Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12344
.pdf
показано на рисунке 13, используется цилиндрическая заготовка 25, в целом аналогичная цилиндрической
заготовке 1, но короче заготовки 1. Предпочтительно, как и прежде, эта заготовка размещается в неподвижной
нижней матрице 26, имеющей выталкивающий штифт 27 и отверстие 28 над последним, при этом нижний
конец заготовки 25 располагается в отверстии 28, а верхний конец выступает над верхней поверхностью
матрицы. Затем на этот верхний конец воздействует подвижная матрица 29, имеющая сменный пуансон 30 и
конический наконечник 31 на своем внутреннем конце, окруженный вогнутой поверхностью 32. Когда пуансон
30 опускается на верхний конец заготовки, в результате одной операции осадки получается заготовка 33,
показанная на рисунке 14 и в целом аналогичная показанной на рисунке 3, с изогнутыми сторонами, диаметр
которых несколько больше диаметра используемой заготовки, и с начальным углублением или пробивкой на
ее верхнем конце.
После этой операции осадки заготовку предпочтительно также подвергают отжигу, как описано выше, перед
установкой шестиугольного отверстия. Шестигранное отверстие для установочных винтов также вставляется
в заготовку, при этом верхняя часть заготовки находится снаружи нижней матрицы и в общем порядке,
описанном в связи с рисунком 12. Однако, как показано на рисунке 15, заготовка снова помещается в
осадочный штамп 26, и, когда верхняя часть заготовки полностью находится вне штампа, шестигранный
пуансон 37, аналогичный пуансону 20 и установленный на подвижном штампе 38, опускается в верхнюю
часть, как описано выше, но предпочтительно немного ниже и не совсем до самого низа, как показано на
рисунке 15. В результате введения шестигранного пуансона металл в верхней части, очевидно, будет течь в
том же общем порядке, что и описано выше, но, как показано на рисунке 12, без ограничений, за исключением
угла 90° в верхней и нижней части верхнего торца заготовки. Очевидно, однако, что после формирования
шестигранного отверстия необходимо удалить излишки металлической проволоки, чтобы получить корпус
винта с равномерным диаметром 95°, характерным для установочных винтов и показанным на рисунке 18, а
затем нарезать резьбу на всем винте, как показано на рисунке 19.
При желании, вместо двух операций L00 с одним ходом, как описано, мы можем пропустить шаг, показанный
на рисунке 14, и выполнить операцию, показанную на рисунке 15, на заготовке 25, т.е. сформировать
установочный винт с желаемым шестигранным отверстием из заготовки 2H за одну операцию. Разумеется,
после этого потребуется обрезать излишки металла, как описано выше, и нарезать резьбу на винте.
В результате наших усовершенствований, следует отметить, что стало возможным производство улучшенных
холодноформованных винтов с гораздо меньшими затратами по сравнению с производством тех же самых
винтов, если использовать ранее известные методы и оборудование. В частности, по сравнению с
предыдущими методами изготовления винтов следует отметить, что этап сверления головок полностью
исключен, а вместе с ним и все связанные с этим нежелательные последствия, поскольку для изготовления
гнезда не требуется резка или удаление материала. Кроме того, следует отметить, что по сравнению с
предыдущим оборудованием отпадает необходимость в использовании сверлильных станков, автоматических
шнековых станков и обрезных станков; наш усовершенствованный шнек, за исключением нарезания резьбы,
формируется в результате ряда простых операций осадки и продавливания, которые могут быть выполнены с
использованием простых и недорогих (например, стандартных автоматических шнековых станков) машин с
подачей материала. Кроме того, следует отметить, что в предпочтительном варианте нашего изобретения
отсутствует не только расход материала и начальная обработка заготовки, необходимая для заполнения шва,
но и дополнительная обработка шва, необходимая для его окончательной обработки после завершения
изготовления винта.
букв. Вставка шестигранного отверстия завершена, за исключением резьбы, т.е. желаемой закругленной
верхней части, желаемого диаметра.
головки и стержня, а также острый; квадратный в месте соединения головки и стержня плитки.
Разумеется, также очевидно, что винты могут быть изготовлены значительно быстрее во всех вариантах
нашего усовершенствования по сравнению с винтами, изготовленными по предыдущему процессу,
требующему обточки для формирования головки, поскольку во всех вариантах нашего усовершенствования

обточка не требуется, а наши усовершенствованные винты также производятся в штампах гораздо быстрее,
чем это возможно при производстве винтов, требующих дополнительной операции сверления с последующей
операцией протяжки или протягивания. В частности, это направлено на улучшение качества и прочности
изделия, особенно профиля, а также на улучшение характеристик гнезда с точки зрения точности, поскольку
гнездо формируется пуансоном точнее, чем это возможно при вытягивании или протягивании, превращая
круглое отверстие в шестиугольное, при этом пуансон также укрепляет все стенки отверстия улучшенным
способом в процессе его формирования.
Очевидно, что наше изобретение также может быть использовано для формирования многоугольных
отверстий различных типов и для изготовления других изделий, помимо винтов, например, заглушек для труб,
торцевых ключей и т. д. Однако эти и другие преимущества наших пролиферативных материалов будут
очевидны специалистам в данной области.
При выполнении наших усовершенствований следует понимать, что, хотя я и описал предпочтительный
вариант его реализации, который, по нашему мнению, является наиболее эффективным способом его
выполнения, мы рассматриваем использование заготовок головок, которые могут несколько отличаться по
форме, но при этом обеспечивать желаемый поток металла во время вставки шестигранного гнезда.
Кроме того, мы допускаем возможность (при определенных условиях) использования дополнительного или
промежуточного этапа осадки между этапами, показанными на рисунках 2 и 3, а также возможность того, что
при желании начальное неглубокое отверстие может быть выполнено в качестве отдельной операции между
завершением операции осадки, показанной на рисунке 13, и введением линейного отверстия, показанного на
рисунке 4. Кроме того, следует понимать, что в некоторых сталях, не относящихся к обычным высокопрочным
сталям, таким как никелевая или хромомолибденовая сталь, мы можем отказаться от операции отжига, и что
мы также рассматриваем возможность отжига заготовки при определенных условиях до установки начального
отверстия для отжига, хотя мы предпочитаем отжигать заготовку после этой операции. Кроме того, хотя это и
нежелательно, следует понимать, что мы также рассматриваем возможность использования пуансона других
форм, помимо двуугольной или многоугольной, при определенных условиях, а также, при желании,
последовательное расположение отверстий гнезда или отверстия 1110 для подходящего приемного гнезда.
Еще одна операция по подъему или выравниванию. Хотя эти дополнительные операции обычно
нежелательны.
Хотя мы используем данное приложение в качестве конкретного примера, мы предлагаем несколько
вариантов его реализации. При этом следует понимать, что эти варианты используются в иллюстративных
целях, и изобретение не ограничивается ими, а может быть воплощено в этих, а также в различных других
формах, не выходя за рамки сущности или объема заявленных пунктов формулы изобретения.
faLving 110w- particularly described anid asrei taile.d tile nature of our said in yentioII ali(i ill wLat mannelr tile salle is
to be peitormed]. we declare that what we claimm 1:1. Способ изготовления гнездовых элементов, включающий в
себя ('01l( ptlcllillg 105) гнездо в ненатянутом стержне, при этом вытесняемый металл в последнем
прижимается! Перед проколом плитки все свободно растекается в стороны, выходя за пределы контура
прокола, чтобы заполнить пустое пространство в стороны. 110 2. Способ изготовления изделий с гнездами,
включающий холодную штамповку гнезда в нагретой заготовке и распределение нагретого металла,
смещенного штампом вбок в нижней части гнезда по мере его углубления и увеличения на большее
расстояние вбок по мере приближения гнезда к его максимальной глубине, а также по мере расширения вбок
части изделия, прилегающей к нижней части гнезда и расположенной ниже нее, на большее расстояние за
счет смещенного металла.
3.
Способ формования изделий с гнездом, включающий в себя формование 125 закаленной части, подлежащей
гнездованию, имеющей минимальный внешний диаметр, прилегающий и расположенный ниже той части,

которая должна быть дном гнезда, и холодное штампование гнезда в указанной части с одновременным
прижиманием 130 {; i i j i i 1 i i i i i 393,414 393,414 смещенного металла перед штамповкой и вбок для
заполнения указанной части до готового внешнего диаметра по всей части с гнездом.
4.
Способ изготовления изделий с гнездом, включающий формование заготовки, имеющей часть,
предназначенную для более широкого заполнения в поперечном направлении во время штамповки в нижней
части, чем в верхней, и холодную штамповку гнезда в указанной заготовке, простирающегося до точки над
дном указанной части, при этом вытесненный в нем металл выталкивается вперед пуансона и свободно
вытекает в поперечном направлении из пути пуансона, заполняя указанную заготовку в поперечном
направлении по всей указанной части до окончательного внешнего диаметра по всей длине гнезда.
5.
Способ по любому из вышеперечисленных пунктов, включающий формование части, подлежащей вставке, с
одним концом большего диаметра, чем другой, приспособленной для заполнения в поперечном направлении
до практически равномерного диаметра во время вставки, и холодное формование в больший конец
указанной части гнезда, имеющего корпус практически равномерного диаметра, простирающийся до точки над
дном указанной части, в то время как металл, вытесняемый пуансоном, может свободно течь в поперечном
направлении, заполняя указанную часть в поперечном направлении до практически равномерного диаметра
до конечного внешнего диаметра по всей вставленной части.
6.
Способ согласно любому из вышеприведенных пунктов, включающий удержание указанного смещенного
металла в основном в пределах продольных границ указанной части без соприкосновения верхней части
заготовки вокруг гнезда.
7.
Способ по п. 3, 4, 5 или 6, включающий размещение указанной части, подлежащей установке в гнездо, внутри
камеры с равномерным поперечным сечением, предназначенной для заполнения в боковом направлении
металлом, вытесняемым пуансоном, когда последний достигает дна гнезда.
8.
Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором гнездо пробивается с практически
равномерным поперечным сечением практически по всей его длине, при этом гнездовая часть заполняется
пуансоном до практически равномерного диаметра по всей своей длине в результате операции пробивания.
9.
Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, включающий формование заготовки, имеющей
выемчатую или коническую часть, и вырубку гнезда, когда указанная часть неподвижна в отверстии матрицы,
при этом гнездо простирается до точки выше нижней части указанной выемчатой части.
10.

Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, включающий холодную установку заготовки для
формирования части, подлежащей вставке.
11.
Способ по п. 10, включающий сначала частичное оседание заготовки, а затем дальнейшее оседание
заготовки с образованием утолщенной или конической части при введении в нее первоначального
неглубокого пуансона диаметром 0.
12.
Способ по п. 10 или 11, включающий придание профилированной или конической части выпуклой формы.
13.
Способ согласно любому из 75 предшествующих пунктов формулы изобретения, включающий отжиг заготовки
перед установкой в гнездо.
14.
Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, включающий, при необходимости, финишную
обработку заготовки и нарезание на ней резьбы 80.
15.
Изделие с пробитым гнездом, имеющее на одном конце холоднопробитое гнездо практически однородного
поперечного сечения и непрерывные уплотненные волокна, простирающиеся вбок вокруг дна указанного
гнезда и в его боковые стороны, причем волокна имеют практически исходную непрерывную волокнистую
структуру холоднопробитого материала до пробития гнезда.
16.
Изделие с муфтовым соединением, предпочтительно из высокоуглеродистой стали, имеющее на одном конце
холодноштампованную муфту с практически равномерным поперечным сечением и уплотненными волокнами
в нижней части этой муфты, а также нерастянутыми волокнами, простирающимися вбок вокруг указанных
уплотненных волокон в нижней части муфты и в боковые стороны последней, причем волокна имеют
практически исходную непрерывную волокнистую структуру холодного заготовки до муфтового соединения.
17.
Изделие с гнездом согласно п. 15 или 16, в котором сердцевинные волокна уплотнены в нижней части
указанного гнезда, а наружные волокна, простирающиеся на 105 от незакрепленного конца изделия и вдоль
гнезда, имеют уплотненные участки, простирающиеся наружу вокруг указанных уплотненных волокон и
нижней части указанного гнезда и в боковые стороны указанного гнезда.
110 18.

Изделие с гнездом согласно п. 15, 16 или 17, имеющее пробитое гнездо с практически равномерным
многоугольным поперечным сечением, причем гнездовая часть имеет практически равномерный внешний
диаметр 115.
19.
Изделие с гнездом, выполненное по любому из пунктов 1-5-18, в виде винта с цилиндрической головкой.
20.
Устройство для формования изделий с внутренним диаметром 120 мм, включающее пуансон,
приспособленный для проталкивания металла перед ним для формирования внутреннего диаметра изделия
методом холодной штамповки, и матрицу, имеющую отверстие с практически равномерным поперечным
сечением и большим поперечным сечением, чем указанный пуансон и часть изделия, подлежащего
штамповке, которая помещается в указанную матрицу, а также позволяющую вытесняемому металлу
проталкиваться перед пуансоном и свободно перемещаться вбок с экструзией из-под его воздействия для
расширения изделия вбок и заполнения указанной матрицы.
21.
Устройство для формовки полых винтов, включающее в себя: средства для формовки заготовки, имеющей
выемчатую или коническую часть, предназначенную для установки в гнездо, и средства для холодной
штамповки выемчатой или конической части указанной заготовки для образования в ней гнезда, включающие
пуансон, и матрицу, принимающую выемчатую часть заготовки во время операции холодной штамповки
пуансоном, обеспечивая при этом свободное течение металла в указанной части, причем пуансон имеет
практически равномерное поперечное сечение, а матрица имеет увеличенное отверстие практически
равномерного поперечного сечения, в которое входит нижний конец выемчатой части и которое
приспособлено для того, чтобы вытесненный металл мог выталкиваться перед пуансоном и свободно
вытекать вбок из его пути, расширяя выемчатую часть вбок для заполнения матрицы.
22.
Устройство по п. 20 или 21, включающее средства для формирования конической части в заготовке, в которую
должно быть вставлено гнездо, причем указанная часть имеет больший диаметр в верхней части, чем в
нижней, и/или имеет минимальный диаметр ниже гнезда, которое должно быть в ней сформировано.
23.
Устройство по п. 20, 21 или 22, в котором пуансон в нижней точке хода приспособлен для выступания над
указанной частью минимального диаметра без соприкосновения с верхней частью заготовки вокруг гнезда.
24.
Устройство по любому из пунктов 20-23, в котором отверстие матрицы имеет практически равномерное
поперечное сечение, при этом часть заготовки, подлежащая вставке, пуансон и указанное отверстие матрицы
имеют такие относительные пропорции, которые практически исключают удлинение во время вставки без
соприкосновения верхней части заготовки с гнездом.

2.3. Устройство согласно любому из пунктов 20-24, включающее средства для осадки, предназначенные для
формирования части, подлежащей вставке, имеющее начальную неглубокую штамповку и коническую
наружную часть минимального диаметра, прилегающую к внутреннему концу формируемой в ней вставки и
приспособленную для того, чтобы располагаться заполненной сбоку во время вставки.
2(1. Способ изготовления изделий с гнездами, по существу аналогичный описанному выше.
27. Изделие с гнездом, по существу соответствующее описанию и изображению на прилагаемых чертежах.
28. Устройства для изготовления изделий с гнездами, в основном, как описано выше и проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах.
Датировано 2 июня 1932 года.
Для компании ITOLO-KRO3ME SCREW CORP.
Уайт, Лангнер.
Стивенс, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5-9, Квайлс Корт, Чансери Лейн.
Лондон, W.C. 2, и по адресу: Джон-стрит, 17, Нью-Йорк, IT.S.A.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
4,0 5:; G0
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393415A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 6 июня 1931 года. 393,415 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 6 июня 1932 года. № 15,956/32.
Завершено: 8 июня 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к приемникам модулированных высокочастотных волн.
Мы, TELBFUNKEN GESELLSCAIAFT FUR J1O=C loge (E. (1+ k))+'J+ DRARTLOSE TELErGRAPHIE M.B.H.,
компания, организованная в соответствии с законодательством Германии. J2== C log, (E. (1 - k))+J.
многие, из 12/13, Hallesches IUfer, Берлин, Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и
о том, каким образом оно должно быть выполнено, чтобы 1-Jk2'C log ' быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Величина изменения 'J - J2 составляет

Данное изобретение относится к приемникам, определяющим фактор громкости 60 модулированных
высокочастотных волн, поступающих в приемник.
Часто требуется обеспечить модулированную несущую волну, выходная характеристика выпрямителя
которой, как указано, зависит не от амплитуды входящей модулированной несущей волны k, а от амплитуды
модуляции E входящего сигнала. Из приведенной выше формулы ясно, что если приемник, выходной сигнал
которого имеет модулированную несущую волну, имеет такую же характеристику, то это изменение зависит
только от степени модуляции k, а не от амплитуды E входящей волны.
в колебаниях несущей частоты, и с этой целью. При осуществлении настоящего изобретения до сих пор было
довольно распространено предлагать любой усилитель, обеспечивающий приемник с автоматическим
управлением коэффициентом усиления, в котором соотношение между мгновенными значениями
приложенного напряжения e 70 может быть использовано. В целом, однако, такая схема и сила выходного
тока i являются логарифмическими. Логарифмы обладают недостатком, заключающимся в том, что они
являются микронными в течение положительного полупериода, что делает их относительно сложными, и,
кроме того, они обладают постоянной времени, которая не всегда допустима или желательна. При этом
выходной ток в течение другого полупериода является постоянным. 75 Согласно данному изобретению,
приемник Если переменный модулированный высокочастотный сигнал, подаваемый на управляющее
напряжение E-A sin cot, создает выпрямительный каскад (или другой каскад для такого выпрямителя, среднее
значение f преобразующих модулированных несущих волн в выпрямленный ток может быть рассчитано по
низкочастотным сигналам), который непрерывно работает и чья характеристика имеет в основном
логарифмическую форму для диапазона входных амплитуд около 1:10 J_ 2 2 [(P. loge (A sin Hi)) +iI]it.
при этом выходная низкочастотная амплитуда указанного выпрямителя зависит от степени модуляции
входной высокочастотной волны и, по существу, не зависит от ее средней амплитуды. Этот интеграл также
может быть записан в виде волны высокой частоты и в дальнейшем: Изобретение будет лучше понято из
следующего частично теоретического описания L2:
Пусть характеристика выпрямительного каскада, т.е. Из этого выражения только первая часть представляет
собой кривую, которая отражает мгновенную зависимость от амплитуды A переменного значения J тока,
выходящего из выпрямителя и питающего ток E. Как видно, эта зависимость от напряжения на высоких
частотах удовлетворяет логарифмическому уравнению, приведенному в уравнении 1.
Форма выпрямителей, в которой соотношение между 90 I = C. loge E + 'To.. (1) мгновенное значение тока i и
Если напряжение E входящего сигнала, приложенное напряжение e приблизительно изменяется в
соотношении (1 + k): (1 - h), где 76 логарифмическое. Может быть построено различными способами,
представляющими степень модуляции, тогда разные способы. Например, невыпрямленный ток будет
изменяться между 95 пределами. Переменные напряжения могут быть приложены к источнику света, который
используется для активации фотоэлемента, при этом используется тот факт, что количество электронов,
высвобождаемых светом, активирующим фотоэлемент, с высокой степенью приближения является
логарифмической функцией интенсивности света. Вновь следует отметить, что выпрямители, работающие
исключительно в электрическом режиме, могут быть использованы с применением газоразрядных трубок в
качестве выпрямителей, при этом явление насыщения, происходящее в таких разрядах, используется для
целей настоящего изобретения. Характеристика обычной термоэлектронной лампы демонстрирует на
верхнем изгибе требуемую логарифмическую кривизну, хотя и только в относительно небольшом диапазоне
амплитуды входящего переменного напряжения (например,
1:
2). Поскольку этот диапазон недостаточен для целей настоящего изобретения, целесообразно объединить
выпрямляющие эффекты множества вентилей с различными характеристиками, т.е.

различные напряжения насыщения, различные рабочие напряжения, различные взаимные проводимости и
так далее. Комбинируя кривые с подходящими рабочими характеристиками, можно получить требуемую
логарифмическую характеристику выпрямителя в требуемом относительно большом диапазоне амплитуд
входящего переменного напряжения (например, более 1-10).
Таким образом, будет видно, что выпрямленная амплитуда от выпрямителя, обладающего вышеуказанными
характеристиками, не зависит от среднего значения амплитуды сигнала, пока последнее остается в
диапазоне, в котором выпрямитель является преимущественно логарифмическим, в то время как указанная
выпрямленная амплитуда зависит от степени модуляции в этом диапазоне. Необходимая общая
характеристика выпрямителя, очевидно, может быть достигнута путем составления выпрямителя в целом из
комбинации множества выпрямителей любого желаемого типа, при условии, что характеристика комбинации
является логарифмической.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показана конструкция выпрямителя с изгибом анода, пригодная для
использования при реализации изобретения. Как будет показано далее, выпрямитель в целом состоит из трех
ламп 1, 2 и 50, 3, сетки которых питаются через конденсаторы одним и тем же высокочастотным напряжением.
Соответствующие потенциалы смещения подаются на сетки ламп через дроссели 6. 7. 8 от батарей 5, 9, 10 и
11. Эти батареи имеют разную мощность, а характеристики вентилей 1, 2 и 3 таковы, что общая
характеристика является логарифмической в требуемом относительно большом диапазоне амплитуд
входного сигнала.
На прилагаемом рисунке 2 показана результирующая общая характеристика выпрямителя F, полученная от
четырех ламп, соединенных в тройной ряд и имеющих характеристики выпрямителя A, B, C и D
соответственно. Для сравнения также построена логарифмическая кривая E, и видно, что отклонения между
двумя кривыми E и F незначительны.
Схемы, используемые для реализации 7 (настоящего изобретения), принципиально отличаются от известной
суперрегенеративной или так называемой схемы «Армстронга», выпрямительная характеристика которой
также соответствует (при соответствующей настройке) 75.
приблизительно логарифмическая кривая. Однако в схеме Армстронга эта кривая не является истинной
характеристикой непрерывно работающего выпрямителя, а лишь логарифмической из-за периодического
изменения чувствительности системы.
Эксперименты показали, что начало и затухание колебаний в приемниках Армстронга могут происходить за
период времени, малый в 85 раз.
по сравнению с периодом частоты колебаний маятника (частотой гашения колебаний), амплитуда колебаний в
приемнике Армстронга практически всегда равна либо максимальной амплитуде, либо нулю. Поскольку 9g'
промежуточные значения возникают лишь в течение короткого промежутка времени, представляет интерес
только максимальное значение тока выпрямителя. То, что среднее значение этого тока является
логарифмической функцией напряженности поля приема 9, объясняется тем, что длительность времени, в
течение которого устройство находится в состоянии автоколебаний, является логарифмической функцией
напряженности поля приема. 100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393416A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июня 1932 года. № 16,700132. 3931 Полный комплект слева: 28 февраля 1933 г.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные водонепроницаемые соединения между цилиндрами и картерами двигателей внутреннего
сгорания.
Мы, компания TiD FAIREY AVIATiox COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Крэнфорд Лейн, Хейз,
графство Мидлсекс, британская компания, и Арчибальд Грэм Форсайт, расположенный по адресу: 5 "Венлоу",
Бердон Лейн. Чиам, графство Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Возникают трудности при создании водонепроницаемых соединений
между гильзами цилиндров и картером двигателя внутреннего сгорания, где уплотнительный материал
расположен между расположенными в противоположных направлениях кольцевыми ребрами, образованными
соответственно на гильзе и картере, которые также служат направляющими для гильзы. Для создания
плотного соединения общий диаметр уплотнения должен быть изначально больше внутреннего диаметра той
части картера, в которой оно должно располагаться, или, альтернативно, его внутренний диаметр должен
быть изначально больше внешнего диаметра той части гильзы, вокруг которой оно должно располагаться.
Существует также большой риск при сборке повреждения уплотнения или его смещения с правильного
положения, дефект, который невозможно обнаружить во время сборки и который проявляется лишь на
гораздо более позднем этапе конструирования двигателя, когда его трудно устранить.
Согласно настоящему изобретению, уплотнение состоит из пары сжимаемых уплотнительных колец, между
которыми находится металлическое распорное кольцо, причем начальный внутренний и внешний диаметры
указанных уплотнительных колец больше и меньше внешнего и внутреннего диаметров частей гильзы и
картера соответственно, где они должны располагаться, а их площадь поперечного сечения такова, что
указанные уплотнительные кольца находятся под сжатием между указанными ребрами, когда гильза
находится в нужном положении, следовательно, они вдавливаются внутрь и наружу, прижимаясь к указанной
гильзе и картеру.
Наличие металлического распорного кольца обеспечивает двойной эффект герметизации, поскольку в случае
поломки одного из колец это не повлияет на сжатие другого, которого будет достаточно для обеспечения
водонепроницаемого соединения. Для сборки два уплотнительных кольца и распорное кольцо располагаются
на гильзе цилиндра, и последняя вставляется на место, ее конец скользит через кольцевое ребро картера,
при этом указанные кольца входят в последнюю без повреждений или перекатывания, поскольку их внешний
диаметр меньше внутреннего диаметра той части картера, в которой они расположены. Когда гильза
цилиндра вдавливается в цилиндр, сальниковые кольца сжимаются между направленными в
противоположные стороны кольцевыми ребрами гильзы и картера и расширяются, образуя
водонепроницаемое соединение; зазор между ребрами служит для равномерного распределения давления
между двумя сальниковыми кольцами.
Дата: 7 июня 1932 года.

А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 63 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшены водонепроницаемые соединения между цилиндрами и картером 4-цилиндрового двигателя
внутреннего сгорания.
Мы, компания Tan FAIREY AVIATION COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Крэнфорд Лейн,
графство Суррей, британская компания, и Арчибальд Грэм Форсайт, расположенный по адресу: Венлоу,
Бердон Лейн, Чим, графство Суррей, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Трудности наблюдались в соединениях между гильзами цилиндров, расположенными в картере при
внутреннем сгорании. Когда материал гильз отходит от гильз, возникают проблемы, связанные с их
внутренним сгоранием. При этом материал, используемый в гильзах, может быть поврежден. Кроме того,
такие ребра также служат направляющими в гильзах, чтобы обеспечить их герметичность, но не превышая
общий диаметр. is 1 oiuaier initial, taTl the iinelidi iltiditt"' OI tooat part o1.'1 cran. case Iin wlic it is l., be located oi,
attnati ly it er-al dia-leLer t 'lir, 'it initialil the e::terlnai tiameil-eu that pan ur tii linier aroundd -alrieui it is to be l ca e i, ad
there is a -rea! ris1, в "'eni lim of.he pael-iio,ecoIllP canara-ed or roi led out of correei: position, a detect -hi'' L canollt
be aseertainecl at thle time o- a1senibling and dhich does not beeome iianifest until a nmch later period ill the
consti'uction of the engine when it is difficult'ult to rewedy.
Согласно настоящему изобретению, уплотнение состоит из пары сжимающих уплотнительных колец, между
которыми находится металлическое распорное кольцо, причем начальные внутренний и внешний диаметры
указанных уплотнительных колец больше и меньше внешнего и внутреннего диаметров частей гильзы и
картера соответственно, где они должны располагаться, а их площадь поперечного сечения такова, что
указанные уплотнительные кольца находятся под сжатием между указанными ребрами, когда гильза
находится в положении, следовательно, они вдавливаются внутрь и наружу, прижимаясь к указанной гильзе и
картеру.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на рисунке 1 показан осевой разрез гильзы
цилиндра и части картера, в которой она расположена, а на рисунке 2 представлен фрагментарный вид,
показывающий сборку деталей.
a представляет собой гильзу цилиндра, имеющую снаружи кольцевые ребра b и c, а также кольцевой фланец
d, приспособленный для скольжения относительно цилиндрических частей c и f, и кольцевое углубление g на
части h картера (не показана), которая имеет внутреннее кольцевое ребро j.
Уплотнение состоит из пары сжимаемых уплотнительных колец 24, между которыми находится
металлическое распорное кольцо n. Внутренний диаметр колец / и m больше внешнего диаметра гильзы a, а
их внешний диаметр меньше диаметра цилиндрических частей e и f, поэтому нет никаких трудностей в их
установке на гильзу a или во введении их в часть h картера, но их площадь поперечного сечения такова, что
при их сжатии между ребрами b и j путем перемещения гильзы из положения, показанного на рисунке 2, в
положение, показанное на рисунке 1, они расширяются внутрь и наружу, прижимаясь к гильзе f и части c.
Уплотнительное кольцо '--ti'e sei 'pacing ring plodlices' создает эффект двойной герметизации, поскольку если
один из 70 tIhe kill s in w ereak this w-ouldnl a'itfect le compression of the other a be.o hi.be scthricient 1o retain a Fvr
>}et! nhuilig. Два уплотнительных кольца 75 1. в промежутке между ними расположены на облицовочной
пластине, и если последняя будет сдвинута в нужное положение, ее полное скольжение по внешней
поверхности легко и плавно соприкасается с внутренним диаметром облицовочной пластины, а указанные
кольца скользят в 80-градусный фильтр без риска повреждения или перекатывания (в зависимости от их
внешнего диаметра, меньшего, чем внутренний диаметр цилиндрических частей). Когда гильза цилиндра
сжимается между противоположно направленными кольцевыми ребрами гильзы и картера и расширяется
там, образуя водонепроницаемое соединение, расстояние между ними распределяется равномерно между
Соседние файлы в папке патенты
