Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12321
.pdf
канал для отходов 39. Проходы 38 и 39 ограничены стенами 16 и 17 и перегородкой 48. Из канала 38 пульпа
поступает в канал 36, расположенный между ложным дном 32 и истинным дном 37.
Под рабочим колесом находится отверстие 54 в фальшдне, через которое пульпа поднимается в центр
рабочего колеса, где она дополнительно поднимается лопастями пропеллера нижнего сепаратора и
выбрасывается центробежной силой через лопасти рабочего колеса и неподвижную клетку. Уровень пульпы
может значительно отличаться от заданного значения на высоте 70 т, обозначенного как 46, когда машина
находится в режиме ожидания. Горизонтальное перемещение пульпы рабочим колесом образует вихрь, так
что пульпа в рабочем колесе находится на гораздо более низком уровне, чем в пузырьковой колонне 75 41,
расположенной за неподвижными лопастями.
По мере вытеснения пульпы под действием импеллера воздух всасывается через отверстие 7,9 в коническом
колпаке 35 и перемешивается и взбивается с пульпой импеллером 80; дальнейшее перемешивание
происходит в аэрационной камере, расположенной между лопастями импеллера и лопастями неподвижной
клетки, а также при прохождении воздуха через лопасти, особенно там, где они 85 имеют подходящее
поперечное сечение для образования V-образных отверстий. Как только пульпа попадает в барботажную
колонну 41, образуется пена, которая поднимается через верхнюю часть камеры 77, проходит через кромки
9Q 74 (см. рисунок 3), спускается по фартуку 7.5 и попадает в желоба 76. Как описано выше, отходы проходят
через отстойник отходов.50 и поступают на следующую машину в случае множества машин, расположенных в
виде батареи, или в случае одной машины отходы отводятся через соответствующий желоб для отходов (не
показан).
Мощность, необходимая для вращения вертикального рабочего колеса, очень мала, и благодаря чрезвычайно
эффективному аэрационному действию рабочего колеса и неподвижной клетки, сравнительно небольшие
рабочие колеса могут использоваться даже в лопастях очень большой производительности, что еще больше
снижает количество энергии, необходимой для работы.
На рисунке 4 изображена круглая машина, снабженная высоким ротором, и показана конструкция из листового
металла, а не из дерева. Детали, соответствующие деталям на рисунках 2 и 3, имеют номера Salue, как и в
предыдущих рисунках. По сути, эта машина отличается от машин, изображенных на рисунках 2 и 3, наличием
ротора, который находится достаточно высоко над уровнем жидкости, когда машина находится в состоянии
покоя, так что верхняя часть ротора никогда не погружается в жидкость. Это требует использования
цилиндрического, а не конического колпака 35, и вместо обеспечения 120 рециркуляционных трубок в полых
трубках во внешней клетке, соответствующие отверстия 88 предусмотрены в нижней части камеры
вспенивания и барботажной колонны. Стойки в неподвижной клетке 4ine прикреплены к щиту 12 J.5 и к нижней
части с помощью болтов 87. Вал 27 снабжен расширенным концом 81 с полостью, в который ввинчивается
резьбовой вал 82 электродвигателя. Attach- i30 1.
393,850 393,850 Посадка ротора на вал обеспечивается коническим выступом 89 вала, который вдавливается
в центр верхней части ступицы ротора, при этом клиновидное действие конуса обеспечивает плотную
посадку.
В процессе работы верхняя часть ротора постоянно находится над поверхностью жидкости и, следовательно,
обеспечивает максимальное всасывание воздуха, который вдавливается в пульпу. В то же время, более
высокий ротор имеет более высокий центр тяжести и очень короткий вал между подшипником двигателя и
крестовиной ротора, что сводит к минимуму любую склонность к вибрациям из-за небалансировки ротора.
Более короткий вал без опоры между подшипником двигателя и крестовиной ротора, разумеется, гораздо
жестче, чем более длинный вал, используемый с низким, полностью погруженным в воду ротором, и,
соответственно, гораздо менее подвержен колебаниям.
На рисунке 4 также показаны некоторые изменения в отводном отверстии для пены 83, которое регулируется
с помощью резьбовых стержней и колесиков 84. Аналогично, показана регулируемая задняя дверь или
водослив 85, регулировка которой осуществляется с помощью резьбового стержня и колеса 86. В результате
получается очень компактная машина с круглой металлической конструкцией, показанной на рисунке 4,
которая хорошо подходит для работы в батареях, как показано на чертеже: задняя заслонка одной машины
соединена с воздухозаборником 38 следующей за ней машины. Круглая металлическая конструкция,
регулируемые пеногасительные кромки и задняя заслонка, разумеется, в равной степени применимы и к
низкороторному типу рабочего колеса, показанному на рисунках 1–3.
На рисунке 5 показана модифицированная форма машины, в которой ротор имеет тот же тип, что и на
рисунках 1–4, а аналогичные детали обозначены теми же цифрами. Вместо того чтобы окружать ротор со всех
сторон барботажной колонной, имеющей, следовательно, относительно небольшую длину на единицу объема
всей машины, с одной стороны ротора устанавливается удлиненная барботажная колонна 41, благодаря чему
аэрированная пульпа проходит через обратноосмотический раствор на значительное расстояние с более
длительным периодом для классификации и повышения ценности руды. Таким образом, более эффективное
разделение достигается с помощью машины заданной кубической производительности.
Вместо неподвижной клетки, окружающей ротор, эта клетка простирается по всей длине барботажной
колонны и снабжена двумя пластинами 90 для направления потока аэрированной пульпы в практически
горизонтальные потоки. Предпочтительно, стойки ротора и неподвижной решетки или клетки имеют круглое
поперечное сечение, или, при желании, пятиугольное или другое подходящее поперечное сечение, которое
обеспечит сначала сужение, а затем расширение прохода с последующим сжатием и расширением
проходящего через него аэрированного порошка. Преимущества этих V-образных отверстий такие же, как и у
конструкции машины, показанной на рисунке 5, и у других модификаций.
Для обеспечения надлежащей рециркуляции пульпы из барботажной колонны обратно в импеллер
предусмотрены две круглые пластины 91 с отверстиями, которые могут совпадать с соответствующими
отверстиями 92 в нижней части барботажной колонны. Эти пластины вращаются с помощью соответствующих
раздвоенных стержней 93, которые выступают над уровнем жидкости и снабжены 80 рабочими колесами.
Машина показана как одна из серии или группы машин, при этом излишки жидкости переливаются через
регулируемый задний затвор или водослив 85 в приемное отверстие 38 следующей машины. Разумеется,
показанная машина может использоваться как самостоятельный агрегат, а не как часть батареи, если это
необходимо.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 90 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что Т
Соседние файлы в папке патенты