Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12321
.pdf
Данное изобретение относится к средствам для дозирования жидкости, выдавливаемой в месте прессования
в бумагоделательных машинах. Устройство согласно изобретению состоит из подвижно закрепленной
разгрузочной пластины, простирающейся до или как можно ближе к месту прессования и герметично
опирающейся на прижимной ролик, так что выжатая жидкость может стекать по указанной разгрузочной
пластине. Благодаря такому устройству жидкость отводится, не стекая по нижнему валику, и, таким образом,
предотвращается ее перемещение по кругу и возвращение в положение прессования за счет прилипания к
нижнему валику.
В устройстве согласно изобретению легко можно создать такую конструкцию, при которой разгрузочная
пластина под действием собственного веса, веса протекающей по ней жидкости, или обоих факторов, либо
под действием приложенного груза или пружины, упирается в прижимной ролик. Такая пластина обеспечивает
полный отвод выжатой жидкости и способна работать даже с некруглыми роликами.
Выгодной конструктивной формой является такая, в которой разгрузочная пластина состоит из отдельных
подвижных пластин, которые могут регулироваться независимо друг от друга, и каждая из которых может
перемещаться отдельно в направлении приложенного давления, и, таким образом, может быть герметично
прижата к роликам собственным весом пластины или массой жидкости, протекающей по ней. Такая
разгрузочная пластина, состоящая из отдельных элементов, каждый из которых может регулироваться
независимо от других элементов, имеет то преимущество, что пластина может быть герметично закрыта при
любой желаемой конфигурации поверхности роликов, не имеющих строго цилиндрической формы.
Путем гибкого зажима пластины или использования пластины, способной разорваться под действием
растягивающего напряжения, можно предусмотреть возможность слишком близкого приближения пластины к
месту прессования и ее защемления прижимными роликами. Такая податливая или легко рвущаяся пластина
может быть захвачена и разорвана валиками, что предотвращает повреждение пресса.
Один из примеров конструкции изобретения, примененного к мокрому прессу бумагоделательной машины,
показан на 65 прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой схематическое изображение;
фиг. 2 и 3 показывают устройство в торцевом и переднем ракурсах соответственно, а фиг. 4 и 5 показывают
конструктивный 70 пример сита согласно изобретению само по себе, в торцевом и переднем ракурсах
соответственно в увеличенном масштабе.
Как видно из рисунка 1, разгрузочная пластина a шарнирно закреплена в точке b и свободно опирается на
нижний ролик u мокрого пресса, достигая положения прессования p (рисунок 1) или максимально близко к
нему, так что вода, выдавливаемая в положении прессования, может стекать по пластине a, эта текущая вода
помогает герметично прижимать пластину к нижнему ролику, а попадание воды между пластиной и нижним
роликом 85 предотвращается благодаря герметичному прилеганию пластины к нижнему ролику.
Как видно из рисунков 4 и 5, которые в качестве примера представляют собой вариант конструкции самой
разгрузочной пластины 90, пластина включает в себя лист a', который зажимается, например, или
удерживается клещами с одного конца в держателе d, например, с помощью утолщения или бусины c или
подобного элемента, который располагается в полости клещей, образованной держателем d с зажимной
полосой c, которая состоит из одного цельного куска или из множества соприкасающихся кусков, но которая в
любом случае упруго деформируется. Держатель i00 поддерживается с помощью втулки, расположенной на
другом конце и выполненной, например, в виде трубки, таким образом, что он может свободно вращаться, так
что защитный экран может свободно опираться на нижний ролик и оказывать на него герметизирующее
действие за счет собственного веса.
Благодаря свободному введению листа a' разгрузочной пластины, состоящего из одного куска или,
предпочтительно, из множества соприкасающихся частей, в полость клещеобразного или зажимного конца
держателя листа d, в любое время, даже во время работы, можно быстро и удобно вставить новый лист или
заменить старый или поврежденный лист. Это дополнительно упрощается в предпочтительной
конструктивной форме l5, в которой лист состоит из множества листовых элементов, плотно прижатых друг к
другу. Для дальнейшего облегчения этого процесса утолщенный край c сделан полым, так что с помощью
втягивающего элемента, проходящего через образованный таким образом канал, например, проволоки, после
удаления листа (для замены b2) оставшиеся части листа можно снова сдвинуть близко друг к другу, а затем
новую часть листа вдавить с края.
Благодаря конструкции защитного кожуха или соединению листов с держателем листа, чему способствует
гибкость его зажима, например, благодаря утолщенным торцам, или благодаря как указанной конструкции, так
и ненадежному соединению, гарантируется также, что любой листовой элемент, случайно зажатый
прижимными роликами, либо порвется, либо автоматически освободится от захвата держателя и может быть
унесен роликами, предотвращая тем самым повреждение прижимных элементов, держателя листа и т.п. Если
лист изготовлен из сравнительно легко рвущегося материала, например, ниток, металлической фольги и тому
подобного, используйте лист в качестве защиты, поскольку в случае его повреждения он порвется и будет
унесен ветром до того, как сможет передать вредное воздействие или подобное на другие части пресса.
Вместо бусины может использоваться другая конструкция, например, выемка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393836.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393836&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393836A
[]
_P Ah; pSPE\W IC A I O
Я, Оливер Бертран Шеперд, из компании The Belfast Collar Co. Ltd., 13/17, Гросвенор Роуд, Белфаст,
Северная Ирландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к рубашкам и другим изделиям с рукавами, манжеты
которых снабжены отверстиями для пуговиц или застежек, предназначенными для крепления застежек или
аналогичных элементов.
В связи с одеждой с рукавами было предложено оснастить рукава съемными манжетами, чтобы при
загрязнении одной манжеты другую можно было закрепить на месте, что позволило бы продлить срок
ношения рубашки до стирки. Также было предложено оснастить рукава одежды двойными манжетами и, если
внешняя сторона двойной манжеты загрязнится, завернуть ее внутрь, чтобы получить чистый край манжеты.
В любом из этих случаев владельцу приходится сталкиваться с определенными трудностями, а также
возникают дополнительные расходы на изготовление одежды.
Согласно данному изобретению, манжета рукава выполнена с дополнительной частью, позволяющей
получить двойной край, при этом один или другой край может использоваться по желанию. Это достигается
или может быть достигнуто путем добавления к одной стороне манжеты достаточного количества
дополнительного материала для получения второго края, при этом дополнительный материал либо
загибается внутрь, либо формируется из отдельных кусков материала, образуя двойной слой с внешним
краем манжеты, который, в свою очередь, образует второй или дополнительный край манжеты.
Дополнительный материал может представлять собой продолжение материала, образующего первый или
обычный край манжеты, и быть сложен сам на себя на таком расстоянии от обычного края манжеты, что при
складывании или надавливании на обычную манжету дополнительный край манжеты будет совпадать с краем
обычной манжеты. При желании дополнительный край манжеты и обычный край манжеты могут быть
получены путем изготовления манжеты или внешнего материала манжеты из двух или более частей, при этом
обычный край манжеты имеет форму сложенного края, а дополнительный край манжеты формируется путем
соединения двух частей материала, края которых соответствующим образом сложены и сшиты вместе для
получения аккуратного внешнего вида края.
Аналогичным образом, обычный край манжеты, при желании, также может быть сформирован путем
соединения двух кусков материала, края которых загнуты внутрь или соответствующим образом загнуты и
сшиты вместе. Последние методы строительства позволили бы использовать небольшие куски материала,
которые в противном случае могли бы быть выброшены.
При ношении дополнительный край манжеты загибается вниз в противоположном направлении и на внешнюю
сторону манжеты, когда он не используется; а когда он используется, он загибается вперед, образуя передний
край манжеты, и одновременно загрязненный первоначальный передний край загибается назад и внутрь
манжеты. На концах обычной манжеты и дополнительной альтернативной части манжеты, предусмотренной в
соответствии с изобретением, имеются отверстия для звеньев или пуговиц. 75 Края манжет,
предусмотренные как для первого, так и для второго ношения, во всех отношениях выглядят как обычные
манжеты, и пользователь не испытывает ни малейших трудностей при переходе от одного края манжеты к
другому.
Следует понимать, что материал рукава может быть прикреплен к манжете обычным способом. При желании,
та часть дополнительного материала, которая находится внутри дополнительной манжеты под углом 85° и
простирается от нее до внутреннего верхнего края манжеты, может быть изготовлена из более дешевого
материала.
материал, потому что он не заметен при износе.
Следует понимать, что материал, из которого изготовлена манжета, может быть однослойным, двухслойным
или многослойным, а также может быть изготовлен из более легкого материала с подкладкой по желанию, но
во всех случаях конструкция манжеты будет одинаковой. 95 Дата: 22 октября 1932 года.
HI. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, 94. Улица Эопе. Glasirow и 49, Scottish
Provident Buildings, Белфаст.
Дата подачи заявки: октябрь. 24, 7932. № 29640/32.
Полный левый угол: Н.в. 29, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Улучшения, касающиеся одежды.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся одежды.
Я, Оливен Бертран Шеперд, из компании The Belfast Collar Co. Ltd., 13/17, Тиросвенор Роуд, Белфаст,
Северная Ирландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к манжетам рукавов, в частности, к манжетам рубашек с двойным
износостойким краем, включающим плоскую часть, приспособленную для качания вокруг срединной линии с
целью приведения одного или другого из двух краев в износостойкое положение.
В манжете указанного типа, изготовленной из прямоугольной заготовки, сложенной для образования
двухслойной манжеты с перевернутым Т-образным профилем, настоящее изобретение предусматривает
сочетание следующих особенностей: концы каждого слоя манжеты загнуты и сшиты вместе для придания
жесткости профилю, так что горизонтальная часть Т-образного профиля остается плоской и может легко
поворачиваться вокруг медиальной линии соединения в любую сторону для указанной цели, а также
отверстия для пуговиц или звеньев, симметрично расположенные по обе стороны от медиальной линии и
примерно посередине — между ней и каждым краем манжеты.
Прямоугольная заготовка может состоять из одной или нескольких частей, причем место соединения этих
частей образует одну или несколько кромок профиля в форме перевернутой буквы Т.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой
перспективный вид одного конца манжеты, изготовленной в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен схематический поперечный разрез, показывающий нормальный край манжеты в
нужном положении.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, но с показанным дополнительным краем манжеты в нужном
положении.
На рис. 4 представлен поперечный разрез модификации, а на рис. 5 — аналогичный вид дальнейшей
модификации.
Обращаясь к рисункам: цифра 1 обозначает материал рукава рубашки, который крепится известным способом
между сложенными и прошитыми верхними краями 2 и 3 манжеты. Как показано на фиг. 1-3, манжета
изготовлена из цельного куска материала, который примерно посередине внешней стороны манжеты сложен
сам на себя, образуя дополнительную часть 4, которая обеспечивает второй или дополнительный край
манжеты E', при этом обычный край манжеты обозначается буквой E.
Конец манжеты имеет профиль, напоминающий перевернутую букву Т, и манжета состоит из двух слоев 65,
каждый из которых подшит и сшит вместе на концах, обеспечивая таким образом жесткость профиля
манжеты, так что горизонтальный элемент профиля, образованный частью 4 и нижней частью 70 обычной
манжеты, остается плоским и, следовательно, может легко перемещаться вокруг медиальной линии, чтобы
иметь желаемый край E или E' для ношения.
Как показано на рис. 4, манжета выполнена из материала 75S в двух частях (8, 9 и 10), концы которых загнуты
внутрь и сшиты вместе, образуя дополнительный край манжеты E', а на рис. 5 манжета состоит из трех частей
материала 8, 9 и 10, края которых загнуты внутрь и сшиты вместе, образуя обычный край манжеты E и
дополнительный край манжеты E'. Способы изготовления, показанные на рисунках 4 и 5, позволяют
использовать небольшие куски материала 85, которые в противном случае могли бы быть потрачены впустую,
а также позволяют использовать дешевый материал для тех частей, которые не видны при ношении,
например, для детали 8, которая не видна при ношении, поскольку всегда находится на внутренней стороне
манжеты.
На всех рисунках внешняя или видимая сторона манжеты в надетом виде обозначается буквой 0, а шов —
буквой S.
В дополнение к обычным отверстиям для звеньев или пуговиц H (см. рис. 1), на концах дополнительной части
4 предусмотрены дополнительные отверстия для звеньев или пуговиц H', причем отверстия для пуговиц IS и
H' симметрично расположены относительно срединной или соединительной линии 100 и примерно
посередине между ней и краями манжеты.
Как видно, манжета при изготовлении может рассматриваться как имеющая Т-образное сечение или форму,
при этом вертикальная часть 105 Т-образной формы прикреплена к рукаву манжеты, а горизонтальная часть,
края которой представляют собой обычный и дополнительный край, может поворачиваться и крепиться к
вертикальной части, чтобы выставлять один или другой из краев манжеты для ношения.
Оба края манжеты во всех отношениях выглядят как обычные края манжет, и владелец без труда может
переключаться с одного на другой. 115 Следует понимать, что материал x -.} - автомобили Hi симметрично
расположены по обе стороны от срединной линии и примерно посередине между ней и каждым краем
манжеты, в основном так, как описано.
2.
Манжета рукава по п. 1, которая образована из двух кусков материала, соединенных вместе по
дополнительному краю манжеты и на рукаве.
3.
Манжета рукава по п. 1, в которой манжета выполнена из трех частей материала, смежные края которых
соединены между собой на обычном и дополнительном краях манжеты, а также на рукаве.
4.
Манжеты рукавов изготовлены, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Материал, из которого изготавливается манжета, может быть однослойным, двухслойным или многослойным,
а также, при желании, более легким и иметь подкладку, но во всех случаях конструкция манжеты будет
одинаковой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393837.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393837&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393837A
[]
1.--jJ_.-
,. --- 1\ i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 21, 1932. № 29,686/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
Полная спецификация.
393,837 Усовершенствования, относящиеся к магниевым сплавам или связанные с ними.
(Сообщение от компании TiiE Dow CHEMnICAL, COMPANY, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, и имеющей свой офис и основное
место деятельности в Мидленде, округ Мидленд, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки.) Я, Конрад
Арннольд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 11 и
12, Лондон. В.К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к тройным магниевым сплавам, в которых магний является
преобладающим металлом, и, в частности, к двум магниево-марганцево-цинковым сплавам.
Маоний — самый лёгкий из конструкционных металлов. Это свойство в сочетании с высокой прочностью на
растяжение делает его весьма востребованным металлом в тех случаях, когда снижение веса является
первостепенной задачей, например, в воздушной и наземной технике. В связи с этим были предприняты
многочисленные усилия по созданию подходящих сплавов для таких сплавов.
В британской спецификации № 2860 от 1909 года компании Rtibel было предложено производить сплав с
удельной массой приблизительно 1,8 путем сочетания магния, который может быть заменен кальцием или
бериллием, с одним или несколькими металлами железосодержащей группы (железо, марганец, никель,
хром) или с комбинацией алюминия и меди, или с комбинацией металлов железосодержащей группы с
цинком, при этом процентное содержание магния варьируется от 90 до 97%. Добавление цинка к магнию с
целью получения бинарного сплава легких металлов с удельной массой приблизительно 1,8 описано в
патенте США № 982022, выданном Рабелю 17 января 1919 года. Согласно указанному патенту,
магниево-цинковый сплав состоит не более чем из 99 процентов и не менее чем из 94 процентов магния и не
менее чем из 1 процента и не более чем из 6 процентов.
цинка, а вместо чистого цинка могут использоваться цинковые сплавы, содержащие определенный процент
меди, алюминия или таких металлов железосодержащей группы, как железо, никель, хром и марганец. В
США.
В патенте № 1 377 374, выданном Уильяму И. В. Визи 10 мая 1921 года, описан бинарный сплав 3, состоящий
из магния, к которому добавлен марганец.
Проведя множество обширных исследований и тщательно выполненных испытаний как научного характера,
так и в условиях, имеющих практическое применение, мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что
тройной сплав, содержащий все три элемента: магний, марганец, йод и цинк, в значительной степени
преодолевает или смягчает недостатки каждого из вышеупомянутых бинарных сплавов и одновременно
позволяет получить сплав, обладающий практически всеми их хорошими свойствами. 7 Магниевые сплавы,
являющиеся предметом настоящего изобретения, содержат не менее 81% и не более 99,4% магния, не менее
0,1% и не более 3,75% марганца и не менее 0,5% и не более 16% цинка.
Новые тройные магниево-магниево-цинковые сплавы обладают очень хорошими свойствами при литье, и,
кроме того, такие сплавы могут подвергаться термической обработке и легко обрабатываться, например,
прокаткой, ковкой или экструзией, образуя изделия с еще лучшими свойствами. Общие характеристики этих
новых тройных сплавов лучше всего можно описать, сравнив свойства одного конкретного сплава магния,
инганезе и цинка.
с аналогичными свойствами бинарного магниево-марганцевого сплава; и бинарного магниево-цинкового
сплава, имеющего такое же процентное содержание марганца и цинка, как и в тройном сплаве.
В следующей таблице приведены свойства этих сплавов в литом состоянии. 95 PDre(w O7WE 5 - ' --- 1) 1.
i71,.11 ( j1 -1 1- 1 1 СВОЙСТВА МАГНИЯ, ВЫЛОЖЕННОГО В ПЕСЧАНИКЕ-y2I.ALLO:S.
Mg Zn (3 Дж%) MgM-i-Ma (1,4%X) Mg+Mnl (1,4%) +%11 ( 3%) Предел прочности на растяжение 26000 18000
26000 фунтов/кв. дюйм
Предел текучести 5000 3500 5000 фунтов/кв. дюйм
% Относительное удлинение 12 8 11 Твердость по Бринеллю 37 34 37 t0 Ударная вязкость, фунт-футы 11 10
12 Длина рабочей части образцов для испытаний на растяжение составляла 2 дюйма. Твердость по Бринеллю
определяли с использованием нагрузки 50 килогранин и шарика диаметром 10 мм, при этом нагрузку
прикладывали в течение 3 секунд.
Обращаясь к таблице, следует отметить, что тройной сплав магний-марганец-марганец во всех отношениях
превосходит соответствующий бинарный сплав магний-марганец. Его механические свойства также очень
близки к свойствам соответствующего магниево-цинкового сплава. Таким образом, видно, что добавление
цинка к бинарному сплаву ниацина и марганца приводит к очень заметному улучшению его механических
свойств, и, соответственно, новый тройной сплав можно рассматривать как улучшенную версию бинарного
сплава магния и марганца.
Кроме того, коррозионная стойкость тройного сплава магний-марганец-цинк значительно превосходит
стойкость бинарного сплава цианий-цинк и очень близка к стойкости бинарного сплава цианий-марганец-цинк,
который демонстрирует наилучшую коррозионную стойкость среди всех производимых в настоящее время
сплавов магния-цинка.
Подводя итог вышесказанному, можно сказать, что новые тройные магниево-марганцево-цинковые сплавы
обладают коррозионной стойкостью, близкой к стойкости высококоррозионностойких двойных
магниево-марганцевых сплавов, и в то же время имеют механические свойства, практически эквивалентные
свойствам двойных магниево-цинковых сплавов, которые относятся к числу самых прочных среди двойных
магниево-марганцевых сплавов. Таким образом, эти новые тройные сплавы исключительно хорошо подходят
для применения в тех областях, где важны как прочность, так и коррозионная стойкость.
Усовершенствованные тройные магниево-марганцево-цинковые сплавы могут быть получены из их
компонентов, например, путем плавления определенного количества магния и добавления к нему металлов
марганца и цинка, или путем добавления к расплавленному магнию марганцево-цинкового сплава. Другой
способ добавления марганца к металлу заключается в контакте магния, магния или магниевого сплава А с
восстанавливаемым соединением марганца, которое реагирует с таким металлом, высвобождая
металлический марганец.
Литейные свойства тройных сплавов, в которых содержание марганца составляет от 0,1 до 2 процентов, а
цинка — от 0,3 до 10 процентов.
и тот факт, что содержание цинка в них составляет от 88 до 99,4%, несколько превосходит показатели тех,
которые имеют более высокое содержание цинка. В большинстве случаев, особенно когда сплавы должны
быть как отлиты, так и впоследствии подвергнуты механической обработке до окончательной формы,
зарубежные специалисты предпочитают использовать от 0,3 до 1,5% цинка, от 1,1 до 6% цинка и от 92,3 до
98,5% анилина.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393838A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ LPNb-X SE4
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1932. № 30.101/32. 393,838 Слева полностью: Январь. 14, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
-tXzS XПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для определения истинных горизонтальных, вертикальных или других угловых линий.
Я, Джон Шеперд Митчелл, проживающий по адресу: Далмарнок-роуд, 539, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
устройству для определения истинных (то есть относительно силы тяжести) горизонтальных, вертикальных
или других угловых линий.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя утяжеленную стрелку, отвес или другое
устройство для указания истинной вертикали, вращающийся барабан или другой держатель для шнура или
тому подобного.
поворотный рычаг или направляющая, через которую проходит указанный шнур или аналогичный провод, и
указатель или индикатор, поворачивающийся вместе с указанным рычагом или аналогичным проводом и
взаимодействующий с градуированной шкалой или шкалой, при этом истинный угол, под которым шнур или
аналогичный провод выходит из устройства, указывается указанным указателем или индикатором на
указанной шкале или шкале.
Далее будет описан предпочтительный вариант осуществления изобретения, просто в качестве примера:
устройство включает в себя корпус, плоский с одного конца для размещения у стены или другой конструкции,
и внутри которого находится свободно вращающийся барабан, несущий шнур с грузом на внешнем конце.
Внутри барабана, концентрично с ним, находится ось, которая шарнирно установлена между концами корпуса
и свободно вращается относительно указанного барабана.
С одного конца оси отходит полый радиальный рычаг, и шнур проходит от барабана через прямой проводник
и наружу через указанный рычаг. К другому концу оси (то есть к передней части устройства) прикреплен
поворотный указатель, предназначенный для перемещения по полукруглой шкале, отображающей углы. В
передней части устройства также расположена утяжеленная игла, а на отметках под углом 90° нанесены
горизонтальные и вертикальные линии.
Если необходимо найти истинно горизонтальную линию, то устройство поворачивают до тех пор, пока
утяжеленная стрелка не окажется вертикально под действием силы тяжести. Затем шнур вытягивается из
устройства и перемещается вверх или вниз до тех пор, пока стрелка не окажется на нулевой отметке шкалы.
Линия [Цена 1/-] указывает на истинную горизонталь. Для того чтобы максимально уменьшить неточности 55 в
показаниях стрелки, вызванные провисанием шнура, указанный вращающийся рычаг разделен на своем
внешнем конце, где проходит шнур, и снабжен винтовой гайкой, которая служит для соединения двух половин
и фиксации шнура от проскальзывания. Это позволяет натянуть шнур и сделать его практически прямым.
Станет очевидно, что устройство 65 также можно использовать для получения истинной вертикальной линии,
поскольку утяжеленный шнур можно использовать в качестве отвеса.
Для перемотки шнура к боковой стороне барабана крепится диск с рифленой или иной шероховатой
поверхностью, а корпус обрезан или вдавлен вокруг части периферии этого диска, что позволяет вращать
диск большим пальцем или иным способом для перемотки. На барабане также предусмотрено окошко со
съемной крышкой для доступа к нему, например, для намотки нового шнура. В одном из вариантов
модификации может быть предусмотрено хорошо известное пружинное устройство 8( для автоматической
смотки шнура).
Для нахождения линии, скажем, под углом 30° к горизонтали, положение устройства, как и прежде,
регулируется до тех пор, пока утяжеленная стрелка не окажется в истинной вертикали, после чего линия
выводится.
Натягивайте и поднимайте до тех пор, пока угол, под которым теперь направлена стрелка, не составит 300
градусов относительно горизонтали. Если угол наклона шнура (90 градусов) изменяется, то указатель покажет
это изменение.
Настоящее изобретение особенно подходит для использования строителями при создании выразительных
горизонтальных и вертикальных линий, а также строителями, создающими эффектные водные линии, и
художниками или живописцами при создании выразительных горизонтальных и вертикальных линий.
Изобретение, разумеется, может быть применено для различных целей, помимо описанных выше. 100 При
желании шнур или подобный ему материал можно разметить мелом, чтобы его можно было отогнуть от стены
или другой поверхности, на которой проводится линия, оставив на ней белую меловую линию. 105 Дата: 26
октября. 1932.
-,,, 393. S8 Cfhartered Patent Agents, II. D. FITZPATRICR & Co., 94, Hope Street, Glasgow. C.2.. и - - 49,
Чансери-лейн, Лондон, W,C.2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для нахождения истинных горизонтальных, вертикальных или других угловых линий.
Я, Джон Шеперд Мит Хелл, проживающий по адресу: Далмарнок Роуд, 339, Глазго, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для определения истинных (то есть относительно силы тяжести)
горизонтальных, вертикальных или других угловых линий, и его целью является создание удобного,
компактного и эффективного устройства, позволяющего быстро и без труда проводить такие линии.
Согласно настоящему изобретению, устройство для определения истинных горизонтальных, вертикальных
или других угловых линий включает в себя свободно вращающийся барабан для шнура, установленный на
шпинделе, полый направляющий рычаг для шнура, выступающий из шпинделя и через внутреннюю часть
которого проходит шнур, устройство для измерения углов, внутри которого установлен шпиндель и которое
охватывает барабан для шнура, причем это устройство имеет паз по периметру, через который проходит
направляющий рычаг (и шнур в нем), средства на направляющем рычаге для фиксации шнура и рычага в
любом положении, в которое они перемещаются, и средства, расположенные снаружи корпуса и приводимые
в действие поворотным движением рычага и шпинделя, для определения истинного угла наклона, под
которым проходит шнур. Уже были предложены измерительно-нивелирные устройства, состоящие из
вращающегося барабана для шнура, установленного в устройстве для измерения углов, имеющем жестко
закрепленный на нем рычаг и выступающий из него, через который проходит шнур, и который в конечном
итоге направляется через направляющую в самом конце рычага, спиртового уровня и вращающейся шкалы.
На внешней стороне устройства предусмотрена индикация угла наклона шнура относительно горизонтального
положения строительного уровня.
Теперь я опишу один из вариантов осуществления моего изобретения, просто в качестве примера, со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой поперечный разрез, выполненный через
середину устройства.
Рис. 2 — вид сверху, снятый в направлении стрелок II на рис. I.
Рис. 3 представляет собой план, снятый в направлении стрелки III (рис. 1).
Рис. 4 представляет собой детальное изображение в увеличенном масштабе.
Рис. 5 представляет собой детальное изображение Йе в еще большем масштабе. 0 Устройство представляет
собой поручень, состоящий из двух частей 6, 7, и имеющий плоский конец 6b для установки у стены или
другой конструкции. Внутри устройства находится центральный шпиндель 8, шарнирно закрепленный между
65 концами корпуса и несущий усиливающую втулку 9. Барабан 10 установлен на втулке 9 таким образом,
чтобы он мог свободно вращаться на ней, и несет шнур 11, который проходит через ровный вывод 12 и
выходит из устройства, и снабжен грузом на своем внешнем конце. Полый радиальный рычаг 13 ввинчен в
шпиндель 8 и выступает наружу через кольцевой паз 14 в корпусе 6.
Шнур 11 входит в рычаг 13 через отверстие 1а и выходит из него через сопло или отверстие 1i на его внешнем
конце (рис. ;). Втулка 9 ii вырезана, как показано на рисунке 16, чтобы обеспечить поворотное движение 80
рычага в пределах заданных ограничений.
Длина паза 14 регулируется в соответствии с ограничениями, установленными в вырезанной части 16, и
обеспечивает поворотное перемещение более чем на 1800 градусов. 85 Вблизи внешнего конца рычага 13
расположена гайка 22 с упором 22а, которая навинчивается на этот рычаг и, будучи завинченной на корпус,
входит в зацепление с насечками 23 на краю паза 14, фиксируя рычаг в любом положении, в которое он
перемещается.
Насадка 1.5 разделена, как показано на рисунке 24, чтобы две части можно было сжать вместе для захвата
шнура, а на нее навинчена гайка 95 2;5 с упором 2.a, чтобы сжать две половины вместе.
К другому концу шпинделя 8, то есть к передней части устройства, прикреплена вращающаяся стрелка 17,
которая предназначена для перемещения по полукруглой шкале 18, указывающей углы. Рядом с указанной
стрелкой также закреплена утяжеленная игла 19. За ней расположены четыре метки 20, расположенные под
углом 90° друг к другу, для обозначения горизонтальных и вертикальных линий. Стеклянная крышка 21
закрывает переднюю часть аппарата 393838, защищая указатель и стрелку.
Шпиндель 8 снабжен на одном конце головкой Sal и поддерживается на другом конце загнутым внутрь
фланцем 7a детали 7, в то время как барабан 10 (который свободно сидит на втулке 9) удерживается в
положении между выступом 9a на указанной втулке и указанным фланцем 7a. Станет очевидно, что все
устройство можно легко собрать и закрепить на месте, прикрутив деталь 7 корпуса к детали 6, как показано на
рисунке. Для обеспечения возможности завинчивания детали 7 предусмотрены два отверстия 7b.
Для определения истинной горизонтальной линии с помощью этого устройства его поворачивают до тех пор,
пока утяжеленная стрелка 19 не окажется вертикально под действием силы тяжести и на одной линии с
соответствующими метками 20, как показано на рис. 2.
Гайки 22 и 25 ослаблены, и шнур вытягивается из устройства и перемещается вверх или вниз (при этом рычаг
13 перемещается вместе с ним) до тех пор, пока стрелка 17 (которая жестко прикреплена к шпинделю 2-8 и,
следовательно, перемещается в соответствии с движением рычага 1:3 и шнура 11) не окажется под прямым
углом к стрелке 19, то есть не укажет на нулевую отметку на шкале 18, как показано на рисунке. Затем шнур
указывает на истинную горизонталь, и гайки 22 и 25 затягиваются, чтобы рычаг 13 оставался в своем
положении, а шнур можно было натянуть, чтобы максимально исключить провисание и получить прямую
линию. При желании шнур можно разметить мелом, чтобы его можно было отогнуть от стены или другой
Соседние файлы в папке патенты