Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12338
.pdf
или мыла. Глюкоза может быть покрывающей. Свойства будут получены. A u'eHj mqtcses where soa'p, ansu
soap soliition I oris,., satisfy agent chieorptasumln roat r o fdr reduc.ting the su.rface tension. Удовлетворительный
специалист. Глицерин может - 'sd С заводской формулой 85, использующей глицерин в качестве тиосульфата.
для воплощения декстрии.
vehi4'af( isa f-lows -Gum arabic ha's- heen. использовал inoibiiiWhitinB - - - -1 60 частей - tiou, с глицерином 6nda.
'Whitiiug и Glyeerihe - (90-95%) 40 частей удовлетворительные условия текучести. beeni -Мыльный раствор
Получено от 2 до 3 частей... Однако эта смесь включает 90% предпочтительного мыльного раствора для
использования в качестве кицерина, который, как указано в формуле выше, состоит из 24 частей
вышеуказанного вещества, является дорогостоящим средством.
безводное мыло, например, натрий или олеат или стеарат калия, может использоваться в качестве
связующего вещества, но не обязательно, чтобы оно было полностью заполнено водой. Хотя мыло,
изготовленное из древесных материалов с использованием воды, Последняя приведенная формула,
например, для глицерина, содержит как воду, так и производственные продукты, модифицированные
соответствующим глицерином. Глицерин – это высококипящий, как, например, омпи, жидкость с температурой
кипения, которая является частью. «Дези» 5bythe -above fmatey arnxenie on-diying q'lte. Это поддерживается в
данном случае, и мы предпочитаем использовать воду в качестве транспортного средства. Карбонат калия,
благодаря своей способности. Вода, которая является деликатесной солью.
используется, необходимо добавить агенты. _Этот компонент описан здесь в его описании, изменяющем
вязкость, а также в существующих предпочтительных компонентах, но он будет медленно высыхать.
Необходимо увеличить вязкость, чтобы удерживать наполнитель в пределах объема следующих суспензий.
Найдите для этого свои собственные предпочтительные компоненты, претензии...
- -tusa iusuha.gm agacanth. In, rT-114 g Y-eei da --order to ifiiiart the ciwiifqiisasetiidtntr f 6iiieAA5 we,-,referably
emiploy a -deliquisescent salt. tion, an.d, in what 'b-nnr t'he samTe is- to -11a It 'inay 'be necessary Th add. soap or
some be perfrmea, we d6clar that what 'we '
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344661A
[]
^ А В
Патентная спецификация 44.
Дата подачи заявления: 3 марта 1930 года. № 69 78/30.
Завершено. Принято к рассмотрению. 12 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах или связанные с ними изделия из стекла. Я, Уильям Уоррен Триггс, из
фирмы «Мларкс и Клерк», 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, a
Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за рубежа от компании Libbey Glass Manufacturing Company, расположенной на Эш-стрит, в Уилинге и
на озере Эри). Компания R.R., Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, организованная в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, и то, каким образом это должно быть выполнено,
должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для раскалывания стекла путем его
выжигания и для обработки отрезанного края, и, в частности, к устройствам, в которых стекло и горелка
движутся по круговой траектории во время процесса выжигания.
Важной особенностью данного изобретения является наличие средств для создания относительного
движения между патроном, удерживающим обрабатываемый предмет, и горелкой для работы с этим
предметом, а также средств для автоматического включения указанной горелки при сближении патрона и
горелки, однако конструкция устройства такова, что работа горелки зависит от наличия предмета в патроне.
Еще одна особенность заключается в наличии средств для закрытия вакуумных клапанов патронов при их
использовании без находящегося внутри предмета.
Дополнительные характеристики будут более подробно описаны далее в связи с прилагаемыми чертежами.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации, фиг. 1 представляет собой
схематический план части аппарата; фиг. 2 — вертикальный план. 45-калиберный разрез верхней части одной
стороны аппарата с частями в рабочем положении; рис. 3 представляет собой разрез, аналогичный рис. 2, но
показывающий нижнюю часть аппарата; рис. 4 представляет собой частичный вертикальный разрез аппарата,
показывающий устройства в рабочем положении; рис. На рисунках S и 6 показаны детализированные
изображения, демонстрирующие часть устройств управления подачей кислорода и вакуумом. Цена 11-] два
положения; на рис. 7 показана деталь вакуумного клапана. Рис. 8 — деталь кислородного клапана № 55.
Устройство установлено на центральном барабане 10, который может быть закреплен любым желаемым
способом. Через центральный проем барабана проходит вертикальный полый приводной вал 11, верхний
конец которого приводит в движение несущий элемент 12. В нижней части вала 11 расположена шестерня 13,
зацепляющаяся с шестерней 14 и приводимая в движение любым желаемым способом от двигателя или
другого подходящего источника энергии. На опоре 1-2 расположен ряд вертикальных Т-образных
подшипников 15, в которые установлены втулки 16. На каждой втулке 16 над подшипником 15 свободно
установлена приводная шестерня 70 17, зацепляемая цепью 18, которая проходит вокруг машины и зацепляет
все шестерни 17, кроме той, что показана посередине на рис. 1. Концы цепи прикреплены к неподвижному
элементу 19, так что шестерни 17 вращаются при повороте несущего элемента относительно цепи.
На верхнем конце каждой втулки 16 имеется воротник 20 с зубьями на нижней стороне 80, предназначенный
для зацепления с аналогичными зубьями на стороне опрокидывания шестерни 17». В нижней части каждого
рукава находится зажим 21. В представленном устройстве этот патрон приводится в действие вакуумом, а
вакуумная трубка 22, проходящая вверх через гильзу, соединена своим верхним концом со шлангом 23,
который ведет к корпусу клапана 24.
Под каждым патроном находится кронштейн 25, имеющий вертикальный паз 26, через который проходят
болты 27 в нижний держатель заготовки 12. На кронштейне установлена горелка 28, которая в показанной
конструкции имеет кольцевой паз 29, предназначенный для направления кольцевого пламени на изделие,
например, на барабан 30, закрепленный в патроне.
Рычаг 31 установлен в точке 32 на несущей 12 и соединен звеном 31а с воротником 33, в котором втулка 16
может вращаться на 1,00°, но которая зафиксирована от продольного перемещения относительно втулки 16.
Рычаг 31 имеет рычаг 34, несущий кулачковое колесо, которое в определенные моменты времени
контактирует с кулачком 36 (см. рис. 4), закрепленным на барабане 10. J105 для подъема патрона при
необходимости.
661 344,661 Газовая труба 37 соединена поворотным соединением с нижней частью прохода через полый вал
11 и газовой камерой 38, установленной на верхнем конце указанного полого вала. Из камеры 38 расходится
ряд труб 39, по одной для каждой горелки. Каждая труба 39 ведет в камеру клапана 40. [Клапан в этой камере
управляется приводным штоком 41, который, в свою очередь, перемещается с помощью выступа 429,
выступающего из рычага 31.]
Труба 43 ведет от клапанной камеры 40 к соответствующей горелке, при этом в трубе 43 имеется,
предпочтительно, клапан 44 с ручным управлением.
j5 Каждый корпус вакуумного клапана 24 соединен трубой 45 с камерой 46 в держателе 12. Камера 47 в
барабане 10 соединена проходами 48 с камерой 46 в несущей камере 12. Из камеры 47 осуществляется
эвакуация любым подходящим способом.
В показанной конструкции неподвижная кислородная трубка 49 ведет в центр камеры 50, установленной на
камере 38. Из камеры 50 расходится ряд труб 51, по одной для каждой горелки. Каждая труба 51 ведет к
клапану 52 (рис. 5 и 6).
Внутри корпуса клапана 52 находится входной канал 53 и выходная камера 54, от которых отходит труба (не
показана на рисунке), ведущая к соответствующей горелке. Между камерами 53 и 54 расположена труба 55 с
колоколообразным отверстием, направленная к диафрагме 56. Для приведения в действие диафрагмы
предусмотрен штекер 57. Пружина 58, вращающаяся вокруг штекера 57, обычно перемещает штекер в
неактивное положение, так что диафрагма находится в положении, показанном на рис. 5, в этом случае
проход между камерами 53 и 54 открывается.
Штекер 57 соединен звеном 59 с рычагом 60 многорычажного качающегося элемента 61; элемент 61 имеет
цветочный рычаг 62, к которому присоединено звено 63 (рис. 3 и 4), снабженное регулировочной натяжной
муфтой 64. Звено 63 соединено с коротким рычагом 65 механизма отвода, закрепленного на кронштейне 25 в
точке 66. Длинный рычаг 67 элемента управления предназначен для колебательного движения в положении
непосредственно под рычагом. Meijber 61' снабжен выступающим вверх раздвоенным рычагом 68,
установленным на верхних концах вилки, со штифтами 69-55, предназначенными для входа в канавку 70 в
колесе 71, скользяще установленном на штоке 72. Стем 72 проецируется со слайда 73. Рис. 5 и 6,
перемещающиеся вертикально по направляющей 74 в кронштейне 75, установленном на несущей
конструкции 12. Штифт А 76 на слайде 73 соединен звеном 77 с рычагом 78, закрепленным на штифте 79
кронштейна 75. Другой рычаг 80 соединен с штоком управления клапаном 81. Вакуумный клапан 82 (рис. 7)
имеет шток клапана 61 83, перемещающийся продольно в гнезде на конце штока 81.
Штифт 84:
проходит через конец стержня 81 и через паз 85 в штоке 83, ограничивая относительное перемещение между
стержнем 81 и штоком 83. Шток 83 снабжен 7-градусным выступом 86, а пружина 87, установленная между
концом штока 81 и выступом 86, обычно удерживает шток клапана и клапан в верхнем пределе перемещения,
допускаемом пазом 85. Относительно мощная пружина 88, расположенная между корпусом клапана 24 и
концом штока 81, обычно опускает шток и через промежуточный механизм поднимает ползунок 73 до верхнего
предела его хода. 8(1 Штифт 72 снабжен головкой 89, а пружина 90 между головкой 89 и колесом 71 смягчает
внешнее движение колеса. Кулачок 91 установлен на удлинителе центрального барабана 10 и расположен в
точке, где он будет проходить мимо колеса 71 в момент сгорания топлива во время нормальной работы
механизма. Ещё один кулачок 92, рис.
4, Также установленный на барабане 10 подходящим образом, он расположен в том месте, где происходит
выгрузка изделия во время нормальной работы машины.
Элемент 61 представляет собой кулачковый рычаг 93, на котором установлено колесо 94, расположенное
таким образом, чтобы 95 контактировать с кулачком 95, соответствующим образом установленным на
неподвижном барабане в точке, где патрон обычно поднимается после операции выжигания.
В показанной конструкции имеется вертикальная мачта 96, поддерживающая элемент 19, к которому
прикреплены концы цепи 18. Мачта 96 также может использоваться в качестве опоры для элемента 49а,
который служит держателем для кислородной трубки 49. 105 На мачте 96 установлено взлетное устройство,
которое в показанной форме представляет собой звездообразное колесо 97 (рис. 1 и 4). Приемный элемент
98, представляющий собой барабан, установлен на рычаге 99, который поворачивается и может
перемещаться от 110 каждой точки звездообразного колеса. В норме пружина удерживает рычаг 99 в его
выдвинутом положении. Звездчатое колесо 97 вращается любым подходящим механизмом таким образом,
что при нормальной работе приемники последовательно перемещаются под последовательными патронами.
Работа описанного выше механизма осуществляется следующим образом:
Пока патрон удерживается в верхнем положении кулачком 36, как показано на фиг. 4 (120), в патрон
вставляется барабан с прикрепленной к нему головкой. Патрон приводится в действие таким образом, что при
вставке барабана создается вакуум, и, таким образом, барабан удерживается в положении 125 в патроне,
описанном в спецификации №.
332,474. Подобные вакуумные зажимы хорошо известны и не нуждаются в подробном описании.
После того, как в патрон вставлена направляющая, кулачок 36 позволяет опустить патрон до тех пор, пока
деталь не пройдет через горелку и желаемая линия разрыва не окажется в положении, позволяющем ей
соприкоснуться с кольцевым пламенем горелки.
Когда патрон начинает опускаться, механизм срабатывания находится в положении, показанном на рис. 4. Как
легко можно увидеть, взглянув на рис. 6, детали расположены таким образом, что звено 59 и рычаг 60
образуют рычажок, который пружина 58 предотвращает от перемещения колеса 71 наружу до тех пор, пока
этот рычажок не будет сломан.
Если патрон содержит барабан с прикрепленным к нему рычагом, то при опускании патрона рычаг
соприкасается с расцепителем и перемещает его вниз достаточно низко, чтобы сломать U-образный выступ
над указанным рычагом, после чего расцепитель перемещается в положение, показанное на рис. 3, а рычаг и
связанные с ним детали перемещаются в положение, показанное на рис. 5. Это движение клапана pDarts
освобождает диафрагму 56 от корпуса трубы 55 и позволяет кислороду проходить через этот клапан к
горелке.
Поворот рычага 31 для опускания eliuck приводит к контакту выступа 42 с клапаном 41 и включает подачу газа
в горелку. Детали могут быть расположены таким образом, чтобы обеспечить непрерывную подачу газа в
количестве, достаточном для образования запальной горелки в каждой горелке, или же запальная горелка
может быть расположена рядом с горелками таким образом, чтобы пламя загоралось в момент открытия
газового клапана.
В показанном на рисунке устройстве открытие газового клапана зависит только от опускания патрона, так что
газ подается на горелку независимо от того, находится ли в патроне какой-либо барабан. Однако, если по
какой-либо причине патрон не снабжен барабаном, то при опускании патрона ничто не соприкасается с
механизмом 67, и, следовательно, колесо 71 остается в положении, показанном на рис. 6, и, таким образом,
прижимается кулачком 91. Проваливание колеса 71 кулачком 91 приводит к подъему штока 81 и закрытию
вакуумной трубки, благодаря чему исключается ненужный отвод воздуха через патрон в отсутствие
какого-либо предмета внутри. Если вакуумный насос оставался бы подключенным к патрону во время его
опускания к пламени, и в патроне отсутствовал бы элемент Z5, пламя могло бы затянуть внутрь патрона, что
привело бы к нежелательным последствиям.
В то время как механизм вращается из положения, в котором патрон опускается, в положение, в котором
патрон поднимается, пламя кольцевой горелки воздействует на изделие вдоль заданной линии разреза. Когда
патрон опускается, элемент 20 на верхнем конце C5 втулки 16 входит в зацепление с шестерней 17 и, таким
образом, вызывает вращение патрона в течение времени его опускания. Таким образом, изделие вращается
внутри кольцевого пламени, что приводит к равномерному распределению тепла по всей его поверхности. В
результате 70 сантиметров стекла вдоль линии, подверженной воздействию пламени, быстро плавятся, и
мольберт отваливается.
После того, как штифт J отвалится, колесо 35 входит в зацепление с кулачком 36, и патрон поднимается в
положение, показанное на рис. 4. 715 Примерно в то же время колесо 94 наезжает на кулачок 95 и возвращает
механизм в положение, в котором эти детали показаны на фиг. 4 и 6. После подъема патрона он приводится в
соответствие с одним из 80 приемных элементов 98 описанным выше способом, и одновременно колесо 71
опускается кулачком 92, а с помощью описанных ранее приводных устройств вакуумный клапан закрывается.
85 При желании в этот момент могут быть предусмотрены дополнительные средства для приведения в
действие патрона с целью выгрузки барабана.
Податливое крепление элементов 98 предотвращает поломку рычагов, когда, например, изделие
преждевременно падает или возникают другие помехи правильной фиксации. Легко заметить, что кронштейн
горелки 95 регулируется по вертикали, что позволяет сжигать изделия различной длины, а держатель 97
регулируется относительно мачты 96, так что под патроном 100 можно разместить подходящие приемники 98.
и над горелкой. Если необходимо сжечь более короткий элемент, горелку можно поднять, а держатель 97 —
аналогично, при необходимости используя более короткие элементы 98. 105 Следует отметить, что колесо 17
патрона, которое находится в совмещении с приемным элементом 98, не зацепляется с цепью 18. Колесо 17
свободно вращается вокруг втулки 16, так что патрон может быть неподвижен в этот момент, даже если
колесо 17 вращается, но, позволяя колесу 17 остановиться в этот момент, исключается тенденция к
продолжению вращения патрона за счет трения в момент падения барабана 115.
Сила, удерживающая расцепитель 67 в поднятом положении и которую необходимо преодолеть, прежде чем
расцепитель будет принудительно опущен и клапан откроется, зависит от того, насколько изогнут рычаг 120,
образованный элементами 59 и 60, при поднятии расцепителя. Это можно отрегулировать с помощью
установочного винта lO0a, на котором в данный момент опирается звено 59, как показано на рис. 6. 125 Для
обеспечения бесперебойной работы кислородного клапана элемент 57 может быть выполнен в виде корпуса,
внутри которого скользит плунжер 101, имеющий относительное продольное перемещение, ограниченное
штифтом 102 и пазом 103, и обычно прижимается до предела этого перемещения в сторону ди,хрфа-м
пружиной 10,4.
Это обеспечивает плунжеру податливый контакт с диафрагмой.
-7Чтобы избежать чрезмерного износа диафрагмы, ее можно укрепить с противоположных сторон шайбами
105 и 106, соединенными заклепкой или винтом 107, как показано на рис.
Для поддержания патрона при надлежащей рабочей температуре горелка 21a может удерживаться в
правильном положении с помощью зажима 3a на воротнике 33 или другими подходящими способами. Эта
горелка может получать газ через соответствующие соединения с ответвлением 39a трубы 39 или, если это
предпочтительнее, через ответвление от трубы 43.
Из вышеизложенного видно, что была разработана очень простая конструкция, которая обеспечивает
автоматическое отключение газа в момент, когда он необходим для сжигания топлива, и подачу кислорода
одновременно с наличием в патроне предмета, который необходимо сжечь, но которая не подает кислород в
отсутствие такого предмета, и, кроме того, закрывает вакуумный клапан, когда патрон опускается без
предмета внутри. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344662A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
AOlC:on:eztl Date' (Германия): 4 марта) 1929 г. 4 9 1 Apliatin Dtein United Kingdom n: 4 марта 1930 г. NO, 7057
/30.
Завершено: 12 марта 1931 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в конструкции электрических печей, включающих поддон и резисторы, расположенные
над загрузкой.
Я, Эмиль Фридрих Ртусс, Qf № 37, Кайзер-Фридрих-Ифер, Килн-пн-Рейн, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрической печи, включающей под и резисторы, расположенные над
загрузкой.
В электропечах этого типа в области нагревательных элементов происходит очень сильное накопление тепла,
что, с одной стороны, может повредить нагревательные элементы, а с другой — усугубляет теплообмен.
Согласно изобретению, используется устройство для перемешивания воздуха, которое вытесняет горячий
воздух из зоны электрических нагревательных элементов в расплавленный материал, находящийся под ними.
Поскольку коэффициент теплообмена между горячим воздухом и нагреваемым телом равен 23, и чем выше
скорость потока горячего воздуха над нагреваемым телом, тем целесообразнее направлять поток горячего
воздуха, отводимый от нагреваемого тела, в направлении, параллельном уровню металла, с помощью
каналов.
Преимуществом является то, что устройство для перемешивания воздуха может быть размещено из
топочного пространства в отклоняющие каналы, благодаря чему устройство для перемешивания воздуха
меньше подвержено воздействию тепла.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже.
Рис. 1 иллюстрирует использование лопасти пропеллера в печи, оснащенной плавильной камерой на 40
градусов и накопительной ванной.
На рис. 2 показано расположение устройства для перемешивания воздуха в канальной системе, которое
подает горячий воздух из зоны нагревательного элемента горизонтально над уровнем расплавленного
металла.
Под потолком плавильной камеры 1 расположен электрический нагревательный прибор 3, а под потолком
передней камеры 2 — электрические нагревательные приборы 4 и 5. Согласно изобретению, лопасть
пропеллера 6 расположена под нагревательным устройством 3 в плавильной камере 1 и приводится в
движение электродвигателем через вал 8. Пропеллер 6 изготовлен либо из хромоникелевого сплава, либо из
любого другого подходящего огнеупорного материала, такого как карборунд.
Вместо приводного электродвигателя 7 можно использовать турбинное колесо, приводимое в движение
паром, водой или воздухом, а также соответствующее охлаждение.
Возможно предоставление устройств.
Операция выполняется следующим образом:
Пропеллер, благодаря центробежному действию, выбрасывает горячий воздух из области нагревательного
элемента 3 (G5) в осевом направлении вниз на расплавленный металл в камере 1, где горячий воздух,
растекаясь в форме гриба, течет вдоль поверхности расплавленного металла, поднимаясь в передней
камере, чтобы обтекать нагревательные элементы 4 и 5 и достигать нагревательного элемента 3, где на него
снова воздействует лопасть пропеллера 6, заставляя его течь вниз.
Таким образом, горячий воздух не только вытесняется из зоны нагревательных элементов 3, 4 и 5,
совершающих работу, и заменяется более холодным воздухом, находящимся над расплавленным металлом,
поскольку горячий воздух, в частности, легче и поднимается вверх, но и подается с высокой скоростью над
поверхностью расплавленного металла и над шихтой в передней камере, что значительно улучшает
теплообмен.
Целесообразно периодически изменять направление вращения электродвигателя 7 с помощью
электрического таймера, так чтобы лопасть винта 6 вращалась то вправо, то влево. 90 Согласно рис. 2,
предусмотрены отклоняющие каналы 9 и 10, взаимодействующие с камерой перемешивания воздуха 11. В
этой конструкции воздух всасывается в направлении стрелки 12 из области 931 горячих электрических
нагревательных элементов и направляется в направлении стрелки 13 на заряд, так что он с высокой
скоростью течет вдоль поверхности расплавленного металла, тем самым обеспечивая теплообмен.
Такое расположение одновременно обеспечивает преимущество в том, что лопасть 6, приводящая в
движение воздушный перемешивающий винт, отводится от горячей камеры печи, то есть меньше
подвергается воздействию тепла.
662 Не возражают против размещения по окружности печи нескольких таких устройств для перемешивания
воздуха с отклоняющими каналами, а также против использования для нагревательного устройства 3
дополнительно устройства для перемешивания воздуха 6-8, как показано на рис. 1.
Такая система перемещения воздуха может также использоваться в печах других типов.
Теперь, подробно описав и установив природу указанного изобретения и то, как оно должно быть выполнено,
я заявляю, что то, что 1
Соседние файлы в папке патенты