Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12346
.pdf
Фрезерные станки и аналогичные станки.
Мы, сэр Альфред Герберт, Артур Гарольд Ллойд и Чарльз Харрис Джинман, все подданные Великобритании,
а также вся компания Alfred Herbert Limited, Canal Road, Edgwick, Coventry, Warwickshire, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к фрезерным станкам и аналогичным станкам, в которых стол или другое
подвижное основание могут автоматически перемещаться в одном направлении; и, в частности, к таким
станкам, в которых подвижное основание имеет цапфовый поперечный винт, имеющий резьбовое соединение
с неподвижным основанием и вращающийся посредством зубчатой передачи с помощью червяка,
перемещающегося в зацепление с червячным колесом зубчатой передачи или выходящего из него, причем
червяк приводится в движение движением подачи, т.е. электродвигателем, валом или иными способами.
Основная цель настоящего изобретения — предложить усовершенствованную конструкцию, позволяющую
ускорить работу в режиме ожидания и снизить нагрузку на оператора. Кроме того, благодаря данному
изобретению управление холостыми операциями в значительной степени осуществляется автоматически, что
позволяет оператору с большей легкостью обслуживать более одного станка.
Настоящее изобретение заключается в сочетании со станком реверсивного электродвигателя, приводящего в
движение подвижную основу в обоих направлениях, и соответствующего переключателя управления,
связанного со средствами управления приводом подачи, благодаря чему двигатель остается обесточенным
до тех пор, пока привод подачи находится в рабочем состоянии.
Предпочтительно предусмотреть автоматическую установку переключателя управления во время работы
привода подачи, чтобы скользящее основание автоматически возвращалось в исходное положение
двигателем сразу после отключения привода подачи. Обычно это отключение осуществляется автоматически.
Ограничитель может взаимодействовать с выключателем, отключая двигатель после завершения возвратного
движения скользящего основания.
В одной из конструкций шнекового фрезерного станка согласно изобретению, где на передней части станка
имеется рукоятка, которую можно поднять для зацепления червяка с червячным колесом, при этом рукоятка
удерживается в этом положении до тех пор, пока не будет освобождена вручную нажатием кнопки, или пока
регулируемый выступ или упор на столе или скользящем основании не зацепится с фиксатором на
неподвижном основании после завершения операции фрезерования, с червяком или его корпусом связан
выключатель, который замыкается, когда червяк отсоединен, и размыкается, когда червяк находится в
зацеплении. Переключатель остановки и реверса или главный переключатель управления 65, который может
быть барабанного типа, удобно установлен с одной стороны неподвижного основания и позади скользящего
основания, на конце, удаленном от реверсивного электродвигателя, который может быть двигателем
постоянного или переменного тока. Его ротор соединен посредством зубчатой передачи с поперечным винтом
для перемещения в том или ином направлении в зависимости от положения главного переключателя
управления, предпочтительно со скоростью iE, значительно превышающей скорость стола во время работы
привода подачи.
Однако червячный переключатель соединен последовательно с главным выключателем управления, так что
двигатель не может быть включен, пока подключен привод подачи.
Управляющий элемент переключателя управления двигателем предпочтительно располагается в передней
части машины. Его можно перемещать в три положения: вперед и назад на противоположных концах, при
этом среднее положение является положением «выключено». Он выполнен с частью, расположенной вблизи
скользящего основания, так что в соответствующие моменты времени она зацепляется с регулируемыми
выступами или фиксаторами на нем для обеспечения автоматической работы, как указано ниже.
Таким образом, когда выдвижное основание полностью выдвинуто для установки заготовки под углом 95
градусов, заготовку можно быстро поднять в рабочее положение, вручную переведя главный переключатель
управления в переднее положение. До того, как обрабатываемая деталь достигнет рабочего положения, один
из фиксаторов на скользящем основании зацепляет рабочий элемент и перемещает его в положение «выкл»,
тем самым останавливая скользящее основание. После этого червяк можно поднять вручную, чтобы
активировать автоматический привод медленной подачи 105, в то время как фреза 393,380 входит в
зацепление с заготовкой.
В течение этого периода собака, все еще управляющая рабочим элементом, переводит его в обратное
положение, но двигатель в это время не включается, поскольку червяк находится в зацеплении. Однако, когда
привод подачи отключается, после завершения рабочей операции описанным выше способом и выхода
червяка из зацепления, двигатель немедленно запускается для вращения скользящего основания в обратном
направлении, пока другой из зубцов, образующих концевой упор, не зацепится за рабочий элемент и не
вернет главный выключатель управления в положение «выкл».
Помимо описанной выше автоматической системы, следует понимать, что в любой момент оператор может по
своему усмотрению переместить главный выключатель управления для перемещения скользящего основания
в любом направлении с относительно высокой скоростью, при условии, что привод подачи отключен.
В некоторых случаях может быть целесообразно управлять скользящим основанием вручную, что удобно
осуществляется с помощью маховика, предназначенного для привода винта перемещения через муфту и
конические шестерни. Муфта удобно включается осевым перемещением маховика, но, чтобы предотвратить
включение двигателя во время работы маховика, предпочтительно, чтобы первое перемещение маховика в
направлении включения муфты C5 размыкало цепь с двигателем. Этот выключатель фактически включен
последовательно с главным выключателем управления и с червячным выключателем, и в любой момент
привод двигателя может быть отключен соответствующим осевым перемещением маховика, а также
перемещением главного выключателя управления в положение «выкл». Разъединение также может быть
осуществлено путем перемещения червяка в зацепление с помощью червячного колеса, как описано выше.
Обычно после завершения работы привода подачи стол автоматически возвращается на место:
Однако, если в какой-либо момент это нежелательно, оператор может предотвратить это, переместив
маховик для открытия соответствующего выключателя (но не настолько далеко, чтобы включить муфту —
предпочтительно предусмотреть выдвижной упор, чтобы предотвратить это непреднамеренно), как только он
поднимет червячный механизм для запуска привода подачи.
На практике предпочтительнее использовать электромагнитный контактор, дистанционно управляемый с
помощью вышеуказанных последовательных переключателей, что будет хорошо понятно.
Как видно, изобретение обеспечивает быструю работу скользящего основания в моменты, когда привод
подачи отключен, и, кроме того, большая часть этой быстрой работы полностью автоматизирована. В
результате экономится не только время, но и оператор избавляется от необходимости так тщательно следить
за инструментом, и, следовательно, может проверять более одного инструмента.
Датировано 29 февраля 1932 года.
Уолфорд и Итапдимайн Бильроукс, дипломированные патентные поверенные.
1S и 19, улица Иллертфорд, Ковентри, Уорикшир.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ(N.)
Фрезерные станки и аналогичные станки.
Мы, сэр Альфред Герберт, Артур Гарольд Ллойд и Чарльз Харрис, все подданные Великобритании, и вся
компания Alfred Herbert Limited, Canal Road, 15 Edgwick, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к фрезерным станкам и аналогичным станкам, в которых направляющая
(далее именуемая столом) может автоматически подаваться (то есть, с помощью средств, связанных с
направляющей!). привод шпинделя) в том или ином направлении; и особенно к таким станкам, где стол
подается с помощью поперечного винта, который установлен в столе и имеет резьбовое соединение с седлом
или неподвижным основанием, вращаясь посредством зубчатой передачи с помощью червяка,
перемещаемого рукояткой или другим элементом управления в зацепление с червячным колесом зубчатой
передачи или из него. Привод червяка осуществляется движением подачи (т. е. электродвигателем, валом
или иным способом).
Основная цель настоящего изобретения — предложить улучшенную конструкцию, позволяющую ускорить
работу в режиме ожидания и снизить трудозатраты оператора. Кроме того, благодаря данному изобретению
управление холостыми оборотами может осуществляться в значительной степени или полностью
автоматически, что позволяет оператору с большей легкостью обслуживать более одного станка.
Настоящее изобретение в общих чертах заключается в сочетании со станком 1i1 электродвигателя для
привода стола и переключателя управления для него, который 393,380 1 i _J направлен - хорошо известным
способом.
В поднятом положении рукоятка удерживается до тех пор, пока не будет освобождена вручную нажатием
кнопки 4 или пока регулируемый выступ S на столе не зацепится с фиксатором 6 на седле или неподвижном
основании 7 после завершения операции фрезерования. Эти средства освобождения не показаны подробно,
поскольку они являются хорошо известными особенностями машин такого типа. Переключатель 8 связан с
червяком или его оболочкой таким образом, чтобы он замыкался, когда червяк отсоединен, и размыкался,
когда червяк находится в зацеплении. Переключатель остановки и реверса или главный переключатель
управления 9, который предпочтительно имеет барабанный тип, удобно установлен с одной стороны
стационарного основания и за столом, на конце, удаленном от реверсивного электродвигателя 11, который
может быть постоянного или переменного тока. 85.
Двигатель. Его ротор соединен посредством зубчатой передачи в корпусе 12 с поперечным винтом для
привода в том или ином направлении в зависимости от положения главного выключателя управления 9,
предпочтительно со скоростью 9G', существенно превышающей скорость' стола при работе привода подачи.
Однако червячный переключатель 8 соединен последовательно с главным управляющим переключателем 9,
так что двигатель 9 не может быть включен, пока подключен привод подачи.
Рабочий элемент 13 главного выключателя управления 9 предпочтительно расположен в передней части
машины и опирается на неподвижное основание. Его можно перемещать в три положения, а именно вперед и
назад на противоположных концах, как показано линиями цепи на рисунке 3 (3а), в то время как среднее
положение является положением «выключено», как показано на рисунке.
показано сплошными линиями на рисунке 3 (3a) или как показано на рисунках 1 и 2. Она выполнена с деталью
14, расположенной вблизи стола таким образом, чтобы взаимодействовать с регулируемыми выступами 15,
16 и 17 на нем в соответствующие моменты времени для обеспечения автоматической работы, как указано
ниже.
Таким образом, когда стол полностью выдвинут для установки обрабатываемого изделия в положение H5s,
показанное на рисунке (3e) 3, изделие можно быстро перевести в положение I2M с помощью ручного
управления главным переключателем 9, как показано на рисунке (3b) 3. Непосредственно перед тем, как
обрабатываемая деталь достигнет рабочего положения, выступ 15 на столе входит в зацепление с рабочим
элементом 13 и перемещает его в положение «выкл», как показано на рисунке 3 (3c), тем самым останавливая
стол. После этого червяк можно вручную поднять для включения автоматической медленной подачи
L-привода, пока фреза обрабатывает заготовку. В течение этого периода устройство 130 было заблокировано
с элементом, управляющим приводом подачи, таким образом, что двигатель не мог быть включен для
реверсивного режима работы, пока привод подачи находится в рабочем состоянии. Эта буква S может
относиться и к прямому вращению двигателя, или же привод подачи может включать в себя одностороннее
приводное устройство или свободно вращающееся колесо.
Блокировка может осуществляться механически или электрически, при этом предпочтительно используется
реверсивный двигатель, подключенный для привода стола в обоих направлениях со скоростью,
превышающей скорость привода подачи. Если двигатель является реверсивным, и один и тот же
переключатель управления контролирует как прямое, так и обратное движение, может быть предусмотрена
возможность автоматической установки переключателя управления во время работы привода подачи, так что
стол будет автоматически возвращаться в исходное положение двигателем, как только привод подачи будет
отключен, причем это отключение обычно осуществляется автоматически. А. Концевой выключатель может
взаимодействовать с выключателем, отключая двигатель после завершения возвратного движения стола.
На прилагаемых рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди, с некоторыми опущенными частями, одного из вариантов станка,
адаптированного в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой его план; Рисунок 3
показывает пять диаграмм (3a), (3b), (3c), (3d) и (3e), указывающих на последовательность работы
переключателя управления; Рисунок 4 представляет собой схему электрических соединений для данной
конструкции; Рисунок 5 представляет собой вид спереди, в общих чертах, показывающий модифицированную
конструкцию; Рисунок 6 представляет собой соответствующий план; Рисунок 7 представляет собой несколько
схематичный вид спереди другого варианта фрезерного станка, воплощающего изобретение; Рисунок 8
представляет собой его вид сзади; Рисунок 9 представляет собой фрагментарный вид автоматического
привода подачи U5 для данной модификации; Рисунок 10 представляет собой схему цепей управления, при
этом цепь двигателя и сеть питания опущены для ясности. На рисунке показаны переключатели в положении,
занятом, когда стол находится в положении загрузки и привод подачи отключен. Одинаковые цифры
обозначают одинаковые детали на всех чертежах. -5 В конструкции поперечно-винтового фрезерного станка,
изображенного на рисунках 1-4, имеется управляющий элемент в виде рукоятки 2 в передней части станка,
которую можно поднять, чтобы переместить приводной червяк в зацепление с изношенным колесом (не
показано), с помощью которого осуществляется перемещение.
винт, установленный в таблице 3, может быть b.
Вращение осуществляется с помощью механизма, связанного с приводом E к главному шпинделю (не
показан), чтобы эффективно задействовать привод автоматической подачи в одном или другом положении.
393,380 выступ 15, все еще зацепляющийся с рабочим элементом, переводит его в обратное положение, как
показано на (3d) на рисунке 3, но двигатель 11 в это время не находится под напряжением. Это происходит
из-за того, что червяк находится в зацеплении с переключателем 8, поэтому он разомкнут. Однако, когда
привод червяка отключается, после завершения рабочей операции описанным выше способом, и червяк
выходит из зацепления, выключатель S автоматически замыкается, и двигатель 11 немедленно запускается
для вращения стола в обратном направлении, пока выступ 16, образующий концевой упор, не зацепится с
рабочим элементом j5 и не вернет главный выключатель управления 9 в положение «выкл», как показано на
(-3e) на рисунке 3. Во время этого возвратного движения часть 14 рабочего элемента проходит мимо выступа
15, что будет очевидно из рассмотрения диаграммы (3d) на рисунке 3.
Помимо описанной выше автоматической системы, следует понимать, что в любой момент оператор может по
своему усмотрению переместить главный переключатель управления 9, чтобы вызвать перемещение стола в
любом направлении с относительно высокой скоростью, при условии, что привод подачи отключен.
Выступ 17 на другом конце стола может взаимодействовать с деталью 14, чтобы выключить главный
выключатель, если стол приводится в движение двигателем 11 на заключительном этапе его движения
вперед.
В некоторых случаях может быть целесообразно управлять столом вручную, что удобно осуществляется с
помощью маховика, приспособленного для привода поперечного винта через муфту и конические шестерни
внутри корпуса 19. Сцепление удобно включается осевым перемещением маховика, но для предотвращения
отключения питания двигателя! При работе маховика предпочтительно, чтобы первое движение маховика в
направлении включения муфты размыкало выключатель 21 в цепи с двигателем. Этот выключатель
фактически включен последовательно с главным выключателем управления 9 и с червячным выключателем
8, и в любой момент привод двигателя может быть отключен путем осевого перемещения внутрь колесика 18,
а также путем перемещения главного выключателя управления 9 в положение «выкл». (Отключение также
может быть осуществлено на выключателе 8 путем перемещения червяка в зацепление с червячным
колесом, как описано выше.)
Обычно после завершения привода подачи стол автоматически возвращается в исходное положение; однако,
если в какой-либо момент это нежелательно, оператор может предотвратить это, повернув маховик, чтобы
открыть соответствующий переключатель 21 (но не настолько, чтобы включить муфту — предпочтительно
предусмотреть выдвижной упор 22, чтобы предотвратить это случайное срабатывание), как только он
поднимет червячный механизм для запуска привода подачи.
На практике предпочтительно использовать электромагнитный контактор 23 70, дистанционно управляемый
указанными выше последовательно соединенными переключателями, как это будет хорошо понятно.
В модификации, показанной на рисунках 6 и 6, предусмотрено только ручное, а не автоматическое,
перемещение электропривода. В данной конструкции двигатель 11 (реверсивного типа) с электроприводом
перемещения установлен на левом конце стола 3, при этом двигатель приводит в движение винт
перемещения 80 через редуктор, расположенный в корпусе 12. Главный выключатель управления 9, который,
как показано, также имеет барабанный тип, установлен с левой стороны неподвижного основания, по
существу под столом 85, и управляется рабочим элементом 13, установленным с правой стороны
неподвижного основания, посредством линейки, включающей соединительный стержень 24. Для приведения
рабочего элемента 1) и главного переключателя управления 9 в положение «выкл» предусмотрена пружина
(не 9o sho-n), положение, в котором рабочий элемент показан сплошными линиями на рисунке 6. Когда деталь
95 перемещается вправо, в одно из положений, указанных линиями цепи на рисунке C, и удерживается там,
стол перемещается вправо до тех пор, пока выступ 16 на нем не войдет в зацепление с соседним концом
соединительного стержня 24 и, таким образом, надежно не вернет рабочий элемент в исходное положение.
Аналогично, если рабочий элемент перемещается влево, стол перемещается влево до тех пор, пока рабочий
элемент не будет освобожден или пока выступ 17 на столе не войдет в зацепление с соседним концом
соединительного стержня.
В этой конструкции червяк приводится в зацепление с червячным колесом (главного привода подачи) с
помощью рукоятки 2, когда последняя поднимается в положение, показанное на рисунке 5. Подпружиненный
плунжер, расположенный на рукоятке, взаимодействует с двумя муфтами 25, 25 на шатуне таким образом, что
рукоятка может быть полностью поднята только тогда, когда рабочий элемент 13 находится в положении
«выкл»; а когда рукоятка 2 полностью поднята, подпружиненный плунжер, взаимодействующий с одной из
муфт, предотвращает перемещение рабочего элемента. Или же можно предусмотреть любую эквивалентную
механическую блокировку. Таким образом, пока рукоятка 2 поднята и привод подачи находится в рабочем
состоянии, рабочий элемент 1-3 не может быть перемещен ни в одном направлении; это возможно только
после того, как рукоятка 2 опущена для отключения привода подачи. Аналогично, когда рукоятка 2 (130 UJ393,
''80 39.3,380) опущена, а рабочий элемент 1 перемещен влево или вправо из положения «выкл», плунжер
занимает такое положение, что рукоятку 2 нельзя поднять, чтобы снова зацепить червячную передачу с
червячным колесом.
В модифицированном фрезерном станке, показанном на рисунках 7–10, предусмотрено автоматическое
управление перемещением с помощью электропривода в обоих направлениях, а также периодическое
включение перемещения с помощью электропривода во время поступательного движения стола 3, когда в
отливке или другой заготовке j5 имеются участки, не требующие механической обработки. На чертеже показан
двигатель 11, расположенный таким образом, чтобы приводить в движение поперечный винт, в основном по
линиям, описанным в связи с рисунками 1–4, а червяк, который перемещается управляющим элементом 2 в
зацепление с червячным колесом и обратно известным способом для обеспечения или отключения
автоматической подачи, связан с выключателем 8, замыкающимся при отключении подачи. Однако в данном
случае этот переключатель является двухсторонним и имеет второй коммутирующий элемент 8а,
предназначенный для замыкания контактов при размыкании коммутирующего элемента 8 и наоборот. Как и в
варианте 3 на рисунках 1–4, червяк автоматически освобождается, отключая привод подачи и, таким образом,
приводя в действие указанные выше переключатели, за счет зацепления регулируемого выступа 5 на столе с
фиксатором 6 на неподвижном основании после завершения операции фрезерования.
Или же червяк можно отсоединить вручную, нажав кнопку или рычаг 4. Машина также снабжена колесом 18 с
ручным управлением, муфтой и коническими шестернями, а также переключателем 21, как описано в связи с
рисунками 1-4.
Однако в данном случае отсутствует главный управляющий выключатель 9, 13, но на месте последнего
расположен нормально замкнутый концевой выключатель 26, который автоматически размыкается концевым
упором 16, когда стол полностью перемещен в обратном направлении к положению загрузки.
На стационарном основании в задней части станка установлены подпружиненные выключатели остановки и
запуска 27, 28, взаимодействующие, соответственно, с регулируемыми упорами 29, 29 в столе. Эти
регулируемые упоры устанавливаются до начала эксплуатации станка в соответствии с выполняемой
работой.
Выключатель остановки обычно замкнут, а выключатель запуска разомкнут.
Принцип работы лучше всего понять, обратившись к схемам подключения цепи управления, показанным на
рисунке 10. Если предположить, что стол находится в положении загрузки, переключатель маховика 21
замкнут, а привод подачи отключен (в этом случае переключатель 8 замкнут, а переключатель 8a разомкнут),
то оба контактора разомкнуты, замыкая нижние контакты 32, 33, как показано на рисунке, стопорный
переключатель 27 замкнут, а пусковой переключатель 28 удерживается замкнутым за счет зацепления 7 с
одним из регулируемых упоров 29, а концевой выключатель 26 удерживается разомкнутым за счет
зацепления с концевым упором 16, то две параллельные цепи управления через обмотки контакторов
разомкнуты на переключателях 8a и 26 соответственно, и, таким образом, двигатель обесточен. После
завершения настройки оператору остается лишь завершить автоматическую подачу, подняв управляющий
элемент 80 2, после чего выключатель 8 размыкается, а выключатель 8a замыкается, замыкая таким образом
цепь от провода 31 через контакты 33 «реверсивного» контактора 23b, через выключатель остановки 27,
выключатель запуска 85 28 и выключатель маховика 21; таким образом, возбуждается катушка «прямого»
контактора 23a, который, следовательно, срабатывает.
Затем двигатель включается для перемещения стола в прямом направлении, и цепь для этой катушки
контактора поддерживается через контакты 34 после размыкания пускового выключателя 28 (когда стол
перемещается).
Однако, поскольку червяк поднят на 95 градусов для зацепления с червячным колесом, во избежание
столкновения этих приводов привод автоматической подачи снабжен односторонним приводным устройством
или «обгонной муфтой».
Как показано на рисунке 9, это может удобно выполняться в виде роликового «свободного хода» 35,
встроенного в червячное колесо 36, чтобы позволить последнему вращаться с помощью шестерни 37,
соединенной через зубчатые колеса 38 с поперечным винтом 105 39, 40, представляющим собой червяк,
который может подниматься и опускаться.
После заданного перемещения в прямом направлении один из регулируемых упоров 29 срабатывает и
приводит в действие выключатель 27 упора 110, тем самым размыкая описанную выше цепь и обесточивая
контактор 23a, который, следовательно, возвращается в положение «выкл». После этого автоматический
привод подачи начинает работать во время выполнения операции фрезерования j15.
После завершения этого процесса другой из регулируемых упоров 29 включает пусковой выключатель 28 и,
таким образом, обеспечивает повторное включение обмотки «прямого» контактора 28a, после чего двигатель
снова перемещает стол в прямом направлении до тех пор, пока не будет разомкнут пусковой выключатель.
Это может произойти один или несколько раз до полного завершения операции фрезерования, 125 после чего
червяк автоматически освобождается, как указано выше, предыдущая цепь размыкается на 8a, и цепь через
обмотку «обратного» контактора 23b замыкается на выключателе 8, причем эта цепь включает контакты 32
«прямого» контактора, концевой выключатель 26 и переключатель маховика 21. После этого стол быстро
перемещается в обратном направлении, обратно в положение загрузки, когда концевой выключатель 26
размыкается, обесточивая контактор "реверса" 23b.
Как видно, изобретение обеспечивает быструю работу стола в те моменты, когда фактическое фрезерование
не производится, а привод подачи отключен или не работает, и, кроме того, при необходимости большая
часть или вся эта быстрая работа может контролироваться автоматически. В результате экономится не
только время, но и избавляется оператор от необходимости так пристально следить за станком, и,
следовательно, у него появляется возможность наблюдать за несколькими станками одновременно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393381.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393381&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393381A
[]
- j --,
l j ' A.-.,', ---l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление датировано 3 марта 1932 года. № 6406/3Z Полный комплект (слева): 3 марта 1933 г.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПРОВИЗИОННЫЙ. СПЕЦИАЛЬНЫЙ A 1T0l 393-,381 Улучшения в производстве Patteri! 9ftects with Vat,
Dyestu-ftss. Мы, компания BLEACuRS' Association Limited, британская компания, расположенная по адресу:
Bllackfriars House Parsonage, Манчестер. Округ Ланкастер, CHARrks ScHwkE P.ARni. Альберт Ролад из Хилл
Топ, Болтон, графство Ланкастер, Мартин Уолл, проживающий по адресу: Вторая авеню, 7, Болтон, графство
Ланкастер, и Франклин Фаррингтон, проживающий по адресу: Хайер Суон Лейн, 57, Болтон, графство
Ланкастер, все британские подданные, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве узорчатых эффектов с
использованием кубовых красителей.
Известно, что при нанесении лейкоэфиров кубовых красителей на ткань, подлежащую гидролизу и окислению
для проявления цвета, ткань может быть защищена от окрашивания в тех местах, которые необходимы, с
помощью защитных составов щелочного и восстановительного характера. Эфирное вещество на резистивных
деталях во многих случаях при -25i можно удалить промывкой. Однако некоторые сложные эфиры, особенно
эфиры антрахиноноидных красителей, не могут быть удалены таким способом, вероятно, потому что
серосодержащие сложноэфирные группы недостаточно активны для того, чтобы вызвать растворение
абсорбированного красителя.
Согласно настоящему изобретению, окрашивание осуществляется с использованием резиста, содержащего
агенты, которые 35. гидролизуют и окисляют сложный эфир до того, как произойдет абсорбция, например,
легко восстанавливаемые минеральные кислые соли тяжелых металлов, таких как медь или железо. Еще
одна важная особенность изобретения заключается в использовании резиста и красящего раствора, которые
соответственно содержат вещества, способные вступать во взаимную реакцию с образованием межфазного
слоя, менее проницаемого для сложного эфира, чем обычный загуститель. Таким образом, в резисте и
красящем растворе могут присутствовать 45 ингредиентов, которые приспособлены для взаимодействия с
образованием осадка нерастворимого материала с низкой проницаемостью для сложного эфира. Мы
обнаружили, что мембрана из ферроцианида меди особенно подходит для этой цели.
]ПРИМЕР.
На ткань из шелка или хлопка наносится печатная паста, состоящая из следующих компонентов: 5 гранул
кристаллов сульфата меди.
граммы ацетата алюминия.
Загуститель из бобов рожкового дерева (griammes locust bean thickening).
Затем ткань высушивают и пропитывают раствором, содержащим 60 грамм пасты из зеленого нефрита
солодона.
граммы кристаллов ферроцианида натрия.
100- см. воды. 65 и снова высушены. Затем ткань обрабатывается паром в течение 30-60 минут, окисляется
перекисью водорода и минеральной кислотой обычным способом и очищается мылом. В случае шелка для
удаления остатков с обработанных участков может быть применена последующая обработка аммиаком и
щавелевой кислотой. Дата: 2 марта 1932 года.
У. П. Томпсон и Ко.
12, Черч-стрит, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:mprovremEen in the Eroduction of Pattern Effects wit6h Vat Dyestyuffs.
Мы, BLEACHER'S AssocIATIoN LIMITED, британская компания, проживающая по адресу: Blackfriars House,
Parsonage, Manchester, графство Ланкастер, CECARIBS SCHWABE PAJEIER, проживающий по адресу: Hill
Top, Albert Road, Bolton, графство Ланкастер, CHARIES LEONARD Eprice 11-1 WAIL, проживающий по адресу:
7, Second Avenue, Bolton, графство Ланкастер, и F IANKLIN 80 F1AR.rNGTON, проживающий по адресу: 57,
Higher Swan Lane, Bolton, графство Ланкастер, все британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям! при создании узорчатых эффектов с использованием
кубовых красителей.
Известно, что при нанесении лейкоэфиров дигесфталов на ткань, подлежащую гидролизу и окислению для
проявления цвета, ткань может быть защищена от окрашивания в тех местах, которые необходимы, с
помощью резервирующих веществ щелочного и восстановительного характера. Эфирное вещество на
резистивных компонентах во многих случаях можно удалить промывкой. Однако некоторые сложные эфиры,
особенно эфиры антрахиноноидных красителей, не могут быть удалены таким способом, вероятно, потому
что серосодержащие сложноэфирные группы недостаточно активны, чтобы вызвать повторное растворение
абсорбированного красителя.
Согласно настоящему изобретению, окрашивание осуществляется с использованием резиста, содержащего
агенты, которые гидролизуют и окисляют сложный эфир до того, как произойдет абсорбция. Вещества,
способные гидролизовать и окислять такие сложные эфиры лейкоцветных красителей, легко получить;
особенно подходят легко восстанавливаемые минеральные кислые соли тяжелых металлов, таких как медь
или железо. Еще одна важная особенность изобретения заключается в использовании резиста и красящего
раствора, которые соответственно содержат вещества, способные вступать во взаимную реакцию с
образованием межфазной пленки, менее проницаемой для сложного эфира, чем обычный загуститель. Таким
образом, в резисте и красящем растворе могут присутствовать компоненты, приспособленные для
взаимодействия с образованием осадка нерастворимого материала с низкой проницаемостью для сложного
эфира.
Мы обнаружили, что мембрана из ферроцианида меди(II) особенно подходит для этой цели.
ПРИМЕР.
На шелковую или хлопчатобумажную ткань наносится печатная паста, состоящая из следующих компонентов:
граммов кристаллов сульфата меди.
20 граммы ацетата алюминия.
Гараммес, загуститель из бобов рожкового дерева.
Затем ткань просушивают и втирают в нее наполнитель.
раствор, содержащий:
граммы нефрита соледон зеленая паста.
10 граммы кристаллов ферроэянида натрия.
куб. см. воды.
и снова высушено. Затем ткань обрабатывается паром в течение 60 минут, окисляется в перекиси водорода и
минеральной кислоте обычным способом и обрабатывается мылом. При обработке шелка для удаления
остатков с обработанных участков может быть применена последующая обработка аммиаком и щавелевой
кислотой. 65 Сульфат меди гидролизует и окисляет лейкоэфир и одновременно образует полупроницаемую
мембрану с ферроцианидным радикалом в печатной пасте. Таким образом, становится очевидно, что в
данном случае то же самое вещество, которое гидролизует и окисляет лейкоэфир, также выполняет функцию
мембранообразующего компонента. Ацетат алюминия делает пленку из бобов рожкового дерева менее
проницаемой для воды, чем это обычно бывает, а также способствует флокуляции любых коллоидных
енольных соединений, которые могли бы проникнуть в поверхность резиста.
Однако очевидно, что существует очень широкий выбор подходящих окисляющих или гидролизующих
веществ, а также комбинаций веществ, приспособленных для образования мембраны.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393382A
[]
Я,_,Е -., Я,;_,р _:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 марта 1932 года. № 6437/32.
Полный левый угол: дек. 5, 1932.
393,382 a h, Полное принятие к публикации: 8 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к акустическим системам с подвижной катушкой.
Мы, компания IGRANIC ELECTnRc COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147,
Queen Victoria Street, London, E.C.4, и LESLEr, HAnoLD PADDLE, британский субъект, расположенный по
адресу: 35, Grove Park Gardens, Chiswick, London, W.4, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к громкоговорителям с подвижной
катушкой, то есть к громкоговорителям, в которых катушка, прикрепленная к звукоизвлекающей диафрагме и
предназначенная для передачи речевого тока, подвешена в магнитном поле.
В таких громкоговорителях обычно катушку подвешивают в кольцевом зазоре между внутренним и внешним
магнитными полюсами, имеющими противоположные и параллельные поверхности, которые соответственно
являются выпукло-цилиндрическими и вогнуто-цилиндрическими. Вогнутая цилиндрическая поверхность
наружного полюсного наконечника обычно образуется путем простого проделывания прямого отверстия в
пластине. Внутренний полюсный наконечник обычно имеет цилиндрическую форму по всей длине или, по
крайней мере, по всей той части, которая находится внутри указанного отверстия. Таким образом, указанный
кольцевой зазор имеет постоянную ширину от одного конца до другого.
-PO Подвижная катушка обычно не имеет такой глубины зазора, как этот, и поэтому магнитный поток на двух
концах зазора расходуется впустую. Эту трудность можно было бы частично преодолеть, увеличив глубину
подвижной катушки, но это повлекло бы за собой другие трудности, обусловленные, помимо прочего,
дополнительным весом и повышенным сопротивлением дополнительных витков проволоки.
Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для устранения этой проблемы,
связанной с потерями флюса, и изобретение в общих чертах заключается в устройстве, при котором одна или
обе противоположные поверхности полюсных наконечников имеют скошенные края либо на одном, либо на
обоих концах.
Таким образом, например, только задний конец поверхности наружного полюсного наконечника может быть
скошен, а противоположная часть поверхности внутреннего полюсного наконечника также может быть
скошена.
В этом случае максимальная плотность магнитного потока возникает в зазоре между уменьшенными
параллельными поверхностями полюсных наконечников, но в то же время пространство между скошенными
участками все еще содержит определенное количество магнитного потока, который взаимодействует с
Соседние файлы в папке патенты