Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12308
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394072.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394072&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394072A
[]
дж---! U, I-iL\
J d --- We 2---,(C" ' 2z6'z Ii L-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1932. № 5645/32.
Полный текст слева: ноябрь. 23, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кастрюль или сковородок.
Я, Кортниус Генри Фокс, инженер Грета, проживающий по адресу: Хай Вью Роуд, 15, Сидкап, графство Кент,
подданные Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию конструкции кастрюль, позволяющему использовать их
как в качестве котлов для варки, так и в качестве двойных кастрюль.
Набор из трех или более кастрюль разного размера и глубины, расположенных таким образом, чтобы одна
вставлялась в другую; самые маленькие кастрюли имеют кольцевой фланец или выступ на открытом конце,
благодаря чему они плотно и концентрично входят в кастрюлю большего размера.
Самая большая из существующих внешних кастрюль имеет уменьшенный диаметр в верхней части или
открытом конце, как это обычно бывает при изготовлении внешней части двойных кастрюль.
Эти кастрюли можно использовать как поодиночке, так и парами смежных размеров, при этом внешняя
кастрюля используется в качестве водяной рубашки, как в двойных кастрюлях.
Дата: 24 февраля 1932 года.
C. ЭЙ. ЛИСА.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кастрюль или сковородок.
Я, товарищ Нелиус Генри Фокс, инженер, проживающий по адресу: Хай Вью Роуд, 15, Сидкап, графство Кент,
подданные Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию конструкции кастрюль, позволяющему использовать их
либо в качестве кастрюль для варки, либо в качестве двойных кастрюль. Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемом чертеже, на котором изображен набор из четырех кастрюль A, B, C, D, различающихся по
размеру и глубине и расположенных таким образом, чтобы вставляться одна в другую. Четыре меньшие
кастрюли B, C, D имеют кольцевые расширяющиеся наружу фланцы или выступы на открытых концах или
горлышках, благодаря чему они плотно и концентрично входят в кастрюлю следующего большего размера.
Самая большая и внешняя кастрюля, А, имеет уменьшенный диаметр в верхней или открытой части, как это
обычно бывает при изготовлении внешней части двойных кастрюль. Вместо четырех кастрюль, как показано
на рисунке, набор может состоять только из трех или, в качестве альтернативы, может включать более
четырех. Эти кастрюли можно использовать как по отдельности, так и парами соседних размеров, при этом
внешняя кастрюля используется в качестве емкости для воды, как в двойных кастрюлях. Мне известно, что
уже существует способ изготовления деталей, составляющих двойной сосуд для приготовления пищи с
расширяющимися наружу горлышками.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394073A
[]
ПАТЕНТ
Г" ' _J1J СПЕЦИФИКАЦИЯ CN,
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 26, 1932. № 5801132.
Слева полностью: февраль. 25, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394,073 Усовершенствования в производстве смазочных масел из жиров и жирных масел.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: уже предлагалось использовать жирные масла в качестве смазочных материалов или применять
их в смеси с минеральными смазочными маслами. Однако жирные масла малопригодны для работы в
условиях ограниченного пространства.
Мои зарубежные корреспонденты выяснили, что ценные смазочные масла, обладающие свойствами
минеральных смазочных масел, получают из жиров или жирных масел путем их превращения в
ненасыщенные продукты, практически не содержащие кислорода, а затем подвергания этих продуктов
конденсации или полимеризации в присутствии конденсирующих или полимеризующих агентов. Указанная
конденсация или полимеризация может также осуществляться совместно с другими реакционноспособными
веществами, например, с углеводородами, содержащими двойные углеродные связи в молекуле, такими как
ароматические углеводороды, жидкие или газообразные олефины, минеральные или смоляные масла или
продукты их превращения. Указанное превращение жиров или жирных масел в ненасыщенные продукты,
практически свободные от кислорода, осуществляется при температурах от 3000 до 5000 градусов Цельсия,
предпочтительно от 4200 до 4800 градусов Цельсия, и предпочтительно в присутствии катализаторов,
обладающих расщепляющим действием, таких как, например, медь, хромит меди и другие соединения меди,
при необходимости, вместе с другими веществами.
В этом препарате также может присутствовать водород. Ненасыщенные продукты конверсии также могут быть
получены путем нагревания исходных материалов до температур от 2000 до 3000 градусов Цельсия,
предпочтительно от 2000 до 2500 градусов Цельсия, в присутствии водорода, при давлении от 50 до 300
атмосфер и с использованием катализаторов, обладающих восстановительным действием, таких как,
например, хромит меди, медь, смеси оксида меди и оксида алюминия, в результате чего указанные
материалы превращаются в спирты, соответствующие присутствующим жирным кислотам, после чего спирты
дегидратируются обычным способом.
В качестве исходных материалов могут быть указаны, например, растительные или животные жиры или
жирные масла, такие как соевое масло, оливковое масло, пальмовое масло, костное масло и тому подобное.
Для получения, например, из соевого масла ненасыщенных продуктов конверсии, практически не содержащих
кислорода, процедура может быть следующей: исходный материал, при желании с добавлением водорода и
предпочтительно в присутствии одного из вышеупомянутых катализаторов, обладающих расщепляющим
действием, например, смеси оксидов меди и алюминия, нагревают до температуры от 3000 до 5000 градусов
Цельсия или выше, при необходимости используя повышенное давление. 7a Полученная таким образом
смесь ненасыщенных углеводородов, при желании после удаления небольшого количества продуктов
расщепления, содержащих кислород, таких как акролеин, свободные жирные кислоты и тому подобное, и 8G
предпочтительно после добавления вышеупомянутых реакционноспособных продуктов, таких как
минеральное масло, конденсируется или полимеризуется с обычными конденсирующими или
полимеризующими агентами, такими как хлорид алюминия 85, хлорид цинка, тетрахлорид олова, фторид бора
и тому подобное, при повышенной температуре в диапазоне от 0° до 2000°C, предпочтительно от 400 до
1000°C, с образованием ценных вязких 9f масел.
Полученные продукты представляют собой вязкие смазочные масла, отличающиеся плоской
температурно-вязкостной кривой.
Их можно добавлять в другие смазочные масла (9 г) для улучшения их свойств.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу. Пример 1.
Часть соевого масла нагревают над катализатором из меди и алюминия.
4250 Цельсия. 80 частей продукта получают без доступа кислорода и кипения при температурах от 600 до
3600 градусов Цельсия.
394,073 Смесь перемешивают в течение 2 часов при температуре 120 градусов Цельсия, добавляя 6 частей
хлорида алюминия. После декантации из осадка хлорида алюминия получают сырое смазочное масло,
которое при перегонке до температуры 1600 градусов Цельсия при 1 миллиметре (по ртутному манометру)
дает 20 частей масла в качестве первого слива и оставляет 57 частей масла с вязкостью 18,70 Энглера при
380 градусах Цельсия и 2,20 Энглера при 990 градусах Цельсия.
ПРИМЕР 29.
части соевого масла вместе с ! 5 Водород вырабатывается при температуре 4,5°C над катализатором из
оксида меди. 7.5 Полученные частицы зеленого флуоресцентного продукта перемешивают в течение часа при
800 градусах Цельсия с 3% хлорида алюминия, смешанного с удвоенным количеством фракции немецкой
нефти, кипящей при температуре от 1200 до 3100 градусов Цельсия на миллиметр (по ртутному стандарту), а
затем перемешивают еще в течение часа при 450 градусах Цельсия. Затем продукт отделяют от осадка
алюминия и хлорида путем осаждения, и после перегонки (- rf) первых слитков до 1500 градусов Цельсия при
1 миллиметре (ртутного эквивалента) получают 180 мл масла с вязкостью 1,2% по Энглеру при 380 градусах
Цельсия и 1,9% по Энглеру при 990 градусах Цельсия.
ПРИМЕР 3.
Части смеси олефинов (полученных обычным способом дегидратации смеси спиртов, приготовленной
каталитическим деструктивным гидрированием соевого масла при 200 атмосферах и 2300 градусах Цельсия в
присутствии хромита меди) полимеризуют с 8 частями безводного хлорида алюминия в течение 1 часа при
1200 градусах Цельсия. Затем добавляют 100 частей продукта деструктивного гидрирования бурого
каменноугольного дегтя, кипящего при температуре от 2200 до примерно 36500 градусов Цельсия, и всю
смесь перемешивают еще в течение часа при 900 градусах Цельсия. После отделения отложившегося шлама
хлорида алюминия и перегонки масла в качестве первого рабочего раствора получают смазочное масло с
вязкостью 18,20 Энольера при 380 градусах Цельсия и 2,83 Энольера при 990 градусах Цельсия.
Дата: 26 февраля 1932 года.
Дж. Й. и К. Г. В. OHXSOX, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C 2,
Анент.
Полная спецификация 39 тыс.
Усовершенствования в производстве смазочных масел из жиров или жирных масел.
Я,. Дж. Инь. Иуи Х.Окс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 41.
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. Farbeni Industry Aktien-Sells из Френкфорт-он-Мейн, Германия,
акционерным обществом, организованным в соответствии с законами Германии), а также о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и подтверждено в следующих документах.
Уже было предложено использовать жирные масла в качестве смазочных материалов или применять их
совместно с минеральными смазочными маслами. Однако масла Fattv мало подходят для непрерывной
работы.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что ценные смазочные масла, обладающие свойствами
минеральных смазочных масел, получают из жирных веществ животного или растительного происхождения,
таких как жиры или жирные масла, путем их преобразования в ненасыщенные продукты, практически не
содержащие кислорода, т.е. предпочтительно не содержащие кислорода.
280 более 1 процента кислорода, и которые содержат либо такое же количество атомов углерода в молекуле,
как и исходные материалы, либо меньшее их количество, а затем подвергать эти продукты конденсации в
присутствии 85 конденсирующих агентов. Термин «конденсация» в контексте настоящего изобретения также
включает полимеризацию. Конденсация также может осуществляться совместно с другими
реакционноспособными веществами, такими как углеводороды, содержащие двойные углеродные связи в
молекуле, например, ароматические углеводороды, жидкие или газообразные олефины, минеральные масла
или продукты их превращения. Указанное превращение жирных кислот животного или растительного
происхождения в ненасыщенные продукты, практически свободные от кислорода, осуществляется путем
термической обработки при температурах от 3000 до 100–5000 градусов Цельсия, предпочтительно от 4200
до 4800 градусов Цельсия, и предпочтительно в присутствии катализаторов, обладающих расщепляющим
действием, таких как медь, хромит меди и другие соединения меди, если это необходимо, а также других
веществ.
В этом препарате также может присутствовать водород. Эта прямая конверсия в ненасыщенные
углеводороды обычно осуществляется при обычном давлении, но также могут использоваться повышенные
давления, достигающие 50 атмосфер. Ненасыщенные продукты превращения также могут быть получены
путем нагревания исходных материалов до температур от 2000 до 3000 градусов Цельсия, предпочтительно
от 2000 до 2500 градусов Цельсия, в присутствии водорода, при давлении от 50 до 300 атмосфер и с
использованием катализаторов, обладающих восстановительным действием, таких как, например, хромит
меди, медь, смеси оксида меди и оксида алюминия, в результате чего указанные материалы превращаются в
спирты, соответствующие присутствующим жирным кислотам, после чего спирты дегидратируются обычным
способом.
В качестве исходных материалов могут быть указаны, например, растительные или животные жиры или
жирные масла, такие как соевое масло, оливковое масло, пальмовое масло, костное масло и тому подобное.
Для получения, например, из соевого масла ненасыщенных продуктов превращения, практически не
содержащих кислорода, процедура может быть следующей:
Исходный материал, при желании, с добавлением водорода и предпочтительно в присутствии одного из
вышеупомянутых катализаторов, обладающих расщеплением, например, смеси оксидов меди и алюминия,
нагревают до температур от 3000 до 5000 градусов Цельсия или выше, при необходимости используя
повышенное давление. При этом кислород, присутствующий в молекулах исходного вещества, отщепляется в
виде воды, при этом образуются ненасыщенные углеводороды с тем же числом атомов углерода, что и в
исходных молекулах кислорода.
Смесь ненасыщенных углеводородов, полученная из жировых веществ животного или растительного
происхождения, при необходимости после удаления небольшого количества продуктов расщепления,
содержащих кислород, таких как акролеин, свободные жирные кислоты и тому подобное, и предпочтительно
после добавления вышеупомянутых реакционноспособных продуктов, таких как минеральное масло,
конденсируется с обычными конденсирующими агентами, в частности безводными галогенидами типа
Фриделя-Крафтса, такими как хлорид алюминия, хлорид цинка, тетрахлорид олова, фторид бора и тому
подобное, при температуре от 0 до 2000 градусов Цельсия, предпочтительно от 400 до 1000 градусов
Цельсия, с образованием ценных вязких масел.
Полученные продукты представляют собой вязкие смазочные масла, отличающиеся плоской
температурно-вязкостной кривой.
Их можно добавлять в другие смазочные масла для улучшения их характеристик.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
Детали указаны [по весу].
x ПРОСЛУГА 1.
Частицы соевого масла обрабатывают катализатором из меди и алюминия при температуре 2e? 4250
Цельсия. 80 частей продукта получаются свободными от кислорода и кипящими при температуре от 600 до
3600 градусов Цельсия.
Смесь перемешивают в течение 2 часов при температуре 1200 градусов Цельсия с добавлением 6 частей
хлорида алюминия. После декантации от осадка хлоридов алюминия получают сырое смазочное масло,
которое при перегонке до температуры 1600 градусов Цельсия при 1 миллиметре (ртуть 8CL по манометру)
дает 20 частей масла в качестве первого слива и оставляет 57 частей масла с вязкостью 1,70 Энглера при 380
градусах Цельсия и 2,20 Энглера при 990 градусах Цельсия. 851 EXANTPLE 2.
Части соевого масла вместе с водородом нагревают при 4500 градусах Цельсия над катализатором из оксида
меди. Получают 75 частей зеленого флуоресцентного продукта, который перемешивают в течение часа при
800 градусах Цельсия с 3% хлорида алюминия, смешанного с удвоенным количеством фракции немецкой
нефти, кипящей при температуре от 1200 до 3100 градусов Цельсия при 1 миллиметре (по ртутному стержню),
а затем перемешивают еще в течение часа при 450 градусах Цельсия. Затем продукт отделяют от осадка
хлорида алюминия методом осаждения, и после отгонки 100 первых фракций до 1500 градусов Цельсия при 1
миллиметре (по ртутному манометру) получают 180 частей масла с вязкостью 13,2 Энглера при 380 градусах
Цельсия и 1,90 Энглера при 990 градусах Цельсия.
1
00 ПРИМЕР 3.
Части смеси олефинов (полученных обычным способом дегидратации смеси спиртов, приготовленной
каталитическим деструктивным гидрированием оливкового масла при 200 атмосферах и 2300 градусах
Цельсия в присутствии хромита меди) полимеризуют с 8 частями безводного хлорида алюминия в течение 1
часа при 1200–15 градусах Цельсия. Затем добавляют 100 частей продукта деструктивного гидрирования
бурого каменноугольного дегтя (кипящего при температуре от 220 до примерно 350 градусов Цельсия) и
перемешивают всю смесь еще в течение часа при 900–120 градусах Цельсия. После отделения
отложившегося шлама хлорида алюминия и отгонки масла в качестве первого сточного раствора, получают
смазочное масло с вязкостью 18,20 Энглера при 380 градусах Цельсия и 2,30 Энглера при 990 градусах
Цельсия.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
130 394,073
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394075A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 29, 1932.
№ 60,56/32.
394O0745 CQmplete Left: 29 марта 1933 г.
.,--..... - Я;.
Завершено: 22 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
. -.. . '.а.. Усовершенствованная конструкция подставки для строителей и других лиц.
' -. -- 1 -1.. -. '. _. k.1 - ' ' Я, Бенджамин Джулиан Хаммэтт, из "Красной Рут", 171, Колиндейл-авеню, Рендлин,
Лондон, Северо-Западный Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции
переносного устройства для строителей или других лиц, обычно используемого для переноски кирпичей,
раствора или других материалов, и включает в себя открытую с боков головку, обычно прямоугольной или
V-образной формы, установленную на подходящей ручке или стержне. Открытая с боков прямоугольная или
V-образная головка служит для размещения кирпичей, раствора или другого материала, а ручка используется
для подъема, переноски и поддержки материала во время его загрузки или извлечения из головки.
Целью данного изобретения является создание конструкции и устройства для переноски грузов, которое
может стоять на самонесущем штативе или подставке, приспособленной для складывания с образованием
рукоятки или стержня, за который груз можно поднимать или переносить. Ещё одной целью является
создание простой и недорогой конструкции, которая будет лёгкой по весу, но в то же время прочной и
долговечной в эксплуатации.
Согласно данному изобретению, моя усовершенствованная головка включает в себя головку или емкость для
кирпичей, раствора или другого материала, которая предпочтительно имеет обычную форму и может
включать две стороны, расположенные практически под прямым углом друг к другу, а также торцевую
пластину, которая может иметь квадратную форму, расположенную на одном из ее концов.
Эта головка крепится на рукоятке или валу, состоящем из множества секций, например, трех или более,
шарнирно или подвижно соединенных с головкой таким образом, что секции могут раздвигаться, образуя
штатив или подставку, предназначенную для поддержки головки в любом желаемом положении. Секции вала
могут удобно состоять из трех сегментных элементов m5, соответствующим образом шарнирно или повернуто
к головке, так что в разложенном виде они образуют самонесущий штатив. Для ограничения положения, в
которое могут перемещаться секции вала, и, следовательно, для ограничения разведения штатива, могут
быть предусмотрены соответствующие ограничители. Удобнее всего, эти секции могут быть изготовлены из
вытянутых стальных труб требуемого сечения и предпочтительно иметь такую форму, чтобы при соединении
вместе они образовывали единый вал практически круглого или иного желаемого сечения. При
необходимости могут быть предусмотрены соответствующие средства для скрепления секций между собой.
При практическом применении своего изобретения я предпочитаю изготавливать усовершенствованную
головку 60 в виде алюминиевой или другой подходящей легкой отливки для головки, которая может иметь
форму, включающую две практически прямоугольные стороны, расположенные в V-образной форме
приблизительно под прямым углом друг к другу и соединенные на одном конце торцевой пластиной, которая
может иметь приблизительно квадратную форму. Предпочтительно, алюминиевая или другая отливка имеет
ребра жесткости или перемычки снаружи, которые могут быть расположены поперечно по внешним
поверхностям боковых пластин. В удобном месте вдоль нижнего края V-образной головки образовано седло,
которое предпочтительно расположено ближе к концу головки, закрытому торцевой пластиной. Это седло
может быть отлито целиком вместе с головкой и может быть полым, а его нижняя поверхность
предпочтительно должна быть изогнутой и иметь такую форму, чтобы оно удобно ложилось на плечо при
переноске. Полое седло может служить карманом для хранения инструмента для чистки или скребка.
Вблизи переднего конца седла расположен шарнирный узел (85), к которому прикреплены секции рукоятки
штатива. Данная шарнирная коробка предпочтительно выполнена из литого ковкого чугуна и может быть
закреплена на 90 градусов головкой с помощью заклепок или другими подходящими способами, при этом для
этой цели предусмотрены соответствующие выступы. На одном конце шарнирного узла предусмотрен
подходящий штифт или заглушка, предназначенные для зацепления с углублением или полым концом седла,
чтобы обеспечить его сцепление с ним, в то время как заклепки или другие средства служат для фиксации
шарнирной дуги в нужном положении.
Рукоятка штатива может состоять из трех 100-футовых секций или стержней из стальной трубы или другого
подходящего материала, расположенных таким образом, что при их соединении они образуют вал или
рукоятку, имеющую приблизительно круглую или иную желаемую форму. Три плеча jo5 рукоятки штатива
шарнирно соединены с шарнирным коробом, так что их можно раздвинуть соответствующим образом, образуя
самонесущий штатив. Для этой цели предпочтительно, чтобы две из конечностей 5 могли шарнирно
соединяться или поворачиваться вокруг оси, в основном параллельной длине головы, так чтобы их концы
могли расходиться в стороны. Предпочтительно, чтобы третья конечность шарнирно соединялась или
поворачивалась вокруг оси, перпендикулярной двум другим, так что ее нижний конец мог быть развернут в
сторону одного из концов головки хобота. Для ограничения подвижности плеч или секций рукояти или стержня
предусмотрены соответствующие упоры или выступы, которые предпочтительно расположены таким
образом, чтобы при максимальном разведении головка рукояти поддерживалась, наклоняясь вниз к
закрытому концу, а плечи были разведены таким образом, чтобы эффективно поддерживать головку,
исключая опасность ее случайного опрокидывания.
Верхние концы трубчатых элементов вала снабжены шарнирными шипами из ковкого чугуна или другого
подходящего материала и предпочтительно приварены или иным образом закреплены в трубчатых
элементах.
Шипы входят в Т-образный паз в шарнирном корпусе и крепятся продольными и поперечными шарнирными
штифтами 30' соответственно. Нижние концы трубчатых элементов закрываются с помощью соответствующих
заглушек, которые также могут быть приварены или иным образом закреплены на месте. Диаметр концов
может быть уменьшен для установки колпачка или кольца диаметром 35 мм для их фиксации друг к другу.
При использовании крышки она может быть навинчена на концы соединенных вместе пробок. Для этой цели
можно использовать обычную резьбовую крышку бензобака. На одном конце седла головки ковша может быть
предусмотрен выступающий патрубок для размещения этой «газовой заглушки», когда она не установлена на
валу или рукоятке. Затем она может служить рукояткой для удержания при опорожнении или других
манипуляциях с контейнером.
Дата: 29 февраля 1932 года.
RAYNER & Co., 5. Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, документы для заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованная конструкция H3d для строителей и других
заинтересованных лиц.
Я, БЕА3II- ДЖТЛИАН 31ХАММАТТ, проживающий по адресу: Ред Рит, 171, Колиндейл Авеню, Хендон,
Лондон, AY. 9, Британский субъект, заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции держателя для строителей или других
лиц, предназначенного для переноски кирпичей, раствора или других материалов, и включающего головку или
держатель, обычно прямоугольной или V-образной формы, установленный на подходящей ручке или валу.
Головка или емкость служит для размещения кирпичей, раствора или другого материала, а ручка
используется для подъема, переноски и поддержки материала во время его размещения, помещения в
головку или извлечения из нее.
Согласно данному изобретению, усовершенствованная конструкция включает в себя головку или емкость для
кирпичей, раствора или другого материала, которая предпочтительно имеет обычную форму и может
включать две прямоугольные стороны, расположенные приблизительно под прямым углом друг к другу, с
торцевой пластиной, которая может иметь приблизительно квадратную форму, расположенной на одном из ее
концов. Эта головка крепится на рукоятке или валу, состоящем из множества секций, например, трех или
более, шарнирно или подвижно соединенных с головкой таким образом, что секции могут быть раздвинуты,
образуя штатив или подставку, приспособленную для поддержки головки в любом желаемом положении.
Участок стержня или рукоятки может удобно состоять из 85 трех сегментов цементного сечения,
соответствующим образом шарнирно или повернуто к головке, так что в разложенном виде они образуют
самонесущий штатив. Для ограничения положения, в которое могут перемещаться секции вала, и,
следовательно, для ограничения размаха штатива, могут быть предусмотрены соответствующие
ограничители. Предпочтительно, чтобы секции имели такую форму, чтобы при соединении они образовывали
единый стержень или рукоятку приблизительно круглой или иной желаемой формы.
При необходимости могут быть предусмотрены соответствующие средства для скрепления секций между
собой.
Общая компоновка моего усовершенствованного механизма показана на рисунках 1–0 и 2.
При практическом применении своего изобретения я предпочитаю изготавливать усовершенствованную
головку в виде оцинкованного листового металла или другого подходящего легкого материала для головки
JOS, которая может иметь форму, включающую две практически прямоугольные стороны, расположенные в
V-образной форме приблизительно под прямым углом друг к другу и соединенные вместе на одном конце
пластиной 110, которая может иметь приблизительно квадратную форму для шипов, как показано на рисунках
110 и 6. На шипах предусмотрены соответствующие упоры или выступы для ограничения подвижности плеч
или секций 65, рукоятки или стержня, и предпочтительно они расположены таким образом, чтобы при
максимальном разведении головка рукоятки поддерживалась с наклоном по всей длине к закрытому концу 70?
При этом конечности будут разведены таким образом, чтобы эффективно поддерживать голову и исключить
опасность ее случайного опрокидывания. Шипы входят в углубление Т-образной формы в шарнирном корпусе
75 и крепятся соответственно поперечными и продольными шарнирными штифтами.
Подходящие штифты показаны на рисунках 7 и 8.
Нижние концы трубчатых элементов 80 могут быть закрыты с помощью соответствующих заглушек, которые
могут быть приварены или иным образом закреплены на месте. Диаметр концов может быть уменьшен для
установки колпачка или кольца для их фиксации, как показано на рисунке 1 и 2 под номером «d» на рисунке
85. При использовании заглушки она может быть навинчена на концы соединенных вместе заглушек. Для этой
цели можно использовать обычную резьбовую крышку бензобака. На одном конце седла головки ковша может
быть предусмотрен выступающий штырь для размещения этой «газовой крышки», когда она не установлена
на валу или рукоятке. Затем она может служить рукояткой для удержания при опорожнении или других
манипуляциях с удилищем.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394076.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394076&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394076A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 марта 1932 года. № 6130/32. 394, Полный левый угол: дек. 20, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Лопата для отделения угля, золы и других веществ от отходов.
Я, Уильям Эрнест Джексон Харви, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Алтон Роуд, 57,
Бурнбрук, Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к лопатам, используемым в связи с бытовыми или другими топками и печами; цель
состоит в том, чтобы обеспечить трудосберегающий метод, позволяющий отделять или просеивать уголь и
остатки топлива, а также золу, пыль и тому подобное из топки или других мест, легко отделять или просеивать
под очагом без каких-либо нежелательных последствий, так что использование решета не требуется. Идея
также заключается в том, что когда требуется лишь небольшое количество угля, его можно добыть лопатой,
не испачкав руки.
Соседние файлы в папке патенты