Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12306
.pdf
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394,126 Усовершенствования в обработке пряжи или нитей или связанные с ней.
Мы, компания J. W. WILLIAMS, LIMITED, расположенная по адресу: Taylors Factory, South Sherwood Street,
Nottingham, британская компания, и Альфред Стоппард, проживающий по адресу компании и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение включает в себя усовершенствования в обработке пряжи или нитей и относится к
применению воска или эквивалентного вещества к пряже или нитям в качестве подготовительного материала
для обработки пряжи в текстильных машинах.
Ранее было принято обрабатывать пряжу, как указано выше, путем перемещения ее по одному или
нескольким валикам или их эквивалентам, которые обеспечивают нанесение необходимого покрытия на
пряжу, или путем трения с ними. Однако во всех таких случаях вращение указанного валика, валиков или
подобных устройств осуществлялось исключительно за счет силы натяжения, прилагаемой к пряже во время
ее перемещения к бобине, катушке или другому вращающемуся барабану для ее приема. Это приводит к
«пагубному эффекту растяжения пряжи во время ее контакта с валиком или валиками для нанесения
покрытия, и из-за обработки пряжи под постоянным натяжением таким образом ее эластичность значительно
снижается».
Важной целью настоящего изобретения является создание простых и эффективных способов обработки
пряжи без растяжения или значительного растяжения и, следовательно, без существенного ухудшения ее
эластичных свойств.
Еще одной целью изобретения является обеспечение более равномерного и однородного нанесения на пряжу
вещества, которым она обрабатывается, чем это делалось ранее, при одновременной возможности
регулирования количества наносимого вещества по желанию в соответствии с существующими условиями.
Ещё одной целью является создание простого устройства, позволяющего обрабатывать выбранную нить или
группу нитей индивидуально или независимо друг от друга.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для обработки пряжи воском или
эквивалентным веществом, в котором [Цена 1|-1 валик, валики или аналогичные устройства, находящиеся в
зацеплении с пряжей и с помощью которых наносится указанное вещество, вращаются положительно
средствами, не зависящими от усилия, прилагаемого самой пряжей.
Предпочтительно, чтобы валик, ролики или аналогичные устройства для обработки пряжи (60 валиков)
устанавливались на шпинделе, которому вращательное движение передается либо напрямую, либо косвенно
от любого удобного вала или элемента, передающего движение, при этом скорость вращения, передаваемая
указанному шпинделю, предпочтительно равна или приблизительно равна скорости вращения, передаваемой
бобине, катушке или другому элементу, на который наматывается пряжа после обработки. 70 Один из
способов осуществления изобретения будет описан, в качестве примера, как он применяется к нитемоточной
машине или раме, в которой пряжа вытягивается из мотков, установленных на 75 веретенах или подобных им
устройствах, и наматывается на бобины, катушки, конусы или их эквиваленты, которые установлены на
веретенах и вращаются любым подходящим или обычным способом. Для нанесения на пряжу 80 слоя воска
или подобного вещества перед ее намоткой на бобину или катушку, указанная пряжа пропускается между
противоположными поверхностями пары валиков, дисков или подобного устройства, состоящих из воска или
имеющих соответствующий слой 85 или толщину воска на указанной противоположной поверхности.
Эти ролики или диски установлены на шпинделе, который сам установлен с одного или обоих концов,
предпочтительно только с одного конца, внутри полого выступа, образованного под углом 90° к верхней части
рычага или кронштейна, прикрепленного болтами или иным способом к удобно расположенной части рамы
станка. Предпочтительно, чтобы конец шпинделя, расположенный внутри вышеупомянутого полого выступа
95, был установлен таким образом, чтобы вращаться в одном или нескольких шариковых подшипниках или
эквивалентных подшипниках скольжения, также расположенных внутри указанного выступа, при этом
торцевые крышки или диски привинчиваются к указанному выступу для закрытия подшипников и удержания
шпинделя в нужном положении.
Два восковых валика, между которыми проходит пряжа, предпочтительно прижимаются друг к другу упругой
пружиной или другими пружинами. Предпочтительно, витая пружина 105 охватывает шпиндель с каждой
стороны пары восковых валиков, при этом указанные пружины опираются на кольцевые шайбы или диски,
которые, в свою очередь, прижимаются к внешним боковым поверхностям восковых валиков.
Вращение указанного шпинделя, на котором расположены восковые ролики, передается любым
утвержденным способом, например, путем установки небольшого шкива или колеса на указанный шпиндель,
предпочтительно между восковыми роликами и концевым подшипником шпинделя, и передачи движения на
указанный шкив или колесо посредством приводного ремня или ленты от удобно расположенного приводного
вала или шпинделя станка.
i) Преимуществом является вращение намоточных валиков на шпинделе со скоростью, равной или
приблизительно равной скорости вращения шпинделя, на котором находится бобина, и таким образом
становится очевидным, что по мере прохождения пряжи между расположенными друг напротив друга
подпружиненными намоточными валиками для завязывания узла, эти валики вращаются синхронно с узлом
бобины, и усилие натяжения или растяжения пряжи, взаимодействующей с намоточными валиками, сводится
к минимуму.
Регулируя давление, оказываемое пружиной или пружинами на восковые валики, можно изменять количество
воска, наносимого на пряжу, по своему желанию. Вместо пружины или пружин для прижима роликов друг к
другу можно использовать один или несколько регулируемых грузов.
В модифицированной конструкции обрабатываемая нить может пропускаться между периферийными
поверхностями пары противоположно вращающихся роликов, один из которых установлен на
вышеупомянутом шпинделе, а второй ролик (который при желании может иметь сравнительно меньший
диаметр) может приводиться в движение за счет трения с первым роликом.
Также целесообразно предусмотреть автоматическое «срабатывание» или остановку, предназначенную для
прекращения вращения шпинделя с приводом, на котором расположены ролики для воскования или
аналогичные ролики для обработки пряжи, в случае обрыва пряжи.
Этот остановочный механизм может включать в себя руку или палец, расположенные между указанным
валиком или валиками для обработки пряжи и нитью или подобным элементом, на который наматывается
пряжа.
Обычно нить проходит через ушко в этом поворотном рычаге или пальце и удерживается в поднятом
положении, противодействуя силе тяжести или пружинному усилию. При обрыве нити поворотный
направляющий палец опускается и через часть или элемент, движущийся вместе с этим пальцем,
перемещается по горизонтальной скользящей планке, которая после подъема скользит под действием
пружины и перемещается по ременной передаче или элементу, удерживаемому этой планкой, перемещая
приводной ремень с оси на свободный шкив на приводимом в движение ремне. Скользящая планка может
быть установлена в кронштейне, на котором расположен требуемый подшипник для приводимого в движение
шпинделя, а также в подшипнике, установленном на поперечной балке, закрепленной на указанном
кронштейне. Скользящая планка имеет с нижней стороны углубление с постепенным наклоном, один конец
которого неподвижно соприкасается с частью, связанной с подшипником для этой планки, так что она
удерживает вилку переключения ремня в положении, при котором колокол соприкасается с
быстродействующим приводным шкивом.
После того, как направляющий палец пряжи будет зафиксирован, скользящая планка поднимается, чтобы
вывести указанное углубление из-под контакта с подшипником и обеспечить перемещение планки под
действием пружины.
Преимущественно, быстросъемные и свободносъемные шкивы устанавливаются на валу с положительным
приводом, расположенном на противоположной стороне подшипника вала от подшипника, на котором
установлены восковые ролики или аналогичные устройства.
Кроме того, может быть установлен перфорированный или раздвоенный элемент, через который пряжа
скользит к приемной бобине, чтобы очистить пряжу или захватить утолщения или узлы в пряже и
предотвратить наматывание пряжи на бобину. Этот уловитель утолщений или подобное устройство может
регулироваться для размещения пряжи разного диаметра, или же оно может состоять из вышеупомянутого
направляющего устройства для пряжи, связанного с механизмом остановки.
Дата: 13 мая 1932 года.
Эрик Поттер. Дипломированный патентный поверенный.
Лондон и Ноттингем.
а) GO _ _4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к обработке нитей YBr.
Мы, компания J. W. WILLIAMS, LIMITED, расположенная по адресу Taylors Factory, South Sherwood Street,
Nottingham, британская компания, и Альфред Стоппард, проживающий по адресу компании и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение включает в себя средства, относящиеся к обработке пряжи или нитей, и относится к применению
к пряже или нитям из воска или симнио-». 10 i 394,126 твердых веществ, используемых для подготовки нитей к
обработке в текстильных машинах.
Ранее было принято обрабатывать пряжу, как указано выше, путем перемещения ее по одному или
нескольким валикам или их эквивалентам, находящимся в фрикционном контакте с ними, которые
обеспечивают нанесение необходимого покрытия на пряжу. Однако во всех таких случаях вращение
указанного валика, валиков или подобных устройств осуществлялось исключительно за счет силы натяжения,
прилагаемой к пряже во время ее перемещения к бобине, катушке или другому вращающемуся элементу для
ее приема. Это приводит к пагубному воздействию, вызывая растяжение пряжи во время ее контакта с
валиком или валиками для нанесения покрытия, и, поскольку пряжа обрабатывается под постоянным
натяжением таким образом, ее эластичность значительно снижается.
Однако были предложены варианты, в которых вращающиеся ролики или подобные устройства приводятся в
движение принудительно: например, в одном из вариантов, касающемся натирания хлопка, нитей или
подобных материалов воском в аппаратах для намотки, катушки или наматывания, нить подается от
источника подачи по поверхности цилиндрического блока воска к намоточным катушкам или подобным
устройствам, причем этот блок воска вращается с помощью зубчатой передачи в направлении,
противоположном перемещению нити, которая перемещается возвратно-поступательной направляющей
вперед и назад вдоль вращающегося блока. В другом предложении по обработке пряжи или подобных
материалов твердыми или жидкими веществами пряжа вытягивается из мотков и пропускается между парой
дисков с ременным приводом, в которые обрабатывающий материал подается из желоба (или, в качестве
альтернативы, один или каждый из дисков снабжен прокладкой, нагруженной материалом, например,
сапожным воском или смолой, наносимым на пряжу), и которые могут быть сжаты пружинами друг с другом,
после чего наматывается на бобину.
Настоящее изобретение направлено на создание простых и эффективных средств, позволяющих
осуществлять необходимую равномерную обработку пряжи воском или аналогичным твердым веществом без
растяжения или значительного растяжения, и, следовательно, без существенного ухудшения ее эластичных
свойств. Таким образом, данное изобретение предлагает устройство для нанесения воска или подобных
твердых веществ на пряжу, включающее две вращающиеся части, например, валики, имеющие
взаимодействующие поверхности из твердого воска или подобного твердого вещества (в отличие от
заряженной подушки, упомянутой в одном из вышеприведенных предложений), между которыми и
контактирующими с которыми вытягивается пряжа, причем по меньшей мере одна из этих частей
предназначена для вращения или привода в движение средствами, независимыми от усилия, прилагаемого
самой пряжей.
Указанное устройство может с преимуществом включать в себя шпиндель, средства для его вращения и два
блока воска или подобного материала, расположенных на нем для размещения пряжи между ними. Для более
полного описания природы данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 показана в проекции спереди часть известного типа нитемоечного станка, включающего
устройство для нанесения воска на пряжу³ в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 представлен частичный разрез устройства для восковой депиляции, отсоединенного от аппарата
Со, а на рисунке 3 — детальный вид в плане части автоматического стопорного механизма, который сам по
себе является известным типом.
Один из способов осуществления изобретения будет описан, в качестве примера, как он применяется к
нитемоточной машине или раме, в которой нить 1 вытягивается из бобины или подобного устройства и
наматывается на конус или его эквивалент 90 2, который установлен на шпинделе 3 и вращается любым
подходящим или обычным способом. Например, если перед намоткой пряжи 1 на конус 2 необходимо нанести
на нее слой воска или подобного материала, то указанная пряжа пропускается между противоположными
поверхностями пары валиков, дисков или подобных устройств, состоящих из твердого воска или имеющих
соответствующий слой или толщину твердого воска на указанных противоположных поверхностях. Эти ролики
или диски 4 установлены на шпинделе 5, который сам установлен с одного или обоих концов,
предпочтительно только с одного конца, внутри полого выступа 6, образованного на верхнем конце рычага
или кронштейна 7, прикрепленного болтами или иным способом к удобно расположенной части рамы машины
8. Предпочтительно, конец шпинделя, размещенный внутри вышеупомянутой полой втулки 6, установлен
таким образом, чтобы вращаться в одном или нескольких шариковых подшипниках или эквивалентных
антифрикционных подшипниках 9, также размещенных внутри указанной втулки, при этом торцевые крышки
или диски привинчиваются к указанной втулке для закрытия подшипников и удержания шпинделя 1 в нужном
положении.
Два восковых валика 4, между которыми проходит нить 1, предпочтительно прижимаются друг к другу упругой
пружиной 11. Предпочтительно, витая пружина 120 охватывает шпиндель с каждой стороны пары восковых
валиков, причем указанные пружины опираются на кольцевые шайбы или диски 12, которые, в свою очередь,
прилегают к внешним боковым поверхностям восковых валиков.
Вращение шпинделя 5, на котором расположены восковые ролики 4, осуществляется любым утвержденным
способом, например, путем установки небольшого шкива 13 на указанном шпинделе, расположенном между
восковыми роликами 394,1 26 и концевым подшипником шпинделя, и передачи движения на указанный шкив
или колесо посредством приводного ремня или ленты от удобно расположенного приводного вала 5 или
шпинделя машины.
Целесообразно вращать шпиндель с вощеными валиками 4 с определенной скоростью относительно скорости
вращения шпинделя с конусообразными валиками 3, и следует понимать, что правильное определение
скорости вращения валков позволяет минимизировать усилие трения или растяжения, воздействующее на
лак, взаимодействующий с вощеными валиками. При намотке пряжи на конус целесообразно вращать
восковые валики 4 с меньшей скоростью по сравнению со скоростью вращения шпинделя конуса 3. Например,
скорости вращения шпинделей 3 и 20,5 могут быть в соотношении три к одному.
Однако, если пряжа наматывается на бобину или другой параллельный элемент, скорость вращения,
передаваемая шпинделю намоточного устройства, предпочтительно равна или приблизительно равна
скорости вращения указанной бобины или подобного устройства.
В примере, показанном на рисунке 1, привод передается от конусного шпинделя 3 к промежуточному
шпинделю 14 посредством ремня или ленты 15, а затем через зацепляющиеся шестерни 16, 17 к обычному
кулачковому валу 18 намоточной машины. На валу 18 закреплен рифленый шкив 19, от которого на шпинделе
5 восковых валиков наматывается бесконечный шнур 20. Передаточное отношение зацеплений шестерен 16 и
17 определяет скорость вращения восковых роликов 4 относительно конуса 2. При пересечении полосы 20
валики для нанесения воска 4 вращаются в том же направлении, что и конус 2.
Воскоплавительные ролики 4 могут быть с успехом установлены на квадратном участке шпинделя 5 таким
образом, чтобы исключить любое относительное вращение между указанными роликами и шпинделем.
Давление, оказываемое пружинами 11 на восковые валики, может регулироваться любым подходящим
способом. Например, фрезерованная или иная гайка 21 может быть установлена на резьбовом конце
шпинделя 5, и путем вращения этой гайки в одном или другом направлении можно регулировать давление
пружины и изменять количество воска, наносимого на пряжу, по желанию. Вместо пружинных механизмов для
прижима роликов друг к другу можно использовать один или несколько регулируемых грузов.
В модифицированной конструкции обрабатываемая нить может пропускаться между периферийными
поверхностями пары противоположно вращающихся валков, один из которых установлен на вышеупомянутом
шпинделе 5, а второй валок (который может иметь сравнительно меньший диаметр) может приводиться в
движение за счет трения с первым валком.
В конструкцию также целесообразно встроен автоматический механизм «остановки» или «срыва»,
предназначенный для прекращения вращения приводимого в движение шпинделя 5, на котором расположены
ролики для нанесения воска или аналогичные ролики для обработки пряжи, в случае обрыва пряжи. Этот
механизм остановки может включать в себя рычаг или палец, расположенный между указанным валом или
валами для пряжи и конусом или аналогичным устройством, на которое наматывается пряжа.
II. На рисунке 1 (80) показано одно из возможных решений: проволочный или эквивалентный рычаг 27
шарнирно закреплен на штифте на одном конце дугообразного рычага 28, который, в свою очередь, шарнирно
соединен с неподвижной рамой или стойкой машины вблизи ее противоположного конца (29). Этот
дугообразный рычаг 28 имеет направленный вверх выступ (30), выступающая вперед часть 31 которого имеет
небольшое углубление 32 на нижней поверхности. В этом углублении обычно входит выступ 90 33 на
изогнутом ободе 34, установленном на валу сцепления 3, при этом второй рычаг 36 на указанном валу
сцепления 35 находится под воздействием пружины 37.
Поворотный упорный рычаг 27 имеет изогнутую часть 27a, выступающую за пределы оси вращения, и через
эту изогнутую часть нить 1 предназначена для прохождения к конусу 2, при этом указанная нить обычно
поддерживается в натяжении, чтобы поддерживать изогнутый конец 27a упорного рычага 27.
В случае обрыва нити опора снимается с изогнутого удлинителя 27а, который при этом падает, поднимая
сравнительно легкий рычаг 27 до тех пор, пока он не зафиксируется в упоре 38. В этом положении внутренний
конец рычага 27 попадает на путь зубчатых выступов рифленого ролика 39, закрепленного таким образом,
чтобы он вращался синхронно со шкивом 19 на кулачковом валу 110 18, и по мере вращения указанного
рифленого ролика его зубья прижимают рычаг 27 наружу, так что дугообразный рычаг 28 качается вокруг
своей оси 29. При этом углубление 32 поднимается над выступом 33 на изогнутом рычаге 34, который вместе
со шпинделем сцепления 3.5 частично поворачивается под действием пружины.37 Тем самым прекращается
привод машины и она останавливается.
Описанное выше автоматическое движение остановки приведено лишь в качестве примера, поскольку
следует понимать, что его можно варьировать различными способами в зависимости от типа машины, к
которой применяется изобретение.
Кроме того, может быть установлен перфорированный или раздвоенный элемент, через который пряжа
направляется к приемному конусу 1W 394,125 или бобине, причем этот элемент служит для удаления пряжи
или для улавливания утолщений на узлах пряжи и предотвращения ее наматывания на бобину. Этот
уловитель утолщений или подобное устройство может быть регулируемым для размещения нитей разного
диаметра, или же оно может представлять собой описанную выше направляющую для нити, связанную с
стопорным механизмом.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394127A
[]
Я, SHiTF.TARO TOYAmA, субъект
Император Японии, проживающий по адресу: Цулейдзи, Иёбасику, Токио, Япония, 5, 2-тёме, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к устройству для крепления рельса к бетонной шпале.
Согласно изобретению, устройство включает болт, имеющий на одном конце средство для крепления шайбы,
предназначенной для зацепления с базовой частью рельса, при этом другой конец болта имеет коническую
часть, расположенную внутри соответствующего отверстия в шпале и удерживаемую там клином. Шайба
может быть удобно снабжена выступами на обеих ее поверхностях и на противоположных сторонах,
расположенными таким образом, чтобы упираться в край основания рельса, причем выступы расположены на
различном расстоянии от точки крепления шайбы к болту, чтобы соответствовать рельсам разной ширины
колеи. Для фиксации шайбы в нужном положении верхняя поверхность шайбы может быть снабжена
множеством пазов, в которые входит один из выступов шайбы.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан разрез рельса.
и бетонную шпалу, которые надежно соединены между собой с помощью пары соединительных устройств в
соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1, частично в разрезе.
На рисунке 3 показан разрез рельса и бетонной шпалы, к которой прикреплена модифицированная шайба.
На рисунках 1 и 2 1 — рельс, -2 — бетонная шпала, 3 — конические отверстия, предусмотренные в шпале 2, 4
— болты, 6 — конические части, образованные на одном конце каждого болта, 6 — клиновидные элементы,
каждый из которых предназначен для вставки вместе с коническим базовым элементом 5 болта в отверстие 3,
а R7 и L7 — шайбы, из которых префикс [Price 11-I 3,94 127 буква R обозначает шайбу, расположенную с
правой стороны рельса, а префикс L — шайбу, расположенную с левой стороны рельса 1. 8 — гайки, с
помощью которых шайбы крепятся к болту, и 9 (рисунки 1 и 2) обозначает пластину, предназначенную для
установки между рельсом и шпалой, однако эта пластина не всегда необходима.
Как показано на этих рисунках, рельс 1 крепится к бетонной шпале 2 с помощью 65 болтов 4, гаек 8 и шайб R7,
L7. Отверстие 3 и часть 5 болта имеют коническую форму, а элемент 6, вставленный в это отверстие,
действует как клин при затягивании гайки 8 на болте 70 4 и, таким образом, предотвращает соскальзывание
болта.
На рисунках 1 и 2 шайбы R7 и L7 показаны известным способом с выемками, предназначенными для
зацепления с нижними кромками направляющей, причем указанные выемки расположены на
противоположных сторонах шайб. Однако на рисунке 3 показана улучшенная форма шайбы R71, которая
снабжена выступами 10, 11, 18, 13. Расстояние от центра отверстия шайбы до выступов выполнено
различным, и один из выступов отличается от другого; например, выступ 85 13 на рисунке 3, расположенный
на нижней поверхности шайбы R7V и удаленный от другого выступа 18, взаимодействующего с рельсом,
предназначен для входа в один из множества пазов 14, предусмотренных в бетонной шпале 2. Выступы на
левой шайбе LT' (не показана) также расположены на различном расстоянии от центра отверстия, аналогично
правой шайбе. Все 95 расстояний от центра отверстия до выступов в обеих шайбах сделаны разными.
Разместив шайбы R71 и/или iW'1 вверх дном и/или разместив правую шайбу R7' 100 слева от рельса, а левую
шайбу L71 справа, одну и ту же бетонную шпалу можно использовать для рельсов 8 различных ширин.
Помимо возможности замены или изменения положения шайб, я предоставляю ПАТЕНТНУЮ
СПЕЦИФИКАЦИЮ.
1
Дата подачи заявки: 17 мая 1932 года. № 14068/32.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройства для крепления рельсов к Conae:ete Slesper.
_ --- --'---L ' ' ' ' -- = 394,127 дополнительных средств для адаптации существующих шпал к рельсам другой
ширины колеи. Как показано на рисунках 1 и 2, стержень болта 4 установлен относительно конической нижней
части 5. Очевидно, что, повернув болт 4 вокруг своей оси на 180° и, при необходимости, переместив клин 6 на
правую сторону болта, стержень 4 можно переместить ближе к рельсу или дальше от него.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394128A
[]
дж!
1
1.1.. i\17/'
----11,, i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 мая 1932 года. № 14301/32.
Слева полностью: Январь. 23, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394,128 Усовершенствования, касающиеся складных коробок и футляров.
Мы, Кристофер Томас Ньюман и Генри Уэртен Ньюман, оба подданные Великобритании, осуществляющие
деятельность под торговой маркой TVB CAMOMILE SUPPLIES COMPANY по адресу: 36, 11 Camomile Street,
London, E.G. 3, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованию складных коробок и футляров и имеет своей главной целью
создание простого, дешевого и прочного футляра для хранения бумаг, документов и тому подобного. Из
следующего описания станет ясно, что, хотя коробка или ящик согласно настоящему изобретению в основном
предназначен для использования в качестве контейнера для хранения партий писем или других документов,
извлеченных из папки, он также применим для других целей и может использоваться для хранения других
предметов, помимо бумаг или документов.
Одним из преимуществ данного чехла, согласно настоящему изобретению, является то, что его можно
сложить в плоское состояние, когда он не используется или для транспортировки, так что он будет занимать
минимальное количество места. С другой стороны, корпус будет прочным и выдержит значительные нагрузки
при интенсивном использовании.
Согласно настоящему изобретению, корпус представляет собой внешнюю оболочку, открытую с двух
противоположных сторон, далее именуемых соответственно передней и задней сторонами. Внешняя
оболочка, которая вместе с другой частью корпуса, упомянутого ниже, может быть изготовлена из картона,
соломенного картона, мельничного картона или любого другого подходящего материала, при желании
гофрированного для прочности, приспособлена для складывания в плоское положение для транспортировки
или хранения вдоль угловых складок, как это будет легко понять. Внутренняя часть корпуса, предназначенная
для прилегания к двум сторонам корпуса, а также для закрытия передней и задней стенок, предпочтительно
выполнена из цельного куска материала, прикрепленного одним концом к внутренней стороне внешней
оболочки, и расположена таким образом, чтобы ее можно было вынуть изнутри внешней оболочки, а затем
сложить вокруг нее, так что весь корпус в сложенном виде занимает очень мало места.
В предпочтительном варианте один конец внутренней части крепится к внутренней стороне одной стороны
внешней оболочки таким образом, что его край расположен, скажем, на расстоянии одного или полутора
дюймов от переднего края этой стороны. Внутренняя часть может быть прикреплена к корпусу любым
подходящим способом. Внутренняя часть снабжена складкой на заднем крае боковой стороны и еще одной
складкой 60, которая расположена на расстоянии, равном внутренней толщине внешней оболочки, так что в
установленном положении внутренняя часть располагается вокруг внутренней стороны оболочки.
Дополнительные складки, разумеется, предусмотрены для придания внутренней части формы, позволяющей
ей закрывать переднюю часть раковины и оставлять выступ такой ширины, чтобы он прилегал к первой
упомянутой стороне раковины и примыкал своим концом к другому концу внутренней части.
Таким образом, весь чехол изготовлен из прочного, износостойкого материала, имеет небольшой вес и,
будучи практически пыленепроницаемым, выдержит интенсивную эксплуатацию в тяжелых условиях. 7X Для
облегчения складывания чехла предпочтительно использовать длинную сторону.
снабжен дополнительной складкой, расположенной на расстоянии, равном внутренней толщине
80-миллиметрового корпуса, от заднего края боковой стороны. Это облегчит извлечение внутренней части,
при этом она останется прикрепленной одним концом к внешней оболочке. Внутренняя часть может быть,
путем соответствующего изгиба по сгибам, выровнена с задним краем 85 стороны, при этом свободная часть
полностью выдвинута из внешней оболочки; затем внешняя оболочка складывается вниз, как описано выше, а
внутренняя часть складывается вокруг нее таким образом, чтобы занимать только максимальное количество
пространства.
Передний край корпуса, в который входит губка, снабжен вырезом обычным способом для облегчения
манипулирования губкой, а на задней или другой подходящей части корпуса может быть предусмотрена одна
или несколько кнопок или других подходящих застежек для надежной фиксации во время использования. 100
Также предусмотрен язычок, позволяющий легко извлекать кейс из стеллажа для хранения, и этот язычок
расположен либо на задней части нижней стороны внешней оболочки, либо на нижней стороне задней части
внутренней части. Его брелок устроен таким образом, что его можно использовать как в 1, так и в '. ; I'/4'-, 1 1i,
1,,,,...... 11 1 : -I 1/;9 4, 1 S8 из двух положений в раздаточных коробках wvici обычно устанавливаются в стойку
для хранения.
Датировано 18 мая 19.32 года.
GEE & Co., Патентные агенты, Стейпл-Хаус, Чансери-Лейн, 51 и 52, Лондон, W.C. 2.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся складных коробок и футляров.
Мы, Кристофери Тим. С. Эвмарч I и Генри Уайлдс Слэм. Ич, оба подданные Великобритании, торгующие как
поставщики продукции «Камомиле» по адресу: Камомиле-стрит, 36, Лондон, Восточный Кейп, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию складных коробок и футляров и имеет своей главной
целью создание простого, недорогого и прочного футляра для хранения бумаг, документов и тому подобного.
Из следующего описания станет ясно, что, хотя коробка или ящик согласно настоящему изобретению в
основном предназначен для использования в качестве контейнера для хранения партий писем или других
документов, извлеченных из папки, он также применим для других целей и может использоваться для
хранения других предметов, помимо бумаг или документов.
Одним из преимуществ данного чехла, согласно настоящему изобретению, является то, что его можно
сложить в плоское состояние во время использования или транспортировки, благодаря чему он занимает
минимальное количество места. С другой стороны, корпус будет прочным и выдержит значительное
количество грубой эксплуатации.
В соответствии с настоящим изобретением, корпус представляет собой внешнюю оболочку, открытую с двух
противоположных сторон, далее именуемых соответственно передней и задней сторонами. Внешняя
оболочка, которая, как и другая часть корпуса, упомянутая ниже, может быть изготовлена из картона,
соломенного картона, мельничного картона или любого другого подходящего материала, при необходимости
гофрированного для прочности, предназначена для складывания в плоское положение для транспортировки
или хранения вдоль угловых складок, как это будет легко понять. Внутренняя часть корпуса, которая
прилегает к внутренней стороне двух боковых стенок корпуса, а также закрывает переднюю и заднюю части,
предпочтительно выполнена из цельного куска материала, прикрепленного торцом к внутренней стороне
внешней оболочки и расположенного таким образом, чтобы его можно было вынуть изнутри внешней
оболочки, а затем сложить на ней, так что весь корпус в сложенном виде занимает очень мало места.
Для жесткого крепления внутренней части к внешней оболочке со стороны, противоположной той, к которой
один конец внутренней части прикреплен к внешней оболочке, предусмотрены одна или несколько кнопок или
других подходящих крепежных элементов.
Ранее предлагались складные коробки или ящики, состоящие из 65 внешней оболочки и внутренней части, в
которых внутренняя часть во всех точках находится внутри внешней оболочки, и были предусмотрены
средства для крепления внутренней части 70 к внешней оболочке, когда коробка или ящик собраны. Однако
такие крепежные элементы расположены с одной стороны коробки, чтобы внутренняя оболочка могла
перемещаться относительно внешней оболочки. Следовательно, коробка не является жесткой и не может
удовлетворительно использоваться в качестве раздаточной коробки. Этот недостаток преодолевается за счет
крепления внутренней части к двум сторонам внешней оболочки. 80 Для того чтобы данное изобретение было
более понятным и легко осуществимым, мы перейдем к его описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи,
которые иллюстрируют, в качестве примера, а не ограничения, предпочтительную форму данного
изобретения, и на которых на рисунке 1 представлен перспективный вид раздаточной коробки в открытом
виде. 901 Рисунок 2 представляет собой перспективный вид, показывающий его в сложенном виде для
хранения или транспортировки, а рисунок 2 — разрез разгрузочного корпуса в собранном виде, готового к
использованию.
95 Обращаясь теперь к чертежам, изображенная на них раздаточная коробка включает внутреннюю часть a,
один конец которой закреплен с внутренней стороны одной из сторон внешней оболочки b таким образом, что
ее край ai расположен на расстоянии 100 sav от переднего края этой стороны на расстоянии одного или
полутора дюймов (см. рисунки 1 и c). Внутренняя часть может быть прикреплена к корпусу любым
подходящим способом. Внутренняя часть снабжена складкой a2 на заднем крае 1JS боковой стороны
внешней оболочки, а также еще одной складкой a2, которая расположена на расстоянии, равном внутренней
толщине внешней части. Он расположен таким образом, что его можно использовать в любом из двух
положений, в которых находится 55.
Раздаточные коробки обычно устанавливаются в стеллаж для хранения.
В описанной выше конструкции можно обнаружить множество модификаций, и такие модификации, конечно
же, могут быть реализованы на практике без выхода за рамки настоящего изобретения.
Например, вырезанный участок bi может быть усилен металлической полосой, а край кромки a6 также может
быть усилен аналогичной деталью 6ri.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 7G.
утверждение следующее:1. Складная коробка или футляр, включающая внешнюю оболочку, открытую с двух
противоположных сторон, и внутреннюю часть, которая предназначена для размещения вокруг четырех
внутренних граней коробки или футляра. Две из них представляют собой открытые поверхности внешней
оболочки, при этом внутренняя часть прикреплена к внешней оболочке одним концом таким образом, что ее
можно извлечь из внешней оболочки и, вместе с внешней оболочкой, сложить ровно или почти ровно для
транспортировки или хранения, а также внутренняя часть приспособлена для крепления к той стороне
внешней оболочки, которая противоположна той, к которой конец внутренней части прикреплен, с помощью
одной или нескольких кнопок или других подходящих крепежных средств при сборке коробки или ящика.
2.
Соседние файлы в папке патенты