Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12343
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393431A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инкубаторах.
Я, Розер БАННЕТ, проживающая по адресу: Ватеригевег, 14, Зейст, Голландия, гражданка Нидерландов,
настоящим заявляю Ибе о характере данного изобретения следующим образом: Данное изобретение
относится к инкубатору и заключается в создании корпуса, содержащего лоток для яиц, выполненный в виде
кожуха, предпочтительно изготовленного из оцинкованного листового железа и имеющего разделительные
элементы, которые поддерживают свободное воздушное пространство между кожухом и различными
стенками корпуса.
Передняя стенка корпуса образует отдельную конструкцию и удерживается с помощью пружинных элементов
на дверце шкафа, чтобы прижиматься к корпусу в нужном положении (при отсоединении дверцы). Вентилятор
установлен на вертикальном валу между нижней частью корпуса и нижней частью шкафа, а в нижней части
корпуса сделано отверстие, через которое может забираться воздух. Таким образом, воздух будет
циркулировать вниз через внутреннюю часть корпуса и вверх через зазоры между корпусом и тумбой. Для
улучшения циркуляции воздуха стенки кожуха могут быть перфорированы.
Поддон для воды, предпочтительно кольцевой формы, может быть установлен на дне кожуха таким образом,
чтобы он окружал отверстие в нем. Нагревательный элемент расположен между вентилятором и нижней
частью корпуса и может регулироваться с помощью термостата известным способом.
В верхней стенке шкафа предусмотрены регулируемые воздухозаборники.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в инкубаторах.
Я, Йозеф Баннет, проживающий по адресу: Ватеригевег, Зейст, Голландия, 14, гражданин Нидерландов,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к инкубатору, включающему
в себя шкаф, содержащий лоток для яиц в виде корпуса, который со всех сторон отстоит от стенок шкафа
таким образом, чтобы воздух мог циркулировать вниз через корпус и вверх через зазоры между ним и
стенками шкафа, при этом передняя стенка корпуса представляет собой отдельную конструкцию,
поддерживаемую и отстоящую от откидной дверцы шкафа.
Целью изобретения является получение инкубатора описанного типа, отличающегося особенно простой
конструкцией, и изобретение заключается в формировании корпуса с открытым верхом и разделительными
элементами в виде выступов и боковой стенки, а также в соединении передней стенки корпуса с дверцей
посредством пружин, которые удерживают ее в нужном положении относительно корпуса, когда дверца
закрыта.
Циркуляция воздуха предпочтительно осуществляется с помощью вентилятора, расположенного над
нагревательным элементом и под отверстием в нижней части корпуса, при этом кольцевой поддон для воды
расположен концентрично с отверстием в нижней части.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вертикальный разрез инкубатора согласно изобретению, фиг. 2
— перспективный вид подставки для лотков с яйцами, а фиг. 3 — разрез по линии III-III на фиг. 1.
В инкубаторном шкафу a находится подставка для лотков с яйцами в виде корпуса 6, предпочтительно
изготовленного из оцинкованного листового железа.
Корпус снабжен распорными элементами в виде выступов c и a $ange cl, которые обеспечивают свободное
пространство между корпусом и различными стенками шкафа. Верхняя часть корпуса открыта, а нижняя
имеет центральное отверстие. Передняя стенка корпуса выполнена отдельно и соединена с дверцей шкафа f
посредством пружинных элементов, как показано на рис. 3, так что при закрытии дверцы она прижимается к
корпусу. Вентилятор g установлен на вертикальном валу под отверстием d и работает таким образом, что
воздух циркулирует вниз через внутреннюю часть корпуса и вверх через зазоры между корпусом и тумбой, как
показано стрелками на рис.
1.
Для улучшения циркуляции воздуха стенки кожуха могут быть перфорированы.
Поддон для воды h, предпочтительно кольцевой формы, может быть расположен на дне корпуса
концентрично с отверстием tl-, а соединительный элемент i может быть расположен между вентилятором и
дном корпуса.
Нагревательный элемент может управляться с помощью термостата k известным способом.
Воздух выходит через вентиляционные отверстия l, а свежий воздух поступает через регулируемый вход 1n.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393432.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393432&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393432A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Люксембург): август. 6, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 27 июля 1932 года.
Завершено: 8 июня 1933 г.
Полная спецификация.
---Я-. Л л, 393,432 № 21,237/132.
Усовершенствования в производстве шоколадных фигурок, покрытых фольгой, или относящиеся к нему.
Я, Жан-Пьер Шампань, проживающий на площади Парижа, Люксембург, Великое Герцогство Люксембург,
подданный Великого Герцогства Люксембург, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Согласно традиционному методу изготовления шоколадных фигурок в оловянной фольге, для отливки
шоколадного материала используются металлические формы. Поскольку материал нельзя извлечь из формы,
пока он не остынет, металлическую форму необходимо подвергнуть воздействию потока холодного воздуха
или холодной воды, чтобы ускорить процесс изготовления. После застывания изделие извлекают из формы, и
шоколадную фигурку вручную обматывают фольгой.
-20 Поскольку на рынке шоколада постоянно востребованы новые фигурки, постоянно требуются новые
металлические формы, производство которых обходится дорого. Еще одним недостатком является то, что
изготовление с использованием металлических форм обязательно должно осуществляться в два этапа. На
самом деле упростить работу, предварительно покрыв внутренние поверхности металлической формы
листами фольги и затем залив шоколадную массу, невозможно, поскольку фольга очень плохо прилипает к
гладким поверхностям, таким как металлические, стеклянные или фарфоровые формы. Такое сцепление
фольги абсолютно необходимо для того, чтобы моделирование фигуры при литье не было ошибочным.
С другой стороны, покрытие фольгой вручную также имеет свои недостатки.
Необходимо наклеить клейкие полоски; шоколад обрабатывается руками; в случае с зернистыми листами
фольги поверхности частично разглаживаются путем манипуляций.
Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков и организация производства с
большей экономичностью. Таким образом, данный метод предназначен для одновременного литья и
оловоплавления изделия; однако оловоплавление должно быть выполнено надлежащим образом.
Изобретение представляет собой способ изготовления шоколадных фигурок, покрытых оловянной фольгой,
характеризующийся особенностью 55, заключающейся в том, что листы оловянной фольги прижимаются с
помощью патрицерида к слегка увлажненным полым поверхностям частей гипсовой формы или матрицы,
после чего части соединяются, и шоколадный материал 60 заливается в форму обычным способом.
Изобретение также заключается в том, что патрикс изготовлен из гипса или наполненной каучуковой резины.
65 При осуществлении изобретения используется гипсовая форма, к поверхностям которой хорошо прилегают
листы оловянной фольги и которые легко увлажняются. Эти гипсовые формы позволяют быстро охлаждать
изделия (примерно за две минуты), поэтому дополнительное охлаждающее устройство не требуется;
гипсовые формы можно изготовить дешево в соотношении не менее 20 к 1, то есть не менее двадцати
гипсовых форм за то же время, что и одну металлическую форму; поскольку литье и покрытие фольгой
осуществляются одновременно, исключаются затраты на ручную работу; внешний вид шоколадных фигурок,
покрытых фольгой и изготовленных в гипсовых формах, более четко определен и приближен к природе, чем
внешний вид изделий, покрытых фольгой вручную; и, наконец, следует также отметить с гигиенической точки
зрения, что шоколадный материал не обрабатывается вручную.
Вкратце, процесс изготовления происходит следующим образом: фигурка (патрикс), изготовленная из каучука
(обычно полая и заполненная песком), 90 гипса или другого подходящего материала, служит для
изготовления гипсовой формы (матрицы). На слегка увлажненную полую поверхность каждого элемента
матрицы или формы кладется плоский лист оловянной фольги, который затем, с помощью рисунка,
вдавливается и моделируется. Шоколад заливается в собранную форму обычным способом. В течение
короткого времени (от 2 до 3 минут) масса 100 достаточно затвердевает, чтобы ее можно было извлечь из
формы. Таким образом, фигура покрывается фольгой, и остается лишь удалить выступающие края фольги.
105 Результат работы по сравнению со строкой Y? Л; --.
fl,-'J-3 - _!'-- -' 1 -- --- - -=j ---J--- 1.
1
J --1 по старому методу, увеличивается примерно на 40-50 процентов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393433.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393433&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393433A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 4, 1931. 393,433 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 3, 1932. № 21,836/32.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Наклонная отражательная печь.
Мы, компания KAARL SCHMIDT GESELLSCHAFrT MIT BESCHRANETEB HAFTUNG, расположенная по адресу:
Фабрикштрассе, 10, Неккарзульм, Вюртемберг, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наклонной отражательной печи.
Неоднократно выдвигались предложения об использовании отходящих газов, образующихся при плавке
металлов в отражательных печах, для предварительного нагрева шихты. Таким образом, были установлены
дублирующие плавильные установки, состоящие из двух расположенных рядом барабанов, в которых каждый
из барабанов поочередно служил для плавления и предварительного нагрева, изменяя направление пламени.
Однако в таком случае процесс плавления носит прерывистый характер и, кроме того, зависит от
применяемого способа обработки, то есть от нагрузки, которая регулируется требованиями.
Чтобы исключить это неудобство и обеспечить возможность попеременной работы таких установок, две
плавильные камеры были расположены горизонтально рядом друг с другом в одной цилиндрической печи.
Однако в этом случае пламя распространяется по загрузочному материалу, и невозможно установить
горизонтальные очаги в вертикальное положение.
Наконец, известна также U-образная конструкция тигельных печей, но в этом случае преимущества такой
конструкции не реализуются, поскольку отсутствует внутренний нагрев пламенем, и, следовательно,
отходящие газы не могут быть использованы для предварительного нагрева загрузки в одном из двух шахт.
Настоящее изобретение по существу существенно отличается от вышеописанных предложений и
заключается в размещении в отражательной печи с возможностью обработки поверхности множества камер,
соединенных между собой нижними концами и расположенных в виде двух или более валов, оси которых
лежат в плоскости или плоскостях, перпендикулярных оси вращения печи, причем указанные валы, если,
например, используются два вала, образуют U-образный профиль.
Существенное преимущество [установки Price 11-1 согласно изобретению] заключается в том, что тепло
отходящих газов 55 может быть использовано гораздо интенсивнее, поскольку пламя теперь вынуждено
проходить через загрузочный материал, при этом скорость горящих газов ограничивается, а передача тепла
60 облегчается. Одновременно с этим давление столба металла в валу предварительного нагрева
автоматически выталкивает металлические массы вниз, обеспечивая непрерывную подачу свежего
загрузочного материала. Таким образом, нет необходимости переплавлять каждую загрузку поочередно в той
или иной камере печи, а процесс становится непрерывным, и полный "цикл" материала может быть
переплавлен в одном валу и предварительно нагрет в другом. В этих целях именно вертикальное
расположение валов имеет определяющее значение.
В таком случае зона плавления находится на значительном расстоянии от горелки, располагаясь в канале,
соединяющем два вала, и, следовательно, удалена от самой высокой температуры пламени, так что потери
от сгорания сводятся к минимуму. Только расплавленный металл, покрытый шлаком, попадает
непосредственно в зону горелки, где он может быть перегрет без риска потерь, а затем, раскачивая печь,
передавать свое тепло обрабатываемой шихте.
Для более ясного понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, которые схематически и в
качестве примера иллюстрируют три варианта его осуществления, на которых: фиг. 1 — сечение одного из
вариантов осуществления; фиг. 2 — поперечное сечение по линии A-B фиг. 1; фиг. 3 и 4 — сечения,
соответствующие фиг. 1, показывающие печь, наклоненную в противоположных направлениях; фиг. 5 и 6 —
вертикальное сечение и плоскостное сечение соответственно второго варианта осуществления; и фиг. 7 и 8
— вертикальное сечение и плоскостное сечение соответственно третьего варианта осуществления. - i05 На
всех рисунках одинаковые части обозначены одинаковыми ссылочными символами.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1-4, a обозначает кладку печи, а b, c — два плавильных вала,
соединенных вместе в нижнем конце. cl — это перегородка, которая заставляет газы протекать через всю
плавильную трубу и может быть прервана только зазором i. Длина этого раздела c может быть адаптирована
в соответствии с практическими требованиями ввода-вывода. Кирпичную стену можно заменить раздвижной
перегородкой, например, из огнестойкого литого металла, которая может регулироваться по вертикали. Весь
корпус печи приспособлен для поворота с помощью цапф e и механизма наклона f на угол, обычно
составляющий до 90°, в любую сторону, так что, помимо вертикального положения, представленного на рис.
1, возможны, по меньшей мере, положения, показанные на рис. 3 и 4: рис. 3 — при наклоне вправо, и рис. 4 —
при наклоне влево. Оба вала открыты у основания, так что поворотную горелку можно установить над ними в
нужное положение. Если, например, горелка воздействует через вал b, то отработанные газы будут
отводиться через вал c, и наоборот. h.
А1 и 7 — это отверстия для выпуска расплавленного металла, через которые его можно выпускать в
различных местах печи по мере необходимости.
Печь позволяет расплавленному материалу собираться в нижней части регулирующего канала, когда печь
находится в вертикальном положении, или в шахте, расположенной снизу, когда печь находится в
горизонтальном положении. Это позволяет охлаждать горячий загрузочный материал 1Ai-, который
контактирует с материалом, предварительно нагретым в верхнем валу. Или же позволяет перегревать
загрузочный материал. Когда печь устанавливается в соответствии с принципом работы механизма наклона,
на дне образуется ванна, которая омывает холодный шихт, однако между перегородкой и поверхностью
ванны остается достаточно свободного пространства для прохождения газов от горения в вал
предварительного нагрева. Если печь наклонить, расплавленный металл попадет в зону предварительного
нагрева, обволакивая находящиеся в ней предварительно нагретые участки шихты и вызывая их быстрое
расплавление. Эту процедуру можно непрерывно повторять до тех пор, пока плавильный шахтный ствол не
будет полностью опустошен.
Весь процесс работы печи можно объяснить на примере.
Печь нагревается в вертикальном положении, при этом одновременно вводится шихта. При необходимости
печь можно наклонить на 900 градусов, как показано на рис. 3, и дополнительно подать определенное
количество загружаемого материала. Как только часть металла на теперь уже горизонтальном центральном
поде расплавится, печь начнет работать! при этом загрузка устанавливается в вертикальное положение,
оседая в нижнем кармане печи, и в шахту предварительного нагрева можно подавать дополнительный
материал. Раскачивая печь взад и вперед, нижние части металлического столба в шахте предварительного
нагрева многократно омываются металлической ванной. Расплавленный металл можно непрерывно сливать
через нижнюю выемку для слива, не наклоняя печь дальше.
Для усиления эффекта целесообразно периодически наклонять печь так, чтобы ванна простиралась над
горячим подом топочной шахты, поглощая тепло, накопленное в стенах. Это тепло может передаваться в
нижний резервуар путем установки печи в вертикальном положении и использоваться оттуда для облегчения
плавления материала, находящегося в предварительно нагреваемой шахте № 85.
Наклон печи в горизонтальное положение также вызывает вопросы, когда для некоторых видов плавки,
например, чугуна, предполагается перегрев 90-градусной загрузки. В этом случае материал выдавливается
через выемку h1.
Когда нагрев в течение некоторого времени осуществлялся через шахту b в качестве топочной шахты, всю
операцию можно обратить вспять, позволив шахте c служить для плавки, а шахте 7) — для подачи свежего
холодного материала и для предварительного нагрева. В этом случае срок службы материала значительно
увеличивается, поскольку вся кладка подвергается равномерному напряжению. При желании соединительный
патрубок между двумя валами можно использовать для отвода части отходящих газов обратно в вал 105,
используя при этом эффект инжектора горелки, тем самым увеличивая тепловой эффект и используя
относительно высокое содержание кислорода, присутствующее во всех отходящих газах. Этот кислород
особенно выгоден для сгорания, поскольку теплота сгорания отходящих газов снова становится полезной, по
крайней мере частично.
Ось вращения печи и перегородка J15 также могут быть использованы для повышения эффективности
нагрева путем их использования в качестве предварительного нагревателя. Это может быть осуществлено
способом, более подробно показанным на рис. 2, где необходимый для сгорания воздух подается по трубе p в
осевую камеру o, где он предварительно нагревается, а затем по трубе p' в горелку g.
Такое расположение одновременно обеспечивает охлаждение тех частей печи № 125, которые наиболее
подвержены износу.
Очевидно, что печь по настоящему изобретению не обязательно должна быть снабжена осью наклона и
цапфами, как показано на чертежах, но может быть оснащена нагревателем 13G-J x 39-3,433. Простое и
быстрое легирование двух компонентов может быть осуществлено путем простого наклона печи, особенно в
случае легирования металла с высокой температурой плавления металлом с низкой температурой
плавления, например, меди и цинка, при этом цинк сначала загружается в печь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1). Наклонная отражательная печь, разделенная на две или более камер,
соединенных между собой в нижних концах таким образом, чтобы обеспечить прохождение через них
нагревающих газов или расплава в чередующемся порядке, причем камеры печи расположены в виде двух
или более валов, оси которых лежат в плоскости или плоскостях, перпендикулярных оси вращения печи,
причем указанные валы предпочтительно расположены в U-образной форме.
2)
.
Отражательная печь, как описано в п. 1, в которой верхняя часть перегородки, разделяющей шахты, снабжена
отверстиями, через которые отводятся отходы 65.
Газы, поднимающиеся в одном стволе, могут переходить в другой ствол или стволы.
3)
.
Наклонная отражательная печь, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. 70Дата: 3
августа 1932 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
что его можно устанавливать на ролики с возможностью наклона, аналогично преобразователю.
Количество шахт в печном блоке, очевидно, не ограничивается двумя. Если для определенных целей, таких
как дальнейшее введение легирующих компонентов, рафинировочных агентов и тому подобного, окажется
целесообразным добавить один или несколько валов предварительного нагрева, это можно сделать без
труда.
Таким образом, может быть предусмотрено множество плавильных шахт, соединенных между собой нижними
концами, так что расплавленный материал, вытекающий из отдельных шахт, собирается в нижней части печи.
На рисунках 5, 6, 7 и иллюстрируются варианты исполнения печи данного типа.
На фиг. 5 и 6 показана печь, включающая четыре плавильные шахты bl, bl и c', c', которые выходят в
накопительный желоб, так что, например, материал, расплавленный в шахтах bl, bl, стекает в желоб и
собирается в нем. Валы bl, b и c', c' разделены перегородками d', di.
На фиг. 7 и 8 показана печь, имеющая три шахты: большую шахту b и две меньшие шахты c', a2. Валы
разделены перегородками d' и dJ.
Они также взаимосвязаны в своих нижних частях.
Печь может использоваться для плавки всех видов металлов или в качестве рафинировочной печи. Его также
можно с большим успехом использовать для легирования различных металлов, поскольку промывка
предварительно нагретой загрузки уже расплавленным металлом предотвращает переплавку. (Redhill: Printed
for His Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson, Ltd.-1933, 393,) 433
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393434A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 1932. № 22233/32.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, o393,434 Улучшения, относящиеся к TwO-Stroike InternaJl olhl stioxi Oil R nginel.
Я, Александр Абрамсон, проживающий по адресу: Премысловска 27, Прага XII, Чехословакия, не имеющий
гражданства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к двухтактному двигателю внутреннего сгорания, работающему на жидком
топливе, имеющему сферическую камеру сжатия диаметром 10 мкм, соединенную с цилиндром
продолговатым каналом.
В известной конструкции двигателя, обладающего вышеупомянутыми особенностями, на внутренней стороне
камеры сжатия имеется выступ, с помощью которого отводится поступающее топливо, а стенка камеры в
области канала имеет значительную толщину в самой узкой ее части.
Согласно моему изобретению, выступ отсутствует, а стенка канала в его самой нижней части сведена к
минимуму, образуя тонкую языкообразную структуру, расположенную между внутренней поверхностью
камеры сжатия и торцом цилиндра.
Целью изобретения является улучшение смешивания воздуха с впрыскиваемым топливом, что позволяет
повысить эффективность двигателя и избежать неполного сгорания, отложения топлива на стенках камеры
сгорания, образования дыма и детонации двигателя.
На прилагаемом чертеже (рис.) изображена головка цилиндра двухтактного двигателя внутреннего сгорания.
1
и 2 в сечениях в двух плоскостях, перпендикулярных друг другу.
o Цилиндр 1 закрыт известным способом головкой цилиндра 2, которая образует торц 3 цилиндрического
пространства и в которой расположена сферическая камера сжатия 4.
В стенке камеры сгорания установлены свеча зажигания 5 и топливный впускной клапан 6.
Согласно изобретению, камера сжатия 4 соединена с цилиндром через канал 7, расположенный симметрично
относительно оси цилиндра, длина которого равна или приблизительно равна диаметру камеры сжатия.
Высота канала симметрично увеличивается на 55 градусов в обе стороны от средней части, образованной
языкообразными выступами 8 стенки камеры сжатия.
Таким образом достигается эффект, при котором воздух, вытесняемый из цилиндра поршнем 9 (60), проходит
через каналы различной высоты, симметрично расположенные по обе стороны от середины канала,
благодаря чему воздух входит под разными углами (см. стрелки на рис. 1) в сферическую камеру сжатия 4,
распределяясь по всей поверхности этой камеры.
В момент впрыска топлива (положение поршня показано сплошными линиями) в камере сгорания возникает
мощный вихревой поток, который вызывает полное рассеивание топлива. Когда достигается конечное
положение поршня (показано пунктирными линиями), из-за избыточного давления в пространстве 75 напротив
камеры сжатия происходит кратковременный выход воздуха из цилиндра, особенно в самой нижней точке
канала (см. стрелку), так что вихрь в камере сжатия получает дополнительный, более мощный импульс.
Практические испытания показали, что целесообразно делать ширину канала в пределах 114-113 диаметра
камеры сжатия, чтобы прохождение воздуха практически не затруднялось каналом.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393435A
[]
т - л.1' - л
-- Л.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 9, 1932. № 22294/32.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пароперегревателей, специально предназначенные для локомотивов и котлов типа
Warine.
Я, Хтуэо Ленц, проживающий по адресу: Литцоуплац 16, Берлин, Западная 62, Германия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к пароперегревателям на основе дымовых трубок, в которых отдельные элементы
пароперегревателя выступают в топку или камеру сгорания, причем выступающие части, подвергающиеся
воздействию тепла печи, изготовлены из жаростойкого и теплопроводящего материала.
1
- В качестве примера рассмотрим локомотив: выступающие в топку части таких пароперегревателей сильно
нагреваются лучистым теплом топки. Одним из преимуществ такого типа является то, что площадь
поверхности пароперегревателя, а следовательно, и количество трубок пароперегревателя, может быть
существенно уменьшена.
Основная цель настоящего изобретения2,5 состоит в создании усовершенствованных форм таких
пароперегревателей.
Целью изобретения является создание пароперегревателя с дымовыми трубами, в котором отдельные
элементы пароперегревателя воплощают принцип работы труб Филда и включают в свою конструкцию
входную трубу для перегреваемого пара и коаксиальную выходную трубу для перегретого пара, причем
наружная часть указанных труб имеет закрытый конец, изготовленный из жаропрочного и теплопроводящего
материала и выступающий в топку или камеру сгорания.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные пароперегреватели, описанные или указанные
ниже.
По сравнению с известными пароперегревателями, конструкции, предложенные в настоящем изобретении,
обладают тем преимуществом, что поступающий пар не перегревается в значительной степени внутри
дымовых трубок, а при входе в выступающие части элементов пароперегревателя подвергается большой
разнице температур, и, как следствие, пар быстро и сильно перегревается без возможности возгорания
выступающих частей, поскольку, помимо того, что торцы пароперегревателя изготовлены из жаропрочного
материала, они охлаждаются за счет быстрой передачи тепла.
5& Дополнительное преимущество заключается в том, что перегретый пар защищен от потери накопленного
перегрева при прохождении через выходную трубу.
Для того чтобы такой пароперегреватель мог успешно работать, материал, из которого изготовлены
выступающие части элементов, должен обладать следующими характеристиками: (а) высоким
коэффициентом теплопроводности, чтобы тепло, поглощаемое из топочных газов, могло быстро проходить
через стенки элементов к находящемуся внутри пару, и (б) высокой степенью устойчивости к воздействию
тепла как в отношении окисления, так и в отношении потерь тепла.
прочность обусловлена высокой температурой.
Эти условия, в частности, выполняются для никеля, никелевой стали и хромоалюминиевой стали, причем
такие металлы при рассматриваемых температурах сохраняют свою прочность на растяжение, а также не
образуют окалину и не разрушаются при взаимодействии с кислородом, серой или фосфором в печных газах.
На прилагаемом чертеже 8Gf в качестве примера показаны различные конструктивные варианты нового
пароперегревателя:
На рисунке 1 показана часть коллектора пароперегревателя в проекции спереди, частично в разрезе 85a;
рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии II-IT рисунка 1; на рисунке 3 показано
расположение направляющих лопаток для входящего пара; на рисунке 4 в продольном разрезе показана
другая форма задней части элемента пароперегревателя; рисунок 5 представляет собой поперечное сечение
по линии V-V рисунка 4; а на рисунке 6 показана другая форма пароперегревателя, частично в разрезе,
вставленного в дымоходную трубу; рисунок 7 представляет собой сечение по линии VII-VII рисунка 6. 100 При
реализации изобретения в одном из вариантов, показанных на рисунках 1–3, примененном к локомотиву,
пароперегреватель включает в себя паровой коллектор 1, расположенный в дымовой камере, причем этот
коллектор разделен стенкой на камеру насыщенного пара 1a и камеру перегретого пара 1b. В центре камеры
насыщенного пара, 1a, расположена плоская поверхность 2 для размещения фланца трубы насыщенного
пара, а по обеим сторонам камеры перегретого пара предусмотрены фланцы 3 для подсоединения труб
перегретого пара, ведущих к цилиндрам.
j0 В заднюю стенку пароперегревателя, коллектора, трубы 5 расширяются, располагаясь внутри и практически
полностью заполняя трубы пароперегревателя 4, крышки пароперегревателя 6, изготовленные из
жаропрочного материала, такого как никель или никелевая сталь, выступающие в топку и, в свою очередь,
расширяющиеся в трубы.
Соседние файлы в папке патенты