Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12300
.pdf
На рисунке 1 показан вертикально расположенный ролик 1, поддерживаемый валом 2 в подшипнике 3.
Жидкость распыляется тангенциально на поверхность ролика через трубу 5 и движется вниз по траектории,
которая становится все круче и шире, и капает с края 4 в кольцеобразную емкость 6. Нить 7 движется вдоль
поверхности ролика по спиральной траектории. Направляющая планка 8, снабженная крюками 9,
обеспечивающими равномерное расстояние между различными витками.
На рисунках 2–5 изображена пара цилиндров 10 и 11 для подачи резьбы. Цилиндры 10 и 11 расположены
таким образом, что их оси не параллельны, благодаря чему резьба продвигается в осевом направлении.
Обработка искусственных нитей при прохождении между и вокруг непараллельных роликов является
предметом спецификации № 30193/32 (серийный номер).
394,,216), и в настоящем документе не содержится никаких общих утверждений относительно такого лечения.
Под действием силы тяжести жидкость, подаваемая на поверхность нижнего цилиндра 10 по двум
трубопроводам 12 и 13, имеет тенденцию течь вниз. Однако, благодаря подаче сжатого воздуха через трубу
14, жидкость одновременно совершает движение в осевом направлении, так что результирующая обоих
движений приводит к спиральной траектории движения жидкости.
Согласно рисункам 6–10, между роликами 15 и 16 расположены два скребка 17 и 18. Эти щетки расположены
на нижнем ролике 15 под наклоном. На чистящих кромках стеклоочистителей 17 и 18 имеются отверстия 19.
Два разных типа жидкости подаются на нижний ролик 15 по трубопроводам 20 и 21. Стеклоочистители 17 и 18
перемещают эти жидкости к правому краю цилиндра в соответствии с направлением вращения, указанным
стрелкой а.
Предусмотрен дополнительный скребок 22, предотвращающий смешивание двух жидкостей. Подаваемая
вода постепенно продвигается вправо через зубчатые края скребка; она протекает через одно отверстие,
чтобы затем снова быть захваченной и продвинутой через следующий зуб после повторного распределения
по ролику.
На рисунках 11 и 12 показана пара цилиндров 23 и 24, снабженных винтовыми канавками 25. Благодаря
действию винтовых канавок жидкость, подаваемая на ролик 23 по трубам 26, 217, продвигается вправо в
соответствии с направлением вращения, указанным стрелкой b, a55, и стекает с нижнего края ролика 23.
Изменение направления вращения или изменение спиральной траектории канавок, естественно, приведет к
изменению направления распространения жидкости при температуре -60°C.
На рисунке 13 показан ролик, расположенный под наклоном; вал 29 ролика опирается на подшипники 30.
Жидкость капает или вытекает из трубы 31 и движется по спиральной траектории к краю 32, где она стекает в
емкость 33. Направляющая планка 34, снабженная крюками, удерживает резьбу 36? по равномерной
спиральной траектории.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ влажной обработки 7.
Искусственный шелк, отличающийся тем, что нить искусственного шелка и обрабатывающая жидкость
перемещаются по практически спиральным траекториям по жесткой, непрерывной, вращающейся
поверхности экструдера, 80 которая может быть снабжена канавками.
2.
Способ согласно п. 1, характеризующийся тем, что обрабатывающая жидкость i3 подается тангенциально на
вращающийся цилиндр. 85 3. Способ, описанный в пункте 1, характеризуется тем, что жидкость, прилипшая к
цилиндру, предпочтительно расположенному в горизонтальном положении, перемещается от одного конца
вращающегося цилиндра под углом 90° к другому концу с помощью сжатого воздуха.
4.
Устройство для осуществления процесса, описанного в п. 1, характеризующееся тем, что цилиндр,
предпочтительно расположенный в горизонтальном положении, снабжен щеткой, изготовленной из гибкого
материала, например, резины, которая расположена под наклоном к поверхности цилиндра и снабжена
соответствующими отверстиями через определенные интервалы, благодаря чему за счет вращения цилиндра
щетка перемещает жидкость, прилипшую к цилиндру, от одного конца цилиндра к другому. 10, 5. Устройство
для осуществления процесса, описанного в п. 1, характеризующееся тем, что поверхность цилиндра,
предпочтительно расположенного в горизонтальном положении, снабжена спиральными канавками 110,
которые перемещают жидкость, прилипшую к цилиндру, по спиральной траектории к одному из концов
цилиндра за счет вращения последнего.
6.
Устройство для осуществления процесса 115, заявленного в п. 1, характеризующееся тем, что цилиндр
расположен под наклоном.
7.
Усовершенствованный процесс влажной обработки искусственного шелка существенно отличается от
описанного выше.
8.
Усовершенствованное устройство для осуществления процесса, заявленного в пункте 7, в основном, как
описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
125 Дата: 27 октября 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
LJNt. 8012B.-501 /1938.1 A--- i 394,217
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394218A
[]
- -- --- ',-;,
21 ' 'i' 1. ЗЛИЛ. 1/v 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 20, 1932.
39r4,218 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 28, 1932. № 30,234/32.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или относящиеся к прерывателям для систем зажигания.
Мы, компания ROBERT BoscnI AAKTISFIGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитдрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и, в
частности, о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Настоящее изобретение относится к прерывателям и, в частности, к многоканальным
прерывателям для двигателей с двойным зажиганием.
В многоканальных прерывателях для двигателей с двойным зажиганием известно, что в случае двух
взаимодействующих прерывателей, предназначенных для одновременного прерывания цепи зажигания, в
которую они вставлены, один из двух прерывателей располагается неподвижно, а другой регулируется
радиально относительно кулачка. Это делается с целью компенсации неточностей в производстве. В
известных конструкциях части регулируемого прерывателя установлены на пластине, регулируемой
относительно опорной пластины, на которой также расположен неперемещаемый прерыватель. Эта пластина
может вращаться либо центрально вокруг оси кулачка, либо вокруг точки, расположенной диаметрально
противоположно отклоняющей части рычага прерывателя относительно оси кулачка. В обеих конструкциях
невозможно разместить более одной пары прерывателей в корпусе прерывателя стандартного размера,
поскольку пластина регулируемого прерывателя требует слишком много места.
В двигателях с большим количеством цилиндров одной пары прерывателей уже недостаточно, поскольку в
этом случае количество выступов на кулачке будет слишком большим, а следовательно, и время
срабатывания прерывателя — слишком малым.
Для того чтобы в одном корпусе можно было разместить несколько пар прерывателей, пластина
регулируемого прерывателя, согласно настоящему изобретению, может качаться вокруг точки,
расположенной на той же стороне кулачка, что и рычаг прерывателя, и может перемещаться тангенциально
относительно кулачка.
На прилагаемом схематическом чертеже в качестве примера показана конструкция, выполненная в
соответствии с настоящим изобретением.
Цена 1/-] На пластине прерывателей А установлены две пары прерывателей А, А2 и В, 55, В2. Прерыватели
A, B1 и A-, B2 абсолютно идентичны друг другу. Прерыватели A1 и B могут смещаться относительно опорной
плиты a, в то время как два других прерывателя A2 и B2 надежно закреплены на ней.
Регулируемые прерыватели имеют пластину b, на которой закреплен штифт a для качающегося рычага d и
опорный блок e для неподвижного контакта f. Поворотный рычаг 65 имеет качающийся контакт g и
отклоняющий элемент h и прижимается с помощью пружины i, которая закреплена на изогнутом под углом
вверх выступе t на пластине b, к кулачку, который не показан. Пластина b крепится к опорной пластине a
двумя винтами m, проходящими через пазы X в пластине b. Его можно покачивать, ослабив эти винты вокруг
штифта, закрепленного в опорной пластине, которая расположена приблизительно на соединительной линии
между центральной точкой кулачка и точкой контакта отклоняющей детали. Обычный эксцентриковый винт p
служит для качания пластины b. 80 Прерыватели A2 и B отличаются от двух других прерывателей только тем,
что в них отсутствуют эксцентриковый винт p, поворотный штифт o и пазы X.
Для того чтобы получить одинаковые детали для всех прерывателей 85, пластины b неперемещаемых
прерывателей A,2, B13 также могут быть изготовлены аналогично пластинам регулируемых прерывателей.
Благодаря этому изобретению стало возможным сделать пластины для регулируемых прерывателей
настолько малыми, что на опорной плите размером с известный двойной прерыватель можно разместить не
одну, а две пары прерывателей. 95 Описав и установив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394219A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 21, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 28, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394,2I9 № 30,338/32.
Усовершенствования стационарных якорей для малых электрогенераторов или относящиеся к ним.
Мы, компания MAGNETOS L-ucirEu SOCILTA ANONYMu, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии и расположенная по адресу: 14, Route de St. Julien, Carouge, Geneva
(Швейцария), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении.
Изобретение относится к стационарному якорю для небольших электрических генераторов, предназначенных,
в частности, для небольших электрических генераторов освещения, используемых в велосипедных и
карманных фонарях или других подобных малогабаритных устройствах.
Новый якорь для небольших электрогенераторов имеет как минимум четыре полюса, но обычно их больше,
например, восемь, десять, двенадцать и т. д.
Известные до настоящего времени якоря для небольших электрических генераторов можно разделить на две
группы: с полярными обмотками и с одной обмоткой, по которой проходит весь поток.
Сердечник якорей первой группы обычно изготавливается из плоских железных полос необходимой толщины,
за исключением концевых пластин, которые часто сгибаются под прямым углом.
На каждом столбе, или на каждом втором, установлена катушка.
Преимущество такой конструкции заключается в создании однородной цепи, то есть магнитный поток
проходит от одного полюса якоря к другому через один и тот же лист железа, что позволяет получить низкое
магнитное сопротивление. Однако всегда требуется несколько катушек, что приводит к увеличению падения
напряжения и увеличению стоимости производства. Таким образом, количество столбов ограничено, что
является существенным недостатком.
В якорях второй группы цепь неоднородна: от одного полюса якоря к другому силовые линии проходят через
несколько элементов, между которыми, естественно, имеются небольшие воздушные зазоры. Если указанные
якоря обладают по сравнению с первым преимуществом замены нескольких обмоток одной, то, в свою
очередь, они имеют недостаток в виде более высокого магнитного сопротивления.
Полезный поток, т. е. поток, проходящий через катушку, уменьшается в результате; поток рассеяния, однако,
увеличивается, в то время как мощность также уменьшается.
Согласно изобретению, якорь сочетает в себе преимущества двух групп якорей, упомянутых выше, но при
этом избегает их недостатков. Она имеет одну катушку, но отличается от аналогичных якорей тем, что
железные полосы, образующие сердечник, как известно, не выступают в воздушный зазор своим краем, а
имеют более широкую поверхность. Каждая железная полоса, складываясь и скручиваясь, проходит через
катушку и образует на каждом конце по меньшей мере один полюс. Когда необходимо увеличить сечение,
доступное для прохождения 70 флюса, железную полосу можно сложить пополам один или несколько раз.
Благодаря такой конструкции удается избежать всех известных ранее недостатков якорей для маломощных
электрогенераторов и одновременно объединить все их преимущества. К этим преимуществам относятся,
среди прочего: возможность без особых трудностей увеличить количество полюсов; возможность уменьшения
магнитного сопротивления якоря и, следовательно, увеличения полезного магнитного потока; и возможность
уменьшения электрического сопротивления катушки, поскольку, с одной стороны, имеется только одна
катушка, а с другой стороны, катушка охватывает весь полезный магнитный поток.
Изобретение, следовательно, представляет собой стационарный якорь для небольших электрических
генераторов, в частности, для освещения велосипедов и карманных фонарей или для аналогичных целей,
включающий по меньшей мере четыре полюса, причем все полюса возбуждения или полюсные наконечники
индуктора проходят один за другим перед всеми полюсами якоря, причем полный поток этих полюсов
протекает через единственную катушку якоря, характеризующийся сердечником, состоящим либо из куска
листового железа, образованного путем складывания и скручивания нескольких полюсов каждой полярности,
либо из нескольких полос листового железа, каждая из которых образована путем складывания и скручивания
одного или нескольких полюсов каждой полярности, причем более широкие поверхности полос обращены к
воздушному зазору. На рисунке показаны различные формы брошенных предметов.
939,-21 9 исполнение, приведенное в качестве примера, якоря для небольшого электрогенератора согласно
изобретению:
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид части якоря в первом варианте
исполнения.
На рисунке 2 представлен перспективный вид каркаса в соответствии со вторым вариантом исполнения. На
рисунках 3 и 4 представлены перспективный вид и план каркаса в соответствии с третьим вариантом
исполнения.
На рисунке 5 показана заготовка, выштампованная из листового железа, с помощью которой можно
изготовить якорь, показанный на рисунках 3 и 4.
На рисунке (i) показана заготовка, предназначенная для изготовления двухсекционного якоря.
- Согласно рисунку 1, якорь образован обмоткой якоря 1 и определенным количеством железных полос, из
которых показаны только две – железные полосы 2 и 3. Железная полоса 2 выполнена из листового железа,
сложенного таким образом, что его концы образуют полюса 4, 5, а средняя часть проходит через катушку 1.
Если необходимо увеличить сечение железной полосы, то есть, например, удвоить сечение, контактирующее
с флюсом, можно использовать полосу двойной ширины, сложенную пополам вокруг ее более длинной оси,
как показано на примере полосы 3.
Как видно из чертежей, поверхности опор образованы не краем 6 железных полос, а их более широкой
поверхностью 7, ограничивающей воздушный зазор 9 полевыми опорами 8. Конструкция очень проста и
позволяет разместить множество столбов вплотную друг к другу в узком пространстве.
В якоре, согласно рисунку 2, катушка 10 расположена с одной стороны, а восемь полюсов образованы двумя
железными заготовками с выступающими полосами. Одна из железных заготовок 11 образует столбы 12 и 13,
затем проходит через катушку, после чего образует палки 14 и 15. Вторая железная заготовка 16 образует
полюса 17 и 18, затем проходит через катушку и после этого образует полюса 19. 20. Эта конструкция
чрезвычайно проста и может быть, например, выполнена путем укладки подготовленных заготовок из
легированного железа одна на другую, наматывания на катушку, после чего изогнутые и прямые части
заготовки из железа соответствующим образом сгибаются. Между полюсами 19 и 20, а также между полюсами
14, 6 и 15 расположены два противоположных полюса, изготовленных из аналогичной железной заготовки в
соответствии с принципом полосы 2, показанной на рисунке 1; эти полюса не показаны для большей
наглядности рисунка.
Согласно рисункам 3 и 4, путем соответствующей вырезки и складывания из одного куска листового железа 22
вокруг центральной катушки 21 формируются двенадцать полюсов. На рисунке 5 показана штампованная или
выбитая заготовка из листового железа; столбы и соответствующие железные полосы обозначены
одинаковыми буквами от a до -m для большей наглядности чертежа.
В случае необходимости увеличения, например, удвоения сечения, можно выполнить вырезание, как
показано на рисунке 6, где вырезание показано частично; двухсекционный элемент 23 получается путем
складывания широкой полосы 24 вдоль линии 25.
Аналогичным образом, этот раздел можно утроить, учетверить и т.д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394220A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1932. № 30,367/322. 394,220 Окончательная версия принята к публикации: 22
июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе узловязаных машин Уивера и связанные с ними усовершенствования.
Мы, CoOK & CO. AÄWINHESTEi, LIMITED, ссылаясь на прилагаемые чертежи, на которых изображены
различные виды узловязательного станка для ткачей, изготовленного по изобретению Ланкастера и Нормана
Кука, британской компании, расположенной по адресу: 55 Street, Манчестер, графство Ланкастер, и Норман
Кук, британский проект, и последовательность операций завязывания узлов, а также на которых изложен
характер данного изобретения. Фиг. 1 представляет собой план узловязательного станка, а качающийся рычаг
находится в верхней части. Фиг. 2 представляет собой боковой вид, снятый со стороны, противоположной
качающемуся рычагу.
Данное изобретение относится к рис. 3, где показан боковой вид устройства для завязывания узлов ткацкого
станка и боковой вид рычага. 65 обычно называемых «ткацкими станками». На рис. 4 показан задний вид.
«узлоукладчики» и более подробно рассматривает рис. 5, который представляет собой фасад.
Для узловязательных устройств, в которых узел вращается между двумя сторонами устройства, которое
необходимо обрезать, но которое имеет ремешок или рукоятку, установленную на нем, через который рука
оператора проходит так, чтобы узел можно было носить на руке, совершая колебательные движения с одной
стороны устройства. Узлозабивное устройство, как показано на чертежах, крепится на опоре 10, которая
показана на рисунке. Устройство имеет ремешок или рукоятку, подобную той, что установлена на нем, и
отводится в сторону, после чего узел отводится от узелятельной лопасти с помощью качающегося движения
одной стороны устройства. 75.
В узловязательных устройствах, подобных описанному, в положении для управления большим пальцем до
сих пор было необходимо, чтобы оператор слегка проверял положение рукоятки и курка, удерживая одну или
несколько прядей во время завязывания узла, хотя на чертежах показано устройство, предназначенное для
левой руки. 8Q. Обстоятельства не представляют серьезных возражений, поскольку оператор просто
удерживает его на опоре 10 с помощью винта и гайки 12.
удержание прядей после их укладки. Между основными элементами рамы 13, между которыми удобно
использовать узловязатель, и на части винта 12, предназначенной для создания шарнира, установлен
квадрант 14. 85 без удержания прядей, и два элемента рамы 13 расходятся, как показано на фиг. 4, и в
верхней части они имеют форму и удлинены, образуя раму 15, на которой установлены различные части
узловязателя 90, который, среди прочих особенностей, обеспечивает возможность управления
узловязателем. Два элемента рамы 13 расходятся, поскольку данное изобретение имеет целью обеспечить
их удержание, как показано на фиг. 4, и в верхней части они имеют форму и удлинены, образуя раму 15, на
которой установлены различные части узловязателя, который будет описан более подробно позже.
Благодаря автоматическому удержанию узла, квадрант 14, из которого выдвигаются нити, обеспечивает
более ровные концы узла, чем 11, и с помощью которого он управляется. Обычно это достигается, когда нить
или нити удерживаются пользователем с помощью червя 17 на шпинделе 95. Согласно данному изобретению,
устройство 18, которое установлено для вращения в задней части, предназначено для завязывания узлов и
передних элементов рамы 15. На передней стороне шпинделя 18 устройства для завязывания узлов
предусмотрены два паза, каждый из которых имеет открывающийся и закрывающийся зажим,
взаимодействующий с ним при вращении шпинделя коническим или бесконтактным способом.
Взаимодействующий с ним элемент 100 работает совместно с элементом, обеспечивающим контакт и
бесконтактность корня 19 завязываемого узла, благодаря чему пряди удерживаются и освобождаются по
мере необходимости во время операции завязывания узлов с помощью эксцентрикового рычага 20 рамы 15.
для удержания оператором прядей. Пружина 21, закрепленная сверху, 1105; Изобретение, в частности,
установлено на одном из элементов рамы 13 и, получив несколько оборотов вокруг винта 12, прижимается к
нижней стороне курка 11 и, таким образом, стремится удерживать его, а следовательно, и квадрант, в
положении, в котором весь аппарат готов к использованию, при этом следует понимать, что весь механизм
завязывания узлов приводится в действие курком.
Ниже поворотного винта 12 выступает часть квадранта, в которой вырезан паз 22, форма которого показана
на рис. 2 aiid-eiso на квадранте и.
Вблизи заднего края этого паза 22 расположен выступ 23, который выступает поперек аппарата в сторону
качающегося рычага.
i5 На слегка выступающем назад участке рамы 13 Q с противоположной стороны от маятника установлен
поворотный рычаг, один из рычагов 24 которого имеет ролик 25, установленный на его внутренней
поверхности в пазу 22, а другой рычаг 26 входит в зацепление с вилкой 2T, выступающей вниз из скользящего
рычага 28, установленного на крепежных винтах 29, которые крепят неподвижный боковой элемент 30 к раме
15, и между которыми, как следует помнить, скользящий рычаг 28 совершает возвратно-поступательное
движение. Неподвижный боковой элемент 30 имеет вблизи своего переднего конца передний паз 31 и задний
паз 32, а скользящий рычаг 28 также имеет передний и задний пазы 33 и 34 соответственно, и между этими
пазами 33 и 34 рычаг 3,5 изгибается и пересекает по кривой над и позади узла клюва в направлении
качающегося рычага 36, который шарнирно закреплен в точке 37 в задней части рамы для поворота наружу;
на шарнире 37 установлена пружина 38, которая прижимает качающийся рычаг в нормальное закрытое
положение.
Поворотный рычаг 36 повернут поперек передней части лезвия для завязывания узлов и имеет на себе кожух
39, который проходит над лезвием, а также паз 40, в котором работает режущий элемент 41, приводимый в
действие рычагом 4e, проходящим через паз 65 в передней части поворотного рычага. Этот рычаг шарнирно
закреплен в точке 43 под поворотным рычагом, так что он может поворачиваться горизонтально и приводит в
действие режущий механизм. Приведение в действие осуществляется поворотом вверх внутреннего конца
рычага 42 в точке 44, где он зацепляется с соответствующей частью рамы и удерживается, когда поворотный
рычаг перемещается наружу.
С внутренней стороны качающегося рычага находится ползунок 45, имеющий выступающую вверх часть 46,
слегка загнутую спереди так, что между ней и передней частью качающегося рычага образуется паз 47.
Из винта 43, к которому он удобно прикреплен, выступает вверх пружина 48, которая, хотя и находится на
качающемся рычаге, для удобства будет называться неподвижной пружиной, а позади нее и на
направляющей 45 расположена еще одна пружина 49. Таким образом, между двумя пружинами образуется
паз 50, и когда ползунок перемещается вперед, соответствующие пазы 47 и 50 закрываются, и все, что в них
находится, зажимается.
- Ползунок 45 не только предназначен для скольжения, но и на своем ближнем конце способен слегка
перемещаться вверх и вниз; именно это движение вверх и вниз в задней части фактически толкает его
вперед. Это движение осуществляется за счет взаимодействия штифта 51, выступающего из нисходящей
части 52 ползунка 45, который входит в траекторию поворотного рычага 53, который посредством роликового
штифта 54, выступающего через отверстие в соседнем элементе рамы 13, соприкасается с кулачковой
поверхностью на квадранте. При перемещении квадранта с помощью спускового крючка 85 эта кулачковая
поверхность поднимает поворотный рычаг 53, который, в свою очередь, толкает вверх штифт 51 и, таким
образом, через нисходящую часть 52 ползунка 45 перемещает заднюю часть ползунка вверх, а переднюю —
вперед. 9r. Выступающая вниз часть 52 ползунка 45 также входит в зацепление с рычагом 23 на квадранте,
когда рычаг поднимается почти до конца рабочего перемещения квадранта, и поскольку рычаг 23 и часть, с
которой он взаимодействует, имеют соответствующую форму, результатом их взаимодействия является
отклонение качающегося рычага наружу вокруг его оси 37.
При работе с узловязателем его берут в левую руку (изображенный на рисунке узловязатель предназначен
для левой руки, что, однако, не влияет на конструкцию или работу), и после того, как большой палец левой
руки помещен на курок, две нити, которые нужно завязать, укладываются поперек устройства.
Одна нить, т.е. задняя нить, пропускается через паз 50, через устройство за рычагом 35, вниз по пазам 34 и 32
ползунка и неподвижного бокового рычага соответственно. Другая прядь, то есть передняя прядь, проходит
через паз 47 и через пазы 33 и 31 в ползуне и неподвижном рычаге соответственно, и, по мере того как она
протягивается вниз, в эти два паза она проходит над кожухом 39 и, таким образом, проходит под кожухом и
поперек шпинделя узловязательного лезвия непосредственно за лезвием, и, проходя из этого положения в
пазы 33 и 31, направляется в паз резака на краю загнутой внутрь передней части поворотного рычага 12@.
Когда обе нити расположены в этом положении, они обе будут лежать на дне пазов, а также обе будут лежать
поперек шпинделя узла, не пересекаясь, при этом передняя нить будет располагаться ближе к узлу, чем
задняя. В таком положении их можно безопасно отпустить.
Это станет ясно из рисунка. 13G j J1 -i 2 iJ 1 - -- - - --il i 1 i g i l! J i!
1;
! li"' 1 1 i m il i C Ai 1 q i 1 1 1 if' il11 394,212 0941P a.
2
что пазы на ползунке и неподвижный рычаг 4pp pHt cqpcpide i s 1 quently as t5he slrna,, afe drawi th.ough.
the sJAt inp the ser an,& t-h e ed s t5 they act passed. fh'qguolh on ace inclie as - qpnsidgred in. pIa,, and are,noQt
xdrawBa straight. aerops q-s they arge in the ppeiA slot - oa t sw, nging am.
Благодаря этому обычному механизму, применяется определенная степень жесткости, которая приводит к
скольжению или проскальзыванию. Как только нажимается курок, механизм вращается по часовой стрелке,
направляя рычаг рукоятки, зацепляющийся с вилкой, и в конечном итоге перемещает ползунок вперед.
Одновременно с этим рычаг 53 поднимается и надавливает на штифт 51 вверх, который, благодаря уже
описанному механизму, перемещает ползунок 45 внутри качающегося рычага, и пружина 49 прижимается к
пружине 48, зажимая таким образом прядь, лежащую в пазу 50, а другая прядь 254 в пазу 47 зажимается
между выступающей частью 46 ползунка и передней поверхностью качающегося рычага.
Пряди со стороны качающегося рычага обрезаны, так как натяжение прядей с противоположной стороны
слегка ослаблено, поскольку пазы на этой стороне выровнены.
При завязывании узла давление на стержень со стороны качающегося рычага не ослабевает, но на
противоположной стороне давление сначала ослабляется при перемещении ползунка вперед, а затем снова
прикладывается при перемещении ползунка назад и еще больше усиливается при перемещении ползунка
обратно до дальнейшего положения, движение которого, как будет понятно, определяется формой паза 22.
Наконец, по мере завершения завязывания, дальнейшее движение спускового крючка вниз приводит рог 2.3 в
действие с выдвигающейся вниз частью 52 ползунка 45, и, следовательно, заставляет качающийся рычаг
двигаться наружу, снимая узел с завязывающегося узла, а движение рычага наружу приводит в действие
резец в передней части качающегося рычага и перерезает проходящий через него прядь.
Свободный конец, образовавшийся в результате этой обрезки, имеет ту же или приблизительно ту же длину,
что и конец, оставшийся после обрезки узла.
Первый полный оборот кисти для завязывания узлов образует петлю из передней круглой нити кисти, а
задняя нить, которая перемещается вперед ползунком на неподвижной стороне, протягивается по шпинделю
кисти для завязывания узлов в положение непосредственно за кистью. Второй полный оборот дает вторую
петлю передней нити и первую петлю задней нити, и по мере того, как масляные гуси остаются в одном
положении, и петля обхватывает заднюю нить, оставляя только переднюю нить, проходящую через двойную
нить, помогая передней нити на фиксированной стороне.
В процессе резки качающийся рычаг начинает вращаться, и по мере его вращения он сбрасывает натянутые
части с клювы, что позволяет удерживать медную нить, по которой тянутся флейты, и по мере того, как
качающийся рычаг движется дальше.
ous the front tra.n! d на gfiaed sPide -разрезан зажимом на передней части, что освобождает его с той стороны,
где находятся два узла, зажимы удерживаются в пазах переключателя, из которого они извлекаются, когда
зажимы отпускают зажим, когда pObssipre rU-4d.
Таким образом, видно, что различные 85 прядей удерживаются по мере необходимости в соответствии с
движениями узловязательного лезвия, а также обрезаются по мере необходимости в процессе завязывания
узлов. Нам известно, что в узловязательных устройствах, не относящихся к типу с качающимся рычагом,
предлагалось использовать два паза или отверстия для прядей с каждой стороны устройства, при этом пряди
укладываются прямо поперек устройства и, соответственно, перед и за узловязательным лезвием, а также
использование таких двойных пазов как таковых или использование таких пазов в любом узловязательном
устройстве, кроме устройства с качающимся рычагом, здесь не приводится.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394221A
[]
П А Т Е Н Т С Е Ц И Ф И А 'к ДЖИ @ Н) - -
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 12, 1931.
C5 U -: 221 9,GeS Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 31, 1932. № 30448/32.
Окончательная версия принята к публикации: 22 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к карбюраторам или связанные с ними.
Мы, компания ROBERT BOSCH AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитдрштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическому дроссельному клапану -10 для карбюраторов,
управляемому потоком воздуха или газа. Автоматические дроссельные заслонки такого типа обычно состоят
из двух крыльев бабочки, имеющих поверхности разного размера. Предпочтительно, ось вращения этих
дроссельных заслонок расположена таким образом, что воздушный поток на двух лопастях создает
вращающие моменты, которые лишь незначительно отличаются друг от друга, так что для удержания
Соседние файлы в папке патенты