Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12343
.pdf
устранение вышеупомянутых недостатков. В соответствии с нашим изобретением, один из торцевых
защитных кожухов двигателя имеет преимущественно коническую форму, выступает в углубление в дне
корзины и поддерживает подшипник для вала двигателя и корзины таким образом, что центр тяжести корзины
расположен внутри указанного подшипника. Благодаря такой конструкции вал не деформируется, при
условии, что заряд в корзине не распределен слишком неравномерно.
Для более ясного понимания нашего изобретения мы перейдем к его описанию со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором в качестве примера показан один из вариантов его осуществления, частично в проекции,
частично в вертикальном разрезе. 45 Корзина центрифуги обозначена цифрой 1. В нижней части имеется
глубокое углубление 2, снабженное ступичным элементом, к которому крепится горизонтальный вал 3.
Указанный вал поддерживается 50-роликовым подшипником 4, установленным на кронштейне, образованном
более или менее коническим торцевым экраном 5 электродвигателя 6. Указанный подшипник выступает
настолько глубоко в углубление 2, что центр тяжести Z корзины 55 расположен в нем по центру.
Как показано, наличие утопленной нижней части 2 не препятствует прокладке обычной подающей трубы 7 и
установке скребка 9, который может перемещаться возвратно-поступательно с помощью рабочего винта 8,
снабженного желобом 10 для направления материала, соскобленного с внутренней стенки корзины, в
выпускное сопло 11. 65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, — 70 1. Горизонтальная центробежная мельница,
корзина которой приводится в движение непосредственно электродвигателем, имеющим конический торцевой
защитный кожух, выступающий в углубление в дне корзины, причем указанный кожух поддерживает
подшипник для двигателя и вала корзины таким образом, что центр тяжести корзины расположен внутри
указанного подшипника.
2.
Горизонтальная центробежная машина, сконструированная и работающая в основном так, как описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 29 августа 1932 года.
МАР:ПКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1933 год.
е Цена:711 Arice 4s 40 3939446 №24,1,55/32.
---' 1 j 1 - ' 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393447A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-----,- 'C T "IO- N -'''d-'L1'''t
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: август. 31, 1932.
№ 24,278/32.
393,447 Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для обработки каолина и подобных ему материалов.
(Сообщение от ВИЛЛИ ГЕРЧА, 4-х лет, Йоханнесвег, Вайссер-Хирш, недалеко от Дрездена, Германия,
гражданин Германии).
Я, Сэмюэл Берджесс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 41, Глазго, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу очистки каолина, каолина и подобных ему материалов для
производства каолина или подобного материала, свободного от остатков.
Изобретение заключается в центрифугировании суспензии либо путем обработки в центробежном
чашеобразном сепараторе, либо в последовательности таких сепараторов известного типа, в которых более
тяжелые компоненты выходят через отверстия по периферии чаши, а более легкие компоненты отводятся
через переливной канал, расположенный ближе к оси вращения чаши, без использования промежуточных
разделительных дисков или пластин в чаше сепаратора, либо путем воздействия суспензии на неподвижный
перфорированный диск или пластину под давлением, достаточным для центробежного разделения более
тяжелых компонентов по краю диска или пластины, так что суспензия каолина или подобного вещества
разделяется на мелкий каолиновый осадок, свободный от остатков, который выходит через указанный
переливной канал или выходное отверстие в указанном диске или пластине, и на более тяжелый остаточный
осадок, который выводится по периферии через периферийные отверстия сепаратора или по краю указанного
диска или пластины.
Изобретение может быть использовано для очистки исходной крупнозернистой суспензии природной
каолиновой глины до мелкозернистого каолинового шлама, свободного от остатков, а также до остаточного
более крупнозернистого шлама.
Следует пояснить, что, хотя центробежные сепараторы вышеупомянутого типа известны своей способностью
разделять суспензии твердых веществ, до настоящего времени не было признано, что такие центробежные
сепараторы могут быть использованы для рафинирования каолина в промышленных масштабах для
получения рафинированного продукта исключительно хорошего качества и высокой коммерческой ценности.
Следует учитывать, что на заводе по переработке каолина необходимо обрабатывать большие объемы
шлама в экономически целесообразных масштабах, и для этой цели было установлено, что центробежные
сепараторы должны обеспечивать свободный поток относительно больших объемов шлама, подлежащего
обработке, и что для того, чтобы сепаратор мог справляться с объемом шлама, поступающего со среднего
карьера, без чрезмерного увеличения его размеров, чаша сепаратора должна быть свободна от каких-либо
внутренних препятствий, таких как разделительные пластины, диски или конусы, обычно предусмотренные в
центробежных сепараторах вышеупомянутого типа, и что выходное отверстие для более легких компонентов
или мелкого шлама должно иметь достаточные размеры или диаметр, чтобы обеспечить беспрепятственный
и неограниченный выход относительно большого объема таких более легких компонентов.
Практическое применение процесса показало, что исключается необходимость разделения в желобах, что
избавляет от неудобств, связанных с их очисткой, и, следовательно, становится возможной более
экономичная и быстрая обработка. В частности, благодаря изобретению очистка каолина может быть
проведена в такой степени, что получается каолин, совершенно свободный от остатков. 85 Под остатками
следует понимать те составляющие, которые в силу своего образования или удельного веса оседают на дно
легче, чем сами частицы каолина.
Особенно желательно полностью удалить мельчайшие частицы пирита железа, которые встречаются в
некоторых природных каолинах. Однако следует понимать, что это не означает, что полученный таким
образом каолин, свободный от остатков, не содержит других примесей равного или меньшего веса в
мелкодисперсном восстановленном состоянии.
Как правило, было установлено, что подобные вещества оказывают меньшее влияние на использование
каолина, чем даже самое незначительное их содержание в любых 100 остатках. Поскольку мелкодисперсное
вещество обычно проявляется лишь в виде незначительного окрашивания готового каолина, и поскольку
большая его часть может быть удалена центрифугированием, изобретение, как правило, позволяет получить
более белый каолин, чем прежде.
Более того, с помощью метода, предложенного в соответствии с изобретением, можно получить каолин из
данного карьера в более мелких гранулах, чем это было возможно ранее при обычной желобчатой сепарации,
поскольку можно отделить изначально чистые, но более крупные гранулы каолина и в некоторых случаях
получить их отдельно. Это особенно важно, поскольку для определенных целей каолин должен иметь
чрезвычайно мелкозернистую форму. От этого зависит превосходство некоторых представленных на рынке
каолинов, содержащих большую долю этих более мелких гранул. Следовательно, благодаря изобретению
каолины из других источников могут конкурировать с вышеупомянутыми, поскольку мелкие гранулы,
полученные в соответствии с процессом настоящего изобретения, всегда могут быть отделены, что ранее
было невозможно сделать таким простым и экономичным способом. Кроме того, качество ранее
предпочитаемых каолинов можно улучшить, отделив от них также более крупные гранулы каолина 325,
которые всегда в них присутствуют в небольшом количестве.
Тонкость продукта, полученного в результате изобретения, очевидна из того факта, что он проходит через
самое мелкое сито на рынке, не оставляя никаких остатков.
Изобретение, разумеется, применимо также к аналогичным веществам, образующим суспензию в воде или
другой среде, например, к смолам, мелкозернистым землям и минералам.
мел и краски, для которых также необходимо получить мельчайшие качества и которые в противном случае
трудно отделить от примесей.
Конечно, этот процесс можно также использовать таким образом, чтобы отделялась только жидкость, в
результате чего получается более плотная суспензия, чем исходная, что во многих случаях желательно для
предотвращения излишнего отделения жидкости.
Обращаясь к прилагаемым рисункам, на рис. 1 представлен микроскопический вид обычного каолина в его
естественном состоянии, поступающего на рынок. На рис. 2 представлен аналогичный вид для сравнения с
тончайшим талеумом, а на рис. 3 — та же установка для сравнения с каолином, которую можно получить с
помощью настоящего изобретения.
Значительно более тонкая степень измельчения гранул такого каолина сразу бросается в глаза.
Пример устройства для осуществления процесса согласно изобретению показан на фиг. 4 и 5, где фиг. 4
представляет собой вертикальный разрез, а фиг. 5 — вид сверху.
К вертикально установленному валу 1, приводимому в движение подходящим источником энергии, крепится
вращающийся барабан. Две противоположно расположенные конусообразные части этого барабана образуют
жесткий общий корпус 2. Разделяемый материал подается через вал 1, который выполнен полым, и через
отверстия 1 в нем в нижнюю часть 4 барабана. В месте соединения двух конусообразных частей имеются
выходные отверстия 5, равномерно распределенные по окружности. 70 Эти отверстия расширяются внутрь,
образуя карманы, так что крупнозернистый материал, движущийся радиально наружу, равномерно
распределяется по этим выходным отверстиям, из которых он постоянно выплескивается. 75 Мелкий осадок
перемещается по кольцевой пластине 6. Также может быть предусмотрена крышка 7, которая предотвращает
разбрызгивание вверх и обеспечивает поступление мелкого осадка в сборный канал S. 80. Необязательно,
чтобы две конусообразные части были расположены симметрично друг другу. Выходные плоскости отверстий
могут быть приподняты до уровня чуть ниже кольцевой пластины 6.
Правильное положение 85 в некоторой степени зависит от природных свойств обрабатываемого материала, а
также от степени тонкости помола, которую необходимо достичь в мелкодисперсном осадке. Чем выше
расположена выходная плоскость, тем больше будет процент осадка, вытесняемого к выходным отверстиям
при той же скорости вращения, так что мелкий осадок станет соответственно мельче.
Этот процесс может быть повторен последовательно один или несколько раз. Для этого переливной канал,
отходящий от отводящей линии, может быть выполнен в виде второго определенного диска или пластины с
выходными отверстиями по окружности, а также соединен с ним со второй отклоняющей поверхностью, по
краю которой протекает мелкий осадок.
Вместо того чтобы подавать осадок снизу в центрифугу с помощью соответствующей конструкции, как в
приведенном выше примере, осадок также может подаваться снизу. Центробежное действие может быть
также создано, вместо вращения барабана, путем подачи осадка под давлением вертикально на
неподвижную пластину с отверстиями 11 (чего достаточно для получения центробежного действия к краю
пластины, при этом более тяжелые компоненты выходят через отверстие или отверстия в пластине).
1
Вместо выходных форсунок, изображенных на чертеже, могут быть предусмотрены регулируемые отверстия,
позволяющие регулировать скорость потока крупных частиц на выходе до желаемого максимального
значения. Барабан также может быть разделен в плоскости выходных отверстий таким образом, чтобы
выходное отверстие располагалось по всей окружности. Затем детали должны быть регулируемыми
относительно друг друга, чтобы иметь возможность регулировать размер выходного зазора, равный 125.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно выполнено, я
получил 393,447 кубических дюймов, не имеющих разделительных пластин, дисков или подобных
препятствий внутри чаши, а также кольцевую плоскую или коническую 35.
Вращающаяся крышка чаши или дефлектор, внутренний край которого служит переливным отверстием для
более легких компонентов.
4. Центрифужное устройство по п. 3, в котором крышка чаши или дефлектор соединены с кольцевым
наложенным переливным каналом, который сконструирован таким образом, чтобы образовывать
вращающуюся чашу или корпус второго центробежного сепаратора, имеющего периферийные выходные
отверстия и наложенный канал. 4.
кольцевая крышка или дефлектор чаши, внутренний край которого образует переливное отверстие.
5. Способ очистки каолина или подобных суспензий для производства 50.
Получение каолина или подобного вещества, свободного от остатков, заключается в том, что суспензия
ударяется о неподвижный перфорированный диск или пластину под давлением, достаточным для
центробежного разделения более тяжелых компонентов по краю диска или пластины.
Дата: 30 августа 1932 года.
JOHNSONS, дипломированные патентные поверенные, Сент-Винсент Плейс, 41, Глазго, и Стаффорд-стрит,
10, Эдинбург.
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393448A
[]
> _ii ' ---- /.-' I
I ' - / -- p G - n- -- iS d'i j,i 'v-i U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 22, 1931.
393,448 Дата подачи заявки на m5 (в Соединенном Королевстве): август. 31, 1932. № 24,307/32.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства гирлянд и связанные с этим аспекты.
Я, Герман Втайссинг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Бисмаркплац, 2/4, Гримма, Саксония,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу изготовления гирлянд из бумаги, металлической фольги, тканого полотна
или другого подходящего материала путем намотки полотен материала на общий барабан и их скрепления
друг с другом таким образом, чтобы получались вымпелы, подвесные флаги или другие декоративные
элементы, подвешенные рядом или один над другим.
В ранее изготавливавшихся таким способом гирляндах все декоративные элементы были одинакового
размера, а любые дополнительные украшения прикреплялись вручную, как правило, с помощью клея.
Поэтому гирлянды со сложными узорами были очень дорогими, хотя на них существует значительный спрос,
поскольку обычные гирлянды, изготовленные механическим способом, редко бывают достаточно
декоративными, чтобы удовлетворить потребности, из-за однородности размеров их частей. Нередко
возникала необходимость либо подвешивать большое количество дешевых гирлянд рядом друг с другом,
либо использовать фабричные гирлянды, декоративный эффект которых усиливался путем прикрепления к
ним вымпелов или подобных элементов вручную.
Согласно моему изобретению, эти недостатки преодолеваются путем специальной подачи бумажных или
подобных полотен в машину и их скрепления друг с другом различными способами внутри машины с
помощью клея, в результате чего получается гирлянда с разнообразными декоративными элементами.
Усовершенствованный метод особенно подходит для изготовления гирлянд сотовой структуры, и согласно
изобретению, полотна из бумаги, ткани, металлической фольги и других подходящих материалов
наматываются на барабан смещенными парами, или разной ширины, или и тем, и другим одновременно.
Благодаря моему изобретению можно изготовить столько различных декоративных элементов, сколько
существует пар паутинок. Несколько пар полотен подаются на большой общий барабан, при этом два полотна
каждой пары склеиваются друг с другом по краям, а также пары склеиваются вдоль узкой линии.
В случаях, когда соединяются три или более пар, соединение предпочтительно осуществляется таким
образом, чтобы линии клея совпадали друг с другом, даже если пары смещены или имеют разную ширину.
Когда гирлянда впоследствии расширяется путем вытягивания ребер наружу, в верхней части образуются два
или более клеевых соединения под углом 65 градусов, и они должны располагаться точно над
соответствующими клеевыми соединениями внизу.
Я могу добавить дополнительные паутины, которые прикрепляю к парным паутинам в месте 70 или в местах
их соединения друг с другом. Используя полотна разного размера, причём склеенные между собой по одному
краю полотна, я могу таким образом получить эффект пар полотен, подвешенных между 75 склеенными
полотнами.
К парным петлям можно прикрепить отдельные дополнительные полотна в любой их части, чтобы они
свисали в виде вымпелов.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, которые показывают девять примеров.
На рис. 1 схематически и в разрезе показана часть барабана с тремя парами ребер, смещенных относительно
друг друга.
На рис. 2 представлен поперечный разрез изготовленной гирлянды, расширенной в поперечном направлении.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез гирлянд, частично обрушившихся. Рис. 4 представляет собой
поперечный разрез гирлянды, в которой некоторые декоративные элементы подвешены внутри других
декоративных элементов.
На рис. 5 показана еще одна модификация, с незакрепленными вымпелами внутри более крупных устройств.
95 На рис. 6 показана модификация, в которой вымпелы подвешены снаружи основных элементов.
На рис. 7, 8 и 9 показаны другие модификации. Обращаясь сначала к рис. 1, видно, что на барабане
расположены три пары полотен из бумаги, тканого полотна, металлической фольги или подобного материала,
а именно два полотна b1, b2, два полотна c2 и еще одна пара, лежащая непосредственно на барабане. Пары
листов 11'I1 _:: M или" имеют разную ширину и смещены относительно друг друга. С одной стороны имеются
клеевые соединения d, а с другой — клеевые соединения q, и все три пары соединены между собой двумя
клеевыми полосками f.
При раздвигании, как показано на рисунке.
2,
Проклеенные части d выглядят как выступы на верхней части Fiat c, расположенные вертикально над
проклеенными частями q.
На рис. 3 показана конструкция, частично развернутая в горизонтальном положении.
Клей для соединения наносится обычным способом с помощью валиков, при этом валики для полос
расположены в одной вертикальной плоскости.
Нет необходимости склеивать края паутины клеем.
Если эти края не заклеить клеем, паутина будет свисать вертикально.
В модификации, показанной на рис. 4, предусмотрены дополнительные полотна h, q, причем полотна b1, b и c,
c2 чередуются между ними, а добавленные полотна соединены с парными полотнами и друг с другом в
местах f.
В модификации, показанной на рис. 5, добавленные влажные волокна чередуются между полосами ткани, но
не соединяются с ними в тех же местах. Они свисают с плоской вершины между парными паутинами. Их
нижние края могут быть соединены между собой или оставлены свободными.
На рис. G показана модификация, в которой добавленные полотна 1, fil, a2 подвешены к внешним
поверхностям k полотен b, & и C,, e' либо путем прямого крепления, либо косвенно, как показано в случае
полотен Al oil слева.
На рис. 7 показана модификация, в которой две широкие перемычки o прикреплены, соответственно, к
внешним поверхностям Z перемычек b и c, и между ними находится пара перемычек t.
На рис. 8 показана модификация, при которой свободные перепонки p свисают с клеевых соединений d,, q.
На рис. 9 показана модификация, в которой перемычки b, b2 и c, c не соединены между собой по нижним
краям, а имеют перемычки, прикрепленные к их внутренним поверхностям.
Эти паутины соединены между собой нижними краями q, между которыми свободно подвешены флажки. В
этом примере паутины bk, k2 и c,, en имеют одинаковую ширину, как и паутины it. Но пары паутины it смещены
относительно паутины b,, b и c,, e2.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393449A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ДЛЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (второго штата): сентябрь. 23, 1931 393,449 Applicaticn Dote (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 9, 1932. № 25,153/32.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в составе взрывчатых веществ и связанные с ним аспекты.
Я, Гордон Харисп Чемберс, проживающий по адресу: Бойер-стрит, 7430, Маунт-Эйри, Филадельфия,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Изобретение Mv относится к составам капсюлей и подобным веществам и особенно подходит и выгодно для
капсюлей боеприпасов и подобных ударных капсюлей. Я обнаружил, что состав таких грунтовок можно
значительно улучшить, добавив в них цирконий. Помимо своего общего преимущества в качестве горючего
вещества и воспламенителя в таких воспламеняющих смесях, он особенно выгоден в некоррозионных
боеприпасах -20 для капсюлей стрелкового оружия.
Цирконий в виде мелкодисперсного порошка легко воспламеняется при сравнительно низких температурах,
что обеспечивает более легкое воспламенение и чувствительность смеси для детонации.
Благодаря чрезвычайно высокой теплоте сгорания (1956,7 калорий на грамм) и очень быстрому
воспламенению (менее 111 000 секунд), температура его пламени очень высока. Низкая температура
воспламенения и высокая температура пламени делают цирконий очень эффективным средством для
инициирования горения или взрыва менее чувствительных материалов.
В качестве примера использования циркония в грунтовках я могу привести его добавление к обычному
стандартному составу грунтовки, состоящему из фульмината ртути, нитрата барита и сульфида сурьмы,
предпочтительно в таких существенных пропорциях, как, скажем, 10 частей коммерческого порошка циркония
на 100 частей от общего количества вышеупомянутых обычных ингредиентов грунтовки по весу.
Полученная смесь может, например, иметь следующий состав: цирконий 10%; фульминат ртути 35%, нитрат
бария 40%; сульфид сурьмы 15%. Разумеется, вместо последних трех солей можно использовать и другие
ингредиенты.
Однако допустимы значительные вариации пропорций: например, добавление всего 2% циркониевого
порошка (50%) придаст некоторым смесям для воспламенения большую воспламеняемость; с другой
стороны, его можно использовать в гораздо больших пропорциях, чем 10%, например, 25% или более. 55 Еще
одно преимущество циркония заключается в следующем.
Грунтовочные составы отличаются высокой устойчивостью или стабильностью к разрушению. В то время как
большинство составов для капсюлей и ударных воспламенителей склонны к разрушению в теплых и влажных
атмосферных условиях, умеренные температуры или повышение температуры не влияют на цирконий, а
тщательные испытания показывают, что он не разрушается при контакте с влагой. Цирконий также устойчив к
воздействию многих окислителей и щелочных соединений, используемых в капсюльных и ударных смесях. По
всем этим причинам он увеличивает срок службы, эффективность и надежность грунтовочных составов, в
которых он используется.
При использовании грунтовочных смесей, содержащих цирконий, он образует плотную золу с некоторыми
обычными компонентами, такими как нитрат бария, и, таким образом, уменьшает или полностью устраняет
дымность грунтовки. Также, по-видимому, он образует защитное покрытие (вероятно, тонкий слой оксида
циркония) в стволах огнестрельного оружия, что может придавать ему особую ценность в качестве
некоррозионного, не содержащего ртути капсюля.
Мне известно о спецификации № 9043102, в которой описывается и утверждается использование циркония во
взрывчатых веществах в целом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393450A
[]
-- -- л- - 1- /
_ - -- j = L -
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованная форма для выпечки тортов.
Я, Элизабет Мод Майкл, проживающая по адресу: Уэлш Роу, 18, Нантвич, графство Честер, незамужняя
женщина, Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к простому способу подъема пирога наверх формы, так что после выпечки и до
полного остывания пирог не нужно его трогать, а можно просто надавить на дно формы, чтобы пирог остыл,
предотвращая тем самым его растрескивание или размокание, которые обычно происходят при обращении с
горячим пирогом.
Согласно моему изобретению, форма для выпечки состоит из цилиндрической стенки с выступающими
наружу краями a, b сверху и снизу, образованной парой расположенных друг напротив друга наклонных пазов
f, q, проходящих между выступами, в которые входят пазы, выступов или бугорков h, i, выступающих из
противоположных концов диаметра круглого свободного дна j, так что при приложении давления нижняя
сторона дна, опирающаяся на ободок c, будет подниматься и поворачиваться по мере того, как выступы будут
перемещаться по пазам. Верхние концы c пазов заканчиваются загнутыми вниз частями d, в которые входят
выступы, удерживающие пирог в поднятом положении для охлаждения.
На прилагаемом рисунке, рис. 1, показан вид олова сбоку.
Рис. 2 — это план.
Рис. 3 представляет собой перспективный вид.
На рис. 4 показано рыхлое дно.
На рис. 5 представлен перспективный вид, показывающий приподнятое дно.
Датировано 10 сентября 1932 года.
E. M. MICIATEL, Полная спецификация.
Усовершенствованная форма для выпечки тортов.
Я, Элизабет Мод Майкл, проживающая по адресу: Уэлш Роу, 18, Нантвич, графство Честер, незамужняя
женщина, Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Согласно моему
изобретению, форма для выпечки состоит из цилиндрической стенки с выступающими наружу краями сверху и
снизу, образованной парой расположенных друг напротив друга наклонных пазов, проходящих между
выступами, в которые входят выступы или выступы, выступающие из противоположных концов диаметра
круглого свободного дна, которое обычно опирается на ободок или выступ у основания стенки, так что при
приложении давления к нижней стороне дна оно будет подниматься и поворачиваться по мере того, как
выступы скользят по пазам. Верхние концы пазов заканчиваются загнутыми вниз частями, в которые входят
выступы, удерживающие пирог в поднятом положении для охлаждения.
Со ссылкой на чертеж, прилагаемый к предварительному техническому предложению [Цена 1/-] Рис. 1. Это
возвышение олова.
Рис. 2. Это план.
Рис. 3. Это перспективный вид, рис. 4. Видно, что дно болтается.
Рис. 5. Это перспективный вид, где нижняя часть находится в приподнятом положении.
Форма для выпечки торта состоит из цилиндрической стенки, образованной выступающими наружу верхним и
нижним краями a, b, и парой расположенных напротив друг друга наклонных пазов /, g, проходящих между
выступами, в которые входят выступы или выступы h, i, выступающие из противоположных концов свободного
круглого дна j диаметром, которое обычно опирается на ободок или выступ e, образованный у основания
стенки, но приспособлено для поднятия и удержания в поднятом положении при необходимости.
Выступы или выступы перемещаются в наклонных пазах и, наконец, упираются в загнутые вниз части,
образованные на их верхних концах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты