,
либо мочевины и метилмочевины или ее ангидрида.
или смеси различных метивалентных мочевин, 4,5 продукты, полученные таким образом, обладают особенно
ценными свойствами в отношении механической прочности и устойчивости к химическим воздействиям в
сухом состоянии. Таким образом, например, эту реакцию можно провести с использованием смеси мочевины,
тиомочевины и формальдегида, или с использованием смеси мочевины, тиомочевины, формальдегида и
этиловой мочевины, или метиловой мочевины, или метиловой мочевины, которую можно сконденсировать
вместе с 55% этиловой тиомочевиной. Условия работы, используемые растворители и осадитель, как
правило, одинаковы.
как указано в заявлении на получение патента № 28763 А.1). 1928. 60 В качестве подходящих растворителей
можно использовать, например, алифатические иронногиверные спирты, содержащие не менее 4 атомов
углерода, или полигидроксильные (C)алифатические спирты.
спирты, или сложные эфиры, или этилы последних, которые все еще содержат по меньшей мере одну
свободную гидроксильную группу, или другие органические соединения, содержащие гидроксильные группы,
например, алиплические ароматические спирты, например, безиловый спирт или фиенолы. При
использовании фенолов их необходимо применять в таком большом количестве, чтобы они действовали как
растворители при конденсации. В качестве осадителей выбирают алифатические углеводороды с открытой
цепью или циклические углеводороды, или легколетучие нейтральные сложные эфиры или простые эфиры,
не являющиеся ацеталями, или кетоны, не содержащие гидроксильных групп, такие как диэтиловый эфир,
метил- или этилацетат, ацетон, метилэтилкетон и тому подобные, или смеси этих жидкостей. 80 Полученные
смолистые продукты растворимы в жидкостях, которые использовались в качестве растворителей при
конденсации, а также в циклических кетонах, таких как циклогексанион, в альдегидах, таких как параальдегид
или фурфурол, в ацеталях, таких как диэтиловый или диметиловый ацеталь, в алифатических ароматических
эфирах, таких как анизол, и в циклических азотистых основаниях, таких как анилин и пиридин или их гомологи.
Для тех же целей могут быть использованы труднолетучие эфиры, такие как 1,4-диоксан или его гомологи.
Полученные после удаления осаждающего агента мелкодисперсные продукты могут быть переработаны
путем растворения в лаки и эмали, или же они могут быть спрессованы при нагревании для получения
твердых искусственных масс.
В последнем процессе труднолетучие 100 6r-ановые кислоты, такие как гликолевая кислота, хироуксусная
кислота, молочная или салициловая кислоты, или 14,626 1;1 bail -^ 8.:f 344,626 аналогичные органические
кислоты могут быть добавлены перед прессованием для повышения твердости конечных продуктов.
В обоих процессах обработки мелкодисперсного продукта конденсации согласно настоящему изобретению
могут быть добавлены производные целлюлозы, такие как нитроцеллюлоза, ацетилцеллюлоза или
аналогичный карбоксилат целлюлозы, или эфир целлюлозы, например, бензилцеллюлоза или
этилцеллюлоза, а также смягчающие агенты, используемые в лакокрасочной промышленности, например,
камфора, органические эфиры фосфорной кислоты, этил- или трихлорэтилацетилид, глицерин,
метилпропионовая или масляная кислота, глицериновые эфиры уксусной или бензилцеллюлозы, или
толуолсульфоцеллюлоза и производные.
их варианты, в которых азотсодержащий атои соединен с другими органическими радикалами или смесями
указанных смягчающих агентов.
Приведенные ниже примеры наглядно иллюстрируют природу данного изобретения, однако изобретение не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1. 1/3 части диметилолмочевины и 1/3 части диметилолтиомочевины вводятся при перемешивании в
смесь, содержащую 3/80 частей метилэтилового спирта и 2 части щавелевой кислоты, которая нагревается
примерно до 1000 °C. После диссоциации температура поддерживается на уровне 850 градусов Цельсия еще
15 минут, после чего раствор нейтрализуется, при этом:
кольцо, путем добавления 50 частей третичного фосфата натрия, охлажденного до температуры выше нуля.
комнатной температуры и фильтрованным. При добавлении 3600 частей этилового эфира в раствор при
перемешивании при комнатной температуре образуется осадок продукта конденсации. Затем его промывают
эфиром:
либо высушены в вакууме при температуре 3001 ± 500 градусов Цельсия. Полученный продукт можно
прессовать в изделия различной формы, при желании нагревая его после добавления к нему 3% от его веса
гликолевой кислоты и прессования при температуре от 11°C до 1200°C в прессе с давлением около 200
килограммов на квадратный сантиметр. После прессования в течение примерно нескольких минут из пресса
можно извлечь изделия однородной формы, прозрачные, как стекло, даже в горячем состоянии без
деформации. (Перед прессованием) наполнитель:
Красящие вещества, смягчители, производные смол, целлюлоза или их смеси — эти субстанции могут быть
включены в продукт конденсации, если это необходимо. Продукт конденсации также может быть смешан с
лаками вместе с эфирами целлюлозы или эфирами целлюлозы; полученные из этих лаков покрытия
обладают особенно высоким блеском.
d ПРИМЕР, 2. 65 e 90 частей триоксиметилена растворяют в 350 частях этиленгликоля или моноэтилового
эфира, в который ранее было добавлено 5 частей йодида калия, спиртового раствора едкого калия, нагревая
до 70-900 градусов Цельсия. Затем раствор нейтрализуют с помощью йодида калия (N), водного раствора
серной кислоты, и добавляют 5,5 частей концентрированной соляной кислоты. Раствор, который
поддерживается при температуре 900 75 градусов Цельсия, затем постепенно смешивают со 120 частями
ангидрида метилмолекулы, полученного путем выдерживания раствора мочевины и товарных форм
альдегида в присутствии небольшого количества калия (в соответствии с трактатом Эйнхорна и Уильяма
Бургера в «Возмездии доутенхэма»). S Chiemischen Gesellschaft " Том 41, страницы 26–27 (1908)", при этом
одновременно добавляя раствор, нагретый до 900 градусов Цельсия, из 76 частей тиомочевины в 150 частях
моноэтилового эфира этиленгликоля.
Затем реакционную смесь выдерживают при температуре 900 градусов Цельсия, помешивая в течение
90,8–10 минут, после чего нейтрализуют добавлением 30 частей фосфата натрия и фильтруют после
охлаждения до комнатной температуры. Полученный раствор затем смешивают с 95 раз его объемом, в
результате чего продукт конденсации осаждают в виде порошка, который затем отделяют, несколько раз
промывают ацетоном и снова сушат при температуре от 500 до 600 градусов Цельсия в вакууме. Полученный
конечный продукт можно обработать, как описано в Примере 1.
I. ПРИМЕР 3.
То есть 90 частей триоксиметилена растворяют в 350 частях кипящего изобутилового спирта, в который
предварительно добавляют 5 частей спирта или едкого раствора, после чего раствор нейтрализуют с
помощью N/S, например, водной серной кислоты, и добавляют 5,5 частей концентрированной соляной
кислоты в качестве кондиционирующего агента. При поддержании раствора на температуре кипения, 136
частей диметилмочевины в воде, постоянно помешивая, одновременно добавляли 115 частей раствора,
нагретого до 750 градусов Цельсия, из 60 частей мочевины в 250 частях этилового спирта. Затем
реакционную смесь выдерживают при температуре кипения еще 5 минут, нейтрализуют добавлением 30 1-20
частей третичного фосфата натрия и фильтруют. Полученный раствор затем смешивают при комнатной
температуре с этиловым эфиром, объем которого в 10 раз превышает его объем, после чего осажденный
продукт отделяют, промывают этиловым эфиром и высушивают при 40°C в вакууме.
Полученный продукт rs 1p обрабатывается способом, описанным в Примере 1.
34-4,626 Датировано 10 февраля 1930 года.
J1. Y. & G. W. JOHNSON, 471, Lincoln's Inn Fields, London, W.C. 2,
Агент..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных смол, лаков и искусственных масс из них.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 477,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesells, Франкфорт-Инн-Филдс, Германия,
акционерным обществом, организованным в соответствии с законами Германии), и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного и заявленного в Спецификации.
Патент № 327673, согласно которому нерастворимые в воде смолистые продукты конденсации в
мелкодисперсном состоянии, а также лаки и искусственные мессы из них получают путем конденсации
мочевины или ее производного, такого как тиоурацил, и формальдегида или, вместо указанных двух
компонентов, этиловой мочевины или ее ангидрида в 23 органических жидких средах, содержащих
гидроксилсодержащий растворитель, состоящий из или содержащий преобладающее количество
растворителя вышеуказанной природы, содержащего по меньшей мере четыре атома углерода, и 30
осаждающих указанные продукты конденсации из растворов, полученных добавлением к ним органической
жидкости, в которой указанные продукты конденсации нерастворимы, причем полученные мелкодисперсные
продукты 33 растворяют для производства лаков или прессуют при нагревании для производства твердых
искусственных мессов.
Только зарубежные корреспонденты обнаружили, что особо ценные продукты вышеупомянутого характера
могут быть получены путем замены мочевины или ее производного, или тиомочевины или ангидрида на смесь
указанных мочевинных соединений, т.е. на смесь мочевины и тиомочевины, или мочевины и
метилолмочевины или ее ангидрида, или на смеси различных метилолмочевин, — продукты, полученные
таким образом, обладают особенно ценными свойствами в отношении прочности и устойчивости к
химическим воздействиям в сухом состоянии.
Таким образом, например, конденсацию можно проводить со смесью мочевины, тиомочевины и
формальдегида, или со смесью мочевины, тиомочевины, формальдегида и метилоловой мочевины, или
метилоловой мочевины, или метилоловую мочевину можно конденсировать вместе с метилоловой
тиомочевиной. Условия работы используемых растворителей и осадителей в целом соответствуют условиям,
указанным в спецификации № 327673. В качестве подходящих соединений можно привести, например,
алифатические моногидроксильные спирты, содержащие не менее 4635 атомов углерода, полигидроксильные
алифатические спирты или сложные эфиры или простые эфиры последних, которые все еще содержат не
менее одной свободной гидраксильной группы, или другие органические соединения, содержащие
гидроксильные группы, такие как алифатические ароматические спирты, например, бензиловый спирт или
фенолы. «При использовании финастеридов их необходимо применять в таком большом количестве, чтобы
они действовали как растворители в процессе конденсации». Осадители 775 выбираются из алифатических
углеводородов с открытой цепью или циклических углеводородов, или легколетучих эфиров алифиатического
ряда, не являющихся ацеталями, или из смесей этих жидкостей.
80 Полученные смолистые продукты растворимы в жидкостях, которые использовались в качестве
растворителей при конденсации, а также в циклических кетонах, таких как циклогексанон, в альдегидах, таких
как параальдегид или фурфурол, в ацеталях, таких как диэтилацеталь или диэтилацеталь, в алифатических
ароматических эфирах, таких как анизол, и в циклических азотистых основаниях, таких как анилин и пиридин
или их гомологи. Для той же цели можно также использовать труднолетучие эфиры, такие как 1,4-диоксан или
его аналоги.
Полученные после удаления осаждающего агента мелкодисперсные пиропродукты могут быть переработаны
путем растворения в лаки и эмали, или же они могут быть спрессованы с нагреванием для получения твердых
искусственных добавок.
В этом последнем процессе перед прессованием могут быть добавлены органические кислоты, такие как
гликолевая кислота, желчная кислота, молочная или салициловая кислота или аналогичные органические
кислоты, чтобы увеличить твердость конечного продукта. 105 В обоих процессах обработки мелкодисперсных
продуктов конденсации, согласно настоящему изобретению, могут быть добавлены производные целлюлозы,
такие как нитроцеллюлоза или ацетилцеллюлоза, или одинарный карбоксилат целлюлозы, или эфиры
целлюлозы, например, бензилцеллюлоза или этилцеллюлоза, а также смягчающие агенты, используемые в
лакокрасочной промышленности, например, камфора; эфиры фосфорной кислоты, трихлорэтилацетанилиды
или эфиры глицерина уксусной или бензойной кислот, или производные толуолсульфанила и хлорида
кальция, в которых атом азота связан с другими органическими соединениями или смесями указанных
смягчающих агентов.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Эти детали имеют собственный вес.
1
,20
В смесь, содержащую 380 частей нормалбутилового спирта и 20 частей щавелевой кислоты, при
перемешивании вводят 136 частей диметилолтиомочевины и 136 частей диметилэтилолтиомочевины. Смесь
выдерживают при температуре около 1000 градусов Цельсия. После растворения температуру поддерживают
на уровне 850 градусов Цельсия еще 15 минут, затем раствор нейтрализуют при перемешивании, добавляя
50 частей третичного фосфата натрия, охлаждают примерно до комнатной температуры и фильтруют. При
добавлении 3600 частей этилового эфира в раствор и одновременном перемешивании при комнатной
температуре происходит осаждение продукта конденсации. Затем его промывают этиловым эфиром и сушат в
вакууме при температуре от 300 до 500 градусов Цельсия. Полученный продукт можно прессовать в изделия
заданной формы, нагревая его при необходимости после добавления примерно 1% от его веса липидной
кислоты и прессования при температуре от 1100 до 1200 градусов Цельсия в прессе при давлении 4,5% от
200 килограммов на квадратный сантиметр. После прессования в течение примерно 5 минут из пресса можно
извлечь однородное изделие заданной формы, прозрачное как стекло, даже в нагретом состоянии без
деформации.
Перед прессованием, при желании, в состав кондиционера для плитки могут быть добавлены наполнители,
красители, смягчители, смолы, производные целлюлозы или смеси этих веществ.
Полученный продукт конъюгации также может быть использован в лаках вместе с эфирами целлюлозы или с
эфирами целлюлозы; покрытия, полученные из этих лаков, обладают особенно высоким качеством.
ExriM'nE '..
Части триоксаметвина растворены в 8150 таблетках этилового глицерина, м-оно-этилового эфира, с которым
ранее были включены части i2/f fiS спиртового этанола, нагреваемого до 900 градусов Цельсия. Затем
раствор нейтрализуют с помощью 7,5 частей водного раствора серной кислоты, после чего добавляют 5,5
частей концентрированной соляной кислоты. Раствор, поддерживаемый при температуре 900-70 градусов
Цельсия, затем постепенно смешивают со 120 частями ангидрида диметилолмочевины, получаемого путем
выдерживания раствора мочевины и коммерческого формальдегида в присутствии небольшого количества
калия (в соответствии с трактатом Эйнхорна и Гамбургера в «Bericirté cler Deutsclien Cheinilseien Gesillschaft»,
том 41, страницы 26-27 (1908)), одновременно добавляя раствор, нагретый до 900 градусов Цельсия,
состоящий из 76 частей тиомочевины и 150 частей моноэтилового эфира этиленгликоля. Затем реакционную
смесь выдерживают при температуре 9001°C, помешивая в течение от 85 до 10 минут, после чего
нейтрализуют добавлением 30 частей третичного фосфата натрия и фильтруют после охлаждения до
комнатной температуры.
Полученный раствор затем смешивают с этиловым эфиром в объеме, в 8 раз превышающем его 90-й объем,
при этом продукт конденсации осаждается в виде порошка, который затем отделяют, несколько раз
промывают ацетоном и сушат при температуре от 500 до 600 градусов Цельсия в вакууме 95%. Полученный
конечный продукт можно переработать, как описано в Примере 1.
-ПРИМЕР 3.
Часть триоксиметиленовой кислоты растворяют в 350 частях кипящего изо-100% спирта, предварительно
смешанного с 5 частями едкого калия в спиртовом растворе, после чего раствор нейтрализуют с помощью 7
частей серной кислоты и 5 частей 105% спирта.
В качестве конденсирующего агента добавляют концентрированную соляную кислоту. При поддержании
раствора в критической температуре добавляют 136 частей диметилтиомочевины, одновременно помешивая,
и раствор, нагретый до 750 °C, состоит из 60 частей мочевины в 250 частях этилового спирта. Затем
реакционную смесь выдерживают при температуре кипения еще 5 минут, нейтрализуют добавлением 30 1/11
частей третичного фосфата натрия, после чего фильтруют. Полученный раствор затем при комнатной
температуре смешивают с этиловым эфиром в объеме, в 10 раз превышающем его собственный объем,
после чего осажденный продукт отделяют, промывают этиловым эфиром и сушат в вакууме при 400 градусах
Цельсия. Полученный продукт может быть обработан способом, описанным в Примере 1. -_ -- ПРИМЕР 4. - -- -
125> 1 SO частей диметилолмочевины и 68 частей диметилолтиомочевины перемешивают в смеси, нагретой
до 10001 градуса Цельсия, состоящей из 4,30 частей бензоилового спирта и 20 частей щавелевой кислоты:
После растворения температуру поддерживают в течение 10 минут при 900 градусах Цельсия, и раствор
заменяют мочевину или ее производное нейтральным добавлением 50 частей третичной или
метилолмочевины или ее ангидрида, фосфата натрия.
Реакционная смесь представляет собой смесь кислых мочевинных соединений.
Затем выполняется обработка данных, как описано в Примере 2. Процесс изготовления и 1, и может быть
спрессован, как описано в производстве искусственных смол, и указанный пример. Продукт легко и
равномерно распределяет лаки и искусственные массы в формах, так что он, в основном, как описано в
каждом из приведенных выше примеров, заполняет мельчайшие и сложные детали.
из них, и прессованные изделия имеют 3. Искусственные смолы и лаки, обладающие весьма
удовлетворительной твердостью. Искусственные массы из них, предварительно описанные и подготовленные
в соответствии с вышеизложенным, позволили установить характер моего изобретения.
Что касается и способа выполнения, я заявляю, что то, что я датировал 10 ноября 1930 года.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344627A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
34496 Дата проведения конвенции (Германия):. 12 февраля 1929 г.
Данные по заявкам (в Соединенном Королевстве): февраль. 12, 1930. № 4774/130.
I: Приложение//ca полностью принято:. 12 марта 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства алкилат-3:6-диаминоакридиниевых соединений.
Мы, я, G. FARBENINDUSTRIE ANTIENGE.SELLSCEIAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Францискфорте-на-Майне, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1)
Данное изобретение относится к производству алкилированных 3:6-диаминоакридиниевых соединений.
В соответствии с изобретением алкилирование 3,6-диаминоакридина может быть осуществлено таким
образом, что помимо алкилирования атома азота кольца происходит также алкилирование одной
аминогруппы.
В отличие от обычных методов, согласно которым алкилирование проводится при повышенных температурах
в присутствии высококипящих растворителей, таких как нитробензол, настоящий процесс не требует
использования растворителя и осуществляется путем воздействия на 3,6-диаминоакридин алкилирующим
агентом, в частности диалкилсульфатами или алкиловыми эфирами арилсульфоновых кислот, при
температуре от 900°C до 1200°C, например, около 1000°C или немного выше, с добавлением или без
добавления неорганической соли, например, поваренной соли.
Полученные таким образом соединения, ранее неизвестные, отличаются высокой бактерицидной активностью
и способностью окрашивать хлопок, протравленный дубильными веществами, и кожу оранжевыми оттенками
с хорошей устойчивостью к щелочам.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: 20,9 частей 3,6-диаминоакрилата тщательно смешивают с
55,8 частями метилового эфира толуолпарасульфоновой кислоты, и полученную массу нагревают до 950 °C в
течение двенадцати часов.
Полученный таким образом продукт алкилирования 45 коричневато-желтого цвета при нагревании с соляной
кислотой дает соединение, растворимое в воде, имеющее оранжево-красный оттенок и окрашивающее
хлопок, обработанный дубильными веществами, в оранжевые оттенки, устойчивые к щелочам.
В твердом состоянии краситель представляет собой порошок, растворимый в концентрированной серной
кислоте до образования желтого раствора, обладающего зеленым флуоресцентным свечением.
При разбавлении водой [Цена 11-1] раствор становится оранжево-красным со светло-желтым свечением. 55
Разбавленный водный раствор не осаждается при добавлении обычного раствора едкого натрия, в
результате чего краситель характеризуется как акридиниевое соединение.
Оранжево-красный водный раствор этого соединения g30 при смешивании с соляной кислотой и нитритом
натрия становится бордово-красным и соединяется с азокомпонентами.
Поскольку 3,6-диаминоакридин, содержащий две первичные аминогруппы, дает фиолетовые
диазосоединения, предполагается, что в данном случае, помимо алкилирования атома азота кольца, одна из
двух первичных аминогрупп также полностью или частично алкилируется, тогда как другая первичная
аминогруппа остается в свободном состоянии, способном к диазотированию.
В соответствии с этим предположением, данное соединение окрашивает хлопок, обработанный дубильными
веществами, в оранжевые оттенки, тогда как акридиниевое соединение, полученное из
3,6-диацетоаминоакридина путем метилирования с последующим гидролизом, окрашивает его в желтые
оттенки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления¹, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344628A
[]
Я, Вижнид ЛБАТЕС ДЕ МУС СЕНДЛЕН
Компания CAREy, 52, Норфолк-сквер, Лондон, W. 2, национальность англичанин, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к строительству
зданий, стен и тому подобного, причем основными целями являются: обеспечение готовой внутренней
поверхности более дешевым и простым способом, чем ранее, и в случае бетонных конструкций —
возможность выполнения этой работы одновременно с укладкой бетона; принцип также может быть
использован для обеспечения средства поддержания влажности бетона во время схватывания.
Согласно данному изобретению, бумага, ткань, холст, линолеум или другой гибкий материал укладывается на
внутреннюю поверхность опалубки, предназначенной для прилегания к уже построенной стене. Этого можно
удобно добиться либо путем вертикального подъема опалубки, либо путем укладки опалубки
последовательными горизонтальными слоями по мере роста стены, а также путем поддержки рулона
материала на опалубке или на каркасе, который ее удерживает, таким образом, чтобы при подъеме рулона
для каждого нового слоя стены материал разматывался, образуя облицовку для опалубки.
Этот метод также можно использовать при отделке стен цементом, штукатуркой или другим подобным
веществом, чтобы одновременно наносить бумагу или другой гибкий материал.
Материал может быть покрыт клеем или гидроизоляционным составом со стороны, прилегающей к стене, по
мере его разматывания. Это можно сделать либо валиком в ванне с жидкостью, либо распылением, либо
просто вручную.
Материал может быть пропитан веществом, чтобы сделать его водонепроницаемым или защитить от
воздействия составляющих элементов стены.
Если материал обладает впитывающими свойствами, его также можно использовать для поддержания
влажности бетона во время застывания путем опрыскивания его водой.
Кроме того, внешнюю поверхность материала можно окрашивать во время его разматывания с помощью
второго валика.
Бумага или другой тонкий материал, нанесенный с нахлестом, обеспечит более ровную поверхность, чем это
возможно при последующем нанесении, поскольку нахлест будет вычтен из толщины стенки, а любые
неровности краев будут скрыты давлением. В качестве альтернативы, опалубка может быть выполнена таким
образом, чтобы на стене и обоях оттискивался узор или лепнина.
Использование материала с гладкой поверхностью позволяет сдвигать опалубку вверх, не ослабляя
давления. Благодаря тому, что опалубка вдвое глубже слоев бетона, ее можно перемещать на высоту слоя
еще до того, как последний слой бетона достаточно затвердеет для сброса давления. Это ускорит
строительство и поможет получить более гладкую поверхность.
При оштукатуривании поверхности существующей стены опалубку можно заменить с помощью валика.
Штукатурку или другой подобный материал можно либо наносить на обои по мере их разматывания из
резервуара устройства, либо распылением, либо вручную, либо сначала приклеить к стене, а затем
разгладить валиком.
Этот принцип может быть применен аналогичным устройством для отделки потолков.
Это устройство также можно использовать для размещения бумаги или других гибких материалов на уже
готовой стене.
При оштукатуривании и оклейке обоями, или оклейке обоями только вертикальных полос стены, можно
последовательно обрабатывать отдельные участки, так что одного элемента или секции такого покрытия
может быть достаточно для всего здания.
11 февраля 1930 года.
У. Л. ДЕ М. КЭРИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся строительства зданий.
Я, Уильям Леатрис де Мюссенден, гражданин Англии, настоящим заявляю, что 95 Кэри, 52, Норфолк-сквер,
Лондон, W. 2, определяет характер данного изобретения и то, в чем заключается его суть. (ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ)
Дата публикации: февраль. 13, 1 930. № 4813/30. 34' Полный текст слева: ноябрь. 12, 1930.
Полный текст принят к публикации: 12 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся строительства зданий.
L4,628 85) 344,628 способ выполнения этого действия должен быть подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству зданий, стен и тому подобного, причем его главная цель
состоит в том, чтобы обеспечить готовую внутреннюю поверхность более дешевым и простым способом, чем
это было ранее, а в случае бетонных конструкций или любой формы штукатурки — сделать это возможным
одновременно с укладкой бетона или штукатурки. Принцип также может быть использован для поддержания
влажности бетона во время его затвердевания.
1
,5 Согласно данному изобретению, бумага, ткань, холст, линолеум или другой гибкий материал наносится на
поверхность стены одновременно с ее возведением или штукатуркой, или на поверхность готовой стены, так
что материал прилипает к стене с помощью устройства, включающего в себя средство.
для поддержки рулона материала таким образом, чтобы рулон разматывался по поверхности стены по мере
ее подъема.
На материал, разматываемый на катушку, можно нанести слой жидкого или полужидкого вещества,
обладающего клеящими, водоотталкивающими или другими желаемыми свойствами, что очень удобно
сделать!
Вращающийся в ванне с указанным веществом под углом 30°, ванна прикреплена к опорам валка с
материалом и поднимается вместе с ним.
Если материал обладает впитывающими свойствами, его можно поддерживать во влажном состоянии,
опрыскивая водой в течение 3-5 минут, пока бетон застывает.
Рулоны материала могут поддерживаться с помощью опалубочного кольца, которое сдвигается вверх по мере
застывания каждого слоя бетона, или с помощью опалубки, которая укладывается слой за слоем, при этом
рулоны поднимаются по мере установки каждого слоя на место.
При обоих типах опалубки дополнительная толщина перекрытия полос материала вычитается из толщины
бетона или штукатурки и не добавляется к общей толщине стены, обеспечивая таким образом ровную
поверхность независимо от толщины материала.
Между первым материалом и опалубкой может быть помещен второй материал, более прочный или гладкий,
чем первый, и не прилипающий к ней, что обеспечит гладкую поверхность и предотвратит риск повреждения
прилипшего материала. Этот второй материал может быть расположен таким образом, чтобы разматываться
с аналогично поддерживаемых рулонов, или он может быть намотан вместе с первым материалом на том же
рулоне, так что они разматываются вместе.
Основной принцип, в котором это изобретение отличается от существующих методов, заключается в том, что
в последнем рулон остается в одном положении и вращается, при этом к бумаге, сошедшей с рулона,
прикладывается сила, чтобы поддерживать ее в натяжении, заставлять ее проходить над планкой или
валиком у верхней части стены, к которой она будет приклеена позже, и тянуть ее вниз по поверхности стены,
пока конец бумаги не достигнет нижней части стены. Перед тем как приклеить какую-либо часть бумаги,
необходимо приложить к ней целую полосу самоклеящейся бумаги. Существующие методы, следовательно,
не подходят для одновременного нанесения бумаги или других материалов на стену 75 во время ее
строительства и отличаются по вышеупомянутым фундаментальным моментам в отношении их применения к
уже завершенной стене. Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно
будет описано более подробно, например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: 85 Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез аппарата при использовании раздвижной опалубки.
На рисунке 2 представлен разрез аппарата в том виде, в котором опалубка добавляется послойно. 90 На
рисунке 3 показан вид сзади рулонов материала, демонстрирующий их расположение в случае, когда длина
обрабатываемой стены или части стены слишком велика для использования одного непрерывного рулона. 95
Соседние файлы в папке патенты